KR100971003B1 - Match-casting concrete form and construction method for constructing assembling-type precast pier using thereof - Google Patents

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Abstract

본 발명은 매치 캐스팅용 거푸집 및 이를 이용한 조립식 프리캐스트 교각의 시공방법에 관한 것으로서, 특히 그 단면 형상이 반구 또는 디귿자 형태로 형성되고, 양측면에 길이 방향으로 제 1가이드 레일이 형성되며, 길이 방향 양끝단 및 폭방향 양끝단에 제 1결합 플레이트가 절곡 형성되는 상단 플레이트와; 상기 상단 플레이트와 동일한 형태로 이루어지고, 양측면에 길이 방향으로 제 2가이드 레일이 형성되며, 길이 방향 양끝단 및 폭방향 양끝단에 제 2결합 플레이트가 절곡 형성되는 하단 플레이트와; 상기 상단 플레이트의 제 1가이드 레일과 상기 하단 플레이트의 제 2가이드 레일에 결합되어 이를 따라 이동하고, 회전축을 구비하는 롤러 부재; 및 중앙부를 중심으로 양단이 힌지에 의해 회전 가능하도록 형성되고, 양단에 베어링이 구비되어 상기 베어링에 상기 롤러 부재의 회전축이 결합되는 링크 부재로 이루어지는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a mold for forming a match casting and a method of constructing a prefabricated pier using the same, in particular, the cross-sectional shape is formed in the shape of hemisphere or decane, the first guide rail in the longitudinal direction on both sides, both ends in the longitudinal direction An upper plate having a first coupling plate bent at both ends and at both ends of the width direction; A lower plate formed of the same shape as the upper plate, having second guide rails formed in both sides thereof in a longitudinal direction, and having a second coupling plate bent at both ends in the longitudinal direction and at both ends in the width direction; A roller member coupled to and moving along the first guide rail of the upper plate and the second guide rail of the lower plate; And a link member formed at both ends thereof by a hinge about a central portion, and having a bearing at both ends thereof, wherein the rotating member of the roller member is coupled to the bearing.

상기와 같은 본 발명에 따르면 교각 기초부와, 교각 구체부와, 코핑부를 각각 프리캐스트 세그먼트를 이용하여 제작하되, 상면에 적층되는 세그먼트를 제작시 기제작된 세그먼트의 상면을 거푸집으로 하여 신설 세그먼트를 제작하는 매치 캐스팅에 의해 제작하여 세그먼트간 결합을 용이하게 하여 불연속면을 제거하도록 할 수 있다.According to the present invention as described above, the pier foundation part, the pier concrete part, and the coping part are manufactured using precast segments, respectively, the new segment is formed by using the upper surface of the segment that is prefabricated when manufacturing the segment laminated on the upper surface. It can be manufactured by fabricating match casting to facilitate disjointing between segments to remove discontinuities.

교량, 교각, 기초, 구체, 코핑, 매칭 캐스팅, 거푸집, 세그먼트 Bridges, Piers, Foundations, Spheres, Coping, Matching Casting, Formwork, Segments

Description

매치 캐스팅용 거푸집 및 이를 이용한 조립식 프리캐스트 교각의 시공방법{MATCH-CASTING CONCRETE FORM AND CONSTRUCTION METHOD FOR CONSTRUCTING ASSEMBLING-TYPE PRECAST PIER USING THEREOF}MATCH-CASTING CONCRETE FORM AND CONSTRUCTION METHOD FOR CONSTRUCTING ASSEMBLING-TYPE PRECAST PIER USING THEREOF}

본 발명은 조립식 프리캐스트 교각의 시공을 위한 매치캐스팅 공법에 관한 것으로서, 상세하게는 교각 기초부와, 교각 구체부와, 코핑부를 각각 프리캐스트 세그먼트를 이용하여 제작하되, 상면에 적층되는 세그먼트를 제작시 기제작된 세그먼트의 상면을 거푸집으로 하여 신설 세그먼트를 제작하는 매치 캐스팅에 의해 제작하도록 하는 조립식 프리캐스트 교각의 시공을 위한 매치캐스팅 공법에 관한 것이다.The present invention relates to a matchcasting method for the construction of prefabricated piers, and in particular, the pier foundation part, the pier concrete part, and the coping part are manufactured by using precast segments, respectively, and a segment laminated on the upper surface is manufactured. The present invention relates to a matchcasting method for the construction of prefabricated piers that are manufactured by match casting to form a new segment by forming the upper surface of a previously manufactured segment.

일반적으로, 현장에서의 콘크리트 타설로 인한 교량의 시공은 공사기간이 늘어나고, 환경문제 및 이로 인한 민원문제의 발생으로 인하여 근래에는 이와 같은 시공방법이 줄어들고, 대신 미리 성형된 세그먼트를 현장에서 조립식으로 시공하는 급속 시공 방법이 많이 이용되고 있다.In general, the construction of bridges due to concrete pouring on site increases the construction period, and due to the occurrence of environmental problems and civil complaints, such a construction method is reduced in recent years, and instead, preformed segments are prefabricated on site. The rapid construction method to use is used a lot.

상기한 급속 시공 방법은 교량의 전체적인 공사 기간을 단축할 수 있을 뿐 아니라 환경문제 및 민원 문제를 최소화할 수 있는 방안이 되고 있으며, 이러한 급 속시공 방법은 대형 장비를 이용하여야 함에 따라 건설환경을 기계화하는데 일조하고 있는 것이 사실이다.The rapid construction method not only shortens the overall construction period of the bridge but also minimizes environmental problems and civil complaints. This rapid construction method requires mechanization of the construction environment due to the use of large equipment. It is true that it helps.

이러한 세그먼트를 조립함에 있어서 세그먼트 사이에 존재하게 되는 불연속면에서의 전단연결을 위해서는 전단키를 설치하여 기계적인 맞물림에 의한 전단저항력이 발휘되도록 하여야 한다. 프리캐스트 콘크리트 세그먼트의 경우 일반적으로 이러한 전단키는 세그먼트를 제작할 때 세그먼트의 일측에 돌출부 형태로 만들게 된다. 그런데 이와 같이 세그먼트의 일측에 돌출된 형태의 전단키를 제작하는 경우, 거푸집을 탈형할 때, 사소한 부주의로 인하여 전단키가 부러지는 현상이 쉽게 발생하게 된다. 특히 전단키의 크기가 작고 그 돌출 길이가 클수록 세그먼트 제작과정에서 전단키의 부러짐 현상이 발생하기 쉽다. 그 뿐만 아니라 거푸집의 전단키 형성 부분 내에 콘크리트가 제대로 채워지지 않아 거푸집을 탈형하였을 때 세그먼트에 전단키가 원하는 형태로 형성되어 있지 아니한 경우가 종종 발생하는 문제점이 있다.In assembling these segments, the shear key is to be provided for the shear connection in the discontinuous surface existing between the segments so that the shear resistance by mechanical engagement is exerted. In the case of precast concrete segments, these shear keys are generally formed as protrusions on one side of the segment when the segment is fabricated. However, in the case of manufacturing a shear key protruding to one side of the segment as described above, when demolding the formwork, the shear key is easily broken due to minor carelessness. In particular, the smaller the shear key size and the larger the protruding length, the more likely the breakage of the shear key is to occur during the segment manufacturing process. Not only that, when concrete is not properly filled in the shear key forming part of the formwork, when the mold is demolded, the shear key is often not formed in a desired shape in a segment.

또한, 세그먼트를 제작시 각각 거푸집을 제작하고, 이를 이용하여 세그먼트를 제작한 후 상호 결합시키면 전단키의 위치 불일치로 인하여 세그먼트 간의 결합이 불가능한 문제점이 있다.In addition, when manufacturing the segments, each form a mold, and using the same to make the segments after mutual coupling there is a problem that can not be combined between the segments due to the position mismatch of the shear key.

본 발명은 상기와 같은 요구에 부응하기 위한 것으로, 교각 기초부와, 교각 구체부와, 코핑부를 각각 프리캐스트 세그먼트를 이용하여 제작하되, 상면에 적층 되는 세그먼트를 제작시 기제작된 세그먼트의 상면을 거푸집으로 하여 신설 세그먼트를 제작하는 매치 캐스팅에 의해 제작함으로써 이웃하는 세그먼트간의 완전일체를 위한 결합공정을 용이하게 하여 불연속면을 제거하도록 하는 조립식 프리캐스트 교각의 시공을 위한 매치캐스팅 공법을 제공하는데 목적이 있다.The present invention is to meet the above requirements, and the pier foundation, the pier concrete portion, and the coping portion, respectively manufactured by using the precast segment, the upper surface of the segment produced during the manufacturing of the segment laminated on the upper surface It is aimed to provide a matchcasting method for the construction of prefabricated bridge piers that facilitates the joining process for complete integration between neighboring segments by removing the discontinuity by making a match casting to form a new segment as a formwork. .

또한, 본 발명은 교각 구체부에 해당되는 세그먼트를 제작시 회전 슬라이딩 방식으로 상호 교번되어 승강할 수 있는 거푸집을 사용하여 세그먼트를 제작함으로써 거푸집을 용이하게 탈부착할 수 있어 공사 기간을 단축시킬 수 있도록 하는 조립식 프리캐스트 교각의 시공을 위한 매치캐스팅 공법을 제공하는데 다른 목적이 있다.In addition, the present invention can be easily detachable formwork by forming a segment using a formwork that can be alternately lifted by the rotational sliding method when manufacturing the segment corresponding to the pier concrete part to shorten the construction period Another object is to provide a matchcasting method for the construction of prefabricated piers.

또, 본 발명은 세그먼트와 세그먼트를 적층시 금속 재질의 전단 연결재 및 연결 소켓을 통해 상호 결합되도록 함으로써 세그먼트간에 견고하게 연결되도록 하고, 상부에 가해지는 하중을 효율적으로 지지하여 줄 수 있도록 하는 조립식 프리캐스트 교각의 시공을 위한 매치캐스팅 공법을 제공하는데 또 다른 목적이 있다.In addition, the present invention is a prefabricated precast to ensure that the segments and the segments are connected to each other through the shear connection member and the connection socket of the metal when laminated, to be firmly connected between the segments, and to efficiently support the load applied to the upper portion Another purpose is to provide a matchcasting method for the construction of bridge piers.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징은,Features of the present invention for achieving the above object,

그 단면 형상이 반구 또는 디귿자 형태로 형성되고, 양측면에 길이 방향으로 제 1가이드 레일이 형성되며, 길이 방향 양끝단 및 폭방향 양끝단에 제 1결합 플레이트가 절곡 형성되는 상단 플레이트와; 상기 상단 플레이트와 동일한 형태로 이루어지고, 양측면에 길이 방향으로 제 2가이드 레일이 형성되며, 길이 방향 양끝단 및 폭방향 양끝단에 제 2결합 플레이트가 절곡 형성되는 하단 플레이트와; 상기 상 단 플레이트의 제 1가이드 레일과 상기 하단 플레이트의 제 2가이드 레일에 결합되어 이를 따라 이동하고, 회전축을 구비하는 롤러 부재; 및 중앙부를 중심으로 양단이 힌지에 의해 회전 가능하도록 형성되고, 양단에 베어링이 구비되어 상기 베어링에 상기 롤러 부재의 회전축이 결합되는 링크 부재로 이루어지는 것을 특징으로 한다.A top plate having a cross-sectional shape formed in a hemispherical shape or a depressed shape, having first guide rails formed in both lengths in a length direction, and having first coupling plates bent at both ends in the length direction and at both ends in the width direction; A lower plate formed of the same shape as the upper plate, having second guide rails formed in both sides thereof in a longitudinal direction, and having a second coupling plate bent at both ends in the longitudinal direction and at both ends in the width direction; A roller member coupled to and moving along the first guide rail of the upper plate and the second guide rail of the lower plate, the roller member having a rotating shaft; And a link member formed at both ends thereof by a hinge about a central portion, and having a bearing at both ends thereof, wherein the rotating member of the roller member is coupled to the bearing.

여기에서, 상기 상단 플레이트 및 하단 플레이트는 강도 보강을 위해 외측면에 리브가 형성된다.Here, the top plate and the bottom plate is ribbed on the outer surface for strength reinforcement.

여기에서 또한, 상기 상단 플레이트의 제 1가이드 레일과 상기 하단 플레이트의 제 2가이드 레일은 상기 롤러 부재의 이탈을 방지하도록 양끝단에 앤드 커버가 결합된다.Here, the end cover is coupled to both ends of the first guide rail of the top plate and the second guide rail of the bottom plate to prevent separation of the roller member.

여기에서 또, 상기 링크 부재는 상기 상단 플레이트와 하단 플레이트가 상호 교번되면서 각각의 상부로 이동할 수 있는 길이를 갖는다.Here, the link member has a length that can be moved to each of the upper plate and the lower plate alternately with each other.

여기에서 또, 상기 상단 플레이트 및 하단 플레이트는 한 쌍이 상호 결합되어 원통형 또는 사각통형을 이루어진다.Here, the top plate and the bottom plate is a pair of mutually coupled to form a cylindrical or square cylinder.

본 발명의 다른 특징은,According to another aspect of the present invention,

상기 매치 캐스팅용 거푸집을 이용한 조립식 프리캐스트 교각의 시공방법에 있어서, 교각 기초용 거푸집에 콘크리트를 타설한 후 양생하여 교각 기초용 세그먼트를 제작하고, 상기 교각 기초용 거푸집을 탈형하는 교각 기초부 제작 공정과; 상기 교각 기초용 세그먼트의 상면, 즉 교각 구체부가 접합되는 면을 거푸집으로 이용하도록 상기 교각 기초용 세그먼트의 상단에 상기 매치 캐스팅용 거푸집중 하단 플레이트 한 쌍을 상호 조립한 후 상기 매치 캐스팅용 거푸집의 하단 플레이트에 콘크리트를 타설한 후 양생하여 제 1교각 구체용 세그먼트를 제작하는 제 1교각 구체부 제작 공정과; 상기 제 1교각 구체용 세그먼트의 제작이 완료되면, 상기 매치 캐스팅용 거푸집이 설치된 상기 제 1교각 구체용 세그먼트를 인양 장비를 이용하여 상기 교각 기초용 세그먼트와 분리시킨 다음, 상기 매치 캐스팅용 거푸집중 상단 플레이트 한 쌍을 체결한 다음, 상단 플레이트와 하단 플레이트를 상호 체결하여 일체화시키고, 상단 플레이트에 콘크리트를 타설한 후 양생하여 제 2교각 구체용 세그먼트를 제작하는 제 2교각 구체부 제작 공정과; 상기 제 2교각 구체용 세그먼트의 제작이 완료되면, 상기 매치 캐스팅용 거푸집의 하단 플레이트를 상기 제 1교각 구체용 세그먼트에서 분리시킨 다음, 상기 제 2교각 구체용 세그먼트를 인양 장비를 이용하여 상기 제 1교각 구체용 세그먼트와 분리시킨 후 상기 매치 캐스팅용 거푸집의 하단 플레이트를 상단 플레이트의 상단으로 회전 슬라이딩시킨 다음 하단 플레이트 한 쌍을 체결한 다음, 하단 플레이트와 상단 플레이트를 상호 체결하여 일체화시키고, 하단 플레이트에 콘크리트를 타설한 후 양생하여 제 N교각 구체용 세그먼트를 제작하는 제 N교각 구체부 제작 공정; 및 상기 제 N교각 구체용 세그먼트의 제작이 완료되면, 상기 매치 캐스팅용 거푸집을 분리시킨 다음, 상기 제 N교각 구체용 세그먼트를 인양 장비를 이용하여 상기 제 2교각 구체용 세그먼트와 분리시킨 후 상기 제 N교각 구체용 세그먼트의 상면에 교각 코핑용 거푸집을 설치한 후 상기 교각 코핑용 거푸집에 콘크리트를 타설한 후 양생하여 코핑용 세그먼트를 제작하는 코핑부 제작 공정으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.In the construction method of prefabricated bridge piers using the formwork for the match casting, after the concrete is poured into the bridge foundation formwork to cure to produce the bridge foundation segment, the bridge foundation manufacturing process for demolding the formwork for the bridge foundation and; After assembling a pair of the bottom plate of the match casting formwork to the top of the pier foundation segment to use the upper surface of the pier foundation segment, that is, the surface to which the pier concrete part is joined, the lower end of the matchcast formwork A first pier spherical part manufacturing step of curing the concrete after pouring the plate to produce a segment for the first pier sphere; When the fabrication of the first pier sphere sphere is completed, the first pier sphere sphere with the match casting formwork is separated from the pier foundation segment using the lifting equipment, the top of the formwork for the match casting A second pier concrete sphere fabrication process of fastening a pair of plates, and then interlocking the top plate and the bottom plate to each other, and placing and curing concrete on the top plate to manufacture a segment for a second pier sphere; When the fabrication of the second pier sphere sphere is completed, the bottom plate of the match casting formwork is separated from the first pier sphere segment, and then the second pier sphere segment using the lifting equipment using the first After separating from the pier sphere segment, the bottom plate of the match casting formwork is rotated and slided to the top of the top plate, and then a pair of bottom plates are fastened, and then the bottom plate and the top plate are fastened together to be integrated, N-th pier concrete part manufacturing process for curing after pouring concrete to produce a segment for the N-th pier sphere; And when the fabrication of the segment for the Nth pier sphere is completed, separating the formwork for the match casting, and then separating the segment for the Nth pier sphere from the segment for the second pier sphere using a lifting equipment. After installing the bridge coping formwork on the upper surface of the segment for N bridge spheres, it is characterized in that the coping part manufacturing process for producing a coping segment by curing after pouring concrete to the bridge coping formwork.

상기와 같이 구성되는 본 발명인 조립식 프리캐스트 교각의 시공을 위한 매치캐스팅 공법에 따르면, 교각 기초부와, 교각 구체부와, 코핑부를 각각 프리캐스트 세그먼트를 이용하여 제작하되, 상면에 적층되는 세그먼트를 제작시 기제작된 세그먼트의 상면을 거푸집으로 하여 신설 세그먼트를 제작하는 매치 캐스팅에 의해 제작하여 세그먼트간의 전단연결재와 소캣의 결합을 용이하게 하여 불연속면을 제거함으로써 세그먼트에 연속적으로 긴장재를 배치시 세그먼트간의 불연속면을 통해서 누수가 발생하는 것을 미연에 방지할 수 있다.According to the matchcasting method for the construction of the prefabricated precast piers of the present invention configured as described above, while manufacturing the pier foundation part, the pier concrete part, and the coping part using precast segments, respectively, the segments laminated on the upper surface It is manufactured by match casting which makes new segments by forming the upper surface of the pre-made segments, and facilitates the coupling between the shear connector and the socat between the segments to remove the discontinuities. Through this, leakage can be prevented.

또한, 본 발명에 따르면 교각 구체부에 해당되는 세그먼트를 제작시 회전 슬라이딩 방식으로 상호 교번되어 승강할 수 있는 거푸집을 사용하여 세그먼트를 제작함으로써 거푸집을 용이하게 탈부착할 수 있어 공사 기간을 단축시킬 수 있다.In addition, according to the present invention by forming a segment using a formwork that can be alternately moved up and down by rotating sliding method when manufacturing the segment corresponding to the pier concrete part can be easily detachable formwork can shorten the construction period. .

또, 본 발명에 따르면 세그먼트와 세그먼트의 적층시 전단 연결재와 전단 소켓을 통해 상호 결합되도록 함으로써 세그먼트간에 견고하게 연결되도록 하고, 상부에 가해지는 하중을 효율적으로 지지하여 줄 수 있다.Further, according to the present invention, when the segments and the stacking of the segments are mutually coupled through the shear connector and the shear socket, the segments can be firmly connected, and the load applied to the upper portion can be efficiently supported.

이하, 본 발명에 따른 매치 캐스팅용 거푸집을 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the formwork for match casting according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

하기에서 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략할 것이다. 그리고 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고 려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.In the following description of the present invention, if it is determined that a detailed description of a related known function or configuration may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention, the detailed description thereof will be omitted. Terms to be described later are terms defined in consideration of functions in the present invention, and may vary according to intentions or customs of users and operators. Therefore, the definition should be made based on the contents throughout the specification.

도 1은 본 발명에 따른 매치 캐스팅용 거푸집의 구성을 나타낸 사시도이고, 도 2는 도 1의 A-A 단면도이며, 도 3은 본 발명에 따른 매치 캐스팅용 거푸집중 롤러 부재와 링크 부재의 구성을 나타낸 분해 사시도이고, 도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 매치 캐스팅용 거푸집의 구성을 나타낸 사시도이며, 도 5는 도 4의 B-B 단면도이다.1 is a perspective view showing the configuration of the match casting formwork according to the present invention, Figure 2 is a cross-sectional view of Figure 1 AA, Figure 3 is an exploded view showing the configuration of the form casting roller member and link member for a match casting according to the present invention 4 is a perspective view showing a configuration of a match casting formwork according to another embodiment of the present invention, Figure 5 is a BB cross-sectional view of FIG.

도 1 내지 도 5를 참조하면, 본 발명에 따른 매치 캐스팅용 거푸집(1)은, 상단 플레이트(10)와, 하단 플레이트(20)와, 롤러 부재(30)와, 링크 부재(40)로 구성된다.1 to 5, the formwork for match casting 1 according to the present invention comprises an upper plate 10, a lower plate 20, a roller member 30, and a link member 40. do.

먼저, 상단 플레이트(10)는 금속 또는 합성 수지 재질로 그 단면 형상이 반구 형태로 형성되고, 양측면에 길이 방향으로 제 1가이드 레일(11)이 형성되며, 길이 방향 양끝단 및 폭방향 양끝단에 제 1결합 플레이트(13)가 절곡 형성된다. 여기에서, 상단 플레이트(10)는 강도 보강을 위해 외측면에 리브(15)가 형성되는 것이 바람직하고, 제 1가이드 레일(11)의 양끝단에 하기에서 설명할 롤러 부재(30)의 이탈을 방지하도록 앤드 커버(17)가 결합된다. 여기에서 또한, 상단 플레이트(10)의 제 1결합 플레이트(13)에는 복수의 볼트홀(19)이 구비된다.First, the upper plate 10 is formed of a metal or synthetic resin, the cross-sectional shape is formed in a hemispherical shape, the first guide rails 11 are formed in the longitudinal direction on both sides, and at both ends in the longitudinal direction and both ends in the width direction The first coupling plate 13 is bent. Here, the upper plate 10 is preferably formed with ribs 15 on the outer surface for strength reinforcement, the separation of the roller member 30 to be described later on both ends of the first guide rail 11 The end cover 17 is engaged to prevent it. Here, the first coupling plate 13 of the top plate 10 is provided with a plurality of bolt holes 19.

그리고, 하단 플레이트(20)는 금속 또는 합성 수지 재질로 상단 플레이트(10)와 대칭되도록 그 단면 형상이 반구 또는 디귿자 형태로 형성되고, 양측면에 길이 방향으로 제 2가이드 레일(21)이 형성되며, 길이 방향 양끝단 및 폭방향 양끝단에 제 2결합 플레이트(23)가 절곡 형성된다. 여기에서, 하단 플레이트(20)는 강도 보강을 위해 외측면에 리브(25)가 형성되는 것이 바람직하고, 제 2가이드 레일(21)의 양끝단에 롤러 부재(30)의 이탈을 방지하도록 앤드 커버(27)가 결합된다. 여기에서 또한, 하단 플레이트(20)의 제 2결합 플레이트(23)에는 복수의 볼트홀(29)이 구비된다.In addition, the bottom plate 20 is formed of a metal or synthetic resin material so as to be symmetrical with the top plate 10 in the form of a hemisphere or a depressed shape, the second guide rail 21 is formed on both sides in the longitudinal direction, The second coupling plate 23 is bent at both ends in the longitudinal direction and at both ends in the width direction. Here, the bottom plate 20 is preferably formed with a rib 25 on the outer surface for strength reinforcement, and the end cover to prevent the separation of the roller member 30 at both ends of the second guide rail 21 (27) are combined. Here, the second coupling plate 23 of the lower plate 20 is provided with a plurality of bolt holes 29.

또한, 롤러 부재(30)는 회전축(31)을 구비하며 상단 플레이트(10)의 제 1가이드 레일(11)과 하단 플레이트(20)의 제 2가이드 레일(21)에 결합되어 이를 따라 이동한다.In addition, the roller member 30 is provided with a rotating shaft 31 and coupled to the first guide rail 11 of the upper plate 10 and the second guide rail 21 of the lower plate 20 to move along.

또, 링크 부재(40)는 금속 재질 또는 합성 수지 재질로 중앙부를 중심으로 양단이 힌지(41)에 의해 회전 가능하도록 형성되고, 양단에 베어링(43)이 구비되어 베어링(43)에 롤러 부재(30)의 회전축(31)이 결합된다. 여기에서, 링크 부재(40)는 상단 플레이트(10)와 하단 플레이트(20)가 상호 교번되면서 각각의 상부로 이동할 수 있는 길이를 갖는다.In addition, the link member 40 is formed of a metal material or a synthetic resin so that both ends thereof are rotatable by the hinge 41 around the center part, and bearings 43 are provided at both ends thereof, so that the roller 43 ( The rotating shaft 31 of 30 is coupled. Here, the link member 40 has a length that can move to the upper portion of the upper plate 10 and the lower plate 20 alternately with each other.

한편, 본 발명에 따른 매치 캐스팅용 거푸집(1)은 상단 플레이트(10) 및 하단 플레이트(20)가 한 조를 이루고, 이와 대응되는 상단 플레이트 및 하단 플레이트로 이루어진 다른 한 조가 상호 볼트에 의해 결합되어 교각 구체용 세그먼트의 외측 형상인 원통형 또는 사각통형을 이룬다.On the other hand, the formwork for match casting 1 according to the present invention is a top plate 10 and the bottom plate 20 is a pair, the other pair consisting of the top plate and the bottom plate corresponding to this is coupled by mutual bolts It forms a cylindrical or square cylinder which is the outer shape of the segment for the pier sphere.

또한, 본 발명에 따른 매치 캐스팅용 거푸집(1)은 상단 플레이트(10) 및 하단 플레이트(20)가 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이 디귿자 형태로 형성될 수도 있다.In addition, the mold 1 for match casting according to the present invention may be formed in the form of a deciduous upper plate 10 and the lower plate 20 as shown in Figs.

이하, 본 발명에 따른 매치 캐스팅용 거푸집의 동작을 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the operation of the match casting formwork according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 6 내지 도 10은 본 발명에 따른 매치 캐스팅용 거푸집의 동작을 설명하기 위한 동작 설명도이다.6 to 10 are operation explanatory diagrams for explaining the operation of the formwork for match casting according to the present invention.

먼저, 상단 플레이트(10)를 상면으로 이동시킨 상태에서 하단 플레이트(20)의 제 2결합 플레이트(23)와 다른 하단 플레이트의 제 2결합 플레이트에 볼트를 체결하여 상호 결합시킨다.First, bolts are coupled to the second coupling plate 23 of the bottom plate 20 and the second coupling plate of the other bottom plate while the top plate 10 is moved to the upper surface to be coupled to each other.

이러한 상태에서, 하단 플레이트(20) 내에 콘크리트를 타설하여 교각 구체용 세그먼트를 완성한다.In this state, concrete is poured into the bottom plate 20 to complete the segment for the pier sphere.

그리고, 상단 플레이트(10)를 인양 장비 등을 이용하여 상승시키면 롤러 부재(30)가 하단 플레이트(20)의 제 2가이드 레일(21)을 따라 회전되면서 이동되어 상단 플레이트(10)가 슬라이딩되면서 상승된다. 이때, 링크 부재(40)는 자체 하중과 롤러 부재(30)의 하중에 의해 각도가 벌어질 수도 있다.Then, when the upper plate 10 is raised by using lifting equipment or the like, the roller member 30 is moved while being rotated along the second guide rail 21 of the lower plate 20 and the upper plate 10 is slid ascending. do. At this time, the link member 40 may be widened by the load of the self load and the roller member 30.

이러한 상태에서 다시 상단 플레이트(10)가 하단 플레이트(20)와 수직을 이루도록 내측으로 밀면 링크 부재(40)의 각도가 힘에 의해 변형되면서 상단 플레이트(10)가 하단 플레이트(20)와 수직을 이루게 된다.In this state, when the upper plate 10 is pushed inward to be perpendicular to the lower plate 20, the angle of the link member 40 is deformed by the force so that the upper plate 10 is perpendicular to the lower plate 20. do.

그리고, 상단 플레이트(10)의 제 1결합 플레이트(13)와 다른 상단 플레이트의 제 1결합 플레이트에 볼트를 체결하여 상호 결합시킨다.Then, the first coupling plate 13 of the top plate 10 and the first coupling plate of the other top plate by fastening the bolts to be mutually coupled.

그런 다음, 상단 플레이트(10) 내에 콘크리트를 타설하여 교각 구체용 세그 먼트를 완성한다.Then, the concrete is poured into the top plate 10 to complete the segment for the pier sphere.

그리고, 다시 상기와 같은 방법으로 하단 플레이트(20)를 회전 슬라이딩시켜 상단 플레이트(10)와 수직을 이루도록 하여 교각 구체용 세그먼트를 순차적으로 제작한다. 이때, 교각 구체용 세그먼트는 2단까지 제작후 인양 장비 등을 이용하여 분리시킨 다음, 다시 분리된 교각 구체용 세그먼트 상면에서 새로운 교각 구체용 세그먼트를 제작한다.Then, by rotating and sliding the lower plate 20 again in the same manner as described above to make a vertical to the upper plate 10 to produce a segment for the pier sphere in sequence. At this time, the pier sphere segment is made up to two stages and then separated using the lifting equipment, and then again to produce a new pier sphere segment on the upper surface of the segment for the pier sphere separated.

이하, 매치 캐스팅용 거푸집을 이용한 조립식 프리캐스트 교각의 시공을 위한 매치캐스팅 공법을 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, the matchcasting method for the construction of prefabricated bridge piers using the formwork for match casting in detail as follows.

도 11 및 도 12는 본 발명에 따른 조립식 프리캐스트 교각의 시공을 위한 매치캐스팅 공법을 제작 과정을 설명하기 위한 공정도이고, 도 13 내지 도 21은 본 발명에 따른 조립식 프리캐스트 교각의 시공을 위한 매치캐스팅 공법을 제작 과정을 설명하기 위한 설명도이다.11 and 12 are process diagrams for explaining the manufacturing process of the matchcasting method for the construction of the prefabricated pier according to the present invention, Figures 13 to 21 is a match for the construction of the prefabricated pier according to the present invention It is explanatory drawing for demonstrating the manufacturing process of the casting method.

도 11 내지 도 21을 참조하면, 본 발명에 따른 조립식 프리캐스트 교각의 시공을 위한 매치캐스팅 공법은 교각 기초용 거푸집(110)에 콘크리트를 타설한 후 양생하여 교각 기초용 세그먼트(120)를 제작하고, 교각 기초용 거푸집(110)을 탈형하는 교각 기초부 제작 공정(S100)과; 교각 기초용 세그먼트(120)의 상면, 즉 교각 구체부가 접합되는 면을 거푸집으로 이용하도록 교각 기초용 세그먼트(120)의 상단에 매치 캐스팅용 거푸집(1)중 하단 플레이트(20) 한 쌍을 상호 조립한 후 매치 캐스팅용 거푸집(1)의 하단 플레이트에 콘크리트를 타설한 후 양생하여 제 1교각 구체용 세그먼트(130-1)를 제작하는 제 1교각 구체부 제작 공정(S110)과; 제 1교각 구체용 세그먼트(130-1)의 제작이 완료되면, 매치 캐스팅용 거푸집(1)이 설치된 제 1교각 구체용 세그먼트(130-1)를 인양 장비를 이용하여 교각 기초용 세그먼트(120)와 분리시킨 다음, 매치 캐스팅용 거푸집(1)중 상단 플레이트(10) 한 쌍을 체결한 다음, 상단 플레이트(10)와 하단 플레이트(20)를 상호 체결하여 일체화시키고, 상단 플레이트(10)에 콘크리트를 타설한 후 양생하여 제 2교각 구체용 세그먼트(130-2)를 제작하는 제 2교각 구체부 제작 공정(S120)과; 제 2교각 구체용 세그먼트(130-2)의 제작이 완료되면, 매치 캐스팅용 거푸집(1)의 하단 플레이트(20)를 제 1교각 구체용 세그먼트(130-1)에서 분리시킨 다음, 제 2교각 구체용 세그먼트(130-2)를 인양 장비를 이용하여 제 1교각 구체용 세그먼트(130-1)와 분리시킨 후 매치 캐스팅용 거푸집(1)의 하단 플레이트(20)를 상단 플레이트(10)의 상단으로 회전 슬라이딩시킨 다음 하단 플레이트(20) 한 쌍을 체결한 다음, 하단 플레이트(20)와 상단 플레이트(10)를 상호 체결하여 일체화시키고, 하단 플레이트(20)에 콘크리트를 타설한 후 양생하여 제 N교각 구체용 세그먼트(130-N)를 제작하는 제 N교각 구체부 제작 공정(S130)과; 제 N교각 구체용 세그먼트(130-N, N=정수임)의 제작이 완료되면, 매치 캐스팅용 거푸집(1)을 완전 분리시킨 다음, 제 N교각 구체용 세그먼트(130-N)를 인양 장비를 이용하여 제 2교각 구체용 세그먼트(130-2)와 분리시킨 후 제 N교각 구체용 세그먼트(130-N)의 상면에 교각 코핑용 거푸집(140)을 설치한 후 교각 코핑용 거푸집(140)에 콘크리트를 타설한 후 양생하여 코핑용 세그먼트(150)를 제작하는 코핑부 제작 공정(S140)으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.11 to 21, the matchcasting method for the construction of the prefabricated bridge piers according to the present invention after casting concrete to the bridge foundation formwork 110 to produce a bridge foundation segment 120 , Pier foundation part manufacturing process (S100) demolding the formwork for the bridge foundation 110; A pair of bottom plates 20 of the match casting formwork 1 are mutually assembled on the top of the pier foundation segment 120 to use the upper surface of the pier foundation segment 120, that is, the side where the pier concrete part is joined as a formwork. And after pouring concrete to the bottom plate of the match casting formwork (1) and curing to produce a first pier sphere portion manufacturing step (S110) for producing a first pier sphere segment (130-1); When the fabrication of the first pier sphere segment 130-1 is completed, the pier foundation segment 120 using the lifting equipment is equipped with the first pier sphere segment 130-1 having the match casting formwork 1 installed therein. The upper plate 10 of the match casting formwork 1, and then the upper plate 10 and the lower plate 20 are integrated to each other, and then the concrete of the upper plate 10 A second pier sphere part manufacturing step (S120) of manufacturing a second pier sphere concrete segment (130-2) by curing it after pouring it; When the fabrication of the second pier sphere sphere 130-2 is completed, the bottom plate 20 of the match casting formwork 1 is separated from the first pier sphere segment 130-1, and then the second pier After the sphere segment 130-2 is separated from the first pier sphere segment 130-1 by using lifting equipment, the lower plate 20 of the match casting formwork 1 is placed on the upper portion of the upper plate 10. Rotate sliding to the lower plate 20 and then fasten a pair of lower plate 20, and then the lower plate 20 and the upper plate 10 are fastened together to integrate, and after the concrete is poured on the lower plate 20 and cured, N-th pier sphere part manufacturing step (S130) for producing the pier sphere segment 130-N; When the fabrication of the Nth pier sphere sphere (130-N, N = integer) is completed, the match casting formwork 1 is completely separated, and then the Nth pier sphere sphere segment 130-N is lifted using lifting equipment. After the separation from the second pier sphere segment (130-2) by installing the pier coping formwork 140 on the upper surface of the N-pier pier sphere segment (130-N), the concrete in the pier coping formwork 140 It is characterized in that it consists of a coping part manufacturing process (S140) for producing a coping segment 150 by curing after pouring.

이때, 교각 기초용 세그먼트(120)는 상면에 복수의 기초용 전단 연결재(121) 가 구비되고, 제 1, 2, N교각 구체용 세그먼트(130-1, 130-2, 130-N)는 저면에 기초용 전단 연결재(121)와 결합되는 구체용 연결 소켓(133)과 상면에 복수의 구체용 전단 연결재(131)가 구비되며, 교각 코핑용 세그먼트(150)는 저면에 구체용 전단 연결재(131)와 결합되는 코핑용 연결 소켓(151)이 구비된다.At this time, the pier foundation segment 120 is provided with a plurality of foundation shear connectors 121 on the upper surface, the first, second, N pier sphere segments 130-1, 130-2, 130-N is the bottom surface Sphere connection socket 133 and a plurality of sphere shear connector 131 is provided on the upper surface coupled to the base shear connector 121, the pier coping segment 150 is a sphere shear connector 131 on the bottom Coping connection socket 151 is provided with).

그리고, 교각 기초용 세그먼트(120)와, 제 1, 2, N교각 구체용 세그먼트(130-1, 130-2, 130-N)와, 교각 코핑용 세그먼트(150)는 내부 철근(101)과, 쉬스관(103)이 설치된다.The pier foundation segment 120, the first, second, and N pier segments 130-1, 130-2, and 130 -N, and the pier coping segment 150 are provided with an internal reinforcing bar 101. Sheath tube 103 is provided.

이하, 본 발명에 따른 조립식 프리캐스트 교각의 시공을 위한 매치캐스팅 공법의 제작 과정을 보다 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the manufacturing process of the matchcasting method for the construction of prefabricated piers according to the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.

《교각 기초부 제작 공정-S100》<< pier foundation part manufacturing process-S100 >>

먼저, 도 13에 도시된 바와 같이 교각 기초용 세그먼트(120)의 외곽 형상과 동일하게 교각 기초용 거푸집(110)을 제작한 다음(S101), 교각 기초용 거푸집(110) 내부에 철근(101)과, 쉬스관(103) 및 정착구(105)를 설치하고, 상면으로 금속 재질로 파이프 형상의 기초용 전단 연결재(121)가 돌출되도록 설치한다.First, as shown in FIG. 13, the pier foundation formwork 110 is manufactured in the same manner as the outer shape of the pier foundation segment 120 (S101), and the reinforcement 101 is formed inside the pier foundation formwork 110. And, the sheath tube 103 and the fixing unit 105 is installed, and the upper surface of the pipe-like shear connecting member 121 is installed in a metal material on the upper surface.

이러한 상태에서 교각 기초용 거푸집(110)에 콘크리트를 타설한 후 양생하여(S102), 교각 기초용 세그먼트(120)를 제작한 다음(S103), 도 14에 도시된 바와 같이 교각 기초용 거푸집(110)을 탈형한다(S104).In this state, after pouring concrete to the bridge foundation formwork 110 to cure (S102), to produce a bridge foundation segment 120 (S103), as shown in Figure 14, the foundation for the bridge foundation 110 Demoulding (S104).

《제 1교각 구체부 제작 공정-S110》<< first pier concrete part manufacturing process-S110 >>

그리고, 도 15에 도시된 바와 같이 제작 완료된 교각 기초용 세그먼트(120)의 상면, 즉 교각 구체부가 접합되는 면을 거푸집으로 이용하도록 교각 기초용 세그먼트(120)의 상단에 교각 구체부의 외곽 형상과 동일하게 형성된 원통 또는 사각통 형태의 매치 캐스팅용 거푸집(1)중 하단 플레이트(20)의 제 2결합 플레이트(23)와 다른 하단 플레이트의 제 2결합 플레이트에 볼트를 체결하여 상호 결합시킨다. 이때, 상단 플레이트(10)는 하단 플레이트(20)의 상부에 위치한다(S111).And, as shown in FIG. 15, the upper surface of the pier foundation segment 120 manufactured, that is, the same shape as the outer shape of the pier sphere portion on the upper end of the pier foundation segment 120 to use as a formwork. The bolts are coupled to the second coupling plate 23 of the bottom plate 20 and the second coupling plate of the other bottom plate of the match casting formwork 1 having a cylindrical or square shape so as to be mutually coupled to each other. At this time, the upper plate 10 is located above the lower plate 20 (S111).

그런 다음, 하단 플레이트(20)의 내부에 철근(101)과, 쉬스관(103)을 설치하고, 상면으로 금속 재질로 파이프 형상의 구체용 전단 연결재(131)가 돌출되도록 설치하고, 저면에 기초용 전단 연결재(121)와 결합되도록 금속 재질로 파이프 형상의 구체용 연결 소켓(133)을 설치한다. 이때, 제 1교각 구체용 세그먼트(130)는 충실(充實) 또는 중공(中空)으로 형성될 수 있고, 이에 따라 매치 캐스팅용 거푸집(1)의 형태도 변경된다.Then, the reinforcing bar 101 and the sheath tube 103 is installed in the lower plate 20, and the pipe-shaped concrete shear connecting member 131 is installed so as to protrude from the metal surface on the upper surface, and based on the bottom surface. A spherical connection socket 133 of a pipe shape is made of a metal material so as to be coupled to the shear shear connector 121. At this time, the first pier sphere segment 130 may be formed in a solid or hollow, so that the form of the match casting formwork 1 is also changed.

이러한 상태에서 매치 캐스팅용 거푸집(1)의 하단 플레이트(20)에 콘크리트를 타설한 후 양생하여 제 1교각 구체용 세그먼트(130-1)를 제작한다(S112, S113).In this state, the concrete is poured into the lower plate 20 of the match casting formwork 1, and then cured to manufacture the first piercing sphere segment 130-1 (S112, S113).

《제 2교각 구체부 제작 공정-S120》<< second pier concrete part manufacturing process-S120 >>

그리고, 도 16에 도시된 바와 같이 제 1교각 구체용 세그먼트(130-1)의 제작이 완료되면, 매치 캐스팅용 거푸집(1)이 설치된 제 1교각 구체용 세그먼트(130-1)를 인양 장비를 이용하여 교각 기초용 세그먼트(120)와 분리시킨다(S121).And, as shown in Figure 16, when the manufacturing of the first pier sphere sphere 130-1 is completed, lifting the first pier sphere sphere segment 130-1 is installed, the mold for the match casting 1 By using the pier foundation segment 120 to separate (S121).

그런 다음, 상단 플레이트(10)를 인양 장비 등을 이용하여 상승시켜 하단 플 레이트(20)와 수직을 이루도록 한 상태에서 상단 플레이트(10)의 한 쌍을 볼트로 체결하고, 상단 플레이트(10)와 하단 플레이트(20)를 볼트로 상호 체결하여 일체화시킨다(S122).Then, the pair of the upper plate 10 is bolted with the upper plate 10 in a state where the upper plate 10 is raised using lifting equipment or the like to be perpendicular to the lower plate 20, and the upper plate 10 The bottom plate 20 is integrally fastened with bolts (S122).

이러한 상태에서, 도 17에 도시된 바와 같이 상단 플레이트(10)의 내부에 철근(101)과, 쉬스관(103)을 설치하고, 상면으로 금속 재질로 파이프 형상의 구체용 전단 연결재(131)가 돌출되도록 설치하고, 저면에 제 1교각 구체용 세그먼트(130-1)의 구체용 전단 연결재(131)와 결합되는 구체용 연결 소켓(133)을 설치한다.In this state, as shown in FIG. 17, the reinforcement 101 and the sheath tube 103 are installed in the upper plate 10, and the pipe-shaped shear connector 131 is formed of a metal material on the upper surface thereof. It is installed so as to protrude, and installs the sphere connecting socket 133 coupled to the sphere shear connector 131 of the first pier sphere segment 130-1.

그리고, 상단 플레이트(10)에 콘크리트를 타설한 후 양생하여 도 15에 도시된 바와 같이 제 2교각 구체용 세그먼트(130-2)를 제작한다(S123, S124).Then, the concrete is poured into the upper plate 10, and then cured to produce a second piercing sphere segment 130-2 as shown in Figure 15 (S123, S124).

《제 N교각 구체부 제작 공정-S130》<< N pier concrete part manufacturing process-S130 >>

한편, 도 18에 도시된 바와 같이 제 2교각 구체용 세그먼트(130-2)의 제작이 완료되면, 매치 캐스팅용 거푸집(1)의 하단 플레이트(20)의 볼트를 풀어 제 1교각 구체용 세그먼트(130-1)에서 분리시킨 후, 하단 플레이트(20)를 상단 플레이트(10)의 상부로 이동시킨다.Meanwhile, as shown in FIG. 18, when fabrication of the second pier sphere sphere 130-2 is completed, the bolts of the lower plate 20 of the match casting formwork 1 are unscrewed to form the first pier sphere sphere ( 130-1), the lower plate 20 is moved to the upper portion of the upper plate 10.

이러한 상태에서 제 2교각 구체용 세그먼트(130-2)를 인양 장비 등을 이용하여 제 1교각 구체용 세그먼트(130-1)와 분리시킨다(S131).In this state, the second pier sphere segment 130-2 is separated from the first pier sphere segment 130-1 using lifting equipment or the like (S131).

그런 다음, 하단 플레이트(20)를 인양 장비 등을 이용하여 상승시켜 상단 플레이트(10)와 수직을 이루도록 한 상태에서 하단 플레이트(20)의 한 쌍을 볼트로 체결하고, 하단 플레이트(20)와 상단 플레이트(10)를 볼트로 상호 체결하여 일체화 시킨다(S132).Then, the pair of the bottom plate 20 is bolted in a state where the bottom plate 20 is lifted up using lifting equipment or the like to be perpendicular to the top plate 10, and the bottom plate 20 and the top end are bolted together. The plate 10 is integrated with each other by bolts (S132).

일체화가 완료되면, 도 19에 도시된 바와 같이 하단 플레이트(20)의 내부에 철근(101)과, 쉬스관(103)을 설치하고, 상면으로 금속 재질로 파이프 형상의 구체용 전단 연결재(131)가 돌출되도록 설치하고, 저면에 제 2교각 구체용 세그먼트(130-2)의 구체용 전단 연결재(131)와 결합되는 구체용 연결 소켓(133)을 설치한다.When the integration is completed, as shown in FIG. 19, the reinforcing bar 101 and the sheath tube 103 are installed in the lower plate 20, and the upper surface of the pipe-shaped concrete shear connector 131 with a metal material. Is installed so as to protrude, and a sphere connecting socket 133 coupled to the sphere shear connector 131 of the second pier sphere sphere 130-2 is installed on the bottom.

이러한 상태에서 하단 플레이트(20)에 콘크리트를 타설한 후 양생하여 제 N교각 구체용 세그먼트(130-N)를 제작한다(S133, S134).In this state, the concrete is poured into the lower plate 20 and then cured to produce the N-th pier segment 130-N (S133, S134).

상기와 같은 방법을 반복하여 설계된 개수만큼의 교각 구체용 세그먼트를 제작한다.By repeating the above method to produce a number of segments for the pier spheres designed.

그리고, 설계된 개수인 제 N교각 구체용 세그먼트(130-N)의 양생이 완료되면 매치 캐스팅용 거푸집(1)을 탈형한다(S135).Then, when curing of the N-th pier sphere segment 130-N, which is the designed number, is completed, the die casting 1 for casting is demolded (S135).

《코핑부 제작 공정-S140》<< coping part manufacturing process-S140 >>

매치 캐스팅용 거푸집(1)을 탈형한 다음 제 N교각 구체용 세그먼트(130-N)를 인양 장비를 이용하여 제 2교각 구체용 세그먼트(130-2)와 분리시킨 후(S141), 제 N교각 구체용 세그먼트(130-N)의 상면에 교각 코핑용 거푸집(140)을 설치한다(S142).After demolding the formwork for match casting (1), and then separating the N-th pier sphere segment 130-N from the second pier sphere segment 130-2 using lifting equipment (S141), the N-th pier Pier coping formwork 140 is installed on the upper surface of the sphere segment 130-N (S142).

이러한 상태에서, 도 20에 도시된 바와 같이 교각 코핑용 거푸집(140) 내부에 내부 철근(101)과, 쉬스관(103) 및 정착구(105)를 설치하고, 저면에 구체용 전 단 연결재(131)와 결합되는 코핑용 연결 소켓(151)을 설치한다.In this state, as shown in FIG. 20, the inner reinforcing bar 101, the sheath pipe 103 and the fixing unit 105 are installed in the pier coping formwork 140, and the concrete shear connecting material 131 on the bottom thereof. Coping connection socket 151 is installed.

그런 다음, 교각 코핑용 거푸집(140)에 콘크리트를 타설한 후 양생하여 교각 코핑용 세그먼트(150)를 제작한다(S143, S144).Then, after pouring concrete into the bridge coping formwork 140 to cure to produce a bridge coping segment 150 (S143, S144).

그리고, 교각 코핑용 세그먼트(150)의 제작이 완료되면, 교각 코핑용 거푸집(140)을 탈형한다(S145).Then, when the fabrication of the pier coping segment 150 is completed, the pier coping formwork 140 is demolded (S145).

이들을 설치시에는 각 세그먼트들을 교각 설치 장소로 이동시킨 다음, 다시 교각 기초용 세그먼트(120)를 시작으로 차례대로 적층하여 도 21에 도시된 바와 같이 교각을 완성한다. 이때, 교각 기초용 세그먼트(120)는 측면에 현장 타설을 통해 나머지 교각 기초부를 시공하여 제작한다. 또한, 종방향 긴장재를 삽입하여 교각 기초용 세그먼트(120)와, 교각 구체용 세그먼트(130) 및 교각 코핑용 세그먼트(150)를 적층한 후 종방향 긴장재(107)를 긴장시킨 후 정착시킨다.When installing them, each segment is moved to the pier installation site, and then the pier foundation segments 120 are sequentially stacked, starting with the pier foundation segment 120 to complete the pier as shown in FIG. At this time, the pier foundation segment 120 is manufactured by constructing the remaining pier foundation through the site casting on the side. In addition, the longitudinal tension member is inserted to stack the pier foundation segment 120, the pier sphere segment 130, and the pier coping segment 150, and then tension and fix the longitudinal tension member 107.

본 발명은 다양하게 변형될 수 있고 여러 가지 형태를 취할 수 있으며 상기 발명의 상세한 설명에서는 그에 따른 특별한 실시 예에 대해서만 기술하였다. 하지만 본 발명은 상세한 설명에서 언급되는 특별한 형태로 한정되는 것이 아닌 것으로 이해되어야 하며, 오히려 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 본 발명의 정신과 범위 내에 있는 모든 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.As those skilled in the art would realize, the described embodiments may be modified in various ways, all without departing from the spirit or scope of the present invention. It is to be understood, however, that the present invention is not limited to the specific forms referred to in the description, but rather includes all modifications, equivalents, and substitutions within the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims. Should be.

도 1은 본 발명에 따른 매치 캐스팅용 거푸집의 구성을 나타낸 사시도,1 is a perspective view showing the configuration of the formwork for match casting according to the present invention;

도 2는 도 1의 A-A 단면도,2 is a cross-sectional view taken along line A-A of FIG.

도 3은 본 발명에 따른 매치 캐스팅용 거푸집중 롤러 부재와 링크 부재의 구성을 나타낸 분해 사시도,3 is an exploded perspective view showing the configuration of the die-casting roller member and the link member for a match casting according to the present invention;

도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 매치 캐스팅용 거푸집의 구성을 나타낸 사시도,Figure 4 is a perspective view showing the configuration of the formwork for match casting according to another embodiment of the present invention,

도 5는 도 4의 B-B 단면도,5 is a cross-sectional view taken along line B-B of FIG. 4;

도 6 내지 도 10은 본 발명에 따른 매치 캐스팅용 거푸집의 동작을 설명하기 위한 동작 설명도,6 to 10 is an operation explanatory diagram for explaining the operation of the formwork for match casting according to the present invention,

도 11 및 도 12는 본 발명에 따른 조립식 프리캐스트 교각의 시공을 위한 매치캐스팅 공법을 제작 과정을 설명하기 위한 공정도,11 and 12 is a process chart for explaining the manufacturing process of the matchcasting method for the construction of prefabricated pier according to the present invention,

도 13 내지 도 21은 본 발명에 따른 조립식 프리캐스트 교각의 시공을 위한 매치캐스팅 공법을 제작 과정을 설명하기 위한 설명도.13 to 21 are explanatory diagrams for explaining a manufacturing process of the matchcasting method for the construction of prefabricated pier according to the present invention.

<도면의 주요 부분에 관한 부호의 설명><Explanation of symbols on main parts of the drawings>

1 : 매치 캐스팅용 거푸집 10 : 상단 플레이트1: formwork for match casting 10: top plate

20 : 하단 플레이트 30 : 롤러 부재20: lower plate 30: roller member

40 : 링크 부재 110 : 교각 기초용 거푸집40: link member 110: formwork for the bridge foundation

120 : 교각 기초용 세그먼트120: segment for pier foundation

130-1, 130-1, 130-N : 제 1~N교각 구체용 세그먼트130-1, 130-1, 130-N: Segment for first to N-pier pier spheres

140 : 교각 코핑용 거푸집 150 : 교각 코핑용 세그먼트140: formwork for pier coping 150: segment for pier coping

Claims (6)

그 단면 형상이 반구 또는 디귿자 형태로 형성되고, 양측면에 길이 방향으로 제 1가이드 레일이 형성되며, 길이 방향 양끝단 및 폭방향 양끝단에 제 1결합 플레이트가 절곡 형성되는 상단 플레이트와;A top plate having a cross-sectional shape formed in a hemispherical shape or a depressed shape, having first guide rails formed in both lengths in a length direction, and having first coupling plates bent at both ends in the length direction and at both ends in the width direction; 상기 상단 플레이트와 동일한 형태로 이루어지고, 양측면에 길이 방향으로 제 2가이드 레일이 형성되며, 길이 방향 양끝단 및 폭방향 양끝단에 제 2결합 플레이트가 절곡 형성되는 하단 플레이트와;A lower plate formed of the same shape as the upper plate, having second guide rails formed in both sides thereof in a longitudinal direction, and having a second coupling plate bent at both ends in the longitudinal direction and at both ends in the width direction; 상기 상단 플레이트의 제 1가이드 레일과 상기 하단 플레이트의 제 2가이드 레일에 결합되어 이를 따라 이동하고, 회전축을 구비하는 롤러 부재; 및A roller member coupled to and moving along the first guide rail of the upper plate and the second guide rail of the lower plate; And 중앙부를 중심으로 양단이 힌지에 의해 회전 가능하도록 형성되고, 양단에 베어링이 구비되어 상기 베어링에 상기 롤러 부재의 회전축이 결합되는 링크 부재로 이루어지는 것을 특징으로 하는 매치 캐스팅용 거푸집.Forming dies for a match casting, characterized in that both ends are rotatably formed by a hinge around the center portion, the bearing is provided at both ends, the link member is coupled to the rotating shaft of the roller member. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 상단 플레이트 및 하단 플레이트는,The upper plate and the lower plate, 강도 보강을 위해 외측면에 리브가 형성되는 것을 특징으로 하는 매치 캐스팅용 거푸집.Formwork for match casting, characterized in that ribs are formed on the outer surface for strength reinforcement. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 상단 플레이트의 제 1가이드 레일과 상기 하단 플레이트의 제 2가이드 레일은,The first guide rail of the upper plate and the second guide rail of the lower plate, 상기 롤러 부재의 이탈을 방지하도록 양끝단에 앤드 커버가 결합되는 것을 특징으로 하는 매치 캐스팅용 거푸집.Forming dies for match casting, characterized in that the end cover is coupled to both ends to prevent the roller member from being separated. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 링크 부재는,The link member, 상기 상단 플레이트와 하단 플레이트가 상호 교번되면서 각각의 상부로 이동할 수 있는 길이를 갖는 것을 특징으로 하는 매치 캐스팅용 거푸집.Forming dies for match casting, characterized in that the top plate and the bottom plate have a length that can be moved to each other while alternately with each other. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 상단 플레이트 및 하단 플레이트는,The upper plate and the lower plate, 한 쌍이 상호 결합되어 원통형 또는 사각통형을 이루어는 것을 특징으로 하는 매치 캐스팅용 거푸집.Formwork for match casting, characterized in that the pair is coupled to each other to form a cylindrical or square cylinder. 제 1 항의 매치 캐스팅용 거푸집을 이용한 조립식 프리캐스트 교각의 시공을 위한 매치캐스팅 공법에 있어서,In the matchcasting method for the construction of the prefabricated precast piers using the match casting formwork of claim 1, 교각 기초용 거푸집에 콘크리트를 타설한 후 양생하여 교각 기초용 세그먼트를 제작하고, 상기 교각 기초용 거푸집을 탈형하는 교각 기초부 제작 공정과;A pier foundation part manufacturing process of pouring concrete into a pier foundation formwork and curing it to produce a pier foundation segment, and demolding the pier foundation formwork; 상기 교각 기초용 세그먼트의 상면, 즉 교각 구체부가 접합되는 면을 거푸집 으로 이용하도록 상기 교각 기초용 세그먼트의 상단에 상기 매치 캐스팅용 거푸집중 하단 플레이트 한 쌍을 상호 조립한 후 상기 매치 캐스팅용 거푸집의 하단 플레이트에 콘크리트를 타설한 후 양생하여 제 1교각 구체용 세그먼트를 제작하는 제 1교각 구체부 제작 공정과;After assembling a pair of the bottom plate of the match casting formwork to the top of the pier foundation segment to use the upper surface of the pier foundation segment, that is, the surface where the pier concrete part is joined as the formwork, the lower end of the match casting formwork A first pier spherical part manufacturing step of curing the concrete after pouring the plate to produce a segment for the first pier sphere; 상기 제 1교각 구체용 세그먼트의 제작이 완료되면, 상기 매치 캐스팅용 거푸집이 설치된 상기 제 1교각 구체용 세그먼트를 인양 장비를 이용하여 상기 교각 기초용 세그먼트와 분리시킨 다음, 상기 매치 캐스팅용 거푸집중 상단 플레이트 한 쌍을 체결한 다음, 상단 플레이트와 하단 플레이트를 상호 체결하여 일체화시키고, 상단 플레이트에 콘크리트를 타설한 후 양생하여 제 2교각 구체용 세그먼트를 제작하는 제 2교각 구체부 제작 공정과;When the fabrication of the first pier sphere sphere is completed, the first pier sphere sphere with the match casting formwork is separated from the pier foundation segment using the lifting equipment, the top of the formwork for the match casting A second pier concrete sphere fabrication process of fastening a pair of plates, and then interlocking the top plate and the bottom plate to each other, and placing and curing concrete on the top plate to manufacture a segment for a second pier sphere; 상기 제 2교각 구체용 세그먼트의 제작이 완료되면, 상기 매치 캐스팅용 거푸집의 하단 플레이트를 상기 제 1교각 구체용 세그먼트에서 분리시킨 다음, 상기 제 2교각 구체용 세그먼트를 인양 장비를 이용하여 상기 제 1교각 구체용 세그먼트와 분리시킨 후 상기 매치 캐스팅용 거푸집의 하단 플레이트를 상단 플레이트의 상단으로 회전 슬라이딩시킨 다음 하단 플레이트 한 쌍을 체결한 다음, 하단 플레이트와 상단 플레이트를 상호 체결하여 일체화시키고, 하단 플레이트에 콘크리트를 타설한 후 양생하여 제 N교각 구체용 세그먼트를 제작하는 제 N교각 구체부 제작 공정; 및When the fabrication of the second pier sphere sphere is completed, the bottom plate of the match casting formwork is separated from the first pier sphere segment, and then the second pier sphere segment using the lifting equipment using the first After separating from the pier sphere segment, the bottom plate of the match casting formwork is rotated and slided to the top of the top plate, and then a pair of bottom plates are fastened, and then the bottom plate and the top plate are fastened together to be integrated, N-th pier concrete part manufacturing process for curing after pouring concrete to produce a segment for the N-th pier sphere; And 상기 제 N교각 구체용 세그먼트의 제작이 완료되면, 상기 매치 캐스팅용 거푸집을 분리시킨 다음, 상기 제 N교각 구체용 세그먼트를 인양 장비를 이용하여 상 기 제 2교각 구체용 세그먼트와 분리시킨 후 상기 제 N교각 구체용 세그먼트의 상면에 교각 코핑용 거푸집을 설치한 후 상기 교각 코핑용 거푸집에 콘크리트를 타설한 후 양생하여 코핑용 세그먼트를 제작하는 코핑부 제작 공정으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 매치 캐스팅용 거푸집을 이용한 조립식 프리캐스트 교각의 시공을 위한 매치캐스팅 공법.When the fabrication of the N-th pier sphere segment is completed, the match casting formwork is separated, and the N-th pier sphere segment is separated from the second pier sphere segment using lifting equipment, and then the Forming a pier coping formwork on the upper surface of the segment for N bridge spheres, and then cast concrete to the pier coping formwork, and then curing to form a coping part manufacturing process for producing a coping segment Matchcasting method for the construction of prefabricated piers using prefabricated bridges.
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