CN213179498U - 再生型覆膜砂焙烧炉换热通道 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及覆膜砂焙烧节能技术领域，公开了一种再生型覆膜砂焙烧炉换热通道，包括固定在焙烧炉的预热室，预热室包括上预热室和位于上预热室下方的下预热室，上预热室与下预热室连通，上预热室与焙烧炉连通；下预热室连通有第一风机，上预热室上固定有废气管，废气管与焙烧炉连通。本实用新型结构简单，对进入焙烧炉内的空气进行预热，降低焙烧炉内的热量散失。
Description
技术领域
本实用新型涉及覆膜砂焙烧节能技术领域，具体公开了一种再生型覆膜砂焙烧炉换热通道。
背景技术
覆膜砂(coated sand)，砂粒的表面覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂。覆膜砂的制备工艺有冷法和热法两种：冷法用乙醇将树脂溶解，并在混砂过程中加入乌洛托品，使二者包覆在砂粒表面，乙醇挥发，以获得覆膜砂；热法把砂焙烧到一定温度，加树脂使其熔融，通过搅拌使树脂包覆在砂粒表面，加乌洛托品水溶液及润滑剂，经过冷却、破碎、筛分处理以得覆膜砂，覆膜砂的主要用途是用于铸钢件、铸铁件。
通过热法对砂粒进行焙烧时，焙烧炉内需要通入大量的空气，以保证天然气在焙烧炉内的燃烧，但是，向燃烧室内通入的空气为冷空气，冷空气会消耗焙烧炉内的热量，进而增大焙烧炉内天然气的使用量，导致砂粒的焙烧成本增大。
实用新型内容
本实用新型意在提供一种再生型覆膜砂焙烧炉换热通道，以对进入焙烧炉的空气进行预热，降低焙烧炉内的热量消耗。
为了达到上述目的，本实用新型的基础方案如下：一种再生型覆膜砂焙烧炉换热通道，包括固定在焙烧炉的预热室，预热室包括上预热室和位于上预热室下方的下预热室，上预热室与下预热室连通，上预热室与焙烧炉连通；下预热室连通有第一风机，上预热室上固定有废气管，废气管与焙烧炉连通。
本实用新型的原理以及有益效果：通过第一风机向下预热室内送入空气，空气再经过上预热室进入到焙烧炉内，由于本方案中预热室安装在焙烧炉上，焙烧炉的高温会对下预热室内的空气进行预热，焙烧炉的废气通过废气管排出，废气管内废气的余热与上预热室内的空气预热，由于空气会经过上预热室和下预热室，如此对空气进行两次预热，两次预热后的空气进入到焙烧炉内，由于此时空气具有一定的温度，可以降低焙烧炉内热量的散失，进而降低了天然气的使用，节约了砂粒的焙烧成本，达到节能的目的。
进一步，上预热室连通有固定在焙烧炉内且位于焙烧炉底部的若干空气喷头。
有益效果：砂粒进入焙烧炉后容易发生堆积，进而导致在对砂粒焙烧时，砂粒受热不均匀，影响砂粒焙烧效果。对此，本方案中在焙烧炉底部设置空气喷头，空气喷头喷出的气体可以使得焙烧炉内的砂粒发生震荡，进而使得焙烧炉内的砂粒均匀分散，以使得砂粒均匀受热，并且空气喷头与上预热室连通，则通过空气喷头喷出的空气为预热空气，预热空气可以减少焙烧炉内热量的散失。
进一步，还包括与焙烧炉连通的预热包，预热包与废气管连通。
有益效果：焙烧炉内的砂粒焙烧好之后排放至预热包内，废气从预热包的上部流走，砂粒掉落至预热包的底部，如此达到废气和砂粒分离的目的。
进一步，预热包的底部固定有预热管，预热管的一端连通有第二风机，预热管的另一端连通有固定在焙烧炉上的点火器，点火器连通有燃气管。
有益效果：第二风机向预热管内通入空气，由于预热管固定在预热包的底部，而预热包内有带有温度的砂粒，砂粒与预热管内的空气进行换热，换热后的空气进入到点火器内，燃气管向点火器送入天然气，空气对天然气进行预热，降低天然气的点火能耗，空气可以通过点火器进入到焙烧炉内，以对焙烧炉进行保温，减少焙烧炉内的热量散失。
进一步，废气管贯穿上预热室。
有益效果：废气管贯穿上预热室，使得上预热室内的空气将废气管充分包裹，增大废气管内废气与上预热室内空气的换热面积，提高换热效果。
进一步，点火器包括中空且与预热管连通的气箱，气箱上固定有点火喷头，点火喷头的外周设置有位于气箱上的若干气孔。
有益效果：由于点火喷头固定在气箱上，预热后的空气进入气箱内能对点火喷头内的天然气预热，使得点火喷头消耗较小的能耗将天然气点燃，同时，预热后的空气通过气孔进入到焙烧炉内，以对焙烧炉进行保温，降低焙烧炉内温度的散失。
进一步，废气管与上预热室之间设置有密封圈。
有益效果：密封圈用于封闭废气管与上预热室之间的间隙，减少外部空气与上预热室内的空气进行换热。
进一步，上预热室和下预热室内均设置有保温层。
有益效果：保温层可以降低上预热室和下预热室内空气热量的散失。
进一步，密封圈由橡胶材料制成。
有益效果：橡胶材料具有一定的弹性，受到挤压容易发生形变将空间堵塞，可提高密封性能。
进一步，保温层由保温材料制成。
有益效果：保温材料的热系数小于或等于0.12的材料，可以良好的隔绝外部空气与上预热室和下预热室内的空气进行热交换。
附图说明
图1为本实用新型实施例一中再生型覆膜砂焙烧炉换热通道的轴测图；
图2为本实用新型实施例一中再生型覆膜砂焙烧炉换热通道的俯视图；
图3为本实用新型实施例一中再生型覆膜砂焙烧炉换热通道的正视图；
图4为本实用新型实施例一中再生型覆膜砂焙烧炉换热通道的剖视图；
图5为本实用新型实施例一中点火器的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明：
说明书附图中的附图标记包括：预热室1、连通管11、空气管12、第一风机13、上预热室14、下预热室15、焙烧炉2、点火器21、气箱211、点火喷头212、气孔213、空气喷头23、预热包3、第二风机31、废气管32、预热管33、燃气管35。
实施例一：
基本如附图1、附图2、附图3和附图4所示：一种再生型覆膜砂焙烧炉换热通道，包括预热室1，本实施例中预热室1安装于焙烧炉2的一侧，并且通过紧固螺栓将预热室1紧固在焙烧炉2上。
预热室1包括上预热室14和位于上预热室14下方的下预热室15，上预热室14和下预热室15内均螺钉固定有由保温材料制成的保温层，下预热室15通过管道连通有第一风机13，下预热室15连通有与上预热室14连通的连通管11，上预热室14连通有空气管12，空气管12连通有若干空气喷头23，空气喷头23螺栓固定在焙烧炉2内。操作人员启动第一风机13，第一风机13将空气送入至下预热室15，再通过连通管11进入上预热室14内，再从上预热室14、空气管12和空气喷头23排放至焙烧炉2内，焙烧炉2的砂粒会因为空气喷头23排出的气体震荡，进而使得砂粒分散。
还包括预热包3，预热包3与焙烧炉2连通，预热包3的上部连通有废气管32，废气管32贯穿上预热室14，并且废气管32与上预热室14之间螺钉固定有由橡胶材料制成的密封圈，预热包3的底部螺栓固定有两端贯穿预热包3的预热管33，预热管33的一端连通有第二风机31。焙烧炉2上螺栓固定有点火器21，结合附图5所示，本实施例中，点火器21包括中空且与预热管33连通的气箱211，气箱211上螺栓固定有点火喷头212，点火喷头212连通有贯穿气箱211的燃气管35，燃气管35连通有气泵(图中未示出)，气箱211上开有若干位于点火喷头212外周的气孔213，气箱211与预热管33连通。操作人员启动第二风机31，第二风机31将空气通过预热管33送入至气箱211内，气泵将天然气送入至点火喷头212内并点火进入到焙烧炉2内，空气进入气箱211会对天然气进行预热，可以降低天然气点火能耗，同时，预热后的空气通过气孔213进入至焙烧炉2内，以对焙烧炉2进行保温，降低焙烧炉2内的热量散失。
具体实施过程如下：
本实施例中，由于预热室1安装在焙烧炉2上，下预热室15直接与焙烧炉2接触，焙烧炉2的高温会对下预热室15内的空气进行第一次预热。
焙烧炉2内的废气和砂粒均排放至预热包3内，砂粒在重力的作用下掉落至预热包3的底部，废气从废气管32排放，在废气经过上预热室14时，废气与上预热室14内的空气进行热交换，从下预热室15进入到上预热室14内的空气进行第二次预热。从上预热室14排放至空气管12和空气喷头23的空气进入到焙烧炉2内，如此可以降低焙烧炉2内热量的散失。同时，空气喷头23排出的空气会使得焙烧炉2内的砂粒震荡分散，进而砂粒焙烧时均匀受热。
启动第二风机31和气泵，第二风机31通过预热管33向气箱211内送入空气，气泵通过燃气管35向点火喷头212内送入天然气，预热后的空气对天然气进行预热，如此可以降低天然气着火能耗。由于焙烧后的砂粒均进入到预热包3内，砂粒会将预热包3底部的预热管33包裹，空气和砂粒进行换热，进而达到预热管33内空气预热的目的。同时，预热后的空气通过气箱211上的气孔213排放至焙烧炉2内对焙烧炉2进行保温，降低焙烧炉2内热量的散失。
以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (10)
1.再生型覆膜砂焙烧炉换热通道，其特征在于：包括固定在焙烧炉的预热室，预热室包括上预热室和位于上预热室下方的下预热室，上预热室与下预热室连通，上预热室与焙烧炉连通；
下预热室连通有第一风机，上预热室上固定有废气管，废气管与焙烧炉连通。
2.根据权利要求1所述的再生型覆膜砂焙烧炉换热通道，其特征在于：上预热室连通有固定在焙烧炉内且位于焙烧炉底部的若干空气喷头。
3.根据权利要求2所述的再生型覆膜砂焙烧炉换热通道，其特征在于：还包括与焙烧炉连通的预热包，预热包与废气管连通。
4.根据权利要求3所述的再生型覆膜砂焙烧炉换热通道，其特征在于：预热包的底部固定有预热管，预热管的一端连通有第二风机，预热管的另一端连通有固定在焙烧炉上的点火器，点火器连通有燃气管。
5.根据权利要求4所述的再生型覆膜砂焙烧炉换热通道，其特征在于：废气管贯穿上预热室。
6.根据权利要求5所述的再生型覆膜砂焙烧炉换热通道，其特征在于：点火器包括中空且与预热管连通的气箱，气箱上固定有点火喷头，点火喷头的外周设置有位于气箱上的若干气孔。
7.根据权利要求6所述的再生型覆膜砂焙烧炉换热通道，其特征在于：废气管与上预热室之间设置有密封圈。
8.根据权利要求7所述的再生型覆膜砂焙烧炉换热通道，其特征在于：上预热室和下预热室内均设置有保温层。
9.根据权利要求8所述的再生型覆膜砂焙烧炉换热通道，其特征在于：密封圈由橡胶材料制成。
10.根据权利要求9所述的再生型覆膜砂焙烧炉换热通道，其特征在于：保温层由保温材料制成。
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