KR101016566B1 - 인젝터 검사장치 및 이를 이용한 분사량 측정 방법 - Google Patents

인젝터 검사장치 및 이를 이용한 분사량 측정 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 인젝터 검사장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 인젝터를 통해 분사되어 포집된 시험유를 유량측정 센서를 사용하여 정확한 분사량을 측정할 수 있어 인젝터의 분사량 검사 신뢰성을 향상시킨 인젝터 검사장치에 관한 것이다.
또한, 인젝터 검사장치의 유량 측정부에 구비되는 유량측정 실린더를 자동으로 회전시킬 수 있는 회전장치 및 유량측정 센서를 설치하여 시험유의 분사, 분사된 시험유의 포집, 분사량 측정 및 시험유의 배출 과정을 자동으로 연속 수행할 수 있는 인젝터 검사장치를 이용한 분사량 측정 방법에 관한 것이다.

Description

인젝터 검사장치 및 이를 이용한 분사량 측정 방법{INJECTOR TESTER AND MEASURING METHOD OF INJECTION QUANTITY USING THE SAME}
본 발명은 인젝터 검사장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 인젝터를 통해 분사되어 포집된 시험유를 유량측정 센서를 사용하여 정확한 분사량을 측정할 수 있어 인젝터의 분사량 검사 신뢰성을 향상시킨 인젝터 검사장치에 관한 것이다.
또한, 인젝터 검사장치의 유량 측정부에 구비되는 유량측정 실린더를 자동으로 회전시킬 수 있는 회전장치 및 유량측정 센서를 설치하여 시험유의 분사, 분사된 시험유의 포집, 분사량 측정 및 시험유의 배출 과정을 자동으로 연속 수행할 수 있는 인젝터 검사장치를 이용한 분사량 측정 방법에 관한 것이다.
일반적으로 내연기관용 인젝터는 연료펌프의 구동에 의해 특정한 압력으로 승압되어 연료필터를 거친 연료를 엔진의 연소실로 분사하는 역할을 하며, 각각의 연소실에서 압축착화 또는 불꽃점화를 통해 폭발을 일으켜 내연기관의 구동이 이루어지게 된다. 이때, 인젝터를 통한 연료 분사에 이상이 발생되면 내연기관의 구동에 심각한 문제점이 발생하게 된다.
또한, 인젝터는 다수가 설치되어 엔진의 각 연소실로 일정한 양의 연료를 분사하게 되는데 인젝터에 이상이 의심될 경우 특정 인젝터의 이상 유무를 발견하기 어려워 전체의 인젝터를 교체해야 했고 이로 인한 부품의 교체 비용이 증대되는 문제점이 있다.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 종래에는 인젝터 검사기(한국등록특허 0750716)가 제안된 바 있다.
도 1은 종래의 인젝터 검사기를 나타낸 사시도이다.
도시된 바와 같이 종래의 인젝터 검사기는, 고정바디(10) 일측에 마련된 고정대에(11) 커먼레일에서 시험유를 공급받는 수개의 인젝터(20)가 장착되고, 상기 인젝터(20)에서 배출되는 시험유 유출량을 계측하는 토출량 측정실린더(30)와 시험유를 저장하는 저장탱크(40)가 상기 인젝터(20)의 하부에 마련되는 인젝터 검사기에 있어서, 상기 인젝터(20)에는 작동신호를 인가하여 해당 인젝터(20)에서의 전기신호계통의 이상 여부를 표시하는 램프(51)가 마련된 신호전달제어부(50)가 연결되고, 상기 고정대(11)의 하부에는 상기 수개의 인젝터(20)에서 분사되는 시험유를 각각 수용하는 수개의 분사실(60)이 설치되며, 상기 인젝터(20)에는 역토출되는 시험유를 측정하는 역토출량 측정부(70)가 설치되도록 구성되되, 상기 분사실(60)에는 상기 토출량 측정실린더(30)의 입구보다 작은 직경으로 형성되는 배출공(61)이 상기 토출량 측정실린더(30)의 입구와 대향되도록 형성되고, 상기 역토출량 측정부(70)는, 상기 인젝터(20)의 입구측에 연결되어 역토출되는 시험유를 일측으로 유도하는 역토출관(71)과, 상기 역토출관(71)에 연결되어 시험유의 역토출량을 측정하기 위한 역토출량 측정실린더(72)를 포함하여 이루어진다.
그러나 이와 같은 구성의 종래 인젝터 검사기는 분사된 시험유의 유량 측정시, 인젝터를 통해 분사되어 토출량 측정실린더로 유입된 시험유의 유량을 육안으로 확인하여 측정하므로 정확한 유량을 측정하기 어려운 문제점이 있다.
또한, 인젝터의 분사량을 측정하기 위해서 인젝터 설치 후 토출량 측정실린더를 정확한 위치로 회전하여 분사되는 시험유가 유입되도록 토출량 측정실린더의 위치를 고정하고 시험유를 분사하여 토출량을 측정하며, 측정이 끝나면 토출량 측정실린더를 다시 회전시켜 시험유를 배출시키는 과정이 수동으로 이루어지고, 각각의 토출량 측정실린더 및 역토출량 측정실린더를 전부 확인해야 하므로 작업이 불편하고 검사 시간이 길어지는 문제점이 있다.
따라서, 본 발명은 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 유량측정 센서를 사용하여 정확한 분사량을 측정할 수 있도록 하여 인젝터의 분사량 검사 신뢰성을 향상시킨 인젝터 검사장치를 제공하는 것이다.
또한, 인젝터 검사장치의 유량 측정부에 구비되는 유량측정 실린더를 자동으로 회전시킬 수 있는 회전장치 및 유량측정 센서를 이용하여 시험유의 분사, 분사된 시험유의 포집, 분사량 측정 및 시험유의 배출 과정을 자동으로 연속 수행하며, 각각의 유량측정 실린더에 포집되는 유량을 한번에 측정할 수 있어 검사가 용이하고 검사 시간을 단축시킬 수 있는 인젝터 검사장치 및 이를 이용한 분사량 측정 방법을 제공하는 것이다.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 인젝터 검사장치(1000)는, 고정바디(100)의 상측에 결합되어 수개의 인젝터(110)가 탈착될 수 있도록 하는 인젝터 거치대(200); 상기 고정바디(100)의 일측에 마련되어 상기 인젝터(110)로 시험유를 일정한 압력으로 공급하는 커먼레일(300); 상기 인젝터 거치대(200)의 하부에 구비되어 상기 인젝터(110)에서 분사되는 각각의 시험유를 수용하는 수개의 분사실(400); 상기 분사실(400)의 하부에 설치되어 시험유의 분사량을 계측하는 유량 측정부(500); 상기 유량 측정부(500)의 하부에 마련되고 상기 고정바디(100)의 하단이 결합되는 탱크(600); 상기 탱크(600)의 상면 일측에 고정되며 상기 커먼레일(300)과 연결되어 상기 커먼레일(300)로 시험유를 공급하는 유압 발생부(700); 및 상기 인젝터(110)와 유량 측정부(500)와 연결되며 이를 제어하기 위해 구비되는 컨트롤부(800); 를 포함하여 이루어지는 인젝터 검사장치에 있어서,
상기 유량 측정부(500)는 전면이 개방된 케이스(510); 상기 케이스(510)의 내부에 구성되며, 후면에 회전축(521)이 결합되어 상기 회전축(521)의 양단이 상기 케이스(510)의 좌우 측면 중앙부에 삽입되어 회전 가능하도록 고정되는 실린더 고정판(520); 상기 실린더 고정판(520)의 전면에 결합되어 수직으로 병렬 배치되는 수개의 유량측정 실린더(530); 상기 케이스(510)의 상면에 결합되며 상기 유량측정 실린더(530)의 상측에 위치하는 수개의 유량측정 센서(540); 및 상기 실린더 고정판(520)에 결합된 회전축(521)의 일단에 연결되어 상기 실린더 고정판(520)을 회전시키는 회전장치(550); 를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 인젝터 거치대(200)는 상기 고정바디(100)에 양단이 결합되는 고정판(210); 상기 고정판(210)의 상면에 결합되는 수개의 고정블록(220); 및 상기 고정블록(220)의 일측에 결합되는 고정핸들(230); 을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 한다.
또한, 상기 유량 측정부(500)의 수개의 유량측정 센서(540)는 상기 유량측정 실린더(530)의 수직 상방에 위치하여 상기 각각의 유량측정 실린더(530)로 유입된 시험유의 유면과의 거리를 측정하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 케이스(510)의 상면에는 상기 유량측정 센서(540)와 일정거리 이격되어 나란히 수개의 시험유 유입홀(511)이 형성되는 것을 특징으로 한다.
그리고 상기와 같이 구성되는 인젝터 검사장치(1000)를 이용한 인젝터(110)의 분사량 측정 방법에 있어서, 고정바디(100)의 상측에 결합된 인젝터 거치대(200)에 수개의 인젝터(110)를 설치하는 단계(S10); 상기 인젝터(110)에 유압과 작동 신호를 인가하여 시험유를 분사하고 유량측정 실린더(530)로 분사되는 시험유를 유입시키는 단계(S20); 상기 유량측정 실린더(530)에 유입된 시험유의 유량을 유량측정 센서(540)로 측정하는 단계(S30); 및 상기 유량측정 실린더(530)에 유입된 시험유를 배출시키는 단계(S40); 를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 인젝터(110)에 유압과 작동 신호를 인가하여 시험유를 분사하고 유량측정 실린더(530)로 분사되는 시험유를 유입시키는 단계(S20)에서, 상기 인젝터에(110)서 시험유를 처음 분사할 때에는 상기 유량측정 실린더(530)의 개구부가 수직 상방을 향하도록 위치하여 상기 유량측정 실린더(530)로 분사되는 시험유가 유입되지 않고, 일정 횟수 분사 후 상기 유량측정 실린더(530)의 개구부가 케이스(510)의 시험유 유입홀(511)의 수직 하방에 위치하도록 상기 실린더 고정판(520)이 회전되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 유량측정 실린더(530)에 유입된 시험유의 유량을 유량측정 센서(540)로 측정하는 단계(S30)에서, 상기 유량측정 실린더(530)로 시험유가 유입된 후 상기 유량측정 실린더(530)의 개구부가 상기 유량측정 센서(540)의 수직 하방에 위치하도록 상기 실린더 고정판(520)이 회전되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 유량측정 실린더(530)에 유입된 시험유를 배출시키는 단계(S40)에서, 유량 측정이 끝난 시험유를 배출시키기 위해 상기 유량측정 실린더(530)의 개구부가 상기 실린더 고정판(520)의 회전축(521)보다 아래쪽에 위치하도록 상기 실린더 고정판(520)이 회전되는 것을 특징으로 한다.
본 발명은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 인젝터 검사장치는 유량측정 센서를 사용하여 정확한 분사량을 측정할 수 있도록 하여 인젝터의 분사량 검사 신뢰성이 향상되는 장점이 있다.
또한, 인젝터 검사장치의 유량 측정부에 구비되는 유량측정 실린더를 자동으로 회전시킬 수 있는 회전장치를 이용하여 시험유의 분사, 분사된 시험유의 포집, 분사량 측정 및 시험유의 배출 과정을 자동으로 연속 수행하며, 각각의 유량측정 실린더에 포집되는 유량을 한번에 측정할 수 있어 검사가 용이하고 검사 시간을 단축시킬 수 있는 장점이 있다.
도 1은 종래의 인젝터 검사기를 나타낸 사시도.
도 2는 본 발명에 따른 인젝터 검사장치를 나타낸 사시도.
도 3은 도 2의 유량 측정부 및 회전장치를 나타낸 사시도.
도 4는 인젝터 거치대를 나타낸 정면도.
도 5는 유량측정 실린더로 시험유가 유입될때 유량측정 실린더의 각도를 나타낸 좌측면도.
도 6은 유량 측정시 유량측정 실린더의 각도를 나타낸 좌측면도.
도 7은 유량 측정시 유량 측정부의 정면도.
도 8은 시험유 배출시의 유량측정 실린더의 각도를 나타낸 좌측면도.
이하, 상기한 바와 같은 본 발명에 의한 인젝터 검사장치 및 이를 이용한 분사량 측정 방법을 첨부된 도면을 참고하여 상세하게 설명한다.
도 2는 본 발명에 따른 인젝터 검사장치를 나타낸 사시도이다.
도시된 바와 같이, 본 발명의 인젝터 검사장치(1000)는,
고정바디(100)의 상측에 결합되어 수개의 인젝터(110)가 탈착될 수 있도록 하는 인젝터 거치대(200); 상기 고정바디(100)의 일측에 마련되어 상기 인젝터(110)로 시험유를 일정한 압력으로 공급하는 커먼레일(300); 상기 인젝터 거치대(200)의 하부에 구비되어 상기 인젝터(110)에서 분사되는 각각의 시험유를 수용하는 수개의 분사실(400); 상기 분사실(400)의 하부에 설치되어 시험유의 분사량을 계측하는 유량 측정부(500); 상기 유량 측정부(500)의 하부에 마련되고 상기 고정바디(100)의 하단이 결합되는 탱크(600); 상기 탱크(600)의 상면 일측에 고정되며 상기 커먼레일(300)과 연결되어 상기 커먼레일(300)로 시험유를 공급하는 유압 발생부(700); 및 상기 인젝터(110)와 유량 측정부(500)와 연결되며 이를 제어하기 위해 구비되는 컨트롤부(800); 를 포함하여 이루어지는 인젝터 검사장치에 있어서,
상기 유량 측정부(500)는 전면이 개방된 케이스(510); 상기 케이스(510)의 내부에 구성되며, 후면에 회전축(521)이 결합되어 상기 회전축(521)의 양단이 상기 케이스(510)의 좌우 측면 중앙부에 삽입되어 회전 가능하도록 고정되는 실린더 고정판(520); 상기 실린더 고정판(520)의 전면에 결합되어 수직으로 병렬 배치되는 수개의 유량측정 실린더(530); 상기 케이스(510)의 상면에 결합되며 상기 유량측정 실린더(530)의 상측에 위치하는 수개의 유량측정 센서(540); 및 상기 실린더 고정판(520)에 결합된 회전축(521)의 일단에 연결되어 상기 실린더 고정판(520)을 회전시키는 회전장치(550); 를 포함하여 이루어진다.
우선 상기 탱크(600)의 상면 일측에 상기 고정바디(100)의 하단부가 결합된다. 그리고 상기 고정바디(100)의 상단부에 상기 인젝터 거치대(200)가 결합된다.
이때, 상기 인젝터 거치대(200)는 상기 고정바디(100)에 양단이 결합되는 고정판(210); 상기 고정판(210)의 상면에 결합되는 수개의 고정블록(220); 및 상기 고정블록(220)의 일측에 결합되는 고정핸들(230); 을 포함하여 이루어진다.
즉, 도 3과 같이 상기 고정판(210)의 양단이 상기 고정바디(100)에 결합되어 고정되며, 상기 고정판(210)에는 상기 인젝터(110)가 통과되어 고정될 수 있도록 수개의 관통구멍이 형성되고, 상기 관통구멍이 형성된 위치의 상기 고정판(210)의 상면에 상기 고정블록(220)이 각각 결합된다.
그리고 상기 고정블록(220)은 내측에 상기 인젝터(110)가 삽입되도록 관통구멍이 형성되고, 일측에는 상기 인젝터(110)를 고정시킬 수 있도록 상기 고정핸들(230)이 결합된다.
이때, 상기 고정핸들(230)은 상기 고정블록(220)에 나사 결합되어, 상기 인젝터(110)를 상기 고정블록(220)에 삽입하고 상기 고정핸들(230)을 돌려서 상기 인젝터(110)를 고정하는 구조가 된다.
그리고 상기 고정바디(100)의 일측에는 상기 커먼레일(300)이 결합된다.
상기 커먼레일(300)은 상기 유압 발생부(700) 및 인젝터(110)와 연결되어 상기 유압 발생부(700)로 부터 고압으로 승압된 시험유를 공급받아 저장하고 이를 상기 인젝터(110)로 공급하는 역할을 한다.
상기 분사실(400)은 상기 인젝터 거치대(200)의 하부에 구비되며, 상기 인젝터(110)에서 분사되는 시험유를 수용하고 시험유가 비산되는 것을 방지하기 위해 상기 분사실(400)의 상부에 상기 인젝터(110)의 하단부인 노즐이 삽입되도록 구성된다. 그리고 상기 분사실(400)의 하부에는 시험유를 배출할 수 있도록 배출공(410)이 형성되고 상기 배출공(410)은 튜브(512)로 연결되어 유량 측정부(500)로 시험유를 보낼 수 있도록 구성된다.
이때, 상기 분사실(400)은 분사되는 시험유의 비산을 방지하여 상기 인젝터(110)에서 분사되는 유량을 정확히 측정할 수 있도록 하며, 또한 투명하게 형성하여 상기 인젝터(110)에서 시험유가 분사되는 형상을 관찰할 수 있도록 하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 분사실(400)의 내측 하면은 도 3과 같이 상기 배출공(410) 쪽으로 테이퍼를 형성하여 상기 분사실(400)로 분사된 시험유가 상기 배출공(410)으로 잘 모일 수 있도록 해야 한다.
그리고 상기 분사실(400)의 하부에는 상기 유량 측정부(500)가 마련되어 상기 분사실(400)에 수용되는 시험유의 유량을 측정할 수 있도록 구성된다.
상기 유량 측정부(500)의 하부에는 상기 탱크(600)가 구성되는데, 상기 탱크(600)는 상기 인젝터(110)의 검사를 위해 필요한 시험유를 저장하며, 상기 유량 측정부(500)에서 측정이 완료된 시험유가 회수되어 상기 탱크(600)로 유입된다.
상기 탱크(600)의 상면 타측에는 유압 발생부(700)가 결합되고, 상기 유압 발생부(700)는 상기 탱크(600) 및 커먼레일(300)과 연결되어 상기 탱크(600)로 부터 시험유를 공급받고 상기 인젝터(110)의 분사에 필요한 압력으로 시험유를 승압하여 상기 커먼레일(300)로 시험유를 송출하는 역할을 한다.
이때, 상기 유압 발생부(700)는 상기 커먼레일(300)로 시험유를 송출하기 위한 펌프와 이를 구동하기 위한 모터로 구성될 수 있다. 그리고 시험유에 포함된 불순물을 제거하기 위해 필터가 구비될 수 있다. 즉, 펌프를 거쳐 승압된 시험유를 상기 필터를 통과시켜 불순물을 제거하고 상기 커먼레일(300)로 시험유를 공급하도록 구성하여 상기 인젝터(110) 검사의 신뢰성을 향상시킬 수 있다.
상기 컨트롤부(800)는 상기 유압 발생부(700)의 상부에 구성되며, 상기 인젝터(110) 및 유량 측정부(500)와 연결되어 이를 제어하는 역할을 한다.
즉, 상기 컨트롤부(800)는 상기 인젝터(110)에 신호를 인가하여 시험유를 분사하도록 제어하며, 상기 유량 측정부(500)의 회전장치(550) 및 유량측정 센서(540)와 연결되어 분사된 시험유의 포집, 유량 측정 및 시험유의 배출 과정을 자동으로 제어한다.
이때, 상기 유량 측정부(500)는 도 4와 같이 유량측정 실린더(530)가 고정되어 회전축(521)을 중심으로 회전할 수 있도록 실린더 고정판(520)이 구성되고, 상기 실린더 고정판(520)에 결합된 상기 회전축(521)의 일단에 상기 회전장치(550)가 결합되어 상기 회전장치(550)의 작동에 따라 상기 실린더 고정판(520)이 회전되도록 구성된다. 그리고 상기 유량 측정부(500)의 케이스(510) 상면에 상기 유량측정 센서(540)가 결합된다.
여기에서 상기 회전장치(550)와 상기 실린더 고정판(520)에 결합된 상기 회전축(521)에 각각 타이밍 풀리(522)를 결합하고 이를 타이밍 벨트(523)로 연결한다. 그리고 상기 회전장치(550)는 서보모터를 사용하여 정확한 회전 위치를 제어할 수 있도록 하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 수개의 유량측정 센서(540)는 상기 유량측정 실린더(530)의 수직 상방에 위치하여 상기 각각의 유량측정 실린더(530)로 유입된 시험유의 유면과의 거리를 측정하도록 구성된다.
또한, 상기 케이스(510)의 상면에는 상기 유량측정 센서(540)와 일정거리 이격되어 나란히 수개의 시험유 유입홀(511)이 형성된다.
상기 시험유 유입홀(511)에는 상기 분사실(400)의 배출공(410)에 연결된 튜브(512)의 일단이 연결되어 상기 분사실(400)에 수용되는 시험유가 상기 튜브(512)를 따라서 상기 시험유 유입홀(511)의 아래쪽으로 낙하하게 된다.
그러므로 상기 시험유 유입홀(511)에서 낙하되는 시험유를 상기 유량측정 실린더(530)로 유입시키기 위해서는 상기 유량측정 실린더(530)의 개구부가 상기 시험유 유입홀(511)의 수직 하방에 위치하도록 상기 실린더 고정판(520)이 특정한 각도로 회전되어 고정된다. 그리고 상기 인젝터(110)에서 특정한 횟수만큼 시험유를 분사하여 상기 유량측정 실린더(530)로 시험유가 유입되면 상기 실린더 고정판(520)을 다시 수직방향으로 회전시켜 상기 유량측정 실린더(530)의 개구부가 상기 유량측정 센서(540)의 수직 하방에 위치하도록 고정되며, 상기 유량측정 센서(540)에 의해 상기 유량측정 실린더(530)에 모아진 유량을 자동으로 측정하게 된다.
그리고 상기와 같이 구성되는 인젝터 검사장치(1000)를 이용한 인젝터(110)의 분사량 측정 방법에 있어서, 고정바디(100)의 상측에 결합된 인젝터 거치대(200)에 수개의 인젝터(110)를 설치하는 단계(S10); 상기 인젝터(110)에 유압과 작동 신호를 인가하여 시험유를 분사하고 유량측정 실린더(530)로 분사되는 시험유를 유입시키는 단계(S20); 상기 유량측정 실린더(530)에 유입된 시험유의 유량을 유량측정 센서(540)로 측정하는 단계(S30); 및 상기 유량측정 실린더(530)에 유입된 시험유를 배출시키는 단계(S40); 를 포함하여 이루어진다.
우선, 인젝터 거치대(200)에 수개의 인젝터를 설치하는 단계(S10)는,
도 3과 같이 상기 인젝터 거치대(200)에 검사하고자 하는 수개의 인젝터(110)를 장착하여 고정하고 상기 인젝터(110)에 시험유를 공급하기 위해 상기 커먼레일(300)과 연결된 시험유 공급관(120)을 연결하고 상기 인젝터(110)를 작동시켜 시험유를 분사할 수 있도록 인젝터 라인(130)을 연결하는 단계이다.
이때, 상기 시험유 공급관(120)과 인젝터 라인(130)은 상기 수개의 인젝터(110)에 각각 연결된다.
즉, 상기 커먼레일(300)을 통해 일정한 압력을 갖는 시험유가 상기 수개의 인젝터(110)에 공급되도록 하며, 또한 각각의 인젝터(110)가 개별적으로 작동할 수 있도록 연결된다.
상기 인젝터(110)에 유압과 작동 신호를 인가하여 시험유를 분사하고 유량측정 실린더(530)로 분사되는 시험유를 유입시키는 단계(S20)는,
상기 유압 발생부(700)를 작동시켜 상기 커먼레일(300) 및 인젝터(110)로 일정한 압력의 시험유가 공급 되도록 한 상태에서, 상기 수개의 인젝터(110)에 작동 신호를 인가하여 시험유를 분사하도록 한다. 그리고 상기 수개의 인젝터(110)에서 분사된 시험유가 상기 인젝터 거치대(200)의 하부에 마련된 각각의 분사실(400)에 수용되어 상기 배출공(410)에 연결된 튜브(512)를 따라 흘러 상기 유량 측정부(500)의 시험유 유입홀(511)의 하부로 낙하된다.
그리고 상기 시험유 유입홀(511)에서 낙하되는 시험유는 상기 수개의 시험유 유입홀(511)의 하부에 위치한 상기 유량측정 실린더(530)로 각각 유입되어 모이게 된다.
이때, 상기 인젝터(110)에 유압과 작동 신호를 인가하여 시험유를 분사하고 유량측정 실린더(530)로 분사되는 시험유를 유입시키는 단계(S20)에서, 상기 인젝터에(110)서 시험유를 처음 분사할 때에는 상기 유량측정 실린더(530)의 개구부가 수직 상방을 향하도록 위치하여 상기 유량측정 실린더(530)로 낙하되는 시험유가 유입되지 않고, 일정 횟수 분사 후 도 5와 같이 상기 유량측정 실린더(530)의 개구부가 케이스(510)의 시험유 유입홀(511)의 수직 하방에 위치하도록 상기 실린더 고정판(520)이 회전된다.
즉, 상기 인젝터(110)에서 시험유를 처음 분사할 때에는 상기 인젝터(110)의 작동이 불한정하고 상기 인젝터(110) 내부에 공기 및 이물질이 포함되어 있을 수 있으므로 초기에 일정 횟수만큼 분사되는 시험유는 상기 유량측정 실린더(530)로 유입되지 않도록 하고, 이후 분사되는 시험유를 상기 유량측정 실린더(530)로 유입되도록 하여 상기 인젝터(110)의 검사 신뢰성을 향상시킬 수 있다.
상기 유량측정 실린더(530)에 유입된 시험유의 유량을 유량측정 센서(540)로 측정하는 단계(S30)는,
상기 인젝터(110)에서 특정한 횟수만큼 시험유를 분사하여 상기 유량측정 실린더(530)로 시험유가 유입되면, 도 6과 같이 실린더 고정판(520)을 회전시켜 상기 유량측정 실린더(530)의 개구부가 상기 유량측정 센서(540)의 수직 하방에 위치하도록 한다.
그리고 상기 유량측정 실린더(530)에 유입된 시험유의 유면이 안정되도록 일정시간 경과 후 상기 유량측정 센서(540)가 상기 유량측정 실린더(530)에 유입된 유면의 높이를 측정하게 된다.
이때, 도 7과 같이 상기 유량측정 센서(540)는 상기 각각의 유량측정 실린더(530) 내의 시험유의 유면과의 거리를 측정하여 분사된 시험유의 유량을 측정한다.
그러므로 상기 수개의 유량측정 실린더(530)는 서로 동일한 것이어야 하고 상기 실린더 고정판(520)에 높이가 동일하도록 고정되어야 한다.
그리고 상기 유량측정 센서(540)는 상기 유량측정 실린더(530)에 모여진 시험유의 유면과의 거리를 측정하므로 상기 각각의 유량측정 센서(540) 역시 동일한 높이에 고정되어야 한다.
또한, 보다 정확한 유량 측정을 위해서는 인젝터 검사장치(1000)가 수평면에 놓여진 상태이어야 하고, 상기 실린더 고정판(520)의 회전축(521), 유량측정 실린더(530) 및 유량측정 센서(540)가 수평을 이루어야 한다.
상기 유량측정 실린더(530)에 유입된 시험유를 배출시키는 단계(S40)에서, 유량 측정이 끝난 시험유를 배출시키기 위해 도 8과 같이 상기 유량측정 실린더(530)의 개구부가 상기 실린더 고정판(520)의 회전축(521)보다 아래쪽에 위치하도록 상기 실린더 고정판(520)이 회전된다.
그리하여 본 발명의 인젝터 검사장치(1000)는 유량측정 센서를 사용하여 정확한 유량을 측정할 수 있도록 하여 인젝터의 분사량 검사 신뢰성이 향상되며, 인젝터 검사장치의 유량 측정부에 구비되는 유량 측정관을 자동으로 회전시킬 수 있는 회전장치 및 유량측정 센서를 이용하여 시험유의 분사, 분사된 시험유의 포집, 분사량 측정 및 시험유의 배출 과정을 자동으로 연속 수행하며, 각각의 유량측정 실린더에 포집되는 유량을 한번에 측정할 수 있어 검사가 용이하고 검사 시간을 단축시킬 수 있는 장점이 있다.
본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며, 적용범위가 다양함은 물론이고, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이다
1000 : (본 발명의) 인젝터 검사장치
100 : 고정바디 110 : 인젝터
120 : 시험유 공급관 130 : 인젝터 라인
200 : 인젝터 거치대 210 : 고정판
220 : 고정블록 230 : 고정핸들
300 : 커먼레일
400 : 분사실 410 : 배출공
500 : 유량 측정부
510 : 케이스
511 : 시험유 유입홀 512 : 튜브
520 : 실린더 고정판 521 : 회전축
522 : 타이밍 풀리 523 : 타이밍 벨트
530 : 유량측정 실린더
540 : 유량측정 센서 550 : 회전장치
600 : 탱크
700 : 유압 발생부
800 : 컨트롤부

Claims (8)

  1. 고정바디(100)의 상측에 결합되어 수개의 인젝터(110)가 탈착될 수 있도록 하는 인젝터 거치대(200); 상기 고정바디(100)의 일측에 마련되어 상기 인젝터(110)로 시험유를 일정한 압력으로 공급하는 커먼레일(300); 상기 인젝터 거치대(200)의 하부에 구비되어 상기 인젝터(110)에서 분사되는 각각의 시험유를 수용하는 수개의 분사실(400); 상기 분사실(400)의 하부에 설치되어 시험유의 분사량을 계측하는 유량 측정부(500); 상기 유량 측정부(500)의 하부에 마련되고 상기 고정바디(100)의 하단이 결합되는 탱크(600); 상기 탱크(600)의 상면 일측에 고정되며 상기 커먼레일(300)과 연결되어 상기 커먼레일(300)로 시험유를 공급하는 유압 발생부(700); 및 상기 인젝터(110) 및 유량 측정부(500)와 연결되며 이를 제어하기 위해 구비되는 컨트롤부(800); 를 포함하여 이루어지는 인젝터 검사장치에 있어서,
    상기 유량 측정부(500)는 전면이 개방된 케이스(510); 상기 케이스(510)의 내부에 구성되며, 후면에 회전축(521)이 결합되어 상기 회전축(521)의 양단이 상기 케이스(510)의 좌우 측면 중앙부에 삽입되어 회전 가능하도록 고정되는 실린더 고정판(520); 상기 실린더 고정판(520)의 일면에 결합되어 수직으로 병렬 배치되는 수개의 유량측정 실린더(530); 상기 케이스(510)의 상면에 결합되며 상기 유량측정 실린더(530)의 상측에 위치하는 수개의 유량측정 센서(540); 및 상기 실린더 고정판(520)에 결합된 회전축(521)의 일단에 연결되어 상기 실린더 고정판(520)을 회전시키는 회전장치(550); 를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 인젝터 검사장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 인젝터 거치대(200)는 상기 고정바디(100)에 양단이 결합되는 고정판(210); 상기 고정판(210)의 상면에 결합되는 수개의 고정블록(220); 및 상기 고정블록(220)의 일측에 결합되는 고정핸들(230); 을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 인젝터 검사장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 유량 측정부(500)의 수개의 유량측정 센서(540)는 상기 유량측정 실린더(530)의 수직 상방에 위치하여 상기 각각의 유량측정 실린더(530)로 유입된 시험유의 유면과의 거리를 측정하는 것을 특징으로 하는 인젝터 검사장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 케이스(510)의 상면에는 상기 유량측정 센서(540)와 일정거리 이격되어 나란히 수개의 시험유 유입홀(511)이 형성되는 것을 특징으로 하는 인젝터 검사장치.
  5. 인젝터의 분사량 측정 방법에 있어서,
    고정바디(100)의 상측에 결합된 인젝터 거치대(200)에 수개의 인젝터(110)를 설치하는 단계(S10); 상기 인젝터(110)에 유압과 작동 신호를 인가하여 시험유를 분사하고 유량측정 실린더(530)로 분사되는 시험유를 유입시키는 단계(S20); 상기 유량측정 실린더(530)에 유입된 시험유의 유량을 유량측정 센서(540)로 측정하는 단계(S30); 및 상기 유량측정 실린더(530)에 유입된 시험유를 배출시키는 단계(S40); 를 포함하여 이루어지는 분사량 측정 방법.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 인젝터에 유압과 작동 신호를 인가하여 시험유를 분사하고 유량측정 실린더(530)로 분사되는 시험유를 유입시키는 단계(S20)에서,
    상기 인젝터에서 시험유를 처음 분사할 때에는 상기 유량측정 실린더(530)의 개구부가 수직 상방을 향하도록 위치하여 상기 유량측정 실린더(530)로 분사되는 시험유가 유입되지 않고, 일정 횟수 분사 후 상기 유량측정 실린더(530)의 개구부가 케이스(510)의 시험유 유입홀(511)의 수직 하방에 위치하도록 상기 실린더 고정판(520)이 회전되는 것을 특징으로 하는 분사량 측정 방법.
  7. 제5항에 있어서,
    상기 유량측정 실린더(530)에 유입된 시험유의 유량을 유량측정 센서(540)로 측정하는 단계(S30)에서,
    상기 유량측정 실린더(530)로 시험유가 유입된 후 상기 유량측정 실린더(530)의 개구부가 상기 유량측정 센서(540)의 수직 하방에 위치하도록 상기 실린더 고정판(520)이 회전되는 것을 특징으로 하는 분사량 측정 방법.
  8. 제5항에 있어서,
    상기 유량측정 실린더(530)에 유입된 시험유를 배출시키는 단계(S40)에서,
    유량 측정이 끝난 시험유를 배출시키기 위해 상기 유량측정 실린더(530)의 개구부가 상기 실린더 고정판(520)의 회전축(521)보다 아래쪽에 위치하도록 상기 실린더 고정판(520)이 회전되는 것을 특징으로 하는 분사량 측정 방법.
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