KR100746773B1 - 주사제용 수액용기의 제조방법 - Google Patents

주사제용 수액용기의 제조방법 Download PDF

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Abstract

수액용기 및 밀봉고무로 이루어지는 주사제용 수액용기의 제조방법으로서, 사출성형단계 및 결합단계로 이루어지는 주사제용 수액용기의 제조방법이 개시된다. 사출성형단계는 수액용기의 상단 내측면에 삽입홈이 형성되고, 수액용기의 삽입홈에 밀폐고무가 삽입되어 수액용기 및 밀폐고무가 일체로 사출 성형된다. 이때, 밀폐고무에 형성된 걸림돌부는 수액용기의 삽입홈에 결합된다. 결합단계는 밀폐고무가 저면에 배치되도록 수액용기를 배치시키고 수액용기의 내부에 주사제와 같은 수액이 충진되고, 걸림턱이 형성된 수액용기의 저면에 밀폐부재를 삽입하게 된다. 이때, 수액용기의 저면으로부터 수직한 방향으로 제 1돌기가 일정 높이로 형성되고, 밀폐부재는 수액용기에 삽입되는 반대방향으로 제 1돌기와 대응되도록 제 2돌기가 일정 높이로 형성된다. 수액용기의 걸림턱에 밀폐부재가 밀착되어 삽입되면, 수액용기의 제 1돌기 및 밀폐부재의 제 2돌기가 밀착되고, 밀착된 제 1돌기 및 제 2돌기에 열 또는 초음파등을 가하면 제 1돌기 및 제 2돌기가 서로 융착된다. 이때, 융착된 제 1돌기 및 제 2돌기는 수액용기의 외주면 방향으로 굽혀주면 결합 구조물을 이루게 된다.
수액용기, 제조방법, 융착

Description

주사제용 수액용기의 제조방법{ MANUFACTURING METHOD OF A MEDICINE BOTTLE FOR AN INJECTION }
도 1은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 주사제용 수액용기를 제조하는 공정도,
도 2는 본 발명에 따른 주사제용 수액용기의 단면도, 그리고
도 3은 종래 기술에 따른 주사제용 수액용기의 단면도이다.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
100 : 수액용기 102 : 삽입홈
104 : 걸림턱 105 : 제 1돌기
110 : 밀폐고무 111: 걸림돌부
112 : 고분자 수지필름 150 : 밀폐부재
151 : 제 2돌기
본 발명은 주사제용 수액용기의 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 수액용기는 밀폐고무가 일체가 되도록 사출 성형되고 밀폐부재가 수액용기에 접합 수단으로 결합되어 주사제용 수액용기의 조립공정이 단축되고, 수액용기의 기밀성이 향상되는 주사제용 수액용기의 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 식염수, 영양제, 포도당 그리고 증류수 등의 수액들은 유리병 및 비닐팩등의 수액용기에 넣어 외부와 차단 밀봉된 상태로 보관하고 있다가 주사바늘을 꽂은 후 필요한 환자들에게 공급할 수 있도록 하고 있다.
도 3에는 종래 기술에 따른 주사제용 수액용기가 도시되어 있다.
도 3을 참조하면, 종래 기술에 따른 주사제용 수액용기에 결합되는 밀봉장치는 밀봉캡(15), 밀봉편(20), 알루미늄캡(25) 및 고무마개(30)로 구성되어 있다.
밀봉캡(15)은 상면 중앙에 삽입공이 천공되고, 내측면에는 유출홈이 형성되고, 밀봉편(20)은 상부에 걸림턱이 형성되고, 하부에는 삽입홈이 형성된다.
고무마개(30)는 수액용기(10)의 개방된 단부에 삽입되도록 통형상으로 형성되고, 상단부의 외주면에는 수액용기(10)에 걸리도록 돌출부가 형성된다.
알루미늄캡(25)은 일단이 개방된 통형상으로 형성되고, 폐쇄된 단부의 중앙에 관통공이 형성된다.
상기와 같은 구성을 갖는 종래 기술에 따른 주사제용 수액용기에 결합되는 밀봉장치의 작용 및 효과를 설명하면 다음과 같다.
다시 도 3을 참조하면, 밀봉캡(15)을 수액용기(10)에 결합시키는 경우, 밀봉편(20)을 알루미늄캡(25)의 관통공에 삽입하여 밀봉편(20)의 삽입홈이 알루미늄캡(25)에 결합되도록 하고, 밀봉캡(15)의 삽입공을 통해 밀봉편(20)이 돌출되도록 결합시키면 밀봉편(20)의 걸림턱에 밀봉캡(15)이 걸림상태로 견고히 결합된다.
알루미늄캡(25)과 밀봉편(20)이 밀봉캡(15)에 결합된 상태에서 수액용기(10)에 결합된 고무마개(30)의 상단에 배치되고, 밀봉캡(15)을 상부로부터 누르면서 알루미늄캡(25)의 하단부가 수액병에 밀착되도록 압착시켜 결합시키면 밀봉편(20)의 하단부가 고무마개(30)의 상면에 밀착하게 된다.
다음으로, 수액용기(10)를 사용하는 경우, 밀봉캡(15)을 상부로 당기면 밀봉캡(15)의 삽입공에 걸려 있는 걸림턱과 함께 삽입홈에서 알루미늄캡(25)이 빠지게 되어 밀봉캡(15)과 밀봉편(20)이 수액용기(10)에서 분리된다.
밀봉편(20)과 밀봉캡(15)이 분리되면 고무마개(30)의 표면을 소독한 후 주사기등을 꽂아 사용하게 된다.
그러나, 상기와 같은 종래 기술의 주사제용 수액용기는 밀봉장치의 입구에 끼워진 고무마개를 감싸는 알루미늄캡을 밀봉캡으로 덮어 씌워 밀봉하기 때문에, 알루미늄캡을 고무마개에 밀착시키는 과정에서 알루미늄 가루 및 표면코팅제가 떨어져 고무마개의 상면을 오염시켜 인체에 유해한 다이옥신 등이 발생하고, 밀봉캡을 제거하고 주사바늘을 고무마개에 꽂을 경우 고무마개의 표면에 존재하는 오염원이 수액용기의 내부로 침투할 염려가 있으며, 밀봉장치를 수액용기에 결합하는 경우 전술한 바와 같이 밀봉장치의 입구에 끼워진 고무마개를 감싸는 알루미늄캡을 밀봉캡 및 유리병과 함께 덮어 씌워 밀봉하기 때문에 작업성이 저하되고, 수액용기의 제조에 많은 비용이 소비되는 등의 문제점이 있다.
본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으 로, 밀폐고무가 수액용기에 일체형으로 형성되고, 수액용기의 일단에 융착과 같은 접합수단으로 밀폐부재를 결합하여 수액용기를 제조하게 되어 수액용기의 제조공정을 줄여 제조단가를 절약할 수 있고, 제조시간을 줄일 수 있으며, 작업자의 작업성을 향상 시킬 수 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은
수액용기 및 밀폐고무로 이루어지는 주사제용 수액용기의 제조방법에 있어서,
상기 수액용기의 일단에 형성되는 삽입홈에 상기 밀폐고무가 일체로 사출 형성되는 사출성형단계;
상기 수액용기의 타단에 밀폐부재를 접합수단으로 결합되는 결합단계로 이루어지고,
상기 수액용기는 상기 밀폐부재가 결합되는 단부에 걸림턱이 형성되고, 상기 수액용기의 저면으로부터 수직한 방향으로 일정길이의 제 1돌기가 형성되고,
상기 밀폐부재는 상기 수액용기의 단면과 동일한 형상으로 형성되며, 외주면에 상기 제 1돌기와 대응되도록 제 2돌기가 형성되며,
상기 밀폐고무에는 상기 삽입홈에 대응되도록 걸림돌부가 형성되는 것을 특징으로 하는 주사제용 수액장치의 제조방법을 제공함으로써 달성된다.
상기 접합수단은 열 또는 초음파등을 이용하는 융착인 것이 바람직하다.
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 따른 주사제용 수액용기의 제조방법은 밀폐고무가 일체형으로 결합된 수액용기 및 밀폐부재를 접합수단으로 결합하여 수액용기의 제조비용을 절감할 수 있고, 수액용기의 기밀성을 향상시킬 수 있으며, 작업자의 작업성을 향상시킬 수 있다.
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이하, 첨부된 도면들을 참조로 하여 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 주사제용 수액용기의 제조방법에 대하여 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.
도 1에는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 주사제용 수액용기를 제조하는 과정이 도시되어 있고, 도 2에는 본 발명에 따른 주사제용 수액용기의 단면도가 도시되어 있다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명에 따른 주사제용 수액용기의 제조방법은 사출성형단계 및 결합단계로 이루어진다.
사출성형단계는 수액용기(100)의 상단 내측면에 삽입홈(102)이 형성되고, 수액용기(100)의 삽입홈(102)에 밀폐고무(110)가 삽입되어 수액용기(100) 및 밀폐고무(110)가 일체형으로 사출 성형된다. 이때, 밀폐고무(110)에 형성된 걸림돌부(111)는 수액용기(100)의 삽입홈(102)에 결합된다.
또한, 밀폐고무(110)는 수액용기(100)와 일체형으로 사출 성형되고, 밀폐고무(110)의 일면이 수액용기(100)의 내측 공간에 노출됨으로써, 수액용기(100)에 수액이 저장되면 밀폐고무(110)의 노출부위로 인해 수액과 고무 간에 화학반응이 일어날 소지가 있다.
따라서, 수액용기(100)에 내장되는 수액에 노출 가능한 부위를 폴리프로필렌 또는 폴리에틸렌 등과 같은 고분자 수지필름(112)으로 라미네이팅하여 발생 가능한 화학반응을 방지하는 것이 바람직하다.
결합단계는 밀폐고무(110)가 저면에 배치되도록 수액용기(100)를 배치시키고 수액용기(100)의 내부에 주사제와 같은 수액이 충진되고, 걸림턱(104)이 형성된 수액용기(100)의 저면(106)에 밀폐부재(150)를 삽입하게 된다. 이때, 수액용기(100)의 저면(106)으로부터 수직한 방향으로 제 1돌기(105)가 일정 높이로 형성되고, 밀 폐부재(150)는 수액용기(100)에 삽입되는 반대방향으로 제 1돌기(105)와 대응되도록 제 2돌기(151)가 일정 높이로 형성된다.
수액용기(100)의 걸림턱(104)에 밀폐부재(150)가 밀착되어 삽입되면, 수액용기(100)의 제 1돌기(105) 및 밀폐부재(150)의 제 2돌기(151)가 밀착되고, 밀착된 제 1돌기(105) 및 제 2돌기(151)에 열 또는 초음파등을 가하면 제 1돌기(105) 및 제 2돌기(151)가 서로 융착된다. 이때, 융착된 제 1돌기(105) 및 제 2돌기(151)는 수액용기(100)의 외주면 방향으로 굽혀주면 결합 구조물(120)을 이루게 된다.
이와 같이 구성된 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 주사제용 수액용기의 제조방법의 작용 및 효과를 간략하게 설명하면 다음과 같다.
다시 도 1 및 도 2를 참조하면, 우선, 수액용기(100)에 밀폐고무(110)를 일체로 결합하는 사출성형단계는 수액용기(100)의 상단 내측면에 삽입홈(102)을 형성하고, 삽입홈(102)에 밀폐고무(110)를 삽입하고 수액용기(100) 및 밀폐고무(110)가 일체가 되도록 사출성형된다. 이때, 밀폐고무(110)에는 걸림돌부(111)가 형성되어 밀폐고무(110)가 수액용기(100)의 삽입홈(102)에서 이탈되지 않게 된다.
수액용기(100)에 밀폐부재(150)를 융착하여 결합하는 결합단계는 수액용기(100)의 저면에 형성된 걸림턱(104)에 밀폐부재(150)의 상면이 밀착되도록 수액용기(100)의 저면(106)에 밀폐부재(150)를 삽입하게 된다. 이때, 수액용기(100)의 저면(106)에는 수직한 방향으로 제 1돌기(105)가 돌출되고, 밀폐부재(150)의 저면에는 수액용기(100)에 삽입되는 반대 방향으로 제 2돌기(151)가 돌출된다.
수액용기(100)의 걸림턱(104)에 밀폐부재(150)가 밀착하게 되면, 제 1돌기 (105)의 내측면과 제 2돌기(151)의 외주면이 서로 밀착하게 된다.
밀착된 제 1돌기(105) 및 제 2돌기(151)에 열 또는 초음파등을 가하면 제 1돌기(105) 및 제 2돌기(151)는 서로 융착되고, 융착된 제 1돌기(105) 및 제 2돌기(151)를 수액용기(100)의 외주면 방향으로 구부려주면 제 1돌기(105) 및 제 2돌기(151)는 결합 구조물(120)을 이루게 된다. 이때, 체결구조물()이 형성되는 수액용기(100)는 기밀성을 좋아지게 된다.
다음으로, 밀폐고무(110)가 일체형으로 사출 성형된 수액용기(100)를 사용하는 경우, 밀폐고무(110)의 상면을 소독한 후 주사기등을 꽂아 사용하게 된다. 이때, 수액용기(100)는 일체형으로 사출되는 밀폐고무(110) 및 열 또는 초음파등으로 융착되는 밀폐부재(150)에 의해 밀폐되므로 수액용기(100)의 기밀성이 좋아져 수액용기(100) 내부의 주사제와 같은 수액등이 변질되는 것을 방지하게 된다.
본 발명에 따른 주사제용 수액용기의 제조방법은 수액용기의 일단에 밀폐고무를 일체가 되도록 사출 성형하는 사출성형단계 및 수액용기의 타단에 밀폐부재를 융착하여 결합하는 결합단계로 이루어져 수액용기의 제조 공정을 줄일 수 있어 수액용기의 제조에 소비되는 시간을 줄일 수 있다. 다음으로, 수액용기의 제조작업에 투입되는 인원을 줄일 수 있어 제조 비용을 절감 할 수 있다.
상기에서는 본 발명의 바람직한 실시 예를 참조하여 설명하였지만, 본 발명은 이러한 실시 예로 제한되지 않으며 하기의 특허청구범위에서 나타난 본 발명의 사상 및 영역내에서 다양하게 수정 및 변경될 수 있음을 해당 기술분야의 숙련된 당업자는 용이하게 이해할 수 있을 것이다.

Claims (5)

  1. 수액용기(100) 및 밀폐고무(110)로 이루어지는 주사제용 수액용기의 제조방법에 있어서,
    상기 수액용기(100)의 일단에 형성되는 삽입홈(102)에 상기 밀폐고무(110)가 일체로 사출 형성되는 사출성형단계;
    상기 수액용기(100)의 타단에 밀폐부재(150)를 접합수단으로 결합되는 결합단계로 이루어지고,
    상기 수액용기(100)는 상기 밀폐부재(150)가 결합되는 단부에 걸림턱(104)이 형성되고, 상기 수액용기(100)의 저면으로부터 수직한 방향으로 일정길이의 제 1돌기(105)가 형성되고,
    상기 밀폐부재(150)는 상기 수액용기(100)의 단면과 동일한 형상으로 형성되며, 외주면에 상기 제 1돌기(105)와 대응되도록 제 2돌기(151)가 형성되며,
    상기 밀폐고무(110)에는 상기 삽입홈(102)에 대응되도록 걸림돌부(111)가 형성되는 것을 특징으로 하는 주사제용 수액장치의 제조방법.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 제 1항에 있어서, 상기 접합수단은 열 또는 초음파등을 이용하는 융착인 것을 특징으로 하는 주사제용 수액장치의 제조방법.
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