KR100978986B1 - 밀봉된 동축 케이블 커넥터 및 그 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명에 따르면 터미널(220)에 동축 케이블(200)의 단부를 결합시키는 커넥터(100)가 제공된다. 커넥터(100)는 터미널에 맞물리는 수용 포트(119)를 갖는 너트(110)를 포함한다. 너트는 또한 환형 칼라(120)를 포함한다. 커넥터는 또한 칼라 개구부를 통하여 삽입되는 립(150)을 그 일 단부에 포함하는 몸체 부재(140)를 포함한다. 몸체 부재의 다른 단부는 내부 표면부(160)를 포함한다. 커넥터는 도한 플랜지(178) 및 생크(180)를 구비한 포스트(170)를 포함한다. 포스트는 케이블 외부도체 및 포스트 생크를 구비한 피복부 및 내부 표면부를 압축하여 원단 밀봉을 수행할 수 있도록 움직여질 수 있다. 터미널로 너트를 조이는 것은 포스트 플랜지 및 환형 칼라 사이에서 립을 압축하여 기단 밀봉을 수행한다.
커넥터, 동축 케이블, 포스트, 몸체, 결합기, 밀봉, 습기

Description

밀봉된 동축 케이블 커넥터 및 그 방법 {Sealed coaxial cable connector and related method}
본 발명은 케이블을 단자, 또는 다른 케이블 등에 연결하기 위한 커넥터와, 그와 같은 커넥터를 조립하는 방법 및 사용하는 방법에 관한 것이다. 더 구체적으로는, 본 발명은 동축 케이블용 커넥터 및 그 제조방법에 관련되고, 여기서, 커넥터는 외부 환경에 대해 밀봉의 역할을 제공할 수 있다.
동축 케이블을 터미널에 또는 다른 동축 케이블과 같은 것에 연결하는 데 이점을 가지는 많은 실시예가 있다. 예를 들면, F-커넥터(F-connector)와 같은 동축 케이블은 케이블 텔레비젼 시스템에서 드랍(drop) 케이블과 같이 동축 케이블을 차단하기 위해 종종 사용된다. 그러한 동축 케이블은 대개 유전체(dielectric) 또는 코어(core)로 둘러싸여 있는 중심도체 또는 내부도체를 구비하고, 그 주위는 순차적으로 외부도체 또는 브레이드(braid)에 의해 둘러싸여 있으며, 순차적으로 피복부(jacket)라 불리우는 외부 절연체(outer insulator)에 의해 감싸지게 된다. F-커넥터는 동축 케이블의 단부가 나사산이 형성된 단자블록과 결합하는 것에 의해 피복된 동축 케이블의 단자에 고정되어진다.
구체적으로 야외에 적용되는 종래의 동축 케이블 디자인은 커넥터에 바람직 하지 않은 습기가 침투하여 케이블 내로 그러한 습기가 들어오게 된다는 문제점을 가지고 있다. 이러한 현상은 예를 들면, 케이블의 부식을 가져오고, 케이블 내의 전기적 특성에 영향을 미치며, 접촉저항을 증가시키고, 신호강도를 감소시키며, 커넥터로부터 RF의 초과적인 누설을 가져와, 전체적으로 효율을 악화시킨다는 문제가 있다. 따라서, 본원발명과 같은 기술분야의 당업자들은 커넥터와 동축 케이블의 피복부 사이에 습기와 같은 이물질의 진입을 막기 위한 밀봉을 형성하기 위해 다양한 노력을 행해왔다. 그러한 노력의 일환으로, 케이블 텔레비젼 산업에서 알려진 방법으로는, 케이블에 누설을 방지하기 위한 밀봉을 행하기 위해 특수한 밀봉화합물 및/또는 오링(O-Ring)을 사용하여 왔다.
예를 들면, 크림프(Crimp) 스타일의 F-커넥터가 널리 알려져 있으며, 크림프 슬리브(crimp sleeve)는 커넥터 몸체의 일부로서 포함된다. 대개 6각형 형상의 턱(jaw)을 구비하는 특수한 방사상의 크림핑 툴(tool)은 동축 케이블의 단자상에 크림프 스타일의 F-커넥터를 고정하기 위해 동축 케이블의 외부 피복부 주위에 크림프 슬리브를 방사상으로 주름지게(crimp) 하기 위해 사용된다. 그러한 크림프 커넥터의 실시들이 헤이워드(Hayward)에 의해 길버트 엔지니어링 사(Gilbert Engineering Co., Inc.)로 양도된 미국 특허 제4,400,050호 및 스제그다(Szegda)에 의한 미국 특허 제4,990,106호에 개시되어 있다. 엘리어트(Elliot) 등에 의한 미국 특허 제4,755,152호는 동축 케이블의 피복부와 F-커넥터의 내부 사이에 밀봉을 형성하기 위해 커넥터의 캐버티(cavity) 내에 젤 또는 다른 움직일 수 있는 밀봉물질이 형성되어 있는 크림프 커넥터를 개시한다.
F-커넥터의 또 다른 형태로써, 환형 압축 슬리브(annular compression sleeve)가 케이블의 단부에 F-커넥터를 고정하기 위해 사용되는 것이 알려져 있다. 동축 케이블의 피복부를 향해 방사상으로 크림프 슬리브를 주름지게 하는 것보다는 오히려, 이러한 F-커넥터는 초기에는 F-커넥터에 부착되어 있다가, F-커넥터의 설치 전에 그로부터 떨어지게 하는 플라스틱 환형 압축 슬리브(plastic annular compression sleeve)를 사용하도록 한다. 압축 슬리브는 동축 케이블의 단부가 F-커넥터의 설치 이전에 압축 슬리브를 관통하도록 하는 내부공(inner bore)을 포함하도록 한다. F-커넥터 그 자체는 그 후, 동축 케이블의 단부에 삽입되어진다. 다음으로, 압축 슬리브는 커넥터의 몸체 내부로 커넥터의 종축을 따라 축방향으로 압축되고, 유사하게 압축 슬리브와 커넥터의 관형 포스트 사이에서 동축 케이블의 피복부를 압축하게 된다. 이러한 압축 슬리브 F-커넥터의 실시예가 샘키센(Samchisen)에 의한 미국 특허 제4,834,675호에 의해 개시되는데, 여기에는 LRC(Thomas & Betts)로부터 상업적으로 가능한 "스냅-앤-실(SNAP-N-SEAL)"로써 관련산업 분야에 알려져 있는 압축 슬리브 스타일 F-커넥터가 개시되어 있다. 다수의 상업적 도구 제조업체들은 그러한 커넥터들 안으로 압축 슬리브를 축방향으로 압축하기 위한 압축 도구들을 제공한다. 예를 들면, 체스터 콘(Chester, Conn.)의 벤 휴 커뮤니케이션 생산회사(Ben Hughes Communication Products Company)의 케이블 사업부는 상업적 상품명 "터밍스(TERMINX)"로 수동으로 조작되는 압축 도구를 판매하고 있다.
상술한 "SNAP-N-SEAL"의 압축 커넥터는 설치자에 의해 필수적인 조작을 필요 로 한다. 설치자는 반드시 커넥터로부터 환형 압축 슬리브를 분리시켜, 동축 케이블의 단부 상에 압축 슬리브를 미끄러지듯이 들어가게 하고, 그 후 커넥터를 설치하게 되며, 마지막으로 커넥터의 몸체 내부 안으로 압축 슬리브를 압축시킨다. 조립 동안, 압축 슬리브는 그 자체의 작은 크기로 인해 그리고 압축 슬리브가 반드시 마운팅 넥(mounting neck)으로부터 분리되어야 한다는 이유로 인해 쉽게 손실을 입을 수 있다. 부가하여, 이런 "SNAP-N-SEAL" 커넥터는 종래의 크림프 스타일 커넥터보다는 비용이 상당히 많이 들게 된다.
다른 예로서, 방사상의 압축-타입의 F-커넥터가 스제그다(Szegda)에 의한 미국 특허 제5,470,257호에 개시된다. 관형 잠금 부재(tubular locking member)가 외부 칼라(outer collar) 또는 슬리브의 오픈 리어(open rear) 내부로 축방향으로 돌출된다. 관형 잠금 부재는 동축 케이블의 단부 내로 관형 포스트의 삽입을 수용하는 개방 위치, 및 F-커넥터 내에 케이블의 단부를 고정하는 조임 위치 사이에서 외부 칼라 내에 축방향으로 옮겨 질 수 있다. O-링은 관형 잠금 부재가 축방향으로 압축됨에 따라 관형 잠금 부재와 외부칼라 사이의 연결부를 밀봉하기 위해 관형 잠금 부재의 후단부에 장착된다. 그러한 커넥터는 피피씨 인더스트리(PPC Industries)에 의해 "씨엠피(CMP)"라는 이름으로 과거에 판매되었었다. 관형 잠금 부재에 제공되는 O-링은 F-커넥터의 축방향의 압축 이전에 노출되고 보호되지 않는다.
동축 케이블 커넥터 내의 칼라 또는 슬리브는 동축 케이블 커넥터를 고정하기 위해 동축 케이블의 외부 표면에 대해 내측으로 압축될 수 있다는 점이 동축 케 이블 분야에서 널리 알려져 있다. 예를 들면, 헤이워드(Hayward)에 의해 길버트 엔지니어링 사(Gilbert Engineering Co., Inc.)로 양도된 미국 특허 제4,575,274호에는 신호 전송 시스템용 커넥터 어셈블리가 개시되어 있으며, 여기서, 몸체 부분은 너트 부분에 나사로 맞물려 형성된다. 너트 부분은 페룰(ferrule)이 놓여 있는 내부공을 포함하며, 페룰은 동축 케이블의 외부 도체가 지나가는 내부공을 구비한다. 너트 부분이 몸체 부분에 나사로 끼워짐에 따라, 페룰은 그 내부 직경에서 내측으로 쐐기와 같이 끼워지게 되고, 그에 따라, 페룰이 케이블의 외부 표면에 대해 조여지게 된다. 어떤 상황에서는, 헤이워드의 '274 특허에 개시된 커넥터는 단순한 크림프 또는 압축 도구에 의해, 쉽게 설치될 수 없다. 오히려, 그러한 커넥터의 나사산의 맞물림은 예를 들면 한 쌍의 렌치를 사용하는 것에 의해 조여질 수 있다.
공지된 동축 케이블 커넥터는 대개 케이블을 터미널, 스플라이스(splice) 등에 고정시키기 위해 다수의 구성부품을 대개 요구하고 있으며, 적절한 환경에 의한 밀봉이 얻어질 수 있는 방향으로 행해지고 있다. 이런 다양한 구성부품의 요구는 구성부품 자체에 의해 추가되는 비용의 상승을 가져올 뿐 아니라 부품 개발을 유지하는 데 관련되는 비용을 추가적으로 요구고, 조립시간 및 노력, 설치시간 및 노력 등의 비용을 추가적으로 요구하게 된다.
본 발명의 목적
따라서, 본 발명의 목적은 케이블 내부로 습기의 칩입을 막거나 제한하는 데 적절한 환경 밀봉이 제공되는 커넥터와 그 제조방법을 제공하기 위한 것이다.
본 발명의 다른 목적은 경제적으로 제작되고 사용될 수 있는 커넥터 및 그 제조방법을 제공하기 위한 것이다.
본 발명의 추가되는 목적 및 장점은 이하 뒤따르는 발명의 상세한 설명에서 개시되어, 명확하게 드러나게 될 것이고, 본 발명의 실시예로부터 얻어질 수 있을 것이다. 본 발명의 목적 및 장점은 후에 첨부하는 청구범위에서 지적되는 수단 및 그 수단의 결합에 의한 방법에 의해 실제적으로 얻어질 수 있다.
전술한 목적들을 달성하기 위하여, 그리고 이 문서에서 설명되고 포괄적으로 기술되는 바와 같은 본 발명의 목적과 관련하여, 본 발명의 제 1 양상에 따라 동축 케이블의 단부를 터미널에 결합시키는 커넥터가 제공된다. 본 발명의 제 1 양상은 예를 들면, 내부도체, 내부도체를 둘러싸는 유전체, 유전체를 둘러싸는 외부도체, 그리고 외부도체를 둘러싸는 피복부를 포함하는 동축 케이블에 대한 이용에 적합할 수 있다.
커넥터는 동축 케이블의 터미널에 맞물리는 수용 포트를 갖는 실질적으로 원통형 부분을 포함하는 결합기를 포함한다. 결합기는 실질적으로 원통형 부분에서 내측을 향하여 방사상으로 연장되어 개방 직경을 갖는 칼라 개방부를 제공하는 환형 칼라를 포함한다. 커넥터는 원단 몸체, 기단 몸체, 칼라 개방부 내에 수용가능한 기단 몸체부, 및 원단 몸체부를 포함하는 몸체 부재를 더 포함한다. 기단 몸체부는 칼라 개방부 내에 수용가능하고 상기 기단 몸체의 립을 포함하며, 상기 립은 상기 개방 직경보다 큰 외부 립 직경을 갖는다. 몸체 부재는 칼라 개방부를 통한 립의 유연한 삽입에 대하여 충분하게 탄력적이 된다. 원단 몸체부는 원단 결합기 및 기단 몸체부로부터 축방향으로 연장된다. 원단 몸체부는 내부 표면부를 포함한다. 커넥터는 기단 포스트 및 원단 포스트를 포함하며, 원단 포스트는 유전체와 외부도체 사이의 삽입용 크기이다. 포스트는 수용 포트 내에서 움직일 수 있는 방사상으로 연장된 포스트 플랜지 및 포스트 생크를 더 포함한다. 포스트 생크는 포스트 플랜지로부터 연장되고, 내부도체와 유전체를 수용하기에 충분한 직경의 포스트 채널을 형성한다. 포스트 생크는 립에서 내부 표면부까지 연장되기에 충분한 길이로 형성된다. 포스트는 케이블 삽입 위치와 케이블 설치 위치 사이에서 움직여질 수 있다. 케이블 삽입 위치에서, 포스트 플랜지는 립에서 간격을 두고 분리되고 원단 포스트가 동축 케이블을 몸체 부재 안으로 삽입하기 위한 내부 표면부로부터 충분히 간격을 두고 분리된다. 케이블 설치 위치에서, 포스트 생크는 몸체 부재 내에 수용되어 포스트 생크와 내부 표면부 사이에 환형 챔버를 형성한다. 환형 챔버는 포스트 생크 및 원단 밀봉을 수행하는 내부 표면부를 이용하여 상기 외부도체 및 피복부를 압축하기에 충분히 좁게 이 케이블 설치 위치 내에 형성된다. 터미널에 대해 결합기를 조이는 것은 포스트 플랜지 및 기단 밀봉을 수행하는 환형 칼라 사이의 립을 압축한다.
바람직하게는 결합기 및 포스트 각각은 금속성 도전 물질을 포함하고, 보다 바람직하게는 이들로 구성된다. 비록 결합기 및 포스트가 동일한 또는 다른 물질들인 경우에도, 황동은 결합기 및 포스트에 대한 적당한 금속성 도전 물질이다. 몸체 부재는 바람직하게는 플라스틱을 포함하고, 보다 바람직하게는 이로 구성된 다.
결합기 및 터미널 각각은 맞물리고 조여지는 때에, 포스트 플랜지 및 기단 밀봉을 수행하는 환형 칼라 사이에서 립을 압축하는 개별적 나사들을 포함하는 것이 바람직하다. 결합기는 바람직하게는 너트이다.
바람직하게는, 몸체 부재는 기단 몸체부 및 원단 몸체부를 상호 총체적으로 연결시키는 환형 쇼울더를 더 포함하고, 칼라는 립 및 환형 쇼울더 사이에 배치된다. 이 실시형태에서, 립 및 환형 쇼울더는 결합기가 터미널에 맞물리기 전에 그 사이에서 결합기의 환형 칼라의 제한적인 축 움직임을 허용하기에 충분한 거리만큼 간격을 두고 분리되는 것이 바람직하다. 제한적인 축 움직임은 립에 대해 칼라가 완전하게 맞물리는 것을 회피하고, 그리고 결합기가 터미널에 조여지기 전까지 포스트 및 몸체 부재 양자에 대하여 상대적인 결합기의 자유-회전 움직임을 허용한다.
본 발명의 이러한 제 1 양상의 다른 바람직한 변형예에서, 립은 전방 챔퍼(chmafer)를 갖는다. 바람직한 한 변형예에 따르면, 립은 립이 포스트 플랜지 및 환형 칼라 사이에서 압축되는 때에 탄성적으로 변형하기 위하여 탄성적으로 변형가능한 물질을 포함한다. 바람직한 다른 변형예에 따르면, 립은 립이 포스트 플랜지 및 환형 칼라 사이에서 압축되는 때에 가소성으로 변형하기 위하여 가소성 변형가능한 물질을 포함한다. 립이 부분적으로 가소성으로 변형가능한 및/또는 탄성적으로 변형가능하도록 된 구성이 또한 가능하다.
바람직하게는, 기단 몸체부 및 원단 몸체부는 각각 원통형이다. 또한 내부 표면부는 기단 몸체에서 원단 몸체를 향한 방향에서 방사상 내측으로 테이퍼진 테이퍼 영역을 포함하는 것이 바람직하다. 포스트 생크는 바람직하게는 립으로부터 테이퍼 영역까지 연장되기에 충분한 길이이다.
본 발명의 제 1 양상에 따른 포스트 생크는 적어도 하나의 미늘(barb)을, 그리고 바람직하게는 다수의 미늘들을 포함하는 외부 표면을 포함한다. 예를 들면, 이러한 미늘들은 동축 케이블의 외부도체 및 보호외부 피복부를 쥐고 감싸는 데 이용될 수 있다. 바람직하게는, 포스트는 결합기 및 몸체 부재와 동일 중심이다.
본 발명의 제 1 양상의 바람직한 다른 실시형태에 따르면, 몸체 부재는 기단 몸체부 및 원단 몸체부를 서로 총체적으로 연결시키는 환형 쇼울더를 더 포함한다. 포스트는 포스트가 케이블 설치 위치에 있는 때에 원단 쇼울더에 대항하여 인접하는 적어도 하나의 미늘을 포함하는 외부 표면을 갖는다. 또한 포스트 플랜지는 포스트가 케이블 설치 위치에 있는 때에 몸체 부재의 기단에 대하여 인접하는 것이 바람직하다.
비록 원한다면 O-링 및/또는 밀봉 화합물의 사용이 적용될 수 있음에도 불구하고, 본 발명의 제 1 양상에 다른 커넥터는 결합기, 몸체 부재 및 포스트 사이의 밀봉 맞물림용으로 어떠한 O-링(O-rings) 또는 밀봉 화합물, 예컨대, 젤 또는 화합물도 필요 없다.
본 발명의 제 2 양상에 따르면, 터미널 및 동축 케이블 각각에 대하여 기단 및 원단 밀봉을 수행하는 커넥터가 제공된다. 커넥터는 내부도체, 내부도체를 둘러싸는 유전체, 유전체를 둘러싸는 외부도체, 및 외부도체를 둘러싸는 피복부를 포함하는 동축 케이블에 특히 유용하다. 이러한 제 2 양상에 따르면, 커넥터는 터미널에 결합되는 수용 포트를 제공하는 외부 부분을 포함하는 결합기를 포함한다. 결합기는 외부 부분에서 내측을 향하여 방사상으로 연장되어 개방 직경을 갖는 칼라 개방부를 제공하는 환형 칼라를 더 포함한다. 커넥터는 내부 표면부를 포함하는 몸체 부재를 더 포함한다. 커넥터는 기단 포스트, 및 유전체와 외부 도체 사이에 삽입되기에 적합한 크기의 원단 포스트를 갖는 포스트를 더 포함한다. 포스트는 방사상으로 연장된 포스트 플랜지, 및 포스트 플랜지로부터 연장된 포스트 생크를 포함한다. 포스트 생크는 내부도체와 유전체를 수용하기에 충분한 직경의 포스트 채널을 형성한다. 포스트 생크는 환형 칼라에서 내부 표면부까지 연장되기에 충분한 길이로 형성된다.
이러한 본 발명의 제 2 양상에 따르면, 포스트는 케이블 삽입 위치 및 케이블 설치 위치 사이에서 이동가능하다. 케이블 삽입 위치에서, 원단 포스트는 동축 케이블을 몸체 부재 안으로 삽입하기 위한 내부 표면부로부터 충분히 간격을 두고 분리된다. 케이블 설치 위치에서, 포스트 생크는 몸체 부재 내에 수용되어 포스트 생크와 내부 표면부 사이에 환형 챔버를 형성한다. 환형 챔버는 포스트 생크 및 원단 밀봉을 수행하는 내부 표면부를 이용하여 외부도체 및 피복부를 압축하기에 충분히 좁게 형성된다.
바람직하게는, 이러한 제 2 양상에서 결합기 및 포스트 각각은 금속성 도전 물질을 포함하고, 그리고 보다 바랍직하게는 이들로 구성된다. 비록 결합기 및 포스트가 동일한 또는 다른 물질들로 구성됨에도 불구하고, 황동 및 도금된 황동이 결합기 및 포스트에 대한 적합한 금속성 도전 물질이 된다. 몸체 부재는 플라스틱 물질을 포함하는 것이 바람직하며, 보다 바람직하게는 이것으로 구성된다.
몸체 부재는 기단 몸체부, 원단 몸체부, 그리고 기단 몸체부 및 원단 몸체부를 상호 총체적으로 연결시키는 환형 쇼울더를 포함하는 것이 바람직하다. 이 변형예에서, 기단 몸체부 및 원단 몸체부 각각은 바람직하게는 원통형이다.
본 발명의 제 2 양상의 다른 바람직한 변형예에서, 몸체 부재는 기단 몸체 및 원단 몸체를 더 포함하는 것이 바람직하고, 기단 몸체는 원단 몸체보다 결합기에 보다 가깝게 근접한다. 내부 표면부는 기단 몸체에서 원단 몸체를 향한 방향에서 방사상 내측으로 테이퍼진 테이퍼 영역을 포함한다. 포스트 생크는 기단 몸체로부터 테이퍼 영역까지 연장되기에 충분한 길이인 것이 바람직하다.
이러한 본 발명의 제 2 양상의 포스트 생크는 또한 적어도 하나의 미늘, 바람직하게는 다수의 미늘들을 포함할 수 있다. 바람직하게는, 포스트는 결합기 및 몸체 부재와 동일 중심이다.
본 발명의 제 2 양상의 바람직한 다른 실시형태에 따르면, 몸체 부재는 기단 몸체부 및 원단 몸체부를 상호 총체적으로 연결시키는 환형 쇼울더를 더 포함한다. 포스트는 포스트가 케이블 설치 위치에 있는 때에 원단 쇼울더에 대하여 인접하는 적어도 하나의 미늘을 포함하는 외부 표면을 갖는다. 또한 포스트 플랜지는 포스트가 케이블 설치 위치에 있는 때에 몸체 부재의 기단에 대하여 인접하는 것이 바람직하다.
본 발명의 제 2 양상의 이러한 커넥터는 선택적으로 결합기, 몸체 부재, 그 리고 포스트 사이의 맞물림 밀봉용으로 어떠한 종류의 O-링 또는 예컨대, 젤과 같은 밀봉 화합물도 필요 없다.
본 발명의 제 3 양상에 따르면, 커넥터 및 터미널 사이의 기단 밀봉을 수행하기 위하여 터미널에 동축 케이블의 단부를 결합시키는 커넥터가 제공된다. 본 발명의 제 3 양상에 따른 커넥터는 특히 내부도체, 내부도체를 둘러싸는 유전체, 유전체를 둘러싸는 외부도체, 및 외부도체를 둘러싸는 피복부를 포함하는 동축 케이블에 유용하다. 본 발명의 제 3 양상에 따른 커넥터는 터미널에 맞물리는 수용 포트를 갖는 실질적으로 원통형 부분과, 그리고 원통형 부분에서 내측을 향하여 방사상으로 연장되어 개방 직경을 갖는 칼라 개방부를 제공하는 환형 칼라를 포함한다. 커넥터는 몸체 부재 및 포스트를 더 포함한다. 몸체 부재는 원단 몸체와 기단 몸체, 칼라 개방부 내에 수용가능하고 기단 몸체의 립을 포함하며, 이때 립은 개방 직경보다 큰 외부 립 직경을 갖는 기단 몸체부를 포함한다. 몸체 부재는 칼라 개방부를 통한 립의 유연한 삽입에 대하여 충분하게 탄력적이 된다. 원단 몸체부는 기단 몸체부로부터 연장되어 형성된다. 포스트는 기단 포스트와, 유전체와 외부도체 사이에 삽입되기에 적합한 크기의 원단 포스트, 수용 포트 내에서 움직일 수 있는 방사상으로 연장된 포스트 플랜지, 및 포스트 생크를 포함한다. 포스트 생크는 포스트 플랜지로부터 연장된다. 포스트 생크는 내부도체와 유전체를 수용하기에 충분한 직경의 포스트 채널을 형성한다. 케이블 삽입 위치에서, 포스트 플랜지는 립에서 간격을 두고 분리되고 그리고 동축 케이블은 몸체 부재 안으로 삽입가능하다. 케이블 설치 위치에서, 포스트 플랜지는 립과 인접한다. 터미널에 결합기를 조이는 것은 포스트 플랜지 및 기단 밀봉을 수행하는 환형 칼라 사이의 립을 압축한다.
바람직하게는, 결합기 및 포스트 각각은 금속성 도전 물질을 포함하고, 보다 바람직하게는 이들로 구성된다. 비록 결합기 및 포스트가 동일한 또는 다른 물질들임에도 불구하고, 황동 또는 도금된 황동이 결합기 및 포스트에 대해 적합한 금속성 도전 물질이다. 몸체 부재는 바람직하게는 플라스틱을 포함하고, 보다 바람직하게는 이로 구성된다.
결합기는 기단 몸체부에 회전가능하게 맞물려 터미널에 대한 결합기의 연결을 촉진시키는 것이 바람직하다. 결합기 및 터미널 각각은 개별적 나사산을 포함하고, 서로 맞물려 조여지는 때에, 포스트 플랜지 및 기단 밀봉을 수행하는 환형 칼라 사이의 립을 압축하는 것이 바람직하다. 이 변형예의 결합기는 바람직하게는 너트이다.
몸체 부재는 기단 몸체부 및 원단 몸체부를 상호 총체적으로 연결시키는 환형 쇼울더를 더 포함하는 것이 바람직하고, 이때 칼라는 립 및 환형 쇼울더 사이에 배치된다. 이 실시형태에서, 립 및 환형 쇼울더는 결합기가 터미널에 조여지기 전에 그 사이에서 결합기의 환형 칼라의 제한적인 축 움직임을 허용하기에 충분한 간격으로 분리되는 것이 바람직하다. 제한적인 축 움직임은 립에 대한 현저한 맞물림을 회피하고, 그리고 결합기가 터미널에 조여지기 전까지 포스트 및 몸체 부재 양자에 대하여 상대적인 결합기의 자유-회전 움직임을 허용하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 제 3 양상의 바람직한 다른 변형예에서, 립은 전방 챔퍼다. 바람직한 한 변형예에 따르면, 립은 립이 포스트 플랜지 및 환형 칼라 사이에서 압축되는 때에 탄성적으로 변형하기 위하여 탄성적으로 변형가능한 물질을 포함한다. 이 바람직한 변형예에 따르면, 립은 립이 포스트 플랜지 및 환형 칼라 사이에서 압축되는 때에 가소성 변형하기 위하여 가소성 변형가능한 물질을 포함한다. 부분적으로 변형가능하고 그리고/또는 탄성적 물질이 또한 이용될 수 있다.
바람직하게는, 기단 몸체부와 원단 몸체부는 동일 중심이 된다.
본 발명의 제 3 양상의 포스트 생크는 상술한 바와 같이, 적어도 하나의 미늘을 갖는 것이 바람직하다. 바람직하게는, 포스트는 결합기 및 몸체 부재와 동일 중심이다.
본 발명의 제 3 양상의 다른 바람직한 실시형태에 따르면, 몸체 부재는 기단 몸체부 및 원단 몸체부를 상호 총체적으로 연결시키는 환형 쇼울더를 더 포함한다. 포스트는 포스트가 상기 케이블 설치 위치에 있는 때에, 원단 쇼울더에 대하여 인접하는 적어도 하나의 미늘을 포함하는 외부 표면을 갖는다. 또한 포스트 플랜지는 포스트가 케이블 설치 위치에 있는 때에, 몸체 부재의 기단에 대하여 인접하는 것이 바람직하다.
본 발명의 제 3 양상에 따른 커넥터는 또한 선택적으로 결합기, 몸체 부재, 그리고 포스트 사이에 맞물림 밀봉용으로 어떠한 O-링 또는 밀봉 화합물도 필요로 하지 않는다.
본 발명의 제 4 양상에 따르면, 커넥터를 이용하여 터미널에 동축 케이블의 단부를 결합시키고, 기단 및 원단 밀봉을 수행하는 방법이 제공된다. 동축 케이블은 내부도체, 내부도체를 둘러싸는 유전체, 유전체를 둘러싸는 외부도체, 및 외부도체를 둘러싸는 피복부를 포함한다. 제 4 양상에 따른 방법은:
(a) 터미널에 맞물리는 수용 포트를 갖는 실질적으로 원통형 부분, 및 원통형 부분에서 내측을 향하여 방사상으로 연장되어 개방 직경을 갖는 칼라 개방부를 제공하는 환형 칼라를 포함하는 결합기를 제공하는 단계와;
(b) 원단 몸체와 기단 몸체, 기단 몸체부, 및 원단 몸체부를 포함하고, 기단 몸체부는 칼라 개방부 내에 수용가능하고 기단 몸체의 립을 포함하며, 이때 립은 개방 직경보다 큰 외부 립 직경을 갖고, 그리고 원단 몸체부는 기단 몸체부로부터 연장되고 내부 표면부를 포함하고, 그리고 칼라 개방부를 통한 립의 유연한 삽입에 대하여 충분하게 탄력적이 되는 몸체 부재를 제공하는 단계와;
(c) 칼라 개방부 내에 기단 몸체부를 위치시키기 위하여 립을 내측으로 굴곡시키면서 칼라 개방부를 통하여 립을 삽입시키는 단계와;
(d) 기단 포스트와 원단 포스트, 수용 포트 내에서 움직일 수 있는 방사상으로 연장된 포스트 플랜지, 및 포스트 채널을 갖는 포스트 생크를 포함하는 포스트를 제공하는 단계와;
(e) 동축 케이블을 몸체 부재 안으로 통과시키는 단계와;
(f) 포스트 생크를 결합기를 통하여 몸체 부재 안으로 움직이고, 그리고 포스트 채널 내에 유전체 및 내부도체를 수용하기 위하여 그리고 포스트 생크 및 원단 밀봉을 수행하는 내부 표면부 사이에서 환형 챔버 내 외부도체 및 피복부를 압 축하기 위하여 동축 케이블의 외부도체 및 유전체 사이에 포스트 생크를 삽입시키는 단계; 그리고
(g) 결합기를 터미널에 맞물리고 그리고 포스트 플랜지 및 기단 밀봉을 수행하는 환형 칼라 사이에서 립을 압축하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
이러한 제 4 양상에서, 결합기 및 터미널 각각은 포스트 플랜지 및 기단 밀봉을 수행하는 환형 칼라 사이에서 립을 압축하기 위하여 상호 조여지고 맞물려지는 개별적 나사들을 포함하는 것이 바람직하다. 결합기는 너트인 것이 바람직하다.
내부 표면부는 기단 몸체에서 원단 몸체를 향한 방향에서 방사상 내측으로 테이퍼진 테이퍼 영역을 포함하는 것이 바람직하다. 포스트 생크는 립으로부터 테이퍼 영역까지 연장되기에 충분한 길이인 것이 바람직하다.
제 4 실시형태의 한 변형예에 따르면, 몸체 부재는 기단 몸체부 및 원단 몸체부를 상호 총체적으로 연결시키는 환형 쇼울더를 더 포함하고, 따라서 칼라는 립과 환형 쇼울더 사이에 위치된다. 립은 (c) 단계를 촉진시키는 전방 챔퍼를 갖는 것이 바람직하다. 립 및 환형 쇼울더는 결합기가 터미널에 맞물리기 전에 립과 환형 쇼울더 사이에서 칼라의 제한적인 축 움직임을 허용하기에 충분하도록 분리되는 것이 바람직하다. 제한적인 축 움직임은 립에 대한 칼라의 현저한 맞물림을 회피하고 그리고 결합기가 터미널에 맞물리기 전까지 포스트 및 몸체 부재 양자에 대하여 상대적인 결합기의 자유-회전 움직임을 허용한다.
포스트 생크는 적어도 하나의 미늘, 선택적으로는 다수의 미늘들을 포함하는 외부 표면을 갖고, 예를 들면, 동축 케이블의 외부도체 및 피복부를 감싼다. 몸체 부재가 환형 쇼울더를 포함하는 경우에, 미늘들 중 하나는 원단 쇼울더에 대하여 인접하여 원단 쇼울더에 상대적인 포스트의 전방 움직임을 방지하는 것이 바람직하다.
포스트 플랜지는 바람직하게는 몸체 부재의 기단에 대하여 인접할 때까지 움직인다. 포스트 플랜지 및 환형 칼라 사이의 립의 압축은 탄성 변형 및/또는 가소성 변형, 및/또는 이들의 조합을 포함할 수 있다.
본 발명의 제 5 양상에 따르면, 커넥터를 이용하여 터미널에 동축 케이블의 단부를 결합시키고, 그리고 원단 밀봉을 수행하는 방법이 제공된다. 동축 케이블은 내부도체, 내부도체를 둘러싸는 유전체, 유전체를 둘러싸는 외부도체, 및 외부도체를 둘러싸는 피복부를 포함한다. 제 5 양상에 따른 방법은:
(a) 터미널에 결합되는 수용 포트를 제공하는 외부 부분과, 그리고 외부 부분에서 내측을 향하여 방사상으로 연장되어 개방 직경을 갖는 칼라 개방부를 제공하는 환형 칼라를 포함하는 결합기를 제공하는 단계와;
(b) 내부 표면부를 포함하는 몸체 부재를 제공하는 단계와;
(c) 결합기 및 몸체 부재를 상호 조인시키기 위하여 몸체 부재를 환형 칼라 안으로 삽입시키는 단계와;
(d) 기단 포스트와 원단 포스트, 수용 포트 내에서 움직일 수 있는 방사상으로 연장된 포스트 플랜지, 및 포스트 채널을 갖는 포스트 생크를 포함하며, 원단 포스트는 유전체와 외부도체 사이에 삽입되기에 적합한 크기이고, 포스트 생크는 내부도체 및 유전체를 수용하기에 충분한 직경의 포스트 채널을 형성하고, 포스트 생크는 환형 칼라로부터 내부 표면부까지 연장되기에 충분한 길이인 것을 특징으로 하는 포스트를 제공하는 단계와;
(e) 동축 케이블을 몸체 부재 안으로 통과시키는 단계; 그리고
(f) 포스트를 결합기를 통하여 몸체 부재 안으로 움직이고, 그리고 포스트 채널 내에 유전체 및 내부도체를 수용하기 위하여 그리고 포스트 생크 및 원단 밀봉을 수행하는 내부 표면부 사이에서 환형 챔버 내 외부도체 및 피복부를 압축하기 위하여 동축 케이블의 외부도체 및 유전체 사이에 포스트 생크를 삽입시키는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 제 5 양상에 따르면, 몸체 부재는 기단 몸체 및 원단 몸체를 더 포함하는 것이 바람직하며, 이때 기단 몸체는 원단 몸체보다 결합기에 보다 가깝게 근접한다. 내부 표면부는 기단 몸체에서 원단 몸체를 향한 방향에서 방사상 내측으로 테이퍼진 테이퍼 영역을 포함하는 것이 바람직하다. 바람직하게는, 포스트 생크는 기단 몸체로부터 테이퍼 영역까지 연장되기에 충분한 길이가 된다.
동축 케이블이 몸체 부재 안으로 통과하기 때문에, 포스트 플랜지는 환형 칼라로부터 축방향으로 간격을 두고 유지되는 것이 바람직하다. 포스트 생크는 적어도 하나의 미늘 또는 다수의 미늘들을 포함하는 외부 표면을 갖는 것이 바람직하다. (f) 움직이는 단계에서 포스트 축이 움직이는 때에, 미늘은 동축 케이블의 외부도체 및 유전체를 감싼다. 몸체 부재가 기단 몸체부와 원단 몸체부를 상호 총체적으로 연결시키는 환형 쇼울더를 포함하는 경우에, 미늘은 원단 쇼울더에 대하여 상대적인 포스트의 전방 움직임을 방지하기 위하여 원단 쇼울더에 대하여 인접된다.
(f) 움직이는 단계는 몸체 부재의 기단에 대하여 포스트 플랜지가 인접되도록 구성될 수도 있다.
본 발명의 제 6 양상에 따르면, 커넥터를 이용하여 터미널에 동축 케이블의 단부를 결합시키고, 그리고 기단 밀봉을 수행하는 방법이 제공된다. 동축 케이블은 내부도체, 내부도체를 둘러싸는 유전체, 유전체를 둘러싸는 외부도체, 및 외부도체를 둘러싸는 피복부를 포함한다. 이러한 제 6 양상에 따른 방법은:
(a) 터미널에 맞물리는 수용 포트를 갖는 실질적으로 원통형 부분, 및 원통형 부분에서 내측을 향하여 방사상으로 연장되어 개방 직경을 갖는 칼라 개방부를 제공하는 환형 칼라를 포함하는 결합기를 제공하는 단계와;
(b) 원단 몸체와 기단 몸체, 개방 직경보다 큰 외부 립 직경을 갖는 립을 포함하는 기단 몸체부, 그리고 기단 몸체부로부터 축을 따라 연장되는 원단 몸체부를 포함하는 몸체 부재를 제공하는 단계와;
(c) 칼라 개방부 내에 기단 몸체부를 위치시키기 위하여 립을 내측으로 굴곡시키면서 칼라 개방부를 통하여 립을 삽입시키는 단계와;
(d) 기단 포스트와 원단 포스트, 수용 포트 내에서 움직일 수 있는 방사상으로 연장된 포스트 플랜지, 및 포스트 채널을 갖는 포스트 생크를 포함하는 포스트를 제공하는 단계와;
(e) 동축 케이블을 몸체 부재 안으로 통과시키는 단계와;
(f) 포스트 생크를 결합기를 통하여 몸체 부재 안으로 움직이고, 그리고 포스트 채널 내에 유전체 및 내부도체를 수용하기 위하여 그리고 포스트 생크 및 원단 밀봉을 수행하는 내부 표면부 사이에서 환형 챔버 내 외부도체 및 피복부를 압축하기 위하여 동축 케이블의 외부도체 및 유전체 사이에 포스트 생크를 삽입시키는 단계; 그리고
(g) 결합기를 터미널에 맞물리고 그리고 포스트 플랜지 및 기단 밀봉을 수행하는 환형 칼라 사이에서 립을 압축하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
제 6 양상에 따르면, 바람직하게는 결합기 및 터미널 각각은 개별적 나사들을 포함하고, 그리고 개별적 나사들은 포스트 플랜지 및 기단 밀봉을 수행하는 환형 칼라 사이의 립을 압축하기 위하여 조여진다. 결합기는 너트인 것이 바람직하다.
제 6 양상에 대한 바람직한 수정예에서, 몸체 부재는 기단 몸체부 및 원단 몸체부를 상호 총체적으로 연결시키는 환형 쇼울더를 더 포함하고, 그리고 (c) 삽입 단계는 칼라를 립과 상기 환형 쇼울더 사이에 위치시키는 단계를 포함한다. 립은 선택적으로 환형 칼라를 통하여 립의 삽입을 촉진시키는 전방 챔퍼를 갖는다. 립 및 환형 쇼울더는 결합기가 터미널에 맞물리기 전에 칼라의 제한적인 축 움직임을 허용하기에 충분한 거리만큼 간격을 두고 분리될 수 있다. 제한적인 축 움직임은 립에 대한 칼라의 현저한 맞물림을 회피하고 그리고 결합기가 터미널에 맞물리기 전까지 포스트 및 몸체 부재 양자에 대하여 상대적인 결합기의 자유-회전 움직임을 허용한다.
제 6 양상에 따른 포스트 생크는 적어도 하나의 미늘을 포함하는 외부 표면을 갖는 것이 바람직하고, 이때 (f) 움직이는 단계는 미늘을 이용하여 동축 케이블의 외부도체 및 피복부를 감싸는 단계를 포함한다. 몸체 부재가 기단 몸체부 및 원단 몸체부를 상호 총체적으로 연결시키는 환형 쇼울더를 더 포함하는 경우에, (f) 움직이는 단계는 원단 쇼울더에 대한 상대적인 포스트의 전방 움직임을 방지하기 위하여 원단 쇼울더에 대하여 미늘을 인접시키는 단계를 포함할 수 있다.
제 6 양상의 한 변형예에 따르면, 포스트 플랜지 및 환형 칼라 사이에서 립을 압축시키는 단계는 립을 탄성적으로 변형시키는 단계를 포함한다. 제 6 양상의 다른 변형예에 따르면, 포스트 플랜지 및 환형 칼라 사이에서 립을 압축시키는 단계는 립을 가소성으로 변형시키는 단계를 포함한다. 이들의 조합 역시 가능하다.
첨부되는 도면들은 이 명세서의 일부로써 결합되고 구성된다. 앞서 주어진 일반적인 설명 및 이하에서 주어지는 바람직한 실시형태들 및 방법에 관한 상세한 설명과 함께, 도면들은 본 발명의 원리 이해를 돕는다. 그러한 도면들에서:
도 1은 본 발명의 바람직한 제 1 실시형태에 따른 커넥터의 개략적인 단면 분해조립도이고;
도 2는 몸체 부재에 맞물린 결합기가 부분적으로 조립된 상태의 커넥터를 보여주는, 도 1의 커넥터의 개략 단면도이고;
도 3은 케이블 삽입 위치에 포스트가 조립된 상태의 도 1의 커넥터의 개략 단면도이고;
도 4는 도 1의 커넥터와 사용하기에 적합한 바람직한 케이블의 예를 보여주는 개략적인 부분 단면도이고;
도 5는 도 4의 바람직한 케이블이 들어오는 케이블 삽입 위치내의 커넥터를 설명하는, 도 1의 커넥터의 개략 단면도이고;
도 6은 도 4의 바람직한 케이블이 들어오는 케이블 설치 위치내의 커넥터를 설명하는, 도 1의 커넥터의 개략 단면도이고;
도 7은 도 4의 바람직한 케이블을 설명하고 수나사의 터미널과 일치되는, 도 1의 커넥터의 개략 단면도이고;
도 8은 여기에 기술된 커넥터의 다른 바람직한 실시형태의 개략 단면도이고;
도 9는 여기에 기술된 몸체 부재의 다른 실시형태의 개략 단면도이고;
도 10은 몸체 부재의 변형 이전에 기술된 커넥터의 바람직한 다른 실시형태의 개략 단면도이고; 그리고
도 11은 몸체 부재의 변형 후 도 10의 커넥터의 개략 단면도이다.
참조는 유사한 참조 기호가 동종 또는 도면을 통해 대응하는 부분을 명시하는 첨부된 그림에 설명됨으로서, 바람직한 본 실시형태와 발명의 방법으로 상세히 만들어질 것이다. 그러나 본 발명은, 그의 광범위한 외관에서, 표본 장치 및 방법, 보여진 실례가 되는 실시예, 그리고 바람직한 실시형태와 방법을 갖는 연결의 부분에서 설명된 특정된 세부항목에 제한 받지 않는다는 것에 유의한다. 다양한 외관에 따른 본 발명은 특별히 지적되고 그리고 본 명세서와 적당한 등가물 (equivalents)을 고려해 알려진 첨부된 청구항에서 명백하게 청구된다.
명세서와 추가된 청구항에서 사용되는, 단수 형태의 표현들은 관련 문맥에서 명확하게 명시하지 않는 한 복수의 지시물을 포함한다는 점에 유의한다.
도 1 내지 3 그리고 도 5 내지 7에서, 본 발명의 바람직한 실시형태에 있어서, 참조부호 100으로 전반적으로 지시되는 커넥터의 실시예를 도시한다. 또한 커넥터(100)는 이하 본 발명에 따른 바람직한 방법을 설명하고 도해하는 데 사용될 것이다. 커넥터(100)는 부수적으로 결합에서 기단 밀봉(proximal seal) 뿐만 아니라 원단 밀봉(distal seal)을 포함한다.
도 1을 참조하면, 커넥터(100)는 너트(110) 형태의 결합기(coupler)를 포함한다. 이는 또한 몸체 부재(140; body member), 및 포스트(170; post)를 포함한다. 너트(110), 몸체 부재(140), 및 포스트(170)는 서로 동일한 또는 다른 재료로 만들어질 것이다. 바람직하게는, 너트(110) 뿐만 아니라 포스트(170)는 금속성 도전 물질, 이를테면 황동 또는 도금된 황동을 포함하고, 보다 바람직하게는 이들로 구성된다. 몸체 부재(140)는 이를테면, 플라스틱과 같은 재료를 포함하는 것이 바람직하고, 그리고 그것으로 구성되는 것이 보다 바람직하다. 몸체 부재의 재료는 너트(110) 및 포스트(170)의 재료와는 다름이 바람직하다. 너트(110) 및 포스트(170)는 산업 분야에서 공지된 자동 나사 기계(automatic screw machines)의 바 스톡(bar stock)으로부터 가공될 것이다. 플라스틱 몸체 부재(140)는 주형에 의한 사출 또는 관련 분야의 공지기술에 의해 제작될 것이다.
너트(110)는 원단 너트(112; distal nut end) 및 원단 너트(112)의 앞에 위 치하는 기단 너트(114; proximal nut end)를 포함한다. 실질적으로 원통형 부분(116)은 원단 너트(112)와 기단 너트(114) 사이에서 연장한다. (여기서 사용되는 실질적으로 원통형이란 용어는, 예를 들면, 공지의 다른 너트들에서 발견되는 바와 같이, 육각형 또는 다른 다각형 외부 표면을 갖는 부분(116)을 포함한다는 것을 의미한다.) 실질적으로 원통형의 부분(116)은 암 포트(119; female port)를 제공하는 내부 표면(118)을 갖는다. 또한 너트(110)의 내부 표면(118)은 수 터미널(220; male terminal)에 선택적으로 나사로 조여짐이 바람직하고, 내부 표면은 또한 선택적으로 나사로 형성됨이 바람직하다. 너트(110)는 암 포트에 상대적으로 후미에 위치하고 그리고 개방 직경(d1)을 갖는 칼라 개방부(122; collar opening)를 제공하기 위한 실질적으로 원통형 부분(116)으로부터 방사상 내측으로 연장하는 환형 칼라(120; annular collar)를 더 포함한다. 환형 칼라(120)의 원단 면은 바람직하게는 챔퍼 부분(124; chamfered portion)을 갖는다. 챔퍼 부분(124)은 원단 너트(112)에 상대적으로 예를 들면 45°의 각의 형태일 것이다.
몸체 부재(140)는 중앙 통로(142), 원단 몸체(144; distal body end), 및 원단 몸체(144)의 전방에 위치하는 기단 몸체(146; proximal body end)를 갖는다. 몸체 부재(140)는 기단 몸체(146)에 립(150; lip)을 포함하는 기단 몸체부(148; proximal body section)를 더 포함한다. 립(150)은 몸체 부재(140)의 잔여부로 단일 또는 완전한 부품으로 형성됨이 바람직하다. 립은 "형상기억(memory)"를 지닌 탄력적으로 변형가능한 물질, 또는 "형상기억"이 한정되거나 전혀 없는 가소성으로 변형가능한 물질을 포함한다. 립은 또한 물질을 포함하고 그리고/또는 부분적으로 변형될 수 있고 및/또는 부분적으로 탄력적으로 구성될 수 있다. 립(150)은 개방 직경(d1)보다 큰 외부 립 직경(d2)을 갖는다. 립(150)은 칼라 개방부(122)를 통한 립(150)의 삽입을 용이하게 하는 반경 또는 전방 챔퍼(152)를 갖는 것이 바람직하다. 전방 챔퍼(152)는 기단 몸체(146) 또는 종축(Lx)에 상대적으로 예를 들면, 45°의 각의 형태일 것이다. 환형 쇼울더(154)는 기단 몸체부(148)와 원단 몸체부(156)를 총체적으로 연결한다. 도시된 실시형태에서, 비록 원단 몸체부(156)가 기단 몸체부(148)의 직경(d5)보다 큰 직경(d3)을 갖음에도 불구하고, 기단 몸체부(148)와 원단 몸체부(156)는 각각 원통형이다. 원단 몸체부(156)는 기단 몸체부(148)로부터 축방향으로 연장하고 그리고 테이퍼진 또는 톱니 모양의 내부 표면부(160)를 지닌 내부 표면(158)을 갖는다. 예를 들면, 내부 표면부(160)는 원단 몸체(144)를 향하는 방향으로 방사상 내측으로 테이퍼진 테이퍼 영역(161), 그리고 케이블 피복부 밀봉 표면 영역(162; cable jacket sealing surface region)을 포함하는 것이 바람직하다. 케이블 피복부 밀봉 표면 영역(162)은 커넥터(100)의 종축(Lx)에 실질적으로 평행함이 바람직한 감소된 직경의 내부 표면을 갖는다. 경사 부분(164)은 원단 몸체(144)에 위치한다. 케이블 피복부 밀봉 표면 영역(162) 및 경사 부분(164)은 테이퍼 영역(161)을 원단 몸체(144)로부터 축방향으로 간격을 두고 형성된다.
도시된 실시형태에서, 내부 표면부(160)는 테이퍼 영역(161)과 그리고 테이 퍼 영역(161)의 후방에 위치한 케이블 피복부 밀봉 표면 영역(162)을 포함한다. 내부 표면부(160)는 선택적으로 테이퍼 영역(161), 즉 케이블 피복부 밀봉 표면 영역(162)을 제외하고, 단독으로 구성될 수 있다. 테이퍼 영역(161)은 비선형(non-linear) 프로파일, 예를 들면, 그 길이에 걸쳐 변화하는 기울기를 가질 수 있다. 또한 내부 표면부를 직선, 즉 테이퍼진 또는 톱니모양의 영역이 없는 형상으로, 그리고/또는 완전한 내부 표면(158)과 동일한 면적을 갖도록 하는 것이 가능하다.
포스트(170)는 원단 포스트(172), 및 원단 포스트(172)의 전방에 위치하는 기단 포스트(174)를 포함한다. 원단 포스트(172)는 환형 리지 또는 크레스트(176; annular ridge or crest)에서 끝난다. 포스트(170)는 개방 직경(d1)보다 크고, 그리고 직경(d5)보다 큰 외부 직경(d4)을 갖는, 방사상으로 연장되는 포스트 플랜지(178; post flange)를 더 포함한다. 포스트 플랜지의 직경(d4)은 립의 직경(d2)과 동등하거나 또는 더 크다. 포스트 생크(180; post shank)는 포스트 플랜지(178)의 후방으로 연장된다. 포스트 생크(180)는 적어도 하나의 올라간 부분, 예를 들면 환형 리지 또는 크레스트(176)의 전방에 위치하는 미늘(184; barb)을 갖는 외부 표면(180)을 갖는 것이 바람직하다. 미늘(184)은 외부 표면(182)에 상대적으로 예를 들면 20°의 각으로 기울어질 것이다. 포스트 생크(180)의 내부 표면(186)은 포스트 채널(188; post channel)을 규정한다.
이제 도 2를 참조하면, 커넥터(100)를 조립하는 방법은 몸체 부재(140)의 립(150)이 칼라(120)의 칼라 개방부(122)를 통해 삽입되도록 너트(110)와 몸체 부재 (140)를 함께 누르는 단계를 포함한다. 몸체 부재(140) 또는 립(150)과 같은 그에 대한 부분 및/또는 기단 몸체부(148)는 바람직하게는 립(150)이 칼라 개방부(122)의 작은 직경(d1)을 통해 방사상 내측으로 휘어지기에 충분하도록 휘기 쉬운 재료로 제작된다. 립(150)의 전방 챔퍼(152)와 칼라의 챔퍼 부분(124)은 칼라 개방부(122)를 통한 립(150)의 삽입을 용이하게 한다. 그에 따라 칼라(120)는 몸체 부재(140)의 기단 몸체부(148)를 둘러싸는 관계로 배치된다. 칼라(120)는 립(150)과 몸체 부재(140)의 환형 쇼울더(154) 사이에서 축방향으로 위치된다. 립(150)과 환형 쇼울더(154)는 축방향으로 립(150)과 환형 쇼울더(154)의 사이에서, 너트(110)가 나사형 터미널(220)에 나사로 조여지기 전까지, 너트(110)의 칼라 (120)의 제한적인 축 움직임을 허용하는 충분한 거리를 두고 위치하는 것이 바람직하다(도 7). 칼라(120)의 제한적인 축 움직임은 한편으로는 칼라(120)와 환형 쇼울더, 다른 한편으로 립(150)과 환형 쇼울더(154)사이의 현저한 마찰 접촉을 회피한다. 결과적으로, 너트(110)는 기단 몸체부(148)에 회전 가능하게 맞물린다. 포스트(170) 및 몸체 부재(140) 양자에 상대적으로 너트(110)의 자유-회전 운동은 그에 따라, 적어도 너트(110)가 나사형 터미널(220)에 나사로 조여지기 전까지 허용된다(도 7).
도 3은 너트(110)와 몸체 부재(140)에 부분적으로 설치된 맞물림 안으로 움직여지는 포스트(170)를 도시하고, 그리고 보다 구체적으로는 포스트(170)는 케이블 삽입 위치에서 설명된다. 도 3에 도시된 바와 같이, 너트(110), 몸체 부재(140), 및 포스트(170)는 종축(Lx)을 따라 상호 동축으로 정렬된다. 포스트 플랜 지(178)는 너트(110)의 실질적으로 원통형 부분(116)의 암 포트(119) 내에서 도시된 케이블 삽입 위치에서 케이블 설치 위치까지 축방향으로 움직일 수 있다(도 6). 이러한 위치들 각각은 동축 케이블과 관련되어 아래에서 보다 상세하게 설명될 것이다. 포스트 생크(180)는 포스트 플랜지(178)로부터 몸체 부재(140)의 제어통로(142; control passageway) 내에서 몸체(140)의 기단 축부분(148)을 통해 연장되고, 그러나 내부 표면부(160)로부터 간격을 두고 떨어져 있다. 포스트 생크(180)의 외부 표면(182)과 몸체 부재(140)의 내부 표면(158)은 공동으로 환형 챔버(190; annular chamber)를 이루고 그리고 내부 표면(158)의 원단은 케이블-수용 후방 엔트리(192; cable-receiving rear entry)를 형성한다.
이제 도 4를 참조하면, 준비된 단부를 갖는 동축 케이블(200)의 실시예가 도시된다. 동축 케이블(200)은 내부도체(202)와 내부도체(202)를 둘러싸는 유전체(204)를 포함하는 케이블 코어(cable core)를 포함한다. 케이블 코어는 또한 포일 외부도체(206; foil outer conductor)를 포함할 수도 있다. 외부도체(208)(또는 브레이드(braid))는 유전체(204)를 둘러싸고, 그리고 보호 외부 피복부(210; protective outer jacket)는 외부도체(208)를 둘러싼다. 커넥터(100) 안으로 삽입되는 동축 케이블(200)을 준비하기 위해, 외부도체(208)를 노출시키기 위해 외부도체(208)는 보호 외부 피복부(210)의 외부 표면에서 접혀진다.
이제 도 5로 넘어가면, 커넥터(100)를 동축 케이블(200)과 맞물리는 바람직한 방법이 보다 상세하게 설명될 것이다. 도 3 및 도 5에 도시된 바와 같이, 포스트(170)는 케이블 삽입 위치 안으로 들어온다. 도시된 실시형태에서, 동축 케이블 (200)의 단부는 몸체(140)의 원단 몸체(142) 안으로 전진함이 바람직하고, 그리고 케이블-수용 후방 엔트리(192)를 통해 동축 케이블(200)의 단부와 원단 포스트(172)가 접촉할 때까지 연장하는 것이 바람직하고, 동축 케이블(200)의 단부는 내부 표면부(160)로부터 떨어져 위치하는 것이 바람직하며, 그리고 포스트 생크(180)와 동축 케이블(200)의 종축은 실질적으로 일치하는 것이 바람직하다. 포스트(170)는 몸체 부재(140)를 향해 축방향으로 움직인다. 원단 포스트(172)는 유전체(204)와 외부도체(208), 더 상세하게는 포일 외부도체(206)와 브레이드(208) 사이에 삽입된다. 이는 예를 들면, 산업 표준 조립 공구를 사용해 성취될 수 있다. 그에 따라 내부도체(202), 유전체(204), 및 포일 외부도체(206)는 포스트 생크(180)의 포스트 채널(188) 내에서 수용된다. 외부도체(208)와 보호 피복부(210)는 케이블-수용 후방 엔트리(192)를 통해 그리고 환형 챔버(190) 안으로 들어온다. 교대로, 동축 케이블(200)은 포스트 생크(180)가 원단 몸체부(156)로 안내되기 전에 몸체 부재(140)의 중앙 통로(142)를 통해 통과될 수 있다.
포스트(170)는 너트(110) 및 몸체 부재(140)에 상대적으로 축방향 후방으로 도 6에 도시된 케이블-설치 위치 안으로 움직인다. 이는 산업 표준 압축 공구를 사용해 실행되는 것이 바람직하다. 케이블-설치 위치에서, 포스트 플랜지(178)는 실질적으로 원통형 부분(116) 내에서 포스트 플랜지(178)를 기단 몸체(146)와 상대적으로 인접하거나 또는 기단부에 가깝게 위치시키도록 축방향 후방으로 나아간다. 포스트 생크(180)는 내부 표면부(160)까지, 그리고 보다 바람직하게는 내부 표면부(160)의 케이블 피복부 밀봉 표면 영역(162)까지 더 연장되기에 충분한 길이이다. 도 5 및 6의 비교에서 보여지듯이, 포스트 생크(180)가 케이블-삽입 위치로부터 케이블-설치 위치 후방까지 후방으로 움직임으로써, 포스트 생크(180)는 내부 표면부(160)와 같은 동일 축방향 위치에 도달한다. 포스트 생크(18)의 외부 표면(182)과 내부 표면(158) 사이의 환형 간격(annular clearance)은 (그의 전방 축방향 위치와 비교해서) 내부 표면부(160)에 일치하는 축방향 위치에서 더 작다. 그 결과, 외부도체(208)와 보호 외부 피복부(210)가 포스트 생크(180)의 외부 표면(182)과 내부 표면부(160), 보다 상세하게 케이블 피복부 표면 밀봉 영역(162) 사이에서 압축된다. 커넥터(100)의 제 1(또는 원단) 습기-검증 밀봉이 그에 따라 수행된다. 제 1 습기-검증 밀봉은 바람직하게는 O-링 또는 젤과 같은 밀봉 화합물(sealing compound) 없이, 비록 만약 원한다면 O-링 및/또는 밀봉 화합물이 추가되더라도, 그에 따라 작업 비용을 줄이도록 수행된다. 제 1 습기-검증 밀봉은 또한 방사 크림핑 공구 또는 공지의 커넥터의 의한 필수 부재를 사용함이 없이, 그에 따라 대부분의 경우 작업 시간이 두드러지게 감소되면서 수행될 수 있다.
도 6에 도시된 케이블-설치 위치에서, 미늘(184)은 몸체 부재(140)의 환형 쇼울더(154)를 지나쳐 포스트(170)의 축방향의 출구를 제한할 수 있다. 바람직하게는, 케이블 설치 위치에서 최전방의 미늘(184a)은 환형 쇼울더(154)의 원단에 대하여 인접한다. 이러한 인접 관계는 몸체 부재(140)에 상대적으로 포스트(170)의 전방 움직임을 방해하고, 따라서 몸체 부재(140)로부터 포스트(170)의 늘어짐 또는 의도하지 않은 풀림(disengagement)에 보조한다.
도 7에 도시된 바와 같이, 너트(110)는 그 후에 수나사의 터미널(220)에 나 사를 통해 조여진다. 너트(110) 및 몸체 부재(140) 사이에서 허용되는 자유-회전 움직임은 나사산 터미널(220)로의 너트(110)의 나사를 통한 맞물림을 촉진한다. 나사 터미널(220)이 원단 너트(112)를 향하여 나사의 암 포트 안으로 전진함에 따라, 립(150)은 포스트 플랜지(178) 및 너트(110)의 환형 칼라(120) 사이에서 압축된다. 압축된 립(150)은 O-링, 다른 탄성중합체 부재(elastomeric member), 또는 탄성 젤과 같은 밀봉 화합물과 같은 부가의 밀봉수단을 요구하지 않으면서, 커넥터(100)의 기단 터미널에서 제 2(기단) 습기-검증 밀봉을 제공하는 역할을 한다. 부가의 밀봉 수단 및 크림핑 부재 또는 도구의 제거는 현저하게 공정 시간을 줄이고 생산 비용을 낮출 수 있다. 그러나, 원한다면 O-링, 다른 탄성중합체 부재, 밀봉 젤 및/또는 화합물이 부가될 수도 있다.
바람직한 실시형태에서, 커넥터는 세 조각의 조립체이며, 너트, 몸체 부재, 그리고 포스트로 구성된다. 세 조각의 조립체는 넷 이상의 조각들을 포함하는 커넥터에 비하여 생산 비용 및 조립 시간을 줄일 수 있다. 그러나, 조립체에 부가의 조각들을 포함시키는 것은 또한 본 발명의 범위 내에서 행해질 수 있음에 유의한다.
도 8은 이하 기술된 바와 같이 커넥터의 다른 바람직한 실시형태(100A)를 보여준다. 커넥터(100A)는 너트(110), 몸체 부재(140) 및 포스트(170)를 포함한다. 도 8은 또한 몸체 부재(140)의 기단 몸체부(148)에 배치된 부가의 O-링(230)을 보여준다. 도시된 실시형태에서, 원단 몸체부(156)는 기단 몸체부(148)로부터 축 방향으로 분리도어 연장되고 그리고 톱니 형상의 내부 표면부(160)를 구비한 내부 표 면(158)을 갖는다. 내부 표면부(160)는 바람직하게는 방사상으로 내측으로 연장되거나 돌출된 스텝 영역(161'), 그리고 케이블 피복부 밀봉 표면 영역(162)을 포함한다. 케이블 피복부 밀봉 표면 영역(162)은 바람직하게는 커넥터(100A)의 종축(LX)에 실질적으로 평행한 감소된 직경(d6)의 내부 표면을 갖는다. 경사진 부분(164)은 원단 몸체부(144)에 위치한다. 케이블 피복부 밀봉 표면 영역(162) 및 경사진 부분(164)은 원단 몸체부(144)로부터 축방향으로 스텝 영역(161')만큼 간격을 두고 형성된다. 바람직한 일 실시형태에서, 스텝 영역(161')은 단일 스텝으로 구성된다. 바람직한 다른 실시형태에서, 스텝 영역(161')은 다수의 스텝들을 포함한다. 바람직하게는, 스텝 영역(161') 및 케이블 피복부 밀봉 표면 영역(162)의 교차점은 대략 90°의 각을 형성한다. 바람직하게는, 교차점을 형성하는 에지는 예를 들면, 교차점 에지 및 케이블의 피복부 사이의 마찰 맞물림에 의해 원단 몸체부(144)의 방향에서 케이블의 빠져나옴을 방지함으로써 케이블이 커넥터로부터 풀리는 것을 방지하는 것을 보조한다.
도 9는 이하에 기술된 바와 같이 몸체 부재(140)의 또 다른 실시형태를 보여준다. 몸체 부재(140)는 축방향으로 변형가능하고, 즉, 몸체 부재(140)의 축방향 길이는 감소될 수 있다. 도시된 실시형태에서, 원단 몸체부(156)는 기단 몸체부(148)로부터 축방향으로 분리되어 연장되고 그리고 톱니모양의 내부 표면부(160)를 구비한 내부 표면(158)을 갖는다. 내부 표면부(160)는 바람직하게는 방사상 내측으로 연장되거나 돌출되는 스텝 영역(161') 및 케이블 피복부 밀봉 표면 영역(162) 을 포함한다. 케이블 피복부 밀봉 표면 영역(162)은 바람직하게는 커넥터의 종축(LX)에 실질적으로 평행한 감소된 직경(d6)의 내부 표면을 갖는다. 경사진 부분은 원단 몸체부(144)에 위치한다. 케이블 피복부 밀봉 표면 영역(162) 은 원단 몸체부(144)로부터 축방향으로 스텝 영역(161')만큼 간격을 두고 형성된다. 바람직한 일 실시형태에서, 스텝 영역(161')은 단일 스텝으로 구성된다. 바람직한 다른 실시형태에서, 스텝 영역(161')은 다수의 스텝들을 포함한다. 바람직하게는, 스텝 영역(161') 및 케이블 피복부 밀봉 표면 영역(162)의 교차점은 대략 90°의 각을 형성한다. 바람직하게는, 교차점을 형성하는 에지는 예를 들면, 교차점 에지 및 케이블의 피복부 사이의 마찰 맞물림에 의해 원단 몸체부(144)의 방향에서 케이블의 빠져나옴을 방지함으로써 케이블이 커넥터로부터 풀리는 것을 방지하는 것을 보조한다. 도시된 실시형태에서, 몸체 부재(140)는 변형가능한 영역(240)을 포함한다. 변형가능한 영역(240)은 축 압축력의 적용에 따라 축 방향으로 접혀지기에 적합하다. 변형가능한 영역(240)은 바람직하게는 적어도 하나의 감소된 벽 두께 부분(241)을 포함한다. 도 9 내지 11은 두 개의 감소된 벽 두께 부분들을 포함하는 변형가능한 영역(240)을 갖는 몸체 부재(140)를 도시한다.
도 10은 도 9의 몸체 부재(140)를 포함하여 이하에 기술된 커넥터(100B)의 바람직한 일 실시형태를 도시한다. 커넥터(100B)는 케이블 삽이 이후에 그러나 몸체 부재(140)의 변형 이전에 조건에 대응하는 상태에서 도시된다. 어떠한 O-링도 존재하지 않고, 그러나 선택적으로 공간(232)에 삽입될 수도 있다.
도 11은 몸체 부재(140)의 변형 이후의 도 10의 커넥터를 보여준다.
도 10 및 11을 참조하면, 몸체 부재(140)의 축 변형은 예를 들면, 포스트(170)의 기단 포스트(174) 및 몸체 부재(140)의 원단 몸체(144)에 반대되는 축 압축력을 적용함으로써 성취될 수 있으며, 따라서 기단(174) 및 원단 몸체(144) 사이의 거리가 길이 L1으로부터 길이 L2로 감소된다. 바람직한 실시형태들에서, 몸체 부재(140) 및 포스트(170)는 원단 포스트(172) 및 케이블 피복부 밀봉 표면 영역(162)이 몸체 부재(140)의 변형 이전에 축방향에서 오프셋되고, 그리고 몸체 부재(140)의 변형 이후에 적어도 부분적으로 축방향에서 중첩(overlap) 되기에 적합하다. 따라서, 케이블 삽입 및 원단 포스트(172)와의 맞물림은 바람직하게는 변형 이전에 촉진되고, 그리고 케이블 피복부 외부 주변을 감싸는 밀봉은 변형의 결과로서 축방향 중첩에 기인하여 강화된다. 바람직한 실시형태들에서, 변형 영역(240)은 변형에 따라 방사상 내측으로 돌출하고, 그리고 선택적으로 바람직하게는 변형 영역(240)의 적어도 한 부분은 케이블 포스트 변형의 외부 주변에 맞물리기에 적합하고, 그에 따라 원단 밀봉 및 케이블 피복부 밀봉 표면 영역(162)에 의해 제공되는 그립과 결부되어 부가의 케이블 그리핑 작용(gripping action)을 제공한다.
본 발명의 바람직한 실시형태들 및 방법에 대한 전술한 상세한 설명은 도시와 기술을 목적으로 제공되었으며, 기술된 구체적인 실시형태들 및 방법으로 본 발명을 한정하거나 포괄시키고자 하는 의도는 아니다. 실시형태들 및 방법들은 본 발명의 개념과 그 실제적인 적용을 가장 잘 설명하기 위하여 선택되고 기술된 것이 며, 그에 따라 관련 기술분야에서 숙련된 당업자가 특정한 용도로 의도된 바와 같이 다양한 실시형태들 및 다양한 수정예들에 의해 본 발명을 이해하는 것이 가능하다. 본 발명의 범위는 첨부된 청구범위의 범위 및 사상 내에서 포함되는 다양한 수정예들 및 등가물을 다루는 것으로 의도된다.
본 발명에 따르면, 케이블 내부로 습기의 칩입을 막거나 제한하는 데 적절한 환경 밀봉이 제공되는 커넥터와 그 제조방법을 제공할 수 있다. 또한 본 발명에 따르면, 경제적으로 제작되고 사용될 수 있는 커넥터 및 그 제조방법을 제공할 수 있다.

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  21. 터미널에 동축 케이블의 단부를 결합시키는 커넥터에 있어서, 상기 동축 케이블은 내부도체, 상기 내부도체를 둘러싸는 유전체, 상기 유전체를 둘러싸는 외부도체, 및 상기 외부도체를 둘러싸는 피복부를 포함하고, 상기 커넥터는:
    (a) 상기 터미널에 맞물리는 수용 포트를 제공하는 외부 부분, 상기 외부 부분에서 내측을 향하여 방사상으로 연장되어 개방 직경을 갖는 칼라 개방부를 제공하는 환형 칼라를 포함하는 결합기;
    (b) 내부 표면부를 포함하는 몸체 부재; 그리고
    (c) (ⅰ) 기단 포스트, 및 상기 유전체와 상기 외부도체 사이의 삽입용 크기의 원단 포스트,
    (ⅱ) 방사상으로 연장된 포스트 플랜지, 및
    (ⅲ) 상기 포스트 플랜지로부터 연장되고, 상기 내부도체와 유전체를 수용하기에 충분한 직경의 포스트 채널을 형성하며, 상기 환형 칼라에서 상기 내부 표면부까지 연장되기에 충분한 길이로 형성되는 포스트 생크를 포함하는 포스트;를 포함하며,
    상기 원단 포스트가 상기 동축 케이블을 상기 몸체 부재 안으로 삽입하기 위한 내부 표면부로부터 충분히 간격을 두고 분리되는 케이블 삽입 위치, 그리고 상기 포스트 생크가 상기 몸체 부재 내에 수용되어 상기 포스트 생크와 상기 내부 표면부 사이에 환형 챔버를 형성하는 케이블 설치 위치 사이에서 상기 포스트가 이동가능하고, 원단 밀봉을 수행하기 위하여, 상기 환형 챔버는 상기 포스트 생크 및 내부 표면부를 이용하여 상기 외부도체 및 피복부를 압축하기에 충분히 좁게 형성되는 것을 특징으로 하는 커넥터.
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  23. 제 21 항에 있어서, 상기 몸체 부재는 플라스틱을 포함하는 것을 특징으로 하는 커넥터.
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  27. 제 21 항에 있어서, 상기 몸체 부재는 상기 기단 몸체부 및 원단 몸체부를 상호 총체적으로 연결시키는 환형 쇼울더를 더 포함하고, 상기 환형 쇼울더는 원단 쇼울더를 가지며, 그리고 상기 포스트는 상기 포스트가 상기 케이블 설치 위치에 있는 때에 상기 원단 쇼울더에 대하여 인접하는 적어도 하나의 미늘을 포함하는 외부 표면을 갖는 것을 특징으로 하는 커넥터.
  28. 제 21 항에 있어서, 상기 케이블 설치 위치에서, 상기 포스트 플랜지는 상기 몸체 부재의 기단에 대하여 인접하는 것을 특징으로 하는 커넥터.
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  55. 커넥터를 이용하여 터미널에 동축 케이블의 단부를 결합시키는 방법에 있어서, 상기 동축 케이블은 내부도체, 상기 내부도체를 둘러싸는 유전체, 상기 유전체를 둘러싸는 외부도체, 및 상기 외부도체를 둘러싸는 피복부를 포함하고, 상기 방법은:
    (a) 상기 터미널에 결합되는 수용 포트를 제공하는 외부 부분과, 그리고 상기 외부 부분에서 내측을 향하여 방사상으로 연장되어 개방 직경을 갖는 칼라 개방부를 제공하는 환형 칼라를 포함하는 결합기를 제공하는 단계;
    (b) 내부 표면부를 포함하는 몸체 부재를 제공하는 단계;
    (c) 상기 결합기 및 몸체 부재를 상호 조인시키기 위하여 상기 몸체 부재를 상기 환형 칼라 안으로 삽입시키는 단계;
    (d) 상기 유전체 및 외부도체 사이에 삽입되는 크기를 갖는 원단 포스트, 기단 포스트, 상기 수용 포트 내에서 움직일 수 있는 방사상으로 연장된 포스트 플랜지, 및 상기 포스트 플랜지로부터 연장하고, 상기 내부도체 및 유전체를 수용하기에 충분한 직경의 포스트 채널을 형성하고, 상기 환형 칼라로부터 상기 내부 표면부까지 연장되기에 충분한 길이를 갖는 포스트 생크를 포함하는 포스트를 제공하는 단계;
    (e) 상기 동축 케이블을 상기 몸체 부재 안으로 통과시키는 단계; 그리고
    (f) 상기 포스트를 상기 결합기를 통하여 상기 몸체 부재 안으로 움직이고, 그리고 상기 포스트 채널 내에 상기 유전체 및 내부도체를 수용하기 위하여 그리고 상기 포스트 생크 및 원단 밀봉을 수행하는 내부 표면부 사이에서 환형 챔버 내 외부도체 및 피복부를 압축하기 위하여 상기 동축 케이블의 외부도체 및 유전체 사이에 상기 포스트 생크를 삽입시키는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
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