KR100973738B1 - 직접주사기에 장착되어 주사가 가능한 튜브체로 이루어진 주사약액캡슐 - Google Patents

Abstract

본 발명은 튜브타입의 주사 약품용기에 관한 것으로, 특히 비닐지로 구현되어지는 튜브체를 용기로 하여 기밀유지는 물론 약액을 혼합과 주사도 가능토록 한 것이다..

현재 주사용 약품용기는 대부분 유리체로 되어져 사용후에는 폐기물처리법에 의하여 폐기되어지는 것이어서 자원의 낭비는 물론 환경오염의 문제를 야기시키게 되는 등의 문제점이 존재하는 것이다.

또한 이러한 유리병 형태의 주사 약품용기는 단지 주사약을 담아두는 것에 불과하여 주사를 위하여는 약품용기의 약액을 주사기에 옮겨져야 되는 것이다.

따라서 사용된 주사기는 물론 유리병 형태의 주사약품용기도 버려지게 되어 상당한 자원을 낭비하게 된다는 것이다.

따라서 본 발명에서는 이러한 주사약품용기를 비닐지를 사용한 튜브체로 제작하여 주사약품용기의 약액을 주사기에 내입하여 주사가 가능토록 함으로서 이러한 문제점을 해소토록 함은 물론 상당한 경제적인 효과를 얻을 수 있도록 한 것이다.

직접주사기에 장착하여 사용. 비닐지.

Description

직접주사기에 장착되어 주사가 가능한 튜브체로 이루어진 주사약액캡슐{A needle unified medicine liquid capsule}

본 발명은 튜브타입의 주사 약품용기에 관한 것으로, 특히 비닐지로 구현되어지는 튜브체를 기밀유지는 물론 약액의 혼합과 직접주사기에 장착되어 주사가 가능토록 한 것이다..

현재 주사용 약품용기는 대부분 유리체로 되어져 있고 대부분의 주사제는 분말과 액상의 혼합액을 사용하게 되어 1번 주사시에는 통상 2개의 약품용기가 소요되어지는 것이다.

또한 이러한 약이 담긴 약품용기는 재활용을 위하여 또는 위생상 또는 보관시 변질을 방지하기 위하여 유리병으로 사용되어져 사용후에는 폐기물처리법에 의하여 폐기되어지는 것이어서 자원의 낭비는 물론 환경오염의 문제를 야기시키게 되는 등의 문제점이 존재하는 것이다.

또한 주사를 위하여는 이러한 액상의 약액용기에 담겨진 것을 주사기로 흡입하여 분말용기에 주입토록 한 후 혼합되어진 상태에서 주사기를 이용하여 흡입토록 한 후 주사토록 하여야 함으로 1번주사시에는 주사기는 물론 2개의 약액용기가 버려지게 됨으로 비경제적이라는 것이고, 이러한 주사기를 약액용기와 분말용기에 주입하는 과정에서 주사바늘에 코팅되어진 실리콘이 벗겨지게 됨으로서 주사시에 많은 통증을 유발토록 하게 되는 것이다.

따라서 최근에는 블로우 성형되어진 플라스틱 앰플용기가 사용되고 있으나 이러한 것의 단점은 분말과 액상의 약액의 혼합이 불가능하여 결국 액상이 담겨지는 용기를 유리에서 플라스틱으로 대체한 것에 불과하다는 것이다.

따라서 본 발명에서는 이러한 주사약품용기를 비닐지를 사용한 튜브체로 제작하여 직접 주사기에 장착되어 주사가 가능토록 함은 물론 액상의 약액과의 혼합도 용이토록 한 것이다.

이를 위하여 비닐지를 성형하여 장방형 또는 원통형의 튜브체로 구성하고, 상기 튜브체의 상단에는 플라스틱으로 사출성형된 하드체를 융착등의 방식으로 기밀이 유지되게 고정 형성하고, 상기 하드체의 내측으로는 단턱을 형성한 후 탄성체가 내입되어지도록 한 후 내입된 탄성체의 임의이탈을 방지하기 위하여 하드체의 상단을 가열가압하여 탄성체의 외측테두리를 가압고정되어지게 하는 것이다.

따라서 가압되어지는 튜브체로 인하여 주사기의 실린더에 주입하여 피스톤을 가압토록 함으로서 주사가 가능하게 되고, 튜브체와 탄성체에 의하여 주사바늘의 연결에 의한 가압으로 약액의 혼합이 가능하게 되고, 또한 1회용으로 사용한 후에도 분쇄에 의하여 간단하게 재생이 가능하게 되는 것이다.

이하 첨부도면에 의거 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다.

도1에 도시된 바와 같이 본 발명의 기본구조는 비닐지를 진공등의 성형방법에 의하여 이루어진 튜브체(10)와 상기 튜브체(10)의 개구되어진 부분에는 융착이나 고주파 방식등에 의햐여 접착되어지는 지지벽(21)을 갖는 하드체(20)와 상기 하드체(20)의 내부에는 주사바늘(100)이 출입토록 되면서 하드체와 임의적인 이탈이 방지되면서 기밀이 유지되어지는 탄성체(30)로 이루어지는 구성이다.

이때 탄성체(30)가 하드체(20)와 임의적인 이탈이 방지되어지면서 기밀유지를 위하여 상기 하드체(20)의 지지벽(21)의 내측으로는 상측으로 일정한 폭으로 형성되는 단턱면(22)이 형성되고, 상기 단턱면(22)이 형성되는 지지벽(21)의 외측으로는 수직으로 지지접착면(23)이 단턱에 의하여 형성되어 비닐지로 이루어진 튜브체(10)가 별도의 접착제를 사용치 아니하고 융착이나 고주파 등에 의하여 접착되는 것이다.

또한 상기 하드체(20)의 단턱면(22)의 직상부로는 수직가압벽(24)이 형성되어 단턱면(22)에 안착되어진 탄성체(30)의 후렌지(31)의 상면을 가압하면서 고정되어지는 것이고, 이때 수직가압벽(24)의 선단은 만곡되게 구부러지면서 가압면(24a)을 형성하게 되는 것이다.

이때에도 수직가압벽(24)을 가열하면서 가압하면 단턱면(22)에 안착되어진 탄성체(30)의 후렌지(31)의 상면을 덮어주게 되면서 가압되는 것이고 경화되어지면서 내측으로 구부러지는 힘에 의하여 더욱견고하게 가압되는 것이다.

이때 탄성체(30)에는 원형돌출벽(32)이 형성되어져 그 외벽면과 하드체(20) 의 지지벽(21)의 내벽면이 서로 밀착되어지면서 표면장력이 증가되어 기밀이 유지되는 것이다.

이때 원형돌출벽(32)은 지지벽(21)의 돌출된 길이보다 길게 형성토록 함으로서 가압되면서 결합된 상태에서 탄성체(30)의 원형돌출벽(32)이 지지벽(21)에 의하여 가압되어지다가 그 선단만이 가압이 해제되면서 원형돌출벽(32)이 지지벽(21)의 선단 외측으로 돌출되어짐으로서 더욱 기밀유지가 우수하게 되는 것이다.

이때 원형돌출벽(32)이 지지벽(21)의 돌출된 길이보다 길게 형성토록 된 부분에는 절개되어진 골(34)을 형성하여 돌출된 부분에 의하여 튜브체에 충전된 약액이 배출되어지지 못하게 되는 부분을 해소토록 함으로서 완전한 배출이 가능하게 되는 것이다,.

또한 원형돌출벽의 내측으로는 만곡보강살(33)이 형성되어 탄성체가 지지벽을 가압하면서 결합될 경우에 지지력을 우수하게 함으로서 기밀유지가 보강되어지는 것이다.

이때 하드체(20)의 지지벽(21)의 지지접착면(23)에는 융착이나 고주파 접착의 용이성을 위하여 융착돌기(23a)를 형성함으로서 더욱 융착의 용이성은 물론 견고한 융착이 가능하게 되는 것이고, 또한 이러한 지지접착면(23)에 융착이나 고주파접착을 시도하기 위하여 튜브체(10)는 하드체와 동일한 특성을 갖는 재료로 성형되어지는 것이고, 튜브체(10)의 터짐방지와 완전한 기밀유지를 위하여 다층필름을 사용할 경우에도 내측의 필름은 반드시 하드체(20)와 동일한 재료의 특성을 갖는 것을 사용하게 되는 것이다.

이때 하드체(20)의 지지벽(21)의 지지접착면(23)을 형성하는 단턱에는 내측으로 내입홈(25)을 형성하여 튜브체가 내입된 상태에서 접착토록 함으로서 접착의 용이성과 접착된 상태에서의 튜브체의 노출을 방지하게 되어 외관을 미려하게 되는 것이다.

또한 탄성체(30)의 후렌지(31)는 그 상면의 테두리를 만곡되게 형성함으로서 사출성형되어지는 하드체(20)의 수직가압벽(24)이 가열가압되어져 덮여질 경우에 구부러짐이 동일하게 이루어지면서 정확한 밀착이 가능하게 되는 것이다.
따라서 탄성체(30)로 인하여 분말과 액상이 각각으로 충전된 2개의 캡슐을 구비한 후 액상이 충전된 캡슐에 주사바늘을 삽입한 후 액상을 튜브체를 가압하여 분말이 충전된 캡슐에 주사바늘을 이용하여 주입토록 함으로서 간단하게 혼합이 이루어지게 되는 것이고, 혼합된 상태에서는 탄성체에 주사바늘만 장착하여 튜브체를 가압하면 주사바늘을 사용하여 주사기가 없이도 비상시에는 직접주사가 가능함은 물론 도7 및 도8에 도시된 바와 같이 주사기의 실린더(100)에 튜브체를 내입토록 한 후 피스톤(200)을 가압하면 실린더의 헤드(110)에 장착된 주사바늘(300)이 탄성체(30)에 결합되면서 주사바늘(300)을 통하여 가압되는 튜브체(10)에 의하여 주사가 가능하게 되는 것이다.

도1은 본 발명의 튜브체와 하드체 및 탄성체가 결합된 단면도.

도2는 본 발명의 튜브체와 하드체 및 탄성체의 조립상태 단면도.

도3은 본 발명의 분해 사시도.

도4는 본 발명의 조립된 상태의 단면도.

도5는 본 발명의 튜브체가 하드체에 또 다른 형태로 결합되는 단면도.

도6은 본 발명의 탄성체의 또 다른 구조를 나타낸 상태도.

도7 내지 도9는 본 발명의 사용 상태도.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

10: 튜브체

20: 하드체 21: 지지벽

22: 단턱면 23: 지지접착면

24: 수직가압벽

30: 탄성체 31: 후렌지

32: 원형돌출벽

Claims (8)

1. 유연한 비닐지로 이루어진 튜브체(10)가 지지벽(21)의 외측으로 끼워져 지지접착면(23)과 밀착되어 접착된 하드체(20)와 상기 하드체(20)의 지지벽의 내측으로 끼워지는 원형돌출벽(32)이 형성된 탄성체(30)가 임의적인 이탈이 방지되기 위하여 탄성체의 후렌지(31)와 하드체의 단턱면(22)이 서로 밀착되고, 상기 하드체(20)의 단턱면(22)의 직상부로는 수직가압벽(24)이 형성되어 단턱면(22)에 안착되어진 탄성체(30)의 후렌지(31)의 상면을 가압하면서 고정되어지는 튜브체로 이루어진 직접주사기에 장착되어 주사가 가능한 주사약액캡슐.
2. 제1항에 있어서, 상기 튜브체는 다층필름인 것을 사용함을 특징으로 하는 직접주사기에 장착되어 주사가 가능한 튜브체로 이루어진 주사약액캡슐.
3. 삭제
4. 제1항에 있어서, 상기 수직가압벽(24)의 선단은 만곡되게 구부러지면서 가압면(24a)을 형성하게 됨을 특징으로 하는 직접주사기에 장착되어 주사가 가능한 튜브체로 이루어진 주사약액캡슐.
5. 제1항에 있어서, 상기 지지접착면(23)에 접착되는 튜브체(10)는 고주파 접착을 위하여 융착돌기(23a)를 형성함을 특징으로 하는 직접주사기에 장착되어 주사가 가능한 튜브체로 이루어진 주사약액캡슐.
6. 제1항에 있어서, 상기 탄성체(30)에는 원형돌출벽(32)이 하드체(20)의 지지벽(21)의 내벽면이 서로 밀착되어지면서 결합될 경우에 원형돌출벽(32)은 지지벽(21)의 돌출된 길이보다 길게 형성토록 함을 특징으로 하는 직접주사기에 장착되어 주사가 가능한 튜브체로 이루어진 주사약액캡슐.
7. 제1항 또는 제6항에 있어서, 상기 원형돌출벽(32)이 지지벽(21)의 돌출된 길이보다 길게 형성토록 된 바닥면에는 절개되어진 골이 형성되어짐을 특징으로 하는 직접주사기에 장착되어 주사가 가능한 튜브체로 이루어진 주사약액캡슐.
8. 제7항에 있어서, 상기 하드체(20)의 지지벽(21)의 지지접착면(23)을 형성하는 단턱에는 내측으로 내입홈(25)을 형성함을 특징으로 하는 직접주사기에 장착되어 주사가 가능한 튜브체로 이루어진 주사약액캡슐.

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