KR100989774B1 - 주선설비의 몰드코팅장치 및 몰드코팅방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 주선설비의 몰드코팅장치 및 몰드코팅방법에 관한 것이다. 구체적으로는 흑연분을 저장하는 흑연분 저장소(110)와, 석회석을 저장하는 석회석 저장소(130)와, 상기 흑연분 저장소에서 나오는 흑연분을 압축공기로 픽업하는 제1픽업수단(120)과, 상기 석회석 저장소에서 나오는 석회석을 압축공기로 픽업하는 제2픽업수단(140)과, 상기 제1픽업수단을 통과한 흑연분과 상기 제2픽업수단을 통과한 석회석이 고압수와 혼합되어 라임밀크를 이루어 압송되는 혼합픽업수단(150)과, 상기 혼합픽업수단에서 압송된 라임밀크가 몰드에 스프레이되는 스프레이수단(160) 및, 상기 스프레이수단에서 상기 몰드에 코팅되지 않은 라임밀크를 회수하여 저장하는 회수수단(170)을 구비하여, 흑연분과 석회석을 압축공기로 픽업한 후, 픽업된 흑연분과 석회석을 고압수와 혼합하여 압송한 다음, 압송된 라임밀크를 스프레이수단을 통해 몰드에 코팅한다. 이러한 구성 및 방법에 의하면, 숙련되지 않은 운전자도 용이하게 라임밀크 성분을 일정하게 유지할 수 있고 교반탱크 및 로우터리 밸브를 설치하지 않아도 되며 이물질 제거를 위한 청소작업을 줄이는 효과가 있다.

Description

주선설비의 몰드코팅장치 및 몰드코팅방법{Mold Coating Apparatus and Method for Pig Casting Machine}

본 발명은 래들로부터 용선을 받아 형선을 제조하는 주선설비에서 몰드콘베이어에 의해 공전하는 몰드에 라임 밀크를 코팅하는 주선설비의 몰드코팅장치 및 몰드코팅방법에 관한 것이다.

일반적으로 래들로부터 용선을 받아 형선을 제조하는 주선설비는 도1에 도시한 바와 같이, 용융상태의 용선을 운반하는 래들(1)에서 상부 주선통(2)과 하부 주선통(3)을 순차적으로 통해 몰드콘베이어(4)의 몰드(도2에 도시)에 용선이 담겨지고, 몰드콘베이어(4)의 회전(공전)에 따라 몰드에 담긴 용선은 냉각노즐을 가진 냉각장치(5)를 통과하면서 냉각되어 형선으로 제조되고, 형선은 상기 몰드콘베이어(4)의 단부에서 몰드와 분리되어 안내슈트(6)를 통해 이송콘베이어(7)에 실리어 형선야드(8)로 운반되며, 형선이 비워진 몰드는 몰드콘베이어(4)의 공전에 따라 리턴되면서 라임밀크(Lime Milk)를 코팅하는 몰드코팅장치(9)를 통과한 후 몰드를 가열(예열)하는 버너를 가진 몰드가열장치(10)를 거쳐 상기 하부 주선통(3)에서 다시 용선을 받아 순환하는 구성으로 되어 있다.

상기 몰드(M : 도2에 도시)가 충분히 가열(예열)되기 전에 몰드에 용선이 담기면 용선이 몰드의 내부표면에 부착되고 용선폭발을 야기되므로, 이를 방지하기 위해 냉각된 몰드의 내부표면에 상기 몰드코팅장치(9)에서 라임밀크(Lime Milk : 흑연분과 석회석을 물과 혼합한 상태의 물질)를 스프레이하여 코팅시키고, 상기 몰드가열장치(10)의 버너(도시안됨)를 통해 상기 코팅된 라임밀크를 건조하는 한편 몰드를 가열(예열)하게 된다.

도2는 종래 2열로 설치된 몰드에 라임밀크를 코팅하는 몰드코팅장치 및 방법을 나타내는 구성도이다. 도시한 바와 같이, 흑연분 저장소(11)에 저장된 흑연분 및 석회석 저장소(12)에 저장된 석회석은 각 로터리 밸브(14)(14')를 통해 라임밀크(석회유) 교반탱크(15)에 유입된다. 이때, 흑연분 및 석회석이 상기 라임밀크 교반탱크(15)에 용이하게 유입되도록 상기 흑연분 저장소(11)와 석회석 저장소(12)의 외면에는 저장소를 진동시키는 바이브레이터(13)(13')가 부착되어 있다. 로터리 밸브(14)(14')는 흑연분 또는 석회석을 일정량씩 배출시키는 기능을 갖고 있으며, 모터(미도시)로 회전자에 여러개의 날개가 달린 회전자(미도시)를 회전시켜서 배출량을 조정하는 한편 교반탱크(15)에 자연낙하되지 않게 한다.

상기 라임밀크 교반탱크(15)에는 흑연분과 석회석 및 물을 섞도록 구동체(17)에 의해 구동되는 교반기(16)가 설치되어 있다. 상기 교반탱크(15)에서 교반된 라임밀크(석회유)는 이송펌프(18)에 의해 이송라인(19)를 통해 스프레이용 탱크(20)에 이송된다.

상기 스프레이용 탱크(20)에도 구동체(22)에 의해 구동되는 교반기(21)가 설 치되어 있으며, 스프레이용 탱크(20) 내의 라임밀크(석회유)는 승압펌프(23)에 의해 승압되어 스프레이 노즐(24)를 통해 몰드(M)에 스프레이되어 코팅된다. 코팅되지 않은 라임밀크는 슈트(26)에 수거되어 회수라인(27)을 통해 수거탱크(28)에 모여, 이물질은 수거탱크(28)의 저부에 침전되고 순수한 라임밀크는 리턴라인(29)를 통해 스프레이용 탱크(20)에 리턴되어 재활용된다.

그런데, 종래 주선설비의 몰드코팅장치 및 몰드코팅방법에서는, 상기 스프레이용 탱크(20) 내의 라임밀크 양이 적으면 이송펌프(18)을 동작시켜 라임밀크를 보충해야 하므로 교반탱크(15)에는 항시 일정량의 라임밀크를 만들어 놓아야 하며, 스프레이용 탱크(20) 및 교반탱크(15)내의 라임밀크에서는 흑연분과 석회석이 탱크(20)(15) 하부로 가라앉게 되어 심할 경우 교반기(21)(16)의 회전이 불가하거나 손상되므로 주선설비를 장시간 가동하지 않을 경우에도 교반기(21)(16)는 항상 가동시켜 놓아야 하며, 교반기를 가동하지 않을 경우 청소를 하여야 하는데 이때 라임밀크는 환경 공해 물질이므로 하수구를 통해 버릴 수 없으며 처리비용이 수반되며, 제강공장 등의 후공정에서 문제점으로 주선기를 가동할 경우 준비작업의 소요시간이 필요하게 되어 주선기의 가동율이 저하한다는 등의 문제점이 있었다.

그리고, 몰드(M)에 라임밀크를 코팅할 때는 라임밀크 성분이 일정하여야 몰드(M)의 수명이 일정하거나 연장되는데 숙련되지 못한 운전자가 라임밀크의 성분을 일정하게 유지시키는 것이 불가능하고 편차를 줄이기가 용이하지 않다. 즉, 라임밀크의 비중이 일정하려면 흑연분, 석회석 및 물의 양을 일정비율로 하여야 하는데, 교반탱크(15)내의 라임밀크 잔량에 따라 흑연분, 석회석 및 물의 사용량이 바뀌게 되므로 숙련되지 않은 운전자는 라임밀크의 성분을 일정하게 관리하는 것이 불가능하다는 문제점이 있었다. 라임밀크 코팅이 일정하지 못할 경우 몰드의 수명이 저하되어 교환주기가 짧아지게 되므로, 수리를 위한 주선설비의 정지시간이 늘어나게 되고, 자재의 사용량이 증가하게 되어 원가 상승의 요인이 된다.

또한, 교반탱크(15)에서 흑연분, 석회석이 물과 혼합시에 습기가 교반탱크(15)의 상부로 올라가서 로터리 밸브(14)(14')에 습기와 흑연분과 석회석이 엉키어져 고착되고, 이로인해 시간이 지나면 로터리 밸브(14)(14')가 막히므로 주기적으로 수리작업을 하게 되는 문제점이 있었다.

또한, 수거탱크(28)에 쌓인 이물질의 양이 많아지면 운전이 불가하므로 주기적으로 수거탱크를 청소를 하여야 하는데, 이 경우에도 주선기의 가동율을 저하시키게 된다는 문제점이 있었다.

또한, 라임밀크는 물로 희석하게 되므로 몰드(M)를 건조, 예열하는 몰드가열장치(10)가 몰드코팅장치(9)의 다음에 설치되어 있는데, 라임밀크를 코팅한 후 물에 젖은 상태를 예열하는 몰드가열장치(10)의 효율성이 저하되므로 비경제적이라는 문제점이 있었다.

따라서, 본 발명은 상기한 바와 같은 여러가지 문제점을 해결하기 위해 이루어진 것으로서 본 발명의 목적은 숙련되지 않은 운전자도 용이하게 라임밀크 성분을 일정하게 유지할 수 있고 교반탱크 및 로우터리 밸브를 설치하지 않아도 되며 이물질 제거를 위한 청소작업을 줄이는 주선설비의 몰드코팅장치 및 몰드코팅방법을 제공하는 데 있다.

본 발명에 의한 주선설비의 몰드코팅장치는, 주선설비의 몰드에 라임밀크를 코팅하는 주선설비의 몰드코팅장치에 있어서, 흑연분을 저장하는 흑연분 저장소와, 석회석을 저장하는 석회석 저장소와, 상기 흑연분 저장소에서 나오는 흑연분을 압 축공기로 픽업하는 제1픽업수단과, 상기 석회석 저장소에서 나오는 석회석을 압축공기로 픽업하는 제2픽업수단과, 상기 제1픽업수단을 통과한 흑연분과 상기 제2픽업수단을 통과한 석회석이 고압수와 혼합되어 라임밀크를 이루어 압송되는 혼합픽업수단과, 상기 혼합픽업수단에서 압송된 라임밀크가 몰드에 스프레이되는 스프레이수단을 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 제1픽업수단은, 상기 흑연분 저장소에서 나오는 흑연분의 양을 조정하는 흑연분 조정밸브와, 압축공기의 양을 조정하는 제1압축공기 조정밸브와, 상기 흑연분 조정밸브를 통과한 흑연분이 상기 제1압축공기 조정밸브를 통과한 압축공기에 의해 픽업되어 이송되는 제1픽업기를 포함하고, 상기 제2픽업수단은, 상기 석회석 저장소에서 나오는 석회석의 양을 조정하는 석회석 조정밸브와, 압축공기의 양을 조정하는 제2압축공기 조정밸브와, 상기 석회석 조정밸브를 통과한 석회석이 상기 제2압축공기 조정밸브를 통과한 압축공기에 의해 픽업되어 이송되는 제2픽업기를 포함하며, 상기 혼합픽업수단은 고압수의 양을 조정하는 고압수 조정밸브와, 상기 고압수 조정밸브를 통과한 고압수와 상기 제1픽업기를 통과한 흑연분과 상기 제2픽업기를 통과한 석회석이 혼합되어 라임밀크를 이루어 압송되는 혼합픽업기를 포함한다.

상기 스프레이수단에서 상기 몰드에 코팅되지 않은 라임밀크를 회수하여 저장하는 회수수단을 추가로 구비된다.

상기 회수수단은 상기 스프레이수단의 외부에 설치된 슈트와, 상기 슈트에 연결되어 회수 라임밀크를 이송하는 이송부와, 상기 이송부의 단부에 구비된 회수 탱크를 포함한다.

본 발명에 의한 주선설비의 몰드코팅방법은, 주선설비의 몰드에 라임밀크를 코팅하는 주선설비의 몰드코팅방법에 있어서, 흑연분과 석회석을 압축공기로 픽업한 후, 픽업된 흑연분과 석회석을 고압수와 혼합하여 압송한 다음, 압송된 라임밀크를 스프레이수단을 통해 몰드에 코팅하는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 의한 주선설비의 몰드코팅장치 및 몰드코팅방법에 의하면, 숙련되지 않은 운전자도 용이하게 라임밀크 성분을 일정하게 유지할 수 있고 교반탱크 및 로우터리 밸브를 설치하지 않아도 되므로 구조가 간단하며 교반기의 가동이 불필요하여 경제적이며 이물질 제거를 위한 청소작업을 줄이므로 가동율을 향상하는 효과가 있다.

이하, 본 발명의 실시예에 대해 첨부도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도3은 본 발명의 실시예에 의한 주선설비의 몰드코팅장치를 나타내는 구성도이다. 도시한 바와 같이, 흑연분을 저장하는 흑연분 저장소(110)의 하측에는 상기 흑연분 저장소(110)에서 나오는 흑연분을 압축공기로 픽업하는 제1픽업수단(120)이 파이프 라인을 통해 결합되고, 상기 석회석을 저장하는 석회석 저장소(130)의 하측에는 상기 석회석 저장소(130)에서 나오는 석회석을 압축공기로 픽업하는 제2픽업수단(140)이 파이프 라인을 통해 결합되고, 상기 제1픽업수단(120)을 통과한 흑연분과 상기 제2픽업수단(140)을 통과한 석회석이 고압수와 혼합되어 라임밀크를 이 루어 압송되는 혼합픽업수단(150)이 파이프 라인을 통해 결합되며, 상기 혼합픽업수단(150)에서 압송된 라임밀크가 몰드(M)에 스프레이되는 스프레이수단(160)이 파이프 라인을 통해 결합된다. 상기 스프레이수단(160)의 외부에는 상기 스프레이수단(160)에서 상기 몰드(M)에 코팅되지 않은 라임밀크를 회수하여 저장하는 회수수단(170)이 설치되어 있다.

상기 제1픽업수단(120)은, 상기 흑연분 저장소(110)에서 나오는 흑연분의 양을 조정하는 흑연분 조정밸브(121)와, 도시하지 않은 압축공기 공급원에서 공급되는 압축공기의 양을 조정하는 제1압축공기 조정밸브(122)와, 상기 흑연분 조정밸브(121)를 통과한 흑연분이 상기 제1압축공기 조정밸브(122)를 통과한 압축공기에 의해 픽업되어 이송되는 제1픽업기(123)으로 이루어진다. 상기 제1픽업기(123)의 출구 파이프에는 압축공기와 혼합된 흑연분을 조정하거나 개폐하는 제1보조밸브(124)가 설치되어 있다.

상기 제1픽업기(123)는 도4에 도시한 바와 같이 상기 흑연분이 유입되는 흑연분 입구(123a)가 형성된 케이스(123b)의 내부에 압축공기가 유입되는 압축공기 노즐(123c)이 설치되고, 상기 흑연분이 혼합된 압축공기가 상기 혼합픽업수단(150)을 향해 유출되는 구조로 되어 있다.

상기 제2픽업수단(140)은, 상기 석회석 저장소(130)에서 나오는 석회석의 양을 조정하는 석회석 조정밸브(141)와, 도시하지 않은 압축공기 공급원에서 공급되는 압축공기의 양을 조정하는 제2압축공기 조정밸브(142)와, 상기 석회석 조정밸브(141)를 통과한 석회석이 상기 제2압축공기 조정밸브(142)를 통과한 압축공기에 의해 픽업되어 이송되는 제2픽업기(143)로 이루어진다. 상기 제2픽업기(143)의 출구 파이프에는 압축공기와 혼합된 석회석을 조정하거나 개폐하는 제2보조밸브(144)가 설치되어 있다.

상기 제2픽업기(143)는 도5에 도시한 바와 같이 상기 석회석이 유입되는 석회석 입구(143a)가 형성된 케이스(143b)의 내부에 압축공기가 유입되는 압축공기 노즐(143c)이 설치되고, 상기 석회석이 혼합된 압축공기가 상기 혼합픽업수단(150)을 향해 유출되는 구조로 되어 있다.

상기 혼합픽업수단(150)은 도시하지 않은 고압수 공급원에서 공급되는 고압수의 양을 조정하는 고압수 조정밸브(152)와, 상기 고압수 조정밸브(152)를 통과한 고압수와 상기 제1픽업기(123)를 통과한 흑연분과 상기 제2픽업기(143)를 통과한 석회석이 혼합되어 라임밀크를 이루어 압송되는 혼합픽업기(153)으로 이루어진다. 상기 혼합픽업기(153)의 출구 파이프에는 라임밀크를 조정하거나 개폐하는 혼합보조밸브(154)가 설치되어 있다.

상기 혼합픽업기(153)는 도6에 도시한 바와 같이 상기 흑연분이 혼합된 압축공기가 유입되는 흑연분 입구(153a)와 석회석이 혼합된 압축공기가 유입되는 석회석 입구(153b)가 형성된 케이스(153c)의 내부에 고압수가 유입되는 고압수 노즐(153d)이 설치되고, 상기 흑연분과 석회석이 혼합된 압축공기와 고압수가 혼합되어 라임밀크를 이루어 상기 스프레이수단(160)을 향해 유출되는 구조로 되어 있다.

상기 스프레이수단(160)은 스프레이노즐(161)의 입구측에 스프레이 조정밸브(162)가 설치된 구조로서, 본 실시예에서는 몰드(M)가 2열로 되어 있으며, 이에 따라 2세트의 스프레이수단(160)이 상기 혼합픽업기(153)에서 라임밀크가 압송되는 압송 파이프 라인(PL)에서 분기되어 설치되어 있다.

그리고, 상기 제2압축공기 조정밸브(142)는 상기 제1압축공기 조정밸브(122)의 입구측에서 분기된 파이프 라인에 설치되어 있으며, 분기되기 전의 압축공기 파이프 라인에는 압축공기 개폐밸브(101)가 설치되어 있다. 또한, 상기 흑연분 저장소(110)와 석회석 저장소(130)의 외면에는 흑연분과 석회석이 용이하게 배출되도록 바이브레이터(111)(131)가 각각 설치되어 있다. 상기 흑연분 저장소(110)와 석회석 저장소(130)는 호퍼형태로 되어 있다.

상기 회수수단(170)은 도7에 도시한 바와 같이, 상기 스프레이수단(160)의 외부에 설치된 슈트(171)와, 상기 슈트(171)에 연결되어 회수 라임밀크를 이송하는 이송부(172)와, 상기 이송부(172)의 단부에 구비된 회수탱크(173)를 포함한다. 상기 이송부(172)는 그 내부에 이송스크류가 설치된 관으로 되어 있으며, 상기 회수탱크(173)의 내부에는 이물질(철분 등)을 제거하는 자석이 설치되는 한편 덩어리를 파쇄하는 분쇄기가 설치되어 있으며, 상기 회수탱크(173)에는 회수된 라임밀크가 유출되는 출구부(174)가 형성되어 있다. 상기 출구부(174)는 도시하지 않은 픽업수단 및 밸브(조정밸브 및 개폐밸브)를 통해 상기 압송 파이프 라인(PL)에 연결된다.

이와 같이 구성된 본 발명에 의한 주선설비의 몰드코팅장치는 다음과 같은 작용 및 방법에 의해 몰드(M)에 코팅된다.

흑연분 저장소(110)에 저장된 흑연분은 흑연분 조정밸브(121)를 통해 그 양이 조정되어 제1픽업기(123)의 케이스(123b)에 유입되고, 제1압축공기 조정밸 브(122)를 통해 그 양이 조정된 압축공기는 제1픽업기(123)의 압축공기 노즐(123c)에 유입된다. 이때, 압축공기가 분사됨에 따라 케이스(123b)내의 압력이 떨어져 흑연분이 빨려 압축공기에 혼합되어 혼합픽업기(153)을 향해 이송된다. 이때 흑연분이 혼합된 압축공기의 양은 제1보조밸브(124)을 통해 조정된다.

한편, 석회석 저장소(130)에 저장된 석회석은 석회석 조정밸브(141)를 통해 그 양이 조정되어 제2픽업기(143)의 케이스(143b)에 유입되고, 제2압축공기 조정밸브(142)를 통해 그 양이 조정된 압축공기는 제2픽업기(143)의 압축공기 노즐(143c)에 유입된다. 이때, 압축공기가 분사됨에 따라 케이스(143b)내의 압력이 떨어져 석회석이 빨려 압축공기에 혼합되어 혼합픽업기(153)을 향해 이송된다. 이때 석회석이 혼합된 압축공기의 양은 제2보조밸브(144)을 통해 조정된다.

상기 제1픽업기(123) 및 제2픽업기(143)을 통과하면서 흑연분이 혼합된 압축공기 및 석회석이 혼합된 압축공기는 혼합픽업기(153)의 케이스(153c)에 유입되고, 고압수 조정밸브(152)를 통해 그 양이 조정된 고압수는 혼합픽업기(153)의 고압수 노즐(153d)에 유입되어 분사됨에 따라 압축공기, 고압수, 흑연분 및 석회석이 혼합되어 라임밀크를 이루어 압송파이프 라인(PL)을 통해 스프레이수단(160)을 향해 유출되어 스프레이 조정밸브(162) 및 스프레이 노즐(161)을 통해 몰드(M)에 코팅된다. 이때 라임밀크의 양은 혼합보조밸브(154)를 통해 조정된다.

상기 몰드(M)에 코팅되지 않은 라임밀크는 슈트(171)을 통해 이송부(172)에 유입되어 회수탱크(173)에 모여 이물질이 제거되고 파쇄되어 회수된다. 이때 코팅되는 라임밀크는 85~90%이고, 코팅되지 않는 라임밀크는 10~15%가량 되어 상기 슈 트(171)내로 낙하되어 회수된다.

한편, 상기 회수탱크(173)에서 회수된 회수 라임밀크는 필요에 따라 상기 제1, 제2픽업수단 및 혼합픽업수단과 유사한 도시하지 않은 픽업수단을 통해 상기 스프레이 수단(160)으로 재유입되어 몰드에 코팅된다. 이때, 회수 라임밀크는 상기 혼합보조밸브(154) 이후의 압송 파이프 라인(PL)에 유입되어 상기 스프레이수단(160)을 통해 스프레이된다. 회수 라임밀크를 사용할 경우에는 상기 혼합보조밸브(154)는 닫는다.

본 발명의 파이프 라인에 설치된 밸브는 모두 조정 및 개폐가 가능한 밸브로서, 압축공기, 고압수, 흑연분, 석회석의 양을 조정하거나 차단하거나, 혼합된 라임밀크의 양을 조정하거나 차단하거나, 회수 라임밀크를 사용하거나, 청소시 적절하게 조정 및 개폐하여 운전될 수 있다.

도1은 일반적인 주선설비를 나타내는 구성도,

도2는 종래 주선설비의 몰드코팅장치를 나타내는 구성도,

도3은 본 발명의 실시예에 의한 주선설비의 몰드코팅장치를 나타내는 구성도,

도4는 도3의 제1픽업수단의 제1픽업기를 나타내는 개략 단면도,

도5는 도3의 제2픽업수단의 제2픽업기를 나타내는 개략 단면도,

도6은 도3의 혼합픽업수단의 혼합픽업기를 나타내는 개략 단면도,

도7은 본 발명의 실시예에 의한 주선설비의 몰드코팅장치의 회수수단을 나타내는 구성도이다.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

110 : 흑연분 저장소 120 : 제1픽업수단

130 : 석회석 저장소 140 : 제2픽업수단

150 : 혼합픽업수단 160 : 스프레이수단

170 : 회수수단

Claims (5)

1. 주선설비의 몰드에 라임밀크를 코팅하는 주선설비의 몰드코팅장치에 있어서,

   흑연분을 저장하는 흑연분 저장소와,

   석회석을 저장하는 석회석 저장소와,

   상기 흑연분 저장소에서 나오는 흑연분을 압축공기로 픽업하는 제1픽업수단과,

   상기 석회석 저장소에서 나오는 석회석을 압축공기로 픽업하는 제2픽업수단과,

   상기 제1픽업수단을 통과한 흑연분과 상기 제2픽업수단을 통과한 석회석이 고압수와 혼합되어 라임밀크를 이루어 압송되는 혼합픽업수단과,

   상기 혼합픽업수단에서 압송된 라임밀크가 몰드에 스프레이되는 스프레이수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 주선설비의 몰드코팅장치.
2. 청구항 1에 있어서,

   상기 제1픽업수단은, 상기 흑연분 저장소에서 나오는 흑연분의 양을 조정하는 흑연분 조정밸브와, 압축공기의 양을 조정하는 제1압축공기 조정밸브와, 상기 흑연분 조정밸브를 통과한 흑연분이 상기 제1압축공기 조정밸브를 통과한 압축공기에 의해 픽업되어 이송되는 제1픽업기를 포함하고,

   상기 제2픽업수단은, 상기 석회석 저장소에서 나오는 석회석의 양을 조정하 는 석회석 조정밸브와, 압축공기의 양을 조정하는 제2압축공기 조정밸브와, 상기 석회석 조정밸브를 통과한 석회석이 상기 제2압축공기 조정밸브를 통과한 압축공기에 의해 픽업되어 이송되는 제2픽업기를 포함하며,

   상기 혼합픽업수단은 고압수의 양을 조정하는 고압수 조정밸브와, 상기 고압수 조정밸브를 통과한 고압수와 상기 제1픽업기를 통과한 흑연분과 상기 제2픽업기를 통과한 석회석이 혼합되어 라임밀크를 이루어 압송되는 혼합픽업기를 포함하는 것을 특징으로 하는 주선설비의 몰드코팅장치.
3. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,

   상기 스프레이수단에서 상기 몰드에 코팅되지 않은 라임밀크를 회수하여 저장하는 회수수단을 추가로 구비하는 것을 특징을 하는 주선설비의 몰드코팅장치.
4. 청구항 3에 있어서,

   상기 회수수단은,

   상기 스프레이수단의 외부에 설치된 슈트와,

   상기 슈트에 연결되어 회수 라임밀크를 이송하는 이송부와,

   상기 이송부의 단부에 구비된 회수탱크를 포함하는 것을 특징으로 하는 주선설비의 몰드코팅장치.
5. 주선설비의 몰드에 라임밀크를 코팅하는 주선설비의 몰드코팅방법에 있어서,

   흑연분과 석회석을 압축공기로 픽업한 후,

   픽업된 흑연분과 석회석을 고압수와 혼합하여 압송한 다음,

   압송된 라임밀크를 스프레이수단을 통해 몰드에 코팅하는 것을 특징으로 하는 주선설비의 몰드코팅방법.

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