KR100980447B1 - 압전 기판을 이용한 투명 터치 패널 및 그 제조 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 압전 기판을 이용한 투명 터치 패널 및 그 제조 기술에 관한 것으로, 압전체 고분자 필름을 이용하여 구조가 간단하면서도 투과성이 우수하고 입력의 위치 및 입력 신호의 강도까지 인식 가능한 터치 패널을 구현하기 위하여, 압전효과를 가지면서도 투과도가 우수한 유연 압전 고분자 필름으로 형성된 압전체 기판을 사용하여 압력에 의해 생성된 전위차를 투명 전극을 통해 인식하는 터치 패널과, 터치스크린 제작 시 디스플레이층-터치패널층으로 이루어지는 다층구조가 아닌 하나의 디스플레이층으로 된 일체형 터치패널을 구현하는 것을 특징으로 한다. 본 발명에 의하면, PVDF 필름위에 증착된 패턴화된 투명산화막 형성을 통하여 간단한 구조로 터치 패널을 구현함으로써 휴대용 기기의 경량화 및 내구성 향상에 기여할 수 있으며, 누르는 힘을 구별해내는 특성을 이용하여 단순 신호 입력이 아닌 사용자의 필기감을 실제 구현해 낼 수 있다.

압전 효과, 터치 패널, 투명 전극, 촉각

Description

압전 기판을 이용한 투명 터치 패널 및 그 제조 방법{TRANSPARENT TOUCH PANEL USING PIEZOELECTRIC SUBSTRATE AND MANUFACTURING METHOD THEREOF}

본 발명은 압전체를 이용하는 터치센서 또는 터치패널 및 그 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 압전효과를 가지면서도 투과도가 우수한 유연 압전 고분자 필름으로 형성된 압전체 기판을 사용하여 압력에 의해 생성된 전위차를 투명 전극을 통해 인식하는 터치 패널 및 디스플레이와 같은 층에 구현된 터치스크린 장치를 실현하는데 적합한 압전 기판을 이용한 투명 터치 패널 및 그 제조 방법에 관한 것이다.

일반적인 터치스크린의 구조는, 크게 액정표시장치(LCD: Liquid Crystal Display)를 사용한 디스플레이와 터치패널로 구성되어 있다. 이 중 터치패널은 기판, 투명 산화도전막과, 절연막 등으로 구성된다. 여기서, 구조 및 작동 방식에 따라 다양한 휴대용 전자기기에 많이 쓰이는 터치패널은 저항막 방식과 정전용량식 방식으로 나눌 수 있다.

저항막 방식의 터치 패널의 경우 스페이서를 통하여 일정한 간격을 가지고 마주 보며 절연된 두 개의 도전막 사이를 손가락으로 누르는 등의 압력이 가해지면 절연된 두 개의 도전막이 맞닿아 전기회로가 생성되는 원리를 이용한 것이다. 전기회로가 형성이 되면 양 모서리에서의 거리에 따른 저항의 선형 증가성을 기초로 전압의 분압비를 역산하여 좌표를 인식하는 방식이다. 그러나 압력에 의한 도전막의 굴곡 생성이 반복적으로 지속되어 생기는 도전막의 내구성 저하 문제 및 절연층-도전막-스페이서-도전막-절연층으로 이루어지는 다층 구조로 인한 투명도의 저하 문제, 스페이서를 통해서 생성되는 공기층(Air gap)에 의한 빛의 간섭현상 (Newton's ring) 상쇄 문제, 투명 산화 도전막 전면에 일정한 전압 인가를 위해 사용되는 전력소모 및 발열 문제 등의 단점이 있다.

정전용량 방식의 경우 사람의 몸 안에서 기본적으로 가지고 있는 정전기를 이용한 방식으로 내구성이 우수하고 광 투과율이 좋으나 장갑을 끼거나 펜과 같은 부도체를 통하여 입력을 할 때는 인식이 어려우며 공정이 복잡하고 가격이 비싸다는 단점이 있다.

상기한 바와 같이 동작하는 종래 기술에 의한 저항막 방식 및 정전용량 방식의 터치 패널에 있어서는, 모두 화면 입력이 이루어질 때 터치의 강도 또는 힘을 인식하지 못하고 단순한 위치 정보만을 인식할 수밖에 없다는 한계를 가지고 있다. 또한 디스플레이 층 상단에 터치 패널층이 위치하고 있는 구조를 가지기 때문에 구조가 복잡해지고 디스플레이의 가시성을 저해할 수 있으므로, 기존 방식 외에 압전 체를 이용한 터치패널에 대한 연구가 진행되어 왔다.

압전체의 경우, 압력과 같은 기계적 신호를 전압과 같은 전기 신호로 바꾸어 줄 수 있는 특성을 가지고 있기 때문에 압력 센서나 초음파 센서 등과 같은 센서에 많이 사용되고 있다. 다만, 압전체로 널리 쓰이는 복합 산화물(PZT) 계열의 압전 세라믹의 경우 투명도가 떨어진다는 문제가 있고, 기존 센서에서 전기신호를 처리하는 도선의 경우 구리, 은, 금과 같은 고가의 금속성 물질이 사용됨으로써 불투명하기 때문에 광학적 투과도가 중요한 터치 패널에 응용하기에는 한계가 있다는 문제점이 있었다.

이에 본 발명은 압전체 고분자 필름을 이용하여 구조가 간단하면서도 투과성이 우수하고 입력의 위치 및 입력 신호의 강도까지 인식 가능한 터치 패널을 구현할 수 있는 압전 기판을 이용한 투명 터치 패널 및 그 제조 방법을 제공한다.

또한 본 발명은 압전효과를 가지면서도 투과도가 우수한 유연 압전 고분자 필름으로 형성된 압전체 기판을 사용하여 압력에 의해 생성된 전위차를 투명 전극을 통해 인식하는 터치 패널을 구현할 수 있는 압전 기판을 이용한 투명 터치 패널 및 그 제조 방법을 제공한다.

또한 본 발명은 터치스크린 제작시 디스플레이층-터치패널층으로 이루어지는 다층구조가 아닌 디스플레이층 일체형 터치패널을 구현할 수 있는 압전 기판을 이용한 투명 터치 패널 및 그 제조 방법을 제공한다.

본 발명의 일 실시예 터치패널은, 압전 기판을 이용한 투명 터치 패널로서, 압전 특성을 가지는 투명 고분자 필름으로 압전체를 형성하고, 상기 투명 고분자 필름의 단면 또는 양면에 투명 도전막을 형성하고, 상기 투명 도전막 상에 압력이 인가되는 부분에서 발생하는 전위차 신호를 감지하여 위치를 측정하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 일 실시예 방법은, 압전 기판을 이용한 투명 터치 패널 제조 방법에 있어서, 압전 특성을 가지는 투명 고분자 필름으로 압전체를 형성하는 단계; 상기 투명 고분자 필름의 단면 또는 양면에 투명 도전막을 형성하는 단계; 상기 투명 도전막 상에 압력이 인가되는 부분에서 발생하는 전위차 신호를 감지하여 위치를 측정하는 단계를 포함한다.

본 발명에 있어서, 개시되는 발명 중 대표적인 것에 의하여 얻어지는 효과를 간단히 설명하면 다음과 같다.

본 발명은, 유연 압전 고분자 필름위에 증착된 패턴화된 투명산화막 형성을 통하여 간단한 구조로 터치 패널을 구현함으로써 휴대용 기기의 경량화 및 내구성 향상에 기여할 수 있으며, 누르는 힘을 구별해내는 특성을 이용하여 단순 신호 입력이 아닌 사용자의 필기감을 실제 구현해 낼 수 있다.

또한 디스플레이 - 절연층 - 터치패널 - 절연층으로 구성되어지는 터치스크린의 구조를 디스플레이층에서 동시에 패턴을 구현하여 한 층으로 구성된 터치스크린으로 구현함으로써 터치스크린의 두께를 얇게 제작할 수 있으며, 공정을 단순하게 수행할 수 있는 효과가 있다.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 동작 원리를 상세히 설명한다. 하기에서 본 발명을 설명함에 있어서 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략할 것이다. 그리고 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.

본 발명은 압전체 고분자 필름을 이용하여 구조가 간단하면서도 투과성이 우수하고 입력의 위치 및 입력 신호의 강도까지 인식 가능한 터치 패널을 구현하기 위한 것으로, 압전효과를 가지면서도 투과도가 우수한 유연 압전 고분자 필름으로 형성된 압전체 기판을 사용하여 압력에 의해 생성된 전위차를 투명 전극을 통해 인식하는 터치 패널을 구현하며, 또한 터치스크린 제작시 디스플레이층-터치패널층으로 이루어지는 다층구조가 아닌 디스플레이층 일체형 터치패널을 구현하는 것이다.

본 발명에서 사용하는 터치패널의 원리는 압전효과를 이용한 것으로서 압전효과란, 어떠한 물질에 압력을 가하면 전압이 발생하는 현상이며 반대로 전압을 걸어주면 물질이 팽창하거나 수축하게 되는 현상이다. 이러한 효과를 가지는 물질 중 투과도 80%이상의 폴리비닐리덴 플루오로라이드(polyvinylidene fluoride, 이하 PVDF라 한다) 필름의 경우 고분자 물질로써 두께가 얇은 필름형태로 존재하여 투과도가 우수하면서도 압전효과를 가지는 물질이다.

이러한 PVDF 필름에 투명 전도성 산화막인 인듐-주석 산화막을 스퍼터링 방 식으로 증착하면, 저항이 수백 옴의 우수한 전기적 특성을 가지고 있을 뿐만 아니라 투과도 또한 우수한 특성을 가지고 있으며, 일 예로서 도 4에서와 같이 80 um PVDF 필름에 40 nm의 두께로 증착된 ITO/PVDF 필름의 경우 파장 550 nm에서의 광 투과도(400)가 75% 이상을 보이고 있어 기존의 터치 패널에서 요구되는 광 투과도를 가지고 있다.

도 1a 내지 도 1f는 본 발명의 제1실시예에 따른 압전체 상·하면에 패턴화 되어있는 ITO 투명 전극을 모식화한 단면도 및 이를 제조하기 위한 공정 절차를 도시한 공정순서도이다.

도 1a를 참조하면, PVDF 필름으로 형성된 압전체(100) 전면에 투명 산화 물질인 ITO(Indium Tin Oxide) 박막층을 증착하여 압력을 가하게 되면, 도 5와 같이 압전체에서 발생한 전압이 수십 밀리볼트(mV)의 전위차가 발생하게 되고, 이는 투명 전도층을 통해 연결된 센서로 전달되어 가해진 압력을 인식하는 원리를 이용한다.

또한 단순히 필름 전면에 증착된 ITO 층을 습식 에칭 또는 레이저 에칭, 이온빔 에칭, 플라즈마 에칭과 같은 건식 에칭을 통하여 패턴화하게 되면 여러 개의 채널(104-1, 104-2, 104-3)을 쉽게 만들 수 있고, 이를 통하여 각각의 채널(104-1, 104-2, 104-3)에 입력신호를 가할 시 이를 위치 별로 인식할 수 있다.

구체적으로 도 1b 내지 도 1f를 참조하여 ITO 투명 전극을 제조하기 위한 공정절차를 살펴보면, 도 1a에서 A-A' 단면에 대한 공정절차로서, 먼저 하단의 채 널(102)을 형성하기 위해 도 1b와 같이 챔버 또는 특정 지지대에서 PVDF 필름으로 압전체(100)를 형성하고, 압전체(100) 상에 투명전도성 산화막(101)을 형성하게 된다. PVDF 필름상의 투명전도성 산화막(101) 형성은 통상적으로 진공 스퍼터 공정을 포함하는데, 일 예로서, 직류 마그네트론 스퍼터(DC Magnetron Sputter)를 사용하여 PVDF 필름 상에 ITO박막을 150 nm로 증착하게 된다.

다른 일 예로서, 80 μm 두께의 PVDF 필름 상에 ITO 박막물질을 80 nm의 두께로 균일하게 증착한 후 50 mm X 50 mm 크기로 절단한 후 폭으로 절단한다. 이때, 표면 면 저항은 320 ohm/sq 이다. 이후, 폭 3 mm의 ITO 패턴을 5 mm 간격으로 배열하여 왕수에 3초간 담군 후, 세척하는 방식의 습식 에칭 공정을 거쳐 제조할 수 있다.

즉, 도 1c와 같이 형성된 투명전도성 산화막(101) 상에 포토레지스트(103)를 증착한 후, 습식 및 건식 에칭을 통한 패터닝을 수행하여 도 1d에 도시한 바와 같이 일정한 간격의 채널(102)을 형성하게 된다. 이를 통해 압전체(100)에는 한쪽 방향(예컨대, X축 방향)으로 일정한 간격의 채널(102)이 형성되며, 각 채널(102)을 통해 입력되는 압력의 위치를 감지하기 위해 다른 한쪽 면에도 한쪽 방향의 수직방향(예컨대, Y축 방향)으로 채널을 형성하게 된다.

이를 위해 도 1d와 같이 형성된 ITO 투명 전극을 특정 지지대에서 상하를 반대로 뒤집은 후, 90도 회전하여 위치시킨 상태에로서, 도 1a의 B-B' 단면에 대한 공정절차를 수행하게 된다. 이에 도 1e에 도시한 바와 같이 압전체(100)의 하단에는 다수의 채널(102)이 형성되어 있으며, 압전체(100) 상에 투명전도성 산화 막(105)을 형성하게 된다.

이후, 도 1f에 도시한 바와 같이 포토레지스트 증착 후 건식 및 습식 에칭을 통한 패터닝을 수행하여 일정한 간격의 채널(104-1, 104-2, 104-3 등)을 형성함으로써, 도 1a와 같이 압전체(100)의 양면에 수직으로 교차하는 채널이 형성된 터치 패널을 제조할 수 있다.

이와 같이 형성된 터치 패널 중 어떠한 채널2(104-2)에 손가락으로 두드리는 등의 압력신호가 가해졌을 때 도 6에 도시한 바와 같이 이 채널2(104-2)를 연결한 단자에서 신호가 검출되는 것을 알 수 있다. 또한 도 6에서와 같이 주위에 위치한 채널1(104-1)과 채널3(104-3)에서도 신호가 검출되나 실제 입력 신호가 가해진 채널2(104-2)와는 위상이 반대인 신호가 발생됨을 알 수 있다. 이는 압력에 따른 전압 발생이 다음 <수학식 1>과 같기 때문이다.

여기서, V는 압전 필름 양단의 전압, d는 압전 필름의 압전 상수, ε는 압전필름의 상대유전율, ε_o는 진공유전율, Y는　압전필름의 영률(Young's modulus), L은 압전필름의 길이,

은 변위, t는 압전필름의 두께임.

압력에 의한 필름의 변위에 따라 전압이 발생하며 구체적으로는 채널2(104-2)에 발생되는 누르는 압력에 의한 길이 방향의 팽창 변위가 발생했을 때 유연한 고분자 상의 인접한 채널1(104-1), 채널3(104-3)에서는 상대적으로 길이방향의 압축 변위가 발생하기 때문에 도 6에 도시한 바와 같이 채널1(104-1), 채널3(104-3)에서는 발생전압의 위상차가 채널2(104-2)와 반대가 된다.

따라서 PVDF 필름의 단면 또는 양면에 전극 패턴을 만들어 X축 및 Y축의 신호를 인식하여 입력 위치를 파악하는 터치 패널로서의 기능을 가지게 되며, 미세 패턴의 경우라도 인접 패턴과의 위상 차이를 이용하여 이를 인식할 수 있는 것이다. 이와 같이 압력이 인가된 부분에서 발생되는 전위차와 그 인접 부분에서 발생되는 전위차 전기신호가 상이한 다른 위상차로 인하여, 반대 위상차를 가지는 전기적 신호 잡음 즉, 노이즈를 전기적으로 제거할 수 있는 전기 회로가 부착되어 위치정보를 인식하고, 접촉 부분을 더욱 정확히 할 수 있는 투명 압전 터치 판넬을 제작할 수 있는 장점이 있다.

도 2a 내지 2g는 본 발명의 제2실시예에 따라 디스플레이 위에 제작 가능한 압전체를 이용하여 터치패널층을 제조하기 위한 공정 절차를 도시한 공정순서도이다.

도 2a와 같이, 디스플레이층(200)을 형성하고, 도 2b에 도시한 바와 같이 디스플레이층(200) 상에 절연층(202)을 형성하고, 도 2c에 도시한 바와 같이 형성된 절연층(202) 상에 PVDF 필름으로 압전체 기판(204)을 형성하게 된다. 이후, 도 2d에 도시한 바와 같이 압전체 기판(204) 상에 투명 도전막 물질(205)을 증착하고, 도 2e와 같이 증착된 투명 도전막 물질(205) 상에 포토레지스트를 증착한 후, 도 2f에 도시한 바와 같이 증착된 투명 도전막 물질(205)에 대한 건식 에칭을 통하여 패턴화 즉, 투명 도전막 물질(205)의 선택적 제거를 수행함으로써, 투명 도전막(206)을 복수의 채널로 형성하게 된다. 이후 도 2g와 같이 복수의 채널로 형성된 투명 도전막(206) 및 압전체 기판(204)에 투명 절연층(208)을 형성하여 터치 패널층을 제작할 수 있다.

또한 동일한 기판의 압전체 내에서 터치 패널 구조뿐만이 아니라 압전체-투명전극-발광층의 구조를 가지는 디스플레이소자를 구현할 수 있다.

즉, 레이저 조사방식을 통하여 발광소자 구현을 위한 패턴과 압력신호를 처리하기 하기 위한 패턴을 동시에 구현할 수 있다. 이는 패턴화된 ITO 전극층을 하부 전극으로 하고, 이 하부 전극 위에 발광층 및 상부 전극이 적층된 구조(발광층 위에 LiF, Al을 차례로 적층)를 통하여 유기발광소자를 구현하게 된다.

도 3a 내지 3e는 본 발명의 제3실시예에 따른 압전체 기판위에 형성된 디스플레이 구조 및 터치 패널 구조가 일체화 된 터치 패널을 제조하기 위한 공정 절차를 도시한 공정순서도이다.

도 3a를 참조하면, PVDF 필름으로 형성된 압전체 기판(300) 상에 먼저 투명 도전막 물질(301)을 증착하고, 도 3b와 같이 증착된 투명 도전막 물질(301)에 대한 건식 또는 습식 에칭을 통하여 패턴화 즉, 투명 도전막 물질(301)의 선택적 제거를 수행함으로써, 투명 도전막 물질(301)을 양극층(302) 및 터치패널 층(304)으로 형성하게 되며, 이때, 양극층(302) 및 터치패널 층(304)으로는, 예컨대 150nm의 ITO로 증착된다.

이후, 도 3c에 도시한 바와 같이 양극층(302) 및 터치패널 층(304)이 형성된 압전체 기판(300) 상에 정공 주입층(306), 정공 수송층(308), 전자 수송층(310), 전자 주입용 전극층(312) 및 음극층(314)을 순차적으로 증착하여 유기발광소자를 제작하게 되며, 여기서 정공 주입층(306)으로는, 예컨대 60 nm의 2T-NATA를, 정공 수송층(308)으로는, 예컨대, 20nm의 NPB를, 전자 이동층(310)으로는, 예컨대 60 nm Alq3를, 전자 주입용 전극층(312)으로는, 예컨대 1 nm의 LiF를, 음극층(314)으로는, 예컨대 100 nm의 알루미늄을 순서대로 증착한다.

그리고 도 3d와 같이 음극층(314) 상에 포토레지스트(316)를 증착한 후, 도 3e에 도시한 바와 같이 패터닝을 통한 선택적 제거를 수행하여 발광층 및 상부 전극을 형성함으로써, 이를 통해 유기발광소자를 제작하여 사용할 수 있으며, 이와 같이 제작된 유기발광 소자에 전계를 걸어줌으로써, 발광 시킬 수 있다.

한편, 발광층 및 상부 전극을 제외한 영역의 선택적 제거 수행 시 터치패널 층(304)이 손상될 수 있으므로, 도 3b와 같이 패터닝된 상태에서 터치패널 층(304)에 산화막 등을 이용한 보호막을 증착한 후, 공정을 수행함으로써, 도 3e에서의 선택적 제거 수행 이후, 보호막 제거를 통하여 터치패널 층(304)의 추가 식각을 방지할 수 있다.

이와 같이 형성된 터치패널 층(304), 즉 디스플레이 구조사이의 투명 도전막 ITO층을 사용하여 압력신호를 처리할 수 있는 패턴으로 사용할 수 있다. 즉, 디스플레이 - 절연층 - 터치패널 - 절연층 구조가 아닌 디스플레이/터치패널 일체형 구조를 압전체 기판(300) 상에서 구현하게 된다.

즉, 압전체 기판(300) 상에 형성된 투명 도전막 물질(ITO)을 패턴하여 일부 패턴(302)은 발광층의 양극 물질로 사용하여 발광층 및 상부 전극(302-306-308-310-312-314)을 구현하고 나머지 패턴(304)은 압력을 인가 받는 터치패널 기능을 동일하게 구현할 수 있다.

도 6은 본 발명의 실시예에 따라 압전 기판에서 위치에 따른 전위 발생 차이를 측정한 그래프이다.

도 6을 참조하면, 도 1a와 같이 패턴화된 ITO/PVDF 필름 상의 패턴 채널2( 104-2)에 100 g의 추를 올려놓으면, 계측기에서 10 mV 이상의 전압신호가 발생하게 된다. 이때, 인접한 채널1(104-1)과 채널3(104-3)에서도 전압신호가 발생되었으나, 채널1(104-1)과 채널3(104-3)에서는 위상이 반대이며 좀 더 낮은 전위차의 전압신호가 발생하였기 때문에 확연히 이를 구분할 수 있다.

이는 채널2(104-2)에 동일한 실험을 반복하여도 채널2(104-2)에 검출된 전위차는 수십 밀리볼트가 될 수 있고, 인근 채널인 채널 1(104-1)과 채널 3(104-3)에서는 이보다 낮은 수 밀리볼트의 전위가 발생하게 된다. 또한 채널 1(104-1)과 채널 3(104-3)의 전위 위상과 채널2(104-2)의 전위 위상은 반대가 됨을 알 수 있다.

이를 통하여 PVDF 필름 상에 ITO 박막을 패턴한 결과 압력신호가 있는 지점에서 발생한 전압신호를 측정함으로써, 이를 위치신호로 변환하여 터치패널로써의 응용이 가능한 것이다.

도 7은 본 발명의 실시예에 따른 압전 기판에서 압력에 따라 전위 발생의 차이를 측정한 그래프이다.

도 7을 참조하면, 도 1a 또는 도 2g에 도시한 바와 같은 터치 패널 상에 100 g의 추를 올려놓으면 계측기에서 10 mV정도(700)의 전위변화가 발생되고, 200 g의 추를 올려놓았을 경우에는 20 mV(702)의 전위 변화가 발생되었다. 또한 500 g의 추를 올려놓았을 때는 26 mV(704)의 전위 변화가 발생되었다. 이를 통하여 도 1a 또는 도 2g에 도시된 터치 패널이 기계적인 입력강도의 변화를 인식함을 알 수 있으므로, 누르는 힘을 구별해내는 특성을 이용하여 단순 신호 입력이 아닌 사용자의 필기감 즉, 필기 강도를 인식하여, 입력 신호를 통해 디스플레이 하는 선의 굵기, 발광 또는 색깔 등으로 구현해 낼 수 있다.

도 8은 본 발명의 바람직한 실시예에 따라 PVDF 필름 상에 구현된 유기발광소자의 전압에 따른 전류 특성을 나타낸 그래프로서, 일정 전압이 발생한 경우, 전류가 서서히 증가하다가, 어느 시점(예컨대, 11V)으로 전압이 높아지면, 전류를 크게 증가함을 알 수 있다.

도 9는 본 발명의 바람직한 실시예에 따라 PVDF 필름 상에 구현된 유기발광소자의 전압에 따른 광휘도 특성을 나타낸 그래프로서, 유기발광 소자에 전압이 발생한 경우, 광휘도가 서서히 증가하다가, 어느 시점(예컨대, 11V)으로 전압이 높아지면, 광휘도가 급격히 증가함을 알 수 있으며, 이는 도 8에 도시한 전압에 따른 전류 특성 그래프와 같은 형태로, 전압 대비 광휘도 특성을 나타낸다.

도 10는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 PVDF 필름 상에 구현된 유기발광소자의 발광 특성을 나타낸 그래프로서, 파장 550 nm 대에서 유기발광소자가 가장 밝은 빛을 낼 수 있음을 알 수 있다.

도 8 내지 도 10에 도시된 그래프를 통하여 알 수 있는 바와 같이 PVDF 필름 상에 동일한 층에서 ITO층을 패턴하여 일부 패턴은 발광층의 양극 물질을 사용하여 도 3e에서와 같이 발광층 및 상부 전극(302-306-308-310-312-314)을 구현하고 나머지 패턴은 터치 패널층(304)을 동일하게 구현함으로써, 단일층의 터치스크린으로의 응용을 가능하게 할 수 있다.

이상 설명한 바와 같이, 본 발명은 압전체 고분자 필름을 이용하여 구조가 간단하면서도 투과성이 우수하고 입력의 위치 및 입력 신호의 강도까지 인식 가능한 터치 패널을 구현하기 위한 것으로, 압전효과를 가지면서도 투과도가 우수한 PVDF 필름과 같은 압전체 기판을 사용하여 압력에 의해 생성된 전위차를 투명 전극을 통해 인식하는 터치 패널을 구현하며, 또한 터치스크린 제작시 디스플레이층-터치패널층으로 이루어지는 다층구조가 아닌 디스플레이층 일체형 터치패널을 구현한다.

한편 본 발명의 상세한 설명에서는 구체적인 실시예에 관해 설명하였으나, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않는 한도 내에서 여러 가지 변형이 가능함은 물론이다. 그러므로 본 발명의 범위는 설명된 실시예에 국한되지 않으며, 후술되는 특허청구의 범위뿐만 아니라 이 특허청구의 범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.

도 1a 내지 도 1f는 본 발명의 제1실시예에 따른 압전체 상ㅇ하면에 패턴화 되어있는 ITO 투명 전극을 모식화한 단면도 및 이를 제조하기 위한 공정 절차를 도시한 공정순서도,

도 2a 내지 2g는 본 발명의 제2실시예에 따라 디스플레이 위에 제작 가능한 압전체를 이용한 터치패널층을 제조하기 위한 공정 절차를 도시한 공정순서도,

도 3a 내지 3e는 본 발명의 제3실시예에 따른 압전체 기판위에 형성된 디스플레이 구조 및 터치 패널 구조가 일체화 된 터치 패널을 제조하기 위한 공정 절차를 도시한 공정순서도,

도 4는 본 발명의 실시예에 따라 PVDF 필름위에 증착된 투명 전도층의 두께에 따른 투과도 변화를 도시한 그래프,

도 5는 본 발명의 실시예에 따라 압전체 이용 터치 패널에 압력이 가해졌을 때 발생하는 전위를 측정한 그래프,

도 6은 본 발명의 실시예에 따라 압전 기판에서 위치에 따른 전위 발생 차이를 측정한 그래프,

도 7은 본 발명의 실시예에 따른 압전 기판에서 압력에 따라 전위 발생의 차이를 측정한 그래프,

도 8은 본 발명의 실시예에 따라 PVDF 필름 상에 구현된 유기발광소자의 전압에 따른 전류 특성을 나타낸 그래프,

도 9는 본 발명의 실시예에 따라 PVDF 필름 상에 구현된 유기발광소자의 전 압에 따른 광휘도 특성을 나타낸 그래프,

도 10는 본 발명의 실시예에 따른 PVDF 필름상에 구현된 유기발광소자의 발광 특성을 나타낸 그래프.

< 도면의 주요 부분에 대한 부호 설명 >

100 압전체 102 ITO 채널

202 절연층 304 터치 패널로 쓰이는 ITO 패턴층

306 정공주입층 308 정공수송층

310 전자수송층 312 전자주입층

314 음극층

Claims (22)

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2. 압전 기판을 이용한 투명 터치 패널로서,

   압전 특성을 가지는 투명 고분자 필름으로 압전체를 형성하고,

   상기 투명 고분자 필름의 단면 또는 양면에 투명 도전막을 형성하고,

   상기 투명 도전막 상에 압력이 인가되는 부분에서 발생하는 전위차 신호를 감지하여 위치를 측정하고,

   상기 투명 도전막을 상기 압전 투명 고분자 필름의 양면에 형성하는 경우는,

   한쪽 면에는 X축 형태, 다른 한쪽 면에는 Y축 형태로 형성하여 X-Y 축이 수직으로 교차하는 형태로 전극 패턴을 형성하는 것을 특징으로 하는 압전 기판을 이용한 투명 터치 패널.
3. 압전 기판을 이용한 투명 터치 패널로서,

   압전 특성을 가지는 투명 고분자 필름으로서, 폴리비닐리덴 플루오로라이드(PVDF) 필름으로 압전체를 형성하고,

   상기 투명 고분자 필름의 단면 또는 양면에 투명 도전막을 형성하고,

   상기 투명 도전막 상에 압력이 인가되는 부분에서 발생하는 전위차 신호를 감지하여 위치를 측정하는 압전 기판을 이용한 투명 터치 패널.
4. 압전 기판을 이용한 투명 터치 패널로서,

   압전 특성을 가지는 투명 고분자 필름으로 압전체를 형성하고,

   상기 투명 고분자 필름의 단면 또는 양면에 투명 도전막을 형성하고,

   상기 투명 도전막 상에 압력이 인가되는 부분에서 발생하는 전위차 신호를 감지하여 위치를 측정하고,

   상기 투명 터치 패널은, 디스플레이층 상에 절연층을 형성하고, 상기 형성된 절연층 상에 상기 압전체를 형성하는 것을 특징으로 하는 압전 기판을 이용한 투명 터치 패널.
5. 제 2항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,

   상기 투명 터치 패널은,

   상기 투명 고분자 필름에 패턴된 투명 도전막을 하부 전극으로 하고, 상기 하부 전극 상에 발광층 및 상부 전극을 적층한 것을 특징으로 하는 압전 기판을 이용한 투명 터치 패널.
6. 제 5항에 있어서,

   상기 발광층은,

   양극층과, 정공주입층과, 정공 수송층과, 전자 수송층을 순서대로 적층하여 형성하는 것을 특징으로 하는 압전 기판을 이용한 투명 터치 패널.
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11. 제 2항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,

    상기 투명 터치 패널은,

    상기 투명도전막을 이용하여 압력을 인가 받고, 압력 인가 부근에서 발생하는 위상차와 다른 전위차 전기 신호 잡음을 제거하는 전기 회로를 통하여 위치정보를 인식하는 것을 특징으로 하는 압전 기판을 이용한 투명 터치 패널.
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