KR101014742B1 - Yarn splitting machine - Google Patents

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KR101014742B1
KR101014742B1 KR1020100030608A KR20100030608A KR101014742B1 KR 101014742 B1 KR101014742 B1 KR 101014742B1 KR 1020100030608 A KR1020100030608 A KR 1020100030608A KR 20100030608 A KR20100030608 A KR 20100030608A KR 101014742 B1 KR101014742 B1 KR 101014742B1
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KR
South Korea
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injection
bobbin
yarn
injector
roller
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Application number
KR1020100030608A
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Korean (ko)
Inventor
정의택
배홍태
Original Assignee
배홍태
주식회사 제이티엠
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    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
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  • Textile Engineering (AREA)
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Abstract

PURPOSE: A yarn splitting machine is provided to save installation costs and productivity through a simplified structure. CONSTITUTION: A yarn splitting machine includes a yarn bobbin(120) on which a yarn(130) is wound, a yarn splitting unit(140) for splitting a yarn through a yarn splitting roller(143), a yarn splitting bobbin(150) on which each yarn is wound, a flat drum winder engaged with the yarn splitting bobbin, and a cam box installed in the front side of a drum winder.

Description

분사기{YARN SPLITTING MACHINE}Injector {YARN SPLITTING MACHINE}

본 발명은 분사기에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 분사작업과 와인딩작업이 원스텝공정으로 이루어지도록 하는 분사기에 관한 것이다.
The present invention relates to an injector, and more particularly, to an injector for spraying and winding in a one-step process.

일반적으로 분사기(分絲機)는 연사기(撚絲機)에서 만들어진 여러가닥의 실인 원사(元絲)가 감겨있는 원사보빈에서 상기 원사를 사용자가 원하는 다수의 가닥으로 세분하여 다수의 분사보빈에 자동으로 감아주는 기계이다.In general, an injector is divided into a plurality of strands desired by a user in a yarn bobbin in which yarns, which are yarns of several strands made in a twisting machine, are automatically wound into a plurality of spray bobbins. It is a winding machine.

이와같은 분사기에 대하여 좀더 자세히 알아보면 다음과 같다.The injectors are described in more detail as follows.

도 1에 도시한 바와같이 일반적인 분사기는 동력장치가 내장된 후레임(1)과, 상기 후레임(1)의 일측부에 원사드럼 후레임(2)과, 상기 원사드럼 후레임(2)의 상측부의 사각파이프 후레임철판(3)으로 기체를 형성하였다.As shown in FIG. 1, a general injector includes a frame 1 having a built-in power unit, a yarn drum frame 2 at one side of the frame 1, and a square pipe at an upper side of the yarn drum frame 2. A gas was formed from the frame iron plate 3.

상기 후레임(1)의 외측 상부 중심부에는 수직으로 분사 가이드캡(4)과 상기 분사 가이드캡(4)의 둘레의 후레임(1) 상부에는 다수의 분사보빈용 회전축핀(5)이 수직으로 환설되었다.A plurality of injection bobbin rotary shaft pins 5 were vertically installed at the upper portion of the frame 1 in the vertical direction at the outer center of the frame 1 and at the upper portion of the frame 1 at the periphery of the spray guide cap 4. .

상기 분사 가이드캡(4)은 후레임(1)에 내설된 승강장치(미도시)와 축설되었고, 상기 다수의 분사보빈용 회전축핀(5)은 후레임(1)에 내설된 구동모터(미도시)의 회전축에 축설된 풀리(미도시)와 벨트(미도시)로 연결되었다.The injection guide cap 4 is arranged with a lifting device (not shown) built into the frame 1, and the plurality of rotary shaft pins 5 for the injection bobbin are driven motors (not shown) built into the frame 1. It was connected to a pulley (not shown) and a belt (not shown) arranged on the axis of rotation.

상기 원사드럼 후레임(2)의 하측에는 원사드럼용 회전축핀(6)에 원사드럼(7)이 축설되었고, 그 상측에는 텐션로드(8)가 형성되고 원사드럼 프레임(2)의 배면에는 미도시된 텐션조절장치가 설치되었다.The lower side of the yarn drum frame (2), the yarn drum (7) is laid on the rotary shaft pin (6) for the yarn drum, the tension rod (8) is formed on the upper side of the yarn drum frame (2), not shown in the back Tension control system was installed.

상기 사각파이프 후레임철판(3)에는 다수의 가이드롤라(9)가 축설되었다.On the square pipe frame iron plate 3, a plurality of guide rollers 9 were arranged.

이와같이 구성된 분사기의 작동을 설명하면 다음과 같다.The operation of the injector configured as described above is as follows.

먼저, 원사드럼(7)에 원사보빈(10)을 축설하고, 상기 원사보빈(10)에 감겨있는 원사(11)의 일단을 여러가닥으로 세분하고, 이와같이 세분된 각각의 분사(11')를 텐션장치(8), 사각 파이프 후레임철판(3), 분사 가이드캡(4)의 각각의 가이드롤러(9,9')를 걸친 후, 상기 분사 가이드캡(4)의 상부면 원둘레를 따라 설치된 각각의 안내후크(12)에 분사하여 각각의 분사보빈용 회전축핀(5)에 축설된 각각의 분사보빈(13)에 수작업으로 고정한다.First, the yarn bobbin 10 is laid in the yarn drum 7, one end of the yarn 11 wound around the yarn bobbin 10 is subdivided into several strands, and the respective jets 11 ′ thus subdivided are separated. After passing through the tensioning device 8, the square pipe frame iron plate 3, and the respective guide rollers 9 and 9 ′ of the injection guide cap 4, respectively, installed along the upper circumference of the injection guide cap 4. It is sprayed on the guide hook 12 of and fixed to the respective injection bobbin 13 arranged on the rotary shaft pin (5) for each injection bobbin by hand.

이후, 상기 분사보빈용 회전축핀(5)을 벨트로 연결된 구동모터에 의하여 회전시키면, 원사(11) 및 분사(11')로 연결된 상기 분사보빈용 회전축핀(5)과 동일한 회전수로 원사보빈(10), 원사드럼(7), 원사드럼용 회전축핀(6)이 회전되면서, 원사가(11) 원사보빈(10)에서 풀려나오며 동시에 여러가닥으로 세분되어 각각의 분사보빈(13)에 감기게된다.Thereafter, when the rotary shaft pin 5 for the injection bobbin is rotated by a drive motor connected with a belt, the yarn bobbin is rotated at the same rotation speed as the rotary shaft pin 5 for the injection bobbin connected with the yarn 11 and the injection 11 '. (10), the yarn drum (7), the rotary shaft pin (6) for the yarn drum is rotated, the yarn is released from the yarn (11) yarn bobbin (10) and simultaneously divided into several strands and wound on each injection bobbin (13) Will be.

이와같은 분사기에서 원사가 풀리면서 일정한 장력으로 분사보빈에 감기기 위해서 일정한 장력을 설정하여 주어야 되었으며 원사의 장력의 변화가 발생하면 원사의 장력을 일정하게 유지하는 원사의 텐션조절장치가 필요하였다.In this injector, as the yarn was loosened, a constant tension had to be set in order to be wound around the injection bobbin with a constant tension. When a change in the tension of the yarn occurred, a tension control device for maintaining the yarn tension was needed.

이러한 분사기의 원사 텐션조절장치는 실용신안등록 제201201호의 원사장력조절기로 제안된 바 있다.The yarn tension control device of such an injector has been proposed as a yarn tension regulator of Utility Model Registration No. 201201.

상기와 같은 원사장력 조절기는 원사의 도입부측에 고리형장력추와 원사 배출부쪽에 마찰이 더 강한 압지판을 설치한 구조로되어 장력을 균일하게 유지할 수 없었던 종래의 장력조절기의 문제점을 감안한 것으로 원형압지판을 이용한 장력조절부와 고리형장력추를 이용한 장력조절부의 위치를 변경하는 간단한 구성으로 장력을 더욱 정확하고 원할하게 할수 있으며 원형압지판을 고정설치하면서 주변에 이동가이드봉을 설치하므로써 장력조절의 범위를 크게함과 동시에 정확하고 세밀한 조절이 가능하게 한 고안이나 이는 원사의 마찰을 크게하여 통과하므로써 장력을 조절하는 것으로 원사가 받는 하중이 크게되어 원사가 끊길 수 있는 문제점이 있었으며, 이동가이드봉을 통하여 회전간을 볼의 요홈으로 이동하여 장력의 설정값에 따라 회전간을 고정시키므로서 원사롤에서 원사가 풀리는 상태에 따라 변하는 원사의 텐션을 수용할 수가 없어 원사의 장력을 작업상태에 따라 자동적으로 적절히 조절할 수 없는 문제가 있었다.The yarn tension regulator as described above has a structure in which an annular tension weight and a pressure plate having stronger friction are installed on the yarn discharge side, taking into consideration the problems of the conventional tension regulator that could not maintain the tension uniformly. The simple configuration that changes the position of the tension control part using the pressure plate and the tension control part using the ring tension weight can make the tension more accurate and smooth, and the tension is adjusted by installing the movable guide rod around the circular pressure plate. It was designed to make precise and fine adjustment at the same time and to increase the range of the wire. However, the tension of the yarn was increased by adjusting the tension by passing the friction of the yarn. Move the rotation between the grooves of the ball through the There was a problem that can not properly adjust the tension of the yarn automatically according to the working state because it can not accommodate the tension of the yarn that changes depending on the loosening of the yarn in the yarn roll.

따라서, 종래기술에 의해 제공되는 분사는 텐션이 높아 분사의 충격 및 피로도가 높아 품질이 저하되는 문제가 있었고, 분사보빈을 금속재 보빈을 사용함으로써, 생산단가가 높아지는 문제가 있었다.Therefore, the injection provided by the prior art has a problem that the tension is high, the impact and fatigue of the injection is high, the quality is deteriorated, and the production cost is increased by using the metal bobbin as the injection bobbin.

또한, 상기한 방식으로 제조된 분사는 권취상태가 하드하기 때문에 염색작업을 위해 분사보빈을 풀어 소프트한 상태로 리와인딩시켜주어야 하는 번거로움이 있었다.In addition, the spraying prepared in the above manner has a hassle to unwind the injection bobbin for soft dyeing and rewind in a soft state because the winding state is hard.

상기한 바와 같은 종래기술의 분사기는 구조가 복잡하여 설비비용이 고가임에도 불구하고, 제품의 품질이 낮고 생산성이 떨어지는 문제가 있었다.
Although the injector of the prior art as described above is complicated in structure and expensive in equipment, there is a problem in that the product quality is low and productivity is low.

종래기술의 문제점을 해결하기 위해 안출된 본 발명의 목적은 분사공정과 와인딩공정이 원스텝공정으로 이루어지는 간소화된 구조의 분사기를 제공함에 있다.An object of the present invention devised to solve the problems of the prior art is to provide an injector of a simplified structure consisting of a one-step process and a spraying process.

본 발명의 다른 목적은 캠형 드럼와인더를 이용해 분사보빈의 권취상태를 소프트 또는 하드한 상태로 자유롭게 조절하여 권취할 수 있도록 하고 소프트한 상태로 권취할 경우, 종이 지관을 분사보빈으로 사용하는 것은 물론 기존의 리와인딩작업을 수행하지 않고도 분사보빈을 통째로 염색작업할 수 있도록 하는 분사기를 제공함에 있다.
Another object of the present invention is to use a cam-type drum winder to freely adjust the winding state of the injection bobbin in a soft or hard state, and when winding in a soft state, as well as using a paper branch as the injection bobbin It is to provide an injector that allows the whole dyeing operation of the injection bobbin without performing the existing rewinding work.

본 발명의 목적은 원사가 감겨져 있는 원사보빈; 상기 원사보빈으로 부터 원사를 풀어 분사롤러를 통해 다수 가닥으로 분사시켜 주는 분사부; 상기 분사부에서 분사된 다수 가닥의 분사가 각각 개별 권취되는 분사보빈; 및 상기 분사보빈이 맞물려 회전력을 제공받도록 대면설치되고, 그 표면에 분사를 지그재그방향으로 권취시키는 가이드홈이 형성되는 캠형 드럼와인더;를 포함하는 것을 특징으로 하는 분사기를 통해 달성될 수 있다.An object of the present invention is a yarn bobbin wound yarn; An injection unit for releasing the yarn from the yarn bobbin and spraying the plurality of strands through an injection roller; An injection bobbin in which the injection of the multiple strands injected from the injection unit is respectively wound; And a cam-type drum winder, which is installed to face the injection bobbin so as to receive rotational force, and a guide groove for winding the injection in a zigzag direction is formed on the surface thereof.

또한, 본 발명의 목적은 원사가 감겨져 있는 원사보빈; 상기 원사보빈으로 부터 원사를 풀어 분사롤러를 통해 다수 가닥으로 분사시켜 주는 분사부; 상기 분사부에서 분사된 다수 가닥의 분사가 각각 개별 권취되는 분사보빈; 상기 분사보빈이 맞물려 회전력을 제공받도록 대면설치되는 평면형 드럼와인더; 및 상기 평면형 드럼와인더 전방에 설치되어 분사를 지그재그방향으로 권취시키는 캠박스;를 포함하는 것을 특징으로 하는 분사기에 의해 달성될 수도 있다.In addition, an object of the present invention is a yarn bobbin wound yarn; An injection unit for releasing the yarn from the yarn bobbin and spraying the plurality of strands through an injection roller; An injection bobbin in which the injection of the multiple strands injected from the injection unit is respectively wound; A flat drum winder that is installed to face the injection bobbin to receive rotational force; And a cam box installed in front of the flat drum winder to wind the jet in a zigzag direction.

여기서, 상기 분사부는, 원사를 원사보빈으로부터 풀어내기 위한 회전동력을 제공하는 구동롤러; 상기 구동롤러를 통과한 원사가 여러 가닥으로 분리된 상태로 통과하는 분사롤러; 및 상기 분사롤러를 통과한 분사의 장력을 안정화시키기 위한 장력유지롤러를 포함한다.Here, the injection unit, a drive roller for providing a rotational power for releasing the yarn from the yarn bobbin; Injection roller passing the yarn passed through the drive roller in a state separated into several strands; And a tension maintaining roller for stabilizing the tension of the injection passed through the injection roller.

그리고, 상기 구동롤러와 원사보빈 사이에는 다수의 보조 롤러가 더 설치될 수 있고, 상기 장력유지롤러는 벨트형태로 형성되는 것이 바람직하다.In addition, a plurality of auxiliary rollers may be further installed between the driving roller and the yarn bobbin, and the tension holding roller is preferably formed in a belt shape.

그리고, 상기 분사부의 회전동력을 제공하기 위한 제1모터가 프레임 하부에 설치된다.Then, the first motor for providing the rotational power of the injection unit is installed in the lower frame.

또한, 상기 분사보빈은 종이지관을 이용해 제작되며, 상기 캠형 드럼와인더는 분사부의 회전동력과는 별도의 회전동력을 제2모터를 통해 제공받고, 상부에 맞물려진 분사보빈에 회전력을 전달하되, 상기 캠형 드럼와인더와 분사보빈 사이를 통과하는 분사가 분사보빈의 축방향을 따라 지그재그형태로 권취될 수 있도록, 캠형 드럼와인더 표면에 분사가이드홈을 형성하는 것을 특징으로 한다.In addition, the injection bobbin is manufactured by using a paper tube, the cam-type drum winder is provided with a rotational power separate from the rotational power of the injection unit through the second motor, and transmits the rotational force to the injection bobbin engaged on the upper, An injection guide groove is formed on the cam drum winder surface so that the injection passing between the cam drum winder and the injection bobbin may be wound in a zigzag form along the axial direction of the injection bobbin.

이때, 상기 분사보빈에 권취되는 분사 장력은 2~4gr로 유지하는 것이 바람직하다.At this time, the injection tension wound on the injection bobbin is preferably maintained at 2 ~ 4gr.

그리고, 상기 분사보빈이 회전 가능한 상태로 크레들 장치부에 의해 지지되도록 하되, 상기 크레들 장치부는 분사의 권취두께가 증가됨에 따라 드럼와인더로부터 분사보빈의 상대 높이가 자동 승강되도록 설치되는 것을 특징으로 한다.The cradle device is supported by the cradle device in a rotatable state, and the cradle device is installed so that the relative height of the injection bobbin is automatically raised and lowered from the drum winder as the winding thickness of the injection increases. .

여기서, 상기 크레들 장치부는, 일단이 분사보빈을 회전 가능한 상태로 축결합하는 동시에 타단이 분사기 프레임에 힌지축 결합되어 상기 힌지축을 중심으로 하는 회동운동이 이루어지도록 된 보빈아암; 상기 보빈아암의 회동반경 내에 레일 결합되어 회동운동이 안정적으로 가이드되도록 하는 회동가이드; 및 상기 보빈아암의 전방으로 연장되어 작업자가 임의로 승강조작할 수 있도록 된 레버;를 포함하는 구성으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
Here, the cradle device unit, the bobbin arm having one end axially coupled to the rotatable state while the other end is hinged to the injector frame to be rotated about the hinge axis; A rotation guide coupled to the rail within the rotation radius of the bobbin arm to stably guide the rotation movement; And a lever extended to the front of the bobbin arm to allow the operator to arbitrarily move up and down.

본 발명은 분사공정과 와인딩공정이 원스텝공정으로 이루어지는 간소화된 구조의 분사기를 제공함으로써, 설비비용을 절감함과 아울러, 생산성이 향상되는 효과를 갖는다.The present invention provides an injector having a simplified structure in which the spraying step and the winding step are made of one-step step, thereby reducing equipment cost and improving productivity.

본 발명은 캠형 드럼와인더를 이용한 소프트와인딩 방식을 사용함으로써, 저가의 지관을 분사보빈으로 사용할 수 있어 생산원가를 절감하는 효과를 갖는다.According to the present invention, by using a soft winding method using a cam-type drum winder, a low-cost branch pipe can be used as an injection bobbin, thereby reducing the production cost.

본 발명은 분사보빈의 권취상태를 소프트 또는 하드한 상태로 자유롭게 조절하여 권취할 수 있고 소프트한 상태로 권취할 경우, 기존의 리와인딩작업을 수행하지 않고도 분사보빈을 통째로 염색작업할 수 있어 물류비용 절감은 물론 생산성이 향상되는 효과를 갖는다.The present invention can freely adjust the winding state of the injection bobbin in a soft or hard state, and in the case of winding in a soft state, it is possible to dye the injection bobbin whole without performing the existing rewinding operation, so that the logistics cost The savings have the effect of improving productivity.

본 발명은 분사 텐션이 낮게 설정되어 분사의 충격 및 피로도가 작아 품질이 뛰어난 효과를 갖는다.
In the present invention, the injection tension is set low, the impact and fatigue of the injection is small, has an excellent quality effect.

도 1은 종래기술의 분사기구조를 도시한 개략도.
도 2는 본 발명에 따른 분사기구조를 도시한 개략도.
도 3은 본 발명에 따른 분사기의 크레들 장치부 구조를 도시한 요부확대도.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 분사기구조를 도시한 요부확대도.1 is a schematic view showing a prior art injector structure.
2 is a schematic view showing an injector structure according to the present invention.
Figure 3 is an enlarged view showing the main part cradle device structure of the injector according to the present invention.
4 is an enlarged view illustrating main parts of an injector structure according to another exemplary embodiment of the present invention;

이하, 본 발명의 바람직한 실시예에 대해 첨부된 도면을 참조하여 자세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2에서 보는 바와 같은 본 발명의 분사기는 프레임(110)의 하부에 원사보빈(120)이 회전가능하게 설치된다.As shown in FIG. 2, the injector of the present invention is rotatably installed with a yarn bobbin 120 at a lower portion of the frame 110.

상기 원사보빈(120)에는 원사(130)가 감겨져 있는데, 상기 원사(130)는 여러 가닥의 분사(131)를 꼬아서 형성한 것이다.Yarn 130 is wound around the yarn bobbin 120, the yarn 130 is formed by twisting the injection of several strands (131).

상기 원사보빈(120)의 하부에는 원사보빈(120)으로부터 원사(130)를 풀어서 여러 가닥으로 나누어주는 분사부(140)를 형성한다.In the lower portion of the yarn bobbin 120, the injection unit 140 is formed to release the yarn 130 from the yarn bobbin 120 and divide the yarn into several strands.

상기 분사부(140)는 원사(130)를 원사보빈(120)으로부터 풀어내기 위한 회전동력을 제공하는 구동롤러(141)와, 상기 구동롤러(141)를 통과한 원사(130)가 여러 가닥으로 분리된 상태로 통과하는 분사롤러(143)와, 상기 분사롤러(143)를 통과한 분사(131)의 장력을 안정화시키기 위한 장력유지롤러(145)를 포함한다.The injection unit 140 has a driving roller 141 which provides a rotational power for releasing the yarn 130 from the yarn bobbin 120, and the yarn 130 passing through the driving roller 141 into several strands. The injection roller 143 passing in a separated state, and the tension holding roller 145 for stabilizing the tension of the injection 131 passed through the injection roller 143.

이때, 상기 구동롤러(141)와 원사보빈(120) 사이에는 다수의 보조 롤러(142)가 더 설치될 수 있다. 그리고, 상기 장력유지롤러(145)는 벨트형태로 형성됨으로써, 장력유지구간을 최대로 연장시킬 수 있도록 한다.In this case, a plurality of auxiliary rollers 142 may be further installed between the driving roller 141 and the yarn bobbin 120. In addition, the tension holding roller 145 is formed in the form of a belt, so as to extend the tension holding section to the maximum.

여기서, 상기 분사부(140)의 회전동력을 제공하기 위한 제1모터(170)가 프레임(110) 하부에 설치되고 상기 드럼와인더(160)의 회전축에 장착된 풀리에 회전동력을 제공하기 위해 제2모터(180)가 프레임(110)의 측면에 설치되어 있다.Here, the first motor 170 for providing the rotational power of the injection unit 140 is installed in the lower frame 110 and to provide the rotational power to the pulley mounted on the rotating shaft of the drum winder 160. The second motor 180 is installed on the side of the frame 110.

그리고, 상기 분사부(140)에서 분사된 다수 가닥의 분사(131)는 프레임(110)의 상부에 설치되는 다수의 분사보빈(150)에 연결되어 권취된다. 도면에서는 분사(131)가 10가닥으로 나뉘어 권취되는 것을 도시하고 있다.In addition, the plurality of strands 131 sprayed from the sprayer 140 are wound and connected to a plurality of spray bobbins 150 installed on the upper portion of the frame 110. In the figure, the injection 131 is shown divided into 10 strands.

이때, 상기 분사보빈(150)은 종이지관을 이용해 제작하는 것이 가능한데, 이는 상기 분사보빈(150)에 권취되는 분사(131)의 장력을 소프트하게 유지시키도록 된 캠형 드럼와인더(160)의 구조를 통해 실현될 수 있다.At this time, the injection bobbin 150 can be produced using a paper tube, which is the structure of the cam-type drum winder 160 to softly maintain the tension of the injection 131 wound on the injection bobbin 150 It can be realized through.

상기 캠형 드럼와인더(160)는 분사부(140)의 회전동력과는 별도의 회전동력을 제2모터(180)를 통해 제공받는 구조로서, 회전속도를 분사부(140)에서의 선속도보다 느리게 설정함으로써, 분사보빈(150)에 권취되는 분사장력을 소프트한 상태로 유지시키게 된다.The cam-type drum winder 160 is a structure that receives a rotational power separate from the rotational power of the injection unit 140 through the second motor 180, the rotational speed is higher than the linear speed in the injection unit 140 By setting it slow, the injection tension wound by the injection bobbin 150 is maintained in a soft state.

상기 캠형 드럼와인더(160)의 상부에 맞물려진 상태로 설치되는 분사보빈(150)은 공회전 가능한 상태로 축결합되어 있고, 캠형 드럼와인더(160)의 회전에 맞물려 회전하는 구조로서, 캠형 드럼와인더(160)와 동일한 선속도를 갖는다.The injection bobbin 150 installed in the state of being engaged with the upper portion of the cam-type drum winder 160 is axially coupled in a state that can be rotated idly, and rotates in engagement with the rotation of the cam-type drum winder 160. It has the same linear velocity as the winder 160.

이때, 상기 캠형 드럼와인더(160)와 분사보빈(150) 사이를 통과하는 분사(131)가 분사보빈(150)의 회전에 따라 권취되는데, 분사보빈(150)의 축방향을 따라 지그재그형태로 권취될 수 있도록, 캠형 드럼와인더(160) 표면에 분사가이드홈(161)을 형성하게 된다.At this time, the injection 131 passing between the cam-type drum winder 160 and the injection bobbin 150 is wound by the rotation of the injection bobbin 150, in a zigzag form along the axial direction of the injection bobbin 150 In order to be wound, the injection guide groove 161 is formed on the cam-type drum winder 160 surface.

상기와 같은 방법으로 분사보빈(150)에 권취되는 분사(131)는 소프트한 상태로 권취되며, 권취되는 두께에 맞춰 분사보빈(150)이 수직방향으로 승강하게 된다.
The injection 131 wound on the injection bobbin 150 in the above manner is wound in a soft state, and the injection bobbin 150 is elevated in the vertical direction according to the thickness of the winding.

이때, 상기 분사보빈(150)에 권취되는 분사(131) 장력은 제1모터(170) 및 제2모터(180)의 상대 회전수를 조절함으로써 조정이 가능한데, 예를 들어 제1모터(170)의 회전수보다 제2모터(180)의 회전수를 낮춰 분사보빈(150)에 권취되는 분사(131) 장력을 낮추는 것이 가능하다. 이때, 본 발명의 분사보빈(150)은 장력을 2~4gr로 유지하는 것이 바람직하다.In this case, the tension of the injection 131 wound on the injection bobbin 150 may be adjusted by adjusting the relative rotation speed of the first motor 170 and the second motor 180, for example, the first motor 170. It is possible to lower the tension of the injection 131 wound on the injection bobbin 150 by lowering the rotational speed of the second motor 180 than the rotational speed of. At this time, the injection bobbin 150 of the present invention preferably maintains the tension 2 ~ 4gr.

만약, 장력을 2~4gr 이하로 유지할 경우, 장력상태가 너무 느슨하기 때문에 권취상태를 유지하는 것이 어려워지고, 2~4gr 이상으로 유지할 경우에는 권취상태가 하드하기 때문에 염색작업시 안쪽에 권취된 분사(131)에 까지 염색이 고르게 스며들지 못하는 문제를 갖게 된다.
If the tension is kept below 2 ~ 4gr, it is difficult to maintain the winding state because the tension state is too loose. If the pressure is kept above 2 ~ 4gr, the winding state is hard. Until 131, there is a problem that the dye does not evenly penetrate.

도 3은 본 발명에 따른 분사기의 크레들 장치부 구조를 도시한 요부확대도로서, 동 도면에서 보는 바와 같은 본 발명은 분사보빈(150)이 회전 가능한 상태로 크레들 장치부(190)에 의해 지지되도록 하고 있다.3 is an enlarged view illustrating a cradle device unit structure of the injector according to the present invention, the present invention as shown in the figure is to be supported by the cradle device unit 190 in a state that the injection bobbin 150 is rotatable. Doing.

이때, 상기 크레들 장치부(190)는 분사(131)의 권취두께가 증가됨에 따라 캠형 드럼와인더(160)로부터 분사보빈(150)의 상대 높이가 자동 승강되도록 설치되는데, 자세한 구성에 대해 설명하면 다음과 같다.At this time, the cradle device 190 is installed so that the relative height of the injection bobbin 150 is automatically lifted from the cam-type drum winder 160 as the winding thickness of the injection 131 is increased, As follows.

상기 크레들 장치부(190)는, 일단이 분사보빈(150)을 회전 가능한 상태로 축결합하는 동시에 타단이 분사기 프레임에 힌지축(191a) 결합되어 상기 힌지축(191a)을 중심으로 하는 회동운동이 이루어지도록 된 보빈아암(191)과, 상기 보빈아암(191)의 회동반경 내에 레일 결합되어 회동운동이 안정적으로 가이드되도록 하는 회동가이드(193)와, 상기 보빈아암(191)의 전방으로 연장되어 작업자가 임의로 승강조작할 수 있도록 된 레버(195)로 구성될 수 있다.The cradle device 190 has one end axially coupled to the rotatable state of the injection bobbin 150 and the other end is coupled to the hinge axis (191a) to the injector frame is a rotational movement around the hinge axis (191a) The bobbin arm 191 to be made, the rotating guide 193 is coupled to the rail in the rotation radius of the bobbin arm 191 so that the rotational movement is stably guided, and the operator extends in front of the bobbin arm 191 May be composed of a lever 195 that can be arbitrarily lifted and operated.

이때, 상기 보빈아암(191)과 회동가이드(193) 사이를 레일 결합되도록 하되, 보빈아암(191) 측에 회동가이드(193) 면을 따라 구름운동되는 가이드롤러(191b)를 설치할 수 있다.At this time, the bobbin arm 191 and the rotation guide 193 to be coupled to the rail, the bobbin arm 191 side may be provided with a guide roller 191b to be clouded along the rotation guide 193 surface.

그리고, 상기 회동가이드(193)의 상단에는 보빈아암(191)을 임으로 승강시켜 위치고정하기 위한 고정홈(193a)이 형성되도록 할 수 있다.In addition, the upper end of the pivoting guide 193 may be configured to form a fixing groove 193a for fixing the position by arbitrarily lifting the bobbin arm 191.

이는, 보빈아암(191)을 회동가이드(193) 상단에 고정시킨 상태에서 권취작업이 완료된 분사보빈(150)를 탈거시키거나, 새로운 분사보빈(150)을 장착하기 위함이다.
This is to remove the injection bobbin 150, the winding operation is completed in a state in which the bobbin arm 191 is fixed to the upper rotation guide 193, or to install a new injection bobbin 150.

상기한 구성을 갖는 본 발명은 분사부(140)를 통한 원사(130)의 분사공정과 캠형 드럼와인더(160)를 통한 와인딩공정이 원스텝으로 이루어지는 간소화된 구조를 갖는다. 이는, 분사기의 구조를 간략화 함으로써, 설비비용을 절감할 수 있고, 분사공정이 단축되어 생산성이 향상되는 이점을 갖게 된다.The present invention having the above configuration has a simplified structure in which the spraying process of the yarn 130 through the spray unit 140 and the winding process through the cam-type drum winder 160 are made in one step. This can reduce the installation cost by simplifying the structure of the injector, has the advantage that the injection process is shortened and the productivity is improved.

또한, 본 발명은 캠형 드럼와인더(160)를 이용한 소프트와인딩 방식을 사용함으로써, 저가의 지관을 분사보빈(150)으로 사용할 수 있어 생산원가를 절감할 수 있고, 캠형 드럼와인더(160)의 선속도를 조절함으로써, 분사보빈(150)의 권취상태를 소프트 또는 하드한 상태로 자유롭게 조절하여 권취할 수 있게 된다. 특히, 분사보빈(150)을 소프트한 상태로 권취할 경우, 기존의 리와인딩작업을 수행하지 않고도 분사보빈 전체를 염색작업할 수 있어 염색작업이 간편하고, 이로 인한 물류비용 절감은 물론 생산성이 향상되는 이점을 갖게 된다.In addition, the present invention by using the soft winding method using the cam-type drum winder 160, it is possible to use a low-cost branch pipe as the injection bobbin 150 can reduce the production cost, the cam-type drum winder 160 By adjusting the linear velocity, the winding state of the injection bobbin 150 can be freely adjusted and wound in a soft or hard state. In particular, when the injection bobbin 150 is wound in a soft state, the entire injection bobbin can be dyed without performing the existing rewinding operation, so that the dyeing operation is easy, thereby reducing logistics costs and improving productivity. It has the advantage of being.

또한, 본 발명의 분사기를 통해 권취된 사염(絲染)용 모노얀 분사(131)는 텐션이 낮게 설정되어 분사의 충격 및 피로도가 작아 품질이 뛰어난 이점을 갖게 된다.In addition, the mono yarn injection for four-shot salt (131) wound through the injector of the present invention is set to a low tension has the advantage of excellent quality, small impact and fatigue of the injection.

도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 분사기구조를 도시한 요부확대도로서, 대부분의 구성이 도2, 도3을 통해 도시된 바와 같은 본 발명의 구성과 동일하고 다만, 캠형 드럼와인더(160)의 구성을 변형 실시한 것이다.4 is an enlarged view of a main part of the injector structure according to another embodiment of the present invention, most of the configuration is the same as the configuration of the present invention as shown in Figures 2 and 3, except that the cam-type drum winder ( The configuration of 160 is modified.

변형된 구성을 보면, 분사보빈(150)이 맞물려 회전력을 제공받도록 평면형 드럼와인더(160')를 대면설치되고, 상기 평면형 드럼와인더(160') 전방에 분사를 지그재그방향으로 권취시키는 캠박스(200)를 설치하는 구성을 갖는다.In a modified configuration, the cam box for facing the flat drum winder 160 'is engaged so that the injection bobbin 150 is engaged to receive rotational force, and winds the jet in a zigzag direction in front of the flat drum winder 160'. It has the structure which installs 200.

이때, 상기 캠박스(200)는 상부에 커버(210)가 설치되고, 커버(210) 내부에는 분사를 지그재그방향으로 이동시키기 위한 캠부재가 설치된다.At this time, the cam box 200 has a cover 210 is installed on the top, a cam member for moving the injection in the zigzag direction is installed inside the cover 210.

위에서 살펴본 바와 같은 본 발명의 다른 실시예에 따른 분사기는 캠형 드럼와인더(160)의 구성이 변형 설계된 것일 뿐 기술적 사상과, 그로 인한 목적 효과가 동일한 것으로서, 이와 유사한 변경은 얼마든지 가능하다.
The injector according to another embodiment of the present invention as described above is only a modified design of the cam-type drum winder 160, the technical idea and the resulting effect is the same, and similar changes are possible.

110: 분사기 프레임 120: 원사보빈
130: 원사 131: 분사
140: 분사부 141: 구동롤러
142: 보조롤러 143: 분사롤러
145: 장력유지롤러 150: 분사보빈
160: 캠형 드럼와인더 160': 평면형 드럼와인더
161: 분사가이드홈
170: 제1모터 180: 제2모터
190: 크레들 장치부 191: 보빈아암
191a: 힌지축 191b: 가이드롤러
193: 회동가이드 193a: 고정홈
195: 레버 200: 캠박스 210: 커버 220: 캠부재110: injector frame 120: yarn bobbin
130: yarn 131: spraying
140: injection unit 141: drive roller
142: auxiliary roller 143: injection roller
145: tension maintaining roller 150: injection bobbin
160: cam type drum winder 160 ': flat drum winder
161: injection guide groove
170: first motor 180: second motor
190: cradle unit 191: bobbin arm
191a: hinge shaft 191b: guide roller
193: rotation guide 193a: fixed groove
195: lever 200: cam box 210: cover 220: cam member

Claims (11)

삭제delete 원사(130)가 감겨져 있는 원사보빈(120);
상기 원사보빈(120)으로 부터 원사(130)를 풀어 분사롤러(143)를 통해 다수 가닥으로 분사시켜 주는 분사부(140);
상기 분사부(140)에서 분사된 다수 가닥의 분사(131)가 각각 개별 권취되는 분사보빈(150);
상기 분사보빈(150)이 맞물려 회전력을 제공받도록 대면설치되는 평면형 드럼와인더(160'); 및
상기 평면형 드럼와인더(160') 전방에 설치되어 분사를 지그재그방향으로 권취시키는 캠박스(200);를 포함하며,
상기 분사부(140)는,
원사(130)를 원사보빈(120)으로부터 풀어내기 위한 회전동력을 제공하는 구동롤러(141);
상기 구동롤러(141)를 통과한 원사(130)가 여러 가닥으로 분리된 상태로 통과하는 분사롤러(143); 및
상기 분사롤러(143)를 통과한 분사(131)의 장력을 안정화시키기 위한 장력유지롤러(145)를 포함하는 것을 특징으로 하는 분사기.
Yarn bobbin 120 is wound yarn 130;
An injection unit 140 for releasing the yarn 130 from the yarn bobbin 120 and spraying the plurality of strands through the injection roller 143;
An injection bobbin 150 in which a plurality of strands of injection 131 injected from the injection unit 140 are respectively wound;
A planar drum winder 160 'which is installed to face the injection bobbin 150 to receive rotational force; And
And a cam box 200 installed at the front of the flat drum winder 160 'to wind the jet in a zigzag direction.
The injection unit 140,
A driving roller 141 providing rotational power for releasing the yarn 130 from the yarn bobbin 120;
An injection roller 143 passing through the yarn 130 passing through the driving roller 141 in a state of being separated into several strands; And
And a tension holding roller (145) for stabilizing the tension of the injection (131) passing through the injection roller (143).
삭제delete 제2항에 있어서,
상기 구동롤러(141)와 원사보빈(120) 사이에는 다수의 보조 롤러(142)가 더 설치되는 것을 특징으로 하는 분사기.
The method of claim 2,
Injector, characterized in that a plurality of auxiliary rollers 142 is further installed between the drive roller 141 and the yarn bobbin (120).
제2항에 있어서,
상기 장력유지롤러(145)는 벨트형태로 형성되는 것을 특징으로 하는 분사기.
The method of claim 2,
The tension maintaining roller 145 is injector, characterized in that formed in the form of a belt.
제2항에 있어서,
상기 분사부(140)의 회전동력을 제공하기 위한 제1모터(170)가 프레임(110) 하부에 설치되고, 상기 드럼와인더의 회전축에 장착된 풀리에 회전동력을 제공하기 위한 제2모터(180)가 프레임(110)의 측면에 설치되는 것을 특징으로 하는 분사기.
The method of claim 2,
The first motor 170 for providing the rotational power of the injection unit 140 is installed under the frame 110, the second motor for providing the rotational power to the pulley mounted on the rotating shaft of the drum winder ( Injector, characterized in that 180 is installed on the side of the frame (110).
제2항에 있어서,
상기 분사보빈(150)은 종이지관을 이용해 제작되는 것을 특징으로 하는 분사기.
The method of claim 2,
The injection bobbin 150 is injector, characterized in that produced using a paper tube.
삭제delete 삭제delete 제2항에 있어서,
상기 분사보빈(150)이 회전 가능한 상태로 크레들 장치부(190)에 의해 지지되도록 하되, 상기 크레들 장치부(190)는 분사(131)의 권취두께가 증가됨에 따라 드럼와인더(160)(160')로부터 분사보빈(150)의 상대 높이가 자동 승강되도록 설치되는 것을 특징으로 하는 분사기.
The method of claim 2,
The injection bobbin 150 is to be supported by the cradle device 190 in a rotatable state, the cradle device 190 is a drum winder 160, 160 as the winding thickness of the injection 131 is increased ') The injector, characterized in that the relative height of the injection bobbin 150 is installed to automatically lift.
제10항에 있어서,
상기 크레들 장치부(190)는,
일단이 분사보빈(150)을 회전 가능한 상태로 축결합하는 동시에 타단이 분사기 프레임에 힌지축(191a) 결합되어 상기 힌지축(191a)을 중심으로 하는 회동운동이 이루어지도록 된 보빈아암(191);
상기 보빈아암(191)의 회동반경 내에 레일 결합되어 회동운동이 안정적으로 가이드되도록 하는 회동가이드(193); 및
상기 보빈아암(191)의 전방으로 연장되어 작업자가 임의로 승강조작할 수 있도록 된 레버(195);
를 포함하는 구성으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 분사기.
The method of claim 10,
The cradle device 190 is,
A bobbin arm 191 whose one end is axially coupled to the rotatable state while the other end is coupled to the injector frame by a hinge axis 191a so that a rotational movement about the hinge axis 191a is achieved;
A rotation guide 193 coupled to the rail within the rotation radius of the bobbin arm 191 to stably guide the rotation movement; And
A lever 195 extending in front of the bobbin arm 191 to allow the operator to arbitrarily move up and down;
Injector comprising a configuration comprising a.
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