KR100976235B1 - 버 커팅장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 사출성형 시 모재에 형성되거나 모재를 가공하는 과정에서 형성하는 버(burr)를 제거하기 위한 버 커팅장치에 관한 것으로, 더 상세하게는 별도의 동력원을 이용하여 절삭공구를 기동시킴으로써 보다 빠르게 버를 제거할 수 있고, 가공 대상 모재를 거치시켰을 때 가공하고자 하는 부위가 특정 지점에 정확하게 위치됨으로써 버 커팅 작업이 보다 정밀하게 이루어질 수 있도록 구성되는 버 커팅장치에 관한 것이다.

이를 위한 본 발명은 버(burr)가 형성된 원형 단부를 갖는 가공모재에서 버를 제거하는데 사용되고, 회전축이 가공모재의 중심과 일치하는 회전체; 가공모재의 단부 위치에 대응되도록, 회전체의 테두리에 결합되는 절삭공구; 및 내부에 상기 회전체가 수용되는 공간이 마련되고, 상단에 가공모재의 단부가 인입되는 개구부가 형성되며, 가공모재가 이격없이 지지되도록 형성되는 거치부재;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 버 커팅장치를 제공한다.

버, 커팅, 사출성형, 회전, 거치부재, 절삭공구

Description

버 커팅장치 {Apparatus for cutting burr}

본 발명은 사출성형 시 모재에 형성되거나 모재를 가공하는 과정에서 형성하는 버(burr)를 제거하기 위한 버 커팅장치에 관한 것으로, 더 상세하게는 별도의 동력원을 이용하여 절삭공구를 기동시킴으로써 보다 빠르게 버를 제거할 수 있고, 가공 대상 모재를 거치시켰을 때 가공하고자 하는 부위가 특정 지점에 정확하게 위치됨으로써 버 커팅 작업이 보다 정밀하게 이루어질 수 있도록 구성되는 버 커팅장치에 관한 것이다.

사출성형 시 밀핀 홀과 밀핀 사이에 미세한 틈이 발생되거나 이웃하는 두 개의 금형 사이에 미세한 틈이 발생되는 경우, 또는 모재를 절단하거나 홀을 가공하는 경우 모재의 가공면에는 버(burr)가 발생한다. 이와 같은 버는, 플라스틱 제품뿐만 아니라, 금속제품에도 다수 발생되고 있는 실정이다.

이와 같이 모재에 버가 발생되면, 외관상 보기가 좋지 아니할 뿐만 아니라, 두 개의 부품을 결합시킬 때 결합면에 버가 형성되는 경우에는 상기 버가 간섭되어 부품 간의 결합이 정상적으로 이루어지지 아니하게 된다는 문제점이 있다. 또한, 일반적으로 버는 끝단이 날카롭게 형성되므로, 작업자가 버에 의해 부상을 입는 경 우도 종종 발생한다는 문제점이 있다.

따라서 모재에 버가 발생되는 경우에는 상기 버를 제거한 후 모재를 사용해야 하는데, 종래에는 작업자가 별도로 그라인더를 이용하여 버가 발생된 부위를 그라인딩함으로써 버를 제거하는 방법이 주로 사용되어 왔다.

그러나 상기와 같은 종래의 버 제거방법은, 별도의 작업인력을 투입하여 그라인딩하는 과정을 거쳐야 하므로 작업량이 늘어나 생산성이 줄고 원가가 상승된다는 단점이 있다. 또한 상기와 같은 종래의 버 제거방법은 작업자의 수작업에 의해 이루어지므로 작업자의 숙련도에 따라 제품의 품질에 편차가 크게 발생된다는 문제점이 있다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 인력이 아닌 별도의 동력원을 이용하여 보다 빠르게 버를 제거할 수 있고, 작업자의 숙련도에 관계없이 버 커팅 작업을 정밀하게 할 수 있도록 구성되는 버 커팅장치를 제공하는데 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 버 커팅장치는, 회전체와, 회전체에 결합되는 절삭공구와, 가공모재에 형성된 버가 상기 절삭공구의 절삭 경로 상에 위치되도록 상기 가공모재가 거치되는 거치부재를 포함한다.

거치부재는, 회전체 및 절삭공구를 둘러쌀 수 있는 형상으로 형성되며, 가공모재의 버 형성부위가 내부로 인입될 수 있도록 일측에 개구부가 구비된다. 일단이 거치부재의 내부와 연통되도록 거치부재에 결합되어, 절삭공구에 의해 커팅된 버를 흡입하는 흡입관을 더 포함한다.

절삭공구는 탈착 가능한 구조로 회전체에 결합될 수 있다.

회전체 및 거치부재가 외측면에 장착되는 몸체와, 몸체의 내부에 장착되며, 회전샤프트가 상기 몸체의 외측으로 돌출되어 회전체에 결합되는 모터를 더 포함할 수 있다.

본 발명에 의한 버 커팅장치를 이용하면, 모재에 형성된 버를 보다 빠르게 제거할 수 있고, 작업자의 숙련도에 관계없이 버 커팅 작업을 정밀하게 할 수 있다는 장점이 있다.

어느 부분이 다른 부분의 "위에" 있다고 언급하는 경우, 이는 바로 다른 부분의 위에 있을 수 있거나 그 사이에 다른 부분이 수반될 수 있다. 대조적으로 어느 부분이 다른 부분의 "바로 위에"있다고 언급하는 경우, 그 사이에 다른 부분이 개재되지 않는다.

여기서 사용되는 전문용어는 단지 특정 실시예를 언급하기 위한 것이며, 본 발명 것을 의도하지 않는다. 여기서 사용되는 단수 형태들은 문구들이 이와 명백히 반대의 의미를 나타내지 않는 한 복수 형태들도 포함한다. 명세서에서 사용되는 "포함하는"의 의미는 특정 특성, 영역, 정수, 단계, 동작, 요소 및/또는 성분을 구체화하며, 다른 특정 특성, 영역, 정수, 단계, 동작, 요소, 성분 및/또는 군의 존재나 부가를 제외시키는 것은 아니다.

"아래", "위" 등의 상대적인 공간을 나타내는 용어는 도면에서 도시된 한 부분의 다른 부분에 대한 관계를 좀더 쉽게 설명하기 위해 사용될 수 있다. 이러한 용어들은 도면에서 의도한 의미와 함께 사용중인 장치의 다른 의미나 동작을 포함하도록 의도된다. 예를 들면, 도면중의 장치를 뒤집으면, 다른 부분들의 "아래"에 있는 것으로 설명된 어느 부분들은 다른 부분들의 "위"에 있는 것으로 설명된다. 따라서 "아래"라는 예시적인 용어는 위와 아래 방향을 전부 포함한다. 장치는 90°회전 또는 다른 각도로 회전할 수 있고, 상대적인 공간을 나타내는 용어도 이에 따 라서 해석된다.

다르게 정의하지는 않았지만, 여기에 사용되는 기술용어 및 과학용어를 포함하는 모든 용어들은 본 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 일반적으로 이해하는 의미와 동일한 의미를 가진다. 보통 사용되는 사전에 정의된 용어들은 관련기술문헌과 현재 개시된 내용에 부합하는 의미를 가지는 것으로 추가 해석되고 정의되지 않는 한 이상적이거나 매우 공식적인 의미로 해석되지 않는다.

사시도를 참조하여 설명된 본 고안의 실시예는 본 발명 실시예를 구체적으로 나타낸다. 그 결과, 도해의 다양한 변형, 예를 들면 제조 방법 및/또는 사양의 변형이 예상된다.

이하 본 발명예에 따른 버 커팅장치를 이하에서 자세히 설명한다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예는 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 통상의 지식을 가진자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위 제공되는 것이다. 가능한 한, 동일하거나 유사한 부분은 도면에서 동일한 도면부호를 사용하여 나타낸다.

도 1은 본 발명에 의한 버 커팅장치의 사시도이고, 도 2는 본 발명에 의한 버 커팅장치의 분해사시도이다.

도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 본 발명에 의한 버 커팅장치는, 이하 설명할 각종 구성요소들이 장착되는 몸체(100)와, 회전샤프트(200)가 상기 몸체(100)의 상면으로 돌출되도록 상기 몸체(100)의 내부에 장착되는 모터(미도시)와, 수직 중심축을 회전축으로 회전 가능하도록 상기 회전샤프트(200)에 결합되는 회전체(300) 와, 상기 회전체(300)의 일측에 결합되는 절삭공구(400)와, 상기 회전체(300) 및 절삭공구(400)를 둘러쌀 수 있는 형상으로 형성되어 하단부가 상기 몸체(100)의 상면에 고정 결합되며 상측면에는 상기 회전체(300)와 절삭공구(400)가 상향으로 개방될 수 있도록 개구부(510)가 형성되는 거치부재(500)를 포함하여 구성된다.

상기 모터는 상기 회전체(300)를 회전시키기 위한 구동수단의 일 실시예일 뿐이며, 상기 회전체(300)를 회전시키기 위한 구동력을 발생시킬 수 있는 구조라면 어떠한 구조의 구동수단으로도 적용될 수 있다.

이와 같이 회전력을 발생시키는 구동수단은 여러 분야에 다양한 용도로 널리 사용되고 있는 바, 이에 대한 상세한 설명은 생략한다.

상기 회전체(300)는 회전샤프트(200)의 회전운동을 이용하여 일측에 결합된 절삭날을 이동시킴으로써 절삭 작업이 이루어질 수 있도록 하기 위한 구성요소로서, 별도의 체결나사(310)에 의해 상기 회전샤프트(200)와 결합됨으로써 상기 회전샤프트(200)를 중심으로 자전 운동을 하게 된다.

이때 상기 회전체(300)는 상기 회전샤프트(200)를 중심으로 자전을 할 때 질량 중심축과 상기 회전샤프트(200)가 일치하지 아니하게 되면 원심력이 어느 일측으로 편중되어 진동이 발생될 우려가 있다. 따라서 상기 회전체(300)는 상기 회전샤프트(200)가 수직 중심축을 따라 삽입되도록 결합됨이 바람직하다.

또한, 상기 회전체(300)의 자전 시 상기 회전체(300)의 저면과 상기 몸체(100)의 상면 간에 마찰이 발생되지 아니하도록, 상기 회전체(300)의 저면과 상기 몸체(100)의 상면 사이에는 구름베어링 등 마찰력을 감소시킬 수 있는 부품이 추가로 구비될 수 있다.

상기 절삭공구(400)는 버가 형성된 모재(10)의 일면을 매끈하게 가공하기 위한 구성요소로서, 절삭 대상면과 접촉되는 부위에 절삭날이 형성되어 있다(도 4 참조). 상기 절삭공구(400)의 형상 및 절삭날의 형성 위치는 모재(10)의 형상 및 버의 형성 조건에 따라 다양하게 변경될 수 있다.

또한, 상기 절삭공구(400)는, 가공 횟수가 증가하여 수명이 다한 경우 새로운 절삭공구(400)로 교체될 수 있도록 상기 회전체(300)에 착탈 가능한 구조로 장착됨이 바람직하다. 이와 같이 상기 절삭공구(400)가 상기 회전체(300)에 착탈 가능한 구조로 구성되면, 절삭공구(400)만을 교체함으로써 여러 종류의 모재(10)를 가공할 수 있다는 효과도 얻을 수 있게 된다.

상기 거치부재(500)는 가공모재(10)에 형성된 버가 상기 절삭공구(400)의 절삭 경로 상에 위치되도록 즉, 가공모재(10)에 형성된 버가 상기 절삭공구(400)에 의해 절삭될 수 있도록 상기 가공모재(10)를 고정시키기 위한 구성요소로서, 모재(10)의 일부(더 정확하게는 버가 형성되어 가공이 요구되는 부위)가 내부로 삽입될 수 있도록 상면에 개구부(510)가 형성된다. 본 실시예에서는 원통 형상의 모재(10) 일부가 내부로 삽입될 수 있도록 상기 개구부(510)가 원형 홀 형상으로 형성된 경우만을 설명하고 있으나, 상기 개구부(510)의 형상은 모재(10)의 형상에 따라 자유롭게 변경될 수 있다.

또한 상기 거치부재(500)는, 상기 절삭부재에 의해 절삭된 버가 사방으로 튀어 나가지 아니하도록 상기 회전체(300) 및 절삭공구(400)를 감쌀 수 있는 형상으 로 형성됨이 바람직하다. 이때, 상기 거치부재(500)의 일측에는, 일단이 상기 거치부재(500)의 내부와 연통되도록 결합되어 상기 절삭공구(400)에 의해 커팅된 버를 흡입하는 흡입관(600)이 추가로 구비될 수 있다. 이와 같이 상기 흡입관(600)이 추가로 구비되면, 절삭된 버가 자동으로 거치부재(500) 외측으로 인출되므로 작업 환경이 매우 깨끗해질 뿐만 아니라, 절삭된 버가 절삭날과 모재(10) 사이에 끼임으로써 버 절삭이 정상적으로 이루어지지 아니하는 현상이 방지된다는 이점이 있다.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 의한 버 커팅장치의 작용을 이하에서 상세히 설명한다.

도 3은 본 발명에 의한 버 커팅장치의 사용예를 도시하는 사시도이고, 도 4는 본 발명에 의한 버 커팅장치의 사용예를 도시하는 단면도이다.

본 발명에 의한 버 커팅장치를 이용하여 모재(10)에 형성된 버를 제거하고자 하는 경우, 먼저 버가 형성된 부위가 상기 거치부재(500)의 내부로 삽입되어 상기 버가 절삭공구(400)의 절삭경로 상에 위치되도록 모재(10)를 상기 거치부재(500)에 거치시킨다. 이때, 상기 모재(10)는 하단부가 상기 거치부재(500) 내부로 삽입되도록 거치대에 거치되었을 때 거치 위치가 일정하게 유지될 수 있도록, 상기 개구부(510)에 끼워맞춤 방식으로 삽입됨이 바람직하다. 물론, 상기 모재(10)는 별도의 고정수단에 의해 상기 거치부재(500)에 고정될 수도 있다.

도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이 모재(10)가 거치부재(500)에 거치되면, 회전샤프트(200)가 회전되도록 모터를 구동시킨다. 상기 회전샤프트(200)가 회전되면, 이에 결합된 회전체(300)는 상기 회전샤프트(200)를 회전축으로 회전하게 되 고, 상기 회전체(300)의 일측에 결합된 절삭공구(400)는 원형의 절삭 경로를 형성하면서 상기 모재(10)의 하단에 형성된 버를 제거하게 된다.

이때, 상기 모재(10)는 외측면에 형성된 돌출부(12)가 상기 거치부재(500)의 상면에 안착되는 위치까지만 하단이 상기 거치부재(500) 내부로 삽입될 수 있으므로, 상기 절삭공구(400)는 상기 모재(10)가 최대한 거치부재(500) 내부로 삽입되었을 때 상기 모재(10)의 가공면(버가 형성된 부위)을 가공할 수 있는 지점에 위치됨으로써 상기 다수 개의 모재(10)를 항상 일정하게 가공할 수 있게 된다.

이와 같이 본 발명에 의한 버 커팅장치를 이용하면, 모재(10)에 형성된 버를 자동으로 제거할 수 있으므로 생산량을 증대시킬 수 있고, 상기 모재(10)를 상기 거치부재(500)에 정확하게 거치시키기만 하면 모재(10)의 가공면을 항상 일정하게 가공할 수 있으므로 작업자의 숙련도에 관계없이 제품의 품질을 향상시킬 수 있다는 장점이 있다.

또한, 본 발명에 의한 버 커팅장치는, 회전체(300) 및 거치부재(500)만을 교체시킴으로써 다양한 종류의 모재(10)를 가공할 수 있으므로, 산업상 이용 가능성이 매우 높다는 장점이 있다.

또한, 본 실시예에서는 공기유량센서 보호용 하우징에 형성된 사출성형 버를 제거하는 경우를 설명하고 있으나, 본 발명에 의한 버 커팅장치는 플라스틱 재질의 사출성형물 뿐만 아니라 금속재질의 모재에 형성된 버를 제거할 수 있도록 구성될 수 있다.

이상, 본 발명을 도면에 도시된 실시예를 참조하여 설명하였다. 그러나, 본 발명은 이에 한정되지 않고 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명과 균등한 범위에 속하는 다양한 변형예 또는 다른 실시예가 가능하다. 따라서, 본 발명의 진정한 보호범위는 이어지는 특허청구범위에 의해 정해져야 할 것이다.

도 1은 본 발명에 의한 버 커팅장치의 사시도이다.

도 2는 본 발명에 의한 버 커팅장치의 분해사시도이다.

도 3은 본 발명에 의한 버 커팅장치의 사용예를 도시하는 사시도이다.

도 4는 본 발명에 의한 버 커팅장치의 사용예를 도시하는 단면도이다.

< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

10...모재 12...돌출부

100...몸체 200...회전샤프트

300...회전체 310...체결나사

400...절삭공구 500...거치부재

510...개구부 600...흡입관

Claims (6)

1. 버(burr)가 형성된 원형 단부를 갖는 가공모재에서 상기 버를 제거하는데 사용되고,

   회전축이 상기 가공모재의 중심과 일치하는 회전체;

   상기 가공모재의 단부 위치에 대응되도록, 상기 회전체의 테두리에 결합되는 절삭공구; 및

   내부에 상기 회전체가 수용되는 공간이 마련되고, 상단에 상기 가공모재의 단부가 인입되는 개구부가 형성되며, 상기 가공모재가 이격없이 지지되도록 형성되는 거치부재;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 버 커팅장치.
2. 삭제
3. 삭제
4. 제1항에 있어서,

   일단이 상기 거치부재의 내부와 연통되도록 상기 거치부재에 결합되어, 상기 절삭공구에 의해 커팅된 버를 흡입하는 흡입관을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 버 커팅장치.
5. 제1항 또는 제4항에 있어서,

   상기 절삭공구는 탈착 가능한 구조로 상기 회전체에 결합되는 것을 특징으로 하는 버 커팅장치.
6. 제1항 또는 제4항에 있어서,

   상기 회전체 및 거치부재가 외측면에 장착되는 몸체와,

   상기 몸체의 내부에 장착되며, 회전샤프트가 상기 몸체의 외측으로 돌출되어 상기 회전체에 결합되는 모터를 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 버 커팅장치.

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