KR101032764B1 - 인서트 사출 성형을 위한 금형 - Google Patents

Abstract

본 발명은 인서트 사출 성형을 위한 금형에 관한 것이다.
본 발명은 이를 위해 저면에 상부성형부(10a)와 복수개의 가이드축(11)이 형성된 상부금형(10); 상부에 하부성형부(20a)와 상기 가이드축이 끼워지게 복수개의 가이드공(21)이 형성된 하부금형(20); 및 상기 하부성형부(20a)에 제품을 인서트한 후 상부금형(10)이 하강하여 하부금형(20)에 밀착 맞닿게 되면 인서트 몰딩방식으로만 제품과 원료를 융착 고정시킴을 특징으로 구성된다.
상기와 같이 구성된 본 발명은 각종 부품 특히 자동차 부품(예: 그로메트, 도어 그로메트, ABS 센서 등)의 종래 생산과정인 그로메트 서브(GROMMET SUB)와 그로메트(GROMMET) 본딩, 브라켓트 압입 등의 공정 없이 인서트 몰드(INSERT MOLD) 만으로 제품을 생산할 수 있도록 한 것이며, 이로 인해 제품의 품질과 신뢰성을 대폭 향상시켜 소비자인 사용자로 하여금 좋은 이미지를 심어줄 수 있도록 한 것이다.

Description

인서트 사출 성형을 위한 금형{A insert injection molding}

본 발명은 인서트 사출 성형을 위한 금형에 관한 것으로, 보다 상세하게는 각종 부품 특히 자동차 부품(예: 그로메트, 도어 그로메트, ABS 센서 등)의 종래 생산과정인 그로메트 서브(GROMMET SUB)와 그로메트(GROMMET) 본딩, 브라켓트 압입 등의 공정 없이 인서트 몰드(INSERT MOLD) 만으로 제품을 생산할 수 있도록 한 것이며, 이로 인해 제품의 품질과 신뢰성을 대폭 향상시켜 소비자인 사용자로 하여금 좋은 이미지를 심어줄 수 있도록 한 것이다.

주지하다시피 그로메트(GROMMET)는 튜브, 호스 또는 와이어 등이 패널에 형성된 관통 구멍을 통과할 때 튜브, 호스 또는 와이어 등의 유동을 방지하도록 고무로 만들어지는 원통형의 결합구이다. 상기한 그로메트는 자동차에서는 엔진룸이나 트렁크 룸의 배선용 배선 또는 히터의 파이프를 통하게 하는 경우 등에 사용되며, 또한 상기 그로메트의 크기는 큰 것에서부터 튜브리스 타이어용으로 사용되는 림 밸브를 림에 고정할 때 패킹으로 사용되는 작은 것까지 다양하다. 더하여 어떠한 그로메트 든지 간에 차체 패널에 형성된 구멍의 보호, 방수 또는 방진 등의 목적으로 사용된다.

상기와 같이 그로메트는 자동차용 부품으로 다양하게 사용되는 것이나 상기 종래의 기술은 다음과 같은 문제점이 발생 되었다.

즉, 도 1 에 도시된 바와 같이 종래의 공정은 그로메트 서브(GROMMET SUB)와 그로메트(GROMMET) 본딩 그리고 브라켓트 압입과 같은 일련의 공정 후에 터미널을 압착하는 공정으로 이루어지게 된다.

그러나 상기한 종래의 공정은 각각의 서브 자재의 대기공간이 필요하다는 커다란 문제점이 발생 되었다.

또한 상기 종래의 기술은 그로메트 서브(GROMMET SUB)의 순서 및 혼입의 방지를 할 수 없다는 문제점도 발생 되었다.

또한 상기 종래의 기술은 브라켓트의 이종 및 누락을 방지할 수 없다는 문제점이 발생 되었다.

또한 상기 종래의 기술은 그로메트의 본딩 떨어짐 방지 및 공정 삭제를 할 수 없다는 문제점이 발생 되었다.

또한 상기 종래의 기술은 브라켓트를 압입 해야만 하는 불필요한 공정이 문제 되었다.

또한 상기 종래의 기술은 제품의 방향 및 분기의 길이가 정확하지 못하다는 문제점도 발생 되었다.

또한 상기 종래의 기술은 공정의 이동시 로스가 발생하게 되는 문제점도 발생 되었다.

상기한 문제점을 해결하기 위해 종래에는 다음과 같은 선행 기술들이 제안되었으나, 본 발명과는 기술적 구성 및 작용 효과가 전혀 상이하다. 즉, 종래의 선행기술 문헌으로는 다음과 같다. 문헌 1: 대한민국실용신안등록 제0143368호(출원번호 제1996-0064377호) 문헌 2: 대한민국특허등록 제0472400호(출원번호 제2004-0085671호) 문헌 3: 대한민국실용신안등록 제0440227호(출원번호 제2007-0001201호) 문헌 4: 대한민국공개특허공보 제2010-0007901호(출원번호 제2009-7024394호)

본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 제반 문제점을 해소하기 위하여 안출한 것으로, 상부성형부가 형성된 상부금형과 하부성형부가 형성된 하부금형이 구비됨을 제1목적으로 한 것이고, 상기한 기술적 구성에 의한 본 발명의 제2목적은 각각의 서브 자재의 대기공간이 불필요하다는 장점이 있도록 한 것이고, 제3목적은 그로메트 서브(GROMMET SUB)의 순서 및 혼입의 방지를 할 수 있도록 한 것이며, 제4목적은 브라켓트의 이종 및 누락을 방지할 수 있도록 한 것이고, 제5목적은 그로메트의 본딩 떨어짐 방지 및 공정 삭제를 할 수 있도록 한 것이며, 제6목적은 브라켓트를 압입 해야만 하는 불필요한 공정이 삭제되도록 한 것이고, 제7목적은 제품의 방향 및 분기의 길이가 정확하도록 한 것이며, 제8목적은 공정의 이동시 로스가 발생하게 되지 않도록 한 것이고, 제9목적은 이로 인해 제품의 품질과 신뢰성을 대폭 향상시켜 소비자인 사용자로 하여금 좋은 이미지를 심어줄 수 있도록 한 인서트 사출 성형을 위한 금형을 제공한다.

이러한 목적 달성을 위하여 본 발명은 저면에 상부성형부(10a)와 복수개의 가이드축이 형성된 상부금형; 상부에 하부성형부와 상기 가이드축이 끼워지게 복수개의 가이드공이 형성된 하부금형; 및 상기 하부성형부에 제품을 인서트한 후 상부금형이 하강하여 하부금형에 밀착 맞닿게 되면 인서트 몰딩방식으로만 제품과 원료를 융착 고정시킴을 특징으로 하는 사출 성형기의 인서트 공급장치를 제공한다.

또한 본 발명은 제품에 케이블을 끼우는 단계; 케이블이 연결된 제품을 하부성형부에 안착시키는 단계; 상부금형이 하강하여 상부성형부와 하부성형부가 상호 긴밀히 밀착되는 단계; 원료투입구로 원료를 공급하여 상,하부성형부에서 인서트 몰딩방식으로만 제품과 원료를 융착 고정시키는 단계; 및 상부금형이 상승한 후 융착 고정된 제품을 하부성형부로부터 이탈시키는 단계;가 포함됨을 특징으로 하는 사출 성형기의 인서트 공급장치를 이용한 제품의 제조방법을 제공한다.

또한 본 발명은 하부성형부(20a)에 제품을 안착시키는 단계; 하부성형부와 제품에 케이블을 안착시키는 단계; 상부금형이 하강하여 상부성형부와 하부성형부가 상호 긴밀히 밀착되는 단계; 원료투입구로 원료를 공급하여 상,하부성형부에서 인서트 몰딩방식으로만 제품과 원료를 융착 고정시키는 단계; 및 상부금형이 상승한 후 융착 고정된 제품을 하부성형부로부터 이탈시키는 단계;가 포함됨을 특징으로 하는 사출 성형기의 인서트 공급장치를 이용한 제품의 제조방법을 제공한다.

상기에서 상세히 살펴본 바와 같이 본 발명은 상부성형부가 형성된 상부금형과 하부성형부가 형성된 하부금형이 구비되도록 한 것이다.

상기한 기술적 구성에 의한 본 발명은 각각의 서브 자재의 대기공간이 불필요하다는 장점이 있도록 한 것이다.

그리고 본 발명은 그로메트 서브(GROMMET SUB)의 순서 및 혼입의 방지를 할 수 있도록 한 것이다.

또한 본 발명은 브라켓트의 이종 및 누락을 방지할 수 있도록 한 것이다.

본 발명은 또한 그로메트의 본딩 떨어짐 방지 및 공정 삭제를 할 수 있도록 한 것이다.

또한 본 발명은 브라켓트를 압입 해야만 하는 불필요한 공정이 삭제되도록 한 것이다.

아울러 본 발명은 제품의 방향 및 분기의 길이가 정확하도록 한 것이다.

더하여 본 발명은 공정의 이동시 로스가 발생하게 되지 않도록 한 것이다.

본 발명은 상기한 효과로 인해 제품의 품질과 신뢰성을 대폭 향상시켜 소비자인 사용자로 하여금 좋은 이미지를 심어줄 수 있도록 한 매우 유용한 발명인 것이다.

이하에서는 이러한 효과 달성을 위한 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면에 따라 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1 은 본 발명 인서트 사출 성형을 위한 금형에서의 상부금형 구성도.
도 2 는 본 발명 인서트 사출 성형을 위한 금형에서의 하부금형 구성도.
도 3 은 본 발명 인서트 사출 성형을 위한 금형를 이용한 제품의 제조방법
을 도시한 구성도.
도 4 는 본 발명 인서트 사출 성형을 위한 금형의 분해 사시도.
도 5 는 본 발명 인서트 사출 성형을 위한 금형의 결합 구성도.
도 6 은 본 발명 인서트 사출 성형을 위한 금형의 분리 구성도.
도 7 은 본 발명 인서트 사출 성형을 위한 금형의 분리 단면도.
도 8 은 본 발명 인서트 사출 성형을 위한 금형를 이용하여 사출하는 방법
을 도시한 요부 사시도.
도 9 는 도 8 이후 제품을 탈거하는 상태의 사시도.
도 10 은 도 8 이외의 다른 제품을 사출 후 탈거하는 상태의 사시도.

본 발명에 적용된 인서트 사출 성형을 위한 금형은 도 1 내지 도 10 에 도시된 바와 같이 구성되는 것이다.

하기에서 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략할 것이다.

그리고 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 설정된 용어들로서 이는 생산자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있으므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.

먼저, 본 발명은 도 1 내지 도 7 에 도시된 바와 같이 크게 상부성형부(10a)가 형성된 상부금형(10)과 하부성형부(20a)가 형성된 하부금형(20)이 구비되도록 한 것으로, 이하에서 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.

이를 위해 본 발명은 저면 중앙부에 상부성형부(10a)가 형성됨은 물론 이의 외측으로는 복수개의 가이드축(11)이 형성된 상부금형(10)이 구비되다.

그리로 본 발명은 상부 중앙부에 하부성형부(20a)가 형성됨은 물론 이의 외측으로는 상기 가이드축(11)이 끼워지게 복수개의 가이드공(21)이 형성된 하부금형(20)이 구비된다.

또한 본 발명은 상기 하부성형부(20a)에 제품을 인서트한 후 상부금형(10)이 하강하여 하부금형(20)에 밀착 맞닿게 되면 인서트 몰딩방식으로만 제품(예: 브라켓트, 밴드클립 등)과 원료를 융착 고정시키도록 구성된다.

특히 본 발명에 적용된 상기 상부성형부(10a)는 도 1, 7 에 도시된 바와 같이 구성된다.

즉, 본 발명은 외부로부터 원료가 흘러와 상부성형부(10a)로 공급되는 적어도 하나 이이상의 원료투입구(12)가 구비된다.

본 발명은 이때 상기 원료투입구(12)의 끝단에는 그로메트생성홈(15)으로 원료가 용이하게 투입되도록 약 5∼7° 정도의 경사홈(13)이 형성된다.

그리고 본 발명은 상부금형(10)의 하부에는 소정간격 인서트돌기(14)가 돌출 형성된다.

또한 본 발명은 상기 인서트돌기(14)의 중앙에는 그로메트생성홈(15)이 형성된다.

아울러 본 발명은 상기 그로메트생성홈(15)의 좌우 양측에 상호 연통되게 케이블안착홈(16)이 형성된다.

더하여 본 발명은 상기 그로메트생성홈(15)의 일측에는 후술하는 돌기(25)에 끼워지게 돌기홈(17)이 형성된다.

한편, 본 발명에 적용된 상기 하부성형부(20a)는 도 2, 4, 7 에 도시된 바와 같이 구성된다.

즉, 본 발명은 인서트다이삽입홈(23)에서 선택적으로 착탈되는 인서트다이(24)가 형성된다.

그리고 본 발명은 상기 인서트다이(24)의 상단 중앙에는 그로메트생성홈(27)이 형성된다.

또한 본 발명은 상기 그로메트생성홈(27)의 좌우 양측에 상호 연통되게 케이블안착홈(28)이 형성된다.

아울러 본 발명은 상기 인서트다이(24)의 상단에 돌출 형성되며, 제품이 안착됨과 아울러 상기 돌기홈(17)에 끼워지도록 돌기(25)가 형성된다.

더하여 본 발명은 상기 하부금형(20)의 상부 양단에는 케이블안착홈(28)에 끼워진 케이블(31)을 작업자가 손쉽게 투입 및 인출할 수 있도록 착탈홈(22)이 형성된다.

한편 본 발명은 상기의 구성부를 적용함에 있어 다양하게 변형될 수 있고 여러 가지 형태를 취할 수 있다.

그리고 본 발명은 상기의 상세한 설명에서 언급되는 특별한 형태로 한정되는 것이 아닌 것으로 이해되어야 하며, 오히려 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 본 발명의 정신과 범위 내에 있는 모든 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

상기와 같이 구성된 본 발명 인서트 사출 성형을 위한 금형의 작용효과를 설명하면 다음과 같다.

우선, 본 발명은 각종 부품 특히 자동차 부품(예: 그로메트, 도어 그로메트, ABS 센서 등)의 종래 생산과정인 그로메트 서브(GROMMET SUB)와 그로메트(GROMMET) 본딩, 브라켓트 압입 등의 공정 없이 인서트 몰드(INSERT MOLD) 만으로 제품을 생산할 수 있도록 한 것이다.

이를 위해 본 발명은 2가지 방법으로 제품을 제조하게 된다.

(제1실시예)

먼저 본 발명은 도 3, 8 에 도시된 바와 같이 제품(30)(예: 브라켓트, 밴드클립 등)에 케이블(31)을 끼우는 단계를 거치게 된다.

이어서 본 발명은 케이블(31)이 연결된 제품(30)을 하부성형부(20a)에 안착시키는 단계를 거치게 된다.

이때 제품(30)은 돌기(25)에 안착되고, 케이블(31)은 케이블안착홈(28)에 끼워지게 된다.

상기와 같은 상태에서 본 발명은 도 5 에 도시된 바와 같이 상부금형(10)이 하강하여 상부성형부(10a)와 하부성형부(20a)가 상호 긴밀히 밀착되는 단계를 거치게 된다.

이때 가이드축(11)은 가이드공(21)에 끼워져 하강하기 때문에 흔들림 없이 긴밀히 압입시킬 수 있게 된다.

아울러 인서트돌기(14)는 인서트다이(24)의 상단에 위치하게 되고, 돌기홈(17)은 돌기(25)의 상단에 끼워지게 되며, 한 쌍의 반원 그로매트생성홈(15)(27)과 케이블안착홈(16)(28)은 상호 만나면서 원형으로 이루어지게 된다.

본 발명은 이후 원료투입구(12)로 원료를 공급하여 상,하부성형부(10a)(20a)에서 인서트 몰딩방식으로만 제품과 원료를 융착 고정시키는 단계를 거치게 되는 것으로, 경사홈(13)을 통해 원료가 용이하게 그로메트생성홈(27)으로 유입되면 제품(30) 및 케이블(31)과 함께 융착 고정되는 것이다.

본 발명은 이어서 도 6 에 도시된 바와 같이 상부금형(10)이 상승한 후 융착 고정된 제품을 하부성형부(20a)로부터 이탈시키는 단계를 거쳐 최종 사출 성형기의 인서트 공급장치를 이용해서 제품을 제조하게 된다.

한편, 본 발명 인서트다이삽입홈(23)에 선택적으로 끼워지는 인서트다이(24)와 돌기(25)의 형상 모양은 제품(30)(예: 브라켓트, 밴드클립 등)에 따라 각각 형상 모양이 달라질 수 있음은 물론이다.

(제2실시예)

먼저 본 발명은 도 8 에 도시된 바와 같이 하부성형부(20a)에 제품(30)(예: 브라켓트, 밴드클립 등)을 안착시키는 단계를 거치게 된다.

이어서 본 발명은 하부성형부(20a)와 제품(30)에 케이블(31)을 안착시키는 단계를 거치게 되는 것으로, 이때 본 발명은 제품(30)은 돌기(25)에 안착되고, 케이블(31)은 케이블안착홈(28)에 끼워지게 된다.

상기와 같은 상태에서 본 발명은 도 5 에 도시된 바와 같이 상부금형(10)이 하강하여 상부성형부(10a)와 하부성형부(20a)가 상호 긴밀히 밀착되는 단계를 거치게 된다.

이때 가이드축(11)은 가이드공(21)에 끼워져 하강하기 때문에 흔들림 없이 긴밀히 압입시킬 수 있게 된다.

아울러 인서트돌기(14)는 인서트다이(24)의 상단에 위치하게 되고, 돌기홈(17)은 돌기(25)의 상단에 끼워지게 되며, 한 쌍의 반원 그로매트생성홈(15)(27)과 케이블안착홈(16)(28)은 상호 만나면서 원형으로 이루어지게 된다.

본 발명은 이후 원료투입구(12)로 원료를 공급하여 상,하부성형부(10a)(20a)에서 인서트 몰딩방식으로만 제품과 원료를 융착 고정시키는 단계를 거치게 되는 것으로, 경사홈(13)을 통해 원료가 용이하게 그로메트생성홈(27)으로 유입되면 제품(30) 및 케이블(31)과 함께 융착 고정되는 것이다.

본 발명은 이어서 도 6 에 도시된 바와 같이 상부금형(10)이 상승한 후 융착 고정된 제품(30)을 하부성형부(20a)로부터 이탈시키는 단계를 거쳐 최종 사출 성형기의 인서트 공급장치를 이용해서 제품을 제조하게 된다.

특히 본 발명은 상기 인서트 몰딩방식으로 제품(30)과 원료를 융착 고정시키는 단계에서 제품(30)에 안착되는 케이블(31)의 방향을 미리 설정한 방향으로 안착시키게 되면 공정 단축 및 방향(분기)에 대한 불량을 방지할 수 있게 된다.

본 발명 인서트 사출 성형을 위한 금형의 기술적 사상은 실제로 동일결과를 반복 실시 가능한 것으로, 특히 이와 같은 본원발명을 실시함으로써 기술발전을 촉진하여 산업발전에 이바지할 수 있어 보호할 가치가 충분히 있다.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
10: 상부금형 10a: 상부성형부
20: 하부금형 20a: 하부성형부
30: 브라켓트 31: 케이블

Claims (8)

1. 삭제
2. 저면에 상부성형부(10a)와 복수개의 가이드축(11)이 형성된 상부금형(10); 상부에 하부성형부(20a)와 상기 가이드축이 끼워지게 복수개의 가이드공(21)이 형성된 하부금형(20); 및 상기 하부성형부(20a)에 제품을 인서트한 후 상부금형(10)이 하강하여 하부금형(20)에 밀착 맞닿게 되면 인서트 몰딩방식으로만 제품과 원료를 융착 고정시키는 인서트 사출 성형을 위한 금형에 있어서,
   상기 상부성형부(10a)는,
   외부로부터 원료가 흘러와 상부성형부로 공급되는 적어도 하나 이상의 원료투입구(12);
   상부금형의 하부로 돌출된 인서트돌기(14);
   상기 인서트돌기(14)의 중앙에 형성되는 그로메트생성홈(15);
   상기 그로메트생성홈(15)의 좌우 양측에 상호 연통되게 형성되는 케이블안착홈(16); 및
   상기 그로메트생성홈(15)의 일측에는 돌기에 끼워지게 돌기홈(17);이 형성됨을 특징으로 하는 인서트 사출 성형을 위한 금형.
   
3. 청구항 2 에 있어서,
   상기 원료투입구(12)의 끝단에는 그로메트생성홈으로 원료가 용이하게 투입되도록 경사홈(13)이 더 형성됨을 특징으로 하는 인서트 사출 성형을 위한 금형.
   
4. 청구항 2 에 있어서,
   상기 하부성형부(20a)는,
   인서트다이삽입홈(23)에서 선택적으로 착탈되는 인서트다이(24);
   상기 인서트다이(24)의 상단 중앙에 형성되는 그로메트생성홈(27);
   상기 그로메트생성홈(27)의 좌우 양측에 상호 연통되게 형성되는 케이블안착홈(28);
   상기 인서트다이(24)의 상단에 돌출 형성되며, 제품이 안착됨과 아울러 돌기홈에 끼워지도록 돌기(25);가 형성됨을 특징으로 하는 인서트 사출 성형을 위한 금형.
   
5. 청구항 4 에 있어서,
   상기 하부금형(20)의 상부 양단에는 케이블안착홈(28)에 끼워진 케이블을 작업자가 손쉽게 투입 및 인출할 수 있도록 착탈홈(22);이 더 형성됨을 특징으로 하는 인서트 사출 성형을 위한 금형.
6. 삭제
7. 삭제
8. 삭제

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