KR100987883B1 - Cover tape separating equipment for feeding of carrier tape - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 캐리어 테이프 공급용 커버 테이프 분리장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 캐리어 테이프에서 커버 테이프를 분리하여 수납된 칩을 부품 실장기로 공급하고, 사용된 캐리어 테이프를 배출하기 위한 캐리어 테이프 공급용 커버테이프 분리장치에 관한 것이다.The present invention relates to a cover tape separating apparatus for supplying a carrier tape, and more particularly, a cover for supplying a carrier tape for discharging a cover tape from a carrier tape to supply a stored chip to a component mounter and discharging the used carrier tape. A tape separating apparatus.
부품 실장기(chip mounter)는 공급기(feeder)에 의해 공급되는 전자부품을 헤드의 노즐로 진공 흡착하여 전자부품이 장착될 위치가 미리 설정된 인쇄회로기판 상에 고속·고정밀도로 실장하는 장치이다. 최근에는 전자기기의 기능이 다양화되고 사양이 높아짐과 동시에 제품이 소형화됨에 따라, 제품에 내장되는 인쇄회로기판에 고밀도의 부품 실장이 이루어질 것이 요구되고 있다. 인쇄회로기판에 부품을 실장하는 기술은 종래의 관통공 방식에서 인쇄회로기판 표면에 직접 소형, 고밀도의 부품을 실장하는 표면실장기술(surface mounted technology, SMT)방식으로 변화되고 있다. 표면실장기술에 사용되는 표면 실장기(surface mounting device, SMD)는 부품을 공급하는 형태에 따라 테이프 롤(tape roll)형, 트레이(tray)형 및 스틱(stick)형 등으로 분류되며, 부품 공급기도 표면 실장기의 종류에 따라 테이프 피더(tape feeder), 트레이 피더(tray feeder) 및 스틱 피더(stick feeder) 등과 같이 동일한 방식의 부품 공급방식을 채택하게 된다. 이 중 테이프 피더는 가장 널리 사용되고 있는 부품 공급기로서, 부품의 공급형태로 캐리어 테이프(carrier tape)가 적용되며, 부품을 고속 및 대량으로 공급할 수 있는 장점을 가지고 있다. 캐리어 테이프는 베이스 테이프에 일정간격의 피치로 이격 형성된 수납공간에 반도체 칩 등의 소형 전자부품이 수납되어 있고, 커버 테이프에 의해 테이핑 처리되어 반도체 칩을 보호하고 있으며, 반도체 칩 등의 전자부품을 자동화 라인을 통해 인쇄회로기판위에 조립하기 위한 장치에 원활히 공급하기 위한 운송체 기능을 한다. A chip mounter is a device that vacuum-adsorbs an electronic component supplied by a feeder with a nozzle of a head, and mounts the component at a high speed and with high precision on a printed circuit board at which the electronic component is mounted. Recently, as the functions of electronic devices are diversified, specifications are increased, and products are miniaturized, high density component mounting is required on printed circuit boards embedded in the products. The technology of mounting components on a printed circuit board is changing from the conventional through-hole method to the surface mounted technology (SMT) method of mounting small, high-density components directly on the surface of the printed circuit board. Surface mounting devices (SMDs) used in surface mount technology are classified into tape roll type, tray type and stick type according to the type of part supply. Also, according to the type of surface mounter, a part feed method of the same method as a tape feeder, a tray feeder, a stick feeder, etc. may be adopted. Among these, the tape feeder is the most widely used component feeder, and a carrier tape is applied as a supply form of a component, and has an advantage of supplying components at a high speed and in large quantities. The carrier tape contains small electronic components such as semiconductor chips in a storage space spaced at regular intervals from the base tape. The carrier tape is taped to protect the semiconductor chips, and the electronic components such as semiconductor chips are automated. It serves as a vehicle for smooth supply to devices for assembly on printed circuit boards through lines.
도 1은 일반적으로 사용되는 캐리어 테이프를 도시한 것으로, (a)는 커버 테이프의 일부가 분리된 상태를 도시한 것이고, (b)는 (a)의 A-A' 절단면을 도시한 것이다. 도 1을 참조하면, 캐리어 테이프(100)는 베이스 테이프(101) 및 그 위에 결합된 커버 테이프(102)로 이루어진다. 베이스 테이프(101)는 종이재 등으로 이루어지고 일측에 일정 간격으로 이송공(103)이 형성되어 있고, 일정 깊이로 형성된 수납공간(104)에 반도체 칩(미도시) 등이 수납된다. 커버 테이프(102)는 투명한 고분자 필름으로 이루어지고, 제1접착층(105a) 및 제2접착층(105b)로 구성된 접착층(105)에 의하여 베이스 테이프(101)에 본딩된다. 캐리어 테이프는 일반적으로 릴(reel)에 권취된 상태로 제품화되어 있으며, 테이프 피더에 의해 이송공을 로킹하여 일정한 피치씩 이동시키면서 베이스 테이프에서 커버 테이프를 분리시키고, 커버 테이프가 분리되어 노출된 수납공간 내의 전자부품을 실장기의 흡착노즐로 흡착하여 픽업할 수 있도록 구성되어 있다.Figure 1 shows a carrier tape that is generally used, (a) shows a part of the cover tape is separated, (b) shows the A-A 'cut surface of (a). Referring to FIG. 1, the
종래의 테이프 피더는 캐리어 테이프의 베이스 테이프에서 커버 테이프를 완전히 분리시킨 후 베이스 테이프와 커버 테이프를 따로 배출하도록 설계되어 있으므로, 배출된 커버 테이프가 서로 엉키면서 정정기가 발생할 수 있고, 비닐의 당김 현상으로 캐리어 테이프 피치의 변화가 발생하여 정확한 픽업(pick-up)이 어려워질 수 있다. 특히 부품 실장기에 여러 대의 테이프 피더가 장착된 경우에는 각 테이프 피더에 장착된 캐리어 테이프로부터 배출되는 커버 테이프가 서로 엉키거나 스치면서 정전기의 발생문제가 보다 심각해질 수 있으며, 이러한 문제는 결국에는 불량률의 증가나 작업시간의 증가로 이어져 생산성에 치명적인 악영향을 미칠 수 있다.The conventional tape feeder is designed to completely separate the cover tape from the base tape of the carrier tape, and then discharge the base tape and the cover tape separately. Changes in the carrier tape pitch may occur, making accurate pick-up difficult. In particular, when the tape mounter is equipped with multiple tape feeders, the cover tapes ejected from the carrier tapes mounted on the tape feeders may be entangled or rubbed with each other, which may cause the problem of static electricity. This can lead to an increase in working hours or a fatal adverse effect on productivity.
따라서, 본 발명이 해결하고자 하는 과제는 베이스 테이프에서 분리된 커버 테이프를 테이프의 길이와 평행한 방향으로 접어 동시에 배출함으로써 캐리어 테이프의 배출부를 단순화하고, 커버 테이프의 엉김이나 스침으로 인한 정전기의 발생을 방지하여 생산성을 향상시킬 수 있는 캐리어 테이프 공급용 커버 테이프 분리장치를 제공하는 것이다.Therefore, the problem to be solved by the present invention is to fold the cover tape separated from the base tape in the direction parallel to the length of the tape at the same time to simplify the discharge of the carrier tape, and to prevent the generation of static electricity due to entanglement or grazing of the cover tape. It is to provide a cover tape separating apparatus for supplying a carrier tape which can prevent and improve productivity.
본 발명은 상기 과제를 달성하기 위하여, 베이스 테이프와 커버 테이프를 제1접착층에서 분리시키는 칼날부와, 칼날부의 측부에 이격되어 형성되며 칼날부로 분리된 커버 테이프가 제2접착층에 결합된 상태로 캐리어 테이프의 길이방향과 평행하게 접히도록 하는 폴딩 가이드부와, 칼날부 및 폴딩 가이드부에서 캐리어 테이프의 외측으로 비스듬하게 연장되며 폴딩 가이드부에서 접힌 커버 테이프의 상하면이 반전되어 베이스 테이프 상에 겹치도록 유도하는 반전 유도부를 포함하는 캐리어 테이프 공급용 커버 테이프 분리장치를 제공한다. The present invention, in order to achieve the above object, the blade portion separating the base tape and the cover tape from the first adhesive layer, and the cover tape formed by being spaced apart from the side of the blade portion separated by the blade portion carrier in a state bonded to the second adhesive layer A folding guide portion to be folded parallel to the longitudinal direction of the tape, the blade and the folding guide portion extending obliquely outward of the carrier tape, and the upper and lower surfaces of the cover tape folded at the folding guide portion are inverted to overlap the base tape. It provides a cover tape separating apparatus for supplying a carrier tape comprising a reverse induction unit.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 폴딩 가이드부의 하부면은 칼날부의 칼날 단부보다 높은 위치에 형성될 수 있다.According to one embodiment of the invention, the lower surface of the folding guide portion may be formed at a position higher than the blade end of the blade portion.
본 발명의 다른 실시예에 따르면, 칼날부의 일측과 폴딩 가이드부의 일측은 일정 간격으로 일정 길이만큼 캐리어 테이프의 길이방향으로 평행하게 연장될 수 있다.According to another embodiment of the present invention, one side of the blade portion and one side of the folding guide portion may extend in parallel in the longitudinal direction of the carrier tape by a predetermined length at regular intervals.
본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 칼날부에 대향하는 폴딩 가이드부의 측부에는 단차가 형성될 수 있다.According to another embodiment of the present invention, a step may be formed on the side portion of the folding guide portion facing the blade portion.
본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 칼날부는 경사부를 가질 수 있다.According to another embodiment of the present invention, the blade portion may have an inclined portion.
본 발명의 캐리어 테이프 공급용 커버 테이프 분리장치는 커버 테이프가 베이스 테이프에 일부 결합된 상태에서 함께 배출되므로 배출부가 일원화되어 테이프 피더의 구조를 단순화할 수 있고, 커버 테이프의 엉김이나 스침으로 인한 정전기의 발생을 방지하여 생산성을 향상시킬 수 있다.The cover tape separating apparatus for supplying a carrier tape of the present invention is discharged together in a state in which the cover tape is partially bonded to the base tape, thereby simplifying the structure of the tape feeder by unifying the discharge unit. The productivity can be improved by preventing occurrence.
본 발명에서는 폴딩 가이드부의 하부면이 칼날부의 칼날 단부보다 높은 위치에 형성되어 있으므로 칼날 단부에서 분리된 커버 테이프가 폴딩 가이드부의 일측을 따라 테이프의 길이방향으로 일정한 위치에서 연속적으로 접히도록 하여 커버 테이프의 접힘 부위를 일정하게 유지할 수 있으며, 칼날부에 형성된 경사부와 반전 유도부에 의하여 커버 테이프가 180도로 접힌 형태로 베이스 테이프에 결합되어 배출되게 함으로써 배출되는 테이프의 부피를 줄일 수 있다. In the present invention, since the lower surface of the folding guide portion is formed at a position higher than the blade end of the blade portion, the cover tape separated from the blade end is continuously folded at a predetermined position in the longitudinal direction of the tape along one side of the folding guide portion of the cover tape. The folded portion can be kept constant, and the cover tape is coupled to the base tape in a folded form by 180 degrees by the inclined portion and the inversion guide portion formed on the blade portion, thereby reducing the volume of the discharged tape.
또한, 칼날부에 대향하는 폴딩 가이드부의 측부에 단차를 형성함으로써 폴딩 가이드부의 기능을 동일하게 유지하면서도 칼날부 및 폴딩 가이드부의 가공이 용이하게 할 수 있다.In addition, by forming a step on the side of the folding guide portion facing the blade portion, it is possible to facilitate processing of the blade portion and the folding guide portion while maintaining the same function of the folding guide portion.
도 1은 일반적인 캐리어 테이프의 구조를 도시한 것이다.
도 2는 본 발명의 일 구현예에 따른 커버 테이프 분리장치가 적용된 캐리어 테이프 공급장치를 도시한 것이다.
도 3a 내지 도 3d는 본 발명의 일 구현예에 따른 캐리어 테이프 공급용 커버 테이프 분리장치를 도시한 것이다.
도 4는 본 발명의 일 구현예에 따른 캐리어 테이프 공급용 커버 테이프 분리장치에서 커버 테이프가 분리되는 형상을 도시한 것이다.
도 5는 본 발명의 일 구현예에 따른 캐리어 테이프 공급용 커버 테이프 분리장치에서 커버 테이프가 분리되는 형상의 단면을 단계 별로 도시한 것이다.
도 6은 칼날부와 폴딩 가이드부의 하부면의 단차에 의하여 커버 테이프가 꺾어져 올라가는 원리를 설명하기 위한 도면이다.1 shows the structure of a typical carrier tape.
2 illustrates a carrier tape supply apparatus to which a cover tape separating apparatus according to an embodiment of the present invention is applied.
3A to 3D illustrate a cover tape separating apparatus for supplying a carrier tape according to an embodiment of the present invention.
Figure 4 illustrates a shape in which the cover tape is separated in the cover tape separator for supplying a carrier tape according to an embodiment of the present invention.
5 is a step-by-step cross-sectional view of the shape in which the cover tape is separated in the cover tape separating apparatus for supplying a carrier tape according to an embodiment of the present invention.
6 is a view for explaining the principle that the cover tape is bent up by the step of the lower surface of the blade portion and the folding guide portion.
이하, 본 발명을 상세하게 설명한다.EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, this invention is demonstrated in detail.
본 발명의 캐리어 테이프 공급용 커버 테이프 분리장치는 베이스 테이프와 커버 테이프를 제1접착층에서 분리시키는 칼날부와, 칼날부의 측부에 이격되어 형성되며 칼날부로 분리된 커버 테이프가 제2접착층에 결합된 상태로 캐리어 테이프의 길이방향과 평행하게 접히도록 하는 폴딩 가이드부와, 칼날부 및 폴딩 가이드부에서 캐리어 테이프의 외측으로 비스듬하게 연장되며 폴딩 가이드부에서 접힌 커버 테이프의 상하면이 반전되어 베이스 테이프 상에 겹치도록 유도하는 반전 유도부를 포함하는 것을 특징으로 한다.The cover tape separating apparatus for supplying a carrier tape of the present invention has a blade portion separating the base tape and the cover tape from the first adhesive layer, and a cover tape separated from the side of the blade portion and separated by the blade portion is coupled to the second adhesive layer. The folding guide portion for folding parallel to the longitudinal direction of the carrier tape, and the blade and the folding guide portion obliquely extending outward of the carrier tape, and the upper and lower surfaces of the cover tape folded at the folding guide portion are inverted and overlapped on the base tape. It characterized in that it comprises a reverse induction unit to guide so that.
도 2는 본 발명의 일 구현예에 따른 커버 테이프 분리장치가 적용된 캐리어 테이프 공급장치를 도시한 것이다. 도 2를 참조하면, 캐리어 테이프 공급장치(200)는 캐리어 테이프(201)가 연속적으로 공급되도록 하는 캐리어 테이프 공급부(202), 공급된 캐리어 테이프(201)가 일 방향으로 이동되는 통로인 캐리어 테이프 이동 가이드부(203) 및 캐리어 테이프의 커버 테이프를 분리하여 수납된 반도체 칩 등을 픽업하는 픽업부(204)로 이루어진다. 2 illustrates a carrier tape supply apparatus to which a cover tape separating apparatus according to an embodiment of the present invention is applied. Referring to FIG. 2, the carrier
캐리어 테이프 공급부(202)는 캐리어 테이프를 이송시키기 하여 구동력을 발생하는 구동력 발생부, 구동력을 전달하는 복수개의 기어 및 스프로켓으로 이루어진 구동부를 포함할 수 있고, 스프로켓의 톱니가 캐리어 테이프에 형성된 이송공과 맞물려 캐리어 테이프를 일정한 피치씩 이동시킴으로써 캐리어 테이프를 캐리어 테이프 이동 가이드부(203)를 따라 이동시키게 된다. 도면에는 도시되어 있지 않지만, 캐리어 테이프 공급장치는 캐리어 테이프 저장부를 더 포함할 수 있는데, 캐리어 테이프 저장부는 회전가능하도록 구성된 판상의 릴 거치대와 릴 거치대에 결합된 릴로 이루어질 수 있으며, 캐리어 테이프 공급부(202)의 후방 또는 하부에 설치될 수 있다.The carrier
픽업부(204)는 캐리어 테이프 이동 가이드부(203)를 따라 공급된 베이스 테이프에서 커버 테이프를 분리하여 반도체 칩 등을 외부로 노출시켜 픽업하고, 커버 테이프를 접어서 베이스 테이프에 결합된 상태로 외부로 배출한다. 본 발명에서는 이와 같이 커버 테이프가 베이스 테이프에 일부 결합된 상태에서 함께 배출되므로 배출부가 일원화되어 테이프 피더의 구조를 단순화할 수 있고, 커버 테이프의 엉김이나 스침으로 인한 정전기의 발생을 방지하여 생산성을 향상시킬 수 있다. 픽업부(204)도 캐리어 테이프 공급부(202)와 같이 구동부를 포함할 수 있는데, 경우에 따라 캐리어 테이프 공급부와 픽업부의 구동부는 동력전달 수단으로 연결되어 하나의 동력발생 수단으로 동시에 구동될 수 있다. 또한, 픽업부는 캐리어 테이프의 공급을 감지하여 작동의 이상 여부를 알리는 감지센서부를 더 포함할 수 있다. The
도 3a와 도 3b는 각각 본 발명의 일 구현예에 따른 캐리어 테이프 공급용 커버 테이프 분리장치의 사시도와 평면도이다. 도 3a와 도 3b를 참조하면, 커버 테이프 분리장치(300)는 칼날부(301), 폴딩 가이드부(302), 반전 유도부(303), 수납공간 노출부(304), 커버 테이프 누름부(305) 및 폴딩 안착부(306)를 포함한다. 3A and 3B are respectively a perspective view and a plan view of a cover tape separating apparatus for supplying a carrier tape according to an embodiment of the present invention. 3A and 3B, the cover
칼날부(301)는 연속하여 공급되는 캐리어 테이프의 제1접착부(도 1의 105a)에서 베이스 테이프와 커버 테이프를 분리한다. 폴딩 가이드부(302)는 칼날부(301)에서 분리된 커버 테이프가 제2접착층(도 1의 105b)에 결합된 상태로 캐리어 테이프의 길이방향으로 평행하게 접히도록 하고, 접힌 커버 테이프의 분리된 부분은 반전 유도부(303)를 따라 상하면이 반전되어 베이스 테이프와 평행하게 겹치도록 유도된다. 반전 유도부(303)를 통과한 캐리어 테이프는 폴딩 안착부(306)에서는 베이스 테이프 위에 거의 접히게 되고, 커버 테이프 누름부(305)는 캐리어 테이프가 배출되기 전에 커버 테이프의 접힌 부분을 위에 다시 한 번 눌러 접힌 부분이 회복되는 것을 방지한다. 수납공간 노출부(304)는 커버 테이프가 분리된 상태로 수납공간을 외부로 노출시켜 진공흡착에 의하여 반도체 칩을 픽업할 수 있도록 한다. 본체 연결부(307)는 본체 연결홀(307a, 307b)에 체결된 체결수단에 의하여 커버 테이프 분리장치를 캐리어 테이프 공급장치의 본체부에 결합시킨다. 이어서, 도 3의 (c) 및 (d)를 이용하여 칼날부와 폴딩 가이드부의 구조와 기능에 대하여 보다 상세히 설명한다.The
도 3c와 도 3d는 각각 본 발명의 일 구현예에 따른 커버 테이프 분리장치의 칼날부와 폴딩 가이드부를 확대한 사시도와 평면도이다. 도 3c와 도 3d를 참조하면, 칼날부(301)는 칼날 단부(301a), 칼날 연장부(301c) 및 경사부(301b)로 이루어진다. 칼날 단부(301a) 및 칼날 연장부(301c)는 캐리어 테이프에 형성된 제1접착부를 분리하는 부분으로서, 캐리어 테이프의 이동방향으로 갈수록 폭이 넓어지는 구조로 이루어진다. 캐리어 테이프가 칼날부 방향으로 공급되면, 칼날 단부의 끝단이 커버 테이프와 베이스 테이프 사이의 공간으로 삽입되며 칼날 단부(301a) 또는 칼날 연장부(301c)의 일측에서 제1접착부로 결합된 베이스 테이프와 커버 테이프가 분리된다. 경사부(301b)는 칼날 연장부(301c)에서 캐리어 테이프의 이동방향으로 경사면을 형성하면서 연장되어 있는데, 경사면을 따라 커버 테이프가 위쪽으로 들리면서 제1접착부에서 분리된 커버 테이프가 제2접착층 방향으로 꺾이게 된다. 도면에서는 칼날 단부(301a), 칼날 연장부(301c) 및 경사부(301b)가 분리된 형태로 도시되어 있지만, 칼날 단부의 끝단이 커버 테이프와 베이스 테이프 사이의 공간으로 삽입될 수 있고 분리된 커버 테이프가 위쪽으로 꺾일 수 있도록 경사면이 형성된 구조라면 다양한 형태로 칼날부가 변형될 수 있다. 서로 대향하는 칼날부(301)의 일측과 폴딩 가이드부(302)의 일측은 일정 간격으로 일정 길이만큼 캐리어 테이프의 길이방향으로 평행하게 연장될 수 있는데, 이러한 구조적 특징은 커버 테이프가 연속적으로 일정한 폭으로 접힐 수 있게 한다.3C and 3D are respectively enlarged perspective views and plan views of a blade portion and a folding guide portion of a cover tape separating apparatus according to an embodiment of the present invention. 3C and 3D, the
폴딩 가이드부(302)는 제1접착층에서 분리된 커버 테이프가 제2접착층에 결합된 상태로 캐리어 테이프의 길이방향으로 평행하게 접히도록 하는 부분으로서, 칼날부(301)의 측부에 이격되어 형성된다. 폴딩 가이드부(302)는 칼날부에 대한 설명에서 언급한 바와 같이 일측이 칼날부(301)와 일정 간격으로 이격된 상태에서 일정 길이만큼 캐리어 테이프의 길이방향으로 평행하게 연장된다. 칼날부에 형성된 경사면에 의하여 꺾여 올려진 커버 테이프가 칼날부(301)와 폴딩 가이드부(302) 사이에 형성된 이격부에서 접히기 위해서 이격부의 폭은 좁은 것이 바람직하지만, 이격부에는 커버 테이프가 게재된 상태로 이동하게 되므로 이격부의 폭은 커버 테이프의 두께보다는 넓게 형성되는 것이 바람직하다. 또한, 캐리어 테이프의 길이방향으로 평행하게 형성된 폴딩 가이드부(302)의 측부는 커버 테이프가 꺾여 올라가는 꺾임선의 형성을 유도하는데, 여기에는 종이에 자를 접촉시키고 종이를 꺾어 올리면 종이가 자의 경계면을 따라 직선으로 접혀 올라가는 것과 동일한 원리가 적용된다. 칼날부(301)에 대향하는 폴딩 가이드부(302)의 측부에는 폴딩 가이드 상단부(302a)와 폴딩 가이드 하단부(302b)로 이루어진 단차가 형성될 수 있다. 또한, 반전 유도부(303)로 반전 유도 상단부(303a)와 방전 유도 하단부(303b)로 이루어진 단차가 형성될 수 있다. 이와 같이 폴딩 가이드부(302)의 측부와 반전 유도부(303)의 측부에 단차를 형성하면, 칼날부(301)와 폴딩 가이드 간격 및 반전 유도부를 좁게 유지하여 이격부에서 커버 테이프가 쉽게 접히게 할 수 있는 동시에 이격부 가공의 편의성을 동시에 얻을 수 있다.The
본 발명의 일 구현예에 따르면 폴딩 가이드부의 하부면은 칼날부의 칼날 단부보다 높은 위치에 형성된다. 이러한 구조적 특징은 커버 테이프가 칼날부와 폴딩 가이드부의 이격부를 통과하면서 꺾여 올라감으로써 접힘의 형상을 일정하게 유지할 수 있는 이유가 된다. 이에 대한 설명은 도 4 및 도 5를 이용하여 보다 상세하게 하기로 한다. According to one embodiment of the invention the lower surface of the folding guide portion is formed at a position higher than the blade end of the blade portion. This structural feature is the reason why the cover tape can be folded up while passing through the separation portion of the blade portion and the folding guide portion to maintain the shape of the folding constant. This will be described in more detail with reference to FIGS. 4 and 5.
도 4의 (a)와 (b)는 본 발명의 일 구현예에 따라 캐리어 테이프 공급용 커버 테이프 분리장치에서 커버 테이프가 분리되는 형상을 도시한 사시도와 평면도이다. 도 4의 (a)와 (b)를 참조하면, 커버 테이프 분리장치로 캐리어 테이프(310)가 공급되면 칼날부(301)를 통과하며 제1접착부(미표시)에서 베이스 테이프(310a)와 커버 테이프(310b)가 분리된다. 분리된 커버 테이프(310b)는 칼날부(301)에 형성된 경사면을 따라 칼날부(301)와 폴딩 가이드부(302)의 이격부에서 꺾어져 올라가고, 반전유도부(306), 폴딩 안착부(306) 및 커버 테이프 누름부(305)를 통과하며 완전히 접힌 채로 배출된다. 이때, 수납공간 노출부(304)에서는 커버 테이프(310b)가 분리된 채로 베이스 테이프(310a)가 이동하게 되므로 수납공간에 위치한 반도체 칩을 외부에서 픽업할 수 있다.4 (a) and 4 (b) are a perspective view and a plan view showing a shape in which the cover tape is separated from the cover tape separating apparatus for supplying a carrier tape according to one embodiment of the present invention. Referring to (a) and (b) of FIG. 4, when the
도 5 (a) 내지 (e)는 도 4의 A~A' 내지 E~E'를 통과하며 커버 테이프가 분리되는 형상의 단면을 단계 별로 도시한 것이다. 도 5의 (a)를 참조하면, 칼날부에 진입하기 전의 캐리어 테이프는 베이스 테이프(310a)에 커버 테이프(310b)가 결합된 형태로 유지된다. 이어서 도 5의 (b)를 참조하면, 칼날부에 의하여 커버 테이프(310b)가 베이스 테이프(310a)와 제1접착부에서 분리되면서 폴딩 가이드 하단부(302b)에서 꺾어져 올라간다. 이어서 도 5의 (c)를 참조하면, 분리된 커버 테이프(310b)는 반전 유도부를 따라 이동하면서 90도 이상으로 꺾어져 접히기 시작한다. 이어서 도 5의 (d)를 참조하면, 분리된 커버 테이프(310b)는 폴딩 안착부를 따라 이동하면서 거의 접히게 된다. 마지막으로 도 5의 (e)를 참조하면, 분리된 커버 테이프(310b)는 커버 테이프 누름부(305)에 의하여 꺾인 부위가 눌려지면서 접힌 상태로 배출되게 된다. Figure 5 (a) to (e) is a cross-sectional view showing a cross-sectional shape of the cover tape is passed through the A ~ A 'to E ~ E' of FIG. Referring to FIG. 5A, the carrier tape before entering the blade portion is maintained in a form in which the
도 6은 도 5의 (b)를 확대한 도면으로서, 칼날부와 폴딩 가이드부의 하부면의 단차에 의하여 커버 테이프가 꺾어져 올라가는 원리를 설명하기 위한 도면이다. 도 6을 참조하면, 폴딩 가이드부의 하부면((나))은 칼날부의 하부면((가))보다 높은 위치에 형성되어 있다. 따라서 칼날부의 단부(미도시)가 커버 테이프(310b)를 베이스 테이프(310a)로부터 분리시키면서 경사부(301b)가 커버 테이프(310b)를 들어 올리면, 커버 테이프(310b)는 경사부(301b)의 측부 모서리와 폴딩 가이드 하단부(302b)의 모서리에 지지되어 꺾어져 올라가게 되는데, 이와 같이 폴딩 가이드 하단부(302b)의 모서리는 커버 테이프(310b)가 꺾어져 올라가는 기준점이 되어 일정한 형태로 커버 테이프(310b)가 접히게 되는 것이다.FIG. 6 is an enlarged view of (b) of FIG. 5 and illustrates a principle in which the cover tape is bent up by a step between the lower surface of the blade portion and the folding guide portion. Referring to FIG. 6, the lower surface (b) of the folding guide part is formed at a position higher than the lower surface (a) of the blade part. Therefore, when the
이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 일 구현예를 이용하여 설명한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 갖는 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에서 설명된 구현예는 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이런 구현예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호범위는 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 함은 자명할 것이다.The above description has been made using the embodiments of the technical idea of the present invention, and those skilled in the art to which the present invention pertains various modifications and variations without departing from the essential characteristics of the present invention. Therefore, the embodiments described in the present invention are not intended to limit the technical spirit of the present invention but to explain, and the scope of the technical spirit of the present invention is not limited by these embodiments. It should be apparent that the protection scope of the present invention should be interpreted by the claims, and all technical ideas within the scope equivalent thereto should be interpreted as being included in the scope of the present invention.
100: 캐리어 테이프 101: 베이스 테이프
102: 커버 테이프 200: 캐리어 테이프 공급장치
300: 커버 테이프 분리장치 301: 칼날부
302: 폴딩 가이드부 303: 반전 유도부
304: 수납공간 노출부 305: 커버 테이프 누름부
306: 폴딩 안착부100: carrier tape 101: base tape
102: cover tape 200: carrier tape supply device
300: cover tape separation device 301: blade portion
302: folding guide portion 303: inversion induction portion
304: storage space exposed portion 305: cover tape pressing portion
306: folding seat
Claims (5)
베이스 테이프와 커버 테이프를 제1접착층에서 분리시키는 칼날부;
칼날부의 측부에 이격되어 형성되며, 칼날부로 분리된 커버 테이프가 제2접착층에 결합된 상태로 캐리어 테이프의 길이방향과 평행하게 접히도록 하는 폴딩 가이드부; 및
칼날부 및 폴딩 가이드부에서 캐리어 테이프의 외측으로 비스듬하게 연장되며, 폴딩 가이드부에서 접힌 커버 테이프의 상하면이 반전되어 베이스 테이프 상에 겹치도록 유도하는 반전 유도부;를 포함하고,
칼날부에 대향하는 폴딩 가이드부의 측부 끝단은 제2접착층의 상부까지 연장된 것을 특징으로 하는 캐리어 테이프 공급용 커버 테이프 분리장치.Separating a cover tape for automatically supplying a carrier tape including a base tape having a transfer hole and a chip storage space, a first adhesive layer and a second adhesive layer formed on both sides of the chip storage space on the base tape, and a cover tape combined with the base tape. In the apparatus,
A blade portion separating the base tape and the cover tape from the first adhesive layer;
A folding guide part spaced apart from the side of the blade part and folded to be parallel to the longitudinal direction of the carrier tape in a state where the cover tape separated by the blade part is coupled to the second adhesive layer; And
And a reversal induction part extending obliquely to the outside of the carrier tape in the blade part and the folding guide part, and inverting the upper and lower surfaces of the cover tape folded in the folding guide part to overlap the base tape.
The side end portion of the folding guide portion facing the blade portion extends to the upper portion of the second adhesive layer.
폴딩 가이드부의 하부면은 칼날부의 칼날 단부보다 높은 위치에 형성된 것을 특징으로 하는 캐리어 테이프 공급용 커버 테이프 분리장치.The method according to claim 1,
The lower surface of the folding guide portion is formed in a position higher than the blade end of the blade portion, the carrier tape supply cover tape separating apparatus.
칼날부의 일측과 폴딩 가이드부의 일측은 일정 간격으로 일정 길이만큼 캐리어 테이프의 길이방향으로 평행하게 연장되는 것을 특징으로 하는 캐리어 테이프 공급용 커버 테이프 분리장치.The method according to claim 1,
One side of the blade portion and one side of the folding guide portion is a carrier tape supply cover tape separating apparatus, characterized in that extending in parallel in the longitudinal direction of the carrier tape by a predetermined length at a predetermined interval.
칼날부에 대향하는 폴딩 가이드부의 측부에는 단차가 형성된 것을 특징으로 하는 캐리어 테이프 공급용 커버 테이프 분리장치.The method according to claim 1,
A cover tape separating device for supplying a carrier tape, characterized in that a step is formed at a side of the folding guide part facing the blade part.
칼날부는 경사부를 가지는 것을 특징으로 하는 캐리어 테이프 공급용 커버 테이프 분리장치.The method according to claim 1,
Carrier tape supply cover tape separating apparatus, characterized in that the blade portion has an inclined portion.
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