KR101029462B1

KR101029462B1 - Concrete inner mold using an air pressure

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Publication number: KR101029462B1
Application number: KR1020080129271A
Authority: KR
Inventors: 이재연; 이천근; 이필승; 정승진; 유남열; 나성원; 신희태; 정순용
Original assignee: 삼성중공업 주식회사
Priority date: 2008-12-18
Filing date: 2008-12-18
Publication date: 2011-04-15
Also published as: KR20100070630A

Abstract

본 발명은 공기압을 이용하여 팽창 가능한 공기 튜브를 내장하고, 공기 튜브의 외측에는 강성패널을 배치하여 에워싸며, 강성패널 사이를 길이 조절이 가능한 케이블로 연결한 공기압을 이용한 콘크리트 내부거푸집에 관한 것이다.The present invention relates to a concrete internal formwork using a pneumatic pressure built-in expandable air tube using the air pressure, surrounded by a rigid panel disposed on the outside of the air tube, connected by a cable with adjustable length between the rigid panel.

본 발명은 내부에 공기압이 충전되어 부피가 팽창 가능한 공기 튜브를 구비하고, 상기 공기 튜브의 외측을 에워싸는 판재형의 강성패널을 구비하며, 상기 공기 튜브를 가로질러서 서로 마주한 강성패널들을 잇는 다수의 케이블들을 구비하고, 상기 공기 튜브에는 콘크리트 타설 압력보다 큰 공기압력을 가하여 상기 케이블의 길이만큼 강성패널을 팽창시키고 콘크리트 타설을 하도록 된 것이다. The present invention includes an air tube filled with air pressure therein and has a bulky expandable air tube, a plate-shaped rigid panel surrounding the outside of the air tube, and a plurality of cables connecting rigid panels facing each other across the air tube. And air pressure greater than the concrete placing pressure is applied to the air tube to expand the rigid panel by the length of the cable and to place the concrete.

본 발명은 별도의 동바리를 설치할 필요없이 공기 튜브와 케이블이 내부 동바리 역할을 함으로써 시공이 신속하고 간편하게 되어 공기를 단축할 수 있으며, 시공 자재의 손실을 방지하여 공사원가를 크게 절감할 수 있게 된다.According to the present invention, since the air tube and the cable act as an inner group without installing a separate group, construction can be performed quickly and easily, thereby shortening the air, and greatly reducing construction costs by preventing construction materials from being lost.

공기 튜브, 강성패널, 내부거푸집, 콘크리트 구조물 시공방법, 케이블 Air tube, rigid panel, internal formwork, concrete structure construction method, cable

Description

Concrete formwork using air pressure {CONCRETE INNER MOLD USING AN AIR PRESSURE}

본 발명은 콘크리트 구조물을 구축하기 위한 내부거푸집에 관한 것으로, 보다 상세히는 공기압을 이용하여 팽창 가능한 공기 튜브를 내장하고, 공기 튜브의 외측에는 강성패널을 배치하여 에워싸며, 강성패널 사이를 길이 조절이 가능한 케이블로 연결하여 강성패널이 공기 튜브를 에워싸서 일체로 거동하도록 함으로써 내부거푸집의 시공이 신속하고 간편하며, 그에 따라서 공기를 단축할 수 있고, 시공비를 절감할 수 있도록 된 공기압을 이용한 콘크리트 내부거푸집에 관한 것이다.The present invention relates to an internal formwork for building a concrete structure, more specifically, to the inflatable air tube is built using the air pressure, the outer side of the air tube is arranged by wrapping a rigid panel, the length between the rigid panel is adjustable By connecting the cable as much as possible, the rigid panel surrounds the air tube so that it can be integrated and the construction of the internal formwork is quick and easy, thereby reducing the air and reducing the construction cost. It is about.

일반적으로 콘크리트 구조물에 중공형태로 타설되는 중공 구조물을 콘크리트 타설함에 있어서는 중공 구조물을 구축하기 위하여 외부 거푸집과 내부거푸집을 조립하고 슬라브와 함께 콘크리트를 타설한다.In general, in the concrete casting of the hollow structure to be poured in the concrete structure in order to build the hollow structure to assemble the external formwork and the internal formwork and cast concrete together with the slab.

그리고 콘크리트의 양생이 완료되면 외부 거푸집과 내부거푸집을 분해하여 새로운 위치로 이동시키고, 다음 중공 구조물을 타설할 때 재차 조립하여 연속적인 중공 콘크리트 구조물을 구축하고 있다.And after curing of concrete is completed, the external formwork and the internal formwork are disassembled and moved to a new position, and when the next hollow structure is placed, it is assembled again to build a continuous hollow concrete structure.

그러나 이러한 종래의 방법에서는 각각의 중공 구조물을 시공할 때마다 이미 타설된 중공 구조물 내에 설치된 내부거푸집을 분해한 다음, 이를 이동시켜서 다시 조립하는 과정을 반복해야 한다.However, in the conventional method, each construction of the hollow structure has to disassemble the internal formwork installed in the already placed hollow structure, and then move and reassemble the process.

이와 같은 경우 내부거푸집의 분해 및 조립이 이루어져야 하는데, 이에 소요되는 시간이 길어져서 공기가 길어지게 되며, 이에 따라 시공비가 증가되는 등의 문제점이 있었다. In this case, the internal formwork must be disassembled and assembled, but the time required for this becomes longer, resulting in an increase in air, thereby increasing the construction cost.

특히 내부거푸집은 콘크리트 타설 압력을 지탱하도록 내측에 많은 동바리를 시공하게 되는데, 이와 같은 동바리를 시공하는 것은 시간이 많이 걸리고, 많은 경험이 있는 숙련공을 현장에서 필요로 한다.In particular, the inner formwork is to construct a lot of clubs on the inside to support the pressure of the concrete, the construction of such a club is time-consuming, and requires a lot of experienced workers in the field.

또한 이와 같은 동바리는 내부거푸집을 매번 분해 및 조립하는 과정에서 쉽게 훼손되어 재사용이 어렵게 되고, 그에 따라서 내부거푸집의 수명이 단축되며, 공사원가의 상승을 초래하는 문제점도 있었다.In addition, such a copper bar is easily damaged in the process of disassembling and assembling the internal formwork each time, making it difficult to reuse, thereby shortening the life of the internal formwork, resulting in an increase in construction cost.

본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위한 것으로서, 그 목적은 별도의 동바리를 설치할 필요없이 공기 튜브와 케이블이 내부 동바리 역할을 함으로써 시공이 신속하고 간편하게 되어 공기를 단축할 수 있으며, 자재의 손실을 방지하여 공사원가를 절감할 수 있는 공기압을 이용한 콘크리트 내부거푸집을 제공하는 데 있다.The present invention is to solve the conventional problems as described above, the purpose is that the air tube and the cable does not need to install a separate club, the inner tube to serve as a quick and simple construction can shorten the air, It is to provide concrete internal formwork using pneumatic pressure that can reduce the cost of construction by preventing loss.

그리고 본 발명의 다른 목적은 시공이 신속, 간편하게 되어 작업공기를 크게 단축할 수 있으며 이에 따라 시공비를 절감할 수 있도록 된 공기압을 이용한 콘크리트 내부거푸집을 제공하는 데 있다.And another object of the present invention is to provide a concrete internal formwork using the pneumatic pressure to be able to significantly shorten the work air to be construction is quick, simple construction.

상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 다음과 같이 구성된다. In order to achieve the above object, the present invention is configured as follows.

본 발명에 따른 공기압을 이용한 콘크리트 내부거푸집은 내부에 공기압이 충전되어 부피가 팽창 가능한 공기 튜브를 구비하고, 상기 공기 튜브의 외측을 에워싸는 판재형의 강성패널을 구비하며 상기 공기 튜브를 가로질러서 서로 마주한 강성패널들을 잇는 다수의 케이블들을 구비하고, 상기 공기 튜브에는 콘크리트 타설압력보다 큰 공기압력을 가하여 상기 케이블의 길이만큼 팽창시켜서 강성패널을 계획된 위치에 고정시킨 후 콘크리트 타설을 하도록 된 것이다. 따라서 별도의 동바리를 설치할 필요없이 공기 튜브와 케이블이 내부 동바리 역할을 함으로써 시공이 신속하고 간편하게 되어 공기를 단축할 수 있으며, 자재의 손실을 방지하여 공사원 가를 크게 절감할 수 있게 된다.Concrete internal formwork using the air pressure according to the present invention is provided with an air tube filled with air pressure inside the expandable volume, provided with a rigid panel of the plate-shaped surrounding the outside of the air tube and facing each other across the air tube It is provided with a plurality of cables connecting the rigid panels, and the air tube is inflated by the length of the cable by applying an air pressure greater than the concrete placing pressure to fix the rigid panel in the planned position and then to concrete placement. Therefore, the air tube and the cable acts as an inner group without the need to install a separate group, so the construction is quick and simple, and the air can be shortened, and the cost of construction can be greatly reduced by preventing the loss of materials.

또한 본 발명은 바람직하게는 상기 공기 튜브는 일측에는 강성패널을 통하여 외부로 연장하는 공기 주입구가 형성되고, 상기 공기 주입구에는 차단밸브가 구비되어 공기 튜브의 내부에 공기 주입이 이루어진 다음 폐쇄하고 공기압을 유지한다. 따라서 외부로부터 공기 튜브에 공기압을 주입하기 용이하며, 팽창된 공기 튜브가 강성패널을 떠받치는 동바리 역할을 하게 되어 별도의 목재 동바리가 불필요하게 된다. In addition, the present invention preferably the air tube is formed on one side of the air inlet extending to the outside through the rigid panel, the air inlet is provided with a shutoff valve is made of air injection inside the air tube and then closed and the air pressure Keep it. Therefore, it is easy to inject air pressure into the air tube from the outside, and the expanded air tube serves as a group for holding the rigid panel, no need for a separate wooden group.

그리고 본 발명은 바람직하게는 상기 공기 튜브는 다수의 구획된 공기 셀로 이루어지고, 각각의 공기 셀에는 개별적인 공기 주입구가 장착되어 각각 다른 공기압력이 주입된다. 이와 같은 구조를 통하여 공기 셀의 위치별로 다른 공기압을 주입하여 외부로부터 가해지는 콘크리트 타설압력에 대해서 보다 적절하게 대응하고 강성패널을 지지하여 안정적으로 내부 거푸집을 구성할 수 있다.And the present invention preferably the air tube is composed of a plurality of compartmental air cells, each air cell is equipped with a separate air inlet is injected different air pressure respectively. Through such a structure, it is possible to more appropriately respond to the concrete placing pressure applied from the outside by injecting different air pressures for each position of the air cell and to support the rigid panel to stably form the internal formwork.

또한 본 발명은 바람직하게는 상기 케이블은 강성패널에 결속되어 각각 길이조절이 가능한 것이어서 크기가 다른 내부 거푸집에 대해서도 그 크기를 변경시켜서 호환적으로 사용가능하고, 다양한 콘크리트 구조물의 제작에 사용가능하다.In addition, the present invention is preferably the cable is bound to the rigid panel can be adjusted to each length can be used interchangeably to change the size of the inner formwork of different sizes, it can be used in the production of a variety of concrete structures.

그리고 본 발명은 바람직하게는 상기 케이블은 공기 튜브에 가해진 공기압력과 콘크리트 타설압력의 차이에 해당하는 힘이 걸리는 강재 인장 케이블이다. 이와 같은 강재 인장 케이블은 그 길이 조절을 통하여 강성패널의 확장 크기를 조절할 수 있을 뿐만 아니라, 공기 튜브가 공기압에 의해서 팽창하고 콘크리트 타설압력이 외부에서 강성패널에 가해지는 경우, 공기압과 콘크리트 타설압력과의 차압을 견딤 으로써 공기 튜브와 함께 강성패널을 지지하는 동바리 역할을 하는 것이다. And the present invention preferably is the cable is a steel tension cable that takes a force corresponding to the difference between the air pressure applied to the air tube and the concrete placing pressure. Such steel tension cable can not only control the expansion size of the rigid panel through its length adjustment, but also when the air tube is expanded by air pressure and the concrete placing pressure is applied to the rigid panel from the outside, By bearing the differential pressure of, it acts as a support for the rigid panel together with the air tube.

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본 발명에 따른 공기압을 이용한 콘크리트 내부거푸집 및 이를 이용한 콘크리트 구조물 시공방법에 의하면 별도의 목재 동바리를 설치할 필요없이 공기 튜브에 공기압을 충전하는 것만으로도 공기 튜브와 케이블이 내부 동바리 역할을 함으로써 내부거푸집의 시공이 신속하고 간편하게 되어 공기를 단축할 수 있으며, 동바리 자재의 손실을 방지하고, 재활용이 가능하여 공사원가를 절감할 수 있는 효과가 얻어진다.According to the concrete internal formwork using the air pressure according to the present invention and the construction method of the concrete structure using the same according to the present invention, the air tube and the cable acts as an internal club just by filling the air pressure in the air tube without installing a separate wooden club, Construction is quick and easy, which can shorten the air, prevent the loss of copper materials, and can be recycled, thereby reducing the construction cost.

그리고 본 발명에 의하면 내부거푸집의 시공 및 해체가 신속 및 간편하게 이루어짐으로써 작업공기를 크게 단축할 수 있으며, 이에 따라서 시공비용을 크게 절감할 수 있는 효과가 얻어진다.In addition, according to the present invention, the construction and dismantling of the internal formwork can be made quickly and easily, thereby greatly shortening the working air, thereby achieving an effect of greatly reducing the construction cost.

이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 도면을 참조하여 보다 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

본 발명에 따른 공기압을 이용한 콘크리트 내부거푸집(100)은 콘크리트 구조 물(C)을 구축하기 위하여 그 내부에 조립되는 것으로서, 도 1에 도시된 바와 같이, 공기압이 충전되어 부피가 팽창 가능한 공기 튜브(110)를 구비하고, 상기 공기 튜브(110)의 외측을 에워싸는 판재형의 강성패널(120)을 구비하며, 공기 튜브(110)를 가로질러서 서로 마주한 강성패널(120)들을 서로 잇는 다수의 케이블(130)들을 구비한 구조이다.Concrete internal formwork 100 using the air pressure according to the present invention is to be assembled therein to build a concrete structure (C), as shown in Figure 1, the air tube is filled with air pressure expandable volume ( A plurality of cables (110), including a rigid panel (120) shaped to surround the outside of the air tube (110), and connecting the rigid panels (120) facing each other across the air tube (110). 130).

이와 같은 본 발명에 따른 공기압을 이용한 콘크리트 내부거푸집(100)은 공기 튜브(110)에 콘크리트 타설압력보다 큰 공기압력을 가하여 강성패널(120)을 외측으로 팽창시키고 콘크리트 타설을 하게 되는데, 이와 같이 강성패널(120)이 외측으로 팽창하면 상기 강성패널(120)들을 잇는 케이블(130)에는 긴장력이 부여된다. The concrete internal formwork 100 using the air pressure according to the present invention is to inflate the rigid panel 120 to the outside by placing an air pressure greater than the concrete placing pressure to the air tube 110, the concrete is poured in this way, When the panel 120 expands outward, tension is applied to the cable 130 connecting the rigid panels 120.

이와 같은 공기 튜브(110)는 도 2에 도시된 바와 같이, 일측에 강성패널(120)을 통하여 외부로 연장하는 공기 주입구(112)가 형성되고, 상기 공기 주입구(112)에는 차단밸브(114)가 구비되어 공기 튜브(110)의 내부에 공기 주입이 이루어진 다음에는 폐쇄하여 공기압을 유지하는 구조이다.As shown in FIG. 2, the air tube 110 has an air inlet 112 extending to the outside through the rigid panel 120 at one side thereof, and a shutoff valve 114 at the air inlet 112. There is provided a structure after the air injection is made to the inside of the air tube 110 to maintain the air pressure.

이와 같은 공기 튜브(110)는 하나의 구조체로 이루어질 수 있고, 이와 같은 공기 튜브(110)에는 전후방향, 죄우방향 및 상하방향으로 다수의 케이블 구멍(118)이 형성되어 케이블(130)이 통과하도록 배치된다. 물론 이와 같은 케이블 구멍(118)은 공기 튜브(110)의 내측 공간과는 구획된 것으로서 공기 튜브(110)의 내부에 채워진 공기압은 케이블 구멍(118)과는 무관하게 유지된다.Such an air tube 110 may be formed of a single structure, such a plurality of cable holes 118 are formed in the front and rear, sinus direction and up and down direction so that the cable 130 passes. Is placed. Of course, such a cable hole 118 is partitioned from the inner space of the air tube 110, the air pressure filled in the inside of the air tube 110 is maintained irrespective of the cable hole 118.

이와 같은 케이블 구멍(118)으로는 각각 케이블(130)이 삽입되며, 상기 케이블(130)은 공기 튜브(110)의 외측면에 위치되는 다수의 강성패널(120)을 관통하고 결속되는 구조이다. 이와 같은 케이블(130)은 그 길이조절이 가능한데, 이는 강성패널(120)의 외측에서 결속구(122)를 통하여 고정됨으로써 케이블(130)은 일정길이로 유지되어 강성패널(120)의 사이 간격을 일정 길이로 유지시킬 수 있다.The cable 130 is inserted into each of the cable holes 118, and the cable 130 penetrates and binds the plurality of rigid panels 120 positioned on the outer surface of the air tube 110. The length of the cable 130 is adjustable, which is fixed through the fastening holes 122 on the outside of the rigid panel 120, so that the cable 130 is maintained at a certain length to maintain a gap between the rigid panels 120. It can be kept to a certain length.

이와 같은 케이블(130)은 공기 튜브(110)에 공기압력이 가해져서 팽창하는 경우, 공기 튜브(110)의 외면이 강성패널(120)을 외측으로 밀게되는데, 이와 같은 경우 상기 케이블(130)에는 인장력이 걸리게 된다.When the cable 130 is expanded by applying air pressure to the air tube 110, the outer surface of the air tube 110 pushes the rigid panel 120 to the outside. In this case, the cable 130 Tensile force is applied.

한편 상기 강성패널(120)은 공기 튜브(110)의 외면을 전체적으로 감싸는 다수의 판넬(panel) 형태로 이루어지는데, 이와 같은 강성패널(120)은 콘크리트 타설시 공기 튜브(110)에 콘크리트가 접촉되는 것을 방지하고, 콘크리트 구조물(C)의 내벽면을 떠받치는 내부거푸집(100)의 외면을 형성하게 된다.Meanwhile, the rigid panel 120 is formed in the form of a plurality of panels covering the entire outer surface of the air tube 110. Such a rigid panel 120 has concrete contacted with the air tube 110 when concrete is poured. It prevents and forms the outer surface of the inner formwork 100 to support the inner wall surface of the concrete structure (C).

이와 같은 공기 튜브(110)는 상기와는 다르게 하나의 공기 튜브(110)가 아닌 다수의 구획된 공기 셀(140a)(140b)(140c)로 이루어지고, 각각의 공기 셀(140a)(140b)(140c)에는 개별적인 공기 주입구(112)가 장착되어 각각 다른 공기압력이 주입되는 구조로 이루어질 수 있다.The air tube 110 is composed of a plurality of partitioned air cells 140a, 140b, 140c, not one air tube 110, unlike the above, each of the air cells 140a, 140b 140c may be provided with a separate air inlet 112 is a structure in which different air pressure is injected.

예를 들면 도 3에 도시된 바와 같이, 상하방향으로 다수의 적층된 공기 셀(140a)(140b)(140c)을 구비하고, 각각의 공기 셀(140a)(140b)(140c)에는 별도의 공기 주입구(142a)(142b)(142c)를 장착한다. 그리고 이와 같은 각각의 공기 셀(140a)(140b)(140c)을 관통하도록 다수의 케이블 구멍(118)을 형성한 다음, 케이블(130)들을 통과시켜서 그 양측 단부에 강성패널(120)이 결속구(122)들을 통해서 고정되도록 한다.For example, as shown in FIG. 3, a plurality of stacked air cells 140a, 140b, 140c are provided in the vertical direction, and each air cell 140a, 140b, 140c has separate air. The injection ports 142a, 142b and 142c are mounted. Then, a plurality of cable holes 118 are formed to penetrate each of the air cells 140a, 140b, and 140c, and then the cables 130 pass through the rigid panel 120 at both ends thereof. To be fixed through (122).

그리고 예를 들면 가장 하부측에 위치한 공기 셀(140c)에는 그 위에 위치한 공기 셀(140b)보다 대략 5~10% 강한 공기압력을 주입하고, 그 상부측의 공기 셀(140a)에는 대략 5~10% 씩 압력을 낮추어 공기압을 주입한다. 이와 같은 경우 최하부측의 공기 셀(140c)은 가장 큰 콘크리트 압력을 받게 되므로 이를 감안하여 각각의 공기 셀(140a)(140b)(140c)에는 서로 다른 공기압을 충전할 수도 있는 것이다. 이와 같은 경우 상기 공기 셀(140a)(140b)(140c)에 가해지는 공기압은 각각 콘크리트 타설압력보다 커야 함은 물론이다.For example, the lowermost air cell 140c is injected with an air pressure approximately 5 to 10% stronger than the upper air cell 140b, and the upper air cell 140a is approximately 5 to 10%. Inject air pressure by decreasing the pressure by%. In this case, since the lowermost air cell 140c receives the greatest concrete pressure, each air cell 140a, 140b, 140c may be filled with different air pressures. In this case, the air pressure applied to the air cells 140a, 140b, 140c should be greater than the concrete placing pressure, respectively.

상기와 같이 구성된 본 발명의 콘크리트 내부거푸집(100)은 콘크리트 구조물(C)을 설치하고자 하는 장소에 바닥 슬래브(160)를 시공한 후, 설치된다. 이와 같은 경우, 공기 튜브(110)에는 공기 주입구(112)를 통하여 공기압력이 주입되는데 이때 주입되는 공기압력은 콘크리트 타설시 강성패널(120)이 받는 압력보다 크게 형성된다. 예를 들면 콘크리트 타설 압력이 10Kg/㎠ 으로 예상되는 경우, 공기압을 20Kg/㎠ 를 주입할 수 있는데, 이와 같이 공기압력이 주입되면 공기 튜브(110)는 팽창하고, 강성패널(120)을 밀어서 공기 튜브(110)의 외측을 에워싸게 되며, 콘크리트 타설 전에는 공기 튜브(110)의 공기압력이 그대로 케이블(130)에 전달되어 케이블(130)에는 20Kg/㎠ 의 인장압력이 걸리는 상태로 있게 된다.Concrete interior formwork 100 of the present invention configured as described above is installed after the floor slab 160 is installed in the place where you want to install the concrete structure (C). In this case, the air pressure is injected into the air tube 110 through the air inlet 112, and the air pressure injected is formed to be greater than the pressure received by the rigid panel 120 when the concrete is poured. For example, when the concrete placing pressure is expected to be 10Kg / ㎠, it is possible to inject the air pressure 20Kg / ㎠, when the air pressure is injected in this way, the air tube 110 is expanded, the air by pushing the rigid panel 120 The outer surface of the tube 110 is enclosed, and before the concrete is placed, the air pressure of the air tube 110 is transmitted to the cable 130 as it is, so that the cable 130 is in a state of being subjected to a tensile pressure of 20 Kg / cm 2.

그러나 콘크리트의 타설이 이루어지게 되면 강성패널(120)의 외측에는 10Kg/㎠ 의 콘크리트 압력이 공기 튜브(110)의 내측으로 향하여 압력을 미치게 되므로, 공기 튜브(110)의 공기압은 그대로 20Kg/㎠ 로 유지되지만, 케이블(130)에는 10Kg/㎠ 의 콘크리트 압력이 상쇄되어 10Kg/㎠ 의 인장압력이 걸리는 상태로 있게 된다.However, when the concrete is placed, since 10Kg / ㎠ concrete pressure exerts a pressure toward the inside of the air tube 110 on the outside of the rigid panel 120, the air pressure of the air tube 110 as it is 20Kg / ㎠ Although retained, the cable 130 has a concrete pressure of 10 Kg / cm 2 canceled out so that a tensile pressure of 10 Kg / cm 2 is applied.

따라서 본 발명의 콘크리트 내부거푸집(100)은 공기 튜브(110)와 케이블(130)이 강성패널(120)을 지탱하는 동바리 역할을 하게 되며, 콘크리트 타설시에도 그 형태를 유지하고, 콘크리트 구조물(C)을 형성할 수 있는 것이다.Therefore, the concrete internal formwork 100 of the present invention serves as a copper bar supporting the rigid tube 120, the air tube 110 and the cable 130, and maintains its shape even when placing concrete, concrete structure (C ) Can be formed.

이하 본 발명에 따른 콘크리트 구조물 시공방법(200)에 대해서 보다 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, the concrete structure construction method 200 according to the present invention will be described in more detail.

본 발명에 따른 콘크리트 구조물 시공방법(200)은 도 4에 도시된 바와 같이, 시작단계(S1)에서 콘크리트 구조물(C)을 구축하고자 하는 장소에 바닥 슬래브(160)를 시공한다. 그리고 다음 단계(S2)에서는 도 5a에 도시된 바와 같이, 본 발명의 콘크리트 내부거푸집(100)을 설치하는데, 이와 같은 본 발명의 콘크리트 내부거푸집(100)은 그 내부에 공기압이 충전되어 부피가 팽창 가능한 공기 튜브(110)를 구비하고, 상기 공기 튜브(110)의 외측을 에워싸는 판재형의 강성패널(120)을 구비하며, 상기 공기 튜브(110)를 가로질러서 서로 마주한 강성패널(120)들을 잇는 다수의 케이블(130)들을 구비한 구조이다. Concrete structure construction method 200 according to the present invention, as shown in Figure 4, in the starting step (S1) to construct the floor slab 160 to the place where you want to build the concrete structure (C). And in the next step (S2), as shown in Figure 5a, to install the concrete internal formwork 100 of the present invention, the concrete internal formwork 100 of the present invention is filled with air pressure therein to expand the volume It has a possible air tube 110, has a plate-shaped rigid panel 120 that surrounds the outside of the air tube 110, connecting the rigid panels 120 facing each other across the air tube (110) It is a structure having a plurality of cables (130).

다음으로는 도 5b에 도시된 바와 같이, 상기 공기 튜브(110)의 내부에 공기압을 충전하여 강성패널(120)을 원하는 크기로 팽창시키는 단계(S3)가 이루어지게 되는데, 이와 같은 경우에 상기 공기 튜브(110)에는 콘크리트 타설압력보다 큰 공기압력을 가하여 상기 케이블(130)의 길이만큼 강성패널(120)을 팽창시키고, 강성패널(120)이 공기압력을 통해서 공기 튜브(110)의 외측을 감싸도록 한다. 이와 같은 경우 공기 튜브(110)에 공기를 공급하는 공기 공급 호스(156)는 외부로부터 제공되어 원하는 공기압력을 제공한 다음, 공기 공급 호스(156)는 제거된다.Next, as shown in Figure 5b, by filling the air pressure inside the air tube 110 to expand the rigid panel 120 to the desired size (S3) is made, in this case the air Applying an air pressure greater than the concrete placing pressure to the tube 110 to expand the rigid panel 120 by the length of the cable 130, the rigid panel 120 wraps the outside of the air tube 110 through the air pressure To do that. In this case, the air supply hose 156 for supplying air to the air tube 110 is provided from the outside to provide the desired air pressure, and then the air supply hose 156 is removed.

이와 같은 과정에서 상기 내부거푸집(100)에 공기압을 충전하는 단계(S3)는 도 2에 도시된 바와 같은 하나의 공기 튜브(110)를 가압하여 팽창시킬 수 있고, 다르게는 도 3에 도시된 바와 같이, 다수의 구획된 공기 셀(140a)(140b)(140c)에 개별적인 공기 주입구(142a)(142b)(142c)를 통하여 각각 다른 공기압력을 주입하여 가압하고, 팽창시킬 수 있는 것이다.Filling the air pressure in the internal formwork 100 in this process (S3) can be expanded by pressing one air tube 110, as shown in Figure 2, otherwise as shown in Figure 3 Likewise, it is possible to inflate and expand different air pressures through the individual air inlets 142a, 142b, and 142c to the plurality of partitioned air cells 140a, 140b, and 140c.

또한 다음으로는 도 5c에 도시된 바와 같이, 상기 내부거푸집(100)의 외측에 철근 배근과 외부 거푸집(170)을 설치하는 단계(S4)가 이루어지고, 도 5d에 도시된 바와 같이 콘크리트(K)를 타설하는 단계(S5)가 이루어진다. 이와 같이 콘크리트(K)를 타설하게 되면, 콘크리트(K)의 압력이 강성패널(120)을 통해서 공기 튜브(110)에 미치게 되는데, 이때 상기 공기 튜브(110)에는 콘크리트(K) 타설 압력(P1)보다 높은 공기압(P2)이 유지되어 있으므로 공기 튜브(110)와 그 사이의 케이블 구멍(118)을 관통하고 있는 다수의 케이블(130)들은 강성패널(120)을 떠받치는 동바리 역할을 하게 되어 본 발명의 내부거푸집(100)은 최초의 상태로 원하는 외관을 형성하게 된다.In addition, as shown in Figure 5c, step (S4) is made of installing the reinforcement and the outer formwork 170 on the outside of the inner formwork 100, the concrete (K) as shown in Figure 5d Step S5 is made. When the concrete (K) is poured in this way, the pressure of the concrete (K) extends to the air tube 110 through the rigid panel 120, wherein the air tube 110, the concrete (K) placing pressure (P1) Since a higher air pressure (P2) is maintained, the plurality of cables 130 passing through the air tube 110 and the cable hole 118 therebetween act as a copper bar supporting the rigid panel 120. The inner formwork 100 of the invention forms the desired appearance in its original state.

그리고 다음으로는 도 5e에 도시된 바와 같이, 외부 거푸집(170)을 해체하고, 내부거푸집(100)을 해체하여 콘크리트 구조물(C)의 해치부(Ca)를 통해서 반출하는 단계(S6)가 이루어지는데, 상기 내부거푸집(100)을 해체하는 단계(S6)는 공가 튜브(110)로부터 공기압을 제거하여 수축시키고, 강성패널(120)을 콘크리트 구조물(C)의 내벽으로부터 분리한 다음, 콘크리트 구조물(C)의 해치부(Ca)를 통해서 외부로 반출하는 것을 포함한다.And next, as shown in Figure 5e, dismantle the outer formwork 170, dismantle the inner formwork 100 and carried out through the hatch (Ca) of the concrete structure (C) is made (S6) The step (S6) of dismantling the internal formwork 100 removes the air pressure from the cantilever tube 110 to shrink, and then separates the rigid panel 120 from the inner wall of the concrete structure (C), then the concrete structure ( It carries out to the exterior through the hatch part Ca of C).

또한 이와 같이 본 발명의 내부거푸집(100)을 제거한 다음에는 원하는 콘크리트 구조물(C)을 도 5f에 도시된 바와 같이 얻을 수 있는 것이다.In addition, after removing the internal formwork 100 of the present invention as described above, the desired concrete structure (C) can be obtained as shown in FIG. 5F.

상기와 같이 본 발명은 별도의 목재 동바리를 설치할 필요없이 공기 튜브(110)에 공기압을 충전하는 것만으로도 공기 튜브(110)와 케이블(130)이 내부 동바리 역할을 함으로써 내부거푸집(100)의 시공이 신속하고 간편하게 이루어질 수 있다.As described above, in the present invention, only the air tube 110 is filled with air pressure without installing a separate wooden club, and the air tube 110 and the cable 130 serve as the internal club, thereby constructing the internal formwork 100. This can be done quickly and simply.

따라서 콘크리트 구조물(C)의 공기를 단축할 수 있음은 물론이고, 동바리 자재의 손실을 방지하고, 재활용이 가능하여 공사원가를 절감할 수 있게 된다.Therefore, it is possible to shorten the air of the concrete structure (C), as well as to prevent the loss of copper materials, recycling is possible to reduce the construction cost.

그리고 본 발명에 의하면 내부거푸집(100)의 시공 및 해체가 공기 튜브(110)를 이용하여 공기압을 가압하고 배출시키는 작동으로 이루어짐으로써 신속 및 간편하게 이루어지기 때문에 콘크리트 구조물(C)의 작업공기를 크게 단축할 수 있으며, 이에 따라서 시공비용을 크게 절감할 수 있다.And according to the present invention because the construction and disassembly of the inner formwork 100 is made by the operation to pressurize and discharge the air pressure by using the air tube 110 is made quick and easy to greatly shorten the working air of the concrete structure (C) This can greatly reduce the construction cost.

앞에서 설명되고, 도면에 도시된 본 발명의 일 실시예는 본 발명의 기술적 사상을 한정하는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 발명의 보호범위는 청구범위에 기재된 사항에 의하여만 제한되고, 본 발명의 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상을 다양한 형태로 개량 변경하는 것이 가능하다. 따라서 이러한 개량 및 변경은 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것인 한 본 발명의 보호범위에 속하게 된다.An embodiment of the present invention described above and illustrated in the drawings should not be construed as limiting the technical spirit of the present invention. The protection scope of the present invention is limited only by the matters described in the claims, and those skilled in the art can change and change the technical idea of the present invention in various forms. Accordingly, such improvements and modifications are within the scope of the present invention as long as they are obvious to those skilled in the art.

도 1은 본 발명에 따른 공기압을 이용한 콘크리트 내부거푸집을 도시한 사시도; 1 is a perspective view showing an internal concrete formwork using air pressure according to the present invention;

도 2는 본 발명에 따른 공기압을 이용한 콘크리트 내부거푸집에서 공기 튜브가 하나인 구조를 도시한 사시도;Figure 2 is a perspective view showing the structure of one air tube in the concrete formwork using air pressure in accordance with the present invention;

도 3은 본 발명에 따른 공기압을 이용한 콘크리트 내부거푸집에서 공기 튜브가 다수의 공기 셀들로 이루어진 구조를 도시한 사시도;3 is a perspective view showing a structure in which an air tube is composed of a plurality of air cells in a concrete internal formwork using air pressure according to the present invention;

도 4는 본 발명에 따른 콘크리트 구조물 시공방법을 단계적으로 도시한 공정 순서도;Figure 4 is a process flow chart showing a concrete construction method step by step according to the present invention;

도 5는 본 발명에 따른 콘크리트 구조물 시공방법을 단계적으로 나타낸 공정 설명도이다.5 is a process explanatory diagram showing the concrete structure construction method step by step according to the present invention.

< 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 >Description of the Related Art

100..... 공기압을 이용한 콘크리트 내부거푸집100 ..... Formwork for concrete using air pressure

110..... 공기 튜브 112..... 공기 주입구110 ..... air tube 112 ..... air inlet

114..... 차단밸브 118..... 케이블 구멍114 ..... Shut-off valve 118 ..... Cable hole

120..... 강성패널 122..... 결속구 120 ..... rigid panel 122 ..... Binding

130..... 케이블 140a,140b,140c....공기 셀130 ..... cable 140a, 140b, 140c .... air cell

160..... 바닥 슬래브 200..... 콘크리트 구조물 시공방법160 ..... Floor slab 200 ..... Concrete construction method

C..... 콘크리트 구조물 K..... 콘크리트C ..... Concrete Structures K ..... Concrete

P1.... 콘크리트 타설 압력 P2..... 공기압P1 .... concrete pouring pressure P2 ..... pneumatic

Ca.... 해치부 S1..... 바닥 슬래브 시공단계Ca .... hatch S1 ..... floor slab construction stage

S2.... 내부거푸집 설치 단계 S3..... 공기압 충전단계S2 .... step of installing internal formwork S3 ..... pneumatic filling step

S4.... 철근 배근과 외부 거푸집을 설치하는 단계S4 .... Steps to install reinforcement bars and external formwork

S5.... 콘크리트를 타설하는 단계 S6.... 내부거푸집을 해체하는 단계S5 .... Step to pour concrete S6 .... Step to dismantle the internal formwork

Claims

In the internal formwork is pre-assembled inside the concrete structure to build a concrete structure, the internal formwork

The air pressure is filled inside the volume is expandable and has a plurality of cable holes 118 are formed in the front and rear, sinus direction and up and down direction, the air tube 110 is arranged to pass through the cable 130,

A plurality of plate-shaped rigid panels 120 are formed to completely cover the outer surface of the air tube 110 to prevent concrete from contacting the air tube 110 when forming concrete, thereby forming the outer surface of the inner formwork.

It is provided with a plurality of cables 130 connecting the rigid panels facing each other through the cable hole 118, the air tube 110 is applied to the air pressure greater than the concrete placing pressure to the rigid panel 120 by the length of the cable ), The cable acts as a steel tension cable that takes a force corresponding to the difference between the air pressure applied to the air tube and the concrete placing pressure, so that the air tube 110 and the cable 130 support the rigid panel 120. It will act as a group to ensure that the internal formwork (100) to maintain the shape even when placing concrete,

The internal formwork 100 is a concrete internal formwork using pneumatic pressure, characterized in that to be carried out with the air tube and the rigid panel 120 by shrinking by removing the air pressure from the air tube (110).

According to claim 1, wherein the air tube is formed on one side of the air inlet extending to the outside through the rigid panel, the air inlet is provided with a shutoff valve is made of air injection inside the air tube and then closed and maintains the air pressure Concrete formwork using the air pressure, characterized in that.

According to claim 1, wherein the air tube is composed of a plurality of partitioned air cells, each air cell is equipped with a separate air inlet is a concrete internal formwork using pneumatic pressure, characterized in that the different air pressure is injected.

The method of claim 1, wherein the cable is bound to the rigid panel, the concrete internal formwork using pneumatic pressure, characterized in that the length can be adjusted.

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