KR101024795B1 - 주선설비 몰드콘베이어의 몰드가열장치 - Google Patents
주선설비 몰드콘베이어의 몰드가열장치 Download PDFInfo
- Publication number
- KR101024795B1 KR101024795B1 KR1020080038929A KR20080038929A KR101024795B1 KR 101024795 B1 KR101024795 B1 KR 101024795B1 KR 1020080038929 A KR1020080038929 A KR 1020080038929A KR 20080038929 A KR20080038929 A KR 20080038929A KR 101024795 B1 KR101024795 B1 KR 101024795B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- mold
- conveyor
- cover member
- heating apparatus
- burner
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D35/00—Equipment for conveying molten metal into beds or moulds
- B22D35/06—Heating or cooling equipment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/005—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like with heating or cooling means
- B22D41/01—Heating means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D46/00—Controlling, supervising, not restricted to casting covered by a single main group, e.g. for safety reasons
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G19/00—Conveyors comprising an impeller or a series of impellers carried by an endless traction element and arranged to move articles or materials over a supporting surface or underlying material, e.g. endless scraper conveyors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Devices For Molds (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
본 발명은 주선설비 몰드콘베이어의 몰드가열장치에 관한 것이다. 구체적으로는 주선설비 몰드콘베이어(100)의 리턴측에 설치되어 몰드를 가열하는 주선설비 몰드콘베이어의 몰드가열장치에 있어서, 몰드(110)의 뒷면을 간접적으로 가열하여 몰드의 내부표면을 건조 및 예열하도록 버너(152)가 상기 몰드(110)의 상측에 설치되어 있다. 이러한 구성에 의하면, 몰드에 가해지는 열충격을 감소시켜 몰드의 손상을 줄이고 수명을 연장하며 몰드콘베이어의 콘크리트부위의 균열을 방지하고 지지대의 변형을 방지하는 효과가 있다.
Description
본 발명은 래들로부터 용선을 받아 형선을 제조하는 주선설비에서 몰드콘베이어에 의해 공전하는 몰드를 가열하는 주선설비 몰드콘베이어의 몰드가열장치에 관한 것이다.
일반적으로 래들로부터 용선을 받아 형선을 제조하는 주선설비는 도1에 도시한 바와 같이, 용융상태의 용선을 운반하는 래들(1)에서 상부 주선통(2)과 하부 주선통(3)을 순차적으로 통해 몰드콘베이어(4)의 몰드(도2에 도시)에 용선이 담겨지고, 몰드콘베이어(4)의 회전(공전)에 따라 몰드에 담긴 용선은 냉각노즐을 가진 냉각장치(5)를 통과하면서 냉각되어 형선으로 제조되고, 형선은 상기 몰드콘베이어(4)의 단부에서 몰드와 분리되어 안내슈트(6)를 통해 이송콘베이어(7)에 실리어 형선야드(8)로 운반되며, 형선이 비워진 몰드는 몰드콘베이어(4)의 공전에 따라 리턴되면서 라임밀크(Lime Milk)를 코팅하는 코팅장치(9)를 통과한 후 몰드를 가열(예열)하는 버너를 가진 몰드가열장치(10)를 거쳐 상기 하부 주선통(3)에서 다시 용선을 받아 순환하는 구성으로 되어 있다.
상기 몰드(11 : 도2에 도시)가 충분히 가열(예열)되기 전에 몰드에 용선이 담기면 용선이 몰드의 내부표면에 부착되고 용선폭발을 야기되므로, 이를 방지하기 위해 냉각된 몰드의 내부표면에 상기 코팅장치(9)에서 라임밀크(Lime Milk : 흑연분과 석회석을 물과 혼합한 상태의 물질)를 분사하여 코팅시키고, 상기 몰드가열장치(10)의 버너(15 : 도2에 도시)를 통해 상기 코팅된 라임밀크를 건조하는 한편 몰드를 가열(예열)하게 된다.
도2는 종래 상기 몰드콘베이어(4)에 몰드가열장치(10)가 설치된 상태를 나타낸다. 도시한 바와 같이 상기 몰드콘베이어(4)는 몰드(11)에 용선이 담기는 입선부(13)가 프레임(12)의 상부에 형성되고, 몰드(11)가 비워져 리턴되는 리턴부(14)가 프레임(12)의 하부에 형성되며, 상기 리턴부(14)의 몰드(11) 하측에 상기 몰드가열장치(10)의 버너(15)가 설치되고, 상기 입선부(13)와 리턴부(14)는 콘크리트가 양생된 베이스(13a)(14a) 상에 지지대(13b)(14b)와 로울러(13c)(14c) 및 볼트체인(13d)(14d)이 결합되고 이 볼트체인(13d)(14d)에 상기 몰드(11)가 몰드콘베이어(4)의 이송방향을 따라 연속적으로 설치된 구조로 되어, 상기 몰드(11)가 상기 입선부(13)와 리턴부(14)를 공전하게 되어 있다.
그런데, 종래 주선설비 몰드콘베이어의 몰드가열장치는, 도2에 도시한 바와 같이 버너(15)가 몰드콘베이어(4)의 리턴부(14) 하측에 설치되어, 버너(15)에서 분사되는 연소공기 및 연소가스가 몰드(11)의 내부표면을 직접 가열(예열)하게 되므로, 몰드(11)의 내부표면에 라임밀크(Lime Milk)가 코팅되어 있지만 용선에 의한 열충격 외에 버너(15)에서 직접 가해지는 열충격에 의해 몰드(11)의 내부표면에 균열이 발생하게 된다는 문제점이 있었다.
또한, 리턴부(14)의 몰드(11)에서 상승하는 뜨거운 열기가 입선부(13)의 베이스(13a)에 있는 콘크리트를 지속적으로 가열하므로 콘크리트를 열화시킨다는 문제점이 있었다.
또한, 버너(15)에서 가해지는 불꽃화염 및 열기가 로울러(14c) 및 지지대(14b)를 변형시켜 볼트체인(14d)이 사행(지그재그 운행)되거나 변형이 심할 경우 볼트체인(14d)이 로울러(14c)에서 이탈되어 몰드콘베이어의 운전이 불가능하게 된다는 문제점이 있었다.
또한, 몰드(11)의 균열로 인해 몰드가 하측으로 처지게 되어 버너(15)에 부딪쳐 버너(15)가 절손되는 상황이 발생되고, 몰드(11)의 균열된 틈으로 용선이 들어가서 냉각됨에 의해 몰드콘베이어(4)의 단부에서 형선이 분리되지 않는다는 문제점이 있었다. 더구나 분리되지 않은 형선 및 형선조각이 몰드(11)에 부착되어 이동하다가 상기 버너(15)에 떨어져 버너(15)를 손상시킴은 물론 절단하는 문제를 야기 하게 된다.
그리고, 버너(15)는 상측으로 향해 열려 있으므로 상기 몰드(11)에 부착되어 있던 작은 조각이나 이물질이 버너(15)에 떨어져 버너(15)의 분사구가 막히게 되어 사용할 수 없게 되는 문제점이 있었다.
따라서, 본 발명은 상기한 바와 같은 여러가지 문제점을 해결하기 위해 이루어진 것으로서 본 발명의 목적은 몰드에 가해지는 열충격을 감소시켜 몰드의 손상을 줄이고 수명을 연장하며 몰드콘베이어의 콘크리트부위의 균열을 방지하고 지지대의 변형을 방지하는 주선설비 몰드콘베이어의 몰드가열장치를 제공하는 데 있다.
본 발명에 의한 주선설비 몰드콘베이어의 몰드가열장치는, 주선설비 몰드콘베이어의 리턴측에 설치되어 몰드를 가열하는 주선설비 몰드콘베이어의 몰드가열장치에 있어서, 몰드의 뒷면을 간접적으로 가열하여 몰드의 내부표면을 건조 및 예열하도록 버너가 상기 몰드의 상측에 설치되어 있는 것을 특징으로 한다.
상기 몰드의 상측에는 몰드의 뒷면을 향하여 트인 커버부재가 설치되고, 상기 버너는 상기 커버부재의 바닥에 설치되어 상기 몰드의 뒷면을 가열하게 되어 있고, 상기 커버부재의 바닥에는 커버부재내의 잔류가스가 배출되도록 배출연통이 형성되어 있다.
상기 커버부재의 내면에는 열손실을 방지하여 열효율을 높이도록 단열재가 부착되어 있다.
상기 버너에 가스 또는 공기, 가스와 공기의 혼합물을 공급하는 관로에는 제어밸브가 설치되고, 상기 커버부재의 바닥에는 커버부재 내부의 온도를 감지하는 온도감지수단이 설치되며, 상기 제어밸브와 온도감지수단은 제어기에 의해 자동제어된다.
본 발명에 의한 주선설비 몰드콘베이어의 몰드가열장치에 의하면, 몰드의 내부표면에 균열이 발생하지 않게 하고, 입선부의 콘크리트가 열화되지 않게 하며, 볼트체인의 변형과 이탈을 방지하며, 버너의 절손 또는 절단과 분사구의 막힘을 방지하는 효과가 있다.
이하, 본 발명의 실시예에 대해 첨부도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도3은 본 발명에 의한 주선설비 몰드콘베이어의 몰드가열장치를 나타내는 단면도이고, 도4는 도3의 몰드가열장치가 몰드콘베이어의 이송방향으로 따라 설치된 상태를 나타내는 단면도이다. 도시한 바와 같이, 상기 몰드콘베이어(100)는 몰드(110)에 용선이 담기는 입선부(130)가 프레임(120)의 상부에 형성되고, 몰드(110)가 비워져 리턴되는 리턴부(140)가 프레임(120)의 하부에 형성되며, 상기 리턴부(140)의 몰드(110) 상측에 몰드가열장치(150)가 설치되고, 상기 입선부(130)와 리턴부(140)는 콘크리트가 양생된 베이스(131)(141) 상에 지지대(132)(142)와 로울러(133)(143) 및 볼트체인(134)(144)이 결합되고 이 볼트체인(134)(144)에 상기 몰드(110)가 몰드콘베이어(100)의 이송방향을 따라 연속적으로 설치된 구조로 되어, 상기 몰드(110)가 상기 입선부(130)와 리턴부(140)를 공전하게 되어 있다.
상기 몰드가열장치(150)는, 커버부재(151)가 몰드(110)의 상측에서 몰 드(110)의 뒷면을 향하여 트이게 설치되고, 상기 몰드(110)의 뒷면을 가열하여 몰드의 내부표면을 건조 및 예열하도록 버너(152)가 커버부재((151)의 바닥에 설치되며, 커버부재(151) 내의 잔류가스가 배출되도록 상기 커버부재(151)의 바닥에는 상측으로 트인 배출연통(153)이 구비되며, 상기 커버부재(151)의 내면에는 열손실을 방지하여 열효율을 높이도록 단열재(154)가 부착된 구조로 되어 있다. 그리고, 상기 버너(152)에는 연소용 에어가 공급되는 에어공급관(155)과 연소용 가스가 공급되는 가스공급관(156)이 각각 연결되어 있다.
도5에 도시한 바와 같이, 상기 에어공급관(155)과 가스공급관(156)에는 제어밸브(157)가 각각 설치되고, 상기 커버부재(151)의 바닥에는 커버부재 내부의 온도를 감지하는 온도감지수단(158)이 설치되며, 상기 제어밸브(157)와 온도감지수단(158)은 제어기(160)에 의해 자동제어되며, 제어상태는 모니터(161)에 표시하게 되어 있다. 커버부재(151)의 내부에는 도시하지 않은 공지의 불꽃감지기가 설치되어 상기 제어기(160)에 의해 제어된다. 상기 온도감지수단(158)은 열전대 등으로 되어 있다.
이와 같이 구성된 본 발명에 의한 주선설비 몰드콘베이어의 몰드가열장치는, 버너(152)가 몰드(110)의 상측에서 몰드의 뒷면을 간접적으로 가열하여 몰드(110)의 내부표면을 건조 및 예열하므로, 몰드(110)의 내부균열을 방지하며, 입선부(130)의 콘크리트 베이스(131)의 열화를 방지하며, 몰드의 내부균열로 인해 발생하는 문제(버너의 손상, 절손 및 분사구의 막힘)가 생기지 않게 된다. 그리고 몰드를 장기 사용함으로 인해 몰드가 처지더라도 버너에 악영향을 주지 않게 된다.
또한 버너(152)의 화염이 지지대(142)에 직접 닿지 않으므로 지지대(142)의 변형 및 볼트체인(144)의 이탈을 방지하여 몰드콘베이어(100)의 운전을 원활하게 한다.
그리고, 상기 배출연통(153)은 커버부재(151) 내부의 연소를 도와주는 것은 물론 배출연통 높이에서 발생하는 백 드라우트(Back Draught) 압력을 이용하여 미연소된 가스의 순환을 좋게 하여 미연소가스를 제거하므로써 가스폭발을 방지할 수 있게 한다.
도1은 일반적인 주선설비를 나타내는 구성도,
도2는 종래 주선설비 몰드콘베이어의 몰드가열장치를 나타내는 단면도,
도3은 본 발명의 실시예에 의한 주선설비 몰드콘베이어의 몰드가열장치를 나타내는 단면도,
도4는 도3의 몰드가열장치가 몰드콘베이어의 이송방향으로 따라 설치된 상태를 나타내는 단면도,
도5는 도3의 몰드가열장치의 제어구성도이다.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
100 : 몰드콘베이어 110 : 몰드
120 : 프레임 130 : 입선부
140 : 리턴부 150 : 몰드가열장치
151 : 커버부재 152 : 버너
153 : 배출연통 154 : 단열재
157 : 제어밸브 158 : 온도감지수단
160 : 제어기
Claims (4)
- 주선설비 몰드콘베이어의 리턴측에 설치되어 몰드를 가열하는 주선설비 몰드콘베이어의 몰드가열장치에 있어서,몰드의 뒷면을 간접적으로 가열하여 몰드의 내부표면을 건조 및 예열하도록 버너가 상기 몰드의 상측에 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 주선설비 몰드콘베이어의 몰드가열장치.
- 청구항 1에 있어서,상기 몰드의 상측에는 몰드의 뒷면을 향하여 트인 커버부재가 설치되고,상기 버너는 상기 커버부재의 바닥에 설치되어 상기 몰드의 뒷면을 가열하게 되어 있고,상기 커버부재의 바닥에는 커버부재 내의 잔류가스가 배출되도록 배출연통이 구비되어 있는 것을 특징으로 하는 주선설비 몰드콘베이어의 몰드가열장치.
- 청구항 2에 있어서,상기 커버부재의 내면에는 열손실을 방지하여 열효율 높이도록 단열재가 부착되어 있는 것을 특징을 하는 주선설비 몰드콘베이어의 몰드가열장치.
- 청구항 2 또는 청구항 3에 있어서,상기 버너에 가스 또는 공기, 가스와 공기의 혼합물을 공급하는 관로에는 제어밸브가 설치되고, 상기 커버부재의 바닥에는 커버부재 내부의 온도를 감지하는 온도감지수단이 설치되며, 상기 제어밸브와 온도감지수단은 제어기에 의해 자동제어되는 것을 특징으로 하는 주선설비 몰드콘베이어의 몰드가열장치.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020080038929A KR101024795B1 (ko) | 2008-04-25 | 2008-04-25 | 주선설비 몰드콘베이어의 몰드가열장치 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020080038929A KR101024795B1 (ko) | 2008-04-25 | 2008-04-25 | 주선설비 몰드콘베이어의 몰드가열장치 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20090113061A KR20090113061A (ko) | 2009-10-29 |
KR101024795B1 true KR101024795B1 (ko) | 2011-03-24 |
Family
ID=41554189
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020080038929A KR101024795B1 (ko) | 2008-04-25 | 2008-04-25 | 주선설비 몰드콘베이어의 몰드가열장치 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101024795B1 (ko) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06248600A (ja) * | 1993-02-22 | 1994-09-06 | Noritake Co Ltd | パルプモールドの乾燥方法 |
US20070289715A1 (en) | 1999-07-29 | 2007-12-20 | Crafton Scott P | Methods and apparatus for heat treatment and sand removal for castings |
-
2008
- 2008-04-25 KR KR1020080038929A patent/KR101024795B1/ko not_active IP Right Cessation
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06248600A (ja) * | 1993-02-22 | 1994-09-06 | Noritake Co Ltd | パルプモールドの乾燥方法 |
US20070289715A1 (en) | 1999-07-29 | 2007-12-20 | Crafton Scott P | Methods and apparatus for heat treatment and sand removal for castings |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20090113061A (ko) | 2009-10-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2255142B1 (en) | A method for firing ceramic products and a kiln therefor | |
EP2649209A1 (en) | Apparatus for pre-heating a metal charge for a melting plant and connected method | |
KR101024795B1 (ko) | 주선설비 몰드콘베이어의 몰드가열장치 | |
CN105333727A (zh) | 连续式高效回转窑 | |
CN210481468U (zh) | 一种适合铁精矿生产的链箅机补热系统 | |
CN201981234U (zh) | 固溶热处理炉设备 | |
US3529814A (en) | Apparatus for feeding metal ingots into a crucible | |
US2200731A (en) | Heating apparatus | |
CN216415975U (zh) | 饲料后熟化稳定仓及稳定器 | |
KR101024588B1 (ko) | 침지노즐용 예열장치 | |
EP2299174A1 (en) | Burner for industrial kiln | |
CN111215582B (zh) | 一种铸铁机铁模用高效烘烤装置 | |
JP2012137204A (ja) | 排熱を利用したアルミニウムインゴットの熔融装置 | |
CN214108770U (zh) | 一种烤包器及烤包器系统 | |
KR101175400B1 (ko) | 턴디쉬 폐열을 이용한 몰드 파우더 공급장치 | |
CN112853089B (zh) | 一种竖窑式铁矿粉生产烧结矿的方法 | |
EP0325657B1 (en) | Gas diffusing nozzle device for fluidized bed furnace | |
KR101569968B1 (ko) | 배출되는 고온가스를 활용한 스크랩 예열장치를 가지는 전기로 | |
FI118539B (fi) | Laitteisto ja menetelmä kaasun kuumentamiseksi sintrauksen yhteydessä | |
KR100728835B1 (ko) | 턴디쉬 침적노즐 예열장치 | |
CN102071288B (zh) | 固溶热处理炉设备 | |
CN203212592U (zh) | 用于高炉摆动流槽内衬的烘烤器 | |
KR100884481B1 (ko) | 오븐 탄화실 도어 | |
CN213179498U (zh) | 再生型覆膜砂焙烧炉换热通道 | |
CN112146423B (zh) | 一种燃烧通道内无流砂槽的u型燃烧室烘砂机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20131227 Year of fee payment: 4 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |