KR101021056B1 - 연속적인 선형 발광 특성을 갖는 발광 피난 유도선 및 그 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 화재 등 재난 발생시에 있어서의 연기나 농염, 어둠속에서 사람들을 신속하고 정확하게 안전 지역으로 탈출할 수 있게 유도하도록 매우 뛰어난 시인성을 갖고, 내구성, 내화학성 및 난연성이 매우 높을 뿐만 아니라 그 설치 및 취급이 매우 용이한 발광 피난 유도선 및 그 제조방법에 관한 것이다.
이를 실현하기 위한 일 형태로서 본 발명은, 선형 발광체(예를 들면, 이엘 와이어)와, 상기 선형 발광체가 수용되는 안착홈이 형성된 본체와, 상기 본체의 상부를 폐쇄하는 덮개로 이루어진 발광 피난 유도선을 제공한다. 바람직한 실시예에 따라, 상기 본체의 양측부에는 상기 본체의 길이 방향에서 봤을 때 내측으로 오목하게 형성된 결합홈이 상기 본체의 길이 방향을 따라 연장 형성되어 있고, 상기 덮개의 양측부에는 상기 결합홈에 끼워지는 구조의 결합돌기가 상기 덮개의 길이 방향을 따라 연장 형성되어 있다. 바람직한 실시예에 따라, 상기 덮개의 외면에는 대피 방향을 알리는 형상의 방향표시부가 더 형성되어 있다.

Description

연속적인 선형 발광 특성을 갖는 발광 피난 유도선 및 그 제조방법{EMERGENCY GUIDE LINE EMITTING LINE TYPE LIGHT AND METHOD OF MANUFACTURE THEREOF}

본 발명은 연속적으로 선형 발광하는 발광체를 광원으로 적용한 발광 피난 유도선 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 화재 등 재난 발생시에 있어서의 연기나 농염, 어둠속에서 사람들을 신속하고 정확하게 안전 지역으로 탈출할 수 있게 유도하도록 매우 뛰어난 시인성을 갖고, 내구성, 내화학성 및 난연성이 매우 높을 뿐만 아니라 그 설치 및 취급이 매우 용이한 발광 피난 유도선 및 그 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 피난 유도등과 같은 비상유도장치는 화재 등과 같은 재난 발생시에 비상 탈출구의 위치를 즉각 인지할 수 있도록 보조하는 장치이다.

현재 소방법상 의무적으로 설치하도록 되어 있는 비상유도장치의 대부분은 점발광(點發光) 특성을 갖는 램프를 이용하여 만들어진 것들이며, 이들 점발광 특성의 램프와 병행하여 발광(發光) 특성이 없는 각종 유도 표지들이 사용되고 있다.

그러나, 이러한 점발광 특성의 램프(예를 들면, 형광등, 엘이디 램프 등)에 의해 비상유도장치를 구성할 경우에는 화재 또는 정전 발생시 유도 기능을 제대로 수행하지 못하는 문제점이 있다. 예를 들면, 점발광 특성의 램프를 사용하는 피난 유도선은 화재 발생시 짙은 연무로 인하여 식별(識別)이 거의 되지 않고 특히, 그 발광되는 부분이 작고 밝기가 매우 약하여 짙은 연무 속에서 그것을 식별하는데 많은 어려움이 있어 본래의 유도 기능을 제대로 수행하지 못한다는 것이 다수의 실험을 통해 밝혀져 있다. 또한, 비발광체(非發光體)로 만들어지는 유도 표지 등 역시 짙은 연무하에서는 거의 식별되지 않는다. 이에 따라, 사소한 비상 상황이 발생하더라도 대형 참사로 이어질 수 있는 문제점이 있다.

또한, 종래의 점발광 특성의 램프를 포함하는 비상유도등은 예를 들면, 다수의 엘이디 램프와 그 엘이디 램프가 설치되는 회로기판 등과 같은 복잡한 발광원 구성이 적용되므로, 비상유도등을 설치해본 경험이 있는 시공 전문가 또는 그에 준하는 시공 지식을 가진 자가 아니면 설치가 용이하지 않다.

본 발명은 상술한 바와 같은 점을 감안하여 착안된 것으로서, 재난 발생시에 있어서의 짙은 연무 환경하에서도 양호한 시인성을 확보할 수 있을 뿐만 아니라, 그 설치 및 유지보수가 매우 간편한 발광 피난 유도선 및 그 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.

상술한 발명의 목적을 달성하기 위해 본 발명의 바람직한 일 형태는, 선형 발광체; 상기 선형 발광체가 수용되는 안착홈이 형성된 본체; 및 상기 본체의 상부를 폐쇄하는 덮개로 이루어진 연속적 선형 발광 특성을 갖는 발광 피난 유도선을 제공한다.

바람직한 실시예에 따라, 상기 본체의 양측부에는 상기 본체의 길이 방향에서 봤을 때 내측으로 오목하게 형성된 결합홈이 상기 본체의 길이 방향을 따라 연장 형성되어 있고, 상기 덮개의 양측부에는 상기 결합홈에 끼워지는 구조의 결합돌기가 상기 덮개의 길이 방향을 따라 연장 형성되어 있는 것일 수 있다.

바람직한 실시예에 따라, 상기 덮개의 내면은 상기 덮개의 길이 방향에서 봤을 때 완만한 오목면을 이루는 것일 수 있다.

바람직한 실시예에 따라, 상기 덮개는 광확산성의 수지 조성물 또는 광확산성 입자나 광확산성 패턴을 포함하는 수지 조성물 중 어느 하나의 조성물로 이루어진 것일 수 있다.

바람직한 실시예에 따라, 상기 덮개는 폴리염화비닐(PVC), 폴리카보나이트(PC), 폴리우레탄 중 어느 하나의 소재로 이루어진 것일 수 있다.

바람직한 실시예에 따라, 상기 덮개의 외면에는 대피 방향을 알리는 형상의 방향표시부가 형성될 수 있다.

바람직한 실시예에 따라, 상기 방향표시부는 형광도료 및/또는 축광도료를 포함하는 물질로 이루어진 것일 수 있다.

바람직한 실시예에 따라, 상기 본체에는 상기 안착홈이 2 개 이상 형성된 것일 수 있다.

바람직한 실시예에 따라, 상기 안착홈에는 제 1 제어기에 접속되는 제 1 그룹 선형 발광체와 제 2 제어기에 접속되는 제 2 그룹 선형 발광체가 안착되어 있고, 상기 제 1 제어기와 상기 제 2 제어기는 상기 발광 피난 유도선을 사이에 두고 서로 반대편에 위한 것일 수 있다.

바람직한 실시예에 따라, 상기 덮개는, 상기 본체로부터 연장 형성되어 상기 안착홈의 상부 일부분을 덮는 구조의 제 1 밀폐부와, 상기 제 1 밀폐부로부터 하측방으로 연장되어 상기 본체의 일측부를 지지하는 구조의 제 1 지지부로 이루어진 제 1 덮개부; 및 상기 본체로부터 연장 형성되어 상기 안착홈의 상부 나머지 부분을 덮는 구조의 제 2 밀폐부와, 상기 제 2 밀폐부로부터 하측방으로 연장되어 상기 본체의 타측부를 지지하는 구조의 제 2 지지부로 이루어진 제 2 덮개부로 구성된 것일 수 있다.

바람직한 실시예에 따라, 상기 제 1 지지부 및 상기 제 2 지지부의 외면은, 상기 발광 피난 유도선의 정면측 방향에서 봤을 때, 아치(arch) 형태를 이루는 것일 수 있다.

바람직한 실시예에 따라, 상기 제 1 밀폐부의 선단 및 상기 제 2 밀폐부의 선단은, 상기 제 1 밀폐부의 타(他) 부위 및 상기 제 2 밀폐부의 타 부위보다 상대적으로 더 얇게 형성되어 있는 것일 수 있다.

바람직한 실시예에 따라, 상기 안착홈의 직경은 상기 선형 발광체의 직경의 1.2 ~ 2배가 되는 것일 수 있다.

바람직한 실시예에 따라, 상기 제 1 밀폐부와 상기 제 2 밀폐부는 서로 연결되어 있고, 상기 본체의 바닥면에는 상기 선형 발광체를 투입하기 위한 틈이, 상기 발광 피난 유도선의 길이 방향을 따라 연장 형성되어 있는 것일 수 있다.

바람직한 실시예에 따라, 상기 선형 발광체는 이엘 와이어(EL Wire)일 수 있다.

또한, 상술한 발명의 목적을 달성하기 위해 본 발명의 바람직한 다른 형태는, (a) 선형 압출 공법에 의해, 선형 발광체가 수용되는 안착홈이 형성된 길이 방향으로 긴 본체를 마련하는 단계; (b) 선형 압출 공법에 의해, 상기 본체의 상부를 덮는 구조로 형성된 길이 방향으로 긴 덮개를 마련하는 단계; (c) 상기 본체에 형성된 상기 안착홈에 선형 발광체를 삽입하는 단계; (d) 상기 본체와 상기 덮개를 결합시키는 단계; 및 (e) 상기 선형 발광체의 전극선을 제어기에 접속시키는 단계를 포함하는 발광 피난 유도선 제조방법을 제공한다.

바람직한 실시예에 따라, 상기 (a) 단계에서는 상기 선형 압출 공법에 의해, 상기 길이 방향으로 긴 본체의 양측부에 내측으로 오목하게 형성된 결합홈이 상기 본체의 길이 방향을 따라 연장 형성되도록 하고, 상기 (c) 단계에서는 상기 선형 압출 공법에 의해, 상기 길이 방향으로 긴 덮개의 양측부에 상기 결합홈에 끼워지는 구조의 결합돌기가 상기 덮개의 길이 방향을 따라 연장 형성되도록 하고, 상기 (d) 단계에서는 상기 본체의 결합홈과 상기 덮개의 결합돌기를 끼움고정하는 것에 의해 상기 본체와 상기 덮개를 결합시킬 수 있다.

바람직한 실시예에 따라, 상기 (c) 단계에서는 상기 선형 압출 공법에 의해, 상기 길이 방향으로 긴 덮개의 내면이, 상기 덮개의 길이 방향에서 봤을 때 완만한 오목면을 이루도록 형성할 수 있다.

바람직한 실시예에 따라, 상기 (b) 단계와 상기 (c) 단계의 사이에는, (b1) 상기 (b) 단계에서 마련된 상기 길이 방향으로 긴 덮개의 외면에, 대피 방향을 알리는 형상의 방향표시부를 인쇄(printing)하는 단계를 더 포함할 수 있다.

도 1은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 발광 피난 유도선의 구성을 나타낸 분해사시도.
도 2a 및 도 2b는 도 1의 발광 피난 유도선에 적용되는 이엘 와이어의 구성을 나타낸 도면.
도 3a 및 도 3b는 도 1의 발광 피난 유도선의 조립 과정을 나타낸 도면.
도 4a 내지 도 4c는 도 1의 발광 피난 유도선의 설치방법을 설명하기 위한 도면.
도 5는 도 1의 발광 피난 유도선의 다른 설치방법을 설명하기 위한 도면.
도 6a 및 도 6b는 도 1의 발광 피난 유도선의 사용상태를 나타낸 도면.
도 7은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 발광 피난 유도선의 구성을 개략적으로 나타낸 도면.
도 8a는 본 발명의 제 3 실시예에 따른 발광 피난 유도선의 구성을 개략적으로 나타낸 도면.
도 8b는 도 8a의 발광 피난 유도선을 정면에서 본 도면.
도 9는 도 8a의 발광 피난 유도선에 이엘 와이어를 내입하는 과정을 나타낸 도면.
도 10a는 본 발명의 제 4 실시예에 따른 발광 피난 유도선의 구성을 개략적으로 나타낸 도면.
도 10b는 도 10a의 발광 피난 유도선을 정면에서 본 도면.

[제 1 실시예 ]

도 1은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 발광 피난 유도선의 구성을 나타낸 분해사시도이다. 이하에서는, 도 1에 나타낸 X축 방향을 발광 피난 유도선의 정면측 방향으로, Y축 방향을 발광 피난 유도선의 측면측 방향으로, Z축 방향을 발광 피난 유도선의 평면측 방향으로 각각 규정하고, 본 실시예에 따른 발광 피난 유도선의 세부 구성을 설명하도록 한다.

도 1을 참조하면, 본 실시예에 따른 발광 피난 유도선(1)은 이엘 와이어(30)가 안착되는 다수의 안착홈(110)이 형성된 본체(10)와, 본체(10)의 안착홈(110)에 이엘 와이어(30)가 안착된 상태에서 본체(10)의 상부를 폐쇄하는 덮개(20)로 구성되어 있다. 바람직한 실시예에 따라, 본 실시예에 따른 발광 피난 유도선(1)에 적용되는 본체(10) 및 덮개(20)는 선형 압출 공법에 의해 성형할 수 있다.

한편, 도 1의 발광 피난 유도선(1)에서는 발광원으로서 이엘 와이어(30)가 적용되는 실시예를 나타내고 있지만, 본 발명에 따른 발광 피난 유도선(1)에는 이엘 와이어(30) 이외의 다른 선형 발광원이 적용될 수도 있다. 즉, 본 발명에 따른 발광 피난 유도선(1)의 발광원으로서는 빛의 단절없이 선 전체가 360°발광하는 선형 발광체가 적용될 수 있고, 이엘 와이어(30)는 이러한 선형 발광체의 일례에 불과한 것임을 이해해야 한다. 이하에서는, 설명의 편의상 선형 발광체로서 이엘 와이어(30)가 적용된 것으로 가정하여 설명하도록 한다.

본체(10)의 양측부에는 발광 피난 유도선(1)의 정면측 방향에서 봤을 때 내측으로 오목하게 형성된(대략 "ㄷ"자 형상으로 이루어진) 결합홈(120)이 본체(10)의 길이 방향을 따라 연장 형성되어 있고, 덮개(20)의 양측부에는 결합홈(120)과 맞물려 끼워지는 구조의 결합돌기(210)가 덮개(20)의 길이 방향을 따라 연장 형성되어 있다. 즉, 본 실시예에 따른 발광 피난 유도선(1)은 본체(10)의 안착홈(110)에 소정 갯수의 이엘 와이어(30)를 안착시킨 상태에서 본체(10)의 결합홈(120)과 덮개(20)의 결합돌기(210)를 서로 맞물려 끼움으로써 조립하는 구조이다.

바람직한 실시예에 따라, 이엘 와이어(30)가 안착되는 다수의 안착홈(110)의 각각은 이엘 와이어(30)의 외주면과 대응되는 형상으로 구성할 수 있다. 또한, 도 1에서는 본체부(10)에 3개의 안착홈(110)이 형성되는 것으로 나타내고 있지만, 발광 피난 유도선(1)에 형성되는 안착홈(110)의 갯수가 이에 한정되는 것은 아니다. 즉, 본 발명인 발광 피난 유도선(1)에 형성되는 안착홈(110)의 갯수는 이엘 와이어(30)의 발광 휘도, 점등 패턴 등의 사용 환경을 고려하여 하나 이상으로 적절히 형성할 수 있다.

바람직한 실시예에 따라, 덮개(20)는 그 내부에 개재된 이엘 와이어(30)로부터 입사되는 광을 확산시킨 후에 그 확산된 광을 외부로 출사하는 구조의 투명(또는 반투명) 재질의 광확산성 수지 조성물, 또는 광확산성 입자나 광확산성 패턴을 포함하는 수지 조성물로 구성할 수 있다. 더욱 바람직하게는, 덮개(20)는 투명(또는 반투명) 폴리염화비닐(PVC), 투명(또는 반투명) 폴리카보나이트(PC), 투명(또는 반투명) 폴리우레탄 중 어느 하나의 재질로 구성할 수 있다. 이에 따라, 이엘 와이어(30)로부터 방사된 선발광(線發光) 형태의 광은 투명 광확산성 특성을 갖는 덮개(20)에 의해 주변으로 확산되면서 외부로 출사되므로 양호한 사용자 시인성을 확보할 수 있다.

바람직한 실시예에 따라, 본체(10)는 에어(air)의 압력을 이용하여 고정기구(예를 들면, 못)를 박는 타카(Tacker)에 의해 설치 장소의 벽체 또는 바닥 등에 고정될 수 있다. 다른 일례로서, 본체(10)는 실리콘 접착제에 의해 설치 장소의 벽체 또는 바닥 등에 고정될 수도 있다. 또한 다른 일례로서는, 본체(10)의 하부에 양면접착테이프(미도시)를 부설하고, 설치 장소의 벽체 또는 바닥 등에 그 양면접착테이프를 접착시키는 것만으로 간편하게 본체(10)를 고정할 수도 있다.

바람직한 실시예에 따라, 덮개(20)의 외면에는 대피 방향을 알리는 형상의 방향표시부(40)를 형성할 수 있다. 방향표시부(40)는 형광도료 및/또는 축광도료를 포함하는 야광(夜光) 물질의 도료를 재료로 하고, 그 도료를 덮개(20)의 외면에 대피 방향을 지시하는 모양으로 인쇄(printing)하는 것에 의해 형성할 수 있다. 또한, 방향표시부(40)는 시인성이 양호한 일반 도료를 덮개(20)의 외면에 인쇄하는 것에 의해 형성할 수도 있다. 예를 들면, 방향표시부(40)가 형광 및 축광도료로 인쇄된 경우에는, 본체(10)의 내부에 수용된 이엘 와이어(30)에 전원이 공급되지 않은 상태에서도 주위의 광원에 의해 형광도료가 발광(發光)을 하면서 대피 방향을 지시하고, 또한, 주위에 광원이 없는 경우에도 축광도료가 인광(燐光)을 하면서 대피 방향을 지시하게 된다.

도 2a 및 도 2b는 본 실시예에 따른 발광 피난 유도선에 적용되는 이엘 와이어의 구조를 설명하기 위한 도면이다.

도 2a 및 도 2b를 참조하면, 본 실시예에 따른 발광 피난 유도선(1)에 적용되는 이엘 와이어(30)는 중심 전극(310)과, 유전층(320)과, 발광층(330)과, 발광층(330)을 감싸는 투명재질의 표면 전극(340)과, 발광층(330)으로부터 출사되는 광을 다양한 색상으로 전환하는 컬러필터(350)와, 휘도를 증가시켜주고 외부 충격(열, 자외선, 그 밖의 물리적 충격) 및 수분을 차단하는 표면 보호막(360)으로 이루어진다.

이엘 와이어(30)는 중심 전극(310)과 표면 전극(340) 사이에 교류전원이 인가되면, 위상 변화에 따라 발광층(330) 내부로의 전자이동이 일어나고, 이에 따른 발광층(330) 내부에서의 전자와 형광체간의 충돌에 의해 광이 방출됨으로써 발광층(330)이 선발광(線發光)하는 구조이다. 또한, 이 선발광된 광은 최종적으로 컬러필터(350)를 경유한 후에 외부로 방사되므로, 컬러필터(350)에 따라 노란색, 녹색, 적색 등으로 색상전환된 후에 외부로 출사된다.

유전층(320)은 중심 전극(310)으로부터 공급되는 교류 전원에 따라 전자를 충전한 후 그 충전된 전자를 발광층으로 방출하는 기능과, 중심 전극(310)과 표면 전극(340) 사이를 절연시키는 기능을 수행한다.

발광층(330)은 바인더(binder)와 형광체(형광 파우더)로 구성될 수 있다. 바람직한 실시예에 따라, 바인더는 주로 시아노레진(cyanoresin) 계열(CR-S, CR-V, CR-C, CR-M)을 사용할 수 있다.

컬러필터(350)는 예를 들면, 광중합 개시제, 모노머(monomer), 바인더 등을 포함하는 광중합형 감광성 조성물 및 색상을 구현하는 유기 안료로 구성할 수 있다.

표면 보호막(360)은 외부로부터 물리적 및 화학적 충격을 방지하고 수분을 차단하는 재질, 예를 들면, 폴리에틸렌(PE: polyethylene), 폴리프로필렌(PP: polyproptlene), 폴리염화비닐(PVC: polyvinyl chloride) 등에 의해 구성할 수 있다.

한편, 상술한 도 2a 및 도 2b의 이엘 와이어(30)는 본 실시예에 따른 발광 피난 유도선(1)에 적용될 수 있는 이엘 와이어(30)의 일례를 개시한 것에 불과하며, 발광 피난 유도선(1)이 반드시 이러한 구성만으로 한정되는 것은 아니다. 예를 들면, 발광 피난 유도선(1)에는 도 2a 및 도 2b에 나타낸 바와 같은 싱글 와이어 타입(표면 보호막 내에 하나의 중심 전극이 수용된 구성)의 이엘 와이어(30)가 적용될 수도 있고, 더블 와이어 타입(표면 보호막 내에 두 개의 중심 전극이 수용된 구성)의 이엘 와이어(미도시)가 적용될 수도 있음은 물론이다. 즉, 발광층(330)에 교류전원을 연결하여 선발광시키는 구조를 갖는 이엘 와이어라면, 모두 본 실시예에 따른 발광 피난 유도선(1)에 적용될 수 있는 것임을 이해해야 한다.

도 3a는 본 실시예에 따른 발광 피난 유도선의 구성품인 본체(10)와 덮개(20) 사이에 이엘 와이어(30)가 내입되는 과정을 나타낸 도면이고, 도 3b는 본체(10)와 덮개(20) 사이에 이엘 와이어(30)가 내입된 상태를 나타낸 도면이다. 도 3a 및 도 3b는 모두 발광 피난 유도선(1)의 정면측 방향에서 본 도면이다.

먼저, 도 3a를 참조하면, 본 실시예에 따른 발광 피난 유도선(1)에는 다수의 이엘 와이어용 안착홈(110)이 형성되어 있으므로, 사용자는 발광 피난 유도선(1)이 사용될 환경 등을 고려하여 내입할 이엘 와이어(30)의 갯수 및 배치위치를 결정할 수 있다. 예를 들면, 상대적으로 높은 휘도를 갖도록 하거나 또는 더욱 다채로운 점등 패턴을 갖도록 하는 발광 피난 유도선(1)을 고려하는 경우에는 그 내입되는 이엘 와이어(30)의 갯수를 안착홈(110) 갯수 범위 내에서 증대시킬 수 있다. 또한, 경제성을 고려하여 내입할 이엘 와이어(30)의 갯수를 감소시킬 수도 있다. 또한, 내입할 이엘 와이어(30)의 갯수를 고려하여 이엘 와이어(30)의 배치위치(배치될 안착홈(110))를 적절히 선택할 수도 있다.

내입할 이엘 와이어(30)의 갯수 및 배치위치가 결정된 후에는, 본체(10)의 안착홈(110)에 이엘 와이어(30)를 안착시킨다(도 3a에서는 3개의 안착홈(110) 모두에 이엘 와이어(30)를 안착시키는 실시예를 나타내고 있다).

이 때, 안착홈(110)의 직경은 이엘 와이어(30)의 직경과 동일한 직경으로 구성되어 있으므로, 이엘 와이어(30)는 안착홈(110)의 내주면에 밀착되면서 매우 안정적으로 안착될 수 있다. 또한, 이엘 와이어(30)가 안착홈(110)에 안착된 상태에서는, 안착홈(110)의 내주면이 이엘 와이어(30)의 외주면을 대략 2/3 이상 덮게되므로(도 3b 참조), 이엘 와이어(30)가 안착홈(110)으로부터 임의 이탈되는 것을 방지할 수 있다.

본체(10)의 안착홈(110)에 이엘 와이어(30)를 안착시킨 후에는, 본체(10)의 양측부에 형성된 대략 "ㄷ"자 형상의 결합홈(120)에 덮개(20)의 결합돌기(210)를 각각 맞물려 끼우는 방법으로 본체(10)에 덮개(20)를 조립 체결한다.

이 때, 덮개(20)의 중앙 부위의 두께 치수(H1)는 덮개(20)의 외곽 부위의 두께 치수(H2)에 비해 더 작게 형성되어 있고, 덮개(20)의 내면은 발광 피난 유도선(1)의 정면측 방향에서 완만한 오목면을 이루도록 형성되어 있다.

덮개(20)의 내면을 이루는 오목면은 이엘 와이어(30)로부터 방출된 선형광이 덮개(20)의 전(全)면으로 골고루 분산(확산)되도록 하는 작용을 한다. 즉, 덮개(20) 하측의 이엘 와이어(30)로부터 방사된 선형 광은 덮개(20)의 내면을 이루는 오목면 형상에 의하여 덮개(20)의 주변 영역으로 분산(확산)되면서 덮개(20) 내부를 침투한다. 이에 따라, 직하(直下)부에 이엘 와이어(30)가 설치되어 있지 않은 덮개(20)의 영역일지라도 주위의 덮개(20) 영역과 동일한 휘도의 광이 방사되는 효과가 있으며, 덮개(20)의 외부에서 봤을 때는 이엘 와이어(30)의 안착 위치에 관계없이 덮개(20)의 전 영역에서 균일한 광이 외부로 방사되는 것으로 인식된다(도 3b 참조).

도 3b에는 내부에 3개의 이엘 와이어(30)를 수용하고 있고, 덮개(20)의 전(全)면에서 균일한 광을 방사시키는 발광 피난 유도선(1)을 나타내고 있다.

도 4a 내지 도 4b는 본 실시예에 따른 발광 피난 유도선(1)의 설치과정의 일례를 나타낸 도면이다.

본 실시예에 따른 발광 피난 유도선(1)에 적용되는 본체(10)와, 덮개(20)와, 이엘 와이어(30)는 모두 플렉시블한 재질로 형성되어 있으므로, 각 구성품들(10, 20, 30)을 두루마리 형태(말려진 형태)로 보관하는 것이 가능하다.

또한, 본 실시예에 따른 발광 피난 유도선(1)에 적용되는 본체(10)와 덮개(20)와 이엘 와이어(30)는 시공 장소에 맞는 사이즈로 자유롭게 절단하여 사용할 수 있다. 예를 들면, 이엘 와이어(30)는 그 특성상 한쪽 단부에만 전원이 공급되면 그 반대쪽 단부까지 연속하여 전류가 도통하여 발광하는 구조이므로, 사용자의 선택에 따라 원하는 부위에서 절단하여 사용하는 것이 가능하다(이 때, 절단된 이엘 와이어(30)의 크기에 따라 접속되는 제어기(미도시)의 용량이 결정된다).

먼저, 도 4a를 참조하면, 본 실시예에 따른 발광 피난 유도선(1)을 설치하기 위해서는, 본체(10)를 시공 장소에 맞는 크기로 절단한 후, 그 절단된 본체(10)를 타카(Tacker) 장치 등을 이용하여 시공 장소의 벽체 또는 바닥 등에 고정시킨다.

다음, 도 4b를 참조하면, 이엘 와이어(30)를 본체(10)보다 약간 더 큰 길이로 절단한 후, 그 절단된 이엘 와이어(30)를 본체(10)의 안착홈(110)에 밀착 고정시킨다. 이 때, 시공 장소의 환경 등을 고려하여 본체(10)에 내입되는 이엘 와이어(30)의 갯수 및 배치위치(안착될 안착홈(110)의 위치)를 적절히 결정하도록 한다.

다음, 도 4c를 참조하면, 덮개(20)를 본체(10)와 동일한 길이로 절단한 후, 그 절단된 덮개(20)를 본체(10)에 끼움 고정시킨다. 이에 따라, 본체(10)의 안착홈(110)에 고정된 이엘 와이어(30)는 그 일측 단부가 본체(10)의 외부로 돌출된 상태에서 덮개(20)에 의해 완전히 밀폐된다.

다음, 본체(10)의 외부로 돌출된 이엘 와이어(30)의 중심 전극(310)을 제어기(미도시)에 접속시킴으로써 본 실시예에 따른 발광 피난 유도선(1)의 설치를 완료한다.

이상 설명한 바와 같이, 본 실시예에 따른 발광 피난 유도선(1)은 간단한 조립방법에 의해 원하는 시공 장소에 용이하게 설치될 수 있다. 또한, 본 실시예에 따라 조립설치된 발광 피난 유도선(1)은 이음매가 없는 일체구조이므로 유지 및 철거가 매우 용이하다.

한편, 상술한 도 4a 내지 도 4c는 발광 피난 유도선(1)을 구성하는 각 구성품(10, 20, 30)이 시공 장소에서 조립 설치되는 일례를 나타내고 있지만, 본 발명에 따른 발광 피난 유도선(1)은 본체(10), 덮개(20) 및 이엘 와이어(30)를 미리 조립 완결한 후에, 시공할 장소의 벽체 바닥 등에 그 조립 완결품을 고정설치하는 방법으로 시공하는 실시예도 가능하다. 이에 대해서는, 도 5를 참조하여 설명하도록 한다.

도 5에 나타낸 바와 같이, 본 발명에 따른 발광 피난 유도선(1)은 본체(10)와 덮개(20)와 이엘 와이어(30)를 미리 조립한 후에, 두루마리 형태(발광 피난 유도선(1)이 말려진 상태)로 보관하는 것이 가능하다.

또한, 본 발명에 따른 발광 피난 유도선(1)은 시공장소에 맞는 사이즈로 자유롭게 절단하여 사용할 수 있다. 즉, 본 발명에 따른 발광 피난 유도선(1)은 그 내부에 발광원으로 포함된 이엘 와이어(30)의 특성상 한쪽 단부에만 전원이 공급되면 그 반대쪽 단부까지 연속하여 전류가 도통하여 발광하는 구조이므로, 사용자의 선택에 따라 발광 피난 유도선(1)을 원하는 부위에서 절단하여 사용하는 것이 가능하다(이 때, 절단된 발광 피난 유도선(1)의 크기에 따라 제어기(50)의 용량이 결정된다).

도 5에 나타낸 바와 같은 조립 완결품 형태의 발광 피난 유도선(1)의 설치 방법을 구체적으로 설명하면, 먼저 사용자는 시공 장소에 맞는 크기로 발광 피난 유도선(1)을 자유롭게 절단한다.

다음, 일정 크기의 발광 피난 유도선(1)의 일측 단부를 적절히 재단함으로써 이엘 와이어(30)의 단부가 발광 피난 유도선을 구성하는 본체(10) 및 덮개(20)의 외부로 노출되도록 한다.

다음, 일정 크기의 발광 피난 유도선(1)을 시공 장소의 벽체 또는 바닥 등에 고정시킨다.

다음, 외부로 노출된 이엘 와이어(30)의 중심 전극(310)을 제어기(50)의 접속부에 접속시킴으로써, 제어기(50)를 통해 이엘 와이어(30)에 교류 전류가 공급되도록 한다.

여기서, 제어기(50)는 발광 피난 유도선(1)에 일정한 교류 전류를 공급하는 동작과, 발광 피난 유도선(1)으로 입력되는 전압 및 주파수를 가변시킴으로써 피난 유도선(1)으로부터 방사되는 광의 휘도 및 점멸 등을 제어하는 동작을 수행한다.

바람직한 실시예에 따라, 제어기(50)는 주전원으로서 직류 전원의 소스(예를 들면, 배터리)를 이용하는 것으로 구성할 수 있다. 또한, 바람직한 실시예에 따라, 제어기(50)에 적용되는 직류 전원의 소스는 외부의 교류 전원 소스에 의해 자동 충전되는 것으로 구성할 수도 있다. 또한, 바람직한 실시예에 따라, 제어기(50)에 적용되는 직류 전원의 소스(예를 들면, 배터리)는 외부의 교류 전원 공급 없이도 장시간 발광 피난 유도선(1)에 전원 공급이 가능하도록 구성할 수 있다.

제어기(50)는 직류 전원의 소스로부터 공급되는 전원을 최종적으로 교류(DC)로 전환하여 발광 피난 유도선(1)에 공급한다. 또한, 제어기(50)는 발광 피난 유도선(1)의 각종 다양한 점등 방식을 실행하기 위하여, 전압과 주파수의 제어 방식을 통해 피난 유도선(1)의 발광을 순차 발광 제어 또는 전체 발광 제어한다.

발광 피난 유도선(1)은 제어기(50)의 제어 동작에 따라, 시인성이 좋은 노란색, 녹색, 적색 등으로 선발광(線發光)하면서 비상 대피 방향을 지시하게 된다.

도 6a 및 도 6b는 본 실시예에 따른 발광 피난 유도선(1)의 사용상태도로서, 도 6a는 발광 피난 유도선(1)에 전원이 공급되지 않고 있는 상태를, 또한 도 6b는 발광 피난 유도선(1)에 전원이 공급되고 있는 상태를 각각 나타내고 있다.

도 6a로부터 알 수 있는 바와 같이, 본 실시예에 따른 발광 피난 유도선(1)의 외면에는 야광(夜光) 물질로 구성된 방향표시부(40)가 형성되어 있으므로, 발광 피난 유도선(1)에 전원 공급이 되지 않은 상태에서도 방향표시부(40)가 비상 출구(70)의 방향을 시각적으로 안내하는 기능을 수행한다. 즉, 대피 방향을 지시하는 형상으로 이루어진 방향표시부(40)는 주위의 광원에 의해 발광(發光)하거나 또는 주위에 광원이 없는 경우에도 인광(燐光)을 하면서 비상 출구(70)의 방향을 유효하게 지시한다.

또한, 도 6b로부터 알 수 있는 바와 같이, 본 실시예에 따른 발광 피난 유도선(1)에 전원 공급이 이루어지는 상태에서는 발광 피난 유도선(1)의 이엘 와이어(도 6b에는 나타나 있지 않음)로부터 방사된 노란색, 녹색, 적색 등의 선발광(線發光) 형태 광이 방사되면서 대피자를 비상 출구(70)의 방향으로 안내한다. 즉, 종래에는 점발광 형태의 램프에 의해 피난 유도선을 구성하였으므로, 화재 발생시 짙은 연무로 인하여 피난 유도선이 거의 식별되지 않는 문제점이 있었으나, 본 실시예에 따른 발광 피난 유도선(1)은 선발광 형태의 광(특히, 노란색, 녹색, 적색 등의 시인성이 좋은 유색광)이 방출되므로 짙은 연무하에서도 피난 유도선(1)의 위치를 확실하게 인지시킬 수 있다.

[제 2 실시예 ]

도 7은 본 발명의 바람직한 제 2 실시예에 따른 발광 피난 유도선(1a)의 구성을 개략적으로 나타낸 도면이다.

본 발명의 바람직한 제 2 실시예에 따른 발광 피난 유도선(1a)은 화재 등의 비상 상황에 의해 발광 피난 유도선(1a)의 몸체 일부가 파괴되거나 절단(切斷)되더라도, 긴급 비상 대피 기능을 유효하게 수행하는 장치이다.

본 발명의 바람직한 제 2 실시예에 따른 발광 피난 유도선(1a)은 제 1 실시예의 발광 피난 유도선(1)과 비교할 때, 발광 피난 유도선(1a) 내에 수용된 복수의 이엘 와이어(30a,30b,30c,30d)를, 제 1 제어기(50a)에 접속되는 제 1 그룹의 이엘 와이어(30b,30d)와 제 2 제어기(50b)에 접속되는 제 2 그룹의 이엘 와이어(30a,30c)로 분류하고(이 때, 제 1 제어기(50a)와 제 2 제어기(50b)는 발광 피난 유도선(1a)을 사이에 두고 서로 반대편 측에 위치함), 각 그룹의 이엘 와이어(30a,30b,30c,30d)를 각 대응하는 제어기(50a,50b)에 접속시킨 점에 차이가 있다. 즉, 앞서 설명한 제 1 실시예에 따른 발광 피난 유도선(1)은 일측의 제어기에만 접속되지만, 본 제 2 실시예에 따른 발광 피난 유도선(1a)은 피난 유도선(1a)을 사이에 두고 그 양측의 제어기(50a,50b)에 접속되는 구조이다.

구체적으로, 본 실시예에 따른 발광 피난 유도선(1a)을 설치하기 위해서는 발광 피난 유도선(1a) 내부에 수용된 이엘 와이어(30a,30b,30c,30d)를 제 1 제어기(50a)에 접속될 제 1 그룹의 이엘 와이어(도 7에서는 위로부터 두번째와 네번째 이엘 와이어(30b,30d))와, 제 2 제어기(50b)에 접속될 제 2 그룹의 이엘 와이어(도 7에서는 위로부터 첫번째와 세번째 이엘 와이어(30a,30c))로 분류한다.

다음, 발광 피난 유도선(1a)의 제 1 방향측(도 7에서는 좌측) 단부를 재단하여 제 1 그룹의 이엘 와이어(30b,30d)의 제 1 방향측 단부를 외부로 노출시키고, 제 1 그룹의 이엘 와이어(30b,30d)의 외부로 노출된 단부의 중심 전극(310b,310d)을 제 1 제어기(50a)에 접속시킨다.

다음, 발광 피난 유도선(1)의 제 2 방향측(도 7에서는 우측) 단부를 재단하여 제 2 그룹의 이엘 와이어(30a,30c)의 제 2 방향측 단부를 외부로 노출시키고, 제 2 그룹의 이엘 와이어(30a,30c)의 외부로 노출된 단부의 중심 전극(310a,310c)을 제 2 제어기(50b)에 접속시킴으로써 본 실시예에 따른 발광 피난 유도선(1a)의 설치를 완료한다.

본 실시예에 따른 발광 피난 유도선(1a)에 의할 경우, 발광 피난 유도선(1a)에 외부의 강제 물리력이 가해지지 않은 상태에서는, 발광 피난 유도선(1a)을 구성하는 제 1 그룹의 이엘 와이어(30b,30d) 및 제 2 그룹의 이엘 와이어(30a,30c)가 모두 발광하는 동작을 수행한다. 그러나, 화재 등의 비상 재난에 의하여 발광 피난 유도선(1a)의 경로 일부가 중도에서 파괴(절단)된 경우에는, 그 절단된 부분을 중심으로 한 제 1 측 피난 유도선의 부분(도 7에서 (A) 부분의 피난 유도선)에서 제 1 그룹의 이엘 와이어(30b,30d)에 전원이 공급되고(이에 따라, 제 1 그룹의 이엘 와이어(30b,30d)만 발광), 제 2 측 피난 유도선의 부분(도 7에서 (B) 부분의 피난 유도선)에서 제 2 그룹의 이엘 와이어(30a,30c)에 전원이 공급된다(이에 따라, 제 2 그룹의 이엘 와이어(30a,30c)만 발광).

즉, 본 실시예에 따른 발광 피난 유도선(1a)은 다수의 이엘 와이어(제 1 그룹 및 제 2 그룹의 이엘 와이어)에 의해 높은 휘도로 비상 대피 기능을 수행한다. 또한, 본 실시예에 따른 발광 피난 유도선(1a)은 화재 등에 의하여 발광 피난 유도선(1a)의 몸체 일부가 중도에서 파괴(절단)된 경우라도, 그 절단된 부분을 중심으로 일측의 제어기(50a) 및 그 반대측의 제어기(50b)에 각각 접속된 이엘 와이어가 각각 정상 동작하므로(단, 평상시보다 휘도가 낮아진 상태) 어떠한 긴급 상황하에서도 대피자를 비상 출구 방향으로 안내할 수가 있다.

[제 3 실시예 ]

도 8a는 본 발명의 제 3 실시예에 따른 발광 피난 유도선(1b)의 구성을 개략적으로 나타낸 사시도이고, 도 8b는 도 8a의 발광 피난 유도선(1b)을 정면측으로부터 본 도면이다. 이하에서는, 도 8a에 나타낸 X축 방향을 발광 피난 유도선(1b)의 정면측 방향으로, Y축 방향을 발광 피난 유도선(1b)의 측면측 방향으로, Z축 방향을 발광 피난 유도선(1b)의 평면측 방향으로 각각 규정하고, 본 실시예에 따른 발광 피난 유도선(1b)의 세부 구성을 설명하도록 한다.

도 8a 및 도 8b를 참조하면, 본 실시예에 따른 발광 피난 유도선(1b)은 이엘 와이어(30)가 안착되는 하나의 안착홈(110a)이 형성된 본체(10a)와, 본체(10a)의 안착홈(110a)의 상부 일부분을 덮는 제 1 덮개부(20a)와, 본체(10a)의 안착홈(110a)의 상부 나머지 부분을 덮는 제 2 덮개부(20b)로 구성되어 있다. 즉, 본 실시예에 따른 발광 피난 유도선(1b)은 제 1 덮개부(20a)의 선단(210-1a)과 제 2 덮개부(20b)의 선단(210-1b)이 서로 맞닿음으로써 본체(10a)의 안착홈(110a)의 상부를 밀폐하는 구조이다. 바람직한 실시예에 따라, 본 실시예에 따른 발광 피난 유도선(1b)에 적용되는 본체(10)와, 제 1 덮개부(20a)와, 제 2 덮개부(20b)는 선형 압출 공법에 의해 성형할 수 있다.

제 1 덮개부(20a) 및 제 2 덮개부(20b)의 외면은 발광 피난 유도선(1b)의 정면측 방향에서 봤을 때, 아치(arch) 형태를 이루고 있다.

제 1 덮개부(20a)는 발광 피난 유도선(1b)의 정면측 방향에서 봤을 때, 본체(10a)의 상측으로부터 연장형성되어 본체(10a)의 안착홈(110a)의 상부 일부를 덮는 구조의 제 1 밀폐부(210a)와, 제 1 밀폐부(210a)로부터 측하방으로 연장되어 본체(10a)의 측부를 지지하는 구조로 이루어진 제 1 지지부(220a)로 이루어져 있다. 제 1 지지부(220a)는 발광 피난 유도선(1b)의 정면측 방향에서 봤을 때 대략 'ㄴ'자 형상이고, 밀폐부(210a)를 사이에 두고서 본체(10a)의 측부를 지지하는 구조이다.

또한, 제 2 덮개부(20b)는 발광 피난 유도선(1b)의 정면측 방향에서 봤을 때, 제 1 덮개부(20a)와 거울 대칭되는 형상으로 형성되어 있다. 즉, 제 2 덮개부(20b)는 발광 피난 유도선(1b)의 정면측 방향에서 봤을 때, 본체(10a)의 상측으로부터 연장형성되어 본체(10a)의 안착홈(110a)의 상부 나머지 부분을 덮는 구조의 제 2 밀폐부(210b)와, 제 2 밀폐부(210b)로부터 측하방으로 연장되어 본체(10a)의 타측부를 지지하는 구조로 이루어진 제 2 지지부(220b)로 이루어져 있다.

또한, 본 실시예에 따른 발광 피난 유도선(1b)은 제 1 덮개부(20a)와 제 2 덮개부(20b)가 맞닿는 부위인 제 1 밀폐부(210a)의 선단(210-1a) 및 제 2 밀폐부(210b)의 선단(210-1b)이 다른 부위보다 상대적으로 더 얇게 형성되어 있다. 이에 따라, 제 1 밀폐부(210a)의 선단(210-1a) 및 제 2 밀폐부(210b)의 선단(210-1b)은 양호한 가요성(可撓性, flexibility)을 갖는다.

또한, 본 실시예에 따른 발광 피난 유도선(1b)은 안착홈(110a)의 직경(Dh)을 이엘 와이어(30)의 직경(Dw)보다 크게 형성하여, 제 1 밀폐부(210a)의 선단(210-1a) 및 제 2 밀폐부(210b)의 선단(210-1b)의 굽힘 및 탄성 복귀 동작이 용이하도록 하였다(제 1 밀폐부(210a)의 선단(210-1a) 및 제 2 밀폐부(210b)의 선단(210-1b)의 굽힘 및 탄성 복귀 동작은 도 9의 (b) 및 (c)에서 상세하게 설명한다). 바람직한 실시예에 따라, 안착홈(110a)의 직경(Dh)은 이엘 와이어(30)의 직경(Dw)의 1.2 ~ 2배가 되도록 형성할 수 있다. 예를 들면, 안착홈(110a)의 직경(Dh)을 8㎜로 형성하고, 이엘 와이어(30)의 직경(Dw)을 5㎜로 형성할 수 있다.

도 9에는 가요성이 양호한 제 1 밀폐부(210a)의 선단(210-1a) 및 제 2 밀폐부(210b)의 선단(210-1b)을 통해 이엘 와이어(30)를 내입하는 과정이 도시되어 있다.

먼저, 도 9의 (a)에 나타낸 바와 같이, 발광 피난 유도선(1b)에 이엘 와이어(30)를 내입하고자 하는 경우에는 제 1 덮개부(20a)와 제 2 덮개부(20b)가 맞닿은 부위의 상부에 이엘 와이어(30)를 위치시킨다.

다음, 도 9의 (b)에 나타낸 바와 같이, 제 1 덮개부(20a)와 제 2 덮개부(20b)가 맞닿은 부위의 상부에 위치한 이엘 와이어(30)를 안착홈(110a)의 저부측으로 가압한다. 이에 따라, 제 1 덮개부의 선단(210-1a)과 제 2 덮개부의 선단(210-1b)이 안착홈(110a)의 저부를 향하는 형상으로 굽어지면서 이엘 와이어(30)가 자연스럽게 제 1 덮개부(20a)와 제 2 덮개부(20b)의 사이를 통과한다.

다음, 도 9의 (c)에 나타낸 바와 같이, 제 1 덮개부(20a)와 제 2 덮개부(20b)의 사이를 통과한 이엘 와이어(30)는 안착홈(110a)에 안착되고, 제 1 덮개부의 선단(210-1a)과 제 2 덮개부의 선단(210-1b)은 본래 형상으로 탄성 복귀하여 안착홈(110a)의 상부를 완전히 밀폐시킨다.

다시 도 8a 및 도 8b를 참조하면, 본 실시예에 따른 발광 피난 유도선(1b)의 제 1, 2 덮개부(20a, 20b)는 그 내부에 수용되는 이엘 와이어(30)로부터 입사되는 광을 확산시킨 후에 외부로 출사하는 구조의 투명한 재질의 광확산성 수지 조성물, 또는 광확산성 입자나 광확산성 패턴을 포함하는 수지 조성물로 구성할 수 있다. 이에 따라, 이엘 와이어(30)로부터 방사된 선발광(線發光) 형태의 광은 투명 광확산성 특성을 갖는 제 1, 2 덮개부(20a, 20b)에 의해 주변으로 확산되면서 외부로 출사되므로 양호한 사용자 시인성을 확보할 수 있다.

바람직한 실시예에 따라, 제 1, 2 덮개부(20a, 20b)의 외면에는 대피 방향을 알리는 형상의 방향표시부(미도시)를 더 형성할 수 있다. 방향표시부(미도시)는 형광도료 및/또는 축광도료를 포함하는 야광(夜光) 도료를 재료로 하고, 그 도료를 제 1 덮개부(20a) 및/또는 제 2 덮개부(20b)의 외면에 대피 방향을 알리는 모양으로 야광인쇄하는 것에 의해 형성할 수 있다. 이에 따라, 방향표시부(미도시)는, 본체(10a)의 내부에 수용된 이엘 와이어(30)에 전원이 공급되지 않은 상태에서도 주위의 광원에 의해 형광도료가 발광(發光)을 하면서 대피 방향을 지시하고, 또한, 주위에 광원이 없는 경우에도 축광도료가 인광(燐光)을 하면서 대피 방향을 지시할 수 있다.

바람직한 실시예에 따라, 이엘 와이어(30)로서는 앞서 도 2a 및 도 2b를 통해 설명한 바와 같은 노란색, 녹색, 적색 등의 유색으로 선발광(線發光)되는 이엘 와이어를 적용할 수 있다.

이에 따라, 본 실시예에 따른 발광 피난 유도선(1b)은 그 내부의 이엘 와이어(30)로부터 방사된 노란색, 녹색, 적색 등의 선발광(線發光) 형태 광이 외부로 방사되면서 대피자를 비상 출구의 방향으로 안내하게 된다. 즉, 종래에는 점발광 형태의 램프에 의해 피난 유도선을 구성하였으므로, 화재 발생시 짙은 연무로 인하여 피난 유도선이 거의 식별되지 않는 문제점이 있었으나, 본 실시예에 따른 발광 피난 유도선(1b)은 선발광 형태의 광(특히, 노란색, 녹색, 적색 등의 시인성이 좋은 유색광)이 방출되므로 짙은 연무하에서도 발광 피난 유도선(1b)의 위치를 확실하게 인지시킬 수 있다.

[제 4 실시예 ]

도 10a는 본 발명의 제 4 실시예에 따른 발광 피난 유도선(1c)의 구성을 개략적으로 나타낸 사시도이고, 도 10b는 도 10a의 발광 피난 유도선(1c)을 정면측으로부터 본 도면이다. 이하에서는, 도 10a에 나타낸 X축 방향을 발광 피난 유도선(1c)의 정면측 방향으로, Y축 방향을 발광 피난 유도선(1c)의 측면측 방향으로, Z축 방향을 발광 피난 유도선(1c)의 평면측 방향으로 각각 규정한다.

본 발명의 제 4 실시예에 따른 발광 피난 유도선(1c)은 이엘 와이어(도 10a 및 도 10b에는 나타나 있지 않음)의 내입을 위한 구조가, 제 3 실시예에 따른 발광 피난 유도선(1b)과 상이할 뿐 그 외의 구조는 실질적으로 유사하다.

이하, 도 8b를 함께 참조하여, 본 발명의 바람직한 제 4 실시예에 따른 발광 피난 유도선(1c)과 제 3 실시예에 따른 발광 피난 유도선(1b)의 차이점을 설명하도록 한다. 또한, 본 제 4 실시예의 구성에 있어 제 3 실시예와 동일한 구성에 대해서는 그 부호를 도시하는 것과 그 설명을 생략한다.

본 발명의 바람직한 제 4 실시예에 따른 발광 피난 유도선(1c)은 제 3 실시예에 따른 발광 피난 유도선(1b)의 제 1 덮개부(20a)의 선단(210-1a)과 제 2 덮개부(20b)의 선단(210-1b)이 서로 연결되어 안착홈(110a)의 상부를 완전히 폐쇄한 구조이고, 대신에 이엘 와이어(30)를 내입하기 위한 구조로서 본체(10a)의 하부 받침 부위에 이엘 와이어 투입용 틈(10a-1)이 형성되어 있다. 이엘 와이어 투입용 틈(10a-1)은 발광 피난 유도선(1c)의 길이 방향을 따라 연장 형성되어 있다.

또한, 본 발명의 제 4 실시예에 따른 발광 피난 유도선(1c)은 제 3 실시예에 따른 발광 피난 유도선(1b)의 제 1 덮개부(20a)를 구성하는 제 1 지지부(220a)의 하부 받침 부위 및 제 2 덮개부(20b)를 구성하는 제 2 지지부(220b)의 하부 받침 부위가 각각 본체(10a)의 하부 받침 부위에 연결된 구조이다.

또한, 본 발명의 제 4 실시예에 따른 발광 피난 유도선(1c)의 상(上)면은, 발광 피난 유도선(1b)의 정면측 방향에서 봤을 때, 반원 형태의 곡면을 이루고 있다. 즉, 발광 피난 유도선(1c)의 반원 형태의 곡면은 그 내부에 수용된 이엘 와이어(도 10a 및 도 10b에는 나타나 있지 않음)로부터 방출된 선형광이 그 곡면을 따라 분산(확산)되면서 외부로 방출되도록 하는 작용을 한다.

바람직한 실시예에 따라, 발광 피난 유도선(1c)의 반원 형태의 곡면을 이루는 상면의 외측부에는 대피 방향을 알리는 형상의 방향표시부(미도시)를 더 형성할 수 있다.

또한, 본 발명의 제 4 실시예에 따른 발광 피난 유도선(1c)의 하(下)면은 건물의 벽체 또는 바닥면에 부착이 용이하도록 편평면으로 형성되어 있으며, 그 중앙부위에는 이엘 와이어 투입용 틈(10a-1)이 발광 피난 유도선(1c)의 길이 방향을 따라 연장 형성되어 있다. 즉, 본 발명의 제 4 실시예에 따른 발광 피난 유도선(1c)은 그 하면에 형성되어 있는 이엘 와이어 투입용 틈(10a-1)을 통해 이엘 와이어를 내입한 후에, 설치 장소의 벽체 또는 바닥면 등에 부착되는 구조이다.

바람직한 실시예에 따라, 발광 피난 유도선(1c)에 내입하는 이엘 와이어로서는 앞서 도 2a 및 도 2b를 통해 설명한 바와 같은 노란색, 녹색, 적색 등의 유색으로 선발광(線發光)되는 이엘 와이어를 적용할 수 있다.

이에 따라, 본 실시예에 따른 발광 피난 유도선(1c)은 그 내부의 이엘 와이어로부터 방사된 시인성이 좋은 노란색, 녹색, 적색 등의 선발광(線發光) 형태 광이 외부로 방사되면서 대피자를 비상 출구의 방향으로 안내하게 된다.

이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

1, 1a, 1b: 발광 피난 유도선 10, 10a: 본체
20: 덮개 20a: 제 1 덮개부
20b: 제 2 덮개부 30: 이엘 와이어(EL Wire)
40: 방향표시부 50, 50a, 50b: 제어기
110, 110a: 안착홈 120: 결합홈
210: 결합돌기 210a, 210b: 밀폐부
220a, 220b: 지지부 310: 중심 전극
320: 유전층 330: 발광층
340: 표면 전극 350: 컬러필터
360: 표면 보호막

Claims (19)

1. 선형 발광체;
   상기 선형 발광체가 수용되는 안착홈이 형성된 본체; 및
   상기 본체의 상부를 폐쇄하는 덮개로 이루어지되,
   상기 본체에는 상기 안착홈이 2개 이상 형성되고,
   상기 선형 발광체는 상기 안착홈에 삽입되고 상기 덮개가 상기 본체 상부에 결합되는 것을 특징으로 하는 연속적 선형 발광 특성을 갖는 발광 피난 유도선.
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 본체의 양측부에는 상기 본체의 길이 방향에서 봤을 때 내측으로 오목하게 형성된 결합홈이 상기 본체의 길이 방향을 따라 연장 형성되어 있고,
   상기 덮개의 양측부에는 상기 결합홈에 끼워지는 구조의 결합돌기가 상기 덮개의 길이 방향을 따라 연장 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 연속적 선형 발광 특성을 갖는 발광 피난 유도선.
3. 제 2 항에 있어서,
   상기 덮개의 내면은 상기 덮개의 길이 방향에서 봤을 때 완만한 오목면을 이루는 것을 특징으로 하는 연속적 선형 발광 특성을 갖는 발광 피난 유도선.
4. 제 3 항에 있어서,
   상기 덮개는, 광확산성의 수지 조성물 또는 광확산성 입자나 광확산성 패턴을 포함하는 수지 조성물 중 어느 하나의 조성물로 이루어진 것을 특징으로 하는 연속적 선형 발광 특성을 갖는 발광 피난 유도선.
5. 제 3 항에 있어서,
   상기 덮개는, 폴리염화비닐(PVC), 폴리카보나이트(PC), 폴리우레탄 중 어느 하나의 소재로 이루어진 것을 특징으로 하는 연속적 선형 발광 특성을 갖는 발광 피난 유도선.
6. 제 5 항에 있어서,
   상기 덮개의 외면에는 대피 방향을 알리는 형상의 방향표시부가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 연속적 선형 발광 특성을 갖는 발광 피난 유도선.
7. 제 6 항에 있어서,
   상기 방향표시부는 형광도료 또는 축광도료를 포함하는 물질로 이루어진 것을 특징으로 하는 연속적 선형 발광 특성을 갖는 발광 피난 유도선.
   
8. 삭제
9. 제 1 항에 있어서,
   상기 안착홈에는 제 1 제어기에 접속되는 제 1 그룹 선형 발광체와 제 2 제어기에 접속되는 제 2 그룹 선형 발광체가 안착되어 있고,
   상기 제 1 제어기와 상기 제 2 제어기는 상기 발광 피난 유도선을 사이에 두고 서로 반대편에 위치해 있는 것을 특징으로 하는 연속적 선형 발광 특성을 갖는 발광 피난 유도선.
10. 선형 발광체;
    상기 선형 발광체가 수용되는 안착홈이 형성된 본체; 및
    상기 본체의 상부를 폐쇄하는 덮개로 이루어지되,
    상기 덮개는,
    상기 본체로부터 연장 형성되어 상기 안착홈의 상부 일부분을 덮는 구조의 제 1 밀폐부와, 상기 제 1 밀폐부로부터 하측방으로 연장되어 상기 본체의 일측부를 지지하는 구조의 제 1 지지부로 이루어진 제 1 덮개부; 및
    상기 본체로부터 연장 형성되어 상기 안착홈의 상부 나머지 부분을 덮는 구조의 제 2 밀폐부와, 상기 제 2 밀폐부로부터 하측방으로 연장되어 상기 본체의 타측부를 지지하는 구조의 제 2 지지부로 이루어진 제 2 덮개부로 구성되고,
    상기 선형 발광체는 상기 안착홈에 삽입되고 상기 덮개가 상기 본체 상부에 결합되는 것을 특징으로 하는 연속적 선형 발광 특성을 갖는 발광 피난 유도선.
11. 제 10 항에 있어서,
    상기 제 1 지지부 및 상기 제 2 지지부의 외면은, 상기 발광 피난 유도선의 정면측 방향에서 봤을 때, 아치(arch) 형태를 이루는 것을 특징으로 하는 연속적 선형 발광 특성을 갖는 발광 피난 유도선.
12. 제 10 항에 있어서,
    상기 제 1 밀폐부의 선단 및 상기 제 2 밀폐부의 선단은, 상기 제 1 밀폐부의 타(他) 부위 및 상기 제 2 밀폐부의 타 부위보다 상대적으로 더 얇게 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 연속적 선형 발광 특성을 갖는 발광 피난 유도선.
13. 제 10 항에 있어서,
    상기 안착홈의 직경은 상기 선형 발광체의 직경의 1.2 ~ 2배가 되는 것을 특징으로 하는 연속적 선형 발광 특성을 갖는 발광 피난 유도선.
14. 제 10 항에 있어서,
    상기 제 1 밀폐부와 상기 제 2 밀폐부가 서로 연결되어 있고,
    상기 본체의 바닥면에는 상기 선형 발광체를 투입하기 위한 틈이, 상기 발광 피난 유도선의 길이 방향을 따라 연장 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 연속적 선형 발광 특성을 갖는 발광 피난 유도선.
15. 제 1 항 내지 제 7 항, 제 9 항 내지 제 14 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 선형 발광체는 이엘 와이어인 것을 특징으로 하는 연속적 선형 발광 특성을 갖는 발광 피난 유도선.
16. (a) 선형 압출 공법에 의해, 선형 발광체가 수용되는 2개 이상의 안착홈이 형성된 길이 방향으로 긴 본체를 마련하는 단계;
    (b) 선형 압출 공법에 의해, 상기 본체의 상부를 덮는 구조로 형성된 길이 방향으로 긴 덮개를 마련하는 단계;
    (c) 상기 본체에 형성된 상기 안착홈에 선형 발광체를 삽입하는 단계;
    (d) 상기 본체와 상기 덮개를 결합시키는 단계; 및
    (e) 상기 선형 발광체의 전극선을 제어기에 접속시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 연속적 선형 발광 특성을 갖는 발광 피난 유도선 제조방법.
17. 제 16 항에 있어서,
    상기 (a) 단계에서는, 상기 선형 압출 공법에 의해, 상기 길이 방향으로 긴 본체의 양측부에 내측으로 오목하게 형성된 결합홈이 상기 본체의 길이 방향을 따라 연장 형성되도록 하고,
    상기 (c) 단계에서는, 상기 선형 압출 공법에 의해, 상기 길이 방향으로 긴 덮개의 양측부에 상기 결합홈에 끼워지는 구조의 결합돌기가 상기 덮개의 길이 방향을 따라 연장 형성되도록 하고,
    상기 (d) 단계에서는, 상기 본체의 결합홈과 상기 덮개의 결합돌기를 끼움고정하는 것에 의해 상기 본체와 상기 덮개를 결합시키는 것을 특징으로 하는 연속적 선형 발광 특성을 갖는 발광 피난 유도선 제조방법.
18. 제 17 항에 있어서,
    상기 (c) 단계에서는, 상기 선형 압출 공법에 의해, 상기 길이 방향으로 긴 덮개의 내면이, 상기 덮개의 길이 방향에서 봤을 때 완만한 오목면을 이루도록 형성하는 것을 특징으로 하는 연속적 선형 발광 특성을 갖는 발광 피난 유도선 제조방법.
19. 제 16 항에 있어서,
    상기 (b) 단계와 상기 (c) 단계의 사이에는,
    (b1) 상기 (b) 단계에서 마련된 상기 길이 방향으로 긴 덮개의 외면에, 대피 방향을 알리는 형상의 방향표시부를 인쇄(printing)하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 연속적 선형 발광 특성을 갖는 발광 피난 유도선 제조방법.

Images