KR101038148B1 - 인공 바위의 시공방법 및 상기 시공방법에 의해 제조된 인공 바위 - Google Patents

인공 바위의 시공방법 및 상기 시공방법에 의해 제조된 인공 바위 Download PDF

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Abstract

인공 바위의 시공방법이 제공된다. 개시된 인공 바위의 시공방법은 먼저 인공 바위 패널을 형성하기 위해서 인공 바위 패널의 내측에 일정 높이와 두께를 가진 지지벽이 설치되고, 지지벽 상에 철구조물을 설치하여 일정한 구조물의 윤곽을 형성하는 단계와, 메쉬 망과 인공 바위 패널 사이에 소정의 거리를 유지하여 일체로 결합시킴으로써 형성된 인공바위조립체를 철구조물에 부착하는 단계와, 각각의 인공바위조립체에 구비된 메쉬 망을 서로 연결체를 이용하여 결합시키는 단계와, 각각의 인공바위조립체 상에 구비된 인공 바위 패널 사이를 충진재를 사용하여 연결하는 단계, 및 인공 바위 패널 및 충진재 상에 마감재를 도포하는 단계를 포함한다.
또한, 메쉬 망 및 상기 메쉬 망과의 사이에 소정의 거리를 유지하여 일체로 결합되는 인공 바위 패널을 구비한 복수개의 인공바위조립체 및 각각의 인공바위조립체 상의 인접하는 메쉬 망들을 서로 연결하여 결합하는 연결체를 포함하는 인공 바위가 제공된다.
인공 바위 패널, 메쉬 망, 조립체, 철구조물

Description

인공 바위의 시공방법 및 상기 시공방법에 의해 제조된 인공 바위{Construction Method of Artificial Rock and Artificial Rock manufactured by the same method}
본 발명은 인공 바위의 시공방법 및 상기 방법에 의해 제조된 인공 바위에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 철 구조물에 인공바위 조각들을 붙이는 과정에서 상기 인공바위 조각들을 더욱 편리하게 연결함으로써 작업능률을 높이는 인공 바위의 시공방법 및 상기 방법에 의해 제조된 인공 바위에 관한 것이다.
인공바위는 자유롭게 착색이 가능하고 그 외관이 실제 암석과 구별되기 어려운 점이 있기 때문에 널리 이용되고 있다. 일반작으로, 인공바위는 자연 암석을 기초로 석고나 합성고무 등으로 형틀을 만들고 상기 형틀에 폴리에스테르와 강화용 섬유를 혼합한 FRP를 용융 상태로 유입하고, 응고시키는 것에 따라 인공바위를 형성하는 것이 행해지고 있다. 한편으로, 상기 인공바위 내부에 움푹 파인 공동이 형성되므로 그 내부에 모래를 채우거나 콘크리트를 유입하는 방식에 의해서 강도를 유지한다.
일반적으로, 인공바위는 조경물에 많이 사용되는 인공 벽체나, 인공 폭포 등에 사용될 수 있는데, 벽체나 폭포의 조경 재질은 GFRC 인공암의 재질(GLASS FIBER REINFORCED CEMENT)로 많이 이루어진다. 종래기술을 설명하기 위해 한국등록특허 제 340023호를 참조하여 설명한다. 인공적으로 만들어지는 인공폭포는, 자연적인 느낌이 느껴지도록 형성된 GFRC 인공암을 종래에는 도 1에 도시된 바와 같이, 높이가 약 5∼30M정도의 높이가 되는 인공폭포를 설치하기 위해 일측벽은 시멘트 등을 이용해 옹벽(2)을 형성한다.
인공 폭포의 크기에 맞게 길이방향으로 옹벽(2)이 설치되면, 콘크리트로 건축된 옹벽(2) 상이 앵커 볼트 등과 같은 고정 수단(4)을 설치하여 고정 수단(4)에 앵글형상의 철구조물(10)을 인공 폭포의 형상에 맞게 기초 골조로 형성한다.
상기와 같이 철구조물(10)이 형성되면, 철구조물(10)에 고정되도록 메시형상의 망(12), 중간 보강제(14) 및 GFRC 인조암(16)을 인공 폭포의 형상에 맞게 형성한다. 상기와 같이 메시형상의 망(12), 중간 보강제(14) 및 GFRC 인조암(16)이 철구조물(10)에 용접 등에 의해 고정되도록 설치되면, 가장 외측에는 자연석과 같은 질감은 갖는 GFRC 인조암(16)의 패널은 철구조물(10)에 일차적으로 고정된다. 망(12)과 GFRC 인조암(16)의 사이에는 중간 보강제(14)를 기준으로 해서 시멘트나 FRP 같은 보조재(18)를 개재시켜 강도를 높이게 된다.
즉, 상기 GFRC 인조암(16)의 패널은 조립식으로 제작되어 있는 것으로, 현장에서 인공 폭포의 제작시 GFRC 인조암(16)의 내부측에는 철심 등이 일체로 고정되 도록 형성되어 있기 때문에, 철구조물(10)과 결합시 GFRC 인조암(16)의 철심 부분을 철구조물(10)에 용접으로 고정시키는 방식으로 한다.
한편, 종래에 상기 GFRC 인조암(16)을 철구조물(10)에 고정시키는 방법을 살피면 다음과 같다. 먼저, 철구조물(10)에 메시형상의 망(12)을 GFRC 인조암(16)의 크기와 부합하도록 소정의 크기로 절단하여 부착시킨다. 메시형상의 망(12)에 소정 형성의 GFRC 인조암(16)을 용접 등에 의해서 고정시킨다. 상기의 종래 방식에서는 메시형상의 망(12)과 GFRC 인조암(16)을 각각 별도로 높은 위치에서 용접으로 부착해야 하므로 크레인을 자주 사용함으로써 비용 부담이 커지는 문제가 있게 된다.
상기의 불규칙한 크기의 GFRC 인조암(16)이 설치된 상태에서는 각 GFRC 인조암(16) 사이에 빈 공간이 생기게 마련인데, 종래에는 상기의 빈 공간을 메시형상의 망(12)을 절단해서 메꾸고 그 상단에 몰타르 등을 이용해서 각 GFRC 인조암(16) 사이를 연결하게 하고 있다. 그리고 상기 연결부의 몰타르에는 GRC가 도포되어 미관상 표시가 나지 않도록 조치할 수 있다.
상기한 종래의 시공방법에서는 각 GFRC 인조암(16) 사이의 빈 공간을 메우기위해서 별도로 그 크기에 맞게 메시형상의 망(12)을 절단해야 하는 번거로움이 있다. 또한, 약 5∼30M정도로 높은 고도의 작업 환경에서 GFRC 인조암(16) 내측에 망(12)을 삽입하여 연결하는 작업은 시간 및 경제적인 차원에서 많은 낭비 요인이 발생한다.
본 발명은 상기 종래의 문제점을 해결하기 위하여, 철 구조물에 장착되는 메쉬 형상의 망과 인공바위 조각을 설치하기 전에 미리 일체형으로 제작하고 상기 메쉬 형상의 망의 크기를 상기 인공바위 조각보다 여유있게 구성함으로써 철 구조물에 장착된 후에 상기 메쉬 형상의 망을 상호 연결하기 쉽게 할 수 있도록 하는 인공 바위의 시공방법 및 상기 방법에 의해 제조된 인공 바위를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위해 제공되는 본 발명의 일 관점에 따른 인공 바위의 시공방법은 먼저 인공 바위 패널을 형성하기 위해서 상기 인공 바위 패널의 내측에 일정 높이와 두께를 가진 지지벽이 설치되고, 상기 지지벽 상에 상기 인공 바위 패널을 소정의 형태로 설치하기 위한 인공 바위의 시공방법에 있어서, 상기 지지벽 상에 철구조물을 설치하여 일정한 구조물의 윤곽을 형성하는 단계와, 메쉬 망과 인공 바위 패널 사이에 소정의 거리를 유지하여 일체로 결합시킴으로써 형성된 인공바위조립체를 상기 철구조물에 부착하는 단계와, 상기 각각의 인공바위조립체에 구비된 메쉬 망을 서로 연결체를 이용하여 결합시키는 단계와, 상기 각각의 인공바위조립체 상에 구비된 인공 바위 패널 사이를 접속부재를 사용하여 연결하는 단계, 및 상기 인공 바위 패널 및 상기 충진재 상에 마감재를 도포하는 단계를 포 함한다.
바람직하게, 상기 인공바위조립체는 상기 메쉬 망을 상기 인공 바위 패널의 크기보다 크게 형성함으로써, 상기 각각의 인공바위조립체 상의 메쉬 망들은 일정 부분 그 가장자리가 상호 겹치도록 이루어질 수 있다.
여기에서, 상기 인공 바위의 시공방법은 상기 인공바위조립체가 상기 철구조물에 부착된 후에 상기 메쉬 망과 인공 바위 패널 사이에 중간 보강재를 삽입하는 단계를 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 접속부재는 몰타르 또는 메탈리스 등의 재료일 수 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위해 제공되는 본 발명의 다른 관점에 따른 인공 바위는 일정 높이와 두께를 가진 지지벽의 철골 구조물 상에 소정의 형태로 설치되는 인공 바위에 있어서, 메쉬 망 및 상기 메쉬 망과의 사이에 소정의 거리를 유지하여 일체로 결합되는 인공 바위 패널을 구비한 복수개의 인공바위조립체, 및 상기 각각의 인공바위조립체 상의 인접하는 메쉬 망들을 서로 연결하여 결합하는 연결체를 포함할 수 있다.
여기에서, 상기 각 인공바위조립체의 메쉬 망들은 서로 일정 부분 겹치도록 형성되고 연결체가 상기 메쉬 망들의 겹치는 부분을 관통하여 지나가게 함으로써 상기 인공바위조립체들이 견고하게 결합될 수 있다.
이상에서 설명한 본 발명의 인공 바위의 시공방법은 철 구조물에 장착되는 메쉬 형상의 망과 인공바위 조각을 설치하기 전에 미리 일체형으로 제작하고 상기 메쉬 형상의 망의 크기를 상기 인공바위 조각보다 여유있게 구성함으로써 철 구조물에 장착된 후에 상기 메쉬 형상의 망을 상호 연결하기 쉽게 함으로써 인공바위 시공을 더욱 편리하고 속도감 있게 할 수 있도록 한다.
본 발명의 상기와 같은 목적, 특징 및 다른 장점들은 첨부도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 상세히 설명함으로써 더욱 명백해질 것이다. 이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시 예에 따른 인공 바위의 시공방법 및 상기 방법에 의해 제조된 인공 바위를 상세히 설명하기로 한다.
도 2는 본 발명에 따른 인공 바위 패널 및 메쉬 망을 결합한 인공바위조립체를 도시한 사시도, 도 3은 본 발명에 따른 인공 바위 패널의 저면을 도시한 사시도, 도 4는 본 발명에 따른 인공바위조립체의 메쉬 망이 철구조물에 설치되는 것을 보이기 위한 도면, 및 도 5는 본 발명에 따른 인공바위조립체가 지지벽에 설치된 전체적인 모습을 보인 구성도이다.
먼저, 도 2와 도 3을 참조하여 본원 발명의 실시예에 따른 인공 바위의 시공방법을 설명하기에 앞서 시공상 소요되는 인공바위조립체(110)를 설명한다.
상기 인공바위조립체(110)는 소정 형상의 인공바위 패널(112), 인공바위 패널(112)의 저면부에 고정되는 앵커(113), 인공바위 패널(112)과 일정한 이격거리를 유지한채 배치되는 메쉬 망(114), 및 메쉬 망(114)에 접하여 일정한 간격으로 배치되는 복수의 지지부재(116)를 구비한다.
인공바위 패널(112)은 천연 바위를 토대로 석고 등으로 본을 떠서 형틀을 제조하여 상기 형틀에 FRP(Fiber Reinforced Plastics)나 GFRC(Glass Fiber Reinforced Concrete) 등의 재료를 투입해서 경화시켜 제조하게 된다. GFRC는 GRC에 Polymer를 첨가하여 제품의 물성을 강화시킨 재료이다.
상기 GFRC는 물, 포틀랜드 시멘트(Portland cement), 모래에 제품강화제인 Polymer 및 혼화제를 혼합하여 재질의 유연성을 증대시켜 표면 크랙을 근본적으로 방지하며 시멘트에 내알칼리성인 High-Zirconica(ZrO2) Alkali-Resistant Glass Fiber(내알칼리성 유리섬유)를 3~5% 첨가하여 내구성을 증대시킨 재료이다. 또한, 무게가 가볍고 성형력이 우수한 재료로서 본원발명에서의 인공바위 패널(112)을 제조하는 데에는 아주 적합한 특성을 지니고 있다.
형틀은 자연암에 용해된 강화 플라스틱을 고압으로 분사하여 융착시켜 응고한 다음 자연암을 제거하여 완성할 수 있다. 한편, 강화플라스틱이 아닌 우레탄 또는 실리콘 등의 재질로도 형틀을 제작할 수 있다.
제조 과정에서 인공바위 패널(112)의 내부면(112b)에 앵커(113)을 삽입하여 일체로 고정하게 된다. 앵커(113)는 내부면(112b)으로부터 일정거리 돌출하도록 형성되고 인공바위 패널(112)에 삽입되는 일측단이 절곡되거나 방사형으로 형성됨으로써 견고하게 고정될 수 있다. 앵커(113)의 재질은 용접이 용이하도록 철 등의 금속성 재질로 이루어지는 것이 바람직하다.
메쉬 망(114)은 앵커(113)의 일단에 용접에 의해서 고정된다. 통상 메쉬는 스텐인리스 스틸망으로 이루어지며 망눈을 표시하는 단위로서 1인치(24.5mm) 사이에 있는 망눈의 수를 사용한다. 통상 스텐인리스 스틸망은 세로의 메쉬를 먼저 표시하고 가로의 메쉬를 후에 표시하는 방법으로 표시한다.
상기 메쉬 망(114)은 인공바위 패널(112)의 가로세로 폭보다 일정 거리 더 크게 형성되어져야 한다. 다시 말하면, 메쉬 망(114) 상에 인공바위 패널(112)이 놓여지는 경우에 인공바위 패널(112)의 가장자리 외부로 메쉬 망(114)이 돌출되는 구조로 이루어진다.
메쉬 망(114)에는 철근 형태의 지지부재(116)가 용접 등에 의해 체결된다. 지지부재(116)는 메쉬 망(114)이 구조적 측면에서 휘어지는 것을 방지하는 역할을 하기 위해서 메쉬 망(114) 상에 다양한 방향으로 체결될 수 있다.
이하, 도 2 내지 도 5를 참조하여 본원 발명에 따른 인공 바위의 시공방법을 설명한다.
먼저, 인공 바위나 인공 폭포 등의 구조물을 만들기 전에 지반에 견고하게 구조물을 지탱하기 위한 지지벽(101)이 만들어진다. 콘크리트 등으로 이루어진 지지벽 상에는 철구조물(104)이 일정한 하중을 견딜 수 있도록 설치된다. 인공 폭포 등의 구조물 등에서는 철구조물(104) 상부에 물저장소 같은 공간이 구비되기 때문에 무거운 하중을 견디기 위해 충분한 허용 한도를 고려하여 설계가 되야 한다. 철구조물(104)의 설치시에는 앵커 볼트(미도시)를 이용하여 지지벽(101) 면에 고정한다.
철구조물(104)은 향후 인공바위 구조물의 전체적인 형상을 결정하므로 제작하는 과정에서 미리 완성품에 맞도록 진행되어야 한다. 철구조물(104)과 지지벽(101) 사이의 하부 공간에는 하중을 적절히 지탱할 수 있도록 시멘트 등의 완충재가 충진될 수 있다.
철구조물(104)의 일단에는 적어도 하나 이상의 인공바위조립체(110)가 설치된다. 설치과정을 보면 다음과 같다. 복수의 인공바위조립체(110a,110b)는 각 인공 바위조립체(110a,110b)의 메쉬 망(114a,114b)이 서로 일정 부분 겹치도록 부착이 된다. 메쉬 망(114a,114b)이 상호 겹치는 부분에서는 일 메쉬 망(114a)과 다른 메쉬 망(114b)은 서로 연통하는 관통홀(115)이 형성된다. 상기 관통홀(115)을 통해 연결체(118)가 메쉬 망(114a,114b)의 일면과 타면을 반복하여 지그재그로 지나감으로써 메쉬 망들(114a,114b)을 결합하게 된다.
인공바위조립체(110)는 일반적으로 크레인으로 들어올려진 동안에 철구조물(104)에 밀착된 상태로 전문 작업자가 용접 등에 의해서 체결하게 된다. 메쉬 망(114)과 인공바위 패널(112)이 지상에서 일체로 형성되어진 상태에서 조립을 하는 것이므로 철구조물(104)에 장착하는 시간이 줄어들고 결국에는 공기가 단축되는 효과를 가져온다.
메쉬 망(114)과 인공바위 패널(112) 사이에는 중간 보강재(150)가 개재될 수 있다. 중간 보강재(150)는 철근 또는 콘크리트를 이용하여 제작됨으로써 메쉬 망(114)과 인공바위 패널(112) 간의 결합성을 높이고 결과적으로 인공바위조립체(110)의 강성을 좋게 한다.
부착된 인공바위조립체(110)에서, 각 인공바위조립체(110)를 구성하는 인공바위 패널(112) 사이는 메쉬 망(114)이 보이는 공간이 형성된다. 상기의 공간은 인공바위 패널(112)의 형상이 불규칙하게 구성될 뿐만 아니라 철구조물(104)의 형상도 편편한 판 형상의 구조가 아니므로 발생할 수 밖에 없는 구조이다. 즉, 인공바위 패널(112)은 자연석과 유사한 모양으로 제작되어야 하므로 그 형상이 일률적으로 만들어질 수가 없다.
상기의 인공바위 패널(112) 사이의 빈 공간은 미관상으로 보기 좋지 않을 뿐더러 하중의 원활한 지지를 위해서 상호 연결은 접속부재(120)에 의해 이루어질 수 있다. 접속부재(120)는 모르타르 등의 재료가 쓰일 수 있다. 모르타르는 물 경화성 물질인 시멘트, 모래, 물을 혼합한 것이다. 모르타르에 쓰이는 시멘트는 포틀랜드 시멘트, 백색 시멘트, 알루미늄 함유 시멘트, 실리카 시멘트 등 다양한 시멘트를 재료로서 이용할 수 있다.
접속부재(120)로서는 메탈라스(metal lath) 등의 재료가 조합되어 사용될 수 있다. 메탈라스는 콘크리트와의 접착성이 우수하고 내구성이 좋고 충격에 변형되지 않으므로 모르타르 내측에 미리 가설하여 시공하는 것이 바람직하다.
접속부재(120)를 사용하는 경우에는 가장자리에 접하는 인공바위 패널(112)의 굴곡을 염두에 두고 매끄럽게 처리될 수 있도록 해야 한다.
접속부재(120)에 의해서만 인공바위 패널(112)을 연결하는 경우 장시간이 경과하거나 온도 변화가 심할 경우에 접속부재(120)에 변형이 올 우려가 있으므로 인공바위 패널(112)과 접속부재(120)의 상호 교차부를 중심으로 해서 그 배면부에 FRP나 GFRC 등의 재료를 도포하여 강도를 향상할 수 있다. FRP나 GFRC 의 용이한 부착을 위해서 프라이머(primer)가 사전에 도포될 수 있다. 상기 프라이머에 FRP를 추가로 도포하면 인공바위 패널(112)의 강도를 증가시킬 수 있다.
인공바위 패널(112) 및 접속부재(120)를 전체적으로 덮도록 패널(112)의 전면(112a)에 마감재(140)가 추가로 도포될 수 있다. 마감재(140)는 인공바위 패널(112)이나 접속부재(120)의 표면이 외부의 충격이나 긁힘으로부터 보호받을 수 있도록 도포될 수 있는데, 인공바위 패널(112)의 재질과 유사한 재질을 추가로 도포하는 것도 가능하다.
마감재(140)로는 프라이머가 도포될 수 있는데, 프라이머는 접착제로서의 역할뿐 아니라 인공바위 패널(112)에 잔존하는 독성 성분을 중화시킬 수 있다. 또한, 방수 성분을 추가하여 도포하게 되면 인공바위 패널(112)의 방수 효과를 극대화할수 있게 되어 방수를 필요로 하는 곳에 시설될 수 있다.
상술한 바와 같이 본 발명에 따른 인공 바위의 시공방법에 따르면, 종래의 공법과 달리 인공바위 패널(112) 및 메쉬 망(114)을 일체로 제작하여 인공바위조립체(110)가 형성된 상태로 설치하는 과정에서 작업 공기의 단축과 작업의 편리성 향상이라는 효과를 얻게 된다.
이상에서 본 발명의 바람직한 실시 예에 대하여 설명하였으나, 본 발명은 상술한 특정의 실시 예에 한정되지 아니한다. 즉, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가지는 자라면 첨부된 특허청구범위의 사상 및 범주를 일탈함이 없이 본 발명에 대한 다수의 변경 및 수정이 가능하며, 그러한 모든 적절한 변경 및 수정의 균등물들도 본 발명의 범위에 속하는 것으로 간주되어야 할 것이다.
도 1은 종래의 인공바위 시공 방법에 따른 인공 폭포를 나타낸 도면,
도 2는 본 발명에 따른 인공 바위 패널 및 메쉬 망을 결합한 바위조립체를 도시한 사시도,
도 3은 본 발명에 따른 인공 바위 패널의 저면을 도시한 사시도,
도 4는 본 발명에 따른 인공바위조립체의 메쉬 망이 철구조물에 설치되는 것을 보이기 위한 도면, 및
도 5는 본 발명에 따른 인공바위조립체가 지지벽에 설치된 전체적인 모습을 보인 구성도이다.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
101 : 지지벽 104 : 철구조물
110 : 인공바위조립체 112 : 인공바위패널
113 : 앵커 114 : 메쉬 망
115 : 관통홀 116 : 지지부재
118 : 연결체 120 : 접속부재
140 : 마감재 150 : 중간 보강재

Claims (6)

  1. 인공 바위를 형성하기 위해서 상기 인공 바위의 내측에 일정 높이와 두께를 가진 지지벽이 설치되고, 상기 지지벽 상에 상기 인공 바위를 소정의 형태로 설치하기 위한 인공 바위의 시공방법에 있어서,
    상기 지지벽 상에 철구조물을 설치하여 일정한 구조물의 윤곽을 형성하는 단계;
    메쉬 망과 인공 바위 패널 사이에 소정의 거리를 유지하여 일체로 결합시킴으로써 형성된 적어도 하나 이상의 인공바위조립체를 상기 철구조물에 부착하는 단계;
    상기 각각의 인공바위조립체에 구비된 메쉬 망을 서로 연결체를 이용하여 결합시키는 단계;
    상기 각각의 인공바위조립체 상에 구비된 인공 바위 패널 사이를 접속부재를 사용하여 연결하는 단계; 및
    상기 인공 바위 패널 및 상기 접속부재 상에 마감재를 도포하는 단계;를 포함하며,
    상기 인공바위조립체는 상기 메쉬 망을 상기 인공 바위 패널의 크기보다 크게 형성함으로써, 상기 각각의 인공바위조립체 상의 메쉬 망들은 일정 부분 그 가장자리가 상호 겹치도록 이루어지는 것을 특징으로 하는 인공 바위의 시공방법.
  2. 삭제
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 인공바위조립체가 상기 철구조물에 부착된 후에 상기 메쉬 망과 인공 바위 패널 사이에 중간 보강재를 더 삽입하는 단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 인공 바위의 시공방법.
  4. 제 3항에 있어서,
    상기 접속부재는 모르타르 또는 메탈라스 등의 재료인 것을 특징으로 하는 인공 바위의 시공방법.
  5. 일정 높이와 두께를 가진 지지벽의 철골 구조물 상에 소정의 형태로 설치되는 인공 바위에 있어서,
    메쉬 망 및 상기 메쉬 망과의 사이에 소정의 거리를 유지하여 일체로 결합되는 인공 바위 패널을 구비한 복수개의 인공바위조립체; 및
    상기 각각의 인공바위조립체 상의 인접하는 메쉬 망들을 서로 연결하여 결합하는 연결체;를 포함하며,
    상기 각 인공바위조립체의 메쉬 망들은 서로 일정 부분 겹치도록 형성되고 연결체가 상기 메쉬 망들의 겹치는 부분을 관통하여 지나가게 함으로써 상기 인공바위조립체들이 견고하게 결합되는 것을 특징으로 하는 인공 바위.
  6. 삭제
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