CN111215582B - 一种铸铁机铁模用高效烘烤装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种铸铁机铁模用高效烘烤装置，它位于铸铁模传动链的下方，包括煤气主管以及与煤气主管连通的数根煤气支管，煤气支管上连接有三通接头，三通接头上固定有燃烧器，所述燃烧器包括燃烧管以及烧嘴盖板，烧嘴盖板固定在三通接头的一端，三通接头的另一端连接有固定螺母，固定螺母内开有通孔设置有射流器，烧嘴盖板上开有烧嘴口使射流器伸出，固定螺母上方设置有定位管，定位管内设置有定位块，定位管和定位块通过定位螺栓固定，射流器顶端固定调节螺栓，燃烧管上开有自动吸风孔，燃烧管内壁设置稳燃棒。本发明解决了现有烘烤装置由于烘烤不干铁模内的水分引起的安全隐患以及铁模使用寿命低、脱模的砂浆易滴落到烧嘴内部引起堵塞等问题。

Description

一种铸铁机铁模用高效烘烤装置

技术领域

本发明涉及冶金炼铁技术领域，具体为一种铸铁机铁模用高效烘烤装置。

背景技术

铸铁机是将高温铁水连续铸造成铁块的设备，在钢铁行业企业生产中起到铁水分流和生产铸造生铁作用。

铸铁机系统的生产工艺流程为：承装铁水的铁水罐车或混铁车从高炉经铁路机车或汽车运送至铸铁机车间，罐体通过倾翻设备进行倾翻，倾出的铁水经过铁水流槽导流入铸铁模内，承装铁水的铸铁模在链条带动下缓缓向上移动；结壳后的铁水通过喷淋冷却段时喷洒冷却水冷却，加速其降温成型；成型的铁块在经过主动链轮后自行脱落，经过铁块溜槽导出外运，或滑入旋转板式输送机的受料斗内，由输送机输送到半圆环堆铁厂内堆放，个别不容易脱落的铁块经铁块去除装置清理后脱落。

为便于铁块脱模和保护铸铁模，当铸铁模运行到铸铁机下层时，喷浆系统连续向铸铁模内喷射灰浆；可配置铸铁模烘干装置，烘干装置主要用于烘干喷涂在铸铁模上的灰浆，避免浇注铁水时因铸铁模内有水引起爆炸，提高铸铁机运行安全性；另外提高铸铁模工作时的初始温度，改变急冷急热变化的工况条件，提高铸铁模抗疲劳强度，延长铸铁模使用寿命。更加有利于促使灰浆更好更快的借壳硬化，便于铁块脱落，并有利于延长铸铁模使用。

目前使用的铸铁模烘干装置，多为套管式的燃烧装置，其火焰喷头内腔为压缩空气，外管为燃气，属于平行气流，内层为空气流，外层为燃气流，但这种结构针对低热值的高炉煤气(可燃成分CO只占比煤气的22％)，频繁点不着火，在高压的压缩空气作为助燃剂的情况下，常出现熄火、脱火的现象，烘干不了现有铸铁模内水分，不仅影响铸铁模的使用寿命，而且会引起爆炸等危险，脱模的砂浆也易滴落到烧嘴内部引起堵塞。

发明内容

有鉴于此，针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种铸铁机铁模用高效烘烤装置，以解决上述背景技术中提出的现有烘烤装置由于高炉煤气热值低出现的熄火、脱火现象而导致的燃烧效率不高，烘烤不干铁模内的水分引起的安全隐患以及降低铁模使用寿命、脱模的砂浆易滴落到烧嘴内部引起堵塞等问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铸铁机铁模用高效烘烤装置，包括煤气主管以及与煤气主管连通的数根煤气支管，煤气支管上连接有三通接头，三通接头上固定有燃烧器，所述燃烧器包括燃烧管以及封闭燃烧管一端的烧嘴盖板，烧嘴盖板固定在三通接头的一端，三通接头的另一端连接有固定螺母，固定螺母内开有通孔设置有射流器，烧嘴盖板上开有烧嘴口以便射流器从烧嘴口伸出，固定螺母上方设置有定位管，定位管内设置有定位块，定位管和定位块通过定位螺栓固定，所述定位块内开有定位孔方便射流器通过，射流器顶端固定调节螺栓；所述燃烧管上开有自动吸风孔，燃烧管内壁设置有稳燃棒；所述铸铁机铁模用高效烘烤装置设置在铸铁机铁模传动链的下方。

优选的是，所述煤气支管上设置有调节阀，方便操作人员自由调节煤气支管内煤气的流量，从而调节燃烧器内火焰的大小。

进一步的，上述每根煤气支管上设置有两个燃烧器，从而与传动链轮上的两条导轨相匹配，平衡链轮上铁模的烘烤效果。

优选的是，所述燃烧器上方设置有燃烧器护板，起到保护燃烧器的作用，避免铁模上的砂浆滴落堵塞燃烧器烧嘴。

优选的是，所述煤气支管下方设置有固定角铁，对煤气支管起到支撑作用，保证整个烘烤装置的稳定性。

进一步的，所述自动吸风孔设置在靠近烧嘴的位置。更优的是，所述自动吸风孔在燃烧管上开有一圈，相邻两个自动吸风孔的间距设置在4～6cm。

进一步的，所述稳燃棒在燃烧管内壁呈螺旋状排列。

与现有技术相比，本发明提供的铸铁机铁模用高效烘烤装置，通过燃烧器特殊的结构设计，助燃空气通过自动吸风孔被吸入与煤气在燃烧管内混合，可将助燃空气温度预热到200℃，从而使燃烧器在低压、低温下容易点火，高压时不脱火；采用助燃空气预热的方式，可提高烘烤温度，缩短烘烤时间，提升烘烤效果，减少热污染；在燃烧器顶端设置的燃烧器护板，有效解决了脱模的砂浆易滴落到燃烧器烧嘴内部引起堵塞的问题；燃烧管内壁设置的稳燃棒，可解决低热值煤气燃烧不稳定的问题；燃烧器采用耐热不锈钢材料制作，保证高温不开裂。

本发明提供的高效烘烤装置避免了由于高炉煤气热值低出现的熄火、脱火现象，燃烧稳定，燃烧效率高，从而避免了现有的铸铁器烘烤设备因烘烤不干铸模内的水分而引起的爆炸危险，提高了铸铁模的使用寿命，同时解决了脱模的砂浆易滴落到燃烧器烧嘴内部引起堵塞的问题。

附图说明

图1为本发明烘烤装置的立体结构示意图(不带传动链轮)；

图2为本发明烘烤装置的立体结构示意图(带传动链轮)；

图3为图2的俯视图；

图4为图2的侧视图；

图5为图1中A的放大示意图；

图6为本发明燃烧器的结构示意图。

图中：1水泥基墩、2传动链、3煤气主管、4煤气支管、5三通接头、6燃烧器、7调节阀、8护板、9固定角铁；

61燃烧管、62烧嘴盖板、63烧嘴口、64固定螺母、65射流器、66定位管、67定位块、68定位螺栓、69调节螺栓、611自动吸风孔、612稳燃棒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

请参阅图1至图6，本发明提供了一种设置在铸铁机铁模传动链2下方的铸铁机铁模用高效烘烤装置，包括煤气主管3以及与煤气主管连通的数根煤气支管4，煤气支管4上设置有调节阀7(调节阀7可通过法兰连接)，方便操作人员自由调节煤气支管内煤气的流量，从而调节燃烧器内火焰的大小；煤气支管4上连接有三通接头5，三通接头5上固定有燃烧器6，所述燃烧器包括燃烧管以61及封闭燃烧管一端的烧嘴盖板62，烧嘴盖板62固定在三通接头的一端，三通接头的另一端连接有固定螺母64，固定螺母64内开有通孔设置有射流器65，烧嘴盖板62上开有烧嘴口63以便射流器从烧嘴口伸出，固定螺母上方设置有定位管66，定位管内设置有定位块67，定位管和定位块通过定位螺栓68固定，所述定位块内开有定位孔方便射流器通过，射流器顶端固定调节螺栓69；所述燃烧管61上开有自动吸风孔611，自动吸风孔设置在靠近烧嘴的位置。更优的是，所述自动吸风孔在燃烧管上开有一圈，相邻两个自动吸风孔的间距设置在4～6cm。所述燃烧管61内壁设置有稳燃棒612,稳燃棒612在燃烧管内壁呈螺旋状排列。所述煤气支管4下方设置有固定角铁9，固定角铁9固定在水泥基墩1上，对煤气支管起到支撑作用，保证了整个烘烤装置的稳定性。优选的是，所述燃烧器上方设置有燃烧器护板8，避免铁模上的砂浆滴落堵塞燃烧器烧嘴，起到了保护燃烧器的作用。

进一步的，上述每根煤气支管上设置有两个燃烧器，从而与传动链轮上的两条导轨相匹配，平衡链轮上铁模的烘烤效果。

本发明燃烧器的工作原理为：通过调节螺栓69的旋转以及定位管66、定位块67、定位螺栓68的作用，将射流器65调节到合适的位置，此时从三通接头5入口过来的煤气经过射流器，煤气在射流器内快速流动，容易在射流器内形成高压与低压的上下面，造成压差，从而使燃烧管61外的空气通过自动吸风孔611被吸入燃烧管61内与煤气进行混合燃烧，从而对助燃空气达到了预热的效果，而燃烧管内壁设置的螺旋状稳燃棒，可以使空气与煤气混合的气流形成一个回流，其速度均匀、稳定且很低，而从射流器喷射出的煤气速度却很高，因此在混合气流回流与喷射煤气流之间便产生了强烈的湍流扩散混合，造成强烈的动量、质量和热量交换，使高煤粉浓度的喷射煤气得以迅速升温着火，形成稳定的着火源，使燃烧稳定。

本发明提供的铸铁机铁模用高效烘烤装置，通过燃烧器特殊的结构设计，助燃空气通过自动吸风孔被吸入与煤气在燃烧管内混合，可将助燃空气温度预热到200℃，从而使燃烧器在低压、低温下容易点火，高压时不脱火；采用助燃空气预热的方式，可提高烘烤温度，缩短烘烤时间，提升烘烤效果，减少热污染；在燃烧器顶端设置的燃烧器护板，有效解决了脱模的砂浆易滴落到燃烧器烧嘴内部引起堵塞的问题；燃烧管内壁设置的稳燃棒，可解决低热值煤气燃烧不稳定的问题；燃烧器采用耐热不锈钢材料制作，保证高温不开裂。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铸铁机铁模用高效烘烤装置，其特征在于：包括煤气主管以及与煤气主管连通的数根煤气支管，煤气支管上连接有三通接头，三通接头上固定有燃烧器，所述燃烧器包括燃烧管以及封闭燃烧管一端的烧嘴盖板，烧嘴盖板固定在三通接头的一端，三通接头的另一端连接有固定螺母，固定螺母内开有通孔设置有射流器，烧嘴盖板上开有烧嘴口以便射流器从烧嘴口伸出，固定螺母上方设置有定位管，定位管内设置有定位块，定位管和定位块通过定位螺栓固定，所述定位块内开有定位孔方便射流器通过，射流器顶端固定调节螺栓；所述燃烧管上开有自动吸风孔，燃烧管内壁设置有稳燃棒，所述稳燃棒在燃烧管内壁呈螺旋状排列；所述燃烧器上方设置有燃烧器护板；所述铸铁机铁模用高效烘烤装置设置在铸铁机铁模传动链的下方。

2.根据权利要求1所述的一种铸铁机铁模用高效烘烤装置，其特征在于：所述煤气支管上设置有调节阀。

3.根据权利要求1所述的一种铸铁机铁模用高效烘烤装置，其特征在于：每根煤气支管上设置有两个燃烧器。

4.根据权利要求1所述的一种铸铁机铁模用高效烘烤装置，其特征在于：所述煤气支管下方设置有固定角铁。

5.根据权利要求1所述的一种铸铁机铁模用高效烘烤装置，其特征在于：所述自动吸风孔设置在靠近烧嘴口的位置。

6.根据权利要求1或5所述的一种铸铁机铁模用高效烘烤装置，其特征在于：所述自动吸风孔在燃烧管上开有一圈，相邻两个自动吸风孔的间距设置在4～6cm。

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