KR100974807B1 - 고내산화성 Fe계 비정질 합금용 조성물, 이를 이용한 Fe계 비정질 합금 분말 제조 방법 및 그 방법으로 제조된 Fe계 비정질 합금 분말 - Google Patents
고내산화성 Fe계 비정질 합금용 조성물, 이를 이용한 Fe계 비정질 합금 분말 제조 방법 및 그 방법으로 제조된 Fe계 비정질 합금 분말 Download PDFInfo
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Abstract
본 발명에 따른 Fe계 비정질 합금 분말 제조 방법은 (a) 탄소(C) : 1.2 ~ 2.2 중량%, 실리콘(Si) : 1.0 ~ 2.0 중량%, 붕소(B) : 1.5 ~ 2.5 중량%, 인(P) : 2.3 ~ 3.1 중량%, 크롬(Cr) : 6.8 ~ 14.5 중량%, 몰리브덴(Mo) : 1.6 ~ 3.3 중량%, 알루미늄(Al) : 0.35 ~ 0.75 중량%, 망간(Mn) : 0.75 ~ 1.24 중량% 및 잔량의 철(Fe)을 포함하는 Fe계 합금용 조성물을 용융시켜 용탕을 형성하는 단계; (b) 대기압 하에서 상기 용탕에 고압가스를 분사하여, 상기 용탕을 급냉 및 분쇄시켜 분말화하는 단계; 및 (c) 상기 분말화된 Fe계 합금을 포집하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
Description
도 2는 도 1에 도시된 방법으로 제조된 Fe계 비정질 합금 분말의 미세조직사진을 나타낸 것이다.
도 3은 본 발명에 따른 제조 방법으로 제조된 Fe계 비정질 합금 분말의 DSC 열분석 결과를 나타낸 것이다.
도 4는 본 발명에 따른 제조 방법으로 제조된 Fe계 비정질 합금 분말의 X-선 회절 분석 결과를 나타낸 것이다.
S120 : 고압가스 분사 단계
S130 : 분쇄물 포집 단계
Claims (6)
- (a) 탄소(C) : 1.2 ~ 2.2 중량%, 실리콘(Si) : 1.0 ~ 2.0 중량%, 붕소(B) : 1.5 ~ 2.5 중량%, 인(P) : 2.3 ~ 3.1 중량%, 크롬(Cr) : 6.8 ~ 14.5 중량%, 몰리브덴(Mo) : 1.6 ~ 3.3 중량%, 알루미늄(Al) : 0.35 ~ 0.75 중량%, 망간(Mn) : 0.75 ~ 1.24 중량% 및 잔량의 철(Fe)을 포함하는 Fe계 합금용 조성물을 용융시켜 용탕을 형성하는 단계;
(b) 대기압 하에서 상기 용탕에 2 ~ 10 기압의 분사 압력을 갖는 가스를 분사하여, 상기 용탕을 냉각 및 분쇄시켜 분말화하는 단계; 및
(c) 상기 분말화된 Fe계 합금을 포집하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 고내산화성 Fe계 비정질 합금 분말 제조 방법.
- 제1항에 있어서,
상기 (a) 단계에서, 상기 합금용 조성물은
루테늄(Ru) : 1.7 ~ 2.3 중량%를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 Fe계 비정질 합금용 조성물 제조 방법.
- 제1항에 있어서,
상기 가스는 질소 가스인 것을 특징으로 하는 고내산화성 Fe계 비정질 합금 분말 제조 방법.
- 제1항 내지 제3항 중 어느 하나의 항에 기재된 제조 방법에 의해 제조되어, 10 ~ 90 ㎛의 평균입도를 갖는 것을 특징으로 하는 고내산화성 Fe계 비정질 합금 분말.
- 탄소(C) : 1.2 ~ 2.2 중량%, 실리콘(Si) : 1.0 ~ 2.0 중량%, 붕소(B) : 1.5 ~ 2.5 중량%, 인(P) : 2.3 ~ 3.1 중량%, 크롬(Cr) : 6.8 ~ 14.5 중량%, 몰리브덴(Mo) : 1.6 ~ 3.3 중량%, 알루미늄(Al) : 0.35 ~ 0.75 중량%, 망간(Mn) : 0.75 ~ 1.24 중량% 및 잔량의 철(Fe)을 포함하는 Fe계 비정질 합금용 조성물.
- 제1항에 있어서,
상기 합금용 조성물은 루테늄(Ru) : 1.7 ~ 2.3 중량%를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 Fe계 비정질 합금용 조성물.
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