KR100973346B1 - 콘덴서 누수검사용 지그 - Google Patents

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KR100973346B1
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    • F28F2265/00Safety or protection arrangements; Arrangements for preventing malfunction
    • F28F2265/16Safety or protection arrangements; Arrangements for preventing malfunction for preventing leakage

Abstract

본 발명은 콘덴서 누수검사용 지그에 관한 것으로, 콘덴서를 구성하는 헤더파이프와 방열튜브 및 냉각수 파이프의 결합부위 전후로 결합되는 한 쌍의 결합부 밀봉지그를 구성하되 격벽을 통해 일정공간을 구획하여 각각의 구획부 상에 형성된 검침공간에 검침창을 통해서 헬륨가스 검침봉을 삽입할 수 있는 구조의 누수검사용 지그를 제공함으로써 냉각수 파이프로 투입된 헬륨가스의 누수여부를 각각의 검침창을 통해 감지하여 콘덴서의 누수여부를 감지할 수 있도록 한 함에 그 목적이 있다. 이를 위해 구성되는 본 발명은 콘덴서를 구성하는 헤더파이프와 방열튜브 및 냉각수 파이프의 상부구조 및 헤더파이프와 방열튜브의 하부구조 각각의 전후로 커버되어 밀봉되도록 하는 한 쌍의 결합부 밀봉지그; 결합부 밀봉지그의 내측에 일정간격으로 설치되어 한 쌍의 결합부 밀봉지그 내부공간을 다수의 검침공간으로 구획하는 격벽; 한 쌍의 결합부 밀봉지그 중 전방측 결합부 밀봉지그에는 각각의 검침공간 전면과 냉각수 파이프를 커버하는 각각의 검침공간 전면으로 돌출 형성된 파이프 형태의 검침창; 검침창 각각의 선단부 내측에 설치되어 검침공간의 기밀을 유지하는 기밀막; 기밀막을 검침창 각각의 선단부 내측에 설치시 고정시키는 기밀막 고정수단; 및 한 쌍의 결합부 밀봉지그 단부에 구성되어 기밀을 유지하는 기밀가스켓을 포함한 구성으로 이루어다.
콘덴서, 헤더파이프, 누수, 누수검사, 헬륨가스

Description

콘덴서 누수검사용 지그{Jig for a water leakage test condenser}
본 발명은 콘덴서의 누수 여부를 검사하는 누수검사용 지그에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 콘덴서를 구성하는 헤더파이프와 방열튜브 및 냉각수 파이프의 결합부위 전후로 결합되는 한 쌍의 결합부 밀봉지그를 구성하되 격벽을 통해 일정공간을 구획하여 각각의 구획부 상에 형성된 검침창을 통해서 헬륨가스 검침봉을 삽입할 수 있도록 함으로써 냉각수 파이프로 투입된 헬륨가스의 누수여부를 감지하여 콘덴서의 누수여부를 감지할 수 있도록 한 콘덴서 누수검사용 지그에 관한 것이다.
일반적으로 열교환기(Heat Exchanger)라 함은 서로 온도가 다르고, 고체벽으로 분리된 두 유체 사이에 열교환을 수행하는 장치를 말하는 것으로, 좁은 의미의 열교환기는 일반적으로 상변화가 없는 두 공정 흐름 사이에 열을 교환하는 장치를 말하고, 넓은 의미로는 냉각기, 응축기 등을 포함한다. 이러한 열교환기는 난방, 공기조화, 동력발생, 냉각 및 폐열회수 등에 널리 이용된다.
전술한 열교환기의 종류로는 기하학적 형태에 따른 분류로써 원통다관식 (Shell&Tube) 열교환기, 이중관식(Double Pipe Type) 열교환기, 평판형(Plate Type) 열교환기, 공냉식 냉각기(Air Cooler), 가열로 (Fired Heater) 및 코일식 (Coil Type) 열교환기가 있고, 기능에 따른 분류로써 열교환기(Heat Exchanger), 냉각기(Cooler), 응축기(Condenser), 재비기(Reboiler), 증발기(Evaporator), 예열기(Preheater) 및 2상 흐름 열교환기(Two Phase Flow Heat Exchanger) 등이 있다.
전술한 바와 같은 열교환기의 하나로써 콘덴서는 공기조화기나 차량의 냉각계통에 사용되는 것으로, 이러한 콘덴서는 상하로 대향 설치되어 냉각수(또는 냉매)의 출입을 안내하는 탱크기능의 헤더파이프, 상·하의 헤더파이프 사이에 일정간격으로 배열 설치되어 냉각수(또는 냉매)의 방열이 이루어지는 방열튜브 및 방열튜브 각각의 사이에 배열되어 방열튜브로부터 전달된 열을 대기중으로 방열시키는 방열핀의 구성으로 이루어진다.
한편, 전술한 바와 같이 구성된 콘덴서의 최종 제품을 납품하기 위해서는 누수여부를 검사하여야 하는데 콘덴서의 종래 기술에 따른 누수여부의 검사로 콘덴서의 내부에 검사용 물을 넣어 검사하는 경우 검사작업이 번거로울 뿐만 아니라 미세하게 누수되는 경우에는 이를 발견하기가 용이하지 않다는 문제가 있다.
또한, 콘덴서의 종래 기술에 따른 누수여부의 검사로 비파괴 검사장비를 이용하는 경우에는 정확한 검사를 할 수 있다는 장점 이외에도 값비싼 장비를 갖추어야 하는 문제로 인한 경제적인 부담과 더블어 장비를 능숙하게 다룰 수 있는 숙련된 인원을 필요로 한다는 점에서 여러가지 문제점이 노출된다.
본 발명은 전술한 종래 기술의 제반 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 콘덴서를 구성하는 헤더파이프와 방열튜브 및 냉각수 파이프의 결합부위 전후로 결합되는 한 쌍의 결합부 밀봉지그를 구성하되 격벽을 통해 일정공간을 구획하여 각각의 구획부 상에 형성된 검침공간에 검침창을 통해서 헬륨가스 검침봉을 삽입할 수 있는 구조의 누수검사용 지그를 제공함으로써 냉각수 파이프로 투입된 헬륨가스의 누수여부를 각각의 검침창을 통해 감지하여 콘덴서의 누수여부를 감지할 수 있도록 한 콘덴서 누수검사용 지그를 제공함에 그 목적이 있다.
아울러, 본 발명에 따른 기술의 다른 목적은 콘덴서를 구성하는 헤더파이프와 방열튜브 및 냉각수 파이프의 결합부위 전후로 결합되는 한 쌍의 결합부 밀봉지그를 구성하되 격벽을 통해 일정공간을 구획하여 각각의 구획부 상에 형성된 검침공간에 검침창을 통해서 헬륨가스 검침봉을 삽입할 수 있는 구조의 누수검사용 지그를 제공함으로써 보다 용이하고 정확한 누수검사가 이루어질 수 있도록 하여 콘덴서의 불량률을 최소화할 수 있도록 함에 있다.
전술한 목적을 달성하기 위해 구성되는 본 발명은 다음과 같다. 즉, 본 발명에 따른 콘덴서 누수검사용 지그는 냉각수의 출입을 안내하는 탱크기능의 상하의 헤더파이프, 상하의 헤더파이프 사이에 일정간격으로 배열 설치되어 냉각수의 방열이 이루어지는 방열튜브 및 헤더파이프의 양측에 설치되어 냉각수의 유입과 유출이 이루어지도록 하는 냉각수 파이프의 구성으로 이루어진 콘덴서의 누수여부를 검사하기 위한 지그를 구성함에 있어서, 콘덴서를 구성하는 헤더파이프와 방열튜브 및 냉각수 파이프의 상부구조 및 헤더파이프와 방열튜브의 하부구조 각각의 전후로 커 버되어 밀봉되도록 하는 한 쌍의 결합부 밀봉지그; 결합부 밀봉지그의 내측에 일정간격으로 설치되어 한 쌍의 결합부 밀봉지그 내부공간을 다수의 검침공간으로 구획하는 격벽; 한 쌍의 결합부 밀봉지그 중 전방측 결합부 밀봉지그에는 각각의 검침공간 전면과 냉각수 파이프를 커버하는 각각의 검침공간 전면으로 돌출 형성된 파이프 형태의 검침창; 검침창 각각의 선단부 내측에 설치되어 검침공간의 기밀을 유지하는 기밀막; 기밀막을 검침창 각각의 선단부 내측에 설치시 고정시키는 기밀막 고정수단; 및 한 쌍의 결합부 밀봉지그 단부에 구성되어 기밀을 유지하는 기밀가스켓을 포함한 구성으로 이루어다. 이때, 전술한 바와 같이 구성되는 누수검사용 지그를 통해 콘덴서의 누수검사시 냉각수 파이프를 통해 헬륨가스가 충진되어 밀봉되어지되 각각의 검침창에 구성된 기밀막을 통해 헬륨가스 검침봉을 삽입하여 각각의 검침공간으로 누수되는 헬륨가스의 감지를 통해 콘덴서 각 결합부 각각의 누수를 검사하는 구성으로 이루어진다.
한편, 전술한 바와 같은 본 발명에 따른 구성에서 기밀막 고정수단은 검침창의 선단부에 일체로 형성되어지되 검침창 끝단에 기밀막이 안착되는 기밀막 안착턱과 내주면 상에 너트부가 형성된 기밀막 안착통; 및 기밀막 안착통의 내경에 대응하는 외경으로 형성되어지되 그 선단 외주면에는 기밀막 안착통의 너트부에 대응하는 볼트부가 형성되어 나사결합을 통해 기밀막 안착턱에 안착된 기밀막을 고정시키는 중공의 기밀막 고정통의 구성으로 이루어질 수 있다.
그리고, 전술한 바와 같은 본 발명의 구성에서 콘덴서의 내부로 충진되는 헬륨가스는 냉각수 파이프를 통해 콘덴서의 내부로 충진되어지되 냉각수 파이프의 밀 봉에 의해 콘덴서의 내부에 밀봉되어 콘덴서 각각의 결합부 상에 누수가 있는 경우 누수되는 헬륨가스는 누수되는 결합부 상의 검침공간으로 누수되어 잔류되는 구성으로 이루어진다.
아울러, 본 발명에 따른 구성에서 기밀막의 재질은 우레탄으로 이루어지되 콘덴서의 각 결합부를 통해 누수되어 검침공간에 잔류된 헬륨가스를 검침하기 위해 헬륨가스 검침봉을 우레탄 재질의 기밀막을 통해 삽입하는 경우 기밀막은 헬륨가스 검침봉에 의해 찢어지면서 찢어진 단면이 탄성력에 의해 삽입된 헬륨가스 검침봉의 외주면에 밀착되어 밀봉이 계속적으로 이루어지도록 하는 한편, 우레탄 재질의 기밀막으로부터 삽입된 헬륨가스 검침봉을 빼는 경우에는 기밀막의 탄성력에 의해 찢어진 단면 상호 밀착되어 밀봉이 이루어지도록 하는 구성으로 이루어질 수 있다.
전술한 바와 같이 구성된 본 발명의 기술에 따르면 콘덴서를 구성하는 헤더파이프와 방열튜브 및 냉각수 파이프의 결합부위 전후로 결합되는 한 쌍의 결합부 밀봉지그를 구성하되 격벽을 통해 일정공간을 구획하여 각각의 구획부 상에 형성된 검침공간에 검침창을 통해서 헬륨가스 검침봉을 삽입할 수 있는 구조의 누수검사용 지그를 제공함으로써 냉각수 파이프로 투입된 헬륨가스의 누수여부를 각각의 검침창을 통해 감지하여 콘덴서의 누수여부를 보다 용이하게 감지할 수가 있다.
아울러, 본 발명에 따른 기술은 콘덴서를 구성하는 헤더파이프와 방열튜브 및 냉각수 파이프의 결합부위 전후로 결합되는 한 쌍의 결합부 밀봉지그를 구성하되 격벽을 통해 일정공간을 구획하여 각각의 구획부 상에 형성된 검침공간에 검침 창을 통해서 헬륨가스 검침봉을 삽입할 수 있는 구조의 누수검사용 지그를 제공함으로써 보다 용이하고 정확한 누수검사가 이루어질 수 있도록 하여 콘덴서의 불량률을 최소화할 수 있는 장점이 있다.
이하에는 첨부한 도면을 참조하면서 본 발명에 따른 콘덴서 누수검사용 지그에 대하여 상세하게 설명하기로 한다.
도 1 은 본 발명에 따른 콘덴서 누수검사용 지그를 콘덴서에 설치한 구조를 정면 구성도, 도 2 는 본 발명에 따른 콘덴서 누수검사용 지그를 콘덴서에 설치한 구조를 보인 정단면 구성도, 도 3 은 본 발명에 따른 콘덴서 누수검사용 지그를 콘덴서에 설치한 구조를 보인 측면도, 도 4 는 본 발명에 따른 콘덴서 누수검사용 지그를 콘덴서에 설치한 구조를 보인 측단면 구성도이다.
도 1 내지 도 4 에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 콘덴서 누수검사용 지그(100)를 설명하기에 앞서 콘덴서(10)의 구조를 먼저 설명하면 도 1 내지 도 4 에 도시된 바와 같이 콘덴서를 구성하는 상하로 대향 설치되어 냉각수(또는 냉매)의 출입을 안내하는 탱크기능의 헤더파이프(12), 상·하의 헤더파이프(12) 사이에 일정간격으로 배열 설치되어 냉각수(또는 냉매)의 방열이 이루어지는 방열튜브(14), 방열튜브(14) 각각의 사이에 배열되어 방열튜브(14)로부터 전달된 열을 대기중으로 방열시키는 방열핀(16) 및 헤더파이프(12)의 양측에 냉각과정에서 설치되어 가열된 냉각수의 유입과 열교환된 냉각수의 유출이 이루어지도록 하는 냉각수 파이프(18)의 구성으로 이루어진다.
전술한 바와 같이 구성된 콘덴서(10)의 구성에서 헤더파이프(12)와 방열튜브(14) 및 냉각수 파이프(18)는 별도로 제작되어 조립작업을 통해 결합되어 콘덴서(10)를 구성하기 때문에 헤더파이프(12)와 방열튜브(14) 및 냉각수 파이프(18)가 결합되는 결합부위는 결합시 틈이 발생하여 누수가 발생할 수 있다. 이처럼 누수가 발생된 콘덴서(10)는 제품으로써의 가치를 상실하기 때문에 헤더파이프(12)와 방열튜브(14) 및 냉각수 파이프(18)가 결합되는 결합부위의 누수여부를 검사하게 된다. 본 발명은 헤더파이프(12)와 방열튜브(14) 및 냉각수 파이프(18)가 결합되는 결합부위의 누수여부를 검사하는 것이다.
한편, 전술한 바와 같은 콘덴서(10)를 구성하는 헤더파이프(12)와 방열튜브(14) 및 냉각수 파이프(18)가 결합되는 결합부위의 누수여부를 검사하기 위한 콘덴서 누수검사용 지그(100)의 구성을 살펴보면 콘덴서(10)를 구성하는 헤더파이프(12)와 방열튜브(14) 및 냉각수 파이프(18)의 상부구조 및 헤더파이프(12)와 방열튜브(14)의 하부구조 각각의 전후로 커버되어 밀봉되도록 하는 한 쌍의 결합부 밀봉지그(110), 결합부 밀봉지그(110)의 내측에 일정간격으로 설치되어 한 쌍의 결합부 밀봉지그(110) 내부공간을 다수의 검침공간(112, 114)으로 구획하는 격벽(120), 한 쌍의 결합부 밀봉지그(110) 중 전방측 결합부 밀봉지그(110)에는 각각의 검침공간(112) 전면과 냉각수 파이프(18)를 커버하는 각각의 검침공간(114) 전면으로 돌출 형성된 파이프 형태의 검침창(130), 검침창(130) 각각의 선단부 내측에 설치되어 검침공간(112, 114)의 기밀을 유지하는 기밀막(140), 기밀막(140)을 검침창(130) 각각의 선단부 내측에 설치시 고정시키는 기밀막 고정수단(150) 및 한 쌍의 결합부 밀봉지그(110) 단부에 구성되어 기밀을 유지하는 기밀가스켓(160)을 포함한 구성으로 이루어다.
전술한 바와 같이 구성된 본 발명에 따른 콘덴서 누수검사용 지그(100)를 통해 콘덴서(10)의 결합부위 누수검사시 콘덴서 누수검사용 지그(100)를 도 1 내지 도 3 에 도시된 바와 같이 콘덴서(10)의 헤더파이프(12)와 방열튜브(14) 및 냉각수 파이프(18)로 이루어지는 상부구조의 전후로 커버하여 고정시키는 한편, 헤더파이프(12)와 방열튜브(14)로 이루어지는 하부구조 역시 각각의 전후로 커버하여 고정시킨 상태에서 냉각수 파이프(18)를 통해 헬륨가스를 콘덴서(10)의 내부에 충진시킨다. 이처럼 콘덴서(10)의 내부에 헬륨가스를 충진한 후에는 냉각수 파이프(18)를 밀봉하여 헬륨가스를 콘덴서(10)의 내부에 가둔다.
그리고, 전술한 바와 같이 콘덴서(10)의 내부에 헬륨가스를 충진하여 가둔 후에는 각각의 검침창(130)에 설치 고정된 기밀막(140)을 통해 헬륨가스 검침봉(170)을 삽입하여 해당 검침창(130)이 구성된 검침공간(112, 114)의 헬륨가스의 누수여부를 검침하여 콘덴서(10)의 누수여부를 검침하게 된다. 즉, 콘덴서(10)의 많은 결합부위 중에서 어느 결합부위에 누수가 있다면 누수되는 결합부위 상의 검침공간(112, 114)으로 헬륨가스가 누수되어 잔류하게 되고, 이 검침공간(112, 114)으로 헬륨가스 검침봉(170)이 기밀막(140)을 뚫고 들어가 헬륨가스의 감지여부를 통해 해당 검침공간(112, 114) 상의 어느 결합부위에 누수가 발생되고 있음을 검침하게 된다.
본 발명에 따른 콘덴서 누수검사용 지그(100)를 구성하는 각각의 구성요소에 대하여 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다. 먼저, 한 쌍의 결합부 밀봉지그(110)는 콘덴서(10)의 상부구조와 콘덴서(10)의 하부구조 각각을 전후로 커버하여 그 내부를 밀봉되도록 하기 위한 것으로, 이러한 한 쌍의 결합부 밀봉지그(110)는 도 1 내지 도 4 에 도시된 바와 같이 콘덴서(10)를 구성하는 헤더파이프(12)와 방열튜브(14) 및 냉각수 파이프(18)로 이루어진 콘덴서(10)의 상부구조 그리고 헤더파이프(12)와 방열튜브(14)로 이루어진 콘덴서(10)의 하부구조의 전후로 커버되어 결합된다.
전술한 바와 같이 구성되는 한 쌍의 결합부 밀봉지그(110)는 콘덴서(10)의 상부구조와 하부구조 각각에 대응하여 전후로 커버할 수 있는 구조로 이루어진다. 이때, 결합부 밀봉지그(110)는 콘덴서(10)의 상부구조를 전후로 커버하기 위한 한 쌍의 결합부 밀봉지그(110)와 콘덴서(10)의 하부구조를 전후로 커버하기 위한 한 쌍의 결합부 밀봉지그(110) 등 두 쌍으로 이루어진다. 그리고, 콘덴서(10)의 상부구조를 전후로 커버하기 위한 결합부 밀봉지그(110)는 냉각수 파이프(18)를 커버하는 구조까지 형성된다.
한편, 전술한 바와 같이 구성된 한 쌍의 결합부 밀봉지그(110) 중 콘덴서(10)의 후방측에 설치되어 커버하는 후방측 결합부 밀봉지그(110)는 콘덴서(10) 후방측에 밀착되는 구조로 형성되고, 콘덴서(10)의 전방측에 설치되어 커버하는 전방측 결합부 밀봉지그(110)는 일정한 크기의 검침공간(112, 114)이 형성된 구조로 이루어진다. 이때, 도면부호 112의 검침공간은 헤더파이프(12)와 방열튜브(14)의 결합부위 상에 형성되고, 도면부호 114의 검침공간은 헤더파이프(12)와 냉각수 파 이프(18)의 결합부위 상에 형성된다. 이처럼 형성된 검침공간(112, 114)은 앞서 설명한 바와 같이 해달 결합부위의 누수가 있는 경우 콘덴서(10)의 내부로 충진된 헬륨가스가 누수되어 모여지는 공간이라 할 수 있다.
본 발명을 구성하는 격벽(120)은 한 쌍의 결합부 밀봉지그(110)에 의해 형성된 내부를 일정한 크기의 검침공간(112, 114)으로 구획하기 위한 것으로, 이러한 격벽(120)은 결합부 밀봉지그(110)의 내측에 일정간격으로 설치되어 한 쌍의 결합부 밀봉지그(110) 내부공간을 다수의 검침공간(112, 114)으로 구획하게 된다. 따라서, 격벽(120)에 의해 형성되는 다수의 검침공간(112, 114)에는 헤더파이프(12)와 방열튜브(14)의 결합부위가 다수개씩 분할되는 한편, 헤더파이프(12)와 냉각수 파이프(18)의 결합부위가 좌우로 분할되어지게 된다.
전술한 바와 같이 다수의 격벽(120)을 통해 검침공간(112, 114)을 다수로 구획함으로써 결합부위의 누수가 어느 부위에서 발생되는지 보다 용이하게 감지할 수가 있다. 즉, 헬륨가스가 검침되는 검침공간(112, 114)에 있는 헤더파이프(12)와 방열튜브(14)의 결합부위 또는 헤더파이프(12)와 냉각수 파이프(18)의 결합부위만을 조사하게 되면 알 수 있는 일이므로 격벽(120)에 의한 검침공간(112, 114)을 다수로 구획하는 것은 콘덴서(10)의 누수여부를 검침하는데 매우 유용한 수단이라 할 수 있다.
본 발명을 구성하는 검침창(130)은 후술하는 헬륨가스 검침봉(170)의 삽입을 통해 헹륨가스의 누수여부를 통해 콘덴서(10)의 누수여부를 검침하기 위한 것으로, 이러한 검침창(130)은 도 1 내지 도 4 에 도시된 바와 같이 격벽(120)에 의해 다수 로 구획된 각각의 검침공간(112, 114) 상에 각각 형성된다. 이때, 검침창(130)은 전방측 결합부 밀봉지그(110) 상에 전방측으로 돌출되는 중공의 파이프 형태로 이루어진다.
전술한 바와 같이 전방측 결합부 밀봉지그(110) 상에 전방측으로 돌출되는 중공의 파이프 형태로 이루어지는 검침창(130)은 각각의 검침공간(112, 114)에 내통되도록 설치되어 검침공간(112, 114)으로 누수된 헬륨가스가 검침창(130)에 까지 잔류되도록 한 구성으로 이루어진다.
본 발명을 구성하는 기밀막(140)은 누수되어 검침공간(112, 114)과 검침창(130)에 잔류된 헬륨가스가 외기로 누출되지 않도록 검침창(130)을 밀봉하기 위한 것으로, 이러한 기밀막(140)은 도 1 내지 도 4 에 도시된 바와 같이 검침창(130) 각각의 선단부 내측에 설치되어 후술하는 기밀막 고정수단(150)에 의해 고정되어 검침공간(112, 114)과 검침창(130)을 내부를 기밀하게 된다.
한편, 전술한 바와 같은 기밀막(140)은 후술하는 헬륨가스 검침봉(170)에 의해 찢겨지는 구성으로 이루어져야 하기 때문에 그 재질로는 우레탄으로 이루어지되 콘덴서(10)의 각 결합부를 통해 누수되어 검침공간(112, 114)과 검침창(130)에 잔류된 헬륨가스를 검침하기 위해 헬륨가스 검침봉(170)을 우레탄 재질의 기밀막(140)을 통해 삽입하는 경우 기밀막(140)은 헬륨가스 검침봉(170)에 의해 찢어지면서 찢어진 단면이 탄성력에 의해 삽입된 헬륨가스 검침봉(170)의 외주면에 밀착되어 밀봉이 계속적으로 이루어지도록 하는 한편, 우레탄 재질의 기밀막(140)으로부터 삽입된 헬륨가스 검침봉(170)을 빼는 경우에는 기밀막(140)의 탄성력에 의해 찢어진 단면 상호 밀착되어 밀봉이 이루어지도록 하는 구성으로 이루어진다.
본 발명을 구성하는 기밀막 고정수단(150)은 기밀막(140)을 검침창(130)의 내부에 고정시켜 검침창(130)의 내부 기밀이 유지되도록 하기 위한 것으로, 이러한 기밀막 고정수단(150)은 도 4 에 도시된 바와 같이 검침창(130)의 선단부에 일체로 형성되어지되 검침창(130) 끝단에 기밀막이 안착되는 기밀막 안착턱(152a)과 내주면 상에 너트부(152b)가 형성된 기밀막 안착통(152) 및 기밀막 안착통(152)의 내경에 대응하는 외경으로 형성되어지되 그 선단 외주면에는 기밀막 안착통(152)의 너트부(152b)에 대응하는 볼트부(154a)가 형성되어 나사결합을 통해 기밀막 안착턱(152a)에 안착된 기밀막(140)을 고정시키는 중공의 기밀막 고정통(154)의 구성으로 이루어진다.
전술한 바와 같이 구성된 기밀막 고정수단(150)의 구성에서 기밀막 안착통(152)은 검침창(130)에 비해 큰 내경으로 이루어져 검침창(130)과 기밀막 안착통(152)이 일체로 형성시 검침창(130)의 끝단에는 자연스럽게 기밀막 안착턱(152a)이 형성되고, 기밀막 안착통(152)에 대응하는 직경으로 형성되는 기밀막(140)은 기밀막 안착턱(152a)에 지지된다. 이때, 중공의 기밀막 고정통(154)은 그 외경이 기밀막 안착통(152)의 내경에 대응하여 형성되므로 나사결합을 통해 기밀막 안착통(152)에 기밀막 고정통(154)을 결합하게 되면 기밀막 고정통(154)의 선단면이 기밀막 안착턱(152a)에 지지된 기밀막(140)을 기밀막 안착턱(152a)에 가압하면서 고정시켜 검침창(130)의 기밀이 이루어지도록 한다.
본 발명을 구성하는 기밀가스켓(160)은 콘덴서(10)의 상부구조 및 하부구조 각각의 전후로 결합되어 커버하는 결합부 밀봉지그(110)의 대향되는 단부 및 냉각수 파이프(18)측 끝단부를 기밀하기 위한 것으로, 이러한 기밀가스켓(160)은 도 2 및 도 4 에 도시된 바와 같이 콘덴서(10)의 상부구조 및 하부구조 각각의 전후로 결합되어 커버하는 결합부 밀봉지그(110)의 대향되는 단부 및 냉각수 파이프(18)측 끝단부에 설치되어 한 쌍의 결합부 밀봉지그(110)가 이루는 내부공간을 기밀하게 된다.
전술한 바와 같이 구성되는 본 발명에 따른 콘덴서 누수검사용 지그(100)를 통해 콘덴서(10)의 누수검사시 냉각수 파이프(18)를 통해 헬륨가스가 충진되어 밀봉되어지되 각각의 검침창(130)에 구성된 기밀막(140)을 통해 헬륨가스 검침봉(170)을 삽입하여 각각의 검침공간(112, 114)으로 누수되는 헬륨가스의 감지를 통해 콘덴서(10)의 각 결합부 각각의 누수를 검사하게 된다.
한편, 전술한 바와 같은 본 발명의 구성에서 헬륨가스를 검침하는 헬륨가스 검침봉(170)은 헬륨가스의 유입에 의해 헬륨가스의 존재를 검침하는 장비에 딸린 것으로, 이러한 헬륨가스 검침봉(170)은 본 발명에 따른 콘덴서 누수검사용 지그(100)의 구성이라 할 수는 없다고 할 것이다.
이상에서와 같이 본 발명에 따른 콘덴서 누수검사용 지그(100)를 통해 콘덴서(10)의 누수여부를 검사함으로써 콘덴서(10)의 불량률을 최소할 수가 있다.
본 발명은 전술한 실시 예에 국한되지 않고 본 발명의 기술사상이 허용하는 범위 내에서 다양하게 변형하여 실시할 수가 있다.
도 1 은 본 발명에 따른 콘덴서 누수검사용 지그를 콘덴서에 설치한 구조를 정면 구성도.
도 2 는 본 발명에 따른 콘덴서 누수검사용 지그를 콘덴서에 설치한 구조를 보인 정단면 구성도.
도 3 은 본 발명에 따른 콘덴서 누수검사용 지그를 콘덴서에 설치한 구조를 보인 측면도.
도 4 는 본 발명에 따른 콘덴서 누수검사용 지그를 콘덴서에 설치한 구조를 보인 측단면 구성도.
[도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명]
10. 콘덴서 12. 헤더파이프
14. 방열튜브 16. 방열핀
18. 냉각수 파이프 100. 누수검사용 지그
110. 결합부 밀봉지그 112, 114. 검침공간
120. 격벽 130. 검침창
140. 기밀막 150. 기밀막 고정수단
160. 기밀가스켓 170. 헬륨가스 검침봉

Claims (4)

  1. 냉각수의 출입을 안내하는 탱크기능의 상하의 헤더파이프, 상기 상하의 헤더파이프 사이에 일정간격으로 배열 설치되어 냉각수의 방열이 이루어지는 방열튜브 및 상기 헤더파이프의 양측에 설치되어 냉각수의 유입과 유출이 이루어지도록 하는 냉각수 파이프의 구성으로 이루어진 콘덴서의 누수여부를 검사하기 위한 지그를 구성함에 있어서,
    상기 콘덴서를 구성하는 헤더파이프와 방열튜브 및 냉각수 파이프의 상부구조 및 헤더파이프와 방열튜브의 하부구조 각각의 전후로 커버되어 밀봉되도록 하는 한 쌍의 결합부 밀봉지그;
    상기 결합부 밀봉지그의 내측에 일정간격으로 설치되어 상기 한 쌍의 결합부 밀봉지그 내부공간을 다수의 검침공간으로 구획하는 격벽;
    상기 한 쌍의 결합부 밀봉지그 중 전방측 결합부 밀봉지그에는 각각의 검침공간 전면과 상기 냉각수 파이프를 커버하는 각각의 검침공간 전면으로 돌출 형성된 파이프 형태의 검침창;
    상기 검침창 각각의 선단부 내측에 설치되어 상기 검침공간의 기밀을 유지하는 기밀막;
    상기 기밀막을 상기 검침창 각각의 선단부 내측에 설치시 고정시키는 기밀막 고정수단; 및
    상기 한 쌍의 결합부 밀봉지그 단부에 구성되어 기밀을 유지하는 기밀가스켓 을 포함한 구성으로 이루어지며,
    상기 누수검사용 지그를 통해 상기 콘덴서의 누수검사시 상기 냉각수 파이프를 통해 헬륨가스가 충진되어 밀봉되어지되 상기 각각의 검침창에 구성된 상기 기밀막을 통해 헬륨가스 검침봉을 삽입하여 상기 각각의 검침공간으로 누수되는 헬륨가스의 감지를 통해 상기 콘덴서 각 결합부 각각의 누수를 검사하는 구성으로 이루어진 것을 특징으로 하는 콘덴서 누수검사용 지그.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 기밀막 고정수단은 상기 검침창의 선단부에 일체로 형성되어지되 상기 검침창 끝단에 상기 기밀막이 안착되는 기밀막 안착턱과 내주면 상에 너트부가 형성된 기밀막 안착통; 및
    상기 기밀막 안착통의 내경에 대응하는 외경으로 형성되어지되 그 선단 외주면에는 상기 기밀막 안착통의 너트부에 대응하는 볼트부가 형성되어 나사결합을 통해 상기 기밀막 안착턱에 안착된 상기 기밀막을 고정시키는 중공의 기밀막 고정통의 구성으로 이루어진 것을 특징으로 하는 콘덴서 누수검사용 지그.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 콘덴서의 내부로 충진되는 헬륨가스는 상기 냉각수 파이프를 통해 상기 콘덴서의 내부로 충진되어지되 상기 냉각수 파이프의 밀봉에 의해 상기 콘덴서의 내부에 밀봉되어 상기 콘덴서 각각의 결합부 상에 누수가 있는 경우 누수되는 헬륨가스는 누수되는 결합부 상의 검침공간으로 누수되어 잔류되는 것을 특징으로 하는 콘덴서 누수검사용 지그.
  4. 제 3 항에 있어서, 상기 기밀막의 재질은 우레탄으로 이루어지되 상기 콘덴서의 각 결합부를 통해 누수되어 상기 검침공간에 잔류된 헬륨가스를 검침하기 위해 상기 헬륨가스 검침봉을 우레탄 재질의 기밀막을 통해 삽입하는 경우 상기 기밀막은 상기 헬륨가스 검침봉에 의해 찢어지면서 찢어진 단면이 탄성력에 의해 삽입된 헬륨가스 검침봉의 외주면에 밀착되어 밀봉이 계속적으로 이루어지도록 하는 한편, 상기 우레탄 재질의 기밀막으로부터 삽입된 헬륨가스 검침봉을 빼는 경우에는 상기 기밀막의 탄성력에 의해 찢어진 단면 상호 밀착되어 밀봉이 이루어지도록 하는 구성으로 이루어진 것을 특징으로 하는 콘덴서 누수검사용 지그.
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