KR100501458B1

KR100501458B1 - 수액팩용 주입구 밀봉캡 및 그 제조방법

Info

Publication number: KR100501458B1
Application number: KR10-2001-0042121A
Authority: KR
Inventors: 이용학
Original assignee: 이용학
Priority date: 2001-07-12
Filing date: 2001-07-12
Publication date: 2005-07-18
Also published as: KR20030006405A

Abstract

본 발명은 수액팩용 주입구 밀봉캡의 제조방법에 관한 것으로, 특히 각각 사출 성형된 밀폐고무를 본체에 결합시킨 후 상기 밀폐고무가 상부로 결합된 상기 본체를 하부금형에 설치하고, 상기 본체의 상단부에 형합되는 성형부가 저면에 형성된 상부금형을 상기 하부금형의 상부에 안착시킨 후 수지를 상기 상부금형에 형성된 주입공으로 주입하여 상기 고정덮개가 상기 본체에 일체로 사출 성형되는 구성으로, 수액용기에 끼워지는 밀봉캡의 조립공정이 단축되어 생산성을 향상시키고, 고정덮개가 파손되는 것이 방지되어 밀봉캡의 기밀성을 향상시킬 수 있는 효과가 제공된다.

또한, 밀폐고무에 형성된 이탈방지부에 의해 고정덮개가 밀폐고무에서 이탈되는 것을 방지할 수 있을 뿐만 아니라 이탈방지부의 상면과 열가소성 수지에 의해 사출 성형되는 고정덮개의 상부와의 단차를 최소화 시켜 기밀성을 더욱 향상시킬 수 있는 효과가 제공된다.

Description

수액팩용 주입구 밀봉캡의 제조방법{METHOD OF MANUFACTURING A SEALING CAP FOR INJECTING PORT OF LIQUID-CONTAINING PACK}

본 발명은 수액팩용 주입구 밀봉캡의 제조방법에 관한 것으로, 상세하게는 수액용기에 결합되는 밀봉캡의 고정덮개를 일체로 사출 성형하여 밀봉캡의 조립공정을 단축시키고, 고정덮개의 파손이 방지됨에 따라, 밀봉캡의 기밀성을 향상시킬 수 있도록 한 수액팩용 주입구 밀봉캡의 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 식염수, 영양제, 포도당 및 증류수 등의 수액등은 수액용기의 내부에 충진시켜 외부와 차단 밀봉된 상태로 보관하고 있다가 이를 사용하고자 할 경우 수액이 보관 저장된 수액용기의 주입구에 결합된 밀봉캡에 주사바늘을 꽂은 후 비닐호스를 통해 필요한 환자들에게 공급할 수 있도록 하고 있었다.

상기 수액이 충진되는 수액용기는 유리병이나 비닐팩이 사용되고 있으나 유리병일 경우 보관 및 사용시 깨질 염려가 있어 사용하지 않고 비닐팩으로 된 수액용기가 사용되고 있다.

도 1은 종래 비닐팩에 설치되는 밀봉캡을 도시한 분리 사시도이다.

도시된 바와 같이 밀봉캡(100)은 수액용기(140)의 주입부(142)에 끼워지는 본체(110)와, 밀폐고무(120)와, 고정덮개(130)로 이루어져 있다.

본체(110)는 깔때기 형상으로 일측에는 수액용기(140)의 주입구(142)에 결합될 수 있게 끼움부(112)가 형성되어 있고 타측에는 결합부(114)가 형성되어 있다.

밀폐고무(120)는 본체(110)에 충진된 수액이 누출되지 않도록 하는 것으로 본체(110)의 상부에 결합된다.

고정덮개(130)는 본체(110)의 상단부에 결합 고정되는 것으로, 상단 중앙부에는 주사바늘이 밀폐고무(120)에 꽂힐 수 있도록 관통공(132)이 형성되어 있다.

그리고, 상기 고정덮개(130)의 상면에는 관통공(132)을 밀폐시키고 밀폐고무(120)에 이물질이 묻지 않도록 밀봉지(136)가 부착되어 있다.

이와 같이 구성된 밀봉캡(100)을 사용하기 위해서는 밀봉캡(100)의 고정덮개(130) 상면에 부착된 밀봉지(136)를 뜯어낸 후 주사바늘을 밀폐고무(120)에 끼운다. 그런 다음 수액용기(140)에 충진된 수액을 필요로 하는 환자에게 공급하면 된다.

그러나, 이와 같이 구성된 밀봉캡(100)은 본체(110)와 밀폐고무(120) 및 고정덮개(130)가 각각 분리되어 있어 이 밀봉캡(100)을 조립하기 위해서는 별도의 조립기를 사용하여 본체(110)와 밀폐고무(120)와 고정덮개(130)를 조립하였기 때문에 조립공정이 많이 걸리고, 이로 인해 생산성이 저하되었으며, 또한 고정덮개(130)가 본체(110)에 억지끼움 방식으로 결합됨과 동시에 고정덮개(130)의 하단부가 외부로 벌어지게 되어 조립과정에서 고정덮개(130)가 파손이 발생되었고 이로 인해 밀봉캡(100)의 기밀성이 저하되는 문제점이 있었다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 본 발명의 기술적 과제는 수액용기에 결합되는 밀봉캡의 고정덮개를 일체로 사출 성형하여 밀봉캡의 조립공정을 단축시키고, 고정덮개가 파손되는 것이 방지되어 밀봉캡의 기밀성을 향상시킬 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.

이러한 본 발명의 기술적 과제는 본체, 밀폐수단 및 고정덮개로 이루어진 수액팩용 주입구 밀봉캡에 있어서, 상기 밀폐수단이 상부로 결합된 상기 본체를 하부금형에 설치하고, 상기 본체의 상단부에 형합되는 성형부가 저면에 형성된 상부금형을 상기 하부금형의 상부에 안착시킨 후 수지를 상기 상부금형에 형성된 주입공으로 주입하여 상기 고정덮개가 상기 본체에 일체로 사출 성형되는 것을 특징으로 하는 수액팩용 주입구 밀봉캡의 제조방법을 제공하는데 있다.

이하, 본 발명에 따른 실시예를 첨부된 도면 도 3 내지 도 4에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 3은 본 발명의 제 1실시예에 따른 밀봉캡이 금형에 의해 제조되는 과정을 도시한 공정도이고, 도 4는 본 발명에 따른 밀봉캡의 단면도로써, 본 발명 밀봉캡(10)은 본체(20), 밀폐고무(30)와, 상기 본체(20)에 일체로 사출 성형되는 고정덮개(40)로 이루어져 있다.

이를 구체적으로 설명하면 본체(20)는 깔때기 형상으로 일측에는 수액용기(70)의 주입구(72)에 결합될 수 있게 끼움부(22)가 형성되어 있고 타측에는 결합부(24)가 형성되어 있다.

밀폐고무(30)는 본체(20) 내부에 충진된 수액이 누출되지 않도록 본체(20)의 상부에 결합되는 것으로, 상면 중앙에는 돌출부(31)가 형성되어 있고, 이 돌출부(31)의 외측으로는 요홈(32)이 형성되어 있으며, 저면 둘레에는 상기 본체(20)의 결합부(24) 상단에 결합될 수 있게 결합홈부(33)가 형성되어 있다.

그리고, 상기 본체(20)의 상부에는 고정덮개(40)가 일체로 사출 성형된다.

이하, 미설명부호(46)은 상기 고정덮개(40)의 상면에 부착되는 밀봉지이다.

이와 같이 구성된 밀봉캡(10)을 조립하기 위해서는 각각 사출 성형된 본체(20)와 밀폐고무(30)를 결합시킨다. 즉, 본체(20)의 결합부(24)의 상단에 밀폐고무(30)의 저면에 형성된 결합홈부(33)를 결합시킨다.

상기한 밀폐고무(30)가 본체(20)에 조립되면, 도 4와 같이 상기 밀폐고무(30)가 조립된 본체(20)를 하부금형(60)에 설치한 다음, 상기 본체(20)의 상단부에 형합되는 성형부(52)가 저면에 형성된 상부금형(50)을 하방으로 이동시켜 상기 하부금형(60)의 상부에 안착시킨다.

그런 다음 상기 상부금형(50)에 형성된 주입공(54)으로 열가소성 수지를 주입하여 고정덮개(40)를 제조한다.

즉, 상부금형(50)에 형성된 주입공(54)으로 열가소성 수지를 주입하면 열가소성 수지는 주입공(54)을 통해 성형부(52)로 주입되고, 성형부(52)로 주입된 열가소성 수지는 굳어지면서 본체(20)에 고정덮개(40)가 일체로 사출 성형되는 것으로, 종래 조립기에 의해 조립되는 밀봉캡에 비해 작업공정이 단축되어 생산성이 향상되며, 고정덮개(40)가 파손되지 않아 기밀성을 향상시킬 수 있다.

이와 같이 밀봉캡(10)이 형성되면 본체(20)의 끼움부(22)를 수액용기(70)의 주입구(72)에 끼우면 된다. 이때, 고정덮개(40)의 상면에는 밀봉지(80)가 부착되어 있다.

도 5는 본 발명에 따른 밀봉캡의 제 2실시예로써, 이는 본체(20)에 조립되는 밀폐고무(80)의 상면 중앙에 이탈방지부(82)가 돌출 형성된 것으로, 본체(20)의 상부에 일체로 사출 성형되는 고정덮개(40)가 이탈되는 것을 방지할 뿐만 아니라 기밀성을 더욱 향상시킬 수 있도록 한 것이다. 상기 이탈방지부(82)는 상단의 직경이 하단의 직경보다 큰 원추 형상으로 형성되어 있다.(도 6참조)

이를 첨부된 상세히 설명하면 다음과 같다.

각각 사출 성형된 본체(20)와 밀폐고무(80)를 결합시킨다. 즉, 본체(20)의 결합부(24) 상단에 저면에 결합홈부(84)가 형성된 밀폐고무(80)를 결합시킨다.

상기한 밀폐고무(80)가 본체(20)에 조립되면, 도 6과 같이 상기 밀폐고무(80)가 조립된 본체(20)를 하부금형(60)에 설치한 다음 상기 본체(20)의 상단부에 형합되는 성형부(52)가 저면에 형성된 상부금형(50)을 하방으로 이동시켜 상기 하부금형(60)의 상부에 안착시킨다.

즉, 상부금형(50)에 형성된 주입공(54)으로 열가소성 수지를 주입하면 열가소성 수지는 주입공(54)을 통해 성형부(52)로 주입되고, 성형부(52)로 주입된 열가소성 수지는 굳어지면서 본체(20)에 고정덮개(40)가 일체로 사출 성형되는 것으로, 밀폐고무(80)의 상단부에 형성된 이탈방지부(82)에 의해 고정덮개(40)가 밀폐고무(80)에서 이탈되는 것을 방지할 수 있을 뿐만 아니라 이탈방지부(82)의 상면과 열가소성 수지에 의해 사출 성형되는 고정덮개(40)의 상부와의 단차를 최소화 시켜 도 6의 A부분의 기밀성을 더욱 향상시킬 수 있도록 한 것이다.

도 7은 본 발명에 따른 밀봉캡의 제 3실시예로써, 이는 본체(20)에 결합되는 밀폐고무(90)의 상면 중앙에 이탈방지부(92)가 돌출 형성되고 저면에는 상기 본체(20)의 결합부(24)에 끼워질 수 있게 결합돌부(94)가 돌출 형성된 것으로, 본체(20)의 상부에 일체로 사출 성형되는 고정덮개(40)가 이탈되는 것을 방지할 뿐만 아니라 기밀성을 더욱 향상시키고, 본체(20)와 밀폐고무(90)와의 밀폐성을 향상시킬 수 있도록 한 것이다. 이때 이탈방지부(92)는 상단의 직경이 하단의 직경보다 큰 원추 형상으로 형성되어 있다.(도 8참조)

이를 첨부된 상세히 설명하면 다음과 같다.

각각 사출 성형된 본체(20)와 밀폐고무(90)를 결합시킨다. 즉, 본체(20)의 결합부(24)에 밀폐고무(90)의 결합돌부(94)를 삽입 설치한다. 그러면, 상기 본체(20)의 결합부(24)의 상단에 밀폐고무(90)의 저면에 형성된 결합홈부(96)가 끼워진다.

상기한 밀폐고무(90)가 본체(20)에 조립되면 도 8과 같이 상기 밀폐고무(90)가 조립된 본체(20)를 하부금형(60)에 설치한 다음 상기 본체(20)의 상단부에 형합되는 성형부(52)가 저면에 형성된 상부금형(50)을 하방으로 이동시켜 상기 하부금형(60)의 상부에 안착시킨다.

즉, 상부금형(50)에 형성된 주입공(54)으로 열가소성 수지를 주입하면 열가소성 수지는 주입공(54)을 통해 성형부(52)로 주입되고, 성형부(52)로 주입된 열가소성 수지는 굳어지면서 본체(20)에 고정덮개(40)가 일체로 사출 성형되는 것으로, 밀폐고무(90)의 상단부에 형성된 이탈방지부(92)에 의해 고정덮개(40)가 밀폐고무(90)에서 이탈되는 것을 방지할 수 있을 뿐만 아니라 이탈방지부(92)의 상면과 열가소성 수지에 의해 사출 성형되는 고정덮개(40)의 상부와의 단차를 최소화 시켜 도 8의 B부분의 기밀성을 더욱 향상시킬 수 있고, 밀폐고무(90)의 저면에 돌출 형성된 결합돌부(94)에 의해 본체(20)와 밀폐고무(90)와의 밀폐성을 더욱 향상시킬 수 있도록 한 것이다.

이와 같이 본 발명 수액팩용 주입구 밀봉캡의 제조방법에 따르면, 각각 사출 성형된 밀폐고무를 본체에 결합시킨 후 밀폐고무가 결합된 본체를 하부금형에 설치하고, 상기 본체의 상단부에 형합되는 성형부가 저면에 형성된 상부금형을 상기 하부금형의 상부에 안착시킨 후 수지를 상기 상부금형에 형성된 주입공으로 주입하여 상기 본체에 상기 고정덮개가 일체로 사출 성형하는 구성으로, 수액용기에 끼워지는 밀봉캡의 조립공정이 단축되어 생산성을 향상시키고, 고정덮개의 파손이 방지되어 밀봉캡의 기밀성을 향상시킬 수 있는 효과가 제공된다.

이상에서는 본 발명을 특정의 바람직한 실시예에 대하여 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며, 특허청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진자라면 누구든지 다양한 변형이 가능할 것이다.

도 1은 종래 수액팩용 주입구 밀봉캡의 분리 사시도.

도 2는 도 1의 결합상태 단면도.

도 3은 본 발명의 제 1실시예에 따른 밀봉캡이 금형에 의해 제조되는 과정을 도시한 공정도.

도 4는 본 발명에 따른 밀봉캡의 확대 단면도.

도 5는 본 발명에 따른 밀봉캡의 제 2실시예에 따른 밀봉캡이 금형에 의해 제조되는 과정을 도시한 공정도.

도 6은 도 5의 밀봉캡의 확대 단면도.

도 7은 본 발명에 따른 밀봉캡의 제 3실시예에 따른 밀봉캡이 금형에 의해 제조되는 과정을 도시한 공정도.

도 8은 도 7의 밀봉캡의 확대 단면도.

〈도면의 주요부분에 대한 부호의 설명〉

10 : 밀봉캡 20 : 본체

24 : 결합부 30,80,90 : 밀폐고무

40 : 고정덮개 50 : 상부금형

60 : 하부금형 82,92 : 이탈방지부

94 : 결합돌부

Claims

본체(20), 밀폐수단 및 고정덮개(40)로 이루어진 수액팩용 주입구 밀봉캡에 있어서,

상기 밀폐수단이 상부로 결합된 상기 본체(20)를 하부금형(60)에 설치하고, 상기 본체(20)의 상단부에 형합되는 성형부(52)가 저면에 형성된 상부금형(50)을 상기 하부금형(60)의 상부에 안착시킨 후 수지를 상기 상부금형(50)에 형성된 주입공(52)으로 주입하여 상기 고정덮개(40)가 상기 본체(20)에 일체로 사출 성형되는 것을 특징으로 하는 수액팩용 주입구 밀봉캡의 제조방법.
제 1 항에 있어서, 상기 밀폐수단은 상면 중앙에 이탈방지부(82)가 돌출 형성된 밀폐고무(80)인 것을 특징으로 하는 수액팩용 주입구 밀봉캡의 제조방법.
제 1 항에 있어서, 상기 밀폐수단은 상면 중앙에 이탈방지부(92)가 돌출 형성되고 저면에는 상기 본체(20)의 결합부(24)에 끼워질 수 있게 결합돌부(94)가 돌출 형성된 밀폐고무(90)인 것을 특징으로 하는 수액팩용 주입구 밀봉캡의 제조방법.