KR101042461B1 - Apparatus for controlling conveyor of shipping line of iron plant - Google Patents
Apparatus for controlling conveyor of shipping line of iron plant Download PDFInfo
- Publication number
- KR101042461B1 KR101042461B1 KR1020080118775A KR20080118775A KR101042461B1 KR 101042461 B1 KR101042461 B1 KR 101042461B1 KR 1020080118775 A KR1020080118775 A KR 1020080118775A KR 20080118775 A KR20080118775 A KR 20080118775A KR 101042461 B1 KR101042461 B1 KR 101042461B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- product
- conveyor
- shipping line
- sensor
- time
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G43/00—Control devices, e.g. for safety, warning or fault-correcting
- B65G43/10—Sequence control of conveyors operating in combination
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G23/00—Driving gear for endless conveyors; Belt- or chain-tensioning arrangements
- B65G23/02—Belt- or chain-engaging elements
- B65G23/04—Drums, rollers, or wheels
- B65G23/08—Drums, rollers, or wheels with self-contained driving mechanisms, e.g. motors and associated gearing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G61/00—Use of pick-up or transfer devices or of manipulators for stacking or de-stacking articles not otherwise provided for
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2203/00—Indexing code relating to control or detection of the articles or the load carriers during conveying
- B65G2203/02—Control or detection
- B65G2203/0208—Control or detection relating to the transported articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2203/00—Indexing code relating to control or detection of the articles or the load carriers during conveying
- B65G2203/04—Detection means
- B65G2203/042—Sensors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Control Of Conveyors (AREA)
Abstract
본 발명은 제철공장에서 생산된 제품의 출하를 위한 출하라인 상에 구비된 컨베이어를 제어하는 제철공장 출하라인의 컨베이어 제어장치에 관한 것으로, 본 발명은 제철공장에서 생산된 제품의 출하를 위한 출하라인 상에 구비된 컨베이어의 끝단에서 제품을 임시 적재하도록 설치된 하우징에 임시 적재된 제품을 감지하는 감지센서; 감지센서에서 제품을 감지하여 발생하는 감지신호가 입력되는 동안 시간을 카운팅하는 타이머; 타이머에 의해서 카운팅되는 시간이 기설정된 시간에 이르면 컨베이어의 구동을 정지시키도록 제어하는 제어부를 포함하는 것을 특징으로 한다. 본 발명에 의하면, 제품의 출하라인 끝단에 제품을 감지하는 센서를 설치하고 센서에 의해서 제품이 감지된 후 일정시간동안 제품이 이송되지 않으면 경보를 울리거나 컨베이어를 비상정지하도록 제어함으로써 중량이 큰 제품의 충돌 또는 컨베이어 등에 의해 손상되는 것을 방지하는 효과가 있다. The present invention relates to a conveyor control apparatus of a steel mill shipping line for controlling a conveyor provided on a shipping line for shipment of a product produced at a steel mill, and the present invention relates to a shipment line for shipment of a product produced at a steel mill. A sensor for sensing a product temporarily loaded in a housing installed to temporarily load a product at an end of the conveyor provided on the upper surface of the conveyor; A timer for counting time while a detection signal generated by detecting a product is detected by the detection sensor; And a controller configured to stop driving of the conveyor when the time counted by the timer reaches a preset time. According to the present invention, by installing a sensor for detecting the product at the end of the shipping line of the product, if the product is not transferred for a certain period of time after the product is detected by the sensor to alarm or to stop the conveyor emergency stop the weight product There is an effect of preventing from being damaged by a collision or a conveyor.
출하라인, 컨베이어, 알람 Shipping line, conveyor, alarm
Description
본 발명은 제철공장 출하라인의 컨베이어 제어장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 제철공장에서 생산된 제품의 출하를 위한 출하라인 상에 구비된 컨베이어를 제어하는 제철공장 출하라인의 컨베이어 제어장치에 관한 것이다.The present invention relates to a conveyor control apparatus of a steel mill shipping line, and more particularly to a conveyor control apparatus of a steel mill shipping line for controlling a conveyor provided on the shipping line for the shipment of products produced in the steel mill. .
일반적으로 제철공장에서 생산된 제품들은 공정라인을 따라 이송되어 최종적으로 제품 출하를 위한 출하라인을 거치게 된다. 제품의 출하를 위한 출하라인은 이송된 제품을 순차적으로 컨베이어를 통해 이송하여 운반하기 좋은 위치로 보내게 된다. 이렇게 제철공장에서 전체공정을 마치고 생산된 제품은 출하라인으로 이송된후 기중기에 의해서 옮겨져 출하된다.In general, products produced in steel mills are transported along a process line and finally go through a shipment line for product shipment. The shipping line for the shipment of the product is sent to a good location to transport the conveyed product sequentially through the conveyor. In this way, after the whole process in the steel mill, the produced product is transferred to the shipping line and then moved by the crane.
도 1은 종래에 따른 압연제품 출하라인을 도시한 예시도로서, 출하라인은 다수의 체인 구조체로 구성된 다수의 컨베이어(1)와, 각각의 컨베이어(1)를 보호하고 끝단에 제품을 임시 적재하도록 구성된 하우징(2)과, 컨베이어(2)에 연결된 구동축(4)을 통해 회전력을 전달하는 모터(3)로 구성된다. 모터(3)는 운전실의 PLC 등 의 제어장치에 의해서 제어되는데 제품 출하가 진행되는 동안에는 지속적으로 동작되게 된다. 출하라인의 컨베이어(1) 상에 올려진 제품(5a)은 순차적으로 이송되어 하우징(2)의 끝단에 임시 적재되고, 적재된 제품(5b)은 작업자에 의해서 기중기 등을 통해 별도의 야적지로 옮겨져 적재되거나 출하되게 된다. 1 is an exemplary view showing a rolled product shipping line according to the prior art, the shipping line is a plurality of conveyor (1) consisting of a plurality of chain structure, to protect each conveyor (1) and to temporarily load the product at the end It consists of a housing (2) configured and a motor (3) for transmitting rotational force through a drive shaft (4) connected to the conveyor (2). The
그러나, 제철공장에서 생산되는 제품은 중량이 큰 경우가 대부분이기 때문에, 출하라인의 하우징 끝에 제품(5b)이 적재된 상태에서 바로 옮겨지지 않으면, 컨베이어(1)를 통해 이송되는 다음 제품(5a)과 충돌이 발생하거나 그에 따라 밀려지는 제품의 하단이 컨베이어 등에 긁혀 손상을 입게 되는 문제점이 빈번히 발생하고 있다. However, since most of the products produced at the steel mill are large in weight, if the
본 발명은 상기한 종래의 문제점을 해결하기 위해 제안된 것으로, 제품의 출하라인 끝단에 제품을 감지하는 센서를 설치하고 센서에 의해서 제품이 감지된 후 일정시간동안 제품이 이송되지 않으면 경보를 울리거나 컨베이어를 비상정지시키도록 제어하는 제철공장 출하라인의 컨베이어 제어장치를 제공함에 그 목적이 있다.The present invention has been proposed to solve the above problems, install a sensor to detect the product at the end of the shipping line of the product and if the product is detected by the sensor for a certain time after the product is not alarmed or It is an object of the present invention to provide a conveyor control apparatus of a steel mill shipping line that controls the emergency stop of the conveyor.
본 발명의 실시예에 따른 제철공장 출하라인의 컨베이어 제어장치는 제철공장에서 생산된 제품의 출하를 위한 출하라인 상에 구비된 컨베이어의 끝단에서 제품을 임시 적재하도록 설치된 하우징에 임시 적재된 제품을 감지하는 감지센서; 감지센서에서 제품을 감지하여 발생하는 감지신호가 입력되는 동안 시간을 카운팅하는 타이머; 타이머에 의해서 카운팅되는 시간이 기설정된 시간에 이르면 컨베이어의 구동을 정지시키도록 제어하는 제어부를 포함하는 것을 특징으로 한다.The conveyor control apparatus of a steel mill shipping line according to an embodiment of the present invention detects a product temporarily loaded in a housing installed to temporarily load a product at an end of a conveyor provided on a shipping line for shipment of a product produced at a steel mill. Detecting sensor; A timer for counting time while a detection signal generated by detecting a product is detected by the detection sensor; And a controller configured to stop driving of the conveyor when the time counted by the timer reaches a preset time.
타이머에 의해서 카운팅되는 시간이 기설정된 시간에 이르면, 제어부의 제어신호에 따라 알람을 발생시키는 알람부를 더 포함하는 것이 바람직하다.When the time counted by the timer reaches a predetermined time, it is preferable to further include an alarm unit for generating an alarm in accordance with the control signal of the controller.
본 발명에 의하면, 제품의 출하라인 끝단에 제품을 감지하는 센서를 설치하고 센서에 의해서 제품이 감지된 후 일정시간동안 제품이 이송되지 않으면 경보를 울리거나 컨베이어를 비상정지하도록 제어함으로써 중량이 큰 제품의 충돌 또는 컨베이어 등에 의해 손상되는 것을 방지하는 효과가 있다. According to the present invention, by installing a sensor for detecting the product at the end of the shipping line of the product, if the product is not transferred for a certain period of time after the product is detected by the sensor to alarm or to stop the conveyor emergency stop the weight product There is an effect of preventing from being damaged by a collision or a conveyor.
이와 같이 이루어진 본 발명을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다. 여기서 반복되는 설명, 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 공지 기능, 및 구성에 대한 상세한 설명은 생략한다. 본 발명의 실시형태는 당 업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 보다 완전하게 설명하기 위해서 제공되는 것이다. 따라서, 도면에서의 요소들의 형상 및 크기 등은 보다 명확한 설명을 위해 과장될 수 있다. The present invention made as described above will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Repeated descriptions, well-known functions and configurations that may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention, and detailed description of the configuration will be omitted. Embodiments of the present invention are provided to more completely describe the present invention to those skilled in the art. Accordingly, the shape and size of elements in the drawings may be exaggerated for clarity.
도 2는 본 발명에 따른 제철공장 출하라인을 도시한 구성도이고, 도 3은 도 2에 도시된 제철공장 출하라인의 컨베이어 제어장치의 구성을 도시한 블록도이다. Figure 2 is a block diagram showing a steel mill shipping line according to the present invention, Figure 3 is a block diagram showing the configuration of a conveyor control apparatus of a steel mill shipping line shown in FIG.
도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 제철공장 출하라인의 컨베이어 제어장치가 적용되는 출하라인은 다수의 체인 구조체로 구성된 하나 이상의 컨베이어(1)와, 각각의 컨베이어(1)를 보호하고 끝단에 제품을 임시 적재하도록 구성된 하우징(2)과, 컨베이어(2)에 연결된 구동축(4)을 통해 회전력을 전달하는 모터(3)로 구성되는 종래의 출하라인과 동일한 구성을 갖는다. 다만, 종래의 출하라인의 컨베이어(1) 끝단 하우징(2)에 출하대기되는 제품(5b)을 감지하는 감지센서를 추가로 구성한 것이다. 이러한 출하라인 다른 구성 및 동작은 공지된 사항이므로 상세한 설명은 생략하도록 한다.As shown in FIG. 2, a shipping line to which a conveyor control apparatus of a steel mill shipping line according to an embodiment of the present invention is applied includes one or
도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 제철공장 출하라인의 컨베이어(1) 제어장치(100)는 감지센서(10), 타이머(30), 제어부(20)를 포함하여 구성된다. As shown in FIG. 3, the
감지센서(10)는 압연공정에서 생산된 제품의 출하를 위한 출하라인 상에 구비된 컨베이어(1)를 통해 이송되는 제품을 감지하는 역할을 수행한다. 감지센서(10)는 상술한 바와 같이, 컨베이어(1)의 끝단 하우징(2)측에 설치되어 컨베이어(1)를 통해 이송되는 제품을 감지하면 감지신호(예컨대, 전기적 펄스 또는 온신호 등)를 제어부(20)로 출력하게 된다. 이러한 감지센서(10)는 제품을 감지할 수 있는 센서라면 어떠한 방식도 가능할 것이다. 물론, 감지센서(10)는 각각의 컨베이어(1) 상에 각각 구비되는 것도 가능할 것이다. 이는 이송되는 제품의 길이가 작은 경우 감지되지 않을 수도 있기 때문이다.The
타이머(30)는 감지센서(10)로부터의 제품을 감지하는 감지신호가 입력되는 동안 시간을 카운팅하는 역할을 수행한다. 감지센서(10)는 컨베이어(1)를 통해 이송되는 제품이 끝단 하우징(2)에 이르게 되면 감지신호를 발생시키게 된다. 이에 따라 제어부(20)는 타이머(30)를 동작시켜 시간을 카운팅하게 된다. 한편, 감지센서(10)는 감지한 제품이 크레인 등을 통해 출하되면 감지신호의 발송을 중단하게 된다. 이에 따라, 제어부(20) 타이머(30)의 시간 카운팅을 중지하고 리셋시키고 다음 신호에 대기하게 된다.The
제어부(20)는 감지센서(10)로부터 제품을 감지함에 따라 송출하는 감지신호를 수신하고, 그에 따라 타이머(30)의 카운팅을 개시시키고, 타이머(30)의 카운팅된 시간이 기설정된 시간에 이르면 컨베이어(1)의 구동을 정지시키도록 제어하는 역할을 수행한다. The
또, 본 발명은 타이머(30)의 카운팅 시간이 기설정된 시간에 이르면, 제어부(20)의 제어신호에 따라 알람을 발생시키는 알람부(50)를 더 포함하는 것이 바람직하다. 그래서, 제어부(20)는 출하라인 상의 컨베이어(1)를 통해 이송되는 제품이 하우징(2)의 끝단에 임시적재된 상태로 출하가 되지 않으면, 이를 알람부(50)를 통해 알림으로써 작업자의 빠른 조치가 가능하도록하여 제품 손상을 방지하게 된다. 여기서, 제어부(20)는 알람부(50)를 통해 제품의 빠른 출하가 진행되도록 알람을 울린 이후에 컨베이어(1)의 구동을 정지시키는 것이 바람직하다. 하지만 상황에 따라 순서의 변경도 가능할 것이다.In addition, the present invention preferably further includes an
또한, 본 발명은 제어부(20)로부터의 제어신호에 따라 구동축(4)을 통해 컨베이어(1)로 구동력을 전달하는 모터(3)로 구동펄스를 인가하는 구동부(40)를 포함하는 것이 바람직하다. 구동부(40)는 소프트 스타트 방식의 구동펄스를 발생시키는 회로를 채용하여 컨베이어의 급정지를 방지하는 것이 바람직하다.In addition, the present invention preferably includes a
이하에서는, 본 발명의 일실시예에 따른 제철공장 출하라인의 컨베이어(1) 제어장치(100)의 동작을 첨부된 도면을 예로 설명하기로 한다.Hereinafter, the operation of the
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 제철공장 출하라인의 컨베이어(1) 제어장치(100)의 동작 흐름을 도시한 순서도이다. 설명에 있어서 도 2 및 도 3에 도시된 동일한 도면 부호는 동일한 기능을 수행하는 것을 지칭한다.Figure 4 is a flow chart showing the operation flow of the conveyor (1)
도 4를 참조하면, 제철공장의 압연공정에서 생산된 제품(5a)은 출하라인에 위치하게 되면 컨베이어(1)에 의해서 순차적으로 이송되게 된다. 물론, 제어부(20)는 모터(3)를 구동 개시시켜 모터(3)의 구동력이 구동축(4)을 통해 컨베이어(1)에 전달되어 제품(5a)을 지속적으로 이송하도록 하게 한다. Referring to Figure 4, the product (5a) produced in the rolling process of the steel mill is transported in sequence by the conveyor (1) when placed in the shipping line. Of course, the
이어, 출하라인 상의 컨베이어(1)에 의해서 이송된 제품(5b)이 출하를 위한 하우징(2) 끝단의 임시적재 위치에 이르게 되면 감지센서(10)는 이를 감지하여 감지신호(예컨대, 전기적 펄스 또는 온신호 등)를 제어부(20)로 출력하게 된다(S10). 이때, 제어부(20)는 타이머(30)를 동작시켜 시간을 카운팅하게 한다(S20). 이때, 감지센서(10)로부터는 제품(5b)을 감지하고 있는 동안은 지속적으로 감지센서(10)를 제어부(20)로 송출하고 있게 된다. Subsequently, when the
다음, 제어부(20)는 타이머(30)의 카운팅된 시간이 기설정된 시간에 이르는지 여부를 판단한다(S30). 예컨대, 기설정된 시간이 1분이라면, 제어부(20)는 타이머(30)에서 카운팅하는 시간이 1분에 이를때 까지 감지신호가 지속적으로 발생하는지를 체크한다.Next, the
그래서, 제어부(20)는 타이머(30)의 카운팅 시간이 기설정된 시간에 이를때 까지 감감지센서(10)로부터 제품을 감지하여 발생되는 감지신호가 지속적으로 입력되면, 알람부(50)를 통해 외부로 알람을 울리게 한다(S40). 즉, 제어부(20)는 출하라인 상의 컨베이어(1)를 통해 이송되는 제품이 하우징(2)의 끝단에 임시적재된 상태로 출하가 되지 않으면, 이를 알람부(50)를 통해 알림으로써 작업자의 빠른 조치가 가능하도록하여 제품 손상을 방지하게 된다. Thus, the
여기서, 제어부(20)는 알람부(50)를 통해 제품의 빠른 출하가 진행되도록 알람을 울린 이후에도 제품의 출하가 이루어지지 않으면 컨베이어(1)의 구동을 비상정지시키게 된다(S50). 물론, 단계 S40 및 S50은 상황에 따라 순서의 변경도 가능할 것이다.Here, the
한편, 단계 S30에서 제어부(20)는 타이머(30)의 카운팅된 시간이 기설정된 시간에 이르기 전에 감지신호가 중단되거나 끊김이 발생하게 되면 타이머(30)의 시간 카운팅을 중지하여 리셋시키고 다음 신호에 대기하게 된다. 이는 감지센서(10)는 감지한 제품이 크레인 등을 통해 출하되면 감지신호의 발송을 중단하게 되는 것 으로 제품의 출하여 여부도 알수 있게 된다. On the other hand, in step S30, if the detection signal is interrupted or disconnected before the counted time of the
이처럼 본 발명은 제품의 출하라인 끝단에 제품을 감지하는 센서를 설치하고 센서에 의해서 제품이 감지된 후 일정시간동안 제품이 이송되지 않으면 경보를 울리거나 컨베이어(1)를 비상정지하도록 제어함으로써 중량이 큰 제품의 충돌 또는 컨베이어(1) 등에 의해 손상되는 것을 방지하는 효과가 있다. As described above, the present invention installs a sensor for detecting a product at the end of a shipping line of the product, and if the product is not transferred for a certain time after the product is detected by the sensor, an alarm sounds or an emergency stop of the
이상, 본 발명의 바람직한 일 실시예에 대하여 도시하고 설명하였지만, 본 발명은 상술한 특정의 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자에 의해 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 이러한 변형 실시예들은 본 발명의 기술적 사상이나 전망으로부터 개별적으로 이해되어져서는 안될 것이다.As mentioned above, although one preferred embodiment of the present invention has been illustrated and described, the present invention is not limited to the specific embodiments described above, and the present invention belongs to the present invention without departing from the gist of the present invention as claimed in the claims. Various modifications may be made by those skilled in the art, and these modifications should not be individually understood from the technical spirit or the prospect of the present invention.
도 1은 종래에 따른 제철공장 출하라인을 도시한 예시도.1 is an exemplary view showing a steel mill shipping line according to the prior art.
도 2는 본 발명에 따른 제철공장 출하라인의 압연제품 출하라인을 도시한 구성도.Figure 2 is a schematic view showing a rolled product shipping line of a steel mill shipping line according to the present invention.
도 3은 도 2에 도시된 제철공장 출하라인의 컨베이어 제어장치의 구성을 도시한 블록도. 3 is a block diagram showing the configuration of a conveyor control apparatus of a steel mill shipping line shown in FIG.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 제철공장 출하라인의 컨베이어 제어장치의 동작 흐름을 도시한 순서도이다.Figure 4 is a flow chart showing the operation of the conveyor control apparatus of the steel mill shipping line according to an embodiment of the present invention.
<도면의 주요부분에 대한 설명><Description of main parts of drawing>
1 : 컨베이어 2 : 하우징1: conveyor 2: housing
3 : 모터 4 : 구동축3: motor 4: drive shaft
10 : 감지센서 20 : 제어부10: detection sensor 20: control unit
30 : 타이머 40 : 구동부30: timer 40: drive part
50 : 알람부50: alarm unit
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020080118775A KR101042461B1 (en) | 2008-11-27 | 2008-11-27 | Apparatus for controlling conveyor of shipping line of iron plant |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020080118775A KR101042461B1 (en) | 2008-11-27 | 2008-11-27 | Apparatus for controlling conveyor of shipping line of iron plant |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20100060246A KR20100060246A (en) | 2010-06-07 |
KR101042461B1 true KR101042461B1 (en) | 2011-06-16 |
Family
ID=42361186
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020080118775A KR101042461B1 (en) | 2008-11-27 | 2008-11-27 | Apparatus for controlling conveyor of shipping line of iron plant |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101042461B1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101851169B1 (en) * | 2016-11-14 | 2018-06-11 | 대한민국 | Egg conveyer monitoring system and control method |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110788714A (en) * | 2019-10-17 | 2020-02-14 | 福建省机器人智能科技有限公司 | Sole polishing robot and sole polishing system |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06100202A (en) * | 1992-09-25 | 1994-04-12 | Sanyo Electric Co Ltd | Conveying device |
JPH0650405Y2 (en) * | 1989-05-15 | 1994-12-21 | 東京田辺製薬株式会社 | Picking mistake prevention device |
JPH0834520A (en) * | 1994-07-25 | 1996-02-06 | Hiraoka Kogyo Kk | Arranging device for waste can block |
KR970042159A (en) * | 1995-12-30 | 1997-07-24 | 배순훈 | Device for preventing cell accumulation on conveyor and its control method |
-
2008
- 2008-11-27 KR KR1020080118775A patent/KR101042461B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0650405Y2 (en) * | 1989-05-15 | 1994-12-21 | 東京田辺製薬株式会社 | Picking mistake prevention device |
JPH06100202A (en) * | 1992-09-25 | 1994-04-12 | Sanyo Electric Co Ltd | Conveying device |
JPH0834520A (en) * | 1994-07-25 | 1996-02-06 | Hiraoka Kogyo Kk | Arranging device for waste can block |
KR970042159A (en) * | 1995-12-30 | 1997-07-24 | 배순훈 | Device for preventing cell accumulation on conveyor and its control method |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101851169B1 (en) * | 2016-11-14 | 2018-06-11 | 대한민국 | Egg conveyer monitoring system and control method |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20100060246A (en) | 2010-06-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105189318A (en) | Roller conveyor device, controller, and mechanical device abnormality detection method | |
KR101042461B1 (en) | Apparatus for controlling conveyor of shipping line of iron plant | |
US5749543A (en) | Method and apparatus for controlling cargo in an aircraft | |
US20200108803A1 (en) | Method for monitoring a vehicle and vehicle location monitoring system for an automated carwash | |
JP2008143676A (en) | Control device of transport device and transport device with it and control method of transport device | |
KR101086385B1 (en) | System for feeding cable | |
JP6350469B2 (en) | Crane collision prevention device | |
JP7049134B2 (en) | Deck crane system and deck crane control method | |
CN205397363U (en) | Conveyer belt detecting system that skids | |
KR20100127638A (en) | Device and method for detecting iron | |
CN215904857U (en) | Detection system for cigarette blockage of packaging unit | |
KR101003279B1 (en) | Apparatus and method for controlling a conveyor | |
JP7432394B2 (en) | parking device | |
JP2014205547A (en) | Passenger conveyor control apparatus | |
KR101633982B1 (en) | Apparatus for sensing belt cut of conveyer belt and method for sensing belt cut using thereof | |
JP5794821B2 (en) | Method and apparatus for removing cargo from a storage location in a warehouse | |
KR20090103617A (en) | Apparatus for controlling a conveyor | |
JP4482826B2 (en) | Transport system | |
KR20120121555A (en) | Damaging detection apparatus of belt conveyor | |
CN107457596A (en) | Determine intercept material road with testing agency | |
KR20050075127A (en) | Parking apparatus for solving a transfer failure of a pallet due to an elevation difference between a lift and a cart and method for controlling a pallet transfer | |
JP2003212334A (en) | Conveyor system | |
KR101428581B1 (en) | Controller System using Sensor | |
KR101957567B1 (en) | Post destruction preventing apparatus of continuous unloader | |
JP2006248747A (en) | Braking device of roller conveyor |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20150528 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20160523 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20180530 Year of fee payment: 8 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20190522 Year of fee payment: 9 |