KR100996895B1 - 복수의 대면적 패널에 대한 균일한 uv 조사가 가능한 uv 조사 장치 및 이를 이용한 uv 조사 방법 - Google Patents

복수의 대면적 패널에 대한 균일한 uv 조사가 가능한 uv 조사 장치 및 이를 이용한 uv 조사 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명의 목적은 대면적 대상체에 대해 균일한 응력 분포를 가지도록 지지하면서 균일한 UV 조사가 가능한 UV 조사 장치를 제공하는 것이다. 또한, 본 발명의 목적은 대상체를 대량으로 UV 조사 공정을 수행할 수 있어서 공정 시간을 단축시키면서 효율적으로 UV 조사 공정을 수행할 수 있는 UV 조사 장치를 제공하는 것이다. 또한, 본 발명의 목적은 대면적의 패널에 UV를 균일하게 조사할 수 있는 UV 조사 방법을 제공하는 것이다. 이를 위하여 본 발명에서는, 내부에 복수 개의 UV 램프가 배치되고, 서로 연직방향으로 배치된 복수 개의 UV 조사 모듈; 상기 각각의 UV 조사 모듈에 진출입될 수 있는 것으로 상면에 대면적 패널이 안착되는 셔틀; 상기 셔틀을 연직 방향으로 이송하는 셔틀 승강부; 상기 셔틀의 단부를 상기 UV 조사 모듈로 진입하도록 하고, 상기 셔틀이 단부만 상기 UV 조사 모듈에 걸쳐 있는 상태에서 상기 UV 조사 모듈로부터 배출하여 상기 셔틀 측으로 밀어내도록 하는 단부 이송부; 및 필요에 따라 상기 셔틀을 상기 UV 조사 모듈 내측으로 진입 시키고, UV 조사 모듈 내부에서 왕복 이송하며, UV 조사 모듈 외측으로 밀어내도록 하는 왕복 이송부를 포함하는 복수의 대면적 패널에 대한 균일한 UV 조사가 가능한 UV 조사 장치를 제공하고, 이를 이용한 UV 조사 방법을 제공한다.

Description

복수의 대면적 패널에 대한 균일한 UV 조사가 가능한 UV 조사 장치 및 이를 이용한 UV 조사 방법{Apparatus of radiating ultra violet ray that can radiate ultra violet ray on a plurality of large-sized panel, and method of radiating ultra violet ray using the same}
본 발명은 UV 조사가 가능한 UV 조사 장치 및 UV 조사 방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 예를 들어 LCD 패널과 같은 대면적의 패널에 대해 신속하고도 균일하게 UV를 조사하는 공정을 수행할 수 있는 UV 조사 장치와 이를 이용한 UV 조사 방법에 관한 것이다.
LCD는 전극이 형성된 두 장의 유리 기판 사이에 액정이 주입된 구조를 가지는 평판 디스플레이 장치의 일종으로, 별도의 광원으로서 백라이트 유닛을 구비하며, 최근에는 박막트랜지스터(thin film transistor : TFT)가 화소 전달 스위치로 사용되는 TFT-LCD가 많이 사용되고 있다.
LCD 패널 제조 공정 중에 LCD 패널 전면에 UV를 조사하는 공정을 거칠 수 있다. UV를 조사하는 공정은 대면적의 LCD 표면에 대해 균일한 UV 조사가 이루어져야만 한다. 그러나 UV 조사 공정에 사용되는 UV 램프가 평면 형상의 광원이 아니기 때문에 균일한 조사가 이루어지지 못하는 문제점이 있었다.
한편, 대면적의 대상체에 대해 UV를 조사하는 공정을 수행하기 위해서는 UV 조사가 이루어지는 영역에 대면적의 대상체를 이송하여 위치를 잡고 이에 대해 조사 공정을 수행하여야 할 것인데, 대면적의 대상체의 경우에는 전 영역에 대해 거의 균일한 응력이 가해지는 상태로 대상체를 지지하여 주어야 할 필요성이 크다. 그렇지 않고 부분적으로 응력이 집중되는 형태로 지지되면 응력이 집중 되는 부분에서 부분적으로 변형되거나 쉽게 파손될 우려가 있다. 또한 대면적 대상체가 디스플레이 패널인 경우에는 디스플레이 패널의 화면 품위가 손상될 우려도 있다. 이에 대면적의 대상체를 안정적으로 고른 응력 분포를 가지도록 지지하면서 UV 조사를 균일하게 실시할 수 있는 새로운 UV 조사 장치의 개발이 요구되어 왔다.
또한, 대량 생산 공정에 포함되는 UV 조사 장치는 제한된 공간에서 짧은 시간에 많은 수의 대상체에 대해 UV 조사 공정을 완료할 수 있어야 할 필요성이 있다.
본 발명은 상기한 문제점을 포함한 여러 가지 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 대면적 대상체에 대해 균일한 응력 분포를 가지도록 지지하면서 균일한 UV 조사가 가능한 UV 조사 장치를 제공하는 것이다. 또한, 본 발명의 목적은 대량의 대면적 대상체에 대해 신속하게 UV 조사 공정을 수행할 수 있는 UV 조사 장치를 제공하는 것이다. 또한, 본 발명의 목적은 대면적의 패널에 UV를 균일하게 조사할 수 있는 UV 조사 방법을 제공하는 것이다.
상기와 같은 본 발명의 목적은,
내부에 복수 개의 UV 램프가 배치되고, 서로 연직방향으로 배치된 복수 개의 UV 조사 모듈;
상기 각각의 UV 조사 모듈에 진출입될 수 있는 것으로 상면에 대면적 패널이 안착되는 셔틀;
상기 셔틀을 연직 방향으로 이송하는 셔틀 승강부;
상기 셔틀의 단부를 상기 UV 조사 모듈로 진입하도록 하고, 상기 셔틀이 단부만 상기 UV 조사 모듈에 걸쳐 있는 상태에서 상기 UV 조사 모듈로부터 배출하여 상기 셔틀 측으로 밀어내도록 하는 단부 이송부; 및
필요에 따라 상기 셔틀을 상기 UV 조사 모듈 내측으로 진입 시키고, UV 조사 모듈 내부에서 왕복 이송하며, UV 조사 모듈 외측으로 밀어내도록 하는 왕복 이송부를 포함하는 복수의 대면적 패널에 대한 균일한 UV 조사가 가능한 UV 조사 장치를 제공함으로써 달성된다.
여기서, 상기 각각의 UV 조사 모듈에는 셔틀의 진출입 방향에 나란하게 연장된 둘 이상의 레일이 배치되고,
상기 셔틀의 양측에는 상기 레일의 상측에 접하여 상기 셔틀의 진출입 이송의 마찰을 감소시키는 하나 이상의 제1롤러가 배치될 수 있다.
여기서, 상기 셔틀의 양측에는 상기 레일의 측부에 접하여 상기 셔틀의 진출입 이송 시에 상기 셔틀의 상기 레일로부터의 이탈을 방지하는 제2롤러가 배치될 수 있다.
한편, 상기 단부 이송부는,
상기 셔틀의 진출입 방향에 나란하게 신장 가능한 유압 실린더와,
상기 유압 실린더의 단부에서 상기 셔틀의 단부에 형성된 걸림 홈에 착탈 가능하게 배치되는 걸림 돌기를 구비할 수 있다.
여기서, 상기 UV 조사 모듈 내에 배치된 UV 램프들 간의 간격은 일정하고,
상기 왕복 이송부에 의한 셔틀의 왕복 이송을 제어하는 제어부를 더 포함하며,
상기 제어부는 상기 왕복 이송부에 의한 셔틀 진출입 방향으로의 셔틀의 왕복 이동 거리는 상기 UV 조사 모듈 내부에 배치된 UV 램프들 간의 배치 간격의 2배 이상이고, 복수 개의 UV 램프들 중 최외곽에 위치한 UV 램프들 사이의 거리에서 패널의 셔틀 진출입 방향으로의 길이를 뺀 길이보다 작거나 같도록 제어하는 것이 바람직하다.
또한, 상기와 같은 본 발명의 목적은, 위에서 언급한 UV 조사 장치 중 어느 하나를 사용하여 패널 표면에 UV를 균일하게 조사하는 방법으로써,
상기 UV 조사 모듈 내에 배치된 UV 램프들 간의 간격은 일정하고,
상기 왕복 이송부에 의한 셔틀 진출입 방향으로의 셔틀의 왕복 이동 거리는 상기 UV 조사 모듈 내부에 배치된 UV 램프들 간의 배치 간격의 2배 이상이고, 복수 개의 UV 램프들 중 최외곽에 위치한 UV 램프들 사이의 거리에서 패널의 셔틀 진출입 방향으로의 길이를 뺀 길이보다 작거나 같은 것을 특징으로 하는 UV 조사 방법을 제공함으로써 달성된다.
본 발명의 UV 조사 장치 및 이를 이용한 UV 조사 방법에 의하면, UV 조사 대상인 대면적 대상체보다 면적이 넓은 셔틀을 사용하여 대면적 대상체를 이송함으로써 대면적 대상체의 각 지점에 작용하는 자중에 의한 응력이 특정 부분에 집중되는 것을 효과적으로 차단할 수 있다. 또한, 대면적 대상체를 싣고 있는 셔틀을 UV 조사 모듈 내에서 조사 공정의 수행 중에 전후로 왕복 이송함으로써, 대면적 대상체에 대한 UV 조사 균일도가 크게 향상될 수 있다. 그리고 UV 조사 모듈을 연직 방향으로 복수 개 적층하여 전체 UV 조사 장치를 구성하면 전체 장치가 차지하는 공간을 최소화하여 공간 활용 측면에서의 효율을 기할 수 있다. 그리하여 본 발명의 UV 조사 장치에 의하면, 대량의 대면적 대상체에 대해 효율적이고, 패널 투입 후 대기 시간을 최소화하면서 신속하게 UV 조사 공정을 수행할 수 있고, UV 조사 공정을 수행하면서 UV 조사 대상 패널의 자세가 틀어지지 않도록 유지할 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 UV 조사 장치의 구성을 개략적으로 보여주는 도면.
도 2는 도 1에 도시된 UV 조사 장치에서 LCD 패널을 싣고 있는 셔틀을 장치 내부로 진입시키는 방식을 설명하는 도면.
도 3은 도 1의 III 방향에서 바라본 셔틀 단부의 도면.
도 4는 도 1의 IV 방향에서 바라본 셔틀 단부의 도면.
도 5는 UV 조사 장치 내부의 구성을 개략적으로 보여주는 도면.
이하에서는, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세히 설명한다.
도 1에는 본 발명에 따른 UV 조사 장치의 구성을 개략적으로 보여주는 도면이 도시되어 있고, 도 2에는 도 1에 도시된 UV 조사 장치에서 LCD 패널을 싣고 있는 셔틀을 장치 내부로 진입시키는 방식을 설명하는 도면이 도시되어 있고, 도 3에는 도 1의 III 방향에서 바라본 셔틀 단부의 도면이 도시되어 있으며, 도 4에는 도 1의 IV 방향에서 바라본 셔틀 단부의 도면이 도시되어 있고, 도 5에는 UV 조사 장치 내부의 구성을 개략적으로 보여주는 도면이 도시되어 있다.
도면에 도시된 것과 같이, 본 발명의 UV 조사 장치(1000)는 복수 개의 UV 조사 모듈(110)이 연직 방향으로 적층되어 만들어진다. 또한, 각각의 UV 조사 모듈(110) 내부로는 셔틀(200)이 진입되어 UV 조사가 이루어지고, UV 조사가 완료되면 셔틀(200)은 외부로 배출된다. 셔틀(200)의 UV 조사 모듈(110) 내부로의 진입 및 배출을 위해, 우선 어느 UV 조사 모듈(110)에 해당 셔틀(200)이 진입될지 위치를 결정하도록 셔틀(200)을 연직 방향(도 1의 Z축 방향)으로 이송하는 셔틀 승강부가 UV 조사 모듈 외측에 구비되고, 셔틀(200)의 수평 방향(도 1의 X축 방향) 이동을 위해 진출입 이송부를 구비한다.
UV 조사 모듈(110)을 복수 개 연작 방향으로 적층하여 전체 UV 조사 장치를 구성하는 경우에는, 전체 장치가 차지하는 공간을 줄이면서 동시에 여러 개의 대상체에 대해 UV 조사 공정을 수행할 수 있어서 공간 활용의 효율 측면에서나, 대상체가 UV 조사 공정에 투입되기 위해 대기하는 시간을 줄일 수 있다는 측면에서 매우 바람직하다. 한편, 적층되는 단의 수는 설치 장소의 높이를 고려하여 결정될 수 있고, 이 적층되는 높이에 맞추어 셔틀 승강부를 제작한다.
상기 셔틀(200)은 UV 조사 대상인 대면적의 대상체보다 더 넓은 면적을 가지도록 만들어진 부재로써, 상기 셔틀(200)의 상면에 대면적의 대상체가 안착된 상태에서 셔틀(200)을 이용하여 대면적 대상체를 이동시킨다. 셔틀(200)의 상면으로부터 돌출된 별도의 지지구를 사용하지 않고 셔틀(200)의 상면에 직접 대면적 대상체가 면대면(area to area)으로 면접촉 하면서 안착되도록 함에 따라 대면적 대상체의 특정 부분에 자중에 의한 응력이 집중되는 것을 방지하여 대면적 대상체의 파손이나 응력 집중에 의한 부분적인 변형 등을 예방할 수 있다. 또한, 대면적 대상체를 좌우로 이송할 때에도 셔틀(200)에 구동부가 힘을 가하게 되므로, 대면적 대상체가 직접 힘을 받는 것을 피할 수 있어서 대면적 대상체를 효과적으로 보호할 수 있게 된다.
상기 셔틀 승강부는 복수의 UV 조사 모듈(110)에 대해 공통으로 사용될 수 있도록 UV 조사 모듈(110)의 외부에 배치된다. 상기 진출입 이송부는 단부 이송부(160)와 왕복 이송부(250)를 포함한다. 상기 단부 이송부(160)는 진입하려는 UV 조사 모듈(110)의 입구에 셔틀(200)이 위치한 상태에서 셔틀(200)의 단부를 UV 조사 모듈(110) 내측으로 당겨서 셔틀(200)의 단부가 UV 조사 모듈로 진입하도록 한다. 셔틀(200)의 단부가 UV 조사 모듈(110)의 내측으로 진입된 상태에서 상기 왕복 이송부(250)가 셔틀(200)을 UV 조사 모듈(110) 내로 완전히 진입하도록 이송한다.
상기 단부 이송부(160)는 셔틀(200)의 진출입 방향과 나란하게 연장되어 배치된 유압 실린더(162)와, 이 유압 실린더(162)의 단부에서 셔틀(200) 단부에 배치된 걸림 홈(240)에 착탈 가능하게 배치되는 걸림 돌기(161)를 포함할 수 있다. 즉, 상기 유압 실린더(162)가 연장되고 걸림 돌기(161)가 걸림 홈(240)에 삽입된 상태에서 상기 유압 실린더(162)가 UV 조사 모듈(110) 내측 방향으로 수축되면 셔틀(200)의 단부가 UV 조사 모듈(110)의 내측으로 진입된다.
셔틀(200)의 단부가 UV 조사 모듈(110)의 내측으로 진입되는 위치에서 왕복 이송부(250)가 동작할 수 있도록 준비된다. 상기 왕복 이송부(250)는 상기 셔틀(200)의 일측 단부에 구비된 종동부(210)와, 상기 UV 조사 모듈(110)에 배치된 구동부(140)를 포함한다. 상기 종동부(210)와 구동부(140)는 구동부(140)의 회전 운동을 종동부(210)의 직선 운동으로 구현하는 기구이면 체인(chain)과 스프로켓(sprocket), 또는 랙(rack)과 피니언(pinion) 등의 여러 가지 공지의 조합이 사용될 수 있다. 도면에는 체인과 스프로켓이 각각 종동부와 구동부를 구성하는 것으로 도시되어 있는데, 랙과 피니언에 비해 체인과 스프로켓이 비용 면에서 더 유리하기 때문이다. 상기 구동부(140)는 상기 셔틀(200)이 상기 단부 이송부(160)에 의해 진출입될 때에는 상기 종동부(210)와 간섭되지 않도록 후퇴한 상태로 유지되다가 상기 단부 이송부(160)에 의해 상기 셔틀(200)의 단부가 진입된 상태에서 상기 종동부(210)와 맞물리는 위치로 이동하여 상기 셔틀(200)의 진출입 방향의 이동을 가능하도록 한다.
예들 들어, 상기 셔틀(200)의 일측에는 진출입 방향에 나란하게 길게 체인이 고정되어 있거나 기어 랙(rack)이 형성되어 있을 수 있다. 또한, 상기 UV 조사 모듈(110) 내측에는 상기 체인에 맞물리는 스프로켓이나, 상기 기어 랙에 맞물리는 피니언이 회전 구동 수단(모터)(145)과 함께 배치되어 있을 수 있다.
상기 UV 조사 모듈(110) 내부에서의 UV 조사는 도 5에 도시된 것과 같이 평행하게 배열된 복수의 UV 램프(120) 아래에 셔틀(200) 상의 패널(300)이 배치된 상태에서 이루어진다. UV 램프(120)가 원통형으로 길이가 길게 형성된 부재이고, 각각의 UV 램프(120) 사이에 간격이 존재하기 때문에 패널(300) 표면에 입사되는 UV의 광량은 셔틀(200)의 진출입 방향에 대해 약간씩 차이가 존재하여 균일하지 않다. 즉, UV 램프(120)의 바로 아래 부분은 비교적 광량이 많고, UV 램프(120)들 사이의 부분은 광량이 적게 입사된다. 이와 같은 UV 조사 광량의 미세한 차이는 디스플레이 장치로 사용되는 패널(300)에서 화면의 얼룩을 만들어낼 우려가 있다. 이에 이러한 우려를 불식시키기 위해 UV 조사 균일도(uniformity)를 보다 향상시킬 필요가 있는데, 이를 위해 본 발명에서는 셔틀(200) 진출입 방향으로 소정 시간 간격을 주기로 셔틀(200)을 움직여준다. 즉, 도 5에서 화살표로 표시된 좌우 방향으로 셔틀(200)을 왕복 이송하여 주면서 UV 조사 공정을 진행하면, 패널(300)의 특정 부분이 UV 램프(120)의 바로 아래 부분에만 위치하거나, 다른 부분이 UV 램프(120)들의 사이의 부분에만 대응하여 위치하는 것을 피할 수 있기 때문에 UV 조사 균일도를 크게 향상시킬 수 있다.
이러한 UV 조사 공정 중의 왕복 이송은 상기 왕복 이송부에 의해 달성될 수 있다. 또, 왕복 이송을 위해서는 상기 구동부를 제어할 때 실질적으로 등간격으로 배치된 UV 램프들 사이의 거리의 2배에 해당하는 거리 이상을 주기로 왕복하도록 하는 것이 바람직하다. 이는 두 개 이상의 UV 램프 간에 있을 수 있는 광량의 차이도 평균화 하는 효과가 있어 매우 바람직하다. 다만, UV 램프의 개수가 유한(有限)하므로, 왕복 이송 거리는 무작정 길게 형성될 수는 없고, UV 램프가 배치되지 않은 곳까지 셔틀이 이동하여서는 UV 조사 균일도를 해치게 되므로, 왕복 이동 거리의 상한은 복수 개의 UV 램프들 중 최외곽에 위치한 UV 램프들 사이의 거리에서 패널의 셔틀 진출입 방향으로의 길이를 뺀 길이보다 같거나 작아야 한다. 또한, UV 조사 모듈의 길이를 무한정 길게 할 수는 없으므로, UV 램프들 사이의 거리의 2배 정도에 해당하는 거리를 왕복하도록 하는 것이 가장 효과적이다.
또한, 본 발명에서는 UV 램프(120)들 발생하는 UV 중 셔틀(200) 및 패널(300)을 향하는 부분이 아닌 다른 부분으로 향하는 UV를 반사판(125)을 두어 패널(300) 측으로 향하도록 유도하여 에너지 효율을 향상시키고 UV의 조사 균일도를 향상하도록 하고 있다.
상기 왕복 이송부 및 단부 이송부(160)에 의한 셔틀(200)의 부드러운 이송이 가능하도록 하고 셔틀(200)의 진출입 시에 셔틀(200)의 정렬 방향이 유지되도록 하기 위해 상기 셔틀(200)에는 하나 이상의 제1롤러(220)와 하나 이상의 제2롤러(230)가 배치된다. 제1롤러(220)는 그 회전축의 방향이 셔틀(200)의 평면 방향에 나란하고 셔틀(200)의 진출입 방향에 대해 수직인 것으로 상기 UV 조사 모듈(110) 내부에 배치되는 레일(150)의 상부에 맞닿는 부재이다. 상기 제2롤러(230)는 그 회전축의 방향이 셔틀(200)의 평면 방향에 수직이고 셔틀(200)의 진출입 방향에 대하여도 수직인 것으로, 상기 UV 조사 모둘 내부에 배치되는 레일(150)에 측방향에서 맞닿는 부재이다. 상기 제1롤러(220)가 상기 셔틀(200)의 양측에서 상기 레일(150)의 상부에 안착됨으로써 상기 셔틀(200)의 진출입 방향의 이송이 부드럽게 이루어질 수 있다. 또한 상기 제2롤러(230)가 상기 셔틀(200)의 양측 하부에서 상기 레일(150)의 측부에 맞닿도록 배치됨으로써 셔틀(200)의 진출입 방향(X축 방향)에 대해 좌우측(Y축 방향)으로 셔틀(200)이 이탈되는 것을 효과적으로 방지할 수 있다. 한편, 상기 레일(15)은 제1롤러 및 제2롤러와 맞닿게 되고 맞닿는 면이 원통면인 것이 정밀도의 유지 및 청정 환경의 유지에 유리하다. 이에 제1롤러와 제2롤러가 맞닿는 부분은 레일 면이 원통면으로 형성된 것이 바람직하다. 두 면에 원통면으로 형성되어야 할 필요가 있는 이상, 이 레일은 레일의 제작의 편의를 위해서 도면에 도시된 것과 같이 전체를 원통형으로 만드는 것이 바람직하다.
UV 조사 모듈 외부로 셔틀(200)을 배출할 때에는 상기 왕복 이송부가 셔틀(200)을 외측으로 이송하여 셔틀(200)의 단부가 UV 조사 모듈에 단부만 걸친 상태가 되도록 한다. 그 다음, 종동부(210)와 구동부(140)가 서로 간섭하지 않도록 구동부(140)가 후퇴하고, 상기 단부 이송부가 상기 셔틀(200)을 UV 조사 모듈의 외측으로 밀어내어 UV 조사 모듈 외부로의 셔틀(200) 배출을 완료한다.
지금까지 본 발명을 설명함에 있어, 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명하였으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.
110: UV 조사 모듈
120: UV 램프
125: 반사판
140: 왕복 이송부
145: 회전 구동 수단
150: 레일
160: 단부 이송부
161: 걸림 돌기
200: 셔틀
210: 종동부
220: 제1롤러
230: 제2롤러
240: 걸림 홈
300: 패널

Claims (5)

  1. 내부에 복수 개의 UV 램프가 배치되고, 서로 연직방향으로 배치된 복수 개의 UV 조사 모듈;
    상기 각각의 UV 조사 모듈에 진출입될 수 있는 것으로 상면에 대면적 패널이 안착되는 셔틀;
    상기 셔틀을 연직 방향으로 이송하는 셔틀 승강부;
    상기 셔틀의 단부를 상기 UV 조사 모듈로 진입하도록 하고, 상기 셔틀이 단부만 상기 UV 조사 모듈에 걸쳐 있는 상태에서 상기 UV 조사 모듈로부터 배출하여 상기 셔틀 측으로 밀어내도록 하는 단부 이송부; 및
    상기 셔틀을 상기 UV 조사 모듈 내측으로 진입 시킬 수 있고, UV 조사 모듈 내부에서 왕복 이송할 수 있으며, UV 조사 모듈 외측으로 배출할 수 있는 왕복 이송부를 포함하는 복수의 대면적 패널에 대한 균일한 UV 조사가 가능한 UV 조사 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 각각의 UV 조사 모듈에는 셔틀의 진출입 방향에 나란하게 연장된 둘 이상의 레일이 배치되고,
    상기 셔틀의 양측에는 상기 레일의 상측에 접하여 상기 셔틀의 진출입 이송의 마찰을 감소시키는 하나 이상의 제1롤러가 배치되며,
    상기 셔틀의 양측에는 상기 레일의 측부에 접하여 상기 셔틀의 진출입 이송 시에 상기 셔틀의 상기 레일로부터의 이탈을 방지하는 제2롤러가 배치된 것을 특징으로 하는 복수의 대면적 패널에 대한 균일한 UV 조사가 가능한 UV 조사 장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 단부 이송부는,
    상기 셔틀의 진출입 방향에 나란하게 신장 가능한 유압 실린더와,
    상기 유압 실린더의 단부에서 상기 셔틀의 단부에 형성된 걸림 홈에 착탈 가능하게 배치되는 걸림 돌기를 구비하는 것을 특징으로 하는 복수의 대면적 패널에 대한 균일한 UV 조사가 가능한 UV 조사 장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 UV 조사 모듈 내에 배치된 UV 램프들 간의 간격은 일정하고,
    상기 왕복 이송부에 의한 셔틀의 왕복 이송을 제어하는 제어부를 더 포함하며,
    상기 제어부는 상기 왕복 이송부에 의한 셔틀 진출입 방향으로의 셔틀의 왕복 이동 거리는 상기 UV 조사 모듈 내부에 배치된 UV 램프들 간의 배치 간격의 2배 이상이고, 복수 개의 UV 램프들 중 최외곽에 위치한 UV 램프들 사이의 거리에서 패널의 셔틀 진출입 방향으로의 길이를 뺀 길이 작거나 같도록 제어하는 것임을 특징으로 하는 복수의 대면적 패널에 대한 균일한 UV 조사가 가능한 UV 조사 장치.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항의 UV 조사 장치를 사용하여 패널 표면에 UV를 균일하게 조사하는 방법으로써,
    상기 UV 조사 모듈 내에 배치된 UV 램프들 간의 간격은 일정하고,
    상기 왕복 이송부에 의한 셔틀 진출입 방향으로의 셔틀의 왕복 이동 거리는 상기 UV 조사 모듈 내부에 배치된 UV 램프들 간의 배치 간격의 2배 이상이고, 복수 개의 UV 램프들 중 최외곽에 위치한 UV 램프들 사이의 거리에서 패널의 셔틀 진출입 방향으로의 길이를 뺀 길이 작거나 같은 것을 특징으로 하는 UV 조사 방법.
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