KR101030355B1 - 가격경쟁력이 우수한 환경친화형 그리스 조성물 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 가격경쟁력이 우수한 환경친화형 그리스 조성물에 관한 것으로, 그 조성은 합성탄화수소 기유와 광유(鑛油:Mineral oil)계 기유 및 에스테르계 기유가 혼합된 혼합기유 70 내지 85중량%와, 증주제(Thickener) 5 내지 25중량% 및 첨가제(Performance Additive) 3 내지 20중량%로 배합되어 이루어지되, 상기 혼합기유는,
합성탄화수소 기유와 광유계 기유 및 에스테르계 기유가 1 : 1.5 내지 3 : 9 내지 12의 중량비율로 배합되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 것으로서,
저온 유동성이 우수한 합성탄화수소 기유와 저렴한 단가의 광유계 기유 및 생분해성이 우수한 에스테르계 기유를 혼합한 혼합기유를 사용하여 제조되는 그리스 조성물의 생분해성을 60 내지 80%로 형성함으로 환경오염을 방지하여 환경친화적일 뿐만 아니라, 저온 유동성은 우수하고, 그리스 조성물의 단가는 저렴하여 사용의 범용성을 확보할 수 있는 효과가 있다.
또한, 에스테르계 기유는 고점도 에스테르계 기유와 저점도 에스테르계 기유가 1 : 1 내지 1.1의 중량비율로 배합되어 이루어지므로, 저온에서는 점도가 낮은 저점도 에스테르계 기유 성분에 의하여 그리스의 저온 특성이 향상되고, 고온에서는 점도가 높은 고점도 에스테르계 기유 성분에 의하여 그리스의 고온특성이 향상됨으로 저온 및 고온에서 품질의 우수성을 추구할 수 있는 효과가 있다.

Description

가격경쟁력이 우수한 환경친화형 그리스 조성물{Environment-friendly Grease composite which a price competitiveness is superior}
본 발명은 가격경쟁력이 우수한 환경친화형 그리스 조성물에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 저온 유동성이 우수한 합성탄화수소 기유와 저렴한 단가의 광유계 기유 및 생분해성이 우수한 에스테르계 기유를 혼합한 혼합기유를 사용하여 제조되는 그리스 조성물의 생분해성을 60 내지 80%로 형성함으로 환경오염을 방지하여 환경친화적일 뿐만 아니라, 저온 유동성은 우수하고, 그리스 조성물의 단가는 저렴하여 사용의 범용성을 확보할 수 있는 가격경쟁력이 우수한 환경친화형 그리스 조성물에 관한 것이다.
일반적으로 그리스는 기유에 증주제를 혼합하여 제조한 반고체 형태의 윤활제로서, 주로 큰 하중이 걸리거나 열이 많이 나는 기계부 및 급유를 자주하기가 불편한 장소의 기계, 금속, 제철, 전자, 자동차 산업 등 거의 모든 산업분야에 걸쳐 널리 사용되고 있다. 그리스에 대부분을 차지하는 기유로는 광유계, 합성유계, 실리콘계 등이 많이 사용된다.
증주제로는 금속비누(metallic soap), 우레아계, 실리카에어로겔, 벤토나이트 및 카본블랙 등이 널리 사용되고 있다. 증주제 중 금속비누는 지방산의 금속염으로 비누 증주제의 주원료는 지방산과 금속 수산화물로 분류된다.
지방산은 주로 정제 스테아린산이 사용되며, 금속원으로는 리튬 또는 나트륨 등의 알칼리 금속, 칼슘 또는 바륨 등의 알칼리 토류금속의 수산화물이 사용된다. 그러나, 증주제의 금속성분이 산화 및 부식을 일으키는 촉매로 작용할 수 있기 때문에, 그리스 조성물의 산화안정성과 열안정성이 떨어지고, 고 하중 윤활 조건에 있어 사용하기가 힘들고, 내마모성이 낮아지는 문제점들이 있다. 우레아계 증주제는 디우레아, 트리우레아, 테트라우레아 및 폴리우레아가 사용되며, 이들 우레아계 증주제는 금속비누에 비해 열안정성, 산화안정성, 마찰특성 및 내수성이 우수하나, 실리콘 오일에서의 친화성이 좋지 않다. 이와 같이 증주제의 선택에 따라, 그리스 조성물의 물리, 화학적 성질이 크게 달라지므로 이러한 증주제의 선택이 매우 중요하게 된다.
이렇게 구성된 그리스는 내구성, 윤활성만을 강조하고 있으나, 환경문제가 대두되고 있는 현 시점에서 보다 환경친화적인 소재가 요구되고 있다. 환경친화적이라는 것은 자연에 노출되었을 때 미생물에 의한 생분해성과 연관이 있다. 그러나, 종래의 그리스는 구성의 대부분을 차지하고 있는 기유 성분들이 생분해성이 10 ~ 20%로 떨어져 그리스 누출에 의한 토양 및 수질 등의 환경오염을 유발하는 문제가 있다.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위해서, 기유 성분으로 생분해성이 우수한 에스테르계 합성기유를 사용함으로, 생분해성이 95% 이상을 갖는 환경친화적인 그리스가 제공되었으나, 상기 에스테르계 합성기유의 특성상 그리스의 내산화성이 낮고, 탄소물질의 팽창을 방지하기 위해서 산화방지제를 첨가해야하는 단점이 있으며, 특히 에스테르계 합성기유의 높은 가격으로 인해 현실적으로 사용의 범용성이 낮다는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기한 바와 같은 제반 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로, 그 목적은 저온 유동성이 우수한 합성탄화수소 기유와 저렴한 단가의 광유계 기유 및 생분해성이 우수한 에스테르계 기유를 혼합한 혼합기유를 사용하여 제조되는 그리스 조성물의 생분해성을 60 내지 80%로 형성함으로 환경오염을 방지하여 환경친화적일 뿐만 아니라, 저온 유동성은 우수하고, 그리스 조성물의 단가는 저렴하여 사용의 범용성을 확보할 수 있는 가격경쟁력이 우수한 환경친화형 그리스 조성물을 제공함에 있다.
또한, 에스테르계 기유는 고점도 에스테르계 기유와 저점도 에스테르계 기유가 1 : 1 내지 1.1의 중량비율로 배합되어 이루어지므로, 저온에서는 점도가 낮은 저점도 에스테르계 기유 성분에 의하여 그리스의 저온 특성이 향상되고, 고온에서는 점도가 높은 고점도 에스테르계 기유 성분에 의하여 그리스의 고온특성이 향상됨으로 저온 및 고온에서 품질의 우수성을 추구할 수 있는 가격경쟁력이 우수한 환경친화형 그리스 조성물을 제공함에 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 가격경쟁력이 우수한 환경친화형 그리스 조성물은 합성탄화수소 기유와 광유계 기유 및 에스테르계 기유가 혼합된 혼합기유 70 내지 85중량%와, 증주제 5 내지 25중량% 및 첨가제 3 내지 20중량%로 배합되어 이루어지되, 상기 혼합기유는 합성탄화수소 기유와 광유계 기유 및 에스테르계 기유가 1 : 1.5 내지 3 : 9 내지 12의 중량비율로 배합되어 이루어지며,
상기 에스테르계 기유는 40℃에서 40 내지 70 cSt의 동점도를 갖는 고점도 에스테르계 기유와 40℃에서 20 내지 35 cSt의 동점도를 갖는 저점도 에스테르계 기유가 혼합되어 이루어지되, 상기 고점도 에스테르계 기유와 저점도 에스테르계 기유는 1 : 1 내지 1.1의 중량비율로 배합되어 이루어지는 것을 특징으로 한다.
삭제
또한, 상기 고점도 에스테르계 기유로는 트리메틸올프로판(TMP)과 불포화지방산인 올레인산이 15 : 85의 중량비율로 배합되어 생성되는 트리메틸올프로판-트리올리어트가 사용되며, 저점도 에스테르계 기유로는 네오펜틸글리콜과 불포화지방산인 올레인산이 17 : 83의 중량비율로 배합되어 생성되는 네오펜틸글리콜-디올리어트가 사용되는 것을 특징으로 한다.
삭제
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이상에서와 같이 본 발명에 따른 가격경쟁력이 우수한 환경친화형 그리스 조성물에 의하면, 저온 유동성이 우수한 합성탄화수소 기유와 저렴한 단가의 광유계 기유 및 생분해성이 우수한 에스테르계 기유를 혼합한 혼합기유를 사용하여 제조되는 그리스 조성물의 생분해성을 60 내지 80%로 형성함으로 환경오염을 방지하여 환경친화적일 뿐만 아니라, 저온 유동성은 우수하고, 그리스 조성물의 단가는 저렴하여 사용의 범용성을 확보할 수 있는 효과가 있다.
또한, 에스테르계 기유는 고점도 에스테르계 기유와 저점도 에스테르계 기유가 1 : 1 내지 1.1의 중량비율로 배합되어 이루어지므로, 저온에서는 점도가 낮은 저점도 에스테르계 기유 성분에 의하여 그리스의 저온 특성이 향상되고, 고온에서는 점도가 높은 고점도 에스테르계 기유 성분에 의하여 그리스의 고온특성이 향상됨으로 저온 및 고온에서 품질의 우수성을 추구할 수 있는 효과가 있다.
본 발명의 가격경쟁력이 우수한 환경친화형 그리스 조성물은 기유(Base Oil)로서 저온 유동성이 우수한 합성탄화수소 기유와 저렴한 단가의 광유계 기유 및 생분해성이 우수한 에스테르계 기유를 혼합한 혼합기유를 사용함으로, 제조되는 그리스 조성물의 생분해성을 60 내지 80%로 형성하여 환경친화적일 뿐만 아니라, 저온 유동성이 우수하고, 그리스 조성물의 단가는 비교적 저렴하게 형성되어 사용의 범용성을 확보할 수 있도록 함을 그 특징으로 한다.
이하, 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다.
윤활의 주체가 되는 기유와 그리스의 특성을 결정하는 증주제(Thickener) 및 그리스의 제반 성능을 향상시키기 위한 첨가제(Performance Additive)를 포함하는 그리스 조성물에 있어서,
본 발명의 실시예에 따른 가격경쟁력이 우수한 환경친화형 그리스 조성물은 합성탄화수소 기유와 광유(鑛油:Mineral oil)계 기유 및 에스테르계 기유가 혼합된 혼합기유 70 내지 85중량%와, 증주제(Thickener) 5 내지 25중량% 및 첨가제(Performance Additive) 3 내지 20중량%로 배합되어 이루어지되, 상기 혼합기유는,
합성탄화수소 기유와 광유계 기유 및 에스테르계 기유가 1 : 1.5 내지 3 : 9 내지 12의 중량비율로 배합되어 이루어지는데, 상기 광유계 기유가 상기 중량비율을 초과하여 혼입되는 경우에는 그리스의 생분해성이 60% 이하로 낮아져 그리스로 인한 환경오염이 유발되는 문제점이 발생할 수 있으며, 상기 에스테르계 기유가 상기 중량비율을 초과하여 혼입되는 경우에는 그리스의 단가가 높아져 현실적으로 사용의 범용성이 낮아지는 문제점이 발생함으로 상기 중량비율 내에서 광유계 기유와 에스테르계 기유가 배합됨이 바람직하다.
여기서, 상기 합성탄화수소 기유의 동점도는 40℃에서 50 내지 100 cSt인 것을, 상기 광유계 기유의 동점도는 40℃에서 90 내지 150 cSt인 것을 사용함이 바람직하며, 상기 에스테르계 기유는 40℃에서 40 내지 70 cSt의 동점도를 갖는 고점도 에스테르계 기유와 40℃에서 20 내지 35 cSt의 동점도를 갖는 저점도 에스테르계 기유가 혼합되어 이루어지되, 상기 고점도 에스테르계 기유와 저점도 에스테르계 기유는 1 : 1 내지 1.1의 중량비율로 배합되어 이루어지도록 한다.
이와 같이, 상기 합성탄화수소 기유의 사용으로 인해 그리스의 저온 유동성이 확보되고, 상기 광유계 기유의 사용으로 인해 그리스의 단가가 절감되어 사용의 범용성이 확보하고, 상기 에스테르계 기유의 사용으로 인해 높은 생분해성을 갖는 친환경적인 그리스를 제공할 수 있다.
여기서, 점도가 낮은 저점도 에스테르계 기유와 점도가 높은 고점도 에스테르계 기유를 혼합하여 사용하게 되면, 저온에서는 점도가 낮은 저점도 에스테르계 기유 성분에 의하여 그리스의 저온 특성이 향상되고, 고온에서는 점도가 높은 고점도 에스테르계 기유 성분에 의하여 그리스의 고온특성이 향상됨으로 저온 및 고온에서 품질의 우수성을 추구할 수 있는 그리스를 제공할 수 있게 된다.
여기서, 상기 고점도 에스테르계 기유로는 하기 [화학식 1]의 트리메틸올프로판(TMP:Trimethylolpropane)과 하기 [화학식 2]의 불포화지방산인 올레인산(Oleic acid)이 15 : 85의 중량비율로 배합되어 생성되는 하기 [화학식 3]의 트리메틸올프로판-트리올리어트(Trimethylolpropane-Trioleate)가 사용될 수 있으며,
저점도 에스테르계 기유로는 하기 [화학식 4]의 네오펜틸글리콜(Neopentylglycol)과 불포화지방산인 올레인산이 17 : 83의 중량비율로 배합되어 생성되는 하기 [화학식 5]의 네오펜틸글리콜-디올리어트(Neopentylglycol-Dioleate)가 사용될 수 있다.
[화학식 1]
Figure 112010020903908-pat00001
[화학식 2]
Figure 112010020903908-pat00002
[화학식 3]
Figure 112010020903908-pat00003
[화학식 4]
Figure 112010020903908-pat00004
[화학식 5]
Figure 112010020903908-pat00005
한편, 상기 증주제는 그리스의 특성을 결정하는 것으로, 본 발명에서 상기 증주제는 5 ~ 25 중량%를 사용하는 것이 좋다. 사용량이 5 중량% 미만이면 주도가 묽어지며 내구성이 떨어지는 문제가 있고, 25 중량%를 초과하면 주도가 되어지며 윤활성 및 저온성이 나빠지는 문제가 발생한다.
여기서, 상기 증주제는 그리스의 사용특성상 리튬 비누계, 알루미늄 복합비누계, 벤톤(Bentone)계, 폴리 우레아계, 실리카 겔계 중에서 선택되는 하나 이상을 사용할 수 있음은 물론이며, 상기 리튬 비누계는 내수성, 열안정성, 기계적 안정성 및 저장안정성이 우수하여 자동차, 철도차, 제철소, 건설 및 토목, 각종 베어링에 사용되며, 상기 알루미늄 복합비누계는 내수성, 산화안정성, 부식방지성 및 금속표면에 대한 부착성이 우수하여 저속/고하중의 기어 및 와이어로프 등의 특수용도로 사용되며, 상기 벤톤계는 적점이 없으며 고온에서 유동성이 적고, 기계적 안정성, 내수성, 산화안정성 및 금속표면에 대한 부착성이 우수한 특성이 있으며, 상기 폴리 우레아계는 고온에서 기계적 안정성, 산화안정성, 마모방지성, 윤활성이 우수하고, 유분리성이 적은 특성이 있으며, 상기 실리카 겔은 그리스의 생분해성을 향상시키는 특성이 있다.
또한, 상기 첨가제는 산화방지제(Anti-oxidant), 녹/부식방지제(Rust and Corrosion inhibitor), 마모방지제(Anti-wear additive), 점착제(Tackiness additive), 극압첨가제(Extreme pressure additive), 방청제 및 충진제 중에서 선택되는 하나 이상이 공지의 첨가제를 사용할 수 있음은 물론이다.
상기 마모방지제로는 징크디티오포스페이트 및 인산에스테르가 1 : 1의 중량비율로 혼합되어 사용되는 것이 효과가 좋으며, 상기 산화방지제로는 아민계 화합물, 상기 점착제로는 폴리메타아킬레이트(Polymethacrylate)가 사용되는 것이 효과가 우수하여 바람직하다.
여기서, 본 발명의 실시예에 따른 가격경쟁력이 우수한 환경친화형 그리스 조성물은 CEC-L-33-A-93법에 의한 생분해도가 60 내지 80%로 형성되도록 하여 환경오염을 방지하도록 함이 바람직하다.
이하, 본 발명을 실시예에 의거하여 더욱 상세하게 설명하겠는바, 본 발명이 실시예에 한정되는 것은 물론 아니다.
실시예 1 ~ 5 및 비교예 1 ~ 5
다음 표 1에 나타난 조성물을 조성비율에 따라 그리스 조성물을 배합 조제하였다. 실시예 1 내지 5에서는 기유로 합성탄화수소 기유(동점도:40℃에서 50 내지 100 cSt)와 광유계 기유(동점도:40℃에서 90 내지 150 cSt)와 고점도 에스테르계 기유(동점도:40℃에서 40 내지 70 cSt) 및 저점도 에스테르계 기유(동점도:40℃에서 20 내지 35 cSt)가 혼합된 혼합기유를 사용하였고, 증주제로는 사용특성에 적합하게 리튬 비누계, 알루미늄 복합비누계, 벤톤계, 폴리 우레아계, 실리카 겔계 중에서 선택적으로 사용하였고, 비교예 1 내지 5에서는 기유로 광유계 기유(동점도:40℃에서 90 내지 150 cSt), 고점도 에스테르계 기유(동점도:40℃에서 40 내지 70 cSt) 및 저점도 에스테르계 기유(동점도:40℃에서 20 내지 35 cSt) 중에서 선택된 기유를 단독으로 사용하였고, 증주제로는 사용특성에 적합하게 리튬 비누계, 알루미늄 복합비누계, 벤톤계, 폴리 우레아계, 실리카 겔계 중에서 선택적으로 사용하였다. 첨가제는 실시예와 비교예 모두 동일하게 마모방지제, 산화방지제 및 점착제만을 첨가하였다.
그리스 조성물은 통상적인 방법으로 조제하였으며, 실시예 1 내지 5, 비교예 1 내지 5에서 제조한 그리스 조성물에 대한 물성은 다음과 같은 방법으로 측정하였으며, 그에 대한 결과는 표 2에 나타난 바와 같다.
1) 혼화주도 측정은 ASTM D 217에 준하여 수행하였다.
2) 4구마모 시험은 ASTM D 2266에 준하여 수행하였다.
3) 혼화안정도(전단안정성) 시험은 그리스 90중량%와 증류수 10중량%를 혼합기에서 잘 혼합하여, 그리스와 물을 균일한 혼합물로 만든 후, 혼화기에 넣고 더블 스트로크(Double Stroke)를 10만회 한다. ASTM D 217에 준하여 수행함.
4) 생분해도 시험은 CEC-L-33-A-93법에 준하여 수행하였다.
5) 적점 시험은 ASTM D 566에 준하여 수행하였다.
6) 마찰계수측정(SPV)은 ASTM D 5707-05에 준하여 수행하였다.
7) 저온회전토크 시험은 KS M 2130에 준하여 수행하였다.
[표 1] 조성비율에 따른 그리스 조성물
Figure 112010020903908-pat00006
[표 2] 조성비율에 따른 그리스 조성물의 물성
Figure 112010020903908-pat00007
실시예 1 내지 5에서 제조되는 그리스 조성물은 적점 및 저온유동성(저온회전토크)이 우수하게 나타났으며, 마찰계수도 매우 낮게 확인되어 우수한 성능의 물성치가 확인될 뿐만 아니라, 생분해도가 60 내지 80%를 유지하여 매우 친환경적임을 알 수 있다.
이에 반하여, 비교예 1 내지 5는 저온회전토크가 다소 높게 걸려 저온유동성이 성능이 좋지 않은 문제점이 확인되었으며, 특히 비교예 1은 저렴한 단가를 갖는 광유계 기유를 사용하여 비록 제품의 단가는 낮게 형성될 수 있으나, 생분해도가 매우 낮아 환경오염의 원인이 되는 문제점이 있으며, 비교예 2 내지 5는 에스테르계 기유를 사용하여 생분해도가 매우 높게 확인되어 친환경적임을 알 수 있으나, 에스테르계 기유의 특성상 제품의 단가가 높아 사용의 범용성이 낮을 뿐만 아니라, 낮은 내산화성으로 인해 혼화안정도의 문제점이 확인되었다.
본 발명은 첨부된 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것으로 상술한 실시예에 한정되지 않으며, 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 실시예가 가능하다는 점을 이해할 수 있을 것이다. 또한, 본 발명의 사상을 해치지 않는 범위 내에서 당업자에 의한 변형이 가능함은 물론이다. 따라서, 본 발명에서 권리를 청구하는 범위는 상세한 설명의 범위 내로 정해지는 것이 아니라 후술되는 청구범위와 이의 기술적 사상에 의해 한정될 것이다.

Claims (7)

  1. 그리스 조성물에 있어서,
    합성탄화수소 기유와 광유(鑛油:Mineral oil)계 기유 및 에스테르계 기유가 혼합된 혼합기유 70 내지 85중량%와, 증주제(Thickener) 5 내지 25중량% 및 첨가제(Performance Additive) 3 내지 20중량%로 배합되어 이루어지되,
    상기 혼합기유는,
    합성탄화수소 기유와 광유계 기유 및 에스테르계 기유가 1 : 1.5 내지 3 : 9 내지 12의 중량비율로 배합되어 이루어지며,
    상기 에스테르계 기유는,
    40℃에서 40 내지 70 cSt의 동점도를 갖는 고점도 에스테르계 기유와 40℃에서 20 내지 35 cSt의 동점도를 갖는 저점도 에스테르계 기유가 혼합되어 이루어지되,
    상기 고점도 에스테르계 기유와 저점도 에스테르계 기유는 1 : 1 내지 1.1의 중량비율로 배합되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 가격경쟁력이 우수한 환경친화형 그리스 조성물.
  2. 삭제
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 고점도 에스테르계 기유로는 하기 [화학식 1]의 트리메틸올프로판(TMP:Trimethylolpropane)과 하기 [화학식 2]의 불포화지방산인 올레인산(Oleic acid)이 15 : 85의 중량비율로 배합되어 생성되는 하기 [화학식 3]의 트리메틸올프로판-트리올리어트(Trimethylolpropane-Trioleate)가 사용되며,
    저점도 에스테르계 기유로는 하기 [화학식 4]의 네오펜틸글리콜(Neopentylglycol)과 불포화지방산인 올레인산이 17 : 83의 중량비율로 배합되어 생성되는 하기 [화학식 5]의 네오펜틸글리콜-디올리어트(Neopentylglycol-Dioleate)가 사용되는 것을 특징으로 하는 가격경쟁력이 우수한 환경친화형 그리스 조성물.
    [화학식 1]
    Figure 112010084162501-pat00008

    [화학식 2]
    Figure 112010084162501-pat00009

    [화학식 3]
    Figure 112010084162501-pat00010

    [화학식 4]
    Figure 112010084162501-pat00011

    [화학식 5]
    Figure 112010084162501-pat00012



  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 삭제
  7. 삭제
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