KR100988328B1 - Ejector pin device for injection molding machine - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 사출금형의 밀핀장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 사출금형에서 성형이 완료된 제품을 취출할 때 제품을 밀어내는 밀핀장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a mil pin apparatus of an injection mold, and more particularly to a mil pin apparatus for pushing the product when taking out the finished product in the injection mold.
일반적으로 사출금형은 성형기에 장착되어 원하는 제품을 만들어내는 금형조립체로서, 성형기의 가동측에 구비되는 상부금형과 고정측에 구비되는 하부금형으로 이루어지며, 이러한 상부금형과 하부금형의 협력을 통해 제품을 만들어내는 금형조립체이다. In general, an injection mold is a mold assembly mounted on a molding machine to produce a desired product. The injection mold is composed of an upper mold provided on the movable side of the molding machine and a lower mold provided on the fixed side. It is a mold assembly that produces
그리고, 이러한 사출금형에는 밀핀이 구비되는데, 이때의 밀핀은 고정측 하부금형에 설치되어 제품을 금형으로부터 취출하는 역할을 하는 것으로서, 가동측의 상부금형과 고정측의 하부금형이 서로 분리됨과 동시에 가동측을 향해 돌출되어 제품을 밀어올리는 방식으로 취출하는 기능을 한다. In addition, such an injection mold is provided with a mill pin, in which the mill pin is installed on the lower mold of the fixed side to take out the product from the mold, and the upper mold of the movable side and the lower mold of the fixed side are separated from each other and simultaneously operated. It protrudes toward the side to take out the product by pushing it up.
보통 플라스틱 사출 공정에서 제품을 금형으로부터 분리하는 방법에는 여러가지 방법이 있으나, 그 중에서 밀핀을 이용하여 성형이 완료된 제품을 금형에서 밀어내는 방법이 가장 보편적이라 할 수 있다. In general, there are various methods for separating a product from a mold in a plastic injection process. Among them, a method of pushing a molded product out of a mold using a mill pin is the most common method.
예를 들면, 상기 밀핀은 일정한 형상의 사출금형에서 형성된 사출품을 사출금형으로부터 분리하기 위해 사용되는 도구로서, 사출금형의 상부금형과 하부금형 사이의 캐비티 내에 주입된 용융 합성수지가 고형화되면, 상부금형이 분리된 이후 하부금형상에서 고형화된 사출물을 효과적으로 분리시키기 위해서 밀핀을 이용하여 사출물을 밀어내게 되므로서, 사출금형으로부터 사출품을 용이하게 취출할 수 있게 되는 것이다. For example, the mill pin is a tool used to separate the injection molded product formed from the injection mold of a predetermined shape from the injection mold, when the molten synthetic resin injected into the cavity between the upper mold and the lower mold of the injection mold, the upper mold After the separation, the injection molding is pushed out using a mill pin in order to effectively separate the solidified injection molding from the lower mold, and thus the injection molding product can be easily taken out from the injection mold.
도 1과 도 2는 종래 사출금형의 밀핀장치는 나타내는 단면도로서, 도 1은 취출 전 금형 상태를 나타내고, 도 2는 취출 후 금형 상태를 나타낸다. 1 and 2 are cross-sectional views of a conventional injection molding mill pin device, Figure 1 shows a mold state before taking out, Figure 2 shows a mold state after taking out.
도 1과 도 2에 도시한 바와 같이, 상기 사출금형의 밀핀장치는 하부금형(10)의 하부에 조성되어 있는 공간에는 밀핀 고정블럭(11)과 밀핀 가동블럭(12)이 마련되고, 상기 밀핀 고정블럭(11) 및 밀핀 가동블럭(12)상에 결합되어 상부로 연장되는 2개의 밀핀(13a,13b)은 하부금형(10)을 관통하여 제품 성형면까지 위치되며, 상기 밀핀 고정블럭(11) 및 밀핀 가동블럭(12)은 유압실린더 등과 같은 액추에이터의 축(14)에 연결되는 구조로 이루어진다. As shown in Figure 1 and Figure 2, the injection mold of the mill pin apparatus is provided in the bottom of the
여기서, 미설명 부호 15와 16은 리턴 핀과 리턴 스프링을 각각 나타낸다. Here,
따라서, 금형 내의 사출품에 대한 성형이 완료된 후, 상부금형이 분리된 상태에서 액추에이터의 작동으로 축(14)이 상승하면, 밀핀 가동블럭(12) 및 밀핀 고정블럭(11)의 상승에 의해 2개의 밀핀(13a,13b) 또한 함께 상승하여 사출품(100)을 밀어내게 되고, 결국 하부금형(10)상의 사출품(100)이 취출될 수 있게 된다. Therefore, after the molding for the injection molded product in the mold is completed, if the
이때, 2개의 밀핀(13a,13b)은 밀핀 가동블럭(12) 및 밀핀 고정블럭(11)의 상승시 함께 동시에 위로 상승하여 사출품(100)을 일정높이까지 함께 밀어내게 된다.At this time, the two mil pins (13a, 13b) are simultaneously pushed up together at the same time as the rise of the mil pin
여기서, 상기 2개의 밀핀(13a,13b) 중에서 1개의 밀핀(13a)은 사출품(100)의 저면 일측을 밀어내는 메인 밀핀이고, 다른 1개의 밀핀(13b)은 취출시 주로 사출품(100)의 취약부분(예를 들면, 홀이나 리브 등으로 인해 면적이 작은 부분)을 밀어내는 서브 밀핀이다. Here, one of the two mil pins (13a, 13b) is one mil pin (13a) is a main mil pin to push one side of the bottom surface of the
보통 밀핀은 캐비티 내에 용융수지가 충진될 때에 압축하중이 가해지게 되는데, 이때 가늘고 긴 밀핀의 경우에는 압축하중을 받으면 밀핀 중간이 휘어지거나 부러지는 경우가 발생하게 된다. Normally, the milling pin is subjected to a compressive load when the molten resin is filled in the cavity. In the case of the thin long milling pin, the middle pin is bent or broken under the compression load.
종래 밀핀장치의 경우, 밀핀 가동블럭과 밀핀 고정블럭의 상승시 이와 동시에 2개의 밀핀이 함께 일정높이 상승하여 사출품을 밀어내는 방식을 채용하고 있는 관계로 밀핀의 길이, 특히 좁은 면적을 받쳐주기 위해 가는 직경을 갖는 서브 밀핀의 길이가 길어질 수 밖게 없고, 결국 밀핀이 하중에 의해 휘어지거나 파손되는 경우가 빈번하게 발생되는 문제가 있다. In the case of the conventional milpin device, when the milpin movable block and the milpin fixed block are raised at the same time, the two milpins rise together by a certain height to push the injection product. There is a problem that the length of the sub-mil pin having a thin diameter is long, and eventually the pin is bent or broken by a load.
예를 들면, 자동차 도어 트림의 스커트 부분을 성형하는 사출금형에서 밀핀장치의 경우, 서브 밀핀은 Ø1.5, 길이 500mm의 규격으로 이루어져 있기 때문에 휘어지거나 부러지는 사례가 종종 일어나는 등 하중에 매우 취약한 면을 보이고 있다.
For example, in the case of an injection mold for forming a skirt portion of a car door trim, in the case of a mill pin device, since the sub mill pin has a diameter of Ø1.5 and a length of 500 mm, a surface that is very vulnerable to load, such as bending or breaking often occurs. Is showing.
따라서, 본 발명은 이와 같은 점을 감안하여 안출한 것으로서, 사출금형에서 제품을 취출할 때, 상호 간의 연계적인 작동관계를 갖는 메인 밀핀과 서브 밀핀의 2단 취출 구조를 이용하여 제품을 취출하는 새로운 취출 방식을 구현함으로써, 제품의 취출을 위한 서브 밀핀의 스트로크를 최적화시킬 수 있고, 이에 따라 하중에 취약한 서브 밀핀의 길이를 최대한 줄일 수 있는 등 서브 밀핀의 내구성을 향상시킬 수 있는 사출금형의 밀핀장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
Accordingly, the present invention has been made in view of the above, and when taking out the product from the injection mold, a new product for taking out the product by using the two-stage extraction structure of the main and sub-mil pins having a linkage operation relationship between them; By implementing the extraction method, it is possible to optimize the stroke of the sub-milpin for taking out the product, thereby reducing the length of the sub-milpin that is vulnerable to the load. The purpose is to provide.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명에서 제공하는 사출금형의 밀핀장치는 사출금형에서 성형이 완료된 제품을 취출하는 수단으로서, 제품 취출시 서로 연계적으로 작동하면서 서로 다른 스크로크를 가지며 위아래로 움직이는 메인 밀핀과 서브 밀핀의 조합형태를 이용하여 제품을 밀어내는 취출 방식으로 이루어짐으로써, 제품의 면적이 작은 부분을 받쳐주는 서브 밀핀(13b)의 길이를 최소화할 수 있는 특징이 있다. In order to achieve the above object, the injection mold milpin device of the present invention is a means for taking out a molded product from the injection mold, and the main milpin moving up and down with different strokes while operating in conjunction with each other when taking out the product. By taking out the product by using the combination of the sub-mil pin and the extraction method, there is a feature that can minimize the length of the
여기서, 상기 밀핀장치는 액추에이터의 축에 연결되어 상승 및 하강이 가능한 밀핀 고정블럭 및 밀핀 가동블럭에 결합되면서 위아래로 움직이는 메인 밀핀과, 하부금형의 하부에 조성되어 있는 공간부에 설치되어 밀핀 고정블럭 및 밀핀 가동블럭의 작동시 이와 연계되면서 스프링에 의해 상승 및 하강이 가능한 서브 밀핀 고정블럭 및 서브 밀핀 가동블럭에 결합되면서 위아래로 움직이는 서브 밀핀을 포함하는 형태로 구성하는 것이 바람직하다. Here, the milpin device is connected to the shaft of the actuator is coupled to the milpin fixed block and the milpin movable block which can be raised and lowered, the main milpin moving up and down, and is installed in the space formed in the lower portion of the lower mold fixed pin pin block And a sub-milpin fixed block capable of being raised and lowered by a spring and a sub-milpin moving up and down while being coupled to the sub-milpin movable block while being connected to the operation of the miffin movable block.
그리고, 상기 밀핀장치는 메인 밀핀과 서브 밀핀의 연계적인 작동을 위한 수단으로서, 서브 밀핀 고정블럭 및 서브 밀핀 가동블럭에 상단부가 체결되는 동시에 밀핀 고정블럭 및 밀핀 가동블럭을 관통하면서 그 하단에 하단부가 걸려지는 구조로 이루어지는 취출봉을 포함하는 것이 바람직하다.
In addition, the milpin device is a means for the cooperative operation of the main milpin and the sub-milpin, the upper end is fastened to the sub-milpin fixed block and the sub-milpin movable block at the same time, while passing through the pin and pin fixed block and the miffin movable block, It is preferable to include the extraction rod which consists of a structure to hang.
본 발명에 따른 사출금형의 밀핀장치는 다음과 같은 장점을 제공한다. The milling device of the injection mold according to the present invention provides the following advantages.
사출금형에서 성형이 완료된 제품의 취출시 액추에이터의 가동에 의한 메인 밀핀으로 제품을 밀어내고, 이와 동시에 메인 밀핀과 연계적으로 동작하는 서브 밀핀으로 제품을 함께 밀어내는 취출 방식을 적용함으로써, 서브 밀핀의 스트로크를 최적의 조건으로 설정할 수 있고, 따라서 서브 밀핀의 길이를 최대한 줄일 수 있는 등 하중에 의해 밀핀이 휘어지거나 부러지는 것을 막을 수 있으며, 결국 밀핀의 내구성 향상을 통해 밀핀장치의 기능 및 전체적인 사출금형의 성능 향상을 도모할 수 있는 장점이 있다. When the molded product is ejected from the injection mold, the product is pushed out to the main mill pin by operating the actuator, and at the same time, the product is pushed out to the sub-mill pin, which operates in conjunction with the main mill pin. The stroke can be set to the optimum condition, and thus the length of the sub-mil pin can be reduced as much as possible, thereby preventing the pin from being bent or broken by the load.In the end, the function of the mill pin device and the overall injection mold can be improved by improving the durability of the mill pin. There is an advantage that can improve the performance of.
일 예로서, 자동차 도어 트림의 스커트 부분을 성형하는 사출금형에서 밀핀장치의 경우, Ø1.5, 길이 200mm의 규격으로 제작할 수 있어 밀핀의 파손을 방지할 수 있는 효과가 있다.
As an example, in the case of the milling device in the injection mold for molding the skirt portion of the car door trim, it can be manufactured in a standard of Ø1.5, 200mm in length has the effect of preventing the breakdown of the milling pin.
도 1은 종래 사출금형의 밀핀장치에서 제품 취출 전 금형 상태를 나타내는 단면도
도 2는 종래 사출금형의 밀핀장치에서 제품 취출 후 금형 상태를 나타내는 단면도
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 사출금형의 밀핀장치는 나타내는 사시도
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 사출금형의 밀핀장치를 나타내는 단면도
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 사출금형의 밀핀장치를 나타내는 평면도
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 사출금형의 밀핀장치에서 제품 취출 전 금형 상태를 나타내는 단면도
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 사출금형의 밀핀장치에서 제품 취출 후 금형 상태를 나타내는 단면도1 is a cross-sectional view showing the state of the mold before taking out the product in the conventional injection mold mill pin device
Figure 2 is a cross-sectional view showing the state of the mold after taking out the product in the conventional injection mold mill pin device
Figure 3 is a perspective view showing a mill pin apparatus of an injection mold according to an embodiment of the present invention
Figure 4 is a cross-sectional view showing a mill pin device of the injection mold according to an embodiment of the present invention
Figure 5 is a plan view showing a mill pin device of the injection mold according to an embodiment of the present invention
Figure 6 is a cross-sectional view showing a mold state before taking out the product in the milling pin of the injection mold according to an embodiment of the present invention
7 is a cross-sectional view showing the state of the mold after taking out the product in the milling apparatus of the injection mold according to an embodiment of the present invention
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다. Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 3 내지 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 사출금형의 밀핀장치는 나타내는 사시도, 단면도 및 평면도이다. 3 to 5 is a perspective view, a cross-sectional view and a plan view showing a milling pin of the injection mold according to an embodiment of the present invention.
도 3 내지 도 5에 도시한 바와 같이, 상기 사출금형의 밀핀장치는 밀핀의 길이를 줄여서 하중에 의한 파손을 방지하기 위한 구조로서, 서로 연계적으로 동작하는 2개의 밀핀, 예를 들면 메인 밀핀(13a)과 서브 밀핀(13b)의 조합형태를 포함하며, 서로 다른 스트로크를 가지면서 연동되는 메인 밀핀(13a)과 서브 밀핀(13b)을 이용하여 제품을 취출하는 2단 취출 구조로 이루어진다. As shown in Figures 3 to 5, the injection mold milpin device is a structure for preventing breakage due to the load by reducing the length of the milpin, two milpins, for example, the main milpin that operates in conjunction with each other ( 13a) and a
이를 위하여, 사출금형의 베이스 플레이트(도 6과 도 7의 26)상에 조립되어 있는 포스트블럭(도 6과 도 7의 27)에 의해 지지되는 하부금형(10)이 마련되고, 상기 하부금형(10)에는 수직으로 관통되는 적어도 3개의 홀이 구비되어, 각 홀을 통해 핀들이 상하로 움직일 수 있게 된다. To this end, a
상기 하부금형(10)의 하부에는 포스트블럭(27)에 의해 둘러쌓인 형태로 조성되는 공간이 마련되고, 이때의 공간 내부에는 메인 밀핀(13a) 등을 움직여주기 위한 밀핀 고정블럭(11)과 밀핀 가동블럭(12)이 배치된다. The
상기 밀핀 고정블럭(11)과 밀핀 가동블럭(12)은 볼트체결구조에 의해 일체식으로 조립되며, 공간 내에서 상승 또는 하강이 가능한 구조로 설치된다. The mill pin fixed
상기 밀핀 고정블럭(11)과 밀핀 가동블럭(12)의 상승 및 하강을 위하여 밀핀 가동블럭(12)의 저면 일측에는 유압실린더(미도시) 등과 같은 액추에이터의 축(14)이 연결되고, 이에 따라 액추에이터가 작동하면 밀핀 고정블럭(11)과 밀핀 가동블럭(12)은 상하로 움직일 수 있게 된다. The
상기 밀핀 고정블럭(11)에는 2개의 핀이 결합되는데, 1개는 제품을 밀어내기 위한 메인 밀핀(13a)이고, 다른 1개는 상부금형(미도시)의 하강시 상부금형과 접촉되면서 밀핀 고정블럭(11) 및 밀핀 가동블럭(12)을 후퇴시켜주기 위한 리턴 핀(15)이다. Two pins are coupled to the mil
여기서, 상기 리턴 핀(15)의 둘레에는 하부금형(10)과 밀핀 고정블럭(11) 사이에 지지되는 리턴 스프링(16)이 장착되며, 이때의 리턴 스프링(16)은 상부금형과 리턴 핀(15) 간의 접촉에 의해 밀핀 고정블럭(11)과 밀핑 가동블럭(12)이 후퇴할 때, 고정블럭(11)과 밀핑 가동블럭(12)의 복귀를 도와주는 역할을 수행한다. Here, a
상기 메인 밀핀(13a)은 실질적으로 제품을 밀어내는 부분으로서, 그 머리부분은 밀핀 고정블럭(11)에 결합되고, 나머지 길이부분은 후술하는 서브 밀핀 가동블럭(20) 및 서브 밀핀 고정블럭(19)을 관통하면서 공간부(17)를 경유하는 동시에 하부금형(10)의 홀을 지나 금형 상단쪽으로 노출되는 구조로 설치된다. The
이에 따라, 고정블럭(11)과 밀핑 가동블럭(12)이 상승하면, 메인 밀핀(13a)은 하부금형(10)의 상면으로부터 일정 높이 돌출되면서 제품을 밀어낼 수 있게 된다. Accordingly, when the
특히, 본 발명에서는 메인 밀핀(13a)의 작동과 연계적으로 작동되면서 함께 제품을 밀어내는 서브 밀핀(13b)을 제공한다. In particular, the present invention provides a sub-mil pin (13b) for pushing the product together while operating in conjunction with the operation of the main mill pin (13a).
여기서, 상기 서브 밀핀(13b)은 제품의 홀이나 리브 등이 있는 경우에 홀과 홀 사이 부분 또는 리브 부분 등과 같이 면적이 작은 부분을 받쳐주는 밀핀을 의미한다. Here, the
그리고, 상기 서브 밀핀(13b)은 제품을 받쳐주는 부분과 몸체 부분의 직경을 달리하는 2단 직경 형태의 밀핀으로 이루어질 수 있다. In addition, the
이를 위하여, 하부금형(10)의 내부에는 그 저면으로 조립되는 연결블럭(22)에 의해 조성되는 공간부(17)가 마련되고, 상기 공간부(17)의 내부에는 볼트에 의해 서로 일체식으로 체결되어 조립되는 2개의 적층블럭, 즉 서브 밀핀 고정블럭(19) 및 서브 밀핀 가동블럭(20)이 배치되며, 상기 서브 밀핀 고정블럭(19)에는 메인 밀핀(13a)과 함께 제품을 밀어내는 서브 밀핀(13b)이 결합된다. To this end, a
이러한 서브 밀핀 고정블럭(19)과 서브 밀핀 가동블럭(20)은 공간부(17) 내에서 상승 및 하강이 가능하게 되며, 이에 따라 서브 밀핀 고정블럭(19)에 있는 서브 밀핀(13b) 또한 더불어 상승 및 하강하면서 제품을 밀어낼 수 있게 된다. The sub-milpin
그리고, 상기 서브 밀핀(13b)을 포함하는 서브 밀핀 고정블럭(19) 및 서브 밀핀 가동블럭(20) 전체에 상승력을 부여하는 수단으로서 스프링(18)이 마련된다. A
상기 스프링(18)은 일종의 압축 스프링으로서, 서브 밀핀 가동블럭(20)의 저면과 연결블럭(22)의 상면 사이에 형성되어 있는 스프링 장착홈(24) 내에 배치되며, 서브 밀핀(13b)을 포함하는 서브 밀핀 고정블럭(19) 및 서브 밀핀 가동블럭(20) 전체를 항상 위로 밀어주는 탄성력을 제공한다. The
상기 메인 밀핀(13a)과 서브 밀핀(13b)의 연계적인 작동을 매개하는 수단으로서 취출봉(21)이 마련된다. A
상기 취출봉(21)은 상단의 취출봉 탭(25)과 하단의 취출봉 헤드(23)를 가지는 길다란 봉 형태로 이루어져 있으며, 위로부터 서브 밀핀 가동블럭(20), 연결블럭(22), 밀핀 고정블럭(11) 및 밀핀 가동블럭(12)을 차례로 수직 관통하는 형태로 배치되고, 상단의 취출봉 탭(25)을 통해 서브 밀핀 고정블럭(19)에 체결 고정되는 동시에 하단의 취출봉 헤드(23)을 통해 밀핀 가동블럭(12)의 저면에 걸려지는 구조로 설치된다. The
이에 따라, 상기 밀핀 고정블럭(11) 및 밀핀 가동블럭(12)의 움직임이 없는 경우, 상기 서브 밀핀(13b)을 포함하는 서브 밀핀 고정블럭(19) 및 서브 밀핀 가동블럭(20) 전체는 밀핀 가동블럭(11)의 저면에 그 취출봉 헤드(23)를 통해 걸려져 고정되는 취출봉(21)에 의해 상승이 제한된다. Accordingly, when there is no movement of the mil pin fixed
반면에, 상기 밀핀 고정블럭(11)과 밀핀 가동블럭(12)이 상승하는 경우, 밀핀 가동블럭(12)에 의해 걸려져 있던 취출봉(21)의 구속이 해제되므로, 이때에는 스프링(18)의 힘에 의해 서브 밀핀(13b)을 포함하는 서브 밀핀 고정블럭(19) 및 서브 밀핀 가동블럭(20) 전체 또한 상승할 수 있게 된다. On the other hand, when the mil pin fixed
즉, 밀핀 고정블럭(11)과 밀핀 가동블럭(12)의 상승 작동과 연계되면서 서브 밀핀(13b)을 포함하는 서브 밀핀 고정블럭(19) 및 서브 밀핀 가동블럭(20) 전체의 상승 작동이 이루어질 수 있게 되는 것이다. That is, in connection with the raising operation of the mil pin fixed
따라서, 이와 같이 구성되는 밀핀장치의 작동상태를 살펴보면 다음과 같다. Therefore, looking at the operation state of the Milpin apparatus configured as described above are as follows.
도 6과 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 사출금형의 밀핀장치에서 제품 취출 전/후 금형 상태를 나타내는 단면도이다. 6 and 7 are cross-sectional views showing the state of the mold before and after taking out the product in the milling pin of the injection mold according to an embodiment of the present invention.
먼저, 제품의 취출 전 과정으로서, 금형의 합형과 수지의 주입이 이루어지는 공정이 수행된다. First, as a process before taking out the product, a process in which the molding of the mold and the injection of the resin are performed is performed.
상부금형과 하부금형의 합형에 의해 제품의 형상에 대응되는 캐비티(미도시)가 조성되고, 용융수지가 주입되어 캐비티 내에 충진된다. By the combination of the upper mold and the lower mold, a cavity (not shown) corresponding to the shape of the product is formed, and molten resin is injected and filled in the cavity.
이렇게 캐비티 내에 충진된 용융수지가 소정의 시간이 경과된 후에 제품으로 응고되어 제품의 성형이 완료되면, 이때부터 제품의 취출이 시작된다. When the melted resin filled in the cavity is solidified into the product after a predetermined time has elapsed, and the molding of the product is completed, the extraction of the product starts from this time.
도 6에 도시한 바와 같이, 액추에이터의 작동 전 상태로서, 밀핀 고정블럭(11) 및 밀핀 가동블럭(12)은 하강 위치에 있게 되고, 이때의 밀핀 고정블럭(11) 및 밀핀 가동블럭(12)에 의해 구속되어 있는 취출봉(21)도 아래쪽으로 당겨진 위치에 있게 되며, 서브 밀핀 고정블럭(19) 및 서브 밀핀 가동블럭(20) 또한 하강 위치에 있게 된다. As shown in FIG. 6, as the pre-operation state of the actuator, the mil-pin fixed
따라서, 메인 밀핀(13a)과 서브 밀핀(13b)의 각 상단면은 하부금형(10)에 있는 제품(100)의 저면 바로 밑에 위치되면서 캐비티의 바닥면 일부를 이루게 된다. Accordingly, each top surface of the
도 7에 도시한 바와 같이, 상부금형이 하부금형(10)으로부터 분리된 상태에서 액추에이터가 가동되어 축(14)이 전진하면, 밀핀 고정블럭(11)과 밀핀 가동블럭(12)이 위로 상승하게 되고, 이와 함께 메인 밀핀(13a)도 상승하여 제품(100)을 밀어내게 된다. As shown in FIG. 7, when the actuator is moved while the upper mold is separated from the
이와 동시에 밀핀 고정블럭(11) 및 밀핀 가동블럭(12)의 상승으로 인해 이에 구속되어 있던 취출봉(21) 또한 해제 상태가 되면서 스프링(18)의 힘에 의해 서브 밀핀 가동블럭(20) 및 서브 밀핀 고정블럭(19)이 상승하게 되고, 이와 함께 서브 밀핀(13b)도 상승하여 제품(100)을 밀어내게 된다. At the same time, the
이때, 상기 밀핀 가동블럭(12) 및 밀핀 고정블럭(11)이 움직이기 시작함과 동시에 취출봉(21)의 구속 상태가 해제되면서 서브 밀핀 가동블럭(20) 및 서브 밀핀 고정블럭(19)도 동시에 움직이게 되므로, 메인 밀핀(13a)과 서브 밀핀(13b)은 함께 동시에 상승하여 서로 협력하여 제품(100)을 밀어내게 된다. At this time, as the mil pin
다음, 제품 취출 후, 상부금형의 하강에 의해 리턴 핀(15)이 눌려지면, 메인 밀핀(13a)을 포함하는 밀핀 고정블럭(11) 및 밀핀 가동블럭(12) 전체가 하강하게 되고, 밀핀 고정블럭(11) 및 밀핀 가동블럭(12)이 거의 하강된 시점에서 취출봉 헤드(23)가 밀핀 가동블럭(12)에 의해 걸려지면서 취출봉(21) 또한 아래로 당겨지게 되며, 따라서 서브 밀핀(13b)을 포함하는 서브 밀핀 고정블럭(19) 및 서브 밀핀 가동블럭(20) 전체도 하강하게 된다. Next, after the product is taken out, if the
따라서, 메인 밀핀(13a)과 서브 밀핀(13b)은 하부금형(10)의 내부로 들어오게 되는 초기 위치로 복귀된다. Therefore, the
특히, 상기 메인 밀핀(13a)과 서브 밀핀(13b)은 각기 다른 동력원이 제공하는 힘을 받아 동작되므로, 즉 메인 밀핀(13a)은 액추에이터의 힘에 의해 동작되고, 서브 밀핀(13b)은 스프링의 힘에 의해 동작되므로, 메인 밀핀(13a)과 서브 밀핀(13b)의 각 스트로크를 달리 설정할 수 있다. In particular, since the
즉, 메인 밀핀(13a)의 스트로크에 관계없이 서브 밀핀(13b)의 스트로크를 임의로 설정할 수 있으며, 이에 따라 메인 밀핀(13a)의 스트로크에 영향을 받지 않고 서브 밀핀(13b)의 스크로크를 최적의 조건으로 설정할 수 있고, 예를 들면 메인 밀핀(13a)의 스크로크에 비해 상대적으로 짧은 스크로크를 갖고 움직이도록 설정할 수 있고, 결국 서브 밀핀(13b)의 길이를 그 만큼 단축할 수 있으므로(예를 들면, Ø1.5의 서브 밀핀 길이를 종전 500mm에서 200mm로 줄일 수 있다), 캐비티 내의 용융수지 충진시 압축하중이 가해지는 경우에도 휘어지거나 부러지는 등의 문제를 크게 개선할 수 있다. That is, the stroke of the
이와 같이, 본 발명에서 제공하는 밀핀장치는 서로 연계적으로 작동하는 2개의 밀핀 조합형태를 이용하여 제품을 취출하는 방식을 적용함으로써, 밀핀의 길이를 줄일 수 있고, 특히 끝이 가늘고 긴 2단 직경 형태의 밀핀에서 가는 직경 부분의 길이를 줄일 수 있고, 따라서 압축하중에 의해 밀핀 중간이 휘어지거나 부러지는 문제를 방지할 수 있는 이점이 있는 것이다.
In this way, the mill pin apparatus provided in the present invention by applying a method of taking out the product by using a combination of two types of mill pins that work in conjunction with each other, it is possible to reduce the length of the mill pin, in particular, the long two-stage diameter It is possible to reduce the length of the narrow diameter portion in the form of the pin, and thus there is an advantage that can prevent the problem of bending or breaking the middle of the pin by the compression load.
10 : 하부 금형 11 : 밀핀 고정블럭
12 : 밀핀 가동블럭 13a : 메인 밀핀
13b : 서브 밀핀 14 : 축
15 : 리턴 핀 16 : 리턴 스프링
17 : 공간부 18 : 스프링
19 : 서브 밀핀 고정블럭 20 : 서브 밀핀 가동블럭
21 : 취출봉 22 : 연결블럭
23 : 취출봉 헤드 24 : 스프링 장착홈
25 : 취출봉 탭 26 : 베이스 플레이트
27 : 포스트블럭10 lower mold 11: mil pin fixed block
12: milpin
13b: sub-milpin 14: shaft
15: return pin 16: return spring
17: space 18: spring
19: Sub mil pin fixed block 20: Sub mil pin movable block
21: drawout rod 22: connecting block
23: ejection rod head 24: spring mounting groove
25: drawout tap 26: base plate
27: post block
Claims (2)
사출금형에서 성형이 완료된 제품을 취출하는 수단으로서, 제품 취출시 서로 연계적으로 작동하면서 서로 다른 스크로크를 가지며 위아래로 움직이는 메인 밀핀(13a)과 서브 밀핀(13b)을 구비하고,
상기 메인 밀핀(13a)은 액추에이터의 축(14)에 연결되어 상승 및 하강이 가능한 밀핀 고정블럭(11) 및 밀핀 가동블럭(12)에 결합되고, 상기 서브 밀핀(13b)은 하부금형(10)의 하부에 조성되어 있는 공간부(17)에 설치되어 밀핀 고정블럭(11) 및 밀핀 가동블럭(12)의 작동시 이와 연계되면서 스프링(18)에 의해 상승 및 하강이 가능한 서브 밀핀 고정블럭(19) 및 서브 밀핀 가동블럭(20)에 결합되며,
상기 메인 밀핀(13a)과 서브 밀핀(13b)의 연계적인 작동을 위한 수단으로서, 서브 밀핀 고정블럭(19) 및 서브 밀핀 가동블럭(20)에 상단부가 체결되는 동시에 밀핀 고정블럭(11) 및 밀핀 가동블럭(12)을 관통하면서 그 하단에 하단부가 걸려지는 취출봉(21)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 사출금형의 밀핀장치.
In the milling device of the injection mold,
As a means for taking out the finished product in the injection mold, it is provided with a main mill pin (13a) and a sub-mill pin (13b) having different strokes and moving up and down while operating in conjunction with each other when taking out the product,
The main mil pin 13a is coupled to the mil pin fixed block 11 and the mil pin movable block 12 which are connected to the shaft 14 of the actuator and are capable of raising and lowering, and the sub mil pin 13b is the lower mold 10. The sub-milpin fixed block 19 installed in the space part 17 formed at the lower part of the sub-milpin fixed block 11 capable of being raised and lowered by the spring 18 while being connected thereto during the operation of the mill pin fixed block 11 and the mill pin movable block 12. ) And the sub-milpin movable block 20,
As a means for the cooperative operation of the main mil pin (13a) and the sub mil pin (13b), the upper end is fastened to the sub mil pin fixed block 19 and the sub mil pin movable block 20 at the same time the pin mil fixed block 11 and mil pin An injection mold milpin device, characterized in that it further comprises a take-out rod 21 is passed through the movable block 12, the lower end is caught at its lower end.
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KR1020100056961A KR100988328B1 (en) | 2010-06-16 | 2010-06-16 | Ejector pin device for injection molding machine |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR101459886B1 (en) | 2013-03-22 | 2014-11-07 | 엘에스엠트론 주식회사 | Ejector of Injection Molding Apparatus |
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KR20200065474A (en) | 2018-11-30 | 2020-06-09 | 한국생산기술연구원 | The apparatus of ejector pin for die cast mold |
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2010
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