KR101032108B1 - Blanking machine for auto plater die cutter - Google Patents

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KR101032108B1 KR1020090038561A KR20090038561A KR101032108B1 KR 101032108 B1 KR101032108 B1 KR 101032108B1 KR 1020090038561 A KR1020090038561 A KR 1020090038561A KR 20090038561 A KR20090038561 A KR 20090038561A KR 101032108 B1 KR101032108 B1 KR 101032108B1
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Abstract

본 발명에 의한 타발기용 블랭킹 머신(90)은 타발되어 공급되는 판지(P)를 상부목형(103)과 하부금형(106)의 부합에 의해 제품(M)과 테두리부로 분리선별하고 상기 제품이 규정된 높이로 적재되면, 엘리베이터(108)에 의해 하방으로 이송시키는 블랭킹부(100)와, 상기 제품(M)이 규정된 높이가 되면 래크(224)에 고정된 흡입 노즐(229)에 의해 간지(I)를 흡착한 후, 상기 제품(M)의 상면으로 상기 래크(224)가 전진하고 상기 흡입 노즐(229)의 흡입을 해제하여 간지(I)를 제품(M)의 상면에 로딩시킨 후 상기 래크(224)가 후진하는 간지 공급부(200)와, 상기 블랭킹부(100)의 하방으로 엘리베이터(108)에 의해 하강된 제품(M)을 외부로 이송시키는 컨베이어(300)로 구성됨으로써, 타발기(50)에서 타발된 판지(P)를 블랭킹 공정에 의해서 제품(M)과 테두리를 분리해 주고, 적재된 제품(M) 사이에 간지(I)를 자동으로 지급해 줌으로써, 용이하고 신속한 작업이 가능하고, 블랭킹 및 간지 공정을 위한 작업자를 필요로 하지 않음으로써, 생산단가가 적게 소요되도록 구성한 발명에 관한 것이다.

Figure R1020090038561

타발기, 블랭킹

The blanking machine 90 for the punching machine according to the present invention separates the cardboard P, which is punched and supplied, into the product M and the rim by matching the upper mold 103 and the lower mold 106, and the product is When loaded at a prescribed height, the blanking portion 100 is transported downward by the elevator 108, and the suction nozzle 229 fixed to the rack 224 when the product M reaches the prescribed height. After adsorbing (I), the rack 224 advances to the upper surface of the product M, releases suction of the suction nozzle 229, and loads the interleave sheet I on the upper surface of the product M. The rack 224 is composed of a paper sheet supply unit 200 to the reverse and the conveyor 300 for transporting the product (M) lowered by the elevator 108 to the lower side of the blanking unit 100, the other The cardboard (P) punched in the erection (50) is separated from the product (M) and the rim by a blanking process, the loaded product (M) Thus by giving as automatically paid by the separator sheets (I), can be easily and quick operation, and does not require an operator for blanking and Kanji process, relates to the invention is configured such that it takes less production cost.

Figure R1020090038561

Punching Machine, Blanking

Description

타발기용 블랭킹 머신{Blanking machine for auto plater die cutter}Blanking machine for auto plater die cutter

본 발명은 타발기용 블랭킹 머신에 관한 것으로서, 더욱 상세히는 타발기에서 타발부와 배지부 사이에 장착되어 골판지로부터 제품을 블랭킹 공정에 의해 이탈시키는, 타발기용 블랭킹 머신에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a punching machine blanking machine, and more particularly, to a punching machine blanking machine, which is mounted between the punching unit and the discharge unit in the punching machine to separate the product from the cardboard by a blanking process.

이하, 첨부되는 도면과 관련하여 종래 기술을 살펴보면 다음과 같다.Hereinafter, the prior art will be described with reference to the accompanying drawings.

도 1은 블랭킹 머신이 장착되지 않은 타발기를 도시한 정면도, 도 2는 타발기에 의해 타발된 골판지로부터 제품을 탈지하는 과정을 도시한 공정도로서 함께 설명한다.1 is a front view showing a punching machine not equipped with a blanking machine, and FIG. 2 is described together with a process diagram showing a process of degreasing the product from the cardboard punched by the punching machine.

일반적으로 타발기(1)는 골판지나 마분지 등의 판지(P)를 다양한 형태의 박스 제작이 가능하도록, 전개도 형상으로 테두리를 커팅할 뿐만 아니라, 접히는 부분을 선형으로 가압하여, 다양한 형태의 박스 제작이 가능하도록 하는 기계이다.In general, the punching machine 1 not only cuts the edges in the shape of a developed view so that cardboard (P) such as cardboard or cardboard can be manufactured in various forms, but also presses the folded portions linearly to produce various types of boxes. This is the machine that makes it possible.

이러한 작업이 가능하도록 하는 타발기(1)의 개략 구성을 살펴보면, 다수 매의 적층된 판지(P)를 1매씩 공급하는 급지부(10)와, 상기 급지부(10)를 통해 지급된 판지(P)를 금형으로 가압하여 전개도 형상으로 테두리를 커팅할 뿐만 아니라, 접히는 부분을 선형으로 가압하는 타발부(20)와, 상기 타발부(20)로부터 공급된 판 지(P)를 팔레트 위에 적재하는 배지부(30)와, 상기 배지부(30)로부터 판지(P)가 적재된 팔레트를 배출시키는 컨베이어로 구성된다. 그리고 상기 구성에서 판지의 이송은 타발부(20)와 배지부(30)의 양측 내측면에 체인이 순환하도록 부착된 레일과, 상기 레일에 안내되어 순환하는 체인과 상기 양측 체인에 고정되어 판지를 찍어서 이송시키는 크립바로 구성된다. Looking at the schematic configuration of the punching machine 1 to enable this operation, the paper feeding unit 10 for supplying a plurality of stacked cardboard (P) one by one, the paperboard (P) paid through the paper feeding unit 10 Press the die with a mold to cut the rim in the shape of a development view, the punching portion 20 for pressing the folded portion linearly, and the discharge portion for loading the cardboard (P) supplied from the punching portion 20 on the pallet ( 30) and a conveyor for discharging the pallet loaded with the cardboard (P) from the discharge unit (30). And the conveyance of the cardboard in the configuration is a rail attached to the chain circulating on both inner sides of the punching portion 20 and the discharge portion 30, the chain is guided to the rail and fixed to the both side chain to take a cardboard It consists of a creebar for conveying.

상기 종래 기술에 의하면, 도 2에서처럼 상기 배지부를 통해서 배출된 판지에서 커팅된 제품을 일일이 작업자가 이탈시켜야 하는 문제점이 있었다.According to the prior art, as shown in Figure 2, there was a problem that the operator must leave the product cut from the cardboard discharged through the discharge unit.

따라서, 상기 작업을 위해서 다수의 작업자를 필요로 하기 때문에 생산단가가 상승하게 되고, 생산이 지연되는 문제점이 있었다.Therefore, there is a problem in that the production cost is increased and production is delayed because a plurality of workers are required for the above operation.

본 발명에 의한 타발기용 블랭킹 머신은 타발되어 공급되는 판지를 상부목형과 하부금형의 부합에 의해 제품과 테두리부로 분리선별하고 상기 제품이 규정된 높이로 적재되면, 엘리베이터에 의해 하방으로 이송시키는 블랭킹부와, 상기 제품이 규정된 높이가 되면 래크에 고정된 흡입노즐에 의해 간지를 흡착한 후, 상기 제품의 상면에 상기 래크가 전진하고 상기 흡입노즐의 흡입을 해제하여 간지를 제품의 상면에 로딩시킨 후 상기 래크가 후진하는 간지 공급부와, 상기 블랭킹부의 하방으로 엘리베이터에 의해 하강된 제품을 외부로 이송시키는 컨베이어로 구성된다.The blanking machine for punching machine according to the present invention separates the cardboard to be punched and supplied into the product and the rim by matching the upper mold and the lower mold, and when the product is loaded at the prescribed height, the blanking to be transported downward by the elevator. When the product reaches the prescribed height, the wick is adsorbed by the suction nozzle fixed to the rack, and then the rack is advanced on the upper surface of the product and the suction nozzle is released to load the kanji on the upper surface of the product. After that, the rack is composed of a slip sheet supplying backward, and a conveyor for conveying the product lowered by the elevator to the outside of the blanking portion.

본 발명의 타발기용 블랭킹 머신에 의하면, 타발기에서 타발된 판지를 블랭킹 공정에 의해서 제품과 테두리를 분리해 주고, 적재된 제품 사이에 간지를 자동으로 지급해 줌으로써, 용이하고 신속한 작업이 가능하고, 블랭킹 및 간지 공정을 위한 작업자를 필요로 하지 않음으로써, 생산단가가 적게 소요되는 효과가 있다.According to the blanking machine for the punching machine of the present invention, by separating the product and the rim of the cardboard punched in the punching machine by the blanking process, by automatically supplying a sheet of paper between the loaded products, easy and quick operation is possible By eliminating the need for workers for blanking and blanking processes, production costs are reduced.

이하, 첨부되는 도면과 관련하여 상기 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 구성과 작동례 및 실시예를 살펴보면 다음과 같다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, look at the configuration and operation examples and embodiments of the present invention for solving the above problems.

도 3은 본 발명에 의한 타발기용 블랭킹 머신이 타발기에 구성된 예를 도시한 정면도, 도 4는 본 발명에 의한 타발기용 블랭킹 머신을 도시한 사시도, 도 5는 본 발명에 의한 타발기용 블랭킹 머신에서 하부금형이 외측방으로 이탈된 예를 도시한 사시도, 도 6은 본 발명에 의한 타발기용 블랭킹 머신을 구성하는 지지판의 내측면에 크립바를 이송시키는 체인을 안내하는 레일이 부착되는 과정을 도시한 분해 사시도, 도 7은 본 발명에 의한 타발기용 블랭킹 머신에서 레크가 이송되어 간지를 위치시키는 상태를 도시한 것으로서 상부 금형을 생략하고 하부금형을 외측방으로 이송시킨 상태를 도시한 국부 사시도, 도 8은 본 발명에 의한 타발기용 블랭킹 머신에서 상부 금형을 상하 이송시키는 금형 구동부를 도시한 사시도, 도 9는 본 발명에 의한 타발기용 블랭킹 머신에서 금형 구동부에 장착되는 상부 금형틀을 도시한 사시도, 도 10은 본 발명에 의한 타발기용 블랭킹 머신에서 하부금형이 장착되는 하부금형틀을 도시한 사시도, 도 11은 본 발명에 의한 타발기용 블랭킹 머신에서 하부금형 엘리베이터가 지지판 사이에 개재되는 상태를 도시한 분해 사시도, 도 12는 본 발명에 의한 타발기용 블랭킹 머신에서 하부금형 엘리베이터 구동부가 연장판의 내측면에 장착된 것으로서 지지판을 생략하여 도시한 사시도, 도 13은 본 발명에 의한 타발기용 블랭킹 머신에서 간지를 골판지 사이로 지급하는 간지 공급부를 도시한 사시도, 도 14는 본 발명에 의한 타발기용 블랭킹 머신에서 팔레트를 이송시키는 컨베이어를 도시한 사시도로서 함께 설명한다.Figure 3 is a front view showing an example of a punching machine blanking machine according to the invention configured to a punching machine, Figure 4 is a perspective view showing a punching machine blanking machine according to the present invention, Figure 5 is a punching machine according to the present invention Figure 6 is a perspective view showing an example in which the lower mold is released to the outer side in the blanking machine for the drill, Figure 6 is attached to the rail for guiding the chain for transferring the creep bar to the inner surface of the support plate constituting the blanking machine for punching machine according to the present invention Figure 7 is an exploded perspective view showing the process, Figure 7 is a state showing the position of the transfer of the rake in the blanking machine for punching machine according to the present invention showing a state in which the upper mold is omitted and the lower mold is transferred to the outside Local perspective view, Figure 8 is a perspective view showing a mold driving unit for vertically conveying the upper mold in the punching machine blanking machine according to the present invention, Figure 9 is a punching machine according to the present invention 10 is a perspective view illustrating an upper mold frame mounted on a mold driving unit in a blanking machine, FIG. 10 is a perspective view illustrating a lower mold frame in which a lower mold is mounted in a blanking machine for a punching machine according to the present invention, and FIG. 12 is an exploded perspective view showing a state in which a lower mold elevator is interposed between support plates in a blanking machine for erection, and FIG. 12 shows a support plate in which a lower mold elevator drive unit is mounted on an inner side of an extension plate in a blanking machine for punching machine according to the present invention. 13 is a perspective view showing an omission paper supplying portion for supplying interleaf paper between cardboard in the punching machine blanking machine according to the present invention, Figure 14 is a conveyor for conveying pallets in the blanking machine for punching machine according to the present invention It demonstrates together as a perspective view which shows.

일반적으로 타발기(50)는 골판지나 마분지 등의 판지(P)를 다양한 형태의 박스 제작이 가능하도록, 전개도 형상으로 테두리를 커팅할 뿐만 아니라, 접히는 부분을 선형으로 가압하여, 다양한 형태의 박스 제작이 가능하도록 하는 기계이다.In general, the punching machine 50 not only cuts the edges in the shape of a developed view so that cardboard P, such as cardboard or cardboard, can be manufactured in various forms, but also presses the folded portions linearly, making various forms of boxes. This is the machine that makes it possible.

본 발명에서는 상기 타발기(50)에 장착되어, 타발된 판지(P)를 블랭킹 공정에 의해 제품(M, 절곡되어 박스가 되는 부분)과 테두리부로 분리선별하여 신속하게 배출이 가능하도록 한 것을 특징으로 한다.In the present invention, it is mounted on the punching machine 50, by separating the punched cardboard (P) into the product (M, the part bent and the box becomes a box) and the rim by the blanking process to enable rapid discharge It is done.

이를 위하여 본 발명에서는 다음과 같이 구성한다.To this end, the present invention is configured as follows.

타발되어 공급되는 판지(P)를 상부목형(103)과 하부금형(106)의 부합에 의해 제품(M)과 테두리부로 분리선별하고 상기 제품(M)이 규정된 높이로 적재되면, 엘리베이터(108)에 의해 하방으로 이송시키는 블랭킹부(100)가 구성된다. 그리고, 상기 제품(M)이 규정된 높이가 되면 래크(224)에 고정된 흡입노즐(229)에 의해 간지(I)를 흡착한 후, 상기 제품(M)의 상면에 상기 래크(224)가 전진하고 상기 흡입노즐(229)의 흡입을 해제하여 간지(I)를 제품(M)의 상면에 로딩시킨 후 상기 래크(224)가 후진하는 간지 공급부(200)가 구성된다. 또한, 상기 블랭킹부(100)의 하방으로 엘리베이터(108)에 의해 하강된 제품(M)을 외부로 이송시키는 컨베이어(300)로 구성된다.When the cardboard (P) supplied and punched is separated into products (M) and the rim by matching the upper die 103 and the lower die 106, and the product (M) is loaded to a prescribed height, elevator 108 The blanking part 100 which transfers below is comprised by (). Then, when the product M reaches a prescribed height, the sucker I is sucked by the suction nozzle 229 fixed to the rack 224, and then the rack 224 is placed on the upper surface of the product M. After the advancing and releasing the suction of the suction nozzle 229 to load the slip sheet (I) on the upper surface of the product (M) is composed of a slip sheet supply unit 200, the rack 224 is reversed. In addition, the conveyor 300 is configured to transfer the product M lowered by the elevator 108 to the lower side of the blanking part 100.

상기 본 발명이 가능하도록 하는 본 발명의 보다 자세한 실시예를 살펴보면 다음과 같다.Looking at a more detailed embodiment of the present invention to enable the present invention as follows.

상기 블랭킹부(100)는 지지기능을 하는 프레임(101)과, 상기 프레임(101)의 내측에 장착되는 하부금형(106)과 상기 하부금형(106)에 부합한 후 상향이 가능하 도록 프레임(101)의 내측에 장착되는 상부목형(103)과 상기 상부목형(103)의 상하 운동이 가능하도록 하는 목형구동부(104)와 상기 하부금형(106) 하방에서 승강하면서 제품(M)을 이송시키는 엘리베이터(108)로 구성된다.The blanking unit 100 corresponds to the frame 101 serving as a support function, the lower mold 106 mounted on the inner side of the frame 101 and the lower mold 106, and then the frame 100 to be upwardly configured. An elevator that transfers the product M while lifting up and down from the wooden driving part 104 and the lower mold 106 to enable the vertical movement of the upper die 103 and the upper die 103 to be mounted inside the 101. Consists of 108.

상기 하부금형(106)은 상하로 관통되어 형성된 것으로서, 판지(P)에서 제품(M)이 이탈된 후 하방으로 낙하하도록 구성된 것이다.The lower mold 106 is formed to penetrate up and down, it is configured to fall downward after the product (M) is separated from the cardboard (P).

상기 프레임(101)은 전방 및 후방으로 이격되어 배치되는 지지판(111, 111')과 상기 지지판(111, 111')의 양측을 연결하고 내측면(123)으로 상기 하부금형(106)이 장착되는 대향하는 연결판(120)으로 구성된다.The frame 101 connects both sides of the support plates 111 and 111 ′, which are spaced apart from the front and rear, and the support plates 111 and 111 ′, and the lower mold 106 is mounted to the inner surface 123. It is composed of opposing connecting plate (120).

상기 지지판(111, 111')은 전후방으로 관통되는 개방구(115, 115')가 형성된 플레이트인 바디(113, 113')와 상기 바디(113, 113')의 하단에서 하방으로 연장되는 레그(117, 117')가 구성되고, 상기 연결판(120)은 상기 개방구(115, 115')와 상기 레그(117, 117') 사이에 위치하도록 구성된다. 상기에서 전방 및 후방은 판지(P)의 이송 방향에 대한 직교되는 방향이다.The support plates 111 and 111 ′ are bodies 113 and 113 ′, which are plates formed with openings 115 and 115 ′ penetrating back and forth, and legs extending downward from lower ends of the bodies 113 and 113 ′ ( 117 and 117 ', and the connecting plate 120 is configured to be positioned between the openings 115 and 115' and the legs 117 and 117 '. In the above, the front and the rear are directions perpendicular to the conveying direction of the paperboard P.

또한, 도 6에서처럼, 상기 바디(113, 113')의 내측면(116, 116')에는 판지(P)의 이송방향으로 체인(H)을 가이드하는 상부레일(127) 및 하부레일(128)이 부착되는데, 상기 상부레일(127)은 개방구(115, 115')의 상부에 구성되고, 상기 하부레일(128)은 상기 개방구(115, 115')의 하부 및 연결판(120)의 상부에 위치하도록 구성된다. 따라서, 하부금형(106)의 상부에 판지(P)를 로딩시키게 됨은 물론이다.In addition, as shown in Figure 6, the inner surface (116, 116 ') of the body 113, 113', the upper rail 127 and the lower rail 128 to guide the chain (H) in the conveying direction of the cardboard (P) Is attached, the upper rail 127 is configured on top of the openings (115, 115 '), the lower rail 128 is the lower portion of the openings (115, 115') and the connecting plate 120 It is configured to be located at the top. Therefore, it is a matter of course that the cardboard (P) is loaded on top of the lower mold (106).

상기 체인(H)은 판지(P)를 찍어서 이송시키는 크립바(L)를 이송시키는 것으로서, 일반적인 타발기(50)에 구성되는 것이며, 본 발명이 타발기(50)에 장착될 경 우, 상기 체인(H) 또한 통과가 가능하도록 상기 상부레일(127) 및 하부레일(128)을 구성한다. 상기 크립바(L)는 또한 일반 타발기(50)에 장착되는 것으로서, 대향하는 상기 체인(H)에 고정되는 바(M)와 상기 바(M)에 부착되어 판지(P)를 찍는 첨예부(N)로 구성된 것이며, 체인(H)의 이송에 따라 상기 크립바(L)도 이송하게 되어 판지(P)를 이동시키게 되는 것이다. 상기 체인(H)은 하부 레일(128) 상면 및 상기 하부 레일(128)의 상면을 통해 이송하게 되어, 타발기(50) 내부를 순환하게 된다.The chain (H) is to transport the creep bar (L) to take the paperboard (P) to transfer, it is configured in the general punching machine 50, when the present invention is mounted on the punching machine (50), The chain H also constitutes the upper rail 127 and the lower rail 128 to allow passage. The creep bar (L) is also mounted to the general punching machine 50, a sharp part attached to the bar (M) and the bar (M) fixed to the opposite chain (H) to take a cardboard (P) It is composed of (N), and according to the transfer of the chain (H) is also to transfer the creep bar (L) is to move the cardboard (P). The chain H is transported through the upper surface of the lower rail 128 and the upper surface of the lower rail 128, thereby circulating the inside of the punching machine 50.

상기에서 하부금형(106)이 장착되는 일례로서, 상기 연결판(120)의 대향하는 내측면(123)에는 상기 하부금형(106)의 이송이 가능하도록 레일(125)이 부착되고, 상기 레일(125)을 타고 이송하도록 양측에 롤러(167)가 장착되고 상기 하부금형(106)이 고정되는 틀 형상의 하부금형틀(165)이 도 9에서처럼 구성될 수 있다. 또한, 상기 전방에 위치하는 지지판(111)의 전방면(119)에는 하부금형틀(165)이 외부로 이탈이 가능하도록 로드(107)가 연장되어 형성되고, 상기 로드(107)의 내측면(173)에는 상기 하부금형틀(165)의 롤러(167)를 지지하는 레일(177)이 상기 연결판(120)의 내측면(123)에 부착된 레일(125)과 평행하도록 부착되어 구성된다. 따라서, 하부금형(106)을 교환할 경우, 상기 하부금형틀(165)을 지지판(111)의 외측방으로 용이하게 이동시킬 수 있다. 상기 하부금형틀(165)을 프레임(101) 내부로 밀어 넣었을 경우에는, 이탈을 방지하기 위한 일례로서 볼트를 상기 하부금형틀(165)과 상기 연결판(120)을 관통하도록 하여 너트를 체결함으로써 고정할 수도 있고, 클램프를 상기 하부금형틀(165)에 장착하여 상기 레일(125)을 압박하도록 함으로써 이탈을 방지할 수도 있다. As an example in which the lower mold 106 is mounted, a rail 125 is attached to the opposite inner surface 123 of the connecting plate 120 to allow the lower mold 106 to be transferred, and the rail ( The roller 167 is mounted on both sides so that the lower mold 106 is fixed, and thus the lower mold frame 165 having the roller mold 165 fixed thereto may be configured as shown in FIG. 9. In addition, the front surface 119 of the support plate 111 located in the front is formed by extending the rod 107 so that the lower mold frame 165 can be separated to the outside, the inner surface of the rod (107) ( The rail 177 supporting the roller 167 of the lower mold 165 is attached to 173 in parallel with the rail 125 attached to the inner surface 123 of the connecting plate 120. Therefore, when replacing the lower mold 106, the lower mold frame 165 can be easily moved to the outside of the support plate 111. When the lower mold frame 165 is pushed into the frame 101, a bolt is passed through the lower mold frame 165 and the connecting plate 120 as an example for preventing detachment, thereby tightening a nut. It may be fixed, or by mounting a clamp to the lower mold 165 to press the rail 125 may be prevented from being separated.

상기 목형구동부(104)는 도 7 내지 도 9에서처럼, 양측 지지판(111, 111')에 회동하도록 장착되며 2개가 이격되어 구성되는 회동축(141)과 상기 회동축(141)의 연동이 가능하도록 상기 회동축(141)에 고정되는 링크(142)와 상기 링크(142)에 축연결되는 연동바(143)와 상기 링크(142) 측방에 위치하도록 회동축(141)에 고정되는 링크(145)와 상기 링크(145)에 회동하도록 축연결되는 연결플레이트(146)와 상기 연결플레이트(146)에 축연결되며 상기 상부목형(103)이 고정되는 상부금형틀(105)로 구성된다.7 to 9, the wooden drive unit 104 is mounted to both support plates 111 and 111 'so as to rotate and spaced apart from each other so that the rotation shaft 141 and the rotation shaft 141 can be interlocked. Link 142 fixed to the rotation shaft 141 and the linkage bar 143 axially connected to the link 142 and the link 145 is fixed to the rotation shaft 141 to be located to the side of the link 142. And a connecting plate 146 axially connected to the link 145 and an upper mold frame 105 axially connected to the connecting plate 146 and to which the upper die 103 is fixed.

또한 상기 회동축(141)이 정역회전을 반복하도록 하기 위해서, 일례로 일측 회동축(141)의 종단부(147)가 후방 지지판(111')의 후방으로 연장되고, 상기 종단부(147)가 링크(148)에 고정되고 상기 링크(148)에 회전하도록 로드(149)가 연결되고, 상기 로드(149)가 캠에 연결되어 상기 캠이 모터에 의해 회전함으로써, 가능하게 된다.In addition, in order for the rotation shaft 141 to repeat the forward and reverse rotation, for example, the end portion 147 of one side rotation shaft 141 extends to the rear of the rear support plate 111 ', and the end portion 147 is A rod 149 is coupled to the link 148 and rotated to the link 148, and the rod 149 is connected to a cam so that the cam is rotated by a motor.

따라서, 상기 상부목형(103)이 하강하여 하부금형(106)에 부합된 상태에서 상기 회동축(141)이 회전하게 되면 상기 연동바(143)에 의해 연동되어 양측 회동축(141)이 연동하여 회동하게 된다. 그리고, 상기 링크(145)에 연결된 상부목형(103)은 상향하게 된다. Therefore, when the pivot shaft 141 rotates in the state where the upper die 103 is lowered to meet the lower mold 106, the pivot shaft 141 is interlocked so that both pivot shafts 141 interlock with each other. Will be rotated. Then, the upper die 103 connected to the link 145 is upward.

상기 엘리베이터(108)는 팔레트(T)를 지지하는 사각틀 형상으로서 상기 지지판(111, 111') 사이에 위치하는 바디(180)와 상기 바디(180)를 안내하도록 양측 지지판(111, 111')의 레그(117, 117') 및 바디(113, 113')의 내측면(116, 116')에 수직으로 부착된 레일(186)과 상기 바디(180)를 승강시키는 구동부(190)로 구성된다.The elevator 108 has a rectangular frame shape for supporting the pallet (T) of the both sides of the support plate (111, 111 ') to guide the body 180 and the body 180 positioned between the support plate (111, 111'). The rails 186 are vertically attached to the legs 117 and 117 'and the inner surfaces 116 and 116' of the bodies 113 and 113 ', and the driving unit 190 to lift and lower the body 180 is provided.

상기 바디(180)는 판지(P)의 이송방향으로 이격되어 형성된 사각형상의 플레이트(181)와 상기 플레이트(181) 사이에 개재되어 부착되는 바(183)와 상기 플레이트(181)의 외측면에 부착되어 상기 레일(186)을 타고 회전하는 롤러(185)로 구성된다. 상기 바디(180)가 수직으로 승강하도록 하기 위해서 도 12에서처럼 롤러(185)의 외주면에 홈이 형성되고 상기 홈에 레일(186)이 끼워지도록 한다. The body 180 is attached to the bar 183 and the outer surface of the plate 181 which is interposed between the plate 181 and the plate 181 formed in a spaced apart apart in the conveying direction of the cardboard (P). The roller 185 is rotated by the rail 186. In order to allow the body 180 to vertically move up and down, a groove is formed in the outer circumferential surface of the roller 185 and a rail 186 is fitted into the groove as shown in FIG. 12.

상기 구동부(190)는 상기 바디(180)를 구성하는 각 플레이트(181)의 양측에 체인(191)이 고정되도록 함으로써, 상기 바디(180)는 네꼭지점 부위에 체인(191)이 연결된 구성이 된다. The drive unit 190 is a chain 191 is fixed to both sides of each plate 181 constituting the body 180, the body 180 is a configuration in which the chain 191 is connected to the four corners. .

그리고 상기 체인(191)이 감기는 스프로킷(193)이 본 발명의 양측에 형성된 타발기(50)의 전후방에 구성된 플레이트(55)의 내측면(57) 또는 지지판(111, 111')의 내측면에 장착되고, 상기 스프로킷(193)은 모터(195)에 의해 구동되도록 함으로써, 상기 모터(195)의 정역회전에 의해 상기 바디(180)의 승강이 가능하게 된다.And the sprocket 193 to which the chain 191 is wound is the inner surface 57 of the plate 55 or the inner surface of the support plates 111, 111 'formed in front and rear of the punching machine 50 formed on both sides of the present invention. And the sprocket 193 is driven by the motor 195, thereby allowing the body 180 to move up and down by the forward and reverse rotation of the motor 195.

상기 지지판(111, 111')의 내측면에는 센서가 장착되어 상기 바디(180)가 상향하다가 상기 센서에 의해 상기 모터(195)가 정지되어 상향이 저지되도록 한다. 또한 상기 지지판(111, 111')의 내측면에 센서가 장착되어 제품(M)이 일정 높이가 되면 감지하여 상기 모터(195)를 작동시킴으로써 상기 바디(180)가 하강하도록 작동된다. 상기 모터(195)의 제어는 스위치를 통해서 수동으로도 제어가 가능하고, 센서나 리미트 스위치를 통해서도 가능하다.Sensors are mounted on the inner surfaces of the support plates 111 and 111 ′ so that the body 180 is upward, and the motor 195 is stopped by the sensor to stop upward. In addition, a sensor is mounted on the inner surfaces of the support plates 111 and 111 ′ to detect when the product M reaches a predetermined height, and operate the motor 195 to lower the body 180. The control of the motor 195 may be controlled manually through a switch, or may be performed through a sensor or a limit switch.

상기 간지 공급부(200)는 상기 지지판(111, 111') 중 후방의 지지판(111') 외측면에 부착되는 프레임(210)과 상기 프레임(210)에 장착되어 간지(I)를 상기 후 방의 지지판(111')에 형성된 개방구(115')를 통해 하부금형(106) 위에 로딩시키는 급지부(220)와 상기 프레임(210)의 하방에서 적재된 간지(I)를 지지하면서 간지(I)가 줄어드는 만큼 상향하는 엘리베이터(230)로 구성된다.The slip sheet supply unit 200 is mounted on the frame 210 and the frame 210 attached to the outer side of the support plate 111 'of the rear of the support plate (111, 111'), the support sheet in the rear The paper sheet 220 to be loaded on the lower mold 106 through the opening 115 'formed in the 111' and the paper sheet I loaded from the lower side of the frame 210 are reduced while the paper sheet I is reduced. The elevator 230 is configured to upward.

상기 프레임(210)은 전방이 개방된 틀형상으로서 상면에 모터(226, 240)의 장착을 위한 플레이트(215, 216))가 전후방에 부착되어 구성되고, 상기 프레임(210)의 개방된 전방 부분이 상기 지지판(111')의 개방구(115')와 연통되도록 지지판(111')에 고정되어 구성된다.The frame 210 is a frame shape of which the front is open, and the plate 215 and 216 for mounting the motors 226 and 240 are attached to the front and rear, and the front part of the frame 210 is opened. It is fixed to the support plate 111 'so as to communicate with the opening 115' of the support plate 111 '.

상기 급지부(220)는 상기 프레임(210)의 전방 상부에 회전하도록 장착된 회전축(221)과 상기 회전축(221)에 고정된 피니언(223)과 상기 피니언(223)의 하방에서 맞물려 전후진하는 래크(224)와 상기 래크(224)의 하방을 지지하도록 상기 프레임(210)의 양쪽 내측면(218)과 상기 연결판(120)의 내측면(123)에 레일(125)이 부착되어 구성된다. 상기 레일(125)이 상기 연결판(120)의 내측면(123)에 부착된 레일(125) 보다 상부에 위치함은 물론이다.The paper feeding unit 220 is engaged with the rotary shaft 221 mounted to rotate on the front upper portion of the frame 210 and the pinion 223 fixed to the rotary shaft 221 and the pinion 223 under the rack to move forward and backward. Rails 125 are attached to both inner side surfaces 218 of the frame 210 and the inner side surfaces 123 of the connecting plate 120 so as to support the lower side 224 and the rack 224. Of course, the rail 125 is located above the rail 125 attached to the inner surface 123 of the connecting plate 120.

또한, 상기 회전축(221)은 모터(226)에 연계되어 구동되도록 구성되는데 일례로, 상기 회전축(221)에 고정된 스프로킷(222)과 상기 전방에 장착된 플레이트(215)에 고정된 모터(226)와 상기 모터(226)의 회전축에 부착된 스프로킷(227)과 상기 양측 스프로킷(222, 227)에 감기어 구성된 체인(228)으로 구성된다. 그리고 상기 래크(224)에 장착되어 간지(I)를 흡착하는 흡입노즐(229)과 상기 흡입노즐(229)에 연결되는 호스와 상기 호스에 연결되어 흡착력이 발생하도록 하는 진공펌프와 상기 호스에 개재되어 개폐함으로써 흡착력을 온오프시키는 밸브로 구성된 다.In addition, the rotating shaft 221 is configured to be driven in conjunction with the motor 226. For example, the sprocket 222 fixed to the rotating shaft 221 and the motor 226 fixed to the plate 215 mounted to the front. ) And a sprocket 227 attached to the rotating shaft of the motor 226 and a chain 228 wound around the sprockets 222 and 227. And a suction nozzle 229 mounted on the rack 224 and a hose connected to the suction nozzle 229 and a hose connected to the suction nozzle 229 and a vacuum pump connected to the hose to generate a suction force and the hose. And open / close the valve to turn on and off the suction force.

상기 엘리베이트(230)는 적재된 간지(I)를 상기 프레임(210) 하방에서 받치는 플레이트(231)와 상기 플레이트(231)의 양측 측방(래크의 이송 방향과 직교되는 쪽)의 전방에 고정되는 전방체인(232)과 후방에 고정되는 후방체인(233)과 상기 전방체인(232)이 감기도록 상기 프레임(210)의 양측 측면(219, 래크의 이송 방향과 직교되는 쪽)의 전방에 장착된 전방 스프로킷(234)과 상기 프레임(210)의 후방 상부에 회전하도록 장착된 회전축(235)과 상기 회전축(235)의 양측 종단부에 내측 스프로킷(237) 및 외측 스프로킷(238)이 고정되어 구성된다. 상기 회전축(235)의 구동을 위해서 상기 후방에 부착된 플레이트(216)의 상면에 고정된 모터(240)에 연계되어 정역회전이 가능하도록 구성된다. 상기 모터(240)와의 연계 구성의 일례로서 상기 회전축(235)에 고정된 스프로킷(236)과 상기 모터(240)의 회전축에 고정된 스프로킷(239)과 상기 모터(240)의 회전축에 고정된 스프로킷(239)과 상기 각 스프로킷(239)에 감긴 체인(241)으로 동력의 전달이 가능하다.The elevator 230 is fixed to the front of the plate 231 supporting the loaded slip sheet I from below the frame 210 and on both sides of the plate 231 (the side orthogonal to the conveying direction of the rack). Front mounted on both sides of the frame 210, the rear chain 233 fixed to the rear and the front chain 232, the front side 219 of the frame 210, the direction orthogonal to the conveying direction of the rack The sprocket 234 and the rotating shaft 235 mounted on the rear upper portion of the frame 210 and the inner sprocket 237 and the outer sprocket 238 are fixed to both ends of the rotating shaft 235. In order to drive the rotating shaft 235 is configured to enable forward and reverse rotation in connection with the motor 240 fixed to the upper surface of the plate 216 attached to the rear. As an example of a linkage configuration with the motor 240, the sprocket 236 fixed to the rotary shaft 235 and the sprocket 239 fixed to the rotary shaft of the motor 240 and the sprocket fixed to the rotary shaft of the motor 240. The power can be transmitted to the chain 239 and the chain 241 wound around each of the sprockets 239.

상기 컨베이어(30)는 다수 개의 롤러(310)가 나열되어 모터의 구동에 의해 연동되어 회전하도록 구성된 것으로서, 상기 블랭킹부(100)의 프레임(101)의 전방에서 후방까지 구성되고, 상기 롤러(310) 상부에 로딩되어 팔레트(T)를 받치는 플레이트(350)가 더 구성된다. 상기 롤러(310)의 사이에는 상기 엘리베이터(108)를 구성하는 바디(180)의 바(183)가 롤러(310) 사이에 끼워지도록 롤러(310)의 간격이 구성된다.The conveyor 30 is configured such that a plurality of rollers 310 are interlocked and rotated by driving of a motor, and configured from front to rear of the frame 101 of the blanking part 100, and the rollers 310. The plate 350 which is loaded on the upper part to support the pallet T is further configured. The interval between the rollers 310 is configured such that the bars 183 of the body 180 constituting the elevator 108 are sandwiched between the rollers 310 between the rollers 310.

상기 구성에 의한 본 발명의 작동례를 살펴보면 다음과 같다.Hereinafter, the operation of the present invention will be described.

상기 블랭킹부(100)에 구성되는 엘리베이터(108)의 바디(180)가 하강하게 되면, 바(183)가 상기 컨베이어(300)의 롤러(310) 사이에 끼워지게 된다. 이 상태에서 팔레트(T)가 로딩된 상기 플레이트(350)가 컨베이어(300)의 롤러(310)가 회전하게 되어 상기 바디(180) 상부에 위치하게 되면, 상기 바디(180)는 체인(191)에 의해 끌어 올려져 팔레트(T)가 하부금형(106) 하방에 위치하게 된다. 그리고, 상기 간지 공급부(200)의 엘리베이터(230)를 구성하는 플레이트(231)에는 간지(I)가 다수 매 적재되어 있는 상태가 된다.When the body 180 of the elevator 108 configured in the blanking unit 100 descends, the bar 183 is fitted between the rollers 310 of the conveyor 300. In this state, when the plate 350 loaded with the pallet T is positioned above the body 180 by rotating the roller 310 of the conveyor 300, the body 180 is a chain 191. It is pulled up by the pallet (T) is located below the lower mold (106). In addition, the plate 231 constituting the elevator 230 of the slip sheet supply unit 200 is in a state in which a plurality of slip sheets I are stacked.

이때, 상기 크립바(L)에 의해 타발된 판지(P)가 본 발명의 하부금형(106)까지 이송되면, 상부목형(103)이 하강하면서 제품(M)은 하부금형(106)의 하방으로 낙하하게 되고, 크립바(L)는 제품(M)이 이탈된 테두리를 이송시키게 된다.At this time, when the cardboard (P) punched by the creep bar (L) is transferred to the lower mold 106 of the present invention, while the upper wooden 103 is lowered, the product (M) is lower than the lower mold 106 Falling, the creep bar (L) is to convey the edge from which the product (M) is separated.

이렇게 해서 상기 팔레트(T)에 다수의 제품(M)이 적재되면, 상기 간지 공급부(200)의 래크(224)에 장착된 흡입노즐(229)에서 진공펌프와 연통되도록 밸브를 개방시켜 간지(I)를 흡착하도록 한다. 그리고나서, 상기 피니언(223)을 회전시켜 래크(224)가 전방으로 이송하도록 한다. 그리고나서, 상기 밸브를 폐색시켜 진공이 해제하여 간지(I)는 지급된 판지(P) 위에 로딩되고, 상기 모터(226)를 역방향으로 회전시켜 래크(224)는 후진하게 된다.When a plurality of products M are loaded on the pallet T in this way, the valve is opened to communicate with the vacuum pump in the suction nozzle 229 mounted on the rack 224 of the interleaver paper supplying unit 200. ) Is adsorbed. Then, the pinion 223 is rotated to allow the rack 224 to move forward. Then, the valve is closed and the vacuum is released so that the slip sheet I is loaded onto the paperboard P provided, and the rack 224 is reversed by rotating the motor 226 in the reverse direction.

이때 상부목형(103)을 하강시켜 간지(I)와 판지(P)를 동시에 블랭킹함으로써, 제품 위에는 같은 형상의 간지(I)가 놓이게 된다. 그리고 나서 다시 판지(P)만을 블랭킹하여 상기 간지(I) 위에 제품(M)이 적재되도록 함으로써, 제품(M) 사이사이에 간지(I)가 개재되도록 할 수 있다. 이렇게 하는 이유는 일정 매수의 제품(M) 위에 간지(I)를 놓음으로써 한눈에 제품(M)의 매수를 파악하도록 하기 위함이다.At this time, by lowering the upper die 103 to blank the slip sheet (I) and the cardboard (P) at the same time, the slip sheet (I) of the same shape is placed on the product. Then, by blanking only the cardboard P again, the product M is loaded on the sheet I, so that the sheet I can be interposed between the products M. FIG. The reason for doing this is to make the number of products M at a glance by placing a sheet of paper I on a certain number of products M.

그리고 상기 간지공급부(200)의 엘리베이터(230)의 구동에 의해 간지(I)는 소모되는 만큼 상기 모터(240)를 구동시켜 내측 스프로킷(237), 외측 스프로킷(238)의 회전에 의해 전방체인(233), 및 후방체인(233)이 감겨짐으로써 상승하도록 하여 간지(I)의 상면이 항상 일정 높이에 있도록 한다. 이러한 구동은 센서에 의해 상기 간지(I)의 높이를 감지하여 상기 모터(240)를 제어할 수 있는데 통상적인 기술이므로 자세한 설명은 생략한다.In addition, by driving the elevator 230 of the slip sheet supply unit 200, the slip sheet I drives the motor 240 as much as it is consumed, thereby rotating the inner sprocket 237 and the outer sprocket 238. 233 and the rear chain 233 are wound up so that the upper surface of the slip sheet I is always at a certain height. Such driving may control the motor 240 by sensing the height of the slip sheet I by a sensor, and thus a detailed description thereof will be omitted.

이렇게 해서, 상기 팔레트(T) 위에 제품(M)이 적재되는 만큼 엘리베이트(108)는 바디(180)를 하강시키게 되고, 규정된 높이가 되면, 상기 엘리베이트(108)를 완전히 하강시켜 상기 바디(180)의 바(183)가 컨베이어(300)의 롤러 (310) 사이에 끼이게 된다. 그러면, 상기 롤러(310)는 플레이트(350)의 하면에 닿게 되어 상기 롤러(310)를 회전시키게 되면 플레이트(350)는 후방으로 이송하게 되고, 전방에서 대기하고 있던 플레이트(350)는 팔레트(T)가 로딩된 상태에서 블랭킹부(100) 내부까지 이동하게 되고, 블래이킹부(100)의 엘리베이터(108)에 의해 하부금형(106)의 하부까지 상승하여 제품(M)이 적재된다.In this way, the elevator 108 lowers the body 180 as much as the product M is loaded on the pallet T, and when the height is defined, the elevator 108 is lowered completely so that the body 180 is lowered. Bar 183 is sandwiched between the roller 310 of the conveyor (300). Then, the roller 310 comes into contact with the lower surface of the plate 350, and when the roller 310 is rotated, the plate 350 is transferred to the rear, and the plate 350 waiting at the front is a pallet (T). ) Is moved to the inside of the blanking unit 100 in a loaded state, and the product M is loaded by being lifted up to the bottom of the lower mold 106 by the elevator 108 of the blanking unit 100.

도 1은 블랭킹 머신이 장착되지 않은 타발기를 도시한 정면도.1 is a front view showing a punching machine without a blanking machine;

도 2는 타발기에 의해 타발된 골판지로부터 제품을 탈지하는 과정을 도시한 공정도.Figure 2 is a process chart showing the process of degreasing the product from the cardboard punched by the punching machine.

도 3은 본 발명에 의한 타발기용 블랭킹 머신이 타발기에 구성된 예를 도시한 정면도.3 is a front view showing an example in which a blanking machine for a punching machine according to the present invention is configured to a punching machine.

도 4는 본 발명에 의한 타발기용 블랭킹 머신을 도시한 사시도.Figure 4 is a perspective view showing a blanking machine for a punching machine according to the present invention.

도 5는 본 발명에 의한 타발기용 블랭킹 머신에서 하부금형이 외측방으로 이탈된 예를 도시한 사시도.5 is a perspective view showing an example in which the lower mold is released to the outside in the blanking machine for punching machine according to the present invention.

도 6은 본 발명에 의한 타발기용 블랭킹 머신을 구성하는 지지판의 내측면에 크립바를 이송시키는 체인을 안내하는 레일이 부착되는 과정을 도시한 분해 사시도.6 is an exploded perspective view illustrating a process of attaching a rail for guiding a chain for transferring a creep bar to an inner surface of a support plate constituting a punching machine blanking machine according to the present invention.

도 7은 본 발명에 의한 타발기용 블랭킹 머신에서 레크가 이송되어 간지를 위치시키는 상태를 도시한 것으로서 상부 금형을 생략하고 하부금형을 외측방으로 이송시킨 상태를 도시한 국부 사시도.Figure 7 is a local perspective view showing a state in which the lever is transferred in the blanking machine for the punching machine according to the present invention to position the slipper, the upper mold is omitted and the lower mold is transferred to the outside.

도 8은 본 발명에 의한 타발기용 블랭킹 머신에서 상부 금형을 상하 이송시키는 금형 구동부를 도시한 사시도.8 is a perspective view showing a mold driving unit for vertically conveying the upper mold in the punching machine blanking machine according to the present invention.

도 9는 본 발명에 의한 타발기용 블랭킹 머신에서 금형 구동부에 장착되는 상부 금형틀을 도시한 사시도.Figure 9 is a perspective view showing an upper mold frame mounted to a mold driving unit in the punching machine blanking machine according to the present invention.

도 10은 본 발명에 의한 타발기용 블랭킹 머신에서 하부금형이 장착되는 하 부금형틀을 도시한 사시도.Figure 10 is a perspective view showing a lower mold that the lower mold is mounted in the blanking machine for punching machine according to the present invention.

도 11은 본 발명에 의한 타발기용 블랭킹 머신에서 하부금형 엘리베이터가 지지판 사이에 개재되는 상태를 도시한 분해 사시도.Figure 11 is an exploded perspective view showing a state in which the lower mold elevator is interposed between the support plate in the blanking machine for punching machine according to the present invention.

도 12는 본 발명에 의한 타발기용 블랭킹 머신에서 하부금형 엘리베이터 구동부가 연장판의 내측면에 장착된 것으로서 지지판을 생략하여 도시한 사시도.Figure 12 is a perspective view of the punching machine blanking machine according to the present invention, the lower mold elevator driving unit is mounted on the inner side of the extension plate, omitting the support plate.

도 13은 본 발명에 의한 타발기용 블랭킹 머신에서 간지를 골판지 사이로 지급하는 간지 공급부를 도시한 사시도.Figure 13 is a perspective view showing a separator paper supply section for dispensing between the cardboard in the blanking machine for punching machine according to the present invention.

도 14는 본 발명에 의한 타발기용 블랭킹 머신에서 팔레트를 이송시키는 컨베이어를 도시한 사시도.14 is a perspective view showing a conveyor for conveying pallets in a blanking machine for a punching machine according to the present invention.

*도면의 주요 부분에 사용된 부호의 설명** Description of the symbols used in the main parts of the drawings *

100: 블랭킹부 101: 프레임100: blanking portion 101: frame

103: 상부목형 104: 금형 구동부103: upper wood type 104: mold driving part

105: 상부 금형틀 106: 하부금형틀105: upper mold frame 106: lower mold frame

165: 하부금형틀 108: 엘리베이터165: lower mold 108: elevator

180: 바디 190: 구동부180: body 190: drive unit

200: 간지 공급부 210: 프레임200: slip sheet supply unit 210: frame

220: 급지부 223: 피니언220: feeder 223: pinion

224: 래크 229: 흡입노즐224: rack 229: suction nozzle

230: 엘리베이터 232: 전방체인230: elevator 232: front chain

233: 후방체인 300: 컨베이어233: rear chain 300: conveyor

Claims (4)

삭제delete 타발기용 블랭킹 머신(90)을 구성함에 있어서,In configuring the punching machine blanking machine 90, 타발되어 공급되는 판지(P)를 상부목형(103)과 하부금형(106)의 부합에 의해 제품(M)과 테두리부로 분리선별하고 상기 제품(M)이 규정된 높이로 적재되면, 엘리베이터(108)에 의해 하방으로 이송시키는 블랭킹부(100)와, When the cardboard (P) supplied and punched is separated into products (M) and the rim by matching the upper die 103 and the lower die 106, and the product (M) is loaded to a prescribed height, elevator 108 Blanking part 100 to be transferred downward by the), 상기 제품(M)이 규정된 높이가 되면 래크(224)에 고정된 흡입노즐(229)에 의해 간지(I)를 흡착한 후, 상기 제품(M)의 상면에 상기 래크(224)가 전진하고 상기 흡입노즐(229)의 흡입을 해제하여 간지(I)를 제품(M)의 상면에 로딩시킨 후 상기 래크(224)가 후진하는 간지 공급부(200)와,When the product M reaches the prescribed height, the suction paper 2 is fixed by the suction nozzle 229 fixed to the rack 224, and then the rack 224 is advanced on the upper surface of the product M. Release the suction of the suction nozzle 229 to load the slip sheet (I) on the upper surface of the product (M) after the rack 224, the slip sheet supply unit 200, and 상기 블랭킹부(100)의 하방으로 엘리베이터(108)에 의해 하강된 제품(M)을 외부로 이송시키는 컨베이어(300)로 구성되고, It is composed of a conveyor 300 for transferring the product (M) lowered by the elevator 108 to the lower side of the blanking unit 100, 상기 블랭킹부(100)는 지지기능을 하는 프레임(101)과, The blanking unit 100 and the frame 101 to support the function; 상기 프레임(101)의 내측에 장착되는 하부금형(106)과,A lower mold 106 mounted inside the frame 101, 상기 하부금형(106)에 부합한 후 상향이 가능하도록 프레임(101)의 내측에 장착되는 상부목형(103)과,And the upper die 103 is mounted on the inner side of the frame 101 so as to be able to upward after the lower mold 106, 상기 상부목형(103)의 상하 운동이 가능하도록 상기 프레임(101)에 장착되는 목형구동부(104)와,And wooden drive unit 104 is mounted to the frame 101 to enable the vertical movement of the upper die 103, 상기 하부금형(106) 하방에서 스프로킷(193)에 감긴 체인(191)에 의해 승강하면서 제품(M)을 이송시키는 엘리베이터(108)로 구성되고,It is composed of an elevator 108 for transporting the product (M) while lifting by the chain 191 wound on the sprocket 193 below the lower mold 106, 상기 프레임(101)은 전방 및 후방으로 이격되어 배치되는 지지판(111, 111')과,The frame 101 is a support plate (111, 111 ') spaced apart from the front and rear, and 상기 지지판(111, 111')의 양측을 연결하고 내측면(123)으로 상기 하부금형(106)이 장착되는 대향하는 연결판(120)과,Opposite connecting plates 120 which connect both sides of the support plates 111 and 111 'and are mounted with the lower mold 106 to the inner side 123; 상기 지지판(111, 111')은 전후방으로 관통되는 개방구(115, 115')가 형성된 플레이트인 바디(113, 113')와,The support plates 111 and 111 ′ are bodies 113 and 113 ′, which are plates formed with openings 115 and 115 ′ penetrating back and forth, and 상기 바디(113, 113')의 하단에서 하방으로 연장되는 레그(117, 117')로 구성되는 것을 특징으로 하는 타발기용 블랭킹 머신.The punching machine blanking machine, characterized in that consisting of legs (117, 117 ') extending downward from the lower end of the body (113, 113'). 제2항에 있어서,The method of claim 2, 상기 간지 공급부(200)는 상기 지지판(111, 111') 중 후방의 지지판(111') 외측면에 부착되는 프레임(210)과,The slip sheet supply unit 200 is a frame 210 which is attached to the outer surface of the support plate 111 'of the rear of the support plate (111, 111'), 상기 프레임(210)에 장착되어 간지(I)를 상기 후방의 지지판(111')에 형성된 개방구(115')를 통해 하부금형(106) 위에 로딩시키는 급지부(220)와,A paper feeding part 220 mounted on the frame 210 and loading the interleaver paper I on the lower mold 106 through an opening 115 'formed at the rear support plate 111'; 상기 프레임(210)의 하방에서 적재된 간지(I)를 지지하면서 스프로킷(234, 237, 238)에 감긴 체인(232, 233)에 의해 승강하는 엘리베이터(230)로 구성되고,It is composed of an elevator 230 for lifting up and down by the chains 232, 233 wound on the sprockets 234, 237, 238 while supporting the interleaver I loaded below the frame 210, 상기 급지부(220)는 상기 프레임(210)의 전방 상부에 회전하도록 장착된 회전축(221)과,The paper feeding unit 220 and the rotating shaft 221 mounted to rotate on the front upper portion of the frame 210, 상기 회전축(221)에 고정된 피니언(223)과,A pinion 223 fixed to the rotation shaft 221, 상기 피니언(223)의 하방에서 맞물려 전후진하는 래크(224)와,A rack 224 meshed with the pinion 223 downward and forward and backward; 상기 래크(224)의 하방을 지지하도록 상기 프레임(210)의 양쪽 내측면(218)과 상기 연결판(120)의 내측면(123)에 부착되는 레일(225, 125)과,Rails 225 and 125 attached to both inner side surfaces 218 of the frame 210 and the inner side surfaces 123 of the connecting plate 120 to support the lower portion of the rack 224, 상기 래크(224)에 장착되어 간지(I)를 탈착하는 흡입 노즐(229)로 구성되는 것을 특징으로 하는 타발기용 블랭킹 머신.The punching machine blanking machine, characterized in that consisting of a suction nozzle (229) is attached to the rack (224) to detach the interleaver (I). 제2항에 있어서,The method of claim 2, 상기 엘리베이터(108)는 팔레트(T)를 지지하는 사각틀 형상으로서 상기 지지판(111, 111') 사이에 위치하는 바디(180)와,The elevator 108 has a body 180 positioned between the support plates 111 and 111 ′ in a rectangular frame shape for supporting the pallet T, 상기 바디(180)를 안내하도록 양측 지지판(111, 111')의 레그(117, 117') 및 바디(113, 113')의 내측면에 수직으로 부착된 레일(186)과,A rail 186 vertically attached to the legs 117 and 117 'of both support plates 111 and 111' and the inner surfaces of the bodies 113 and 113 'to guide the body 180; 상기 바디(180)를 승강시키도록 구성되는 구동부(190)로 구성되고, It is composed of a driving unit 190 configured to raise and lower the body 180, 상기 바디(180)는 판지(P)의 이송방향으로 이격되어 형성된 사각형상의 플레이트(181)와,The body 180 is a rectangular plate 181 formed spaced apart in the conveying direction of the cardboard (P), 상기 플레이트(181) 사이에 개재되어 부착되는 바(183)와,A bar 183 interposed between the plate 181 and attached thereto; 상기 플레이트(181)의 외측면에 부착되어 상기 레일(186)을 타고 회전하는 롤러(185)로 구성되고,It is attached to the outer surface of the plate 181 consists of a roller 185 to rotate on the rail 186, 상기 구동부(190)는 상기 바디(180)에 연결된 체인(191)과, The driving unit 190 is a chain 191 connected to the body 180, 상기 체인(191)을 감아서 회전하도록 프레임(101) 내지는 타발기(50)의 내측면에 장착되는 모터(195)로 구동되는 스프로킷(193)으로 구성되고, And a sprocket 193 driven by a motor 195 mounted on the inner surface of the frame 101 or the punching machine 50 so as to rotate and wind the chain 191. 상기 컨베이어(300)는 다수 개의 롤러(310)가 나열되어 모터의 구동에 의해 연동되어 회전하도록 구성되고, The conveyor 300 is configured to rotate in conjunction with a plurality of rollers 310 are driven by the drive of the motor, 상기 롤러(310) 상부에 로딩되어 팔레트(T)를 받치는 플레이트(350)가 구성되고,The plate 350 is loaded on the roller 310 to support the pallet (T), 상기 롤러(310)의 간격은 상기 바(183)가 끼워지도록 구성되는 것을 특징으로 하는 타발기용 블랭킹 머신.The interval of the roller 310 is a blanking machine for a punching machine, characterized in that the bar (183) is configured to be fitted.
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