KR100971867B1 - 유체 여과장치 - Google Patents

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KR100971867B1
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Abstract

유체 여과시 계통 정지없이 연속적인 여과가 가능하도록 한 유체 여과장치를 제공한다. 상기 유체 여과장치는, 베이스와, 지지대를 통해 상기 베이스 상에 설치되며, 플랜지가 구비된 입구부와 출구부를 갖고, 상기 입구부와 출구부를 연결하는 여과배관을 가지며, 상기 여과배관은 이 여과배관을 경유하는 유체에 포함된 이물을 여과시키는 여과부를 중간에 갖고, 이 여과부 전후방에 설치되는 개폐밸브를 갖는 제1 여과배관 및 이 제1 여과배관과 같은 구성을 갖고, 상기 제1 여과배관 측방에 병렬로 배치되는 제2 여과배관으로 구성되며, 상기 제1 여과배관과 제2 여과배관은 좌우 한 쌍의 접속 파이프를 매개로 상호 연통가능하게 병렬로 접속되는 공기측 여과부; 및 상기 공기측 여과부와 같은 구성을 갖고, 다른 지지대를 통해 상기 베이스 상에서 상기 공기측 여과부에 인접 설치되는 가스측 여과부를 포함하여 구성됨을 요지로 한다.

Description

유체 여과장치{Fluid filtering apparatus}
본 발명은 유체 여과장치에 관한 것으로, 상세하게는 발전기 등 다양한 장치 내부의 유체가 상기 장치에 지속적으로 공급될 수 있는 경로를 형성하는 유체계통에 대한 여과시, 계통의 정지없이 연속적인 여과가 가능하도록 하는 유체 여과장치에 관한 것이다.
일례로, 터빈의 회전력을 이용하여 전력을 생산하는 발전기의 경우, 전력 생산 과정에서 발전기의 권선부가 발전에 따른 열 발생과 회전축의 연속된 회전에 의해 과열될 우려가 있고, 이를 방치할 경우 발전기 손상으로 이어질 수 있다. 따라서 발전기에는 권선부 과열을 방지하기 위한 별도의 냉각장치를 일반적으로 적용하고 있다.
그리고, 발전기에 적용되는 발전기 냉각장치로서, 밀폐된 발전기 케이싱 내부에 냉매가스를 주입, 순환시켜 발전기 내부가 항상 적정한 온도로 유지될 수 있도록 한 냉매가스 순환방식을 일반적으로 채택하고 있다. 이러한 냉각장치는 압축공기를 냉매로 사용하는 냉각장치와 수소가스를 냉매로 사용하는 냉각장치로 분류될 수 있다.
여기서, 압축공기를 이용하는 발전기 냉각장치는 수소가스를 이용하는 발전기 냉각장치에 비해 설비의 크기가 대형화되는 문제가 있어 최근의 발전기 냉각장치는 수소가스를 이용하는 냉각장치가 주로 적용되고 있다.
그리고, 상기 수소가스를 이용하는 발전기 냉각장치는 압축공기를 이용하는 냉각장치에 비해 설비의 소형화를 기할 수 있다는 장점을 가지지만 발전기 케이싱 외부로 수소가스 누설될 경우 발화나 폭발 등의 위험이 있다.
수소가스를 이용하는 발전기 냉각장치에서 위와 같은 수소가스의 누설은 발전기 밖으로 연장되는 회전축 둘레에서 집중적으로 발생된다. 발전기의 회전축은 터빈축에 연결되어 회전되는 것이어서 구조적으로 케이싱 외부로 노출될 수밖에 없고, 회전축과 이 회전축 둘레를 감싸는 케이싱 사이에는 회전을 위한 틈새가 발생할 수밖에 없어, 상기 틈새를 통한 수소가스의 누설은 불가피하다.
상기한 이유에서 종래에는 일반적으로, 회전축과 회전축을 감싸는 발전기 케이싱 사이의 회전축 둘레에 인위적으로 유체를 공급하여 유막을 형성시켜 수소가스의 누설을 최소화하는 방법을 적용하고 있다.
상기와 같이, 종래에는 발전기 운전 중 냉각을 위한 수소가스가 외부로 누설되는 것을 방지하기 위하여, 발전기 케이싱 양측에 소정의 유체계통을 이용하여 유체를 지속적으로 공급하고 회전축 둘레에 유막 형성을 유도함으로써 수소가스가 외부로 누설되지 않도록 하고 있다.
하지만 상기 유체계통의 경우, 장시간 운전시 배관 부식에 따른 부식물이 배관 내부에 존재하거나 계통 정비과정에서 계통 내에 이물이 유입되면, 상기 부식물 또는 이물로 인해 성능이 현저히 떨어지거나 장치가 심각하게 손상될 우려가 있다.
따라서, 계통 내에 발생 또는 유입된 이물을 걸러내기 위한 주기적인 유체계통 여과는 반드시 필요하다.
종래 유체계통에 대한 여과작업은, 도 1에서 나타낸 것과 같이, 공급배관(7) 플랜지 연결부위에 소형의 샌드위치형 임시 스트레이너(5a, 5b, 5c, 5d)를 설치하고 펌프(2a)(2b)를 기동시켜 유체를 순환시킴으로써, 회전축(6)의 둘레에 일정두께의 유막을 형성하여 수소가스가 외부로 누설되는 것을 최소화할 수 있게 되는 것이다.
그리고, 순환과정 중 유체에 포함된 이물이 상기 스트레이너(5a, 5b, 5c, 5d)를 거치면서 걸러질 수 있도록 하는 형태로 진행된다.
그러나, 위와 같이 진행되는 종래 유체계통에 대한 여과작업은 일정한 시간마다 스트레이너(5a, 5b, 5c, 5d)에 침적된 이물의 검사 및 세척을 위해, 펌프 운전 정지 -> 유체 배유 -> 스트레이너 점검, 청소, 재조립 -> 계통 배관 정렬(Line up) -> 계통내 오일 충유 -> 펌프 재기동 -> 계통압력 조정의 과정을 되풀이해야 함에 따라서, 반복적인 계통 정지가 요구되는 등 여과에 상당한 시간이 소요되는 문제가 있다.
본 발명이 해결하고자 하는 기술적 과제는, 유체의 지속적인 공급이 이루어질 수 있는 경로를 형성하는 유체계통에 대한 여과시, 계통의 정지 없이도 연속적으로 계통 전반에 걸쳐 여과가 가능하도록 하는 유체 여과장치를 제공하는 데에 있다.
상기한 기술적 과제를 해결하기 위한 바람직한 양태로서 본 발명은, 유체를 순환 여과시키기 위한 장치로서, 베이스와, 지지대를 통해 상기 베이스 상에 설치되며, 플랜지가 구비된 입구부와 출구부를 갖고, 상기 입구부와 출구부를 연결하는 여과배관을 가지며, 상기 여과배관은 이 여과배관을 경유하는 유체에 포함된 이물을 여과시키는 여과부를 중간에 갖고, 이 여과부 전후방에 설치되는 개폐밸브를 갖는 제1 여과배관 및 이 제1 여과배관과 같은 구성을 갖고, 상기 제1 여과배관 측방에 병렬로 배치되는 제2 여과배관으로 구성되며, 상기 제1 여과배관과 제2 여과배관은 좌우 한 쌍의 접속 파이프를 매개로 상호 연통가능하게 병렬로 접속되는 공기측 여과부; 및 상기 공기측 여과부와 같은 구성을 갖고, 다른 지지대를 통해 상기 베이스 상에서 상기 공기측 여과부에 인접 설치되는 가스측 여과부를 포함하는 유체 여과장치를 제공한다.
여기서, 상기 베이스는, 일측에 손잡이를 갖고 바닥에는 복수의 캐스터를 구비함으로써, 본 발명에 따른 상기 유체 여과장치를 원하는 장소로 용이하게 이동시킬 수 있도록 구성함이 바람직하다.
그리고, 상기 공기측 여과부 및 가스측 여과부 각각에 형성된 여과배관은, 여과부와, 이 여과부 전후방에 설치되는 개폐밸브를 갖는 제1 여과배관 및 상기 제1 여과배관과 같은 구성을 갖고, 상기 제1 여과배관 측방에 병렬로 배치되는 제2 여과배관으로 구성하고, 상기 제1 여과배관과 제2 여과배관은 좌우 한 쌍의 접속 파이프를 매개로 상호 연통가능하게 병렬로 접속하도록 구성함으로써, 여과부에 설치된 필터 교환 내지는 점검 시 제1 여과배관 또는 제2 여과배관 중 어느 하나의 밸브를 잠그더라도 나머지 하나의 밸브로는 유체가 계속적으로 순환하여, 여과 중단 없이 연속적인 여과가 가능하도록 하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 제1 여과배관과 제2 여과배관을 접속시키는 접속 파이프 중 입구부측 제1 여과배관과 제2 여과배관을 접속 연결하는 접속 파이프를, 굴절성과 신축성을 갖는 벨로우즈 타입의 플렉시블 파이프로 구성하여, 제1 여과배관과 제2 여과배관을 상호 연결시킬 경우, 센터 불일치와 같은 문제가 발생하더라도 용이한 조립성이 확보될 수 있도록 함이 바람직하다.
나아가, 상기 여과부는, 상기 제1 여과배관 및 제2 여과배관의 중앙에 배치되는 바스켓 타입 스트레이너와 상기 바스켓 타입 스트레이너 설치를 위해 바스켓 타입 스트레이너 전후방에 형성된 플랜지 이음부에 개입되는 평판형 스트레이너로 구성함으로써, 여과배관을 경유하는 유체에 포함된 이물이 다단에 걸쳐 보다 확실하게 걸러질 수 있도록 하는 것이 바람직하다.
여기서, 상기 바스켓 타입 스트레이너는, 내측에 다수의 여과공이 통공되고 요철면과 요입면이 호형으로 반복지게 방사상으로 절곡되어 주름지게 형성된 바디와; 상기 바디의 전면에 형성되고 다수의 여과공이 내측에 통공된 수직여과면과; 도관연결유입부에 연결된 도관이 끼워지도록 상기 수직여과면의 전면에 형성되어 상기 바디의 내측으로 연통되는 유체유입부를 포함하는 필터; 및 상기 도관연결유입부와 도관연결유출부가 각각 한쪽에 연결되는 바디몸체부; 상기 바디몸체부의 바디상단 가장자리에 연결되어 상기 바디상단 가장자리를 중심으로 외부로 연장되며 바디커버부와 연결되는 바디밀폐용 관통홀이 형성된 플랜지부; 상기 바디몸체부의 바디하단 가장자리에 연결되어 필터바디의 바닥을 형성하는 바디바텀부; 및 상기 플랜지부의 바디밀폐용 관통홀과 연결되는 또 다른 바디밀폐용 관통홀이 형성되며 개폐가 가능한 바디커버부를 포함하는 필터바디로 이루어진 것이 바람직하다.
그리고, 상기 입구부에는 이 입구부를 통해 도입되는 유체의 압력 측정을 위한 압력 게이지를 설치하여, 본 발명에 따른 유체 여과장치로 유체가 도입될 경우에 있어, 상기 유체가 정상적인 압력으로 도입되고 있는지를 육안으로 용이하게 확인할 수 있도록 구성함이 바람직하다.
그리고, 상기 개폐밸브는 전자밸브를 적용하고, 여과부와 양측 개폐밸브 사이에는 서로 간의 압력을 체크하여 설정된 압력차와 다를 경우 개폐밸브를 자동 개폐시키기 위한 차압센서가 각각 설치된 것이 바람직하다.
또한, 상기 개폐밸브는 전자밸브를 적용하고, 입구측 개폐밸브와 여과부 사이의 압력을 체크하여 기존 설정치보다 초과할 경우 개폐밸브를 자동 개폐시키기 위한 압력센서가 설치된 것이 바람직하다.
상기한 구성의 본 발명에 따른 유체 여과장치에 의하면, 기존 유체계통을 구성하는 배관에 설치시 설치가 용이하고 또한, 자체적으로 이물 여과를 위한 필터링 기능을 겸비함에 따라, 장치 조립을 위해 플렉시플 호스를 이용하여 유체가 순환하는 배관 중간에 연결시켜 유체계통에 대한 여과가 가능하다는 장점이 있다.
또한, 유체에 포함된 이물 여과를 위한 복수의 여과배관이 병렬된 구성으로 이루어짐에 따라, 계통 여과작업 중 어느 한 쪽의 여과배관에 마련된 여과수단을 점검하기 위해 유로를 차단하더라도 나머지 다른 쪽의 여과배관을 통해서는 계속적인 여과작업이 진행될 수 있어, 계통의 정지 없이 연속적인 여과가 가능하며, 따라서 여과에 소요되는 시간을 현저히 단축시킬 수 있다.
도 1은 종래 기술의 유체 공급을 위한 유체계통을 개략적으로 도시한 계통도.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 유체 여과장치를 나타낸 사시도.
도3, 도 4는 도 2에 나타난 공기측 여과부의 평면도 및 정면도.
도 5, 도 6은 도 2에 나타난 가스측 여과부의 평면도 및 정면도.
도 7은 본 발명에 따른 유체 여과장치의 바스켓 타입 스트레이너를 나타낸 분해사시도.
도 8은 본 발명에 따른 유체 여과장치를 유체 공급을 위한 배관 상에 연결시킨 상태에서의 전체적인 유체계통을 개략적으로 나타낸 도면.
도 9는 본 발명의 다른 실시예로서 전체적인 유체계통 개략도 상에 차압센서가 설치된 것을 나타낸 도면.
도 10은 본 발명의 또 다른 실시예로서 전체적인 유체계통 개략도 상에 압력센서가 설치된 것을 나타낸 도면.
이하, 본 발명의 실시예에 따른 유체 여과장치 구현을 위한 바람직한 실시예를 첨부된 도면들을 참조하여 상세히 설명하기로 한다.
하기에서 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략할 것이다. 그리고 후술되는 용어들은 본 발명 안에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
또한 본 실시예를 설명함에 있어서는 앞서 도시된 종래의 구성과 동일한 부분에 대해서는 동일한 도면참조부호 및 명칭을 사용하기로 한다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 유체 여과장치의 사시도이며, 도 3, 도 4는 도 2에 나타난 공기측 여과부의 평면도 및 정면도이고, 도 5, 도 6은 도 2에 나타난 가스측 여과부의 평면도 및 정면도이다.
본 발명에 따른 상기 유체계통 유체 여과장치는 유체계통에 대한 여과시, 계통의 정지없이 연속적인 여과가 가능하도록 한 장치로서, 장치 조립을 위한 별도의 추가적인 구성없이도 유체가 순환하는 배관 중간에 간단히 연결시킬 수 있는 구성을 갖고, 유체계통을 따라 순환하는 유체에 포함된 이물을 여과시킬 수 있는 기능을 가진다.
도 2를 참조하면, 상기 유체 여과장치(10)는 구체적으로, 유체계통 여과를 위한 공기측 여과부(12) 및 가스측 여과부(14)를 포함하며, 상기 공기측 여과부(12)와 가스측 여과부(14)는 지지대(16a)(16b)를 매개로 베이스(18) 상에 탑재되어 자유로이 이동 가능한 구성을 갖는다.
상기 공기측 여과부(12)와 가스측 여과부(14)는 기본적으로 같은 구성을 갖는다.
구체적으로 도 3 내지 도 6에서와 같이, 상기 공기측 여과부(12)와 가스측 여과부(14)는 지지대(16a)(16b)를 매개로 상기 베이스(18) 상에 탑재되는 구성을 갖고, 플랜지가 구비된 입구부(120)(140)와 출구부(128)(148)를 갖는다. 상기 입구부(120)(140)와 출구부(128)(148)는 여과배관(122)(142)을 통해 상호 연통가능하게 연결되어 있으며, 상기 여과배관(122)(142) 중간에는 이 여과배관(122)(142)을 경유하는 유체에 포함된 이물 여과를 위한 여과부(125)(145)가 구비된다.
상기 공기측 여과부(12) 및 가스측 여과부(14) 각각에 형성된 여과배관(122)(142)은 구체적으로, 여과부(125)(145)와, 이 여과부(125)(145) 전후방에 설치되는 개폐밸브(126)(146)를 갖는 제1 여과배관(122a)(142a) 및, 상기 제1 여과배관(122a)(142a)과 같은 구성을 갖고 상기 제1 여과배관(122a)(142a) 측방에 병렬로 배치되는 제2 여과배관(122b)(142b)을 포함하며, 상기 제1 여과배관과 제2 여과배관은 좌우 한 쌍의 접속 파이프(123)(124)(143)(144)를 매개로 상호 연통가능하게 병렬로 접속된 구성을 갖는다.
따라서, 상기 개폐밸브(126)(146)의 선택적 조작을 통해 상기 여과부(125)(145)를 통해 걸러진 이물 반출 및 여과부 세척 시 해당 여과배관(122a)(122b)(142a)(142b)에 의한 유로를 선택적으로 폐쇄시킬 수 있으며, 상기 여과부(125)(145)에 설치된 스트레이너(125-1)(125-2)(145-1)(145-2)의 교환 내지는 점검을 위해 공기측 여과부(12) 또는 가스측 여과부(14)의 제1 여과배관(122a)(142a) 또는 제2 여과배관(122b)(142b)에 설치된 어느 하나 또는 두개의 밸브를 잠궈 해당 여과배관으로 유체가 흐르지 않더라도 나머지 하나의 여과배관으로는 유체가 계속적으로 순환되므로, 유체계통에 대한 여과 시 여과를 위한 계통 중지 예컨대, 펌프의 중지 없이도 연속적인 여과가 가능하다.
상기 밸브(126)(146)에 대한 예로서 본 발명의 실시예를 설명하기 위한 도면에서는 사용자 수동조작에 의해 개폐 가능한 일반 스톱밸브를 예를 들어 도시하고 있지만, 상기 밸브는 사용자 선택에 따라 유로를 개폐시켜 유체의 유량, 압력 등을 제어할 수 있는 구성이면 특정한 구조와 형상에 한정되지 않음은 물론이며, 따라서 기 공지된 다양한 형태 또는 구성을 갖는 밸브가 적용될 수 있음을 밝혀둔다.
상기 제1 여과배관(122a)(142a)과 제2 여과배관(122b)(142b)을 접속시키는 접속 파이프(123)(143)(124)(144) 중 입구부측에 위치한 제1 여과배관과 제2 여과배관을 접속 연결하는 접속 파이프(123)(143)를, 굴절성과 신축성을 갖는 벨로우즈 타입의 플렉시블 파이프로 구성하면, 제1 여과배관(122a)(142a)과 제2 여과배관(122b)(142b)을 상호 연결시킬 경우, 배관 중심 불일치와 같은 문제가 발생하더라도 용이한 조립성이 보장될 수 있다.
상기 여과부(125)(145)는 상기 제1 여과배관(122a)(142a) 및 제2 여과배관(122b)(142b)에 의한 유로를 경유하는 유체에 포함된 이물을 걸러낼 수 있는 구성이면 특정구조 및 형상에 구애 없이 적용 가능하지만, 여과배관을 경유하는 유체에 포함된 이물을 다단에 걸쳐 보다 확실하게 걸러낼 수 있도록, 도면에서와 같이 여과배관 중앙에 바스켓 타입 스트레이너(125-1)(145-1)를 배치하고, 이 바스켓 타입 스트레이너(125-1)(145-1) 설치를 위해 바스켓 타입 스트레이너(125-)(145-1) 전후방에 형성된 플랜지 이음부에 평판형 스트레이너(125-2)(145-2)를 개입시키는 구성으로 여과부를 구현함이 바람직하다.
여기서, 상기 바스켓 타입 스트레이너(125-1)(145-1)의 구조를 상세히 살펴보면, 도 7에서 나타낸 것과 같이, (1) ①내측에 다수의 여과공(191)이 통공되고 요철면(192a)과 요입면(192b)이 호형으로 반복지게 방사상으로 절곡되어 주름지게 형성된 바디(192), ②상기 바디(192)의 전면에 형성되고 다수의 여과공(191)이 내측에 통공된 수직여과면(193) 및 ③도관연결유입부(211)에 연결된 도관이 끼워지도록 상기 수직여과면(193)의 전면에 형성되어 상기 바디(192)의 내측으로 연통되는 유체유입부(194)를 포함하는 필터(190)와 (2) ①도관연결유입부(211)와 도관연결유출부(212)가 각각 한쪽에 연결되는 바디몸체부(210), ②상기 바디몸체부(210)의 바디상단 가장자리에 연결되어 상기 바디상단 가장자리를 중심으로 외부로 연장되며 바디커버부(240)와 연결되는 바디밀폐용 관통홀(225)이 형성된 플랜지부(222), ③상기 바디몸체부(210)의 바디 하단 가장자리에 연결되어 필터바디(200)의 바닥을 형성하는 바디바텀부(230), ④상기 플랜지부(222)의 바디밀폐용 관통홀(225)과 볼트 연결되는 또 다른 바디밀폐용 관통홀(241)이 형성되며 개폐가 가능한 바디커버부(240)로 구성되는 필터바디(200)로 이루어진다
그리고, 상기 입구부(120)(140)에 이 입구부(120)(140)를 통해 도입되는 유체의 압력 측정을 위한 압력 게이지(127)(147)를 설치하면, 본 발명에 따른 유체 여과장치로 유체가 도입될 경우에 있어, 상기 유체가 정상적인 압력으로 도입되고 있는지를 육안으로 용이하게 확인할 수 있다. 이때 상기 압력 게이지(127)(147)을 통해 유입되는 유체의 공급 압력이 적절한지 확인 할수 있으며 초기에 공급 압력이 낮을 경우 상기한 밸브(126)(146)의 개도량 조절을 통해 계통 압력을 적절하게 조절하는 것이 가능해진다.
본 여과장치로 연속해서 운전하면서 시간이 경과하여 계통내의 이물질이 스트레이너(125)(145)에 쌓여 막히면 입구부(120)(140)측 압력 게이지의 (유체)압력 값이 점점 상승하여 규정 압력값 까지 계속 상승할 경우 운전되고 있는 상기 제 1여과배관(122a)(142a)의 유로를 차단하고 대기하고 있는 제 2여과배관(122b)(142b)의 유로를 개방하여 여과 유로를 변경하는 것이 가능해진다. 그리고 스트레이너가 과도한 압력으로 찢어져 이물질이 다시 계통내로 들어가는 것을 방지할 수 있고, 스트레이너를 분해하여 청소해야 할 시기를 판단할 수 있도록 도와준다.
상기 베이스(18)는 상기한 구성의 공기측 여과부(12) 및 가스측 여과부(14)가 탑재될 수 있는 탑재면을 제공하며, 상기 공기측 여과부(12) 및 가스측 여과부(14)를 탑재한 상태에서 원하는 장소로 자유로이 이동 가능하도록, 일측에 손잡이(180)를 갖고 바닥에는 복수의 캐스터(182)를 구비한 일반적인 이동대차의 구성을 갖는다. 상기 베이스(18)는 상기한 공기측 여과부(12) 및 가스측 여과부(14)가 탑재될 수 있는 탑재면만 가진다면 특정 모양, 형태에 국한되지 않고, 손잡이(180)는 작업자가 기립상태에서 베이스(18)를 끌 수 있을 정도의 높이까지 연장된 구성이면 된다.
그리고, 본 발명의 다른 실시예로서, 도 9에 나타낸 것과 같이, 상기 개폐밸브(126,146)는 전자밸브(솔레노이드 등)를 적용하고, 여과부(125,145)와 양측 개폐밸브(126,146) 사이에는 서로 간의 압력을 체크하여 설정된 압력차와 다를 경우 개폐밸브(126,146)를 자동 개폐시키기 위한 차압센서(300)를 각각 설치할 수도 있을 것이다.
또한, 본 발명의 또 다른 실시예로서, 도 10에 나타낸 것과 같이, 상기 개폐밸브(126,146)는 전자밸브(솔레노이드 등)를 적용하고, 입구측 개폐밸브(126,146)와 여과부(125,145) 사이의 압력을 체크하여 기존 설정치와 다를 경우 개폐밸브(126,146)를 자동 개폐시키기 위한 압력센서(400)를 설치할 수도 있을 것이다.
이하, 상기한 구성의 유체 여과장치를 이용하여 유체계통에 대한 여과를 수행함에 있어, 상기 유체 여과장치의 연결 및 유체 여과장치를 설치한 상태에서 수행되는 유체계통에 대한 여과과정을 첨부도면을 참조하여 설명한다.
도 8은 본 발명에 따른 유체 여과장치를 유체 공급을 위한 배관 상에 연결시킨 상태에서의 전체적인 유체계통을 개략적으로 나타낸 도면으로, 도 8에서 도면부호 7a는 공기측 공급라인을, 도면부호 7b는 가스측 공급라인을 각각 나타낸다.
도 8에서와 같이, 상기한 유체 여과장치를 유체 계통에 설치함에 있어서는 기존의 공기측 유체 공급라인(7a)과 가스측 유체 공급라인(7b)을 형성하는 공급배관 일부를 분해한 후, 도면에서와 같이 분해에 의한 공기측, 가스측 공급배관(7a)(7b)의 출구를 각각 본 발명에 의한 공기측 여과부(12)와 가스측 여과부(14)의 입구부(120)(140)에, 공기측, 가스측 공급배관(7a)(7b)의 입구는 본 발명에 의한 공기측 여과부(12)와 가스측 여과부(14)의 출구부(128)(148)에 플렉시블 호스를 이용하여 각각 연결시킴으로써 간단하게 설치가 완료된다.
위와 같은 유체 여과장치 설치 작업 시 유체를 강제 순환시키기 위한 펌프(2a)(2b)는 가동을 잠시 중지시키고, 상기한 과정을 통해 유체 공급배관 상에 상기 유체 여과장치의 설치작업이 마무리되면 상기 펌프(2a)(2b)를 재가동시켜 유체를 순환시킨다.
펌프 가동에 의한 유체의 순환은, 유체 탱크(공기측, 가스측) -> 펌프(2a)(2b) -> 냉각기(3a)(3b) -> 여과장치(10) -> 발전기 회전축 -> 유체 탱크로 구성된 싸이클을 따른다.
상기한 유체 순환과정에서, 배관 부식 또는 장치 점검 과정에서 배관 안으로 유입되어 유체에 포함되어 있던 이물들은 본 발명에 따른 유체 여과장치(10)의 여과배관(122a)(122b)(142a)(142b)에 형성된 여과부(125)(145) 구체적으로는, 스트레이너를 거치면서 걸러지게 되고, 작업자는 스트레이너(125-1)(125-2)(145-1)(145-2)를 통해 걸러진 이물을 주기적으로 확인해 가면서 상기 스트레이너를 통해 이물이 걸러지지 않을 때 까지 펌프를 가동시켜 유체계통에 대한 여과를 수행함으로써 유체의 청정도를 향상시킨다.
상기 유체 여과장치(10)의 여과배관(122a)(122b)(142a)(142b) 상에 형성된 여과부(125)(145)를 구성하는 스트레이너에 대한 점검을 수행함에 있어서는, 유체의 흐름방향을 기준으로 여과부 전방에 위치한 밸브를 먼저 닫은 후 여과부 후방에 위치한 밸브를 닫아 해당 여과배관을 통한 유체의 흐름을 완벽히 차단시킨 상태에서 여과부(125)(145)에 대한 점검을 수행한다.
이때 상기 여과부에 설치된 스트레이너의 교환 내지는 점검을 위해 공기측 여과부(12) 또는 가스측 여과부(14)의 제1 여과배관(122a)(142a) 또는 제2 여과배관(122b)(142b)에 설치된 어느 하나의 밸브를 잠궈 해당 여과배관으로 유체가 흐르지 않더라도 나머지 하나의 여과배관으로는 유체가 계속적으로 순환되므로, 유체계통에 대한 여과시 여과를 위한 계통 중지 예컨대, 펌프의 중지 없이도 연속적인 여과가 가능하다.
상기한 구성의 본 발명에 따른 유체 여과장치에 의하면, 기존 유체계통을 구성하는 배관에 설치 시 설치가 용이하고 또한, 자체적으로 이물 여과를 위한 필터링 기능을 겸비함에 따라, 장치 조립을 위한 별도의 추가적인 구성없이도 유체가 순환하는 배관 중간에 연결시켜 유체계통에 대한 여과가 가능하다는 장점이 있다.
또한, 유체에 포함된 이물 여과를 위한 복수의 여과배관이 병렬된 구성으로 이루어짐에 따라, 계통 여과작업 중 어느 한 쪽의 여과배관에 마련된 여과수단을 점검하기 위해 유로를 차단하더라도 나머지 다른 쪽의 여과배관을 통해서는 계속적인 여과작업이 진행될 수 있어, 계통의 정지 없이 연속적인 여과가 가능하며, 따라서 여과에 소요되는 시간을 현저히 단축시킬 수 있다.
이상에서 본 발명은 특정한 실시예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 특허청구의 범위에 의해 마련되는 본 발명의 기술이나 분야를 벗어나지 않는 한도 내에서 본 발명이 다양하게 개조 및 변화될 수 있다는 것을 당업계에서 통상의 지식을 가진 자는 용이하게 알 수 있음을 밝혀두고자 한다.
10...여과장치 12...공기측 여과부
14...가스측 여과부 16a, 16b...지지대
18...받침대 122a...공기측 제1 여과배관
122b...공기측 제2 여과배관 125...공기측 여과부
126...공기측 개폐밸브 127...공기측 압력 게이지
142a...가스측 제1 여과배관 142b...가스측 제2 여과배관
145...가스측 여과부 146...가스측 개폐밸브
147...가스측 압력 게이지

Claims (8)

  1. 유체를 순환 여과시키기 위한 장치로서,
    베이스;
    지지대를 통해 상기 베이스 상에 설치되며, 플랜지가 구비된 입구부와 출구부를 갖고, 상기 입구부와 출구부를 연결하는 여과배관을 가지며,
    상기 여과배관은 이 여과배관을 경유하는 유체에 포함된 이물을 여과시키는 여과부를 중간에 갖고, 이 여과부 전후방에 설치되는 개폐밸브를 갖는 제1 여과배관 및 이 제1 여과배관과 같은 구성을 갖고, 상기 제1 여과배관 측방에 병렬로 배치되는 제2 여과배관으로 구성되며,
    상기 제1 여과배관과 제2 여과배관은 좌우 한 쌍의 접속 파이프를 매개로 상호 연통가능하게 병렬로 접속되는 공기측 여과부; 및
    상기 공기측 여과부와 같은 구성을 갖고, 다른 지지대를 통해 상기 베이스 상에서 상기 공기측 여과부에 인접 설치되는 가스측 여과부;
    를 포함하여 구성되는 유체 여과장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 베이스는, 일측에 손잡이를 갖고 바닥에는 복수의 캐스터를 구비하여 이동이 가능한 것을 특징으로 하는 유체 여과장치.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 제1 여과배관과 제2 여과배관을 접속시키는 접속 파이프 중 입구부측 제1 여과배관과 제2 여과배관을 접속 연결하는 접속 파이프는, 굴절성과 신축성을 갖는 벨로우즈 타입 플렉시블 파이프인 것을 특징으로 하는 유체 여과장치.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 여과부는,
    상기 제1 여과배관 및 제2 여과배관의 중앙에 배치되는 바스켓 타입 스트레이너와
    상기 바스켓 타입 스트레이너 설치를 위해 바스켓 타입 스트레이너 전후방에 형성된 플랜지 이음부에 개입되는 평판형 스트레이너로 구성되는 것을 특징으로 하는 유체 여과장치.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 바스켓 타입 스트레이너는, 내측에 다수의 여과공이 통공되고 요철면과 요입면이 호형으로 반복지게 방사상으로 절곡되어 주름지게 형성된 바디와; 상기 바디의 전면에 형성되고 다수의 여과공이 내측에 통공된 수직여과면과; 도관연결유입부에 연결된 도관이 끼워지도록 상기 수직여과면의 전면에 형성되어 상기 바디의 내측으로 연통되는 유체유입부를 포함하는 필터; 및
    상기 도관연결유입부와 도관연결유출부가 각각 한쪽에 연결되는 바디몸체부; 상기 바디몸체부의 바디상단 가장자리에 연결되어 상기 바디상단 가장자리를 중심으로 외부로 연장되며 바디커버부와 연결되는 바디밀폐용 관통홀이 형성된 플랜지부; 상기 바디몸체부의 바디하단 가장자리에 연결되어 필터바디의 바닥을 형성하는 바디바텀부; 및 상기 플랜지부의 바디밀폐용 관통홀과 연결되는 또 다른 바디밀폐용 관통홀이 형성되며 개폐가 가능한 바디커버부를 포함하는 필터바디:
    로 이루어진 것을 특징으로 하는 유체 여과장치.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 입구부에는, 이 입구부를 통해 도입되는 유체의 압력 측정을 위한 압력 게이지가 설치되는 것을 특징으로 하는 유체 여과장치.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 개폐밸브는 전자밸브를 적용하고, 여과부와 양측 개폐밸브 사이에는 서로 간의 압력을 체크하고 설정된 압력차와 다를 경우 개폐밸브를 자동 개폐시키기 위한 차압센서가 각각 설치된 것을 특징으로 하는 유체 여과장치.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 개폐밸브는 전자밸브를 적용하고, 입구측 개폐밸브와 여과부 사이의 압력을 체크하여 기존 설정치보다 초과할 경우 개폐밸브를 자동 개폐시키기 위한 압력센서가 설치된 것을 특징으로 하는 유체 여과장치.
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