CN214007521U - 一种单级单吸热水离心泵 - Google Patents

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易勇军
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Abstract

本实用新型涉及一种单级单吸热水离心泵,包括泵体,所述泵体的热水进水端依次设置有水垢吸附模块,过滤模块,并且泵体,吸附模块和过滤模块均设置在基座上;所述水垢吸附模块包括波浪形热水流动通道,所述波浪形热水流动通道上设置有若干与波浪形热水流动通道的外壁可拆卸连接的密封板,所述密封板位于波浪形热水流动通道内的一侧设置有若干接头,所述接头上均连接有若干水垢吸附柱,所述波浪形热水流动通道内腔的各波谷内均设置有一个水垢沉淀槽,并且,波浪形热水流动通道的内壁上设置有聚四氟乙烯涂层;通过本方案,实现了在不拆开离心泵扇轮情况下就能对异物以及水垢等进行清除的技术。

Description

一种单级单吸热水离心泵
技术领域
本实用新型涉及离心泵技术领域,尤其涉及用于单级单吸热水离心泵设备领域,具体地说,是一种单级单吸热水离心泵。
背景技术
热水离心泵是(单级单吸热水离心泵)的简称包括泵体,泵盖,带输出轴的电动机,在泵体内装设的泵轴、轴承座、叶轮、机械密封和机封压盖,其特征在于,它还包括位于电动机输出轴与泵轴之间设置的对夹式联轴器,以及安装在轴承座上的以辅助支承泵轴的导轴承;所述对夹式联轴器分别与电动机输出轴和泵轴刚性连接,在电动机输出轴与泵轴之间留有便于机械密封和机封压盖装拆的空间距离。在维修或更换机械密封时,无须拆卸电动机及泵盖。
现有技术中,离心泵存在热水泵进出口阀门未打开,进出管路阻塞,流产叶轮阻塞,水垢堆积等缺陷,针对这些缺陷,现有技术中常用的解决方案是停机,然后将泵壳打开,清除异物然后再合上泵壳,接下来再开启离心泵进行工作。通过前文所述可知,现有离心泵本身存在扇轮被堵塞等技术缺陷,而扇轮堵塞时,又需要对离心泵进行停机,在清除水垢等异物之后,再开启离心泵进行工作,在现有技术以及其涉及的流程中,存在降低离心泵的工作效率的技术缺陷,针对这一缺陷,本实用新型提出了一种单级单吸热水离心泵,借以解决上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:提供一种单级单吸热水离心泵,用于解决现有热水离心泵在长期的工作中因为异物堆积或水垢沉积而导致热水离心泵需停机然后再拆机对热水离心泵扇轮上的异物或水垢进行清除的技术缺陷。本实用新型通过设置水垢吸附模块,过滤模块等结构,实现了在不拆开离心泵扇轮情况下就能对异物以及水垢等进行清除的技术。采用本实用新型后可以有效实现在不拆开离心泵扇轮情况下就能对异物以及水垢等进行清除的技术。
为实现上述技术方案,本实用新型通过以下技术方案实现:
一种单级单吸热水离心泵,包括泵体,所述泵体的热水进水端依次设置有水垢吸附模块,过滤模块,并且泵体,吸附模块和过滤模块均设置在基座上;
所述水垢吸附模块包括波浪形热水流动通道,所述波浪形热水流动通道上设置有若干与波浪形热水流动通道的外壁可拆卸连接的密封板,所述密封板位于波浪形热水流动通道内的一侧设置有若干接头,所述接头上均连接有若干水垢吸附柱,所述波浪形热水流动通道内腔的各波谷内均设置有一个水垢沉淀槽,并且,波浪形热水流动通道的内壁上设置有聚四氟乙烯涂层。
为了更好的实现本实用新型,作为上述技术方案的进一步描述,所述泵体包括至少两个泵壳,两个所述泵壳相合形成密封叶轮腔,所述密封叶轮腔内放置有离心泵扇叶,所述离心泵扇叶上连接有转轴,所述转轴通过联轴器与驱动电机的动力输出端连接,所述转轴与泵壳相接处设置有轴承,所述轴承位于密封叶轮腔的一侧设置有密封垫。
作为上述技术方案的进一步描述,所述过滤模块包括Y字形过滤阀,所述Y字形过滤阀具有进水端,出水端和杂质沉淀端,其出水端与波浪形热水流动通道连通,进水端与热水源连通,杂质沉淀端所在的阀腔内设置有过滤网,并且,杂质沉淀端的端口上设置有第一密封法兰。
作为上述技术方案的进一步描述,所述水垢沉淀槽上可拆卸连接有第二密封法兰。
作为上述技术方案的进一步描述,所述离心泵扇叶上设置有聚四氟乙烯涂层。
作为上述技术方案的进一步描述,所述基座包括凸块,所述凸块上设置有若干第一螺栓孔,所述第一螺栓孔内均设置有一个第一螺栓,所述第一螺栓将底座与凸块栓接,所述底座上均布有若干固定座,所述固定座上均设置有第二螺栓孔。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点和有益效果:
本实用新型通过设置水垢吸附模块,过滤模块等结构,实现了在不拆开离心泵扇轮情况下就能对异物以及水垢等进行清除的技术。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的平面结构示意图;
图2为本实用新型的水垢吸附模块平面结构示意图;
图3为本实用新型的泵体平面结构示意图;
图4为本实用新型的过滤模块平面结构示意图;
图5为本实用新型的基座平面结构示意图。
图中标记1-泵体,2-水垢吸附模块,3-过滤模块,4-基座,11-泵壳,12-叶轮腔,13-离心泵扇叶,14-转轴,15-轴承,16-密封垫,21-波浪形热水流动通道,22-密封板,23-接头,24-水垢吸附柱,25-水垢沉淀槽,31-Y字形过滤阀,32-过滤网,33-第一密封法兰,41-凸块,42-第一螺栓孔,43-第一螺栓,44-底座,45-固定座,46-第二螺栓孔。
具体实施方式
下面结合本实用新型的优选实施例对本实用新型做进一步地详细、准确说明,但本实用新型的实施方式不限于此。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“第一”、“第二”“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,“垂直”等术语并不表示要求部件之间绝对垂直,而是可以稍微倾斜。如“垂直”仅仅是指其方向相对而言更加垂直,并不是表示该结构一定要完全垂直,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”等应做广义理解。例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:
作为优选实施方式,结合图1~5所示;
一种单级单吸热水离心泵,包括泵体1,所述泵体1的热水进水端依次设置有水垢吸附模块2,过滤模块3,并且泵体1,吸附模块和过滤模块3均设置在基座4上;
所述水垢吸附模块2包括波浪形热水流动通道21,所述波浪形热水流动通道21上设置有若干与波浪形热水流动通道21的外壁可拆卸连接的密封板22,所述密封板22位于波浪形热水流动通道21内的一侧设置有若干接头23,所述接头23上均连接有若干水垢吸附柱24,所述波浪形热水流动通道21内腔的各波谷内均设置有一个水垢沉淀槽25,并且,波浪形热水流动通道21的内壁上设置有聚四氟乙烯涂层。
为了更清晰和明确的阐述本实用新型,作为优选实施方式,本实施例中,通过设置吸附模块和过滤模块3,使得热水在从热水源进入至泵体1之前就对热水中的异物以及水垢等进行过滤或吸附沉积,进一步地使得泵体1在工作过程中不会出现因异物或者水垢沉积而导致停机,或者泵体1损坏,进而导致需要停机清除异物而降低泵体1的工作效率,这一方案提升热水离心泵的工作效率。
为了进一步更清晰和明确的阐述本实用新型,作为优选实施方式,本实施例中,采用波浪形热水流动通道21并且在波浪形热水流动通道21内设置若干水垢吸附柱24以及水垢沉淀槽25,使得热水在经过波浪形热水流动通道21时,设置在波浪形热水流动通道21内的水垢吸附柱24能够对热水中的钙镁等水垢进行吸附。当热水中的水垢直接析出为晶体时,则直接沉积在水垢沉淀槽25内,进而使得热水中的水垢在波浪形热水流动通道21内沉积吸附,最终降低了泵体1的堵塞风险。
需要特别明确和说明的是,作为优选实施方式,在本实施例中,在波浪形热水流动通道21的内壁上设置聚四氟乙烯涂层的目的在于,通过设置聚四氟乙烯能够有效保障水垢不被波浪形热水流动通道21的内壁吸附,进而解决了波浪形热水流动通道21因水垢沉积而需要对波浪形热水流动通道21的内壁进行清洗的缺陷。在本实施例中,当水垢吸附柱24上吸附的水垢对热水流速产生影响时,就可以对泵体1进行停机,进一步地,拆开并取下密封板22以及设置密封板22上的水垢吸附柱24,进一步地,更换水垢吸附柱24并将更换水垢吸附柱24之后的密封板22栓接在波浪形热水流动通道21上,最终使得热水能在波浪形热水流动通道21内正常流动。
为了更好的实现本实用新型,作为上述技术方案的进一步描述,所述泵体1包括至少两个泵壳11,两个所述泵壳11相合形成密封叶轮腔12,所述密封叶轮腔12内放置有离心泵扇叶13,所述离心泵扇叶13上连接有转轴14,所述转轴14通过联轴器与驱动电机的动力输出端连接,所述转轴14与泵壳11相接处设置有轴承15,所述轴承15位于密封叶轮腔12的一侧设置有密封垫16。
作为上述技术方案的进一步描述,所述过滤模块3包括Y字形过滤阀31,所述Y字形过滤阀31具有进水端,出水端和杂质沉淀端,其出水端与波浪形热水流动通道21连通,进水端与热水源连通,杂质沉淀端所在的阀腔内设置有过滤网32,并且,杂质沉淀端的端口上设置有第一密封法兰33。
为了更清晰和明确的阐述本实用新型,作为优选实施方式,本实施例中,通过设置Y字形过滤阀31,使得热水中的杂质能够在Y字形过滤阀31内被沉积,进而有效保障了热水中的异物不会进入至泵体1中堵塞离心泵扇叶13。
作为上述技术方案的进一步描述,所述水垢沉淀槽25上可拆卸连接有第二密封法兰。
作为上述技术方案的进一步描述,所述离心泵扇叶13上设置有聚四氟乙烯涂层。
需要特别和明确说明的是,为了更清晰和明确的阐述本实用新型,作为优选实施方式, 在离心泵扇叶13上设置聚四氟乙烯涂层的目的在于,通过设置聚四氟乙烯涂层能使得热水中未被水垢吸附柱24吸附完全的水垢在经过离心泵扇叶13时不会在离心泵扇叶13上吸附而导致扇叶堵塞。
作为上述技术方案的进一步描述,所述基座4包括凸块41,所述凸块41上设置有若干第一螺栓孔42,所述第一螺栓孔42内均设置有一个第一螺栓43,所述第一螺栓43将底座44与凸块41栓接,所述底座44上均布有若干固定座45,所述固定座45上均设置有第二螺栓孔46。
为更好的实现本实用新型,作为优选实施方式,如图1~5所示,本实用新型的工作流程为:首先,将泵体1,吸附模块和过滤模块3依次连接,并且将泵体1,吸附模块和过滤模块3均安装在基座4上,进一步地,将水垢吸附柱24安装在密封板22上,进一步地,将密封板22安装在吸附模块的波浪形热水流动通道21上,进一步地,将泵体1的转轴14通过联轴器与驱动电机的输出轴连接,进一步地,将Y字形过滤阀31的进水端与热水源连通,进一步地,热水从热水源流入至Y字形过滤网32中,进一步地,Y字形过滤网32中将热水中的异物过滤,进一步地,经过过滤之后的热水进入波浪形热水流动通道21中并且设置在波浪形热水流动通道21内的水垢吸附柱24以及水垢沉淀槽25对热水中的水垢进行吸附和沉积,进一步地,热水从波浪形热水流动通道21内流入至泵体1中,进一步度泵体1将热水泵出,最终,实现在不拆开离心泵扇轮情况下就能对异物以及水垢等进行清除的技术。
通过上述方案,实现了在不拆开离心泵扇轮情况下就能对异物以及水垢等进行清除的技术。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种单级单吸热水离心泵,其特征在于:包括泵体(1),所述泵体(1)的热水进水端依次设置有水垢吸附模块(2),过滤模块(3),并且泵体(1),水垢吸附模块(2)均设置在基座(4)上;
所述水垢吸附模块(2)包括波浪形热水流动通道(21),所述波浪形热水流动通道(21)上设置有若干与波浪形热水流动通道(21)的外壁可拆卸连接的密封板(22),所述密封板(22)位于波浪形热水流动通道(21)内的一侧设置有若干接头(23),所述接头(23)上均连接有若干水垢吸附柱(24),所述波浪形热水流动通道(21)内腔的各波谷内均设置有一个水垢沉淀槽(25),并且,波浪形热水流动通道(21)的内壁上设置有聚四氟乙烯涂层。
2.根据权利要求1所述的一种单级单吸热水离心泵,其特征在于:所述泵体(1)包括至少两个泵壳(11),两个所述泵壳(11)相合形成密封叶轮腔(12),所述密封叶轮腔(12)内放置有离心泵扇叶(13),所述离心泵扇叶(13)上连接有转轴(14),所述转轴(14)通过联轴器与驱动电机的动力输出端连接,所述转轴(14)与泵壳(11)相接处设置有轴承(15),所述轴承(15)位于密封叶轮腔(12)的一侧设置有密封垫(16)。
3.根据权利要求1所述的一种单级单吸热水离心泵,其特征在于:所述过滤模块(3)包括Y字形过滤阀(31),所述Y字形过滤阀(31)具有进水端,出水端和杂质沉淀端,其出水端与波浪形热水流动通道(21)连通,进水端与热水源连通,杂质沉淀端所在的阀腔内设置有过滤网(32),并且,杂质沉淀端的端口上设置有第一密封法兰(33)。
4.根据权利要求1所述的一种单级单吸热水离心泵,其特征在于:所述水垢沉淀槽(25)上可拆卸连接有第二密封法兰。
5.根据权利要求2所述的一种单级单吸热水离心泵,其特征在于:所述离心泵扇叶(13)上设置有聚四氟乙烯涂层。
6.根据权利要求5所述的一种单级单吸热水离心泵,其特征在于:所述基座(4)包括凸块(41),所述凸块(41)上设置有若干第一螺栓孔(42),所述第一螺栓孔(42)内均设置有一个第一螺栓(43),所述第一螺栓(43)将底座(44)与凸块(41)栓接,所述底座(44)上均布有若干固定座(45),所述固定座(45)上均设置有第二螺栓孔(46)。
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