MX2008012578A - Conector coaxial y ensamble de conector de cable coaxial y metodo relacionado. - Google Patents

Abstract

Se describe un método para fabricar un ensamble de cable coaxial, el ensamble comprende un cable coaxial y un conector, o terminación de conector, en por lo menos un extremo del cable; también se describe un conector, que comprende componentes de conector; el método comprende colocar los componentes de conector en contacto con el cable antes de que los componentes de conector se ensamblen dentro de un conector; el conector es ensamblado simultáneamente con aseguramiento del conector al cable para hacer un ensamble de cable coaxial; también se describe un método para preparar el cable coaxial en una manera apropiada para fabricar los ensambles de cable coaxial; el ensamble de cable coaxial puede ser un puente, o un hilo.

Description

CONECTOR COAXIAL Y ENSAMBLE DE CONECTOR DE CABLE COAXIAL Y METODO RELACIONADO CAMPO TECNICO La presente invención se relaciona generalmente con conectores de cable coaxial y ensambles cable coaxial/conector, y particularmente con conectores de cable coaxial adecuados para ensambles coaxiales.

ANTECEDENTES DE LA INVENCION Se usan conectores de cable coaxial tales como RCA, BNC y conectores-F para fijar el cable coaxial a otro objeto tal como un aparato o unión que tiene una terminal adaptada para acoplar el conector. Los conectores-F se usan frecuentemente en combinación con una longitud de cable coaxial para crear un ensamble de cable de puente para ¡nterconectar componentes de un sistema de televisión de cable. Un puente típicamente tiene un conector coaxial (terminación de conector) en cada extremo de la longitud del cable. El cable coaxial típicamente incluye un conductor central o conductor interno, rodeado por una pluralidad de componentes de cable exteriores, por ejemplo el conductor interno está rodeado por un dieléctrico, a su vez rodeado por una o más capas conductoras exteriores, o capas metálicas, tales como una hoja fina de metal de puesta a tierra conductora y/o trenza, en donde la disposición conductora exterior misma está rodeada por una camisa exterior protectora. El dieléctrico puede ser plástico, caucho, vidrio, o cerámica. Varios tipos de cable coaxial tienen diferentes capas o camisas protectoras exteriores. El conector-F generalmente se asegura sobre el extremo preparado del cable coaxial encamisado por uso de una herramienta de engaste o herramienta de compresión diseñada específicamente para engastar o activar el conector. Una vez asegurado al cable coaxial, el conector entonces es capaz de transferir señales mediante acoplamiento del conector con una conexión roscada o puerto roscado, tal como se encuentra en dispositivos electrónicos CATV típicos similares a convertidores que se colocan en lo alto, aparatos de televisión o reproductores DVD. Se conocen conectores-F tipo de engaste en donde se incluye una manga de engaste como parte del cuerpo conector. Debe usarse una herramienta de engaste para deformar la manga de engaste sobre el cable para asegurar el conector a un cable. Por ejemplo, puede usarse una herramienta de engaste radial especial, que tiene mordazas que forman un hexágono, para engastar radialmente la manga de engaste alrededor de la camisa exterior del cable coaxial para asegurar tal conector-F del estilo de engaste sobre el extremo preparado del cable coaxial, tal como se describió en la Patente Estadounidense No. 4,400,050 de Hayward. Sin embargo, conductores exteriores trenzados de engastado pueden presentar algunas dificultades. Para evitar deformación de los componentes de cable exterior con relación al conductor central, puede usarse una manga de soporte de una forma a otra. Usualmente, la trenza se captura en una capa entre una férula exterior tubular y el cuerpo del conector, en donde la férula exterior es engastada sobre la manga de engaste la cual a su vez se comprime radialmente en acoplamiento con el cable, pero generalmente no se considera que tales engastes sean altamente confiables, porque, por ejemplo, generalmente existen espacios vacíos grandes en la interfaz permitiendo degradación corrosiva de las superficies de contacto, y/o la fuerza de tracción mecánica en la unión no se aproxima a la fuera del alambre. Adicionalmente, tal conexión de engaste generalmente permite movimiento relativo entre todos los tres componentes, lo cual resulta en una conexión eléctrica ruidosa, muy pobre. Otra forma conocida del conector-F incluye una manga de compresión anular usada para asegurar el conector-F sobre el extremo preparado del cable. En lugar de engastar una manga de engaste Radialmente hacia la camisa del cable coaxial, estos conectores-F emplean una manga de compresión anular, típicamente plástico, que se fija inicialmente al conector-F, pero la cual se separa de ahí antes de la instalación del conector-F. La manga de compresión incluye una perforación interior para permitir que tal manga de compresión pase sobre el extremo del cable coaxial antes de instalación del conector-F. El resto del mismo conector-F entonces se inserta sobre el extremo preparado del cable coaxial. Después, la manga de compresión se comprime axialmente a lo largo del eje longitudinal del conector dentro del cuerpo del conector, lo cual simultáneamente causa que la camisa del cable coaxial se comprima entre la manga de compresión y el poste tubular del conector cuando la manga de compresión se mueve radialmente hacia el interior. Un ejemplo de tal manga de compresión del conector-F se describe en la Patente de E.U.A. No. 4,834,675 de Samchisen. Varios fabricantes de herramientas comerciales proporcionan herramientas de compresión para comprimir axialmente la manga de compresión dentro de tales conectores. Mecanizado de preparación de cable estandarizado y mecanizado de accionamiento de conector han conducido de hecho a un estándar en dimensiones de preparación de cable y configuraciones de cubierta de conector. Requerimientos adicionales para ambos usos de interior y exterior han resultado en diseños de conector que requieren un número relativamente grande de componentes. Aunque el mecanizado estandarizado de preparación de cable y mecanizado de activación de conector han incrementado flexibilidad e intercambiabilidad en instalaciones de campo donde un instalador está preocupado con realizar la conexión de cable usando uno o unos pocos conectores en una ubicación particular, la ¡mplementación de este conector estandarizado y sistemas de mecanizado para la fabricación de ensambles de cable tales como cables de puente CATV en grandes cantidades tienden a limitar la eficiencia de ensamble de masa de los puentes, causando así que se incurra en gastos innecesarios en la fabricación de ensambles.

Las FIGS. 1A-1 C son vistas en corte parcial a lo largo de la línea central de un cable coaxial ilustrando preparación de cable en-campo típica conocida. La FIG. 1A muestra el cable 100 comprendiendo el conductor central 101 , dieléctrico 102 rodeando y en contacto con el conductor central 101 , conductor exterior o capa protectora 103 rodeando y en contacto con el dieléctrico 102, trenza 104 rodeando y en contacto con la capa protectora 103, y camisa 105 rodeando y en contacto con la trenza 104. Se señalan las técnicas de preparación básicas en los pasos 1 a 3. La FIG. 1A muestra el cable 100 cortado hasta una longitud deseada. La FIG. 1 B muestra el resultado de retirar los componentes del cable para exponer el conductor central 101 y trenza 103. La longitud expuesta estándar de la trenza 106 es 6.35 mm (1/4"), y la longitud expuesta estándar de la trenza 106 es (1/4"), y la longitud expuesta estándar del conductor central 107 es 0.87 mm (5/16"). Una multitud de herramientas estándar industriales está disponible para realizar los cortes necesarios para lograr las dimensiones "estándar" ilustradas en la FIG. B. La FIG. 1 C muestra el resultado de destejer la trenza 104 y doblar hacia atrás la trenza 104 a lo largo de la camisa 105, lo cual se realiza típicamente manualmente y requiere destreza y tiempo para lograr apropiadamente. La FIG. 2 es una vista en corte lateral a lo largo de la línea central de una combinación conector/cable conocida. El conector 200 que se muestra en la FIG. 2 ilustra un número relativamente alto (seis) de partes componentes requeridas para satisfacer los requerimientos funcionales de interior y exterior combinados puestos en muchos conectores F.

Adicionalmente, la FIG. 2 ilustra una diferencia en diámetro exterior entre los diámetros exteriores de la tuerca de acoplamiento 201 en la cual capturar el acoplador 201 durante instalación. Una diferencia limitada en el diámetro exterior E1 (y el área limitada resultante de exposición) puede ser algo mitigada incrementando el espacio libre 207 definido por el extremo posterior 208 del acoplador 201 y la superficie exterior del cuerpo 204, en donde el espacio 207 puede permitir al instalador de dedos un área de adquisición mayor, pero puede no proporcionar una solución completamente satisfactoria particularmente si la tuerca de acoplamiento 201 es capada con un material, con un coeficiente de fricción relativamente bajo, de deslizable, tal como níquel. El espacio libre 207 puede ser algo útil para empujar la tuerca de acoplamiento 201 hacia adelante durante instalación, pero más acceso hacia la parte posterior de la tuerca de acoplamiento 201 podía ser más ventajoso. Sin embargo, los acopladores se proporcionan en tamaños estándar, y, para tamaños de acoplador estándar dados, existen límites prácticos en reducir el diámetro exterior del cuerpo de conectores conocidos (por ejemplo porque tales conectores necesitan ser capaces de recibir la trenza posterior doblada del cable y necesitan ser capaces de prensar el cable, el diámetro exterior del cuerpo necesita ser lo suficientemente largo para alojar estructuralmente esas características), así existen limitaciones sobre la flexibilidad de incrementar la diferencia en el diámetro exterior D1 en conectores conocidos, usados en combinación con métodos de preparación de cable conocidos.

BREVE DESCRIPCION DE LA INVENCION Se describe en el presente documento un método para fabricar un ensamble de cable coaxial, el ensamble comprendiendo un cable coaxial y un conector, o terminación de conector, en por lo menos un extremo del cable. Un conector, que comprende componentes de conector, también se describe en el presente documento. El método comprende colocar los componentes de conector en contacto con el cable antes de que los componentes de conector se ensamblen en un conector. El conector se ensambla simultáneamente asegurando el conector al cable para hacer un ensamble de cable coaxial. También se describe en el presente documento un método para preparar cable coaxial en una manera apropiada para hacer ensambles de cable coaxial. El ensamble de cable coaxial puede ser un puente, o un hilo. El conector descrito en el presente documento comprende un pequeño número de componentes que pueden ser instalables sobre un cable de conector coaxial en una manera extremadamente eficiente en términos de tiempo, trabajo, y costos de material. Adicionalmente, tal conector es fácil de usar como una terminación de cable, tal como cuando se aplica como en un ensamble conector/cable tal como un ensamble de puente, mientras proporciona protección de señal necesaria y retención suficiente sobre el cable coaxial. La implementación del método descrito en el presente documento para preparación de cable permite al conector descrito en el presente documento tener una longitud acortada. El método de instalar el conectar sobre el cable coaxial permite flexibilidad e intercambiabilidad durante ensamble, donde, por ejemplo, varios tipos y/o tamaños de acopladores pueden acoplarse con varios armazones y/o postes, lo cual no podría ser de otra manera disponible con conectares que requieren pre-ensamble antes de sujeción a un cable a un cable. En un aspecto, se describe en el presente documento, un método para fabricar un ensamble de cable coaxial, el método comprende: pasar un extremo de un cable coaxial a través de una perforación interna en un armazón tubular en donde el cable coaxial tiene un eje longitudinal; insertando una primera porción de un poste tubular axialmente dentro del extremo del cable coaxial, en donde el armazón está separado axialmente lejos de la primera porción del poste, y el armazón no rodea la primera porción del poste; y mover el armazón axialmente con relación al poste y el cable, en donde por lo menos parte del armazón rodea por lo menos parte del poste. Preferiblemente, un acoplador está montado sobre el poste, de manera fija o de manera giratoria. En algunas modalidades, el puente limita el movimiento axial del acoplador. En algunas modalidades, en el paso de movimiento, el armazón y el poste se ajustan a presión juntos. En algunas modalidades, después del paso de movimiento, la parte del cable se inserta entre el armazón y el poste. En otro aspecto, se describe un método para elaborar un ensamble de cable coaxial, el método comprende: pasar un extremo de un cable coaxial a través de un perno interno en un armazón tubular; insertar un poste tubular dentro del extremo del cable coaxial, en donde el armazón se coloca lejos del poste, y el armazón no rodea el poste; y mover el armazón y poste juntos suficiente para rodear por lo menos parte del poste con por lo menos parte del armazón. En algunas modalidades, antes del paso de insertado, el armazón es capaz de deslizarse sobre el cable dispuesto dentro de la perforación interna del armazón. En algunas modalidades, el paso de movimiento además comprende llevar el armazón en contacto mecánico directo con el poste. En algunas modalidades, el paso de inserción además comprende elevar una porción elevada del cable Radialmente hacia el exterior; preferiblemente, en paso de movimiento, por lo menos parte de la porción elevada del cable está dispuesta entre por lo menos parte del poste y por lo menos parte del armazón. En algunas modalidades, después del paso de movimiento, el armazón limita el movimiento del acoplador. En algunas modalidades, el acoplador está montado de manera giratoria sobre el poste. En algunas modalidades, el acoplador está montado de manera fija sobre el poste. En otro aspecto, se describe en el presente documento un método para elaborar un ensamble de cable coaxial, el método comprende: proporcionar un longitud del cable coaxial que tiene un extremo, el cable comprende un conductor interno y componentes exteriores rodeando el conductor interno, los componentes exteriores comprenden un primer componente exterior rodeado por un segundo componente exterior; proporcionando un armazón tubular, un poste tubular, y un acoplador montado sobre un extremo frontal del poste; insertar el extremo del cable en un primer extremo del armazón tubular; insertar un extremo posterior del poste tubular dentro del extremo del cable, en donde el extremo posterior se acuña entre el primer componente exterior y el segundo componente exterior del cable; y mover el armazón tubular axialmente hacia el extremo frontal del poste suficiente para que el armazón rodee por lo menos una porción del poste tubular, causando así que el armazón y el poste transmitan un fuerza de compresión hacia el segundo componente exterior suficiente para asegurar el armazón y el poste sobre el cable. En otro aspecto, se describe en el presente documento una combinación de componentes de conector de cable coaxial, la combinación comprende: un armazón tubular que tiene un diámetro interior de armazón que define una perforación interna adaptada para aceptar un cable coaxial, y un diámetro exterior de armazón; un poste tubular adaptado para insertarse dentro del cable coaxial; y un acoplador adaptado para montarse sobre el poste y teniendo un diámetro exterior de acoplador, en donde la razón del diámetro exterior del acoplador dividido por el diámetro exterior del armazón es mayor de 1.10. En algunas modalidades, la razón del diámetro exterior del acoplador dividido por el diámetro exterior del armazón es mayor de 1.20. En algunas modalidades, la razón del diámetro exterior del acoplador dividido por el diámetro exterior del armazón es mayor de 1.25. En algunas modalidades, la razón del diámetro exterior del acoplador dividido por el diámetro exterior del armazón es mayor de 1.30. En otro aspecto, se describe en el presente documento una combinación de un cable coaxial y un conector de cable coaxial montando sobre el cable, el conector consiste de un poste tubular insertado dentro del cable, una parte rodeando el armazón tubular del cable y rodeando por lo menos parte del poste tubular, y un acoplador montado sobre el poste tubular, en donde el armazón está dispuesto sobre el cable y está separado axialmente del poste en un estado sin comprimir, y en donde el armazón por lo menos rodea parcialmente el poste en un estado comprimido. En algunas modalidades, parte del cable está insertado entre el poste tubular y el armazón, y el armazón y el poste imparten de manera cooperativa una fuerza de compresión a la parte del cable, asegurando así el cable, el poste, y el armazón en una terminación de cable. En otro aspecto, se describe en el presente documento un método para preparar un extremo de un cable coaxial, el cable coaxial comprende un conductor interno, un dieléctrico rodeando el conductor interno, una trenza rodeando el dieléctrico, y una capa protectora rodeando la trenza, el método comprende: retirar una porción de la capa protectora, una porción de la trenza, y una porción del dieléctrico desde el extremo del cable coaxial para proporcionar un extremo preparado del cable, en donde el extremo preparado comprende: un borde de corte de la capa protectora; una porción protuberante de la trenza que se proyecta una longitud X desde el borde de corte de la capa protectora, una porción protuberante del dieléctrico que se proyecta una longitud Y desde el borde de corte de la capa protectora, y una porción que se proyecta desde el conductor interno que se proyecta una longitud Z desde el borde de corte de la capa proyectora, en donde la razón de Z/Y es menor de 1. En algunas modalidades la razón de X Y es menor de 0.5. En algunas modalidades, la razón de X/Y es menor de 0.25. En algunas modalidades, la porción protuberante del dieléctrico termina en un borde de corte de dieléctrico, y la porción protuberante del conductor interno se proyecta una longitud A desde el borde de corte del dieléctrico. En algunas modalidades, la longitud A está entre 6.35 y 8.89 mm (0.25 y 0.35 pulgadas). En otras modalidades, la longitud A es de aproximadamente (0.25 pulgadas). En algunas modalidades el cable coaxial además comprende una capa fina de hoja fina rodeando el dieléctrico. La capa de hoja fina puede estar dispuesta entre el dieléctrico y el y la trenza, o la capa de hoja fina puede estar dispuesta entre la trenza y la capa protectora. En algunas modalidades, el cable coaxial además comprende una capa de hoja fina dispuesta entre la trenza y el dieléctrico, en donde el paso de remoción además comprende retirar una porción de la capa de hoja fina, y en donde el extremo preparado además comprende una porción protuberante de la capa de hoja fina que se proyecta una longitud Y' desde el borde de corte de la capa protectora, en donde la longitud Y' es mejor que o igual a la longitud Y, es decir la porción protuberante de la hoja fina puede extenderse y' hasta el borde corte del dieléctrico, y más que la longitud X. En algunas modalidades, y' es aproximadamente 7.87 mm (5/16 pulgadas). En algunas modalidades, el método además comprende elevar por lo menos parte de la porción protuberante de la trenza Radialmente hacia el exterior, y en algunas modalidades, ensanchar por lo menos parte de la porción protuberante de la trenza radialmente hacia el exterior. En una modalidad, X es 1 .52 mm (1/16 pulgada), Y es 7.87 mm (5/16 pulgada), Z es 14.22 mm (9/16 pulgada), y A es 6.35 mm (1/4 de pulgada). En este aspecto, se describe un método para fabricar un ensamble de cable coaxial con el cable, el método comprende: antes de paso de remoción, proporcionar un armazón tubular que tiene una perforación interna y pasando el cable a través de la perforación interna. El armazón se adapta para recibir el cable a través de la perforación interna, permitiendo que el armazón tubular se deslice a lo largo del cable. El método para fabricar un ensamble de cable coaxial además puede comprender: proporcionar un poste tubular; insertar un extremo del poste tubular dentro del extremo preparado del cable y bajo la trenza; y mover el extremo preparado del cable y el poste tubular axialmente junto con el armazón tubular suficiente para que el poste y el armazón apliquen de manera cooperativa una fuerza radial a la trenza asegurando así el armazón y el poste sobre el cable. En algunas modalidades, en paso de movimiento, la capa protectora y la trenza se insertan entre el armazón tubular y el poste tubular.

En algunas modalidades, después del paso de movimiento, la porción protuberante de la trenza está dispuesta en una cavidad anular entre el poste y el armazón. En algunas modalidades, en paso de movimiento, el armazón directamente hace contacto físicamente con el poste. En algunas modalidades, en el paso de movimiento, el poste y el armazón se ajustan con presión juntos. En algunas modalidades, el extremo del poste comprende una porción elevada radialmente, y el paso de movimiento además comprende mover el extremo preparado del cable y el poste tubular axialmente con el armazón tubular de tal manera que por lo menos parte del armazón rodea la porción elevada radialmente del poste. En este aspecto, el método además comprende levantar por lo menos parte de la porción protuberante de la trenza Radialmente hacia el exterior, ya sea antes de insertar el poste tubular dentro del extremo preparado del cable, o simultáneamente con la inserción del poste tubular dentro del extremo preparado del cable. En algunas modalidades, el paso de insertar el poste tubular además comprende capturar por lo menos parte de la porción protuberante de la trenza entre el extremo de corte de la capa protectora y el poste tubular. En algunas modalidades, el paso de suministro además comprende proporcionar un acoplador montado sobre el poste tubular.

Características y ventajas adicionales de la invención se publicarán en la descripción detallada siguiente, y en parte serán evidentes fácilmente aquellos expertos en el arte a partir esta descripción o se reconocerán al practicar la invención como se describe en el presente documento, incluyendo la descripción detallada siguiente, así como los dibujos anexos. Se entiende que ambas la siguiente descripción general y la siguiente descripción detallada de las presentes modalidades de la invención, se pretenden para proporcionar una visión general o marco de referencia para entender la naturaleza y carácter de la invención como se reivindica. Se incluyen los dibujos anexos para proporcionar un entendimiento adicional de la invención, y se incorpora y constituye una parte de esta especificación. Los dibujos ¡lustran varias modalidades de la invención, y junto con la descripción sirven para explicar los principios y operaciones de la invención.

BREVE DESCRIPCION DE LOS DIBUJOS La FIG. 1A muestra una vista en corte parcial de un extremo de un cable coaxial conocido. La FIG. 1 B muestra el cable de la FIG. 1A con los componentes de cable exteriores retirados para exponer la trenza y el conductor central. La FIG. 1 C muestra el cable de la FIG. 1 B con la trenza doblada hacia atrás sobre la camisa.

La FIG. 2 es una vista en corte lateral a lo largo de la línea central de un conector conocido conectado a un cable, mostrado en vista en corte parcial, preparado de conformidad con un método conocido. Las FIGS. 3A-3C son vistas en corte parcial a lo largo de la línea central de un cable coaxial ilustrando el método de preparación de cable para la presente invención. La FIG. 4 es una vista en corte lateral a lo largo de la línea central de los componentes de la presente invención. La FIG. 5 es una vista en corte lateral a lo largo de la línea central del conector descrito en el presente documento y una vista en corte lateral parcial a lo largo de la línea central de un cable preparado de conformidad con un método descrito en el presente documento. La FIG. 6 es una vista en corte lateral parcial a lo largo de la línea central de la presente invención con una interfaz del conector F instalada completamente sobre el cable coaxial. La FIG:7 es una vista en corte lateral parcial a lo largo de la línea central de la presente invención con una interfaz de conector RCA instalada por completo sobre el cable axial.

DESCRIPCION DETALLADA DE LA INVENCION Ahora se hará referencia con detalle a la modalidad(es) preferida actual de la invención, ejemplos de la cual se ilustran en los dibujos anexos.

Donde sea posible, se usarán los mismos números de referencia a través de los dibujos para referirse a las mismas partes o similares. Las FIGS. 3A-3C son vistas en corte parcial a lo largo de la línea central de un cable coaxial ilustrando el método de preparación de cable como se describió en el presente documento. La FIG. 3A muestra el cable 100 que comprende el conductor central 101 , dieléctrico 102, conductor exterior o capa protectora 103, trenza 104, y camisa 105. Para algunas modalidades, tales como un puente de cable coaxial, se corta una longitud de cable deseada 100, preferiblemente haciendo un corte limpio. Con referencia a la FIG. 3B con una longitud de cable deseada 100, la preparación de cable incluye retirar una porción de la capa protectora 105, una porción de la trenza 104, y una porción del dieléctrico 102 desde el extremo del cable coaxial para proporcionar un extremo del cable preparado, lo cual puede efectuarse usando uno o más herramientas conocidas, en donde el extremo preparado comprende: un borde de corte de capa protectora 1 10; una porción protuberante de la trenza 104 que se proyecta una longitud X desde el borde de corte de la capa protectora 105, una porción que se proyecta del dieléctrico 102 que se proyecta una longitud Y desde el borde de corte de la capa protectora 105, y una porción que se proyecta del conductor interno 101 que se proyecta una longitud Z desde el borde de corte de la capa protectora 105, en donde la razón X/Y es menor que 1 , preferiblemente menor que 0.5, más preferiblemente menor que 0.25. Así, la preparación de cable incluye retirar los componentes exteriores del cable 100, tal como el dieléctrico 102, conductor exterior o capa protectora 103, trenza 104, y/o camisa 105, como es apropiado, para exponer una longitud C de la trenza 103, en donde la trenza 103 y el dieléctrico se proyectan más allá del extremo de la camisa del cable 105 por una longitud D, donde D = B + C, y la punta del conductor central está dispuesta una longitud E lejos del extremo de la camisa del cable 105, donde E = A + B + C = A + D, en donde la razón de C/B es menor que 1 , preferiblemente menor que 0.5, más preferiblemente menor que 0.25. En algunas modalidades, el método además comprende el paso de levantar por lo menos una porción de la longitud expuesta C de la trenza 104 radialmente hacia el exterior, por ejemplo lejos de la capa protectora 103, preferiblemente hacia el extremo de la camisa 105. En algunas modalidades, la elevación comprende ensanchar por lo menos una porción de la longitud expuesta C de la trenza 104 lejos de la capa protectora 103, por ejemplo aplicando una herramienta que tiene una porción ahusada cónicamente hacia el cable 100 y bajo la longitud expuesta C, o aplicando parte del conector al cable durante conexión del conector sobre el cable. Aún si las dimensiones deseadas para preparación del cable descritas en el presente documento no son fácilmente alcanzables por uso de mecanizado disponible estándar de la industria pretendido para uso en el campo por un instalador individual, tales dimensiones deseadas puede alcanzarse fácilmente por mecanizado de producción de fábrica de alta velocidad.

Con referencia a la FIG. 4, los componentes de conector del conector 20 comprenden un armazón tubular 20, un acoplador 40, y un poste tubular 300. En algunas modalidades preferidas, el conector consiste del armazón tubular 20, un acoplador 40, y un poste tubular 300. El armazón 20 se fabrica preferiblemente de metal y es chapado con un material no corrosivo tal como níquel. Alternativamente, el armazón 20 puede construirse de un polímero de ingeniería, tal como poliamidas (por ejemplo nylon), poliésteres, poliimidas, y/o polisulfonas. Preferiblemente, el acoplador 40 se fabrica a partir de un material conductor tal como bronce y es chapado con un material resistente a la corrosión, por ejemplo níquel. Alternativamente, el acoplador 40 puede construirse a partir de un polímero de ingeniería. El poste tubular 300 se fabrica a partir de material eléctricamente conductor, tal como bronce y preferiblemente es chapado con un material conductor tal como estaño. En algunas modalidades, la trenza 104 es ensanchada por una herramienta o por superficie en ángulo 302 del poste 300 la cual es conducida bajo la trenza 104 reduciendo así adicionalmente el tiempo de preparación del cable y esfuerzo. Así, se elimina doblar hacia atrás la trenza 104 sobre el lado exterior de la camisa 105 como se encuentra en métodos de preparación de cable conocidos, reduciendo así la cantidad de destreza y tiempo para preparar el cable. Como se observa en la FIG. 4, el armazón 20 es generalmente tubular y comprende el diámetro exterior 21 , extremo frontal 23, extremo posterior 24, superficie interna 22 definiendo la perforación interna 26 la cual se extiende entre los extremos frontal y posterior, 23 y 24. Por generalmente tubular, entendemos que cualquiera la superficie exterior o la superficie interna 22, o ambas, del armazón 20 pueden tener más de un diámetro o forma. La superficie interna 22 preferiblemente tiene un canal interno 25 ubicado próximo a los extremos frontal o posterior 23 y 24, más preferiblemente un canal interno 25 en ambos el extremo frontal 23 y el extremo posterior 24. En algunas modalidades, ambos el extremo frontal 23 y el extremo posterior 24 están cada uno provistos con canales 25 y armazón 20 haciendo así el armazón 20 bi-direccional con respecto a instalación de instalación, así el costo puede reducirse adicionalmente simplificando el proceso de instalación. En algunas modalidades, ambos el extremo frontal 23 y el extremo posterior 24 están cada uno provistos con canales 25 y el armazón 20 es sustancialmente simétrico alrededor de un plano perpendicular al eje longitudinal. El acoplador 40 comprende el extremo posterior 41 , extremo frontal 44, y superficie interna 49 definiendo la perforación interna 46. El acoplador 40 mostrando en la FIG. 4 está en la forma de una tuerca de acoplamiento, en donde la superficie interna 49 comprende el canal interno 42, borde anular que se proyecta hacia el interior 43, roscas internas 45, y receso interno 47. El diámetro reducido del borde anular 43 define un diámetro reducido a través de de la sección de perforación pasante 48 de la perforación interna 46. El diámetro incrementado del receso interno 47 define una sección de perforación-pasante diámetro incrementado 49 de la perforación interna 46. El acoplador 40 también puede tomar otras formas en otras modalidades. El poste tubular 300 es generalmente tubular y comprende el extremo posterior 301 , extremo frontal 314, superficie exterior 318, y superficie interna 317 definiendo la perforación pasante 315. Por generalmente tubular, entendemos que cualquiera la superficie interna 317 o superficie externa 218, o ambas, pueden tener más de un diámetro o forma. El extremo posterior 301 del poste tubular 300 se adapta para ser insertado dentro del extremo del cable 100 e ingresa entre la trenza 104 y la capa protectora 103. El extremo frontal 314 se adapta para acoplar el acoplador 40. En algunas modalidades, el poste 300 acopla de manera giratoria el acoplador 40. La superficie exterior 318 del poste 300 mostrado en la FIG. 4 comprende el área ahusada externa 302 en el extremo posterior 301 , diámetro externo 303, cara anular externa 304, diámetro reducido 305, porción ahusada 306, diámetro exterior 307, porción ahusada 308, diámetro exterior 309, cara anular orientada hacia atrás 310, diámetro exterior 31 1 , cara anular orientada hacia atrás 312, y diámetro exterior 313. La superficie interna 317 del poste 300 mostrado en la FIG. 4 comprende un reborde que se proyecta hacia el interior 316 el cual define una porción de perforación-pasante de diámetro reducido 315 de la perforación interna 315. La superficie en ángulo del área ahusada externa 302 puede usarse para acoplar la longitud expuesta C de la trenza 104 como el cable cuando el poste 300 y el cable 100 son accionados juntos durante ensamble para levantar por lo menos una porción de la longitud expuesta C Radialmente hacia el exterior. El poste tubular 300 también puede tomar otras formas en otras modalidades. La FIG. 5 muestra una vista en corte lateral del conector 20 instalado parcialmente sobre el cable coaxial, mostrado en vista de corte lateral parcial a lo largo de la línea central del cable. El armazón 20 se instala sobre el cable preparado 100. El acoplador 40 se instala sobre el poste tubular 300. Después de que el armazón 20 se instala sobre el cable 100 y el acoplador 40 se instala sobre el poste 300, el extremo posterior 301 del poste 300 entonces se inserta dentro del cable 100 entre la capa protectora y la trenza. El la modalidad mostrada en la FIG. 5, el acoplador 40 es capaz de de girar alrededor del poste 300, esto es, la relación diametral del diámetro exterior 31 1 y la perforación pasante 48 permite al acoplador 40 girar alrededor del poste tubular 300 cuando el acoplador 40 está dispuesto alrededor del poste tubular 300. El movimiento hacia adelante del acoplador 40 con relación al poste 300 está restringido por acoplamiento del borde anular 43 y cara anular orientada hacia atrás 312, evitando así que el acoplador 40 caiga desde el extremo frontal 314 del poste 300. En uso, el extremo del cable coaxial 100 se lleva junto con el poste tubular 300, es decir el extremo posterior 301 del poste tubular 300, de tal manera que el conductor exterior del cable 103, dieléctrico 102 y conductor central 101 ingresan a la perforación 317 del poste tubular 300 de tal manera que el cable 100 es empalado bajo el extremo posterior 301 del poste tubular 300. En la modalidad mostrada en la FIG. 5, el extremo posterior 301 , porción ahusada 302, diámetro exterior 303 y diámetro reducido 305 del poste tubular 300 se conducen entre la capa protectora trenzada 104 y el conductor exterior 103 del cable 100, preferiblemente hasta que el dieléctrico 102 en el extremo del cable 100 está a ras con el extremo frontal 314 del poste tubular 300. La longitud del recorte del cable como se ilustra indicado en la FIG. 3B es tal que la porción ensanchada de la trenza de cable 104 se fuerza en contacto con, y puede moldearse mediante, la porción ahusada 306 del poste tubular 300. En esta modalidad, una pequeña protuberancia de trenza 104 se extiende Radialmente hacia el exterior y axialmente más allá de la porción ahusada 306. Con referencia a la FIG. 6 la cual muestra la conexión entre el conector 20 y el cable 100 en el estado completado, es decir completamente instalada o completamente comprimida, en donde el armazón 200 se avanza axialmente hacia adelante para rodear por lo menos una parte del poste tubular 300 y el cable 100. No se requiere engastado adicional o manipulación después de que el armazón 200 es completamente avanzado. Bajo avance del armazón 200, la camisa 105 y la trenza 104 se insertan preferiblemente entre el armazón 200 y el poste 300, mostrado en la FIG. 6 donde la superficie interna 22 y el diámetro externo 303 de la superficie exterior 318 del poste tubular 300 empareda la camisa 105 y la trenza 104. En algunas modalidades, una porción de la trenza 104 está dispuesta en una cavidad anular formada entre la superficie interna del armazón 200 y la superficie exterior del poste 300, y preferiblemente aprisionada entre éstas, por ejemplo como se observa en la cavidad anular 500 mostrada en la modalidad de la FIG. 6. Atrapando y aprisionando la trenza 104 dentro de tal cavidad como la cavidad 500 puede proporcionar puesta a tierra eléctrica mejorada y adicional y retención mecánica mejorada de la trenza 104 mejorando así la comunicación mecánica y eléctrica entre el cable 100 y el conector 20. Cuando el conector en modalidades tales como la mostrada en la FIG. 6 está completamente instalado sobre el cable 100, el movimiento axial hacia la parte posterior del acoplador 40 está limitado por el extremo frontal 23 de la manga 20. El reborde 316 puede servir para ambos colocar (por ejemplo, centrar) y restringir adicionalmente el movimiento axial del dieléctrico del cable 102 con respecto al poste 300. Después de que el armazón 20, poste 300 y acoplador 40 se instalan sobre el cable 100, la combinación conector/cable resultante, o ensamble, puede entonces colocarse en contacto con una terminal, tal como una terminal roscada. Usando la ventaja encontrada en el área de exposición incrementada E2 el acoplador 40 puede apretarse sobre la terminal roscada para acoplamiento eléctrico y mecánico del cable coaxial 100. La FIG. 7 ilustra otra modalidad de un conector 20' descrito en el presente documento completamente instalado sobre un cable 100 preparado de conformidad con el método descrito en el presente documento. Ambos el cable 100 y el conector 20' se muestran en vista en corte lateral parcial a lo largo de la línea central del cable y el conector. El acoplador 40 del conector 20' comprende una interfaz de conector RCA montada de manera fija al poste.

En la modalidad mostrada en la FIG. 7, el extremo posterior del acoplador 40 se empalma y directamente físicamente hace contacto con el armazón 200 en el estado completamente instalado. Así, los conectores como se describen en el presente documento puede tomar la forma del tipo de conectores F, conectores RCA, conectores BNC, y otros tipos o variedades de conectores proporcionando un acoplador apropiado y acoplamiento entre el acoplador y el poste. Será evidente para aquellos expertos en la técnica que varias modificaciones y variantes pueden hacerse a la presente invención sin desviarse del espíritu y alcance de la invención. Así se pretende que la presente invención cubra las modificaciones y variantes de esta invención siempre que estén dentro del alcance de las reivindicaciones anexas y sus equivalentes.

Claims (1)

1. NOVEDAD DE LA INVENCION REIVINDICACIONES 1.- Un método para fabricar un ensamble de cable coaxial, el método comprende: pasar un extremo de un cable coaxial a través de una perforación interna en un armazón tubular, en donde el cable coaxial tiene un eje longitudinal; insertar una primera porción de un poste tubular axialmente dentro del extremo del cable coaxial, en donde un acoplador está montado sobre el poste, y en donde el armazón está separado axialmente de la primera porción del poste, y el armazón no rodea la primera porción del poste; mover el armazón axialmente con relación al poste y el cable, en donde por lo menos parte del armazón rodea por lo menos parte del poste. 2.- El método de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque el acoplador está montado de manera giratoria sobre el poste. 3 - El método de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque el acoplador está montado fijamente sobre el poste. 4.- El método de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque el acoplador tiene una superficie interna roscada. 5. - El método de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado además porque el armazón limita el movimiento axial del acoplador. 6. - El método de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque en el paso de movimiento, el armazón y el poste se ajustan a presión juntos. 7. - El método de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque después del paso de movimiento, parte del cable se inserta entre el armazón y el poste. 8.- Un método para fabricar un ensamble de cable coaxial, el método comprende: pasar un extremo de un cable coaxial a través de una perforación interna en un armazón tubular; insertar un poste tubular dentro del extremo del cable coaxial, en donde el armazón está separado del poste, y el armazón no rodea el poste; mover el armazón y el poste juntos lo suficiente para rodear por lo menos parte del poste con por lo menos parte del armazón, en donde, antes del paso de inserción, el armazón es capaz de deslizarse sobre el cable dispuesto dentro de la perforación interna del armazón. 9. El método de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado además porque el paso de movimiento adicionalmente comprende llevar el armazón en contacto mecánico con el poste. 10. - El método de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado además porque el paso de inserción adicionalmente comprende elevar una porción elevada del cable radialmente hacia el exterior. 11.- El método de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado además porque en el paso de movimiento, por lo menos parte de la porción elevada del cable está dispuesta entre por lo menos parte del poste y por lo menos parte del armazón. 12.- El método de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado además porque después del paso de movimiento, el armazón limita el movimiento del acoplador. 13. - El método de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado además porque adicionalmente comprende, antes del paso de inserción, montar un acoplador sobre el poste. 14. - El método de conformidad con la reivindicación 13, caracterizado además porque el acoplador está montado de manera giratoria sobre el poste. 15. - El método de conformidad con la reivindicación 13, caracterizado además porque el acoplador está montado fijamente sobre el poste. 16. - Un método para fabricar un ensamble de cable coaxial, el método comprende: proporcionar una longitud de cable coaxial que tiene un extremo, el cable comprendiendo un conductor interno y componentes exteriores rodeando el conductor interno, los componentes exteriores comprendiendo un primer componente externo rodeado por un segundo componente externo; proporcionar un armazón tubular, un poste tubular, y un acoplador montado sobre un extremo frontal del poste; insertar el extremo del cable dentro de un primer extremo del armazón tubular; insertar un extremo posterior del poste tubular dentro del extremo del cable, en donde el extremo posterior está acuñado entre el primer componente exterior y el segundo componente exterior del cable; mover el armazón tubular axialmente hacia el extremo frontal del poste lo suficiente para que el armazón rodee por lo menos una porción del poste tubular, causando así que el armazón y el poste transmitan una fuerza de compresión hacia el segundo componente exterior suficiente para asegurar el armazón y el poste sobre el cable. 17. - Una combinación de componentes de conector de cable coaxial que comprende: un armazón tubular que tiene un diámetro interno de armazón definiendo una perforación interna adaptada para aceptar un cable coaxial, y un diámetro exterior de armazón; un poste tubular adaptado para insertarse dentro del cable coaxial, y un acoplador adaptado para montarse sobre el poste y teniendo un diámetro exterior de acoplador, en donde la razón del diámetro exterior del acoplador dividido por el diámetro exterior del armazón es mayor que 1 .10. 18. - El método de conformidad con la reivindicación 17, caracterizado además porque la razón del diámetro exterior del acoplador dividido por el diámetro exterior del armazón es mayor que 1.20. 19.- El método de conformidad con la reivindicación 17, caracterizado además porque la razón del diámetro exterior del acoplador dividido por el diámetro exterior del armazón es mayor que 1.25. 20. - El método de conformidad con la reivindicación 17, caracterizado además porque la razón del diámetro exterior del acoplador dividido por el diámetro exterior del armazón es mayor que 1 .30. 21 . - Una combinación de un cable coaxial y un conector de cable coaxial montado sobre el cable, el conector consistiendo de un poste tubular insertado dentro del cable, una parte rodeando el armazón tubular del cable y rodeando por lo menos parte del poste tubular, y un acoplador montado sobre el poste tubular, en donde el armazón está dispuesto sobre el cable y está separado axialmente del poste en un estado sin comprimir, y en donde el armazón rodea por lo menos parcialmente el poste en un estado comprimido. 22. - La combinación de conformidad con la reivindicación 21 , caracterizada además porque parte del cable se inserta entre el poste tubular y el armazón, y el armazón y el poste imparten cooperativamente una fuerza de compresión a la parte del cable, asegurando así el cable, el poste, y el armazón. 23. - Un método para preparar un extremo de un cable coaxial, el cable coaxial comprendiendo un conductor interno, un dieléctrico rodeando el conductor interno, una trenza rodeando el dieléctrico, y una capa protectora rodeando la trenza, el método comprendiendo: retirar una porción de la capa protectora, una porción de la trenza, y una porción del dieléctrico desde el extremo del cable coaxial para proporcionar un extremo preparado del cable, en donde el extremo preparado comprende: un borde de corte de la capa protectora; una porción protuberante de la trenza que se proyecta una longitud X desde el borde de corte de la capa protectora, una porción protuberante del dieléctrico que se proyecta una longitud Y desde el borde de corte de la capa protectora, y una porción protuberante del conductor interior que se proyecta una longitud Z desde el borde de corte de la capa protectora, en donde la razón de X/Y es menor que 1. 24. - El método de conformidad con la reivindicación 23, caracterizado además porque la razón de X/Y es menor que 0.5. 25. - El método de conformidad con la reivindicación 23, caracterizado además porque la razón de X/Y es menor que 0.25. 26.- El método de conformidad con la reivindicación 23, caracterizado además porque la porción protuberante del dieléctnco termina en un borde de corte de dieléctrico, y la porción protuberante del conductor interno se proyecta una longitud A desde el borde de corte del dieléctrico. 27. - El método de conformidad con la reivindicación 26, caracterizado además porque la longitud A está entre 6.35 mm y 9.52 mm (0.25 y 0.375 pulgadas). 28. - El método de conformidad con la reivindicación 26, caracterizado además porque la longitud A es aproximadamente 6.35 mm (0.25 pulgadas). 29 - El método de conformidad con la reivindicación 23, caracterizado además porque el cable coaxial adicionalmente comprende una capa de hoja fina rodeando el dieléctrico. 30. - El método de conformidad con la reivindicación 29, caracterizado además porque la capa de hoja fina está dispuesta entre el dieléctrico y la trenza. 31 . - El método de conformidad con la reivindicación 29, caracterizado además porque la capa de hoja fina está dispuesta entre la trenza y la capa protectora. 32. - El método de conformidad con la reivindicación 23, caracterizado además porque el cable coaxial adicionalmente comprende una capa de hoja fina dispuesta entre la trenza y el dieléctrico, en donde el paso de remoción adicionalmente comprende retirar una porción de la capa de hoja fina, y en donde el extremo preparado adicionalmente comprende una porción protuberante de la capa de hoja fina que se proyecta una longitud Y' desde el borde de corte de la capa protectora, en donde la longitud Y' es menor que o igual a la longitud Y. 33.- El método de conformidad con la reivindicación 32, caracterizado además porque Y' es aproximadamente 7.87 mm (5/16 pulgada). 34. - El método de conformidad con la reivindicación 23, caracterizado además porque adicionalmente comprende levantar por lo menos parte de la porción protuberante de la trenza radialmente hacia el exterior. 35. - El método de conformidad con la reivindicación 23, caracterizado además porque adicionalmente comprende ensanchar por lo menos parte de la porción protuberante de la trenza radialmente hacia el exterior. 36. - Un método para fabricar un ensamble de cable coaxial con el cable preparado de conformidad con la reivindicación 23, el método comprendiendo: antes del paso de remoción, proporcionar un armazón tubular que tiene una perforación interna y pasar el cable a través de la perforación interna. 37. - El método para fabricar un ensamble de cable coaxial de conformidad con la reivindicación 36, caracterizado además porque adicionalmente comprende: proporcionar un poste tubular; insertar un extremo del poste tubular dentro del extremo preparado del cable y bajo la trenza; mover el extremo preparado del cable y el poste tubular axialmente juntos con el armazón tubular suficiente para que el poste y el armazón apliquen cooperativamente una fuerza radial a la trenza asegurando así el armazón y poste sobre el cable. 38. - El método para fabricar un ensamble de cable coaxial de conformidad con la reivindicación 37, caracterizado además porque en el paso de movimiento, la capa protectora y la trenza se insertan entre el armazón tubular y el poste tubular. 39.- El método para fabricar un ensamble de cable coaxial de conformidad con la reivindicación 37, caracterizado además porque después del paso de movimiento, la porción protuberante de la trenza está dispuesta en una cavidad anular entre el poste y el armazón. 40. - El método para fabricar un ensamble de cable coaxial de conformidad con la reivindicación 37, caracterizado además porque en el paso de movimiento, el armazón hace contacto con el poste. 41 . - El método para fabricar un ensamble de cable coaxial de conformidad con la reivindicación 40, caracterizado además porque en el paso de movimiento, el poste y el armazón se ajustan a presión juntos. 42. - El método para fabricar un ensamble de cable coaxial de conformidad con la reivindicación 37, caracterizado además porque el extremo del poste comprende una porción elevada radialmente, y el paso de movimiento adicionalmente comprende mover el extremo preparado del cable y el poste tubular axialmente juntos con el armazón tubular de tal manera que por lo menos parte del armazón rodea la porción elevada radialmente del poste. 43. - El método para fabricar un ensamble de cable coaxial de conformidad con la reivindicación 37, caracterizado además porque el método adicionalmente comprende levantar por lo menos parte de la porción protuberante de la trenza radialmente hacia el exterior. 44. - El método para fabricar un ensamble de cable coaxial de conformidad con la reivindicación 37, caracterizado además porque el método adicionalmente comprende levantar por lo menos parte de la porción protuberante de la trenza radialmente hacia el exterior antes de insertar el poste tubular dentro del extremo preparado del cable. 45. - El método para fabricar un ensamble de cable coaxial de conformidad con la reivindicación 37, caracterizado además porque el método adicionalmente comprende levantar por lo menos parte de la porción protuberante de la trenza radialmente hacia el exterior simultáneamente con insertar el poste tubular dentro del extremo preparado del cable. 46. El método para fabricar un ensamble de cable coaxial de conformidad con la reivindicación 45, caracterizado además porque el paso de insertar el poste tubular adicionalmente comprende atrapar por lo menos parte de la porción protuberante de la trenza entre el extremo de corte de la capa protectora y el poste tubular. 47. - El método para fabricar un ensamble de cable coaxial de conformidad con la reivindicación 37, caracterizado además porque el paso de provisión adicionalmente comprende proporcionar un acoplador montado sobre el poste tubular.