KR101015910B1 - 고체연료성형장치의 성형롤러 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 성형과정에서 최종 성형품인 고체연료 끼리 들러붙는 문제를 개선하고, 성형롤러에 가해지는 부하를 줄이도록 설계된 고체연료장치의 성형롤러에 관한 것으로, 이 장치는 전동력을 제공하는 제 1 및 제 2 모터; 상기 제 2 모터축에 끼워져 고정된 제 2 구동기어; 상기 제 2 구동기어와 연동하여 회전하는 제 2 종동기어; 상기 제 2 구동기어축에 끼워져 고정되고, 평행사변 형상의 복수개의 단위기판이 둘레를 따라서 오목하게 형성된 제 1 성형롤러; 상기 제 1 성형롤러의 상부에 위치하여, 상기 종동기어축에 끼워져 고정되고, 평행사변 형상의 복수개의 단위기판이 둘레를 따라서 오목하게 형성된 제 2 성형롤러를 포함하고, 성형롤러의 단위기판을 청소하는 제 1 및 제 2 이형롤러의 회전속도를 조절하기 위해서, 상기 제 1 모터의 회전 RPM을 상기 제 2 모터의 회전 RPM 보다 빠르게 조절할 수 있도록 할 뿐만 아니라, 상기 단위기판 배열이 수평으로부터 적어도 5도(°) 기울어진 것을 특징으로 하는 한다.

Description

고체연료성형장치의 성형롤러{the roller device for fabricating solid fuel}
본 발명은 고체연료성형장치의 성형롤러에 관한 것으로, 더 상세하게는 성형과정에서 최종 성형품인 고체연료 끼리 들러붙는 문제를 개선하고, 성형롤러에 가해지는 부하를 줄이도록 설계된 고체연료장치의 성형롤러에 관한 것이다.
본 발명의 발명자는 2010.08.30일자로 가연성폐기물을 이용한 고체연료성형장치(특허출원번호 10-2010-0084437)를 출원한 바 있는데, 그 내용은 도 1 및 도 2에 나타낸 바와 같이, 서로 맞물려 회전하는 제 1 및 제 2 성형롤러(11)(12)에 형성된 단위기판(10)의 배열상태 및 형상이 수평, 수직이면서 직사각 형상이다.
이로인해, 상기 제 1 및 제 2 성형롤러를 구동시키는 전동모터와 기어장치에 과도한 부하가 로딩되면서 많은 문제점이 발생하게 되었다.
더욱이, 도 2에 도시된 바와 같이, 불특정 가연성폐기물(20)을 원료로 사용하는 고체연료성형장치이기 때문에 단위기판 내부에 이물질들이 제대로 청소되지 않고, 성형하게 되는 문제점이 발생하였다.
또한, 최종 생산된 고체연료가 서로 들러붙어서 추후 떼어내기가 곤란하여 별도의 작업을 하여야 하는 문제점들이 발생되었다.
본 발명은 상술한 문제점들을 해소하기 위한 것으로, 성형과정에서 최종 성형품인 고체연료 끼리 들러붙는 문제를 개선하고, 성형롤러에 가해지는 부하를 줄이도록 설계된 고체연료장치의 성형롤러를 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명은 전동력을 제공하는 제 1 및 제 2 모터; 상기 제 2 모터축에 끼워져 고정된 제 2 구동기어; 상기 제 2 구동기어와 연동하여 회전하는 제 2 종동기어; 상기 제 2 구동기어축에 끼워져 고정되고, 평행사변 형상의 복수개의 단위기판이 둘레를 따라서 오목하게 형성된 제 1 성형롤러; 상기 제 1 성형롤러의 상부에 위치하여, 상기 종동기어축에 끼워져 고정되고, 평행사변 형상의 복수개의 단위기판이 둘레를 따라서 오목하게 형성된 제 2 성형롤러; 상기 제 1 모터축에 끼워져 고정된 제 1 구동기어 및 제 1 스프로켓휠; 상기 제 1 스프로켓휠로부터 제 1 체인을 통해 회전력을 전달받는 제 2 스프로켓휠; 상기 제 2 스프로켓휠축에 끼워져 고정되고, 상기 제 2 스프로켓휠의 회전력으로 회전하면서 상기 제 1 성형롤러의 단위기판에 끼워진 이물질들을 쓸어내려서 상기 단위기판을 청소하는 제 1 이형롤러; 상기 제 1 구동기어와 연동하여 회전하는 제 1 종동기어 및 제 3 스프로켓휠; 상기 제 3 스프로켓휠로부터 제 2 체인을 통해 회전력을 전달받는 제 4 스프로켓휠; 상기 제 4 스프로켓휠축에 끼워져 고정되고, 상기 제 제 4 스프로켓휠의 회전력으로 회전하면서 상기 제 2 성형롤러의 단위기판에 끼워진 이물질들을 쓸어내려서 상기 단위기판을 청소하는 제 2 이형롤러를 포함하는 것을 특징으로 한다.
실시예에 있어서, 상기 제 1 및 제 2 이형롤러의 회전속도를 조절하기 위해서, 상기 제 1 모터의 회전 RPM을 상기 제 2 모터의 회전 RPM 보다 빠르게 조절할 수 있도록 한 것이다.
실시예에 있어서, 상기 단위기판 배열이 수평으로부터 적어도 5도(°) 기울어진 것이다.
본 실시예의 바람직한 양태에 따르면, 단위기판 배열을 변경시킴으로써 제 1 및 제 2 성형롤러를 구동시키는 제 2 모터의 부하를 감소시켜 안정적인 운전이 가능하도록 할 수 있고, 이형롤러를 구동시키는 제 1 모터의 회전 RPM을 더 빠르게 조절함으로써 필요에 따라서 이물질의 신속한 제거를 도모할 수 있는 장점이 있다.
도 1은 종래의 성형롤러 배열을 나타낸 도면.
도 2는 종래의 성형롤러의 문제점을 설명하기 위한 도면.
도 3은 본 발명에 따른 성형롤러배열을 나타낸 도면.
도 4는 본 발명에 따른 수평공급형태의 성형롤러배열을 설명하기 위한 도면.
도 5는 본 발명에 따른 고체연료성형장치의 성형롤러 및 이형롤러를 설명하기 위한 사시도.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명을 상세히 살펴보도록 한다.
도 3은 본 발명에 따른 성형롤러배열을 나타낸 도면이고, 도 4는 본 발명에 따른 수평공급형태의 성형롤러배열을 설명하기 위한 도면이며, 도 5는 본 발명에 따른 고체연료성형장치의 성형롤러 및 이형롤러를 설명하기 위한 사시도이다.
도 3에 나타낸 바와 같이, 본 발명의 발명자는 단위기판이 수평배열된 성형롤러를 가동하면서 수많은 모터 고장에 시달리게 되었는데, 알고보니 단위기판 배열이 서로 맞물려 있으므로 이로 인한 하중이 모터에게 그대로 실리게 된다는 점에 착안하여, 단위기판이 수평배열되지 않으면 모터 내구성이 상대적으로 증가된다는 사실을 발견하게 되었다.
즉, 본 발명의 단위기판(40)배열은 수평선으로부터 적어도 5도 이상 기울어지도록 형성시켜, 제 1 성형롤러(31)와 제 2 성형롤러(32)가 맞물려 회전하면서 받는 부하가 감소되도록 설계한다.
또한, 도 4에 나타낸 바와 같이, 본 발명의 발명자는 최종 생산된 고체연료가 서로 들러붙어버리는 문제에 직면하게 되었는데, 성형된 고체연료가 매우 뜨거운 온도에서 생산될 뿐만 아니라 고체연료가 적층된다는 점에 착안하여, 수직방향으로 가연성폐기물을 공급하지 않고, 수평방향으로 가연성폐기물을 공급하면 고체연료 끼리 들러붙어버리는 문제를 원천적으로 차단할 수 있다는 점을 발견하게 되었다.
즉, 가연성폐기물(20)을 고체연료(30)로 성형하는 과정에서 종래와 같이 수직방향으로 공급하지 않고, 수평방향으로 배열하면 고체연료 끼리 들러붙어버리는 문제를 해결할 수 있다.
본 발명의 구성요소를 좀더 자세히 살펴보도록 한다.
도 5를 참조하면, 가연성폐기물을 고체연료로 성형하기 위해, 상기 가연성폐기물을 1차 압출시트로 형성시킨 후, 1차압출시트를 수평방향으로 공급하여 최종 고체연료로 성형하는 고체연료성형장치의 성형롤러가 도시되어 있다.
전동력을 동력원으로 하는 본 발명은 크게 두 부분으로 구분할 수 있는데, 성형롤러부분과 이형롤러부분이 그 것이다.
먼저, 전동력을 제공하는 제 1 및 제 2 모터(51)(71)가 구비된다.
1)성형롤러부분
성형롤러는 단위기판(40) 형상대로 고체연료를 찍어서 최종적인 고체연료를 성형하기 위한 원통형롤러이다.
상기 제 2 모터(71)축에 끼워져 고정된 제 2 구동기어(72), 상기 제 2 구동기어(72)와 연동하여 회전하는 제 2 종동기어(74), 상기 제 2 구동기어(72)축에 끼워져 고정되고, 평행사변 형상의 복수개의 단위기판(40)이 둘레를 따라서 오목하게 형성된 제 1 성형롤러(31)가 구비된다.
또한, 상기 제 1 성형롤러(31)의 상부에 위치하여, 상기 종동기어(74)축에 끼워져 고정되고, 평행사변 형상의 복수개의 단위기판(40)이 둘레를 따라서 오목하게 형성된 제 2 성형롤러(32)가 구비된다.
2)이형롤러부분
이형롤러는 단위기판(40)에 성형과정에 끼어 있는 이물질들을 제거하기 위한 복수개의 솔로 이루어진 원통형 롤러이다.
상기 제 1 모터(51)축에 끼워져 고정된 제 1 구동기어(52) 및 제 1 스프로켓휠(53), 상기 제 1 스프로켓휠(53)로부터 제 1 체인(C1)을 통해 회전력을 전달받는 제 2 스프로켓휠(54), 상기 제 2 스프로켓휠(54)축에 끼워져 고정되고, 상기 제 2 스프로켓휠(54)의 회전력으로 회전하면서 상기 제 1 성형롤러(31)의 단위기판(40)에 끼워진 이물질들을 쓸어내려서 상기 단위기판(40)을 청소하는 제 1 이형롤러(61)가 구비된다.
또한, 상기 제 1 구동기어(52)와 연동하여 회전하는 제 1 종동기어(55) 및 제 3 스프로켓휠(56), 상기 제 3 스프로켓휠(56)로부터 제 2 체인(C2)을 통해 회전력을 전달받는 제 4 스프로켓휠(57), 상기 제 4 스프로켓휠(57)축에 끼워져 고정되고, 상기 제 제 4 스프로켓휠(57)의 회전력으로 회전하면서 상기 제 2 성형롤러(32)의 단위기판(40)에 끼워진 이물질들을 쓸어내려서 상기 단위기판(40)을 청소하는 제 2 이형롤러(62)가 구비된다.
한편, 투입되는 원료 자체가 가연성폐기물이어서 성형공정중 상기 단위기판의 오목한 부분에 이물질들이 자주 끼게 될 수 있는데, 이럴 경우에는 이형롤러의 회전수를 증가시켜 빠른속도로 단위기판 내부를 청소해줄 필요가 있다.
이럴 경우, 상기 제 1 및 제 2 이형롤러의 회전속도를 조절하기 위해서, 상기 제 1 모터의 회전 RPM을 상기 제 2 모터의 회전 RPM 보다 빠르게 조절할 수 있도록 한다.
본 발명은 단위기판 배열을 수평으로부터 약간 기울어지도록 설계함으로써 제 2 모터 즉, 성형롤러에 가해지는 부하를 최소화시킬 수 있도록 하고 있는데, 발명자의 실험에 따르면, 약 5도에서 약 15도 가량 기울지면 부하가 현저히 감소한 다는 점을 발견하게 되었다.
즉, 상기 단위기판 배열이 수평으로부터 적어도 5도(°) 기울어지도록 설계한다.
31 ; 제 1 성형롤러 32 ; 제 2 성형롤러
40 ; 단위기판 C1,C2 ; 제 1 및 제 2 체인
51 ; 제 1 모터 52 ; 제 1 구동기어
53 ; 제 1 스프로켓휠 54 ; 제 2 스프로켓휠
55 ; 제 1 종동기어 56 ; 제 3 스프로켓휠
57 ; 제 4 스프로켓휠 61 ; 제 1 이형롤러
62 ; 제 2 이형롤러 71 ; 제 2 모터
72 ; 제 2 구동기어 74 ; 제 2 종동기어

Claims (3)

  1. 가연성폐기물을 고체연료로 성형하기 위해, 상기 가연성폐기물을 1차 압출시트로 형성시키고, 1차압출시트를 수평방향으로 공급하여 최종 고체연료로 성형하는 고체연료성형장치의 성형롤러에 있어서,
    전동력을 제공하는 제 1 및 제 2 모터(51)(71);
    상기 제 2 모터(71)축에 끼워져 고정된 제 2 구동기어(72);
    상기 제 2 구동기어(72)와 연동하여 회전하는 제 2 종동기어(74);
    상기 제 2 구동기어(72)축에 끼워져 고정되고, 평행사변 형상의 복수개의 단위기판(40)이 둘레를 따라서 오목하게 형성된 제 1 성형롤러(31);
    상기 제 1 성형롤러(31)의 상부에 위치하여, 상기 종동기어(74)축에 끼워져 고정되고, 평행사변 형상의 복수개의 단위기판(40)이 둘레를 따라서 오목하게 형성된 제 2 성형롤러(32);
    상기 제 1 모터(51)축에 끼워져 고정된 제 1 구동기어(52) 및 제 1 스프로켓휠(53);
    상기 제 1 스프로켓휠(53)로부터 제 1 체인(C1)을 통해 회전력을 전달받는 제 2 스프로켓휠(54);
    상기 제 2 스프로켓휠(54)축에 끼워져 고정되고, 상기 제 2 스프로켓휠(54)의 회전력으로 회전하면서 상기 제 1 성형롤러(31)의 단위기판(40)에 끼워진 이물질들을 쓸어내려서 상기 단위기판(40)을 청소하는 제 1 이형롤러(61);
    상기 제 1 구동기어(52)와 연동하여 회전하는 제 1 종동기어(55) 및 제 3 스프로켓휠(56);
    상기 제 3 스프로켓휠(56)로부터 제 2 체인(C2)을 통해 회전력을 전달받는 제 4 스프로켓휠(57);
    상기 제 4 스프로켓휠(57)축에 끼워져 고정되고, 상기 제 제 4 스프로켓휠(57)의 회전력으로 회전하면서 상기 제 2 성형롤러(32)의 단위기판(40)에 끼워진 이물질들을 쓸어내려서 상기 단위기판(40)을 청소하는 제 2 이형롤러(62)를 포함하는 고체연료성형장치의 성형롤러.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 및 제 2 이형롤러의 회전속도를 조절하기 위해서, 상기 제 1 모터의 회전 RPM을 상기 제 2 모터의 회전 RPM 보다 빠르게 조절할 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 고체연료성형장치의 성형롤러.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항중 어느 한 항에 있어서,
    상기 단위기판 배열이 수평으로부터 적어도 5도(°) 기울어진 것을 특징으로 하는 고체연료성형장치의 성형롤러.
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