KR100997352B1 - 주편의 이송 분배장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 주편의 이송 분배장치에 관한 것으로, 지지축(110)이 분배기(100)와 일체로 된 회동축(111)과 마운팅플레이트의 지지홈에 삽입 고정되는 고정축(113)으로 구성되며, 그 사이에는 반경방향 하중 지지를 위한 한 쌍의 볼베어링(114)과 축방향 하중 지지를 위한 트러스트볼베어링(115)가 구비된다.

또한, 상기 분배기(100)의 후단에 구비되는 가이드편(150)은 좌/우가이드편(151,152)을 연결하는 힌지축(140)에 스프링(145)이 구비되어 접촉되는 주편에 대해 반발력을 발생시킴으로써 분배기(100)의 원활한 회전을 보조한다.

또한, 가이드편(150)의 양단부에 롤러(155)가 구비되어 주편의 보다 원활한 이송을 돕고, 접촉에 의한 충격 전달을 방지하며, 발생 소음을 감소시키는 효과가 있다.

주편 이송 분배장치, 세퍼레이터, 트러스트볼베어링

Description

주편의 이송 분배장치{Transfer and distribution device for billet}

본 발명은 주편의 이송 분배장치에 관한 것으로, 특히 연속주조설비를 통해 생산되는 반제품인 주편의 절단 공정후 런-아웃 테이블측으로 반출하는 공정에서 하나의 라인에서 2개의 단척 제품이 배출될 수 있도록 하는 주편의 이송 분배장치에 관한 것이다.

연속주조설비를 통해 빌렛 등의 반제품을 생산할 때 몰드를 통해서 동시에 다수 라인으로 제품이 배출되며, 이러한 개별 라인의 제품들은 필요한 길이로 절단되어 런-아웃 테이블로 이송된 뒤, 크레인에 의해 반출된다.

그런데, 제품의 사양에 따라서 연속주조설비에서의 생산속도를 상기 런-아웃 테이블에서의 반출속도가 따르지 못하는 경우가 발생하고 있다.

이런 경우 하나의 라인에서 배출되는 제품을 런-아웃 테이블에서 2열로 배열시킴으로써 반출속도를 증가시킬 수 있는데, 이때 연주기측에서 배출되는 제품을 절단 후에 좌측 및 우측 방향으로 번갈아 경로 전환을 해주는 장치가 바로 주편 이송 분배장치이며, 이는 본 출원인에 의해 출원번호 10-2008-0072964 로 선출원되어 있다.

그 주편 이송 분배장치는 도 1에 도시된 바와 같이, 주편 이송 라인 즉, 롤러 테이블의 프레임 하단에 마련되는 마운팅플레이트의 지지홈에 회전 가능하게 삽입되는 지지축(110)과, 상기 지지축(110)의 상부에 경사진 상태로 일체 장착된 분배기(100)로 이루어진다.

따라서, 상기 분배기(100)의 회동 상태에 따라 분배기 쪽으로 진입되는 주편이 이송라인에서 좌측 또는 우측으로 이동된다. 즉, 분배기(100)의 후단에 힌지축(140)으로 연결된 가이드편(150)에 의해서 주편이 분배기(100)를 지나간 후에는 분배기(100)가 지지축(110)을 중심으로 반대쪽으로 회동되며, 이에 다음 차례로 진입되는 주편은 이송라인에서 먼저 지나간 주편과는 반대 방향으로 이동되는 작동이 반복적으로 이루어지게 된다.(미설명 부호 120,130은 분배기에 접한 주편의 이송을 원활히 하기 위한 롤러이다.)

한편, 상기 지지축(110)은 하부의 마운팅플레이트 측에 장착되는 부분과 상부의 분배기(100)에 일체화된 부분의 2부분으로 이루어져 있으며 그 사이에 베어링이 개재되어 있는 바, 이 부분은 본 장치에 있어서 가장 중요한 작동 부위로서 보다 원활하고 안정적인 회전 작동이 이루어짐과 더불어, 상측 부분과 하측 부분 간의 마찰 및 그에 따른 소음 발생을 최소화하여야 하는 필요성이 대두되었다.

또한, 상기 가이드편(150) 또한 주요 작동 부위로서, 이 부분의 구성을 상세화하는 것이 요구되었다.

이에 본 발명은 상기와 같은 필요에 의해 안출된 것으로, 보다 원활한 회전 작동이 가능하고, 마찰 소음이 감소하도록 된 지지축을 갖추고, 또한 단순한 구조로서 의도된 작동을 완벽히 수행하는 가이드편을 갖춘 주편의 이송 분배장치를 제공함에 그 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은,

주편이 이송되는 롤러 테이블의 프레임에 설치된 마운팅플레이트의 지지홈에 삽입되는 지지축과, 상기 지지축의 상부에 일체로 장착되어 좌우로 회동되면서 주편의 이송경로를 좌,우 방향으로 전환하는 분배기와, 상기 분배기의 후단에 힌지축을 매개로 장착된 가이드편을 포함하여 이루어진 주편의 이송 분배장치에 있어서,

상기 지지축은 상기 분배기에 일체로 장착된 상부의 회동축과,

상기 회동축의 하부에 형성된 하우징과,

상기 마운팅플레이트의 지지홈에 하부가 삽입되고 상부는 상기 하우징에 삽입되며 외주면에 걸림턱이 형성된 고정축과,

상기 고정축의 상부 외주면과 상기 하우징의 내주면 사이에 설치된 상,하 한 쌍의 볼베어링과,

상기 고정축에 외삽되어 볼트를 매개로 상기 하우징의 하단에 고정되는 커버를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 하우징의 내주면에 형성된 걸림턱과 상기 고정축의 외주면에 형성된 걸림턱 사이에 트러스트볼베어링이 설치된다.

또한, 상기 하우징의 측면에 관통공이 형성된다.

또한, 상기 분배기의 상면에 손잡이가 설치될 수 있다.

한편, 상기 가이드편은 좌측가이드편과 우측가이드편으로 이루어지고, 상기 좌측가이드편과 우측가이드편에 각각 힌지가 형성되며, 그 힌지들과 그 힌지들 사이에 배치된 스프링을 관통하여 상기 힌지축이 삽입되고, 그 힌지축의 하단에 더블너트가 장착되며, 상기 스프링의 양단부는 상기 좌측가이드편과 우측가이드편이 오므려지는 방향에 대해 탄발력을 발하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 좌측가이드편과 우측가이드편의 외측 단부 상하면에 각각 힌지플레이트가 고정되고, 상기 힌지플레이트의 사이에 볼트를 매개로 샤프트가 고정되며, 상기 샤프트에 회전가능한 상태로 롤러가 구비된다.

이상 설명한 바와 같은 본 발명에 따르면, 지지축이 상부의 회동축과 하부의 고정축으로 분할 구성되되, 그 사이에 반경 방향 하중을 지지하는 한 쌍의 볼베어링이 구비되고, 회동축의 하우징과 상기 고정축의 사이에 축방향 하중을 지지하는 트러스트볼베어링이 구비됨으로써 지지축에 발생하는 모든 방향의 하중이 원활히 지지된다.

따라서, 분배기의 회전이 원활히 이루어지며, 작동시 마찰 소음이 적게 발생하며, 제품의 내구 수명이 증가하게 된다.

또한, 상기 분배기에는 한 쌍의 손잡이가 구비되어 그 취급 편의성이 향상되었다.

또한, 상기 가이드편은 좌,우가이드편의 힌지 사이마다 스프링이 구비되고, 그 스프링까지 포함하여 힌지축이 상기 힌지를 관통하여 매우 견고한 결합상태를 이루게 된다. 그리고, 상기 스프링들은 좌,우가이드편이 오므려지는 방향에 대해 저항함으로써 분배기의 회전 작동을 보조하고, 회전된 후 롤러테이블의 측면 프레임과의 충돌시 그 충격을 완화시키는 역할을 하게 된다.

또한, 상기 좌,우가이드편의 외측 단부에 롤러가 구비됨으로써 주편과의 접촉시 상호 간에 마찰을 감소시킴으로써 주편의 이송이 원활히 이루어지도록 돕고, 마찰 소음을 감소시킨다.

이하, 본 발명을 첨부된 예시도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도 2는 본 발명에 따른 주편 이송 분배장치의 지지축 단면도로서, 본 발명에 따른 주편 이송 분배장치의 지지축(110)은 분배기(100)에 장착되어 분배기(100)와 함께 일체로 회동되는 회동축(111)과, 상기 회동축(111)의 하단에 형성된 하부 개구형 원통 형상의 하우징(112)과, 상기 하우징(112)의 내부로 상부가 삽입되는 상태로 연결되고 롤러 테이블의 프레임 하단에 마련되는 마운팅브라켓의 지지홈에 삽입되는 고정축(113)으로 이루어진다.

상기 하우징(112)의 내부로 삽입된 고정축(113)의 상부 외주면과 상기 하우징(112)의 내주면 사이에는 상,하 2개의 볼베어링(114)이 설치된다.

한편, 상기 고정축(113)의 외주면에는 하우징(112)의 입구측 부분에 원형 플랜지 형상의 걸림턱(113a)이 형성되는데, 그 걸림턱(113a)과 상기 하우징(112)에 형성되는 걸림턱(112a) 사이에는 트러스트볼베어링(115)이 설치된다.

그리고, 상기 걸림턱(113a)의 하부로 원형 플레이트 형상의 커버(116)가 고정축(113)에 외삽되어 볼트(117)를 매개로 하우징(116)의 하면에 체결된다.

따라서, 상기 커버(116)에 걸림턱(113a)이 걸림으로써 하우징(112)으로부터 고정축(113)이 빠지지 않게 된다.

상기와 같이, 고정축(113)과 하우징(112)의 사이에 상/하 한 쌍의 볼베어링(114)이 구비됨으로써 지지축(110)의 반경방향으로 작용하는 하중에 대응하여 원활한 회전이 이루어질 수 있게 된다.

또한, 상기 트러스트볼베어링(115)에 의하여 지지축(110)의 축방향으로 작용하는 하중 역시 고정축(113)에 대해 회동축(111)의 회전이 원활히 이루어지는 상태로 안정적으로 지지된다.

따라서, 상기 지지축(110)을 매개로 분배기(100)가 좌우로 회동될 때 보다 부드럽고 원활한 회전이 이루어지고, 작동시 발생하는 마찰 소음도 감소하게 된다.

한편, 상기 하우징(112)의 측면, 보다 자세히는 상기 상/하 볼베어링(114)의 설치부분 사이에는 원형의 관통공(112b)이 형성된다.

이 관통공(112b)을 통해 분배기(100) 작동시 하우징(112) 내부에서 발생한 열이 배출되고, 또한 그리스를 추가 주입하여 마찰을 감소시키는데 일조할 수 있도록 되어 있다.

한편, 도시된 바와 같이, 상기 분배기(100)의 상면에는 소정 거리 이격되어 역 U자 형의 손잡이(160)가 구비된다.

따라서, 이송 분배장치를 사용하지 않을 때 상기 손잡이(160,161)를 이용하여 분배기(100)를 들어올림으로써 마운팅플레이트의 지지홈으로부터 고정축(113)을 용이하게 분리할 있고, 타 장소로 이동할 때에도 취급이 편리하다.

이제 도 3과 도 4를 참조하여 상기 가이드편(150)에 대해 설명한다.

상기 가이드편(150) 상호 소정 각도(대략 100°~ 120°정도의 범위)를 두고 힌지축(140)으로 연결된 좌측가이드편(151)과 우측가이드편(152)으로 이루어진다.

상기 좌측가이드편(151)에는 일측 단부의 중앙부에 스프링(145) 설치 간격을 두고 한 쌍의 힌지(151a)가 형성된다. 그 힌지(151a)에는 힌지공(151a')이 형성된다.

또한, 상기 우측가이드편(152)의 일측 단부에는 그 상단과 하단에 한 쌍의 힌지(152a)가 형성되며, 그 힌지(152a)에도 힌지공(152a')이 형성된다.

상기 좌측가이드편(151)과 우측가이드편(152)의 힌지(151a,152a)들을 일직선상에 배치했을 때 좌측가이드편(151)의 힌지(151a)와 우측가이드편(152)의 힌지(152a) 사이에는 스프링(145) 설치 간격이 존재하게 된다.

따라서, 전술한 바와 같이 좌측가이드편(151)과 우측가이드편(152)의 힌지(151a,152a)들을 일직선상에 배치하고, 각 힌지(151a,152a)들의 사이에 스프링(145)를 하나씩 위치시킨 후, 상부로부터 힌지축(140)을 삽입하여 전체를 관통시키고, 하부로 돌출된 힌지축(140)의 단부에 더블너트(142)를 장착하여 힌지축(140) 이 빠지는 것을 방지한다.

이로써 상기 좌/우측 가이드편(151,152)가 각각 회동 가능하도록 힌지 연결된다.

이때 상기 스프링(145)은 코일스프링의 상,하단부가 직선형으로 이루어진 것으로, 그 양단부가 각각 상기 좌측가이드편(151)과 우측가이드편(152)을 지지한다.

따라서, 상기 좌/우측가이드편(151,152)은 상호 오므려지는 방향의 힘에 대해 저항하여 펼쳐지려는 경향을 갖게 된다.

이와 같은 작동에 의하여 주편이 분배기(100)의 측면을 타고 지나갈 때 마지막 부분에서 상기 가이드편(150)의 탄발 작용에 의하여 지지축(110)을 중심으로 한 분배기(100)의 반대 방향으로의 회전 작동이 보다 확실하게 마무리되며, 또한 반대방향으로 회전된 분배기(100)의 후단이 주편 이송 테이블의 측면 프레임에 충돌할 때 그 충격을 감소시켜 주는 역할을 하게 된다.

한편, 주편이 가이드편(150)에 접촉한 상태에서 이동할 때 그 이동을 원활하게 하고 마찰 소음을 감소시키기 위하여 상기 가이드편(150)의 양단에는 즉, 좌측가이드편(151)과 우측가이드편(152)의 외측 단부에는 롤러(155)가 구비된다.

상기 롤러(155)의 설치를 위해 각 가이드편(151,152)의 외측 단부 상하면에는 각각 힌지플레이트(151b,152b)가 형성되며, 그 힌지플레이트(151b,152b)들에는 힌지공(151b',152b')들이 형성된다.

따라서, 롤러(155)의 내부에 샤프트(153)를 삽입하고, 그 샤프트(153)를 상, 하 볼트(154)를 매개로 상기 상,하 힌지플레이트(151b,152b)의 사이에 고정하면 양 쪽 가이드편(151,152)의 단부에 롤러(155)가 회전 가능한 상태로 설치된다.

그 작용은 전술한 바와 같다.

도 1은 종래 기술에 따른 주편 이송 분배장치의 사시도,

도 2는 본 발명에 따른 주편 이송 분배장치의 지지축 부분의 단면도,

도 3은 본 발명에 따른 주편 이송 분배장치의 가이드편 단품도,

도 4는 상기 가이드편의 조립 상태도이다.

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명*

100 : 분배기 110 : 지지축

111 : 회동축 112 : 하우징

113 : 고정축 114 : 볼베어링

115 : 트러스트볼베어링 116 : 커버

117 : 볼트 120,130 : 롤러

140 : 힌지축 142 : 더블너트

145 : 스프링 150 : 가이드편

151 : 좌측가이드편 152 : 우측가이드편

151a,152a : 힌지 151b,152b : 힌지플레이트

153 : 샤프트 154 : 볼트

155 : 롤러

Claims (6)

1. 주편이 이송되는 롤러 테이블의 프레임에 설치된 마운팅플레이트의 지지홈에 삽입되는 지지축과, 상기 지지축의 상부에 일체로 장착되어 좌우로 회동되면서 주편의 이송경로를 좌,우 방향으로 전환하는 분배기와, 상기 분배기의 후단에 힌지축을 매개로 장착된 가이드편을 포함하여 이루어진 주편의 이송 분배장치에 있어서,

   상기 지지축은 상기 분배기에 일체로 장착된 상부의 회동축과,

   상기 회동축의 하부에 형성된 하우징과,

   상기 마운팅플레이트의 지지홈에 하부가 삽입되고 상부는 상기 하우징에 삽입되며 외주면에 걸림턱이 형성된 고정축과,

   상기 고정축의 상부 외주면과 상기 하우징의 내주면 사이에 설치된 상,하 한 쌍의 볼베어링과,

   상기 고정축에 외삽되어 볼트를 매개로 상기 하우징의 하단에 고정되는 커버를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 주편의 이송 분배장치.
2. 청구항 1에 있어서, 상기 하우징의 내주면에 형성된 걸림턱과 상기 고정축의 외주면에 형성된 걸림턱 사이에 트러스트볼베어링이 설치된 것을 특징으로 하는 주편의 이송 분배장치.
3. 청구항 1에 있어서, 상기 하우징의 측면에 관통공이 형성된 것을 특징으로 하는 주편의 이송 분배장치.
4. 청구항 1에 있어서, 상기 분배기의 상면에 손잡이가 설치된 것을 특징으로 하는 주편의 이송 분배장치.
5. 청구항 1에 있어서, 상기 가이드편은 좌측가이드편과 우측가이드편으로 이루어지고, 상기 좌측가이드편과 우측가이드편에 각각 힌지가 형성되며, 그 힌지들과 그 힌지들 사이에 배치된 스프링을 관통하여 상기 힌지축이 삽입되고, 그 힌지축의 하단에 더블너트가 장착되며, 상기 스프링의 양단부는 상기 좌측가이드편과 우측가이드편이 오므려지는 방향에 대해 탄발력을 발하는 것을 특징으로 하는 주편의 이송 분배장치.
6. 청구항 5에 있어서, 상기 좌측가이드편과 우측가이드편의 외측 단부 상하면에 각각 힌지플레이트가 고정되고, 상기 힌지플레이트의 사이에 볼트를 매개로 샤프트가 고정되며, 상기 샤프트에 회전가능한 상태로 롤러가 구비된 것을 특징으로 하는 주편의 이송 분배장치.

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