KR101013397B1 - 리벳 해체용 커팅 공구 및 리벳 해체용 커팅 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 리벳 해체용 커팅 공구 및 리벳 해체용 커팅 장치에 관한 것으로, 본 발명에 따르면 복잡한 구조물에 체결된 리벳이라 하더라도 작업자가 안전하고 수월하게 리벳을 해체할 수가 있다.

Description

리벳 해체용 커팅 공구 및 리벳 해체용 커팅 장치{Rivet cutting tool and rivet disassembly apparatus}

본 발명은 리벳 해체용 커팅 공구 및 리벳 해체용 커팅 장치에 관한 것으로, 더욱 구체적으로는 열악한 작업 환경에서 작업자가 안전하고 수월하게 리벳을 해체할 수 있도록 하는 리벳 해체용 커팅 공구 및 리벳 해체용 커팅 장치에 관한 것이다.

리벳(rivet)이란 2개 이상의 모재를 반영구적으로 결합하는데 사용되는 체결 부품이다.

리벳을 이용한 결합 과정은 먼저 모재(3,4)를 포개어 드릴(9)을 이용하여 구멍을 뚫고, 구멍에 리벳(1)을 꽂아 넣은 뒤, 머리부분을 받친 후 기계나 해머 등으로 두들겨 변형시켜 체결하게 된다. 물론 머리부분에서 돌출된 핀을 잡아 당겨 반대쪽 몸통의 모양을 변형시켜 체결하는 리벳(7)도 있다.

리벳을 이용하여 모재 등의 구조물을 체결한 이후의 리벳(1,7) 모양은 도1 또는 도2를 통해 확인할 수 있다. 물론 리벳의 종류와 체결 방식에 따라 체결된 리벳의 모양은 다양하지만, 모재(3,4)의 상하부가 돌출된 리벳 머리(2,8)로 고정되어 있다는 기본적인 구조는 동일하다.

그러나 리벳(1,7)을 이용하여 구조물을 체결하는 경우라 하더라도, 구조물을 해체해야 하는 경우가 있다. 나사를 이용한 체결의 경우에는 드라이버를 이용하여 나사의 형태 변형 없이 간단하게 구조물을 해체할 수 있지만, 리벳을 이용한 체결의 경우에는 해체가 간단하지가 않다.

즉, 도1에 도시된 바와 같이 리벳(1)의 머리부분(2)에 정(5)을 대고 해머(6)로 타격하여 리벳 머리(2)를 파손하여 해체하는 방식이 전통적이다.

이러한 전통적인 방식에서 진보하여 리벳 머리(2)를 날카로운 타격날로 순간적으로 타격할 수 있는 리벳 제거 장치(미도시)가 개발된 바도 있다(한국공개실용신안 제20-2010-0009252호, 2010.09.27 공개, 이하 선행기술이라 함).

그러나 정(5)과 해머(6)를 이용한 전통적인 리벳 제거 방법이나, 선행기술에 따른 장치를 이용한 리벳 제거 방법 모두, 리벳 머리(2)를 용이하게 제거하기 위해서는 정(5) 또는 타격날이 최대한 눕혀진 상태에서 힘이 가해져야만 한다.

즉 도1을 참조하면, 정(5) 또는 타격날(미도시)이 모재(3,4)에 수직인 상태에서 힘이 가해진다면, 리벳 머리(2)보다는 모재(3,4)에 더 많은 힘이 가해져 모재(3,4)만 파손된다. 따라서 리벳 머리(2)를 제거하기 위해서는 정(5) 또는 타격날을 최대한 모재(3,4)에 수평이 되도록 눕힌 후 힘을 가해야만 한다.

하지만 리벳(1)이 체결된 모재(3,4)가 반드시 평평한 상태인 것은 아니다. 즉 리벳(1)이 체결된 주위에 모재가 돌출된 상태이거나 다른 구조물이 결합되어 있을 수도 있다.

따라서 리벳(1)이 체결된 부분 주위로 장애물이 있는 복잡한 구조의 경우에는 정(5) 또는 타격날(미도시)을 충분하게 눕힐 수가 없어서, 리벳 머리(2)에 최대한 수평 방향의 힘을 가할 수가 없게 된다. 즉, 복잡한 구조물에 체결된 리벳을 해체하는 작업이 매우 어렵다.

또한, 정(5)과 해머(6)를 이용한 방법과 선행기술에 따른 장치를 이용한 방법 모두, 리벳 머리(2)를 타격하여 리벳을 해체하는 과정이기 때문에, 리벳 머리(2)가 강한 힘에 의해 튕겨 나가게 된다. 비록 튕겨 나간 리벳 머리(2)의 크기가 작을지라도 비중이 큰 금속 물질이기 때문에, 강한 힘으로 빠르게 튕겨나간 리벳 머리(2)는 작업자에게 위험요소로 작용할 수가 있다.

한편, 도2에 도시된 바와 같이, 머리부분에서 돌출된 핀을 잡아 당겨 반대쪽 몸통의 모양을 변형시켜 체결하는 리벳(7)의 경우, 핀을 잡아 당겨 제거한 측에 형성된 리벳 머리(8)의 구멍에 모재의 구멍을 뚫을 때 사용한 크기의 드릴(9)을 대고 회전 시켜 리벳(7)을 제거하는 방식을 사용할 수도 있다. 그러나 이러한 방식에서는, 드릴날과 리벳이 함께 맞물려 회전할 가능성이 높아 리벳 제거 작업이 어려워지는 문제가 있고, 또한 드릴날에 의해 모재(3,4)가 손상될 우려도 높다.

본 발명은 상술한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 리벳 머리를 타격하지 않고 강한 힘으로 절단시키는 방식을 적용함으로써 복잡한 형상의 구조물에서도 편리하게 리벳을 해체시킬 수 있는 리벳 해체용 커팅 공구 및 리벳 해체용 커팅 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

또한, 절단된 리벳 머리가 튕겨 나가는 것을 방지토록하여 안전하게 작업할 수 있도록 하는 리벳 해체용 커팅 공구 및 리벳 해체용 커팅 장치를 제공하는데 또 다른 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 리벳 해체용 커팅 공구는, 전방 끝단에 내측을 향하여 커터날이 형성되고, 후방 내측으로 경사면이 형성된 마주보고 위치하는 한쌍의 커터; 상기 한쌍의 커터 후방의 내측 경사면 사이에 위치하는 가압부; 상기 한쌍의 커터 상하부에서 상기 한쌍의 커터와 힌지로 결합되어 상기 한쌍의 커터를 지지하는 커터 바디; 및 후방은 피스톤을 전진 또는 후진시키는 작동건의 상기 피스톤과 결합되고, 전방은 상기 가압부와 결합되어, 상기 피스톤의 전진 또는 후진에 따라 상기 가압부를 전진 또는 후진시키는 로드;를 포함하되, 상기 작동건의 피스톤이 후진함에 따라 상기 피스톤에 결합된 상기 로드가 후진하면, 상기 로드의 전방에 결합된 상기 가압부가 상기 한쌍의 커터의 경사면을 밀어내면서 후진하여 상기 한쌍의 커터의 후방은 벌어지고, 상기 한쌍의 커터와 상기 커터 바디의 힌지 결합에 의해 상기 한쌍의 커터의 전방이 오므라들면서 상기 한쌍의 커터 전방 끝단에 형성된 커터날이 밀착하게 되는 것을 특징으로 한다.

여기서, 상기 한쌍의 커터의 전방 끝단에 형성된 커터날의 밀착에 의해 절단된 리벳이 튀는 것을 방지하는 보호 커버가 상기 커터 바디의 전방에서 상하부에 구비될 수 있다.

한편, 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 리벳 해체용 커팅 장치는, 상기 리벳 해체용 커팅 공구; 및 상기 리벳 해체용 커팅 공구의 상기 로드를 전진 또는 후진시키는 피스톤을 구비한 작동건;을 포함한다.

본 발명에서 제공하는 리벳 해체용 커팅 공구 및 리벳 해체용 커팅 장치에 의하면 다음과 같은 효과를 얻을 수 있다.

먼저, 리벳 머리를 타격하여 튕겨내지 않고 공압(또는 유압)으로 작동하는 작동건에 의해 한쌍의 커터날을 작동시켜 강한 힘으로 잘라내는 것이기 때문에, 복잡한 구조물에 체결된 리벳이더라도 간편하게 해체할 수가 있다. 즉, 기존의 타격 방법을 이용할 경우에는 리벳 머리에 수평 방향의 힘을 가해야 하기 때문에 리벳이 체결된 부분 주변으로 장애물이 있어서는 아니되었다. 하지만 본원에 따르면, 커터날 사이에 리벳 머리를 댄 상태에서 작동건의 트리거를 누르면 피스톤이 강한 힘으로 후진하면서 커터날이 밀착하여 리벳 머리를 잘라내는 것이기 때문에 힘을 가해야 하는 수평 방향의 공간을 확보할 필요가 없다. 따라서 리벳이 체결된 구조물의 형상에 제약을 받지 아니한다.

더불어 드릴 등의 장비로 리벳을 파쇄하는 방식이 아닌 절단 방식이기 때문에 드릴에 의해 모재가 파손될 우려도 없다.

또한 커터를 작동시키는 구조가 롤러(가압부)로 밀어내는 구조이기 때문에 작동 공간을 최소화하고 더욱 강한 힘을 커터날에 전달할 수가 있다. 즉, 커터 후방을 또 다른 힌지를 통해 로드와 직접 결합하여 로드의 전후진으로 커터를 열고 닫도록 구현할 수도 있다. 그러나 커터 전방의 열고 닫힘은 커터 후방에서 로드와 결합된 부분의 이동거리에 종속되는데, 커터와 로드가 직접 결합된 구조에서는 커터와 로드가 연결된 부분이 직선상에서만 움직여야 하기 때문에, 커터 전방의 커터날 밀착을 위해서는 로드가 많은 거리를 이동해야만 한다. 따라서 공구의 크기가 커질 수 밖에 없다. 또한 커터와 로드가 연결된 부분에 강한 힘이 강해지면 연결 부위가 파손될 수도 있다. 따라서 큰 힘을 전달하는데에는 무리가 있다. 또한 커터와 로드가 직접 연결되어 있다면, 커터날이 손상되었을 때 교체를 위해 연결을 해체해야만 한다.

하지만 본원에서는 커터와 로드가 직접 연결된 구조가 아니라 커터 후방의 경사면을 롤러가 밀어내어내는 구조이기 때문에 롤러의 짧은 이동거리(롤러가 경사면 내에서만 이동함)만으로도 커터 전방의 커터날을 밀착시킬 수가 있다. 따라서 공구 자체의 크기가 작아질 수 있다. 또한 커터와 로드가 직접 결합되어 있지 않고 롤러를 통해 밀어내는 구조이기 때문에 커터와 로드의 연결 부위의 파손 우려 없이 더욱 강한 힘을 전달할 수가 있다. 더불어 커터와 로드가 결합된 것이 아니기 때문에 커터날이 손상되었을 시 커터날의 교체가 수월하다.

한편, 롤러가 커터의 후방 경사면 사이에서 경사면을 밀어내는 구조는 '쐐기구조'의 원리에 의해 각각의 커터에 매우 큰 토크를 발생시킬 수가 있다. 따라서 커터날에 큰 힘을 전달하여 리벳 머리를 수월하게 절단할 수가 있는 것이다.

또 작업자가 안전하게 리벳을 해체할 수 있다. 즉 종래에는 타격에 의해 리벳 머리가 튕겨나가게 되어 작업자의 안전을 위협하였지만, 본원에서는 커터날에 의해 잘려진 리벳 머리가 끊어진 상태 그대로 남아 있기 때문에 안전하다. 더불어 커터날이 마주하는 부분으로 보호 커버가 구비되어 있기 때문에 작업자의 손가락이 들어가 안전사고가 발생하는 것을 방지해줄 수 있다.

도1은 체결된 리벳의 구조 및 정과 해머를 통해 리벳을 해체하는 과정을 설명하기 위한 도면.
도2는 체결된 리벳의 또 다른 구조 및 드릴을 통해 리벳을 해체하는 과정을 설명하기 위한 도면.
도3은 본 발명의 실시예에 따른 리벳 해체용 커팅 장치를 설명하기 위한 도면.
도4는 도3에 도시된 장치의 구조를 설명하기 위한 측단면도.
도5는 도3에 도시된 장치의 구조를 설명하기 위한 평단면도.
도6은 도3에 도시된 리벳 해체용 커팅 장치의 작동을 설명하기 위한 도면.
도7은 본 발명의 실시예에 따른 리벳 해체용 커팅 장치를 이용하여 리벳을 해체하는 과정의 예를 설명하기 위한 도면.

이하에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명하되, 발명의 요지와 무관한 일부 구성은 생략 또는 압축할 것이나, 생략된 구성이라고 하여 반드시 본 발명에서 필요가 없는 구성은 아니며, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 결합되어 사용될 수 있다.

도3은 본 발명의 실시예에 따른 리벳 해체용 커팅 장치(10)를 설명하기 위한 사시도이다. 리벳 해체용 커팅 장치(10)는 리벳 해체용 커팅 공구(100)와 리벳 해체용 커팅 공구(100)의 커터를 작동시키기 위한 작동건(200)을 포함한다.

도4의 개략적인 측단면도를 참조하여 작동건(200)을 먼저 설명하면, 작동건(200)은 공압을 발생시키는 공압장치(미도시)와 공압호스(미도시)를 통해 연결되어 피스톤(220)을 작동시킨다. 여기서 작동건(200)은 반드시 공압에 의해 작동해야만 하는 것은 아니고 유압장치(미도시)와 유압호스(미도시)를 통해 연결되어 유압에 의해 작동할 수도 있는 것이며, 이하에서는 설명의 편의를 위해 공압에 의해 피스톤(220)이 작동하는 작동건(200)이라 가정하고 설명하도록 한다.

즉, 작동건(200)의 본체(210)에서 상부 내측에는 피스톤(220)이 전후진할 수 있는 피스톤 작동 공간(221)이 마련되어 있고, 하부의 손잡이 부분에는 공압호스(미도시)와 연결되어 공압장치(미도시)로부터 에어를 공급받을 수 있는 공압통로(211)가 피스톤 작동 공간(221)까지 연결되어 형성되어 있다. 또한 트리거(241)(방아쇠)가 구비되어 있어서, 작업자가 트리거(241)를 누르면 공압장치(미도시)가 작동하여 공압통로(211)를 통해 피스톤 작동 공간(221)으로 에어가 공급된다.

피스톤(220)의 후방은 피스톤 작동 공간(221)에 위치하고 전방은 본체(210) 외부로 돌출되어 있다. 여기서 피스톤(220)과 본체(210)가 접하는 부분에는 공급된 에어가 새어나가지 않도록 전방 실링부(231)와 후방 실링부(232)가 구비되어 있다. 즉, 전방 실링부(231)와 후방 실링부(232) 사이로 에어가 공급되면, 공압에 의해 피스톤(220)이 후진하게 되는 것이다.

피스톤 작동 공간(221)의 후방에는 스트록 스토퍼(261)가 구비되어 피스톤(220)이 후진하는 거리를 제한시켜줄 수 있다. 이러한 스트록 스토퍼(261)는 스트록 하우징(262)과 결합되어 본체(210) 외부에서 스트록 하우징(262)을 돌리면 스트록 스토퍼(261)가 피스톤 작동 공간(221)의 후방에서 전진 또는 후진할 수 있다. 즉, 스트록 하우징(262)을 돌려 스트록 스토퍼(261)의 위치를 조절함으로써 피스톤(220)이 작동할 수 있는 거리를 제어할 수 있는 것이다. 이는 궁극적으로는 피스톤(220)의 작동 거리를 제어함으로써 커터(111,112)의 작동 범위, 즉 커터날(111a,112a) 간의 접근거리를 제한시켜주기 위함이다. 커터날(11aa,112a)이 완전히 밀착하지 않더라도 리벳 머리의 파손은 충분히 가능하다. 따라서 커터날(111a,112a)이 서로 강한 힘으로 밀착하여 손상이 빠르게 진행되는 것을 방지해줄 수 있는 것이다.

또한 피스톤(220)의 후방 공간에는 리턴 스프링(250)이 구비되어 있어서, 에어의 공급이 멈추게 되면 리턴 스프링(250)의 힘에 의해 피스톤(220)이 전진하여 커터(111,112)는 벌어진다.

리벳 해체용 커팅 공구(100)와 작동건(200)은 원형의 어댑터(300)를 통해 결합된다. 따라서 리벳 해체용 커팅 공구(100)는 회전이 가능하다. 따라서 리벳이 설치된 위치 주변의 구조물이 복잡하여 작동건(200)의 접근 방향에 제한이 있더라도, 예컨대 작동건(200)은 45도 각도 경사로만 진입 가능하게 공간이 형성되고, 커터날(111a,112a)은 90도로 정렬되어야 하는 경우, 리벳 해체용 커팅 공구(100)를 회전시키면 작업이 가능한 것이다.

작동건(200)과 결합되는 리벳 해체용 커팅 공구(100)는 커터(111,112), 커터 바디(120), 롤러(가압부)(140) 및 로드(150)를 포함한다.

리벳 해체용 커팅 공구(100)의 구성을 도5의 평단면도를 통해 설명하면, 먼저 한쌍의 커터(111,112)의 전방 끝단에는 서로를 마주하는 방향으로 커터날(111a,112a)이 형성되어 있고, 후방의 마주하는 방향으로는 경사면(111c,112c)이 형성되어 있고, 경사면(111c,112c)의 전방 끝으로는 걸림턱(111d,112d)이 형성되어 있다. 이러한 커터(111,112)는 대략 중앙부에 형성된 힌지공(111b,112b)을 관통하는 힌지(131,132)를 통해 커터 바디(120)에 지지되어 있다.

롤러(140)는 커터(111,112)의 경사면(111c,112c) 사이에 위치하며, 로드(150)의 작동에 따라 전진 또는 후진하게 된다. 즉 롤러(140)가 후진하게 되면 커터(111,112)의 경사면을 밀어내어 커터(111,112)의 후방이 벌어지게 되고, 커터(111,112)의 후방이 벌어짐에 따라 힌지(131,132)를 축으로 커터(111,112)가 회전하여 커터(111,112)의 전방은 오므라들게 된다. 이러한 롤러(140)는 롤러 핀(141)을 통해 로드(150)와 결합된다. 물론 실시하기에 따라 롤러와 롤러 핀이 일체형인 것을 적용시켜도 된다. 즉, 커터(111,112)의 경사면(111c,112c)에 밀착되어 밀어내기 위한 구성으로는 원형의 부품을 사용하는 것이 바람직하지만, 반드시 회전이 되어야 할 필요는 없기 때문에 롤러와 롤러 핀을 일체형으로 제작하여 로드와 결합시킬 수도 있는 것이다.

도4의 측단면도를 참조하면, 커터 바디(120)는 커터(111,112)의 상하부에서 커터(111,112)를 지지하고 있으며 내측에는 커터(111,112), 롤러(140) 및 로드(150)가 작동할 수 있는 공간이 마련되어 있다.

로드(150)의 전방은 롤러 핀(141)을 통해 롤러(140)와 결합되어 있으며, 후방은 로드결합수단(151)을 통해 작동건(200)의 피스톤(220) 전방과 결합되어 있다. 따라서 피스톤(220)이 후진하면 로드(150) 또한 후진하여 롤러(140)가 후진하게 되는 것이다.

한편, 커터 바디(120)의 전방 상하부에는 보호 커버(121)가 구비되어 있다. 보호 커버(121)는 커터날(111a,112a)에 의해 절단된 리벳 머리가 튕겨 나가는 것을 방지해 주고, 작업자의 손이 커터날(111a,112a) 사이로 들어가 안전사고가 발생할 가능성을 미연에 방지해주기 위해 마련된다.

이하에서는 본 발명의 실시예에 따른 리벳 해체용 커팅 장치(10)의 작동에 대해 설명하도록 한다.

먼저 작업자는 해체를 위한 리벳 머리를 리벳 해체용 커팅 공구(100) 전방의 커터날(111a,112a) 사이에 위치시키고, 작동건(200)의 트리거(241)를 누른다. 트리거(241)의 누름에 의해 공압장치(미도시)가 작동하면서 공압호스(미도시)를 통해 작동건(200)의 공압통로(211)로 에어가 공급된다.

공압통로(211)에 공급된 에어는 작동건(200)의 본체(210) 상부에 형성된 피스톤 작동 공간(221)까지 공급된다. 더욱 구체적으로는 피스톤 작동 공간(221) 중에서 전방 실링부(231)와 후방 실링부(232) 사이에 공급된다. 따라서 실링부(231,232) 사이에 강한 양압이 작용하면서 피스톤(220)이 후방으로 밀려나게 된다.

피스톤(220)이 후진하게 되면 피스톤(220) 전방에 결합된 리벳 해체용 커팅 공구(100)의 로드(150)도 함께 후진을 하게 되고, 로드(150)의 전방에서 롤러 핀(141)으로 결합된 롤러(140)도 함께 후진하게 된다.

이때 롤러(140)는 커터(111,112)의 후방 내측에서 커터(111,112)의 경사면(111c,112c)을 밀어내면서 후진하게 된다. 따라서 롤러(140)가 후진하면서 롤러(140)의 지름에 대응하는 간격을 확보하기 위해 커터(111,112)의 후방이 벌어지게 된다. 커터(111,112)의 후방이 벌어지면 커터(111,112)는 힌지(131,132)를 중심으로 회전하면서, 커터(111,112)의 전방은 오므라들게 된다. 즉 커터날(111a,112a)이 서로를 향해 닫히면서 리벳 머리에 강한 힘이 작용하여 리벳 머리가 절단된다. 피스톤(220), 로드(150) 및 롤러(140)가 후진하여 커터날(111a,112a)이 닫힌 상태를 도6에서 확인할 수가 있다.

여기서, 롤러(140)가 커터(111,112)의 후방 경사면(111c,112c) 사이에서 경사면(111c,112c)을 밀어내는 구조는 '쐐기구조'의 원리에 의해 각각의 커터(111,112)에 매우 큰 토크를 발생시킬 수가 있다. 따라서 커터날(111a,112a)에 큰 힘을 전달하여 리벳 머리를 수월하게 절단할 수가 있는 것이다.

작동건(200)의 스트록 스토퍼(261)의 위치 설정에 따라 피스톤(220)의 후진 거리가 제한되지 않는다면, 커터날(111a,112a)은 서로 밀착하는 위치까지 오므라들게 된다. 반면 스트록 스토퍼(261)가 비교적 피스톤 작동 공간(221)에서 전방까지 진입한 상태라면, 피스톤(220)은 스트록 스토퍼(261)에 의해 제한된 거리만큼만 후진을 하게 되고, 이에 따라 커터날(111a,112a)은 완전히 밀착하는 위치까지 닫히지는 않으며 인접한 위치까지만 오므라들게 된다. 즉, 커터날(111a,112a)이 완전히 밀착하지 않더라도 일정 정도의 깊이까지 파고들면 리벳 머리는 파손될 수 있다. 따라서 커터날(111a,112a)이 완전히 밀착되어 손상이 빠르게 이루어지는 것을 방지해 줄 수가 있는 것이다.

리벳 해체가 완료되어 작업자가 당기고 있던 트리거(241)를 놓게 되면, 공압장치(미도시)는 에어의 공급을 중단하게 되고, 작동건(200)의 피스톤(220)은 리턴 스프링(250)의 복원력을 받아, 실링부(231,232) 사이에 있던 에어가 빠져나가면서 피스톤(220)은 전진하게 된다.

피스톤(220)의 전진에 의해 리벳 해체용 커팅 공구(100)의 로드(150)도 전진하면서 롤러(140)를 전진시키게 되며, 롤러(140)가 커터(111,112)의 경사면(111c,112c)을 타고 전진하면서 경사면(111c,112c) 전방의 걸림턱(111d,112d)을 밀면 커터(111,112)의 후방은 닫히게 된다. 커터(111,112)의 후방이 닫히면 커터(111,112)는 힌지를 중심으로 회전하여 전방은 벌어지게 된다. 즉 다음 작업을 위해 도5의 상태로 복귀하게 되는 것이다.

도7을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 리벳 해체용 커팅 장치(10)를 이용하여 리벳(1')을 해체할 경우, 커터(111,112)가 위치할 수 있는 공간만 확보 되면, 타격 등의 외부 힘 작용이 필요 없이, 공압으로 커터(111,112)를 작동시켜 리벳 머리(2')를 제거할 수가 있다.

즉 도7에서와 같은 복잡한 구조의 모재(3',4')의 경우, 종래의 타격 방식을 이용하여 리벳 머리(2')를 제거하려고 한다면, 모재(3',4')에 형성된 장애물 때문에 정이나 타격 장치를 이용하여 수평 방향으로 힘을 가할 수가 없어서 리벳 제거 과정이 어렵지만, 본 발명에 따르면 장애물의 제약 없이 공압으로 커터(111,112)를 작동시켜 리벳 머리(2')를 수월하게 절단시켜 해체시킬 수가 있는 것이다.

또한 커터날(111a,112a)의 상하부에 보호 커버(121)가 구비되어 있어서, 절단된 리벳 머리(2')가 설사 튕긴다 하더라도 보호 커버(121)에 의해 작업자에게까지 튕겨나가진 않게 되며, 더불어 보호 커버(121)가 커터날(111a,112a) 사이를 가려주고 있기 때문에 작업자의 손이 커터날(111a,112a) 사이에 끼어 안전사고가 발생하는 것을 방지해줄 수가 있는 것이다.

한편, 본 발명의 실시예에서는 롤러(140)로 커터(111,112)의 경사면(111c,112c)을 밀어냄으로써 커터(111,112)가 작동되도록 구현하였지만, 로드와 커터를 직접 결합하여 로드를 이송시킴으로써 커터가 작동되도록 구현하는 방식도 고려될 수가 있다. 즉, 커터 후방을 또 다른 힌지를 통해 로드와 직접 결합하여 로드의 전후진으로 커터를 열고 닫도록 구현할 수 있는 것이다.

그러나 커터 전방의 열고 닫힘은 커터 후방에서 로드와 결합된 부분의 이동거리에 종속되는데, 커터와 로드가 직접 결합된 구조에서는 커터와 로드가 연결된 부분이 직선상에서만 움직여야 하기 때문에, 커터 전방의 커터날 밀착을 위해서는 로드가 많은 거리를 이동해야만 한다. 따라서 공구의 크기가 커질 수 밖에 없다. 또한 커터와 로드가 연결된 부분에 강한 힘이 강해지면 연결 부위가 파손될 수도 있다. 따라서 큰 힘을 전달하는데에는 무리가 있다. 또한 커터와 로드가 직접 연결되어 있다면, 커터날이 손상되었을 때 교체를 위해 연결을 해체해야만 한다.

하지만 본원에서는 커터(111,112)와 로드(150)가 직접 연결된 구조가 아니라 커터(111,1112) 후방의 경사면(111c,112c)을 롤러(140)가 밀어내어내는 구조이기 때문에 롤러(140)의 짧은 이동거리(롤러(140)가 경사면(111c,112c) 내에서만 이동함)만으로도 커터(111,112) 전방의 커터날(111a,112a)을 밀착시킬 수가 있다. 따라서 공구(100) 자체의 크기가 작아질 수 있다. 또한 커터(111,112)와 로드(150)가 직접 결합되어 있지 않고 롤러(140)를 통해 밀어내는 구조이기 때문에 커터(111,112)와 로드(150)의 연결 부위의 파손 우려 없이 더욱 강한 힘을 전달할 수가 있다. 더불어 커터(111,112)와 로드(150)가 결합된 것이 아니기 때문에 커터날(111a,112a)이 손상되었을 시 커터날(111a,112a)의 교체가 수월하다는 장점도 있다.

상기한 본 발명의 바람직한 실시예는 예시의 목적을 위해 개시된 것이고, 본 발명에 대해 통상의 지식을 가진 당업자라면, 본 발명의 사상과 범위 안에서 다양한 수정, 변경 및 부가가 가능할 것이며, 이러한 수정, 변경 및 부가는 본 발명의 특허청구범위에 속하는 것으로 보아야 할 것이다.

1,1',7 : 리벳
2,2',8 : 리벳 머리
3,4,3',4' : 모재
5 : 정
6 : 해머
9 : 드릴
10 : 리벳 해체용 커팅 장치
100 : 리벳 해체용 커팅 공구
111,112 : 커터
111a,112a : 커터날
111b,112b : 힌지공
111c,112c : 경사면
111d,112d : 걸림턱
120 : 커터 바디
121 : 보호 커버
131,132 : 힌지
140 : 롤러
141 : 롤러 핀
150 : 로드
151 : 로드결합수단
200 : 작동건
210 : 본체
211 : 공압통로
220 : 피스톤
221 : 피스톤 작동 공간
231 : 전방 실링부
232 : 후방 실링부
241 : 트리거
250 : 리턴 스프링
261 : 스트록 스토퍼
262 : 스트록 하우징
300 : 어댑터

Claims (3)

1. 전방 끝단에 내측을 향하여 커터날이 형성되고, 후방 내측으로 경사면이 형성된 마주보고 위치하는 한쌍의 커터;
   상기 한쌍의 커터 후방의 내측 경사면 사이에 위치하는 가압부;
   상기 한쌍의 커터 상하부에서 상기 한쌍의 커터와 힌지로 결합되어 상기 한쌍의 커터를 지지하는 커터 바디; 및
   후방은 피스톤을 전진 또는 후진시키는 작동건의 상기 피스톤과 결합되고, 전방은 상기 가압부와 결합되어, 상기 피스톤의 전진 또는 후진에 따라 상기 가압부를 전진 또는 후진시키는 로드;를 포함하되,
   상기 작동건의 피스톤이 후진함에 따라 상기 피스톤에 결합된 상기 로드가 후진하면, 상기 로드의 전방에 결합된 상기 가압부가 상기 한쌍의 커터의 경사면을 밀어내면서 후진하여 상기 한쌍의 커터의 후방은 벌어지고, 상기 한쌍의 커터와 상기 커터 바디의 힌지 결합에 의해 상기 한쌍의 커터의 전방이 오므라들면서 상기 한쌍의 커터 전방 끝단에 형성된 커터날이 밀착하게 되는 것을 특징으로 하는 리벳 해체용 커팅 공구.
   
2. 제1항에 있어서,
   상기 한쌍의 커터의 전방 끝단에 형성된 커터날의 밀착에 의해 절단된 리벳이 튀는 것을 방지하는 보호 커버가 상기 커터 바디의 전방에서 상하부에 구비되어 있는 것을 특징으로 하는 리벳 해체용 커팅 공구.
   
3. 제1항 또는 2항의 리벳 해체용 커팅 공구; 및
   상기 리벳 해체용 커팅 공구의 상기 로드를 전진 또는 후진시키는 피스톤을 구비한 작동건;을 포함하는 것을 특징으로 하는 리벳 해체용 커팅 장치.
   

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