KR100987108B1 - 가로방향 요철이 형성된 더블 라셀 편물의 제조방법 및 그 더블 라셀 편물 - Google Patents

가로방향 요철이 형성된 더블 라셀 편물의 제조방법 및 그 더블 라셀 편물 Download PDF

Info

Publication number
KR100987108B1
KR100987108B1 KR1020080094911A KR20080094911A KR100987108B1 KR 100987108 B1 KR100987108 B1 KR 100987108B1 KR 1020080094911 A KR1020080094911 A KR 1020080094911A KR 20080094911 A KR20080094911 A KR 20080094911A KR 100987108 B1 KR100987108 B1 KR 100987108B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
double
knitted fabric
double raschel
surface yarn
present
Prior art date
Application number
KR1020080094911A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20100035493A (ko
Inventor
오형준
임병호
이창재
김태기
Original Assignee
코오롱글로텍주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 코오롱글로텍주식회사 filed Critical 코오롱글로텍주식회사
Priority to KR1020080094911A priority Critical patent/KR100987108B1/ko
Publication of KR20100035493A publication Critical patent/KR20100035493A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100987108B1 publication Critical patent/KR100987108B1/ko

Links

Images

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B21/00Warp knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B21/14Fabrics characterised by the incorporation by knitting, in one or more thread, fleece, or fabric layers, of reinforcing, binding, or decorative threads; Fabrics incorporating small auxiliary elements, e.g. for decorative purposes
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B21/00Warp knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B21/06Patterned fabrics or articles
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B27/00Details of, or auxiliary devices incorporated in, warp knitting machines, restricted to machines of this kind
    • D04B27/06Needle bars; Sinker bars
    • D04B27/08Driving devices therefor
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B27/00Details of, or auxiliary devices incorporated in, warp knitting machines, restricted to machines of this kind
    • D04B27/10Devices for supplying, feeding, or guiding threads to needles
    • D04B27/12Tensioning devices for individual threads
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B27/00Details of, or auxiliary devices incorporated in, warp knitting machines, restricted to machines of this kind
    • D04B27/10Devices for supplying, feeding, or guiding threads to needles
    • D04B27/24Thread guide bar assemblies
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B35/00Details of, or auxiliary devices incorporated in, knitting machines, not otherwise provided for
    • D04B35/10Indicating, warning, or safety devices, e.g. stop motions
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B37/00Auxiliary apparatus or devices for use with knitting machines
    • D04B37/06Auxiliary apparatus or devices for use with knitting machines with warp knitting machines

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Knitting Machines (AREA)
  • Knitting Of Fabric (AREA)

Abstract

본 발명은 더블 라셀 편물의 제조방법 및 그 더블 라셀 편물에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 더블 라셀 편물의 표면층을 형성하는 표면사 그룹들 중 어느 하나의 표면사 그룹을 일정한 플로팅 구간들에서 다른 표면사 그룹들과 루프를 형성하지 않게 하여 상기 플로팅 구간들과 대응하는 위치에 가로방향 요철들이 형성되게 한 가로방향 요철이 형성된 더블 라셀 편물의 제조방법 및 그 더블 라셀 편물 에 관한 것이다.
더블 라셀, 편물, 플로팅 구간, 요철

Description

가로방향 요철이 형성된 더블 라셀 편물의 제조방법 및 그 더블 라셀 편물{Method for fabricating double raschel knitting and double raschel mesh thereof}
본 발명은 더블 라셀 편물의 제조방법 및 그 더블 라셀 편물에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 더블 라셀 편물의 표면층을 형성하는 표면사 그룹들 중 어느 하나의 표면사 그룹을 일정한 플로팅 구간들에서 다른 표면사 그룹들과 루프를 형성하지 않게 하여 상기 플로팅 구간들과 대응하는 위치에 가로방향 요철들이 형성되게 한 가로방향 요철이 형성된 더블 라셀 편물의 제조방법 및 그 더블 라셀 편물 에 관한 것이다.
더블 라셀 경편기란 편물(knitting)을 직조하는 장치이다.
또한, 편물이란 실 또는 끈 등의 원사로 뜨는 수예나 그 제품을 말한다.
즉, 더블 라셀 경편기로 직조되는 편물은 다수 가닥의 원사들이 서로 루프를 형성하며 제조된다.
또한, 상기 더블 라셀 경편기로 직조되는 더블 라셀 편물은 표면층, 이면층 및 상기 표면층과 이면층을 연결하는 중간층을 갖도록 제조되는데, 상기 표면층을 형성하는 표면사 그룹들은 서로 동시에 루프를 형성하며 직조되므로 가로방향으로 요철을 형성할 수 없어 편물의 패턴형성 및 미감향상에 한계가 있는 문제점이 있다.
본 발명자들은 더블 라셀 경편기를 이용하여 더블 라셀 편물을 제조하되, 가로방향으로 요철이 형성된 더블 라셀 편물을 제조하기 위한 방법을 연구 노력한 결과, 표면층을 형성하는 표면사 그룹들 중 어느 하나의 표면사 그룹의 루프 형성시기와 공급량을 조절함으로써, 가로방향 요철이 형성할 수 있는 기술적 구성을 개발하게 되어 본 발명을 완성하게 되었다.
따라서, 본 발명의 목적은 더블 라셀 경편기를 이용하여 더블 라셀 편물을 제조하되, 일정한 가로방향 요철이 형성된 더블 라셀 편물의 제조방법을 제공하는 것이다.
또한, 본 발명의 다른 목적은 상기 더블 라셀 편물의 제조방법에 의해 제조되는 더블 라셀 편물을 제공하는 것이다.
본 발명의 목적들은 이상에서 언급한 목적들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 목적들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 더블 라셀 경편기를 이용하여 표면층, 이면층 및 상기 표면층과 이면층을 연결하는 중간층을 갖는 더블 라셀 편물 을 제조하는 더블 라셀 편물의 제조 방법에 있어서, 상기 표면층은 복수 개의 표면사 그룹들이 서로 루프를 형성하게 하여 직조하되, 상기 표면사 그룹들 중 어느 하나의 그룹인 제1 표면사 그룹은 일정한 플로팅 구간들에서 상기 다른 표면사 그룹들과 루프를 형성하지 않게 하여, 상기 플로팅 구간들과 대응하는 위치에 가로방향 요철들이 형성되게 하는 더블 라셀 편물의 제조방법을 제공한다.
바람직한 실시예에 있어서, 상기 플로팅 구간들을 지나가는 제1 표면사 그룹의 장력이 상기 플로팅 구간들 이외의 구간인 루프 구간을 지나가는 제1 표면사 그룹의 장력보다 크도록 제조한다.
바람직한 실시예에 있어서, 상기 플로팅 구간에 공급되는 제1 표면사 그룹의 속도를 상기 루프 구간에 공급되는 제1 표면사 그룹의 속도보다 느리게 하여 상기 플로팅 구간들을 지나가는 제1 표면사 그룹의 장력을 조절한다.
또한, 본 발명은 상기 더블 라셀 편물의 제조방법에 의해 제조되는 더블 라셀 편물을 제공한다.
본 발명은 다음과 같은 우수한 효과를 가진다.
먼저, 본 발명의 더블 라셀 편물의 제조방법 및 그 더블 라셀 편물에 의하면 더블 라셀 경편기를 이용하여 가로방향 요철이 형성된 더블 라셀 편물을 제조할 수 있고, 종래의 더블 라셀 편물보다 입체감이 있고 미감을 극대화할 수 있는 더블 라셀 편물을 제공할 수 있다.
또한, 본 발명의 더블 라셀 편물의 제조방법 및 그 더블 라셀 편물에 의하면 사 공급 조절장치를 제어하여 제1 표면사 그룹의 공급속도를 가변함으로써, 가로방향 요철의 높이가 서로 다른 더블 라셀 편물을 제공할 수 있다.
본 발명에서 사용되는 용어는 가능한 현재 널리 사용되는 일반적인 용어를 선택하였으나, 특정한 경우는 출원인이 임의로 선정한 용어도 있는데 이 경우에는 단순한 용어의 명칭이 아닌 발명의 상세한 설명 부분에 기재되거나 사용된 의미를 고려하여 그 의미가 파악되어야 할 것이다.
이하, 첨부한 도면에 도시된 바람직한 실시예들을 참조하여 본 발명의 기술적 구성을 상세하게 설명한다.
그러나, 본 발명은 여기서 설명되는 실시예에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화 될 수도 있다. 명세서 전체에 걸쳐 동일한 참조번호는 동일한 구성요소를 나타낸다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 더블 라셀 편물의 제조방법에 사용되는 더블 라셀 경편기의 전면을 보여주는 도면이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 더블 라셀 편물의 제조방법에 사용되는 더블 라셀 경편기의 측면을 보여주는 도면이다.
도면들을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 더블 라셀 편물의 제조방법에 사용되는 더블 라셀 경편기(100)는 원사들(130)을 안내하는 복수 개의 가이드 침(111,112,113,114,115,116)으로 이루어지는 가이드 침 그룹(110) 및 상기 사이드 침 그룹(110)에 의해 안내되는 원사들(130)을 직조하는 니들 그룹(120)을 포함하여 이루어진다.
또한, 상기 니들 그룹(120)은 상하로 이동하며 상기 원사들(130)을 더블 라셀 편물(140)로 직조하는 제1 니들(121) 및 제2 니들(122)을 포함하여 이루어진다.
즉, 상기 가이드 침 그룹(110)은 스윙동작을 하며 좌우로 움직이고, 상기 니들들(121,122)이 번갈아 상하운동을 하면서 원사들(130)이 서로 루프를 형성하게 하여 상기 더블 라셀 편물(140)을 직조하는 것이다.
또한, 상기 가이드 침 그룹(110)의 후방에는 복수 개의 다른 가이드 침 그룹들이(110-1,...,110-n)이 나란히 구비되어 있으며, 상기 니들 그룹(120)의 후방에는 복수 개의 다른 니들 그룹들(120-1,...,120-n)이 구비되어 있다.
다시 말해서, 상기 더블 라셀 경편기(100)는 전면에서 보았을 때 후방으로 나란히 나열된 상기 복수 개의 가이드 침 그룹들(110,...,100-n)과 상기 각 가이드 침 그룹들(110,...,110-n)에 대응하며 구비되는 니들 그룹들(120,...,120-n)을 포함하여 이루어진다.
또한, 상기 가이드 침 그룹들은(110,...,110-n)은 각각 상기 가이드 침들(111,112,113,114,115,116)을 구비하며, 본 발명의 일 실시예에서는 상기 가이드 침들(111,112,113,114,115,116)이 제1 가이드 침(111), 제2 가이드 침(112), 제3 가이드 침(113), 제4 가이드 침(114), 제5 가이드 침(115) 및 제6 가이드 침(116)의 여섯 개의 가이드 침들을 포함하는 더블 라셀 경편기(100)를 사용하였다.
그러나, 상기 가이드 침들(111,112,113,114,115,116)이 다섯 개 내지 일곱 개로 구비되는 더블 라셀 경편기를 사용할 수 있다.
또한, 상기 각 가이드 침 그룹(110,...,110-n)의 제1 가이드 침들(111), 제2 가이드 침들(112) 및 제3 가이드 침들(113)은 상기 더블 라셀 편물(140)의 표면층(141)을 직조하고, 상기 각 가이드 침 그룹(110,...,110-n)의 제4 가이드 침들(114)는 상기 더블 라셀 편물(140)의 중간층(142)을 직조하며, 상기 각 가이드 침 그룹(110,...,110-n)의 제5 가이드 침들(115) 및 제6 가이드 침들(116)은 상기 더블 라셀 편물(140)의 이면층(143)을 직조한다.
여기서, 상기 제1 가이드 침들(111), 제2 가이드 침들(112) 및 제3 가이드 침들(113)에 의해 안내되는 원사들을 각각 표면사 그룹(131,132,133)으로 정의하였다.
즉, 일반적으로 더블 라셀 경편기(100)를 더블 라셀 편물(140)을 제조하는 방법은 상기 표면사 그룹들(131,132,133)이 서로 루프를 형성하며 표면층(141)을 직조하므로, 가로방향 요철(도 1에서는 전후방향, 도 2에서는 좌우방향)을 형성할 수 없는 문제점이 있었던 것이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 더블 라셀 편물의 제조방법을 설명하기 위한 도면이다.
이하에서는, 도 1 및 도 2의 구성요소들과 실질적으로 동일한 구성요소들에 대해서는 설명을 생략하고, 동일한 부호를 참조하기로 한다.
도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 더블 라셀 편물(150)의 제조방법은 상기 표면사 그룹들(131,132,133) 중 어느 하나의 표면사 그룹인 제1 표면사 그룹(133)을 일정한 플로팅 구간(f)에서 다른 표면사 그룹들(131,132)과 루프를 형성하지 않게 한다.
또한, 상기 원사들(130)의 공급량을 조절하는 사 공급 조절장치(EBC:Electronic Beam Controler,도시하지 않음)를 제어하여 상기 제1 표면사 그룹(133)이 상기 플로팅 구간(f)에서 다른 표면사 그룹들(131,132)보다 느리게 공급되게 한다.
즉, 상기 제1 표면사 그룹(133)은 상기 플로팅 구간(f)에서 다른 표면사 그룹들(131,132)보다 큰 장력을 갖게되고, 상기 다른 표면사 그룹들(131,132)은 상기 플로팅 구간(f)과 대응하는 위치에서 상기 제1 표면사 그룹(133)의 장력에 의해 표면(도 3에서는 좌측방향)으로 볼록한 가로방향 요철(150a,도 3에서는 전후방향)을 형성하게 되는 것이다.
또한, 상기 사 공급 조절장치를 제어하여 상기 제1 표면사 그룹(133)의 공급 속도를 가변함으로써 상기 가로방향 요철(150a)의 높이를 제어할 수 있다.
또한, 본 발명의 실시예에서는 상기 제1 표면사 그룹(133)을 상기 가로방향 요철(150a)이 상기 표면층(151)의 전면(도 3에서는 좌측)으로 돌출되게 하기 위해 상기 각 가이드 침 그룹(110,...,110-n)의 제3 가이드침들(113)에서 공급되는 원사들(133)로 설정하였다.
따라서, 상기 표면층(151)의 전면으로 가로방향 요철(150a)이 돌출된 더블 라셀 편물(150)을 제조할 수 있다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 더블 라셀 편물의 제조방법에 의해 제조된 더블 라셀 편물을 보여주는 도면이다.
도 4에서도 알 수 있듯이 본 발명의 일 실시예에 따른 더블 라셀 편물의 제조방법에 의해 제조된 더블 라셀 편물(150)은 가로방향 요철(1501a)을 형성할 수 있으므로 미감을 극대화할 수 있고, 일반적인 더블 라셀 편물(140)보다 입체감이 있는 더블 라셀 편물(150)을 제조할 수 있다.
이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명은 바람직한 실시예를 들어 도시하고 설명하였으나, 상기한 실시예에 한정되지 아니하며 본 발명의 정신을 벗어나지 않는 범위 내에서 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변경과 수정이 가능할 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 더블 라셀 편물의 제조방법에 사용되는 더블 라셀 경편기의 전면을 보여주는 도면이고,
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 더블 라셀 편물의 제조방법에 사용되는 더블 라셀 경편기의 측면을 보여주는 도면이고,
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 더블 라셀 편물의 제조방법을 설명하기 위한 도면이고,
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 더블 라셀 편물의 제조방법에 의해 제조된 더블 라셀 편물을 보여주는 도면이다.
본 발명에 따른 도면들에서 실질적으로 동일한 구성과 기능을 가진 구성요소들에 대하여는 동일한 참조부호를 사용한다.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
100:더블 라셀 경편기 110:가이드 침 그룹
111,112,113,114,115,116:가이드 침 120:니들 그룹
121,122:니들 130:원사
150:더블 라셀 편물 150a:가로방향 요철
151:표면층 152:중간층
153:이면층

Claims (4)

  1. 더블 라셀 경편기를 이용하여 표면층, 이면층 및 상기 표면층과 이면층을 연결하는 중간층을 갖는 더블 라셀 편물을 제조하는 더블 라셀 편물의 제조 방법에 있어서,
    상기 표면층은 복수 개의 표면사 그룹들이 서로 루프를 형성하게 하여 직조하되, 상기 표면사 그룹들 중 어느 하나의 그룹인 제1 표면사 그룹은 일정한 플로팅 구간들에서 상기 다른 표면사 그룹들과 루프를 형성하지 않게 하여,
    상기 플로팅 구간들과 대응하는 위치에 가로방향 요철들이 형성되게 하는 것을 특징으로 하는 더블 라셀 편물의 제조방법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 플로팅 구간들을 지나가는 제1 표면사 그룹의 장력이 상기 플로팅 구간들 이외의 구간인 루프 구간을 지나가는 제1 표면사 그룹의 장력보다 크도록 제조하는 것을 특징으로 하는 더블 라셀 편물의 제조방법.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 플로팅 구간에 공급되는 제1 표면사 그룹의 속도를 상기 루프 구간에 공급되는 제1 표면사 그룹의 속도보다 느리게 하여 상기 플로팅 구간들을 지나가는 제1 표면사 그룹의 장력을 조절하는 것을 특징으로 하는 더블 라셀 편물의 제조방법.
  4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 따른 더블 라셀 편물의 제조방법에 의해 제조되는 더블 라셀 편물.
KR1020080094911A 2008-09-26 2008-09-26 가로방향 요철이 형성된 더블 라셀 편물의 제조방법 및 그 더블 라셀 편물 KR100987108B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020080094911A KR100987108B1 (ko) 2008-09-26 2008-09-26 가로방향 요철이 형성된 더블 라셀 편물의 제조방법 및 그 더블 라셀 편물

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020080094911A KR100987108B1 (ko) 2008-09-26 2008-09-26 가로방향 요철이 형성된 더블 라셀 편물의 제조방법 및 그 더블 라셀 편물

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20100035493A KR20100035493A (ko) 2010-04-05
KR100987108B1 true KR100987108B1 (ko) 2010-10-11

Family

ID=42213366

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020080094911A KR100987108B1 (ko) 2008-09-26 2008-09-26 가로방향 요철이 형성된 더블 라셀 편물의 제조방법 및 그 더블 라셀 편물

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100987108B1 (ko)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20170034144A (ko) 2015-09-18 2017-03-28 (주)아셈스 난슬립성을 가지는 더블 라셀 편물
DE102017115179A1 (de) 2017-03-21 2018-09-27 Assems Inc. Verfahren zur Ausbildung von drei-dimensionalen Mustern unter Verwendung eines doppelraschel-gewirkten Gewebes
KR102093617B1 (ko) 2019-10-08 2020-03-26 주식회사 디앤디기계 플로팅 파일사 형성을 위한 더블라셀 편물기용 스윙장치

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103556384B (zh) * 2013-11-12 2016-01-20 莆田市华峰工贸有限公司 一种单色或多色双层间隔提花经编布及其编织方法
JP6564656B2 (ja) * 2015-09-08 2019-08-21 株式会社クラレ 意匠性シート及び意匠性シートの製造方法
CN112481797B (zh) * 2020-12-18 2022-07-12 安踏(中国)有限公司 一种峰谷结构的经编鞋面织物工艺及其鞋面

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001123361A (ja) 1999-10-20 2001-05-08 Nippon Mayer Ltd ダブルラッシェル機による柄入り立体成形物及びその編成方法
JP2001123362A (ja) 1999-10-22 2001-05-08 Washi Kosan Kk クッション用立体編み地
JP2003113562A (ja) 2001-10-05 2003-04-18 Seiren Co Ltd 畝状ダブル・ラッシェル地

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001123361A (ja) 1999-10-20 2001-05-08 Nippon Mayer Ltd ダブルラッシェル機による柄入り立体成形物及びその編成方法
JP2001123362A (ja) 1999-10-22 2001-05-08 Washi Kosan Kk クッション用立体編み地
JP2003113562A (ja) 2001-10-05 2003-04-18 Seiren Co Ltd 畝状ダブル・ラッシェル地

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20170034144A (ko) 2015-09-18 2017-03-28 (주)아셈스 난슬립성을 가지는 더블 라셀 편물
DE102017115179A1 (de) 2017-03-21 2018-09-27 Assems Inc. Verfahren zur Ausbildung von drei-dimensionalen Mustern unter Verwendung eines doppelraschel-gewirkten Gewebes
KR102093617B1 (ko) 2019-10-08 2020-03-26 주식회사 디앤디기계 플로팅 파일사 형성을 위한 더블라셀 편물기용 스윙장치

Also Published As

Publication number Publication date
KR20100035493A (ko) 2010-04-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100987108B1 (ko) 가로방향 요철이 형성된 더블 라셀 편물의 제조방법 및 그 더블 라셀 편물
EP2543758B1 (en) Warp knitting fabrics having ground structure expressing various design patterns
CN101545175A (zh) 一种经编双色提花无缝织物的编织方法
CN104404701B (zh) 一种纬编蕾丝面料的生产方法
KR20100076449A (ko) 돌출 무늬층이 일체형으로 형성되는 망사직물 제직방법 및망사직물지
CN105369466A (zh) 纯色提花效应的双色经编间隔织物及其制作工艺
CN110387636A (zh) 用于制造金银丝针织物的针织横机和方法
GB2506483A (en) Anti-fatigue elastic fabric
CN102747520A (zh) 一种横编机挑孔的编织方法
JPH04241154A (ja) 柄入りニット製品とその製造のための方法並びに経編機
CN108456990B (zh) 多梳贾卡经编机地网编织方法
CN108866791B (zh) 一种提花编织带的织造方法
CN113957598A (zh) 具有分段效果的面料、鞋面及面料的制作方法
CN109930299B (zh) 一种双贾卡提花面料的制作方法
CN1769557B (zh) 制作带大的晶格开孔的具有双轴网眼结构的经编织物的方法
KR101032444B1 (ko) 중간사의 표면노출이 없는 더블 라셀 메쉬의 제조방법 및 그 더블 라셀 메쉬
EP3408435B1 (en) Multi-carrier, zonal weaving system, method, and material
CN109652915A (zh) 经编无缝无底提花双面网孔织物的织造方法
CN105019130B (zh) 经编无缝无底提花丝袜的织造方法
US20200024776A1 (en) Obtaining warp knit fabrics from cotton yarn with warp knitting machines and warp knit fabric obtained
EP3736366A1 (en) Jacquard knitted spacer fabric and a method for producing same
CN104342841A (zh) 用于制造带有透孔的织物的方法
CN107630282B (zh) 经编布料的编织方法
JP5938129B1 (ja) ジャカードラッセル機及び編成方法
CN114293309B (zh) 一种无锯齿纵向曲线线条编织工艺、织物及鞋面

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130611

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140321

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20151005

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170914

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180306

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190926

Year of fee payment: 10