KR20210011766A - Fabrication method of partial pier cap, partial pier cap, and construction method of pier using partial pier cap - Google Patents

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KR20210011766A
KR20210011766A KR1020190089053A KR20190089053A KR20210011766A KR 20210011766 A KR20210011766 A KR 20210011766A KR 1020190089053 A KR1020190089053 A KR 1020190089053A KR 20190089053 A KR20190089053 A KR 20190089053A KR 20210011766 A KR20210011766 A KR 20210011766A
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Abstract

The present invention relates to a method for manufacturing a partial precast pier cap, a partial precast pier cap, and a construction method of a structure including the same, wherein the method for manufacturing a partial precast pier cap includes the following steps of: arranging an outer mold corresponding to an outer surface of a pier cap body in which a hollow portion opened in a vertical direction is formed and the rest except the hollow portion is precast and arranging a plurality of reinforcing bars with respect to a filling space between an inner mold and the outer mold corresponding to the pier cap body; forming the pier cap body by placing concrete into the filling space and curing the concrete; and separating the outer mold and the inner mold from the formed pier cap body. Therefore, the method for manufacturing a partial precast pier cap can improve work efficiency and safety.

Description

부분 프리캐스트 피어캡 제작 방법, 부분 프리캐스트 피어캡 및 이를 포함하는 교각 구조물의 시공 방법{FABRICATION METHOD OF PARTIAL PIER CAP, PARTIAL PIER CAP, AND CONSTRUCTION METHOD OF PIER USING PARTIAL PIER CAP}Partial precast pier cap manufacturing method, partial precast pier cap, and construction method of pier structures including the same {FABRICATION METHOD OF PIER CAP, PARTIAL PIER CAP, AND CONSTRUCTION METHOD OF PIER USING PARTIAL PIER CAP}

본원은 부분 프리캐스트 피어캡 제작 방법, 부분 프리캐스트 피어캡 및 이를 포함하는 교각 구조물의 시공 방법에 관한 것이다.The present application relates to a method of manufacturing a partial precast pier cap, a partial precast pier cap, and a construction method of a pier structure including the same.

피어캡(Pier Cap, 코핑부)은 교량 상부의 하중을 하부(기둥, 기초 등)로 전달하는 부재로서, 특히 배근량이 많고, 철근 작업(배근, 철근 절곡 등)이 복잡하다. 따라서, 피어캡 전체를 현장 타설로 시공하는 경우, 시공성이 저하되고, 공기가 증가하는 문제점이 발생한다.Pier cap (coping part) is a member that transmits the load of the upper part of the bridge to the lower part (column, foundation, etc.), and particularly, the amount of reinforcement is large, and rebar work (reinforcement, rebar bending, etc.) is complicated. Therefore, when the entire pier cap is constructed by casting on-site, there is a problem in that the workability is deteriorated and the air is increased.

이러한 문제점을 해결하기 위해, 피어캡에는 현장 타설 형태의 피어캡 대신 일괄 프리캐스트(Precast) 피어캡이 적용될 수 있다. 일괄 프리캐스트 피어캡은 현장으로 운반된 후에 에폭시 접착, 프리스트레스 도입 등을 통해 교각 기둥과의 연결 작업이 이루어지는 것이 일반적이다. 다만, 일괄 프리캐스트 피어캡의 경우, 프리캐스트되는 부재의 중량이 상당히 과다해지고, 프리캐스트 부재간 연결(접합) 성능이 저하되며, 프리스트레스 도입에 따라 추가 공정이 발생하게 된다. 이는 공사비의 증가로 이어질 수 있다.In order to solve this problem, a batch precast peer cap may be applied to the peer cap instead of the cast-in-place peer cap. After the batch precast pier cap is transported to the site, it is common to connect it with the pier column through epoxy bonding and pre-stress introduction. However, in the case of the batch precast peer cap, the weight of the precast member is considerably excessive, the connection (joining) performance between the precast members is deteriorated, and an additional process occurs according to the introduction of prestress. This can lead to an increase in construction cost.

본원의 배경이 되는 기술은 한국등록특허공보 제10-1687072호에 개시되어 있다.The technology behind the present application is disclosed in Korean Patent Publication No. 10-1687072.

본원은 전술한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 고가작업 등의 현장 작업을 최소화하여 작업 효율성 및 안전성을 향상시킬 수 있고, 공기를 단축하고 교통 통제/민원 등을 최소화할 수 있는 부분 프리캐스트 피어캡 제작 방법 및 부분 프리캐스트 피어캡을 제공하려는 것을 목적으로 한다.The present application is intended to solve the problems of the prior art described above, and the partial precast that can improve work efficiency and safety by minimizing field work such as expensive work, shorten the time period and minimize traffic control / civil complaints, etc. It aims to provide a method of manufacturing a peer cap and a partial precast peer cap.

본원은 전술한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 프리캐스트되는 피어캡의 중량을 감소시키고, 프리캐스트된 피어캡과 교각 기둥부의 일체성(결속력)을 강화할 수 있는 부분 프리캐스트 피어캡 제작 방법 및 부분 프리캐스트 피어캡을 제공하려는 것을 목적으로 한다.The present application is to solve the problems of the prior art described above, a method of manufacturing a partial precast peer cap capable of reducing the weight of the precast peer cap and enhancing the integrity (bonding force) of the precast pier cap and the pier column And a partial precast peer cap.

본원은 전술한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 프리캐스트된 피어캡의 상부(상단) 주철근을 연결하기 위한 추가 공정을 필요로 하지 않는 부분 프리캐스트 피어캡 제작 방법 및 부분 프리캐스트 피어캡을 제공하려는 것을 목적으로 한다.The present application is to solve the problems of the prior art described above, and a partial precast peer cap manufacturing method and partial precast peer cap that do not require an additional process for connecting the upper (upper) main reinforcing bar of the precast peer cap. It is intended to be provided.

다만, 본원의 실시예가 이루고자 하는 기술적 과제는 상기된 바와 같은 기술적 과제들로 한정되지 않으며, 또 다른 기술적 과제들이 존재할 수 있다.However, the technical problem to be achieved by the embodiments of the present application is not limited to the technical problems as described above, and other technical problems may exist.

상기한 기술적 과제를 달성하기 위한 기술적 수단으로서, 본원의 일 실시예에 따른 부분 프리캐스트 피어캡 제작 방법은, (a) 내부에 상하 방향으로 개구된 중공부가 형성되어 상기 중공부를 제외한 나머지 부분이 프리캐스트되는 피어캡 몸체의 외면에 대응하는 외부 거푸집을 배치하고, 상기 중공부의 내면에 대응하는 내부 거푸집을 배치하고, 상기 피어캡 몸체에 대응하는 상기 외부 거푸집과 상기 내부 거푸집 사이의 충진 공간에 대하여 복수의 철근을 배치하는 단계; (b) 상기 충진 공간에 콘크리트를 타설 및 양생하여 상기 피어캡 몸체를 형성하는 단계; 및 (c) 형성된 상기 피어캡 몸체로부터 상기 외부 거푸집과 상기 내부 거푸집을 분리하는 단계를 포함할 수 있다.As a technical means for achieving the above-described technical problem, the method of manufacturing a partial precast peer cap according to an embodiment of the present application includes: (a) a hollow portion opened in the vertical direction is formed inside, so that the remaining portions excluding the hollow portion are free An outer formwork corresponding to the outer surface of the casted peer cap body is disposed, an inner formwork corresponding to the inner surface of the hollow part is disposed, and a plurality of filling spaces between the outer formwork corresponding to the pier cap body and the inner formwork Placing the reinforcing bars; (b) forming the pier cap body by pouring and curing concrete in the filling space; And (c) separating the outer formwork and the inner formwork from the formed pier cap body.

또한, 상기 내부 거푸집은 관통 가능한 재질을 갖는 관통 가능부를 포함하고, 상기 관통 가능한 재질은 철근에 의한 길이 방향 가압시 목재보다 관통에 의한 홀 형성이 용이한 재질이며, 상기 (a) 단계에서, 상기 복수의 철근 중 적어도 일부는 상기 관통 가능부를 통하여 상기 중공부를 가로지르도록 배치되는 복수의 사전 배치 주철근일 수 있다.In addition, the inner formwork includes a penetrating portion having a penetrating material, and the penetrating material is a material that is easier to form a hole by penetrating than wood when pressed in the longitudinal direction by a reinforcing bar. In step (a), the At least some of the plurality of reinforcing bars may be a plurality of pre-arranged main reinforcing bars disposed so as to cross the hollow portion through the penetrating portion.

또한, 상기 (a) 단계는, 상기 관통 가능부에 형성된 관통 홀을 통해 상기 사전 배치 주철근을 삽입하여 상기 중공부를 가로지르도록 배치할 수 있다.In addition, in the step (a), the pre-arranged main reinforcement may be inserted through the through hole formed in the penetrating portion to be disposed to cross the hollow portion.

또한, 상기 관통 가능부는 발포체 형태로 구비될 수 있다.In addition, the penetrating part may be provided in the form of a foam.

또한, 상기 내부 거푸집은 상기 관통 가능부의 상기 충진 공간을 향한 외면을 둘러싸는 쉘 부재를 더 포함하고, 상기 관통 가능부는 토사 또는 토사의 크기에 대응하는 미세 입자에 의해 상기 쉘 부재 내부에 충진되는 형태로 구비되고, 상기 (a) 단계는, 상기 외부 거푸집을 배치하고 상기 내부 거푸집 중 상기 쉘 부재를 배치한 다음, 상기 쉘 부재의 홀 가공된 부분을 통해 상기 사전 배치 주철근을 삽입하여 상기 쉘 부재 내부를 가로지르도록 상기 사전 배치 주철근을 배치하고 나서, 상기 토사 또는 상기 미세 입자를 상기 쉘 부재 내부에 충진하여 상기 관통 가능부 및 상기 관통 홀을 형성할 수 있다.In addition, the inner formwork further includes a shell member surrounding an outer surface of the penetrating portion toward the filling space, and the penetrating portion is filled inside the shell member by fine particles corresponding to the size of soil or soil. In the step (a), the outer formwork is disposed, the shell member is disposed among the inner formwork, and the pre-arranged main reinforcing bar is inserted through the hole-machined portion of the shell member to inside the shell member. After arranging the pre-arranged main reinforcement so as to cross, the soil or the fine particles may be filled into the shell member to form the penetrating part and the through hole.

또한, 상기 쉘 부재는 홀 가공이 용이하도록 목재 재질로 구비될 수 있다.In addition, the shell member may be made of a wood material to facilitate hole processing.

또한, 상기 사전 배치 주철근은 상기 부분 프리캐스트 피어캡에 포함되는 주철근 중 상부 주철근에 대응하는 주철근이고, 상기 관통 가능부는 상기 상부 주철근에 대응하는 상부에 구비되고, 상기 내부 거푸집은, 상기 관통 가능부의 하측에 상기 관통 가능부를 지지하는 형태로 구비되는 강재 거푸집을 포함할 수 있다.In addition, the pre-arranged main reinforcement is a main reinforcement corresponding to the upper main reinforcement among main reinforced bars included in the partial precast pier cap, and the penetrating part is provided at an upper portion corresponding to the upper main reinforcing bar, and the inner formwork is It may include a steel formwork provided in the form of supporting the penetrating portion on the lower side.

또한, 상기 내부 거푸집은, 상기 피어캡 몸체의 상기 중공부가 위로 갈수록 폭이 좁아지는 내면 경사를 갖게 형성되도록, 위로 갈수록 폭이 좁아지는 외면 경사를 갖게 구비될 수 있다.In addition, the inner formwork may be provided to have an outer inclination that narrows as it goes upward so that the hollow portion of the pier cap body is formed to have an inner inclination that decreases in width as it goes upward.

또한, 상기 (c) 단계는, 상기 피어캡 몸체를 상향으로 들어올리는 리프팅 동작을 포함하는 인양에 의해 상기 내부 거푸집으로부터 상기 피어캡 몸체를 분리할 수 있다.In addition, the step (c) may separate the pier cap body from the inner formwork by lifting including a lifting operation of lifting the pier cap body upward.

한편, 본원의 일 실시예에 따른 부분 프리캐스트 피어캡은, 내부에 상하 방향으로 개구된 중공부가 형성되어 상기 중공부를 제외한 나머지 부분이 프리캐스트된 피어캡 몸체; 및 상기 피어캡 몸체 내부에 배치된 복수의 주철근을 포함하되, 상기 중공부에 대한 콘크리트 타설 및 양생에 의해, 상기 부분 프리캐스트 피어캡은 상기 부분 프리캐스트 피어캡을 지지하는 교각 기둥부와 일체화될 수 있다.On the other hand, the partial precast peer cap according to an embodiment of the present application, a hollow portion opened in the vertical direction is formed inside the peer cap body other than the hollow portion is precast; And a plurality of main reinforcing bars disposed inside the pier cap body, wherein the partial precast pier cap is integrated with the pier column portion supporting the partial precast pier cap by pouring concrete and curing the hollow portion. I can.

또한, 상기 복수의 주철근 중 적어도 일부는 상기 중공부를 가로지르도록 배치된 사전 배치 주철근일 수 있다.In addition, at least some of the plurality of main reinforcing bars may be pre-arranged main reinforcing bars disposed to cross the hollow portion.

또한, 상기 사전 배치 주철근은, 상기 중공부 내에서 노출되는 노출 구간에 이음부가 없는 형태로 구비될 수 있다.In addition, the pre-arranged main reinforcement may be provided in a form without a joint in the exposed section exposed in the hollow part.

또한, 상기 중공부는 위로 갈수록 폭이 좁아지는 내면 경사를 갖도록 형성될 수 있다.In addition, the hollow portion may be formed to have an inner slope that narrows as it goes upward.

또한, 상기 중공부의 내면은 요철면을 포함할 수 있다.In addition, the inner surface of the hollow portion may include an uneven surface.

한편, 본원의 일 실시예에 따른 부분 프리캐스트 피어캡을 포함하는 교각 구조물의 시공 방법은, 상면으로부터 상향 돌출된 주철근을 갖는 교각 기둥부를 준비하는 단계; 상기 부분 프리캐스트 피어캡을 지지하는 지지용 가설물을 상기 교각 기둥부의 외측면을 따라 설치하는 단계; 상기 교각 기둥부의 주철근이 상기 중공부 내측으로 삽입되도록 상기 부분 프리캐스트 피어캡을 상기 지지용 가설물에 지지되게 배치하는 단계; 및 상기 중공부에 콘크리트를 타설 및 양생하는 단계를 포함할 수 있다.On the other hand, the construction method of the pier structure including the partial precast pier cap according to an embodiment of the present application, the steps of preparing a pier column having a main reinforcement protruding upward from the upper surface; Installing a supporting temporary structure supporting the partial precast pier cap along the outer surface of the pier column portion; Arranging the partial precast pier cap to be supported by the supporting temporary structure so that the main reinforcing bar of the pier column part is inserted into the hollow part; And it may include the step of pouring and curing concrete in the hollow part.

상술한 과제 해결 수단은 단지 예시적인 것으로서, 본원을 제한하려는 의도로 해석되지 않아야 한다. 상술한 예시적인 실시예 외에도, 도면 및 발명의 상세한 설명에 추가적인 실시예가 존재할 수 있다.The above-described problem solving means are merely exemplary and should not be construed as limiting the present application. In addition to the above-described exemplary embodiments, additional embodiments may exist in the drawings and detailed description of the invention.

전술한 본원의 과제 해결 수단에 의하면, 중공부가 형성된 부분 프리캐스트 피어캡의 중공부 공간에 충진되는 콘크리트를 통해 교각 기둥과 일체화되는 형태로 피어캡이 형성되도록 함으로써, 현장에서의 고가작업을 최소화하여 작업 효율성 및 안전성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.According to the above-described problem solving means of the present application, the pier cap is formed in an integrated form with the pier column through the concrete filled in the hollow part space of the partial precast pier cap in which the hollow part is formed, thereby minimizing expensive work at the site. There is an effect that can improve work efficiency and safety.

전술한 본원의 과제 해결 수단에 의하면, 부분 프리캐스트 피어캡을 프리캐스트할 때, 중공부의 내면에 대응하는 내부 거푸집을 배치하여 피어캡 내부에 상하 방향으로 개구된 중공부를 형성함으로써, 프리캐스트되는 피어캡의 중량을 감소시키고, 프리캐스트된 피어캡과 교각 기둥부의 일체성(결속력)을 강화할 수 있다.According to the above-described problem solving means of the present application, when precasting a partial precast peer cap, by arranging an inner formwork corresponding to the inner surface of the hollow portion to form a hollow portion opened in the vertical direction inside the peer cap, the peer to be precast The weight of the cap can be reduced, and the integrity (bonding force) of the precast pier cap and the pier column can be strengthened.

전술한 본원의 과제 해결 수단에 의하면, 부분 프리캐스트 피어캡을 프리캐스트할 때, 발포체 등의 형태로 구비되는 관통 가능부 또는 쉘 부재 내부에 토사 등이 충진되는 형태로 구비되는 관통 가능부를 포함하는 내부 거푸집을 이용함으로써, 중공부가 형성된 부분 프리캐스트 피어캡을 용이하게 제작할 수 있는 효과가 있다.According to the above-described problem solving means of the present application, when the partial precast peer cap is precast, a penetrating portion provided in the form of a foam or the like or a penetrating portion provided in a form in which soil or the like is filled inside the shell member By using the inner formwork, there is an effect of being able to easily manufacture a partial precast pier cap in which a hollow part is formed.

전술한 본원의 과제 해결 수단에 의하면, 부분 프리캐스트 피어캡을 프리캐스트할 때, 복수의 주철근을 내부 거푸집의 관통 가능부를 통하여 피어캡의 중공부를 가로지르도록 사전에 배치함으로써 프리캐스트된 피어캡의 상부(상단) 주철근을 연결하기 위한 추가 공정을 필요로 하지 않는 부분 프리캐스트 피어캡 제작 방법 및 부분 프리캐스트 피어캡을 제공하려는 것을 목적으로 한다.According to the above-described problem solving means of the present application, when the partial precast peer cap is precast, a plurality of main reinforcing bars are arranged in advance so as to cross the hollow portion of the pier cap through the penetrating portion of the inner formwork. It is an object of the present invention to provide a partial precast peer cap manufacturing method and partial precast peer cap that do not require an additional process for connecting the upper (upper) main reinforcement.

전술한 본원의 과제 해결 수단에 의하면, 부분 프리캐스트 피어캡을 프리캐스트할 때, 외면 경사를 갖는 내부 거푸집을 이용함으로써, 프리캐스트된 피어캡의 중공부가 내면 경사를 갖게 형성되어 계면에 작용하는 하중을 분산시킬 수 있고, 구조적 효과를 증대시킬 수 있다.According to the above-described problem solving means of the present application, when precasting a partial precast peer cap, by using an inner formwork having an outer slope, the hollow portion of the precast peer cap is formed to have an inner slope, and the load acting on the interface Can be dispersed, it is possible to increase the structural effect.

다만, 본원에서 얻을 수 있는 효과는 상기된 바와 같은 효과들로 한정되지 않으며, 또 다른 효과들이 존재할 수 있다.However, the effect obtainable in the present application is not limited to the effects as described above, and other effects may exist.

도 1은 본원의 일 실시예에 따른 부분 프리캐스트 피어캡의 제작 방법을 나타낸 개략적인 개념 단면도이다.
도 2는 본원의 일 실시예에 따른 부분 프리캐스트 피어캡을 상측에서 비스듬하게 내려다본 개념 사시도이다.
도 3은 본원의 일 실시예에 따른 부분 프리캐스트 피어캡의 제작 방법의 S100 단계의 다른 구현예를 설명하기 위한 개략적인 개념 단면도이다.
도 4a 및 도 4b는 본원의 일 실시예에 따른 부분 프리캐스트 피어캡의 제작 방법에 이용되는 내부 거푸집의 다른 구현예(관통 가능부의 하측에 강재 거푸집이 구비되는 구현예)를 설명하기 위한 개략적인 개념 단면도이다.
도 5는 본원의 일 실시예에 따른 부분 프리캐스트 피어캡과 그와 일체화되는 교각 기둥부를 나타낸 개략적인 개념 단면도이다.
도 6a 내지 도 6d는 본원의 일 실시예에 따른 부분 프리캐스트 피어캡을 포함하는 교각 구조물의 시공 방법을 단계적으로 설명하기 위한 개략적인 평면도 및 단면도이다.1 is a schematic conceptual cross-sectional view showing a method of manufacturing a partial precast peer cap according to an embodiment of the present application.
2 is a conceptual perspective view of a partial precast peer cap according to an embodiment of the present application viewed obliquely from above.
3 is a schematic conceptual cross-sectional view for explaining another embodiment of step S100 of a method for manufacturing a partial precast peer cap according to an embodiment of the present application.
Figures 4a and 4b is a schematic for explaining another embodiment of the inner formwork used in the manufacturing method of the partial precast pier cap according to an embodiment of the present application (an embodiment in which a steel formwork is provided under the penetrable part) It is a conceptual cross section.
5 is a schematic conceptual cross-sectional view showing a partial precast pier cap and a pier column integrated therewith according to an embodiment of the present application.
6A to 6D are schematic plan and cross-sectional views for explaining step by step a method of constructing a pier structure including a partial precast pier cap according to an embodiment of the present application.

아래에서는 첨부한 도면을 참조하여 본원이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본원의 실시예를 상세히 설명한다. 그러나 본원은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 그리고 도면에서 본원을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present application will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those of ordinary skill in the art may easily implement the present application. However, the present application may be implemented in various different forms and is not limited to the embodiments described herein. In addition, in the drawings, parts not related to the description are omitted in order to clearly describe the present application, and similar reference numerals are attached to similar parts throughout the specification.

본원 명세서 전체에서, 어떤 부분이 다른 부분과 "연결"되어 있다고 할 때, 이는 "직접적으로 연결"되어 있는 경우뿐 아니라, 그 중간에 다른 소자를 사이에 두고 "전기적으로 연결" 또는 "간접적으로 연결"되어 있는 경우도 포함한다. Throughout the present specification, when a part is said to be "connected" with another part, it is not only "directly connected", but also "electrically connected" or "indirectly connected" with another element interposed therebetween. "Including the case.

본원 명세서 전체에서, 어떤 부재가 다른 부재 "상에", "상부에", "상단에", "하에", "하부에", "하단에" 위치하고 있다고 할 때, 이는 어떤 부재가 다른 부재에 접해 있는 경우뿐 아니라 두 부재 사이에 또 다른 부재가 존재하는 경우도 포함한다.Throughout this specification, when a member is positioned "on", "upper", "upper", "under", "lower", and "lower" of another member, this means that a member is located on another member. It includes not only the case where they are in contact but also the case where another member exists between the two members.

본원 명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성 요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성 요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.Throughout the specification of the present application, when a certain part "includes" a certain component, it means that other components may be further included rather than excluding other components unless specifically stated to the contrary.

본원의 실시예에 관한 설명 중 방향이나 위치와 관련된 용어(상하, 상부, 하부, 위, 아래, 상향, 하향, 상측, 하측 등)는 도면에 나타나 있는 각 구성의 배치 상태를 기준으로 설정한 것이다.In the description of the embodiments of the present application, terms related to directions or positions (up and down, upper, lower, upper, lower, upward, downward, upper, lower, etc.) are set based on the arrangement state of each component shown in the drawings. .

본원은 부분 프리캐스트 피어캡의 제작 방법, 부분 프리캐스트 피어캡, 이를 포함하는 구조물의 시공 방법에 관한 것이다.The present application relates to a method of manufacturing a partial precast pier cap, a partial precast pier cap, and a construction method of a structure including the same.

본원은 교량의 교각 구조물과 같은 하부 구조물의 시공 시 이용될 수 있다. 본원은, 예를 들어, 도심지, 고가교 등 급속시공이 필요한 현장의 하부 구조물에 적용될 수 있으나, 이에만 한정되는 것은 아니다.This application can be used when constructing a lower structure such as a bridge pier structure. The present application may be applied to a lower structure of a site requiring rapid construction, such as an urban area and an overpass, but is not limited thereto.

먼저, 본원의 일 실시예에 따른 부분 프리캐스트 피어캡 제작 방법(이하 '본 부분 프리캐스트 피어캡 제작 방법'이라 함)에 대해 설명한다.First, a method of manufacturing a partial precast peer cap according to an embodiment of the present application (hereinafter, referred to as a'method of manufacturing this partial precast peer cap') will be described.

도 1은 본원의 일 실시예에 따른 부분 프리캐스트 피어캡의 제작 방법을 나타낸 개략적인 개념 단면도이다. 또한, 도 2는 본원의 일 실시예에 따른 부분 프리캐스트 피어캡을 상측에서 비스듬하게 내려다본 개념 사시도이다. 또한, 도 3은 본원의 일 실시예에 따른 부분 프리캐스트 피어캡의 제작 방법의 S100 단계의 다른 구현예를 설명하기 위한 도 1에서의 S100 단계를 본원의 다른 실시예에 따른 부분 프리캐스트 피어캡의 제작 방법에 따라 나타낸 개략적인 개념 단면도이다.1 is a schematic conceptual cross-sectional view showing a method of manufacturing a partial precast peer cap according to an embodiment of the present application. In addition, FIG. 2 is a conceptual perspective view of a partial precast peer cap according to an embodiment of the present application viewed obliquely from above. In addition, Figure 3 is a partial precast peer cap according to another embodiment of the present application S100 step in Figure 1 for explaining another embodiment of the S100 step of the manufacturing method according to an embodiment of the present application. It is a schematic conceptual cross-sectional view according to the manufacturing method of

도 1 및 도 2를 참조하면, 본 부분 프리캐스트 피어캡 제작 방법은 내부에 상하 방향으로 개구된 중공부(111)가 형성되어 중공부(111)를 제외한 나머지 부분이 프리캐스트되는 피어캡 몸체(11)의 외면에 대응하는 외부 거푸집(20)을 배치하고, 중공부(111)의 내면에 대응하는 내부 거푸집(10)을 배치하고, 피어캡 몸체(11)에 대응하는 외부 거푸집(20)과 내부 거푸집(10) 사이의 충진 공간(30)에 대하여 복수의 철근을 배치하는 단계(S100)를 포함한다.1 and 2, in this partial precast pier cap manufacturing method, a hollow portion 111 opened in the vertical direction is formed inside the peer cap body in which the remaining portions excluding the hollow portion 111 are precast ( The outer formwork 20 corresponding to the outer surface of 11) is disposed, the inner formwork 10 corresponding to the inner surface of the hollow part 111 is disposed, and the outer formwork 20 corresponding to the pier cap body 11 and It includes a step (S100) of arranging a plurality of reinforcing bars with respect to the filling space (30) between the inner formwork (10).

도 1 및 도 2를 참조하면, 본 부분 프리캐스트 피어캡 제작 방법은, 프리캐스트되는 피어캡 몸체(11) 내부에 중공부(111)를 형성하기 위해 S100 단계에서 외부 거푸집(20) 내에 내부 거푸집(10)을 배치할 수 있다. 피어캡 몸체(11)의 외면에 대응되는 외부 거푸집(20)의 내면은 피어캡 몸체(11)의 외면 전체에 대응될 수도 있지만, 외면 중 일부에 대응될 수 있다. 예를 들어 도 1을 참조하면, 외부 거푸집(20)은 피어캡 몸체(11)의 상면을 제외하고 피어캡 몸체(11)의 외곽(외곽면이 형성될 예정인 부분)을 감싸는 형태로 구비될 수 있다. 여기서, 외부 거푸집(20)이 피어캡 몸체(11)의 외면에 대응한다는 것은, 외부 거푸집(20) 내부에 대한 콘크리트 충진(타설 및 양생)에 의해 향후 피어캡 몸체(11)가 형성되었을 때 피어캡 몸체(11)의 외면과 외부 거푸집(20)의 내면이 접촉된 상태에 놓이는 것을 의미할 수 있다. 한편, S100 단계에서외부 거푸집(20)과 내부 거푸집(10)이 배치되는 순서는 피어 캡의 형상 등의 제작 여건을 고려하여 다양하게 결정될 수 있다. 예시적으로, S100 단계는 외부 거푸집(20)을 배치한 다음 그 내부에 내부 거푸집(10)을 배치할 수 있으나, 이에만 한정되는 것은 아니다.Referring to Figures 1 and 2, this partial precast peer cap manufacturing method, in step S100 to form a hollow part 111 inside the pier cap body 11 to be precast, the inner formwork inside the outer formwork 20 (10) can be placed. The inner surface of the outer formwork 20 corresponding to the outer surface of the pier cap body 11 may correspond to the entire outer surface of the pier cap body 11, but may correspond to a part of the outer surface. For example, referring to FIG. 1, the outer formwork 20 may be provided in a form surrounding the outer periphery of the peer cap body 11 (a portion on which the outer surface is to be formed) excluding the upper surface of the peer cap body 11. have. Here, the fact that the outer formwork 20 corresponds to the outer surface of the pier cap body 11 means that when the pier cap body 11 is formed in the future by concrete filling (pouring and curing) inside the outer formwork 20 It may mean that the outer surface of the cap body 11 and the inner surface of the outer formwork 20 are placed in contact with each other. Meanwhile, the order in which the outer formwork 20 and the inner formwork 10 are arranged in step S100 may be determined in various ways in consideration of manufacturing conditions such as the shape of the peer cap. For example, in step S100, the outer formwork 20 may be disposed, and then the inner formwork 10 may be disposed therein, but is not limited thereto.

내부 거푸집(10)의 외면은 중공부(111)의 내면에 대응될 수 있다. 중공부(111)의 내면과 단면의 형태는 내부 거푸집(10)의 외면과 단면의 형태에 따라 다양하게 결정될 수 있다. 예를 들어, 내부 거푸집(10)의 외면이 경사지게 구비됨에 따라 중공부(111)가 그에 대응하는 경사의 내면을 갖도록 형성될 수 있는데, 이와 관련하여서는 아래에서 보다 구체적으로 서술하기로 한다. 내부 거푸집(10)을 수평 방향으로 절개한 단면의 형상 또는 그에 대응하는 중공부(111)의 수평 방향 절개 단면의 형상은 각형(사각형, 육각형 등), 원형(타원형 포함), 트랙형일 수 있으나, 이에만 한정되는 것은 아니다. 또한 후술할 도 5 및 도 6a 내지 도 6d를 참조하면, 이러한 내부 거푸집(10)의 단면 형상 또는 중공부(111)의 단면 형상은 교각 기둥부(2)의 단면 형상에 대응하도록 설정될 수 있으나, 이에만 한정되는 것은 아니다. 한편, S100 단계는 향후 피어캡 몸체(11) 내부에서의 중공부(111)의 위치가 교각 기둥부(2)와 상하 방향으로 대응(일치)하는 위치로 설정되도록 내부 거푸집(10)을 배치할 수 있다.The outer surface of the inner formwork 10 may correspond to the inner surface of the hollow part 111. The shape of the inner surface and the cross-section of the hollow part 111 may be variously determined according to the shape of the outer surface and cross-section of the inner formwork 10. For example, as the outer surface of the inner formwork 10 is provided to be inclined, the hollow portion 111 may be formed to have a corresponding inclined inner surface, which will be described in more detail below. The shape of the cross-section in which the inner formwork 10 is cut in the horizontal direction or the shape of the horizontal cut-out cross-section of the hollow part 111 corresponding thereto may be a square (square, hexagonal, etc.), a circular (including an oval), or a track shape, It is not limited to this. In addition, referring to FIGS. 5 and 6A to 6D to be described later, the cross-sectional shape of the inner formwork 10 or the cross-sectional shape of the hollow part 111 may be set to correspond to the cross-sectional shape of the pier column part 2. However, it is not limited to this. On the other hand, step S100 is to arrange the inner formwork 10 so that the position of the hollow part 111 inside the pier cap body 11 is set to a position corresponding (matches) with the pier column part 2 in the vertical direction. I can.

외부 거푸집(20)에는 당 분야에서 다양하게 이용되는 거푸집이 폭넓게 적용될 수 있다. 예를 들면, 외부 거푸집(20)에는 기존의 일괄 프리캐스트 피어 캡 제작시 사용되는 거푸집이 적용될 수 있으나, 이에만 한정되는 것은 아니다.The external formwork 20 can be widely applied to formwork that is variously used in the art. For example, the external formwork 20 may be applied to the formwork used in manufacturing the existing batch precast peer cap, but is not limited thereto.

내부 거푸집(10)은 충진 공간(30)에 타설되는 콘크리트가 굳기 전에 작용하는 하중(자중)을 지탱할 수 있도록 빈 공간(중공부)이 형성되지 않은 솔리드(solid) 구조일 수 있다. 예를 들어, 내부 거푸집(10)은 전체가 관통 가능부(101)를 형성하는 솔리드 구조일 수 있다. 다른 예로, 내부 거푸집(10)은 쉘 부재(102)를 구비하고 쉘 부재(102)의 내부에 관통 가능부(101)가 형성되는 솔리드 구조일 수 있다. 이에 대한 보다 구체적인 설명은 후술하기로 한다.The inner formwork 10 may have a solid structure in which an empty space (hollow part) is not formed so as to support a load (self weight) acting before the concrete poured in the filling space 30 hardens. For example, the inner formwork 10 may have a solid structure that forms the penetrating part 101 as a whole. As another example, the inner formwork 10 may have a solid structure in which the shell member 102 is provided and the penetrating part 101 is formed inside the shell member 102. A more detailed description of this will be described later.

도 1 및 도 3을 참조하면, 내부 거푸집(10)은 관통 가능한 재질을 갖는 관통 가능부(101)를 포함할 수 있다. 관통 가능부(101)는 내부 거푸집(10)의 전체 또는 일부 영역으로서, 내부 거푸집(10)에서 관통 가능한 재질로 된 부분을 의미할 수 있다. 관통 가능한 재질은 철근에 의한 길이 방향 가압시 목재보다 관통에 의한 홀 형성이 용이한 재질일 수 있다. 다시 말해, 관통 가능한 재질은 인력이 간단한 도구나 장비를 이용하여 주철근과 같은 철근으로 가압하였을 때 관통될 수 있는 재질(예를 들면, 스티로폼과 같은 발포 재질, 토사와 같은 미세 입자의 집합 형태의 재질 등)을 의미할 수 있다. 발포 재질의 경우, 간단한 홀 가공에 의해서도 쉽게 홀이 관통 형성될 수 있는 재질이고, 토사와 같은 미세 입자의 집합 형태의 재질의 경우, 철근을 미리 배치한 다음 미세 입자를 채우면 철근을 미세 입자들이 감싸는 형태로 홀이 자연스럽게 형성될 수 있고, 또는 미세 입자를 채운 다음 철근을 밀어 넣어도 미세 입자가 밀려 나면서 철근을 미세 입자들이 감싸는 형태로 홀이 자연스럽게 형성될 수 있다. 즉, 관통 가능한 재질이라 함은, 목재보다 강성이 낮은 발포 재질 또는 토사와 같은 미세 입자의 집합으로 이루어지는 재질을 의미할 수 있다.1 and 3, the inner formwork 10 may include a penetrating portion 101 having a penetrating material. The penetrating part 101 is a whole or partial area of the inner formwork 10, and may mean a part made of a material that can penetrate through the inner formwork 10. The penetrating material may be a material that facilitates hole formation through penetration than wood when pressed in the longitudinal direction by reinforcing bars. In other words, a material that can penetrate is a material that can penetrate when a manpower presses it with a reinforcing bar such as main reinforcement using a simple tool or equipment (e.g., a foam material such as styrofoam, a material in the form of a collection of fine particles such as soil sand). Etc.). In the case of a foam material, a hole can be easily formed through a simple hole processing, and in the case of a material in the form of a collection of fine particles such as soil, rebar is placed in advance and then filled with fine particles to surround the rebar by fine particles. Holes may be naturally formed in a shape, or even if the reinforcing bar is pushed in after filling the fine particles, the fine particles may be pushed out and the holes may be naturally formed in a form where the fine particles surround the reinforcing bar. That is, the penetrationable material may mean a foamed material having a lower rigidity than wood or a material formed of a collection of fine particles such as soil.

한편, S100 단계에서, 피어캡 몸체(11)에 대응하는 외부 거푸집(20)과 내부 거푸집(10) 사이의 충진 공간(30)에 대하여 복수의 철근이 배치될 수 있다. 충진 공간(30)은 후술할 S200 단계에서 콘크리트가 타설되는 공간을 의미할 수 있다. 따라서, 충진 공간(30)에 배치되는 복수의 철근은 향후 타설되는 콘크리트와 일체화되어 철근 콘크리트 구조물을 형성할 수 있다. 이처럼 복수의 철근을 충진 공간(30)에 대해 배치함에 있어서, 당 분야에서 피어 캡에 대하여 통상적으로 사용되는 철근의 규격, 배근 방식 등이 적용될 수 있으므로, 보다 구체적인 설명은 생략한다.S100 단계에서, 복수의 철근 중 적어도 일부는 관통 가능부(101)를 통하여 중공부(111)를 가로지르도록 배치되는 복수의 사전 배치 주철근(12)일 수 있다. 도 2를 참조하면, 복수의 사전 배치 주철근(12)은 중공부(111)를 중간에 두고 중공부(111)의 양측으로 돌출되는 형태로 배치될 수 있다. 전술한 바와 같이 내부 거푸집(10)의 관통 가능부(101)는 홀 형성이 용이한 재질로 구비되므로, 사전 배치 주철근(12)은 중공부(111)의 관통 가능부(101)를 관통하는 형태로 배치될 수 있다. 이처럼 본원에 의하면 내부 거푸집(10)이 배치되어 있더라도 내부 거푸집(10)의 관통 가능부(101)를 통해 피어캡 몸체(11)의 중공부(111)를 가로지르는 사전 배치 주철근(12)이 피어캡 몸체(110)의 내부 거푸집(10)으로부터의 분리 이전에 미리 배치될 수 있어, 피어캡 몸체(110)의 내부 거푸집(10)으로부터의 분리 이후에 중공부(111)를 가로지르는 주철근 형성을 위한 철근 이음 작업이 생략될 수 있고, 이에 따라 부분 프리캐스트 피어캡의 제작성이 보다 높아질 수 있다. 참고로, 본원에서 생략될 수 있는 중공부(111)를 가로지르는 주철근 형성을 위한 철근 이음 작업은 커플러를 통한 이음(연결) 작업, 용접에 의한 이음(연결) 작업, 겹이음에 의한 이음(연결) 작업 등 당 분야에 기알려진 통상적인 철근 이음 작업일 수 있다.Meanwhile, in step S100, a plurality of reinforcing bars may be disposed in the filling space 30 between the outer formwork 20 and the inner formwork 10 corresponding to the pier cap body 11. The filling space 30 may mean a space in which concrete is poured in step S200 to be described later. Accordingly, a plurality of reinforcing bars disposed in the filling space 30 may be integrated with concrete to be poured in the future to form a reinforced concrete structure. In arranging a plurality of reinforcing bars for the filling space 30 as described above, a more detailed description will be omitted since the standard and reinforcing method of reinforcing bars commonly used for the peer cap in the art may be applied. In step S100, At least some of the plurality of reinforcing bars may be a plurality of pre-arranged main reinforcing bars 12 disposed so as to cross the hollow portion 111 through the penetrating portion 101. Referring to FIG. 2, a plurality of pre-arranged main reinforcing bars 12 may be disposed in a form protruding to both sides of the hollow portion 111 with the hollow portion 111 in the middle. As described above, since the penetrating part 101 of the inner formwork 10 is made of a material that facilitates hole formation, the pre-arranged main reinforcing bar 12 passes through the penetrating part 101 of the hollow part 111 Can be placed into Thus, according to the present application, even if the inner formwork 10 is disposed, the pre-arranged main reinforcement 12 crossing the hollow part 111 of the pier cap body 11 through the penetrating portion 101 of the inner formwork 10 is pierced. It can be arranged in advance before separation from the inner formwork 10 of the cap body 110, so that the formation of the main reinforcement crossing the hollow portion 111 after the separation from the inner formwork 10 of the pier cap body 110 For the reinforcing bar joint operation may be omitted, accordingly, the fabrication of the partial precast pier cap may be higher. For reference, the reinforcing bar joint work for forming the main reinforcement crossing the hollow part 111 which can be omitted herein is a joint (connection) operation through a coupler, a joint (connection) operation by welding, a joint by overlapping (connection ) It may be a common rebar joint work known in the art.

도 1을 참조하면, 본원의 일 구현예에 있어서, S100 단계는 내부 거푸집(10)의 관통 가능부(101)에 형성된 관통 홀을 통해 사전 배치 주철근(12)을 삽입하여 사전 배치 주철근(12)이 중공부(111)를 가로지르도록 배치할 수 있다. 이때, 전술한 바와 같이 관통 가능부(101)는 홀 형성이 용이한 재질로 마련되기 때문에, 관통 홀 형성을 위한 장비나 인력의 투입이 크게 절감될 수 있다. 예시적으로, 관통 가능부(101)에 대한 관통 홀 형성을 위한 작업은 내부 거푸집(10)이 부분 프리캐스트 피어캡 제작장의 계획된 위치에 배치되기 전에 미리 이루어질 수 있다. 다른 예로, 관통 가능부(101)에 대한 관통 홀 형성을 위한 작업은 내부 거푸집(10)이 부분 프리캐스트 피어캡 제작장의 계획된 위치에 배치된 이후에 이루어질 수 있다. 또한, 관통 홀은 사전 배치 주철근(12)의 직경 이하의 폭으로 형성될 수 있다. 이처럼 관통 홀이 사전 배치 주철근(12)의 폭 이하로 형성됨으로써, 사전 배치 주철근(12)과 관통 홀 사이에 유격(틈)이 발생되지 않아, 향후 S200 단계에서 충진 공간(30)에 타설되는 콘크리트나 콘크리트에 포함되는 수분의 유격(틈) 부분으로의 유입이 방지될 수 있고, 내부 거푸집(10)에 사전 배치 주철근(12)이 보다 견고하게 지지될 수 있다.Referring to Figure 1, in one embodiment of the present application, step S100 is to insert the pre-arranged main reinforcing bar 12 through the through hole formed in the penetrating portion 101 of the inner formwork 10 It can be arranged so as to cross this hollow part 111. At this time, as described above, since the penetrating part 101 is made of a material that facilitates hole formation, the input of equipment or manpower for forming the through hole can be greatly reduced. As an example, the operation for forming the through hole for the penetrating portion 101 may be performed in advance before the inner formwork 10 is disposed at a planned position in a partial precast pier cap manufacturing site. As another example, the operation for forming a through hole for the penetrating part 101 may be performed after the inner formwork 10 is disposed at a planned position in a partial precast pier cap manufacturing site. Further, the through hole may be formed with a width less than or equal to the diameter of the pre-arranged main reinforcing bar 12. As the through-hole is formed to be less than the width of the pre-arranged main reinforcing bar 12, there is no gap (gap) between the pre-arranged main reinforcing bar 12 and the through-hole, so concrete that is poured into the filling space 30 in the future S200 step B. Inflow of moisture contained in the concrete into the gap (gap) may be prevented, and the pre-arranged main reinforcement 12 may be supported more firmly in the inner formwork 10.

이러한 관통 가능부(101)는 발포체 형태(발포 재질)로 구비될 수 있다. 여기에서, 발포체는 발포 폴리스티렌, 발포 우레탄 등을 포함하는 합성 수지에 기체를 분산시켜 성형한 다공질 물질을 의미하며, 홀 가공과 같은 가공이 용이한 특징이 있다. 예시적으로, 발포체는 스티로폼이라는 제품명을 갖는 제품에 대응하는 재질일 수 있으나, 이에만 한정되는 것은 아니다. 이처럼 관통 가능부(101)가 발포체 형태로 구비되는 경우, S100 단계에서 사전 배치 주철근(12)이 삽입 배치되는 관통 홀의 가공(형성)이 목재 거푸집인 경우 대비 용이해지며, 특히 강재 거푸집과 대비하여서는 훨씬 용이해질 수 있고, 홀 형성을 위해 투입되는 시간, 비용 등의 측면에서도 크게 유리할 수 있다. The penetrating part 101 may be provided in the form of a foam (foam material). Here, the foam refers to a porous material molded by dispersing a gas in a synthetic resin including expanded polystyrene, urethane foam, and the like, and has a feature of easy processing such as hole processing. For example, the foam may be a material corresponding to a product having a product name of styrofoam, but is not limited thereto. When the penetrating part 101 is provided in the form of a foam, it becomes easier to process (form) the through hole in which the pre-arranged main reinforcing bar 12 is inserted and arranged in step S100 compared to the case of a wooden formwork. It can be much easier, and it can be greatly advantageous in terms of time, cost, etc. for forming the hole.

도 1을 참조하면, 관통 가능부(101)가 발포체 형태로 구비되는 경우, 내부 거푸집(10) 전체가 발포체 형태의 관통 가능부(101)로 형성될 수 있다.Referring to FIG. 1, when the penetrating part 101 is provided in the form of a foam, the entire inner formwork 10 may be formed of the penetrating part 101 in the form of a foam.

한편 도 3을 참조하면, 본원의 다른 구현예에 있어서, 내부 거푸집(10)은 관통 가능부(101)의 충진 공간(30)을 향한 외면을 둘러싸는 쉘 부재(102)를 포함할 수 있다. 이 경우, 쉘 부재(102)의 외면이 중공부(111)의 내면에 대응될 수 있다. 쉘 부재(102)의 내부에는 관통 가능부(101)가 형성될 수 있다. 예를 들어, 전술한 바와 같이 쉘 부재(102)의 내부에 발포체 형태로 관통 가능부(101)가 형성될 수 있다. 또한, 또 다른 구현예로, 후술하는 바와 같이 쉘 부재(102)의 내부에 토사가 충진되는 형태로 관통 가능부(101)가 형성될 수 있다. 다만, 관통 가능부(101)의 구현예는 이에만 한정되는 것은 아니며, 관통 가능부(101)는 부분 프리캐스트 피어캡 제작장에서의 작업을 통해 관통 가능한 재질이라는 요건을 충족할 수 있는 다양한 재질이나 제품이 적용될 수 있다.Meanwhile, referring to FIG. 3, in another embodiment of the present disclosure, the inner formwork 10 may include a shell member 102 surrounding an outer surface of the penetrating portion 101 toward the filling space 30. In this case, the outer surface of the shell member 102 may correspond to the inner surface of the hollow portion 111. A penetrating part 101 may be formed inside the shell member 102. For example, as described above, the penetrating part 101 may be formed in the form of a foam inside the shell member 102. In addition, as another embodiment, the penetrating part 101 may be formed in a form in which soil is filled in the shell member 102 as described later. However, the implementation of the penetrating portion 101 is not limited thereto, and the penetrating portion 101 is a variety of materials capable of satisfying the requirement of a material that can be penetrated through work in a partial precast pier cap manufacturing site. Or products may be applied.

도 3을 참조하면, S100 단계에서, 쉘 부재(102)에는 사전 배치 주철근(12)에 대응하는 복수의 홀이 형성될 수 있다. 쉘 부재(102)의 복수의 홀은 쉘 부재(102)의 일측 부재(도 3 기준 좌측 부재)에 형성되는 제1 홀 및타측 부재(도 3 기준 우측 부재)에 제1 홀과 대향하게 형성되는 제2 홀을 포함할 수 있다. 사전 배치 주촐근(12) 중 어느 하나는 상기 제1 홀과 상기 제2 홀을 가로지르게 배치될 수 있다. 쉘 부재(102)는 그 내부에 형성되는 관통 가능부(101)와 함께 빈 공간이 없는 솔리드 구조를 이루어, 충진 공간(30)에 타설되는 콘크리트가 양생되기 전에 가하는 압력에 의해 변형되지 않는 수준(미리 계획 또는 설계한 형상을 유지할 수 있는 수준)의 재질, 두께 등으로 구비됨이 바람직하다. 예시적으로, 쉘 부재(102)는 홀 가공이 용이하도록 목재 재질로 구비될 수 있다. 목재는 가공이 용이하여 관통 홀의 가공뿐만 아니라, 후술할 S300 단계에서 내부 거푸집(10)을 분리(해체)하는 경우에도 그 작업이 용이하다. 다른 예로, 쉘 부재(102)는 구부림 작용력에 대하여 플렉서블한 재질의 시트나 필름 형태의 부재로 구비될 수 있다. 이러한 쉘 부재(102)는 그 단독으로는 충진 공간(30)에 충진되는 콘크리트가 굳지 않은 상태에서 작용하는 하중(자중)에 대하여 저항하기 어려울 수 있으나, 그 내부에 채워지는 토사와 같은 미세 입자에 의해 형성되는 관통 가능부(101)가 쉘 부재(102)를 지지하여 줌으로써, 충진 공간(30)에 충진되는 콘크리트가 굳지 않은 상태에서 작용하는 하중(자중)에 대하여 저항할 수 있다.Referring to FIG. 3, in step S100, a plurality of holes corresponding to the pre-arranged main reinforcement 12 may be formed in the shell member 102. The plurality of holes of the shell member 102 are formed in a first hole formed in one member (left member in FIG. 3) of the shell member 102 and a first hole formed in the other member (right member in FIG. 3) to face the first hole. It may include a second hole. Any one of the pre-arranged major muscles 12 may be disposed to cross the first hole and the second hole. The shell member 102 forms a solid structure with no empty spaces together with the penetrating portion 101 formed therein, so that the concrete to be poured in the filling space 30 is not deformed by the pressure applied before curing ( It is preferable to be provided with a material, thickness, etc. of a level capable of maintaining a previously planned or designed shape. For example, the shell member 102 may be made of a wood material to facilitate hole processing. Since wood is easy to process, it is easy not only to process through holes, but also to separate (dismantle) the inner formwork 10 in step S300 to be described later. As another example, the shell member 102 may be provided as a member in the form of a sheet or film of a material that is flexible with respect to the bending force. This shell member 102 may be difficult to resist the load (self weight) acting in a state where the concrete filled in the filling space 30 is not hardened by itself, but it is difficult to resist fine particles such as soil filled therein. By supporting the shell member 102 by the penetrating part 101 formed therein, it is possible to resist a load (self weight) acting in a state where the concrete filled in the filling space 30 is not solidified.

도 3을 참조하면, S100 단계에서, 관통 가능부(101)는 토사 또는 토사의 크기에 대응하는 미세 입자에 의해 쉘 부재(102) 내부에 충진되는 형태로 구비될 수 있다. 쉘 부재(102) 내부에 충진되는 토사 또는 토사의 크기에 대응하는 미세 입자는 충진 공간(30)에 타설되는 콘크리트가 양생되기 전에 가하는 압력에 의해 쉘 부재(102)(내부 거푸집(10))가 변형되지 않도록 쉘 부재(102)의 내면을 지지할 수 있도록 구비될 수 있다. 다시 말해, 쉘 부재(102)의 내부(중공형 내부)에 압축저항성능이 우수한 토사를 사전에(충진 공간(30)에 콘크리트 타설 전에) 채워 상기 콘크리트의 하중을 지지할 수 있다. 토사 또는 토사 크기에 대응하는 미세 입자는 기 존재하거나 향후 개발될 토사 또는 그에 준하는 미세 입자가 다양하게 적용될 수 있다. 이러한 토사 또는 미세 입자는 임의의 공간에 채워졌을 때, 그 외부에서 가해지는 소정의 압력(예를 들면, 전술한 바와 같이 토사 또는 미세 입자가 쉘 부재(102)의 내부에 충진되는 경우, 충진 공간(30)에 타설되는 콘크리트가 양생되기 전에 쉘 부재(102)를 중간에 두고 가하는 압력)에도 불구하고 채워진 그대로의 윤곽(외곽, 외형)을 유지할 수 있는 입자를 의미할 수 있다.Referring to FIG. 3, in step S100, the penetrating part 101 may be provided in a form that is filled into the shell member 102 by fine particles corresponding to the size of soil or soil. The shell member 102 (inner formwork 10) is formed by pressure applied before the concrete poured in the filling space 30 is cured. It may be provided to support the inner surface of the shell member 102 so as not to be deformed. In other words, it is possible to support the load of the concrete by filling the interior (hollow interior) of the shell member 102 with soil having excellent compression resistance performance in advance (before pouring concrete into the filling space 30). As for the soil or the fine particles corresponding to the size of the soil, various types of soil or fine particles corresponding thereto may be variously applied. When such soil or fine particles are filled in an arbitrary space, a predetermined pressure applied from the outside (for example, as described above, when the soil or fine particles are filled inside the shell member 102, the filling space In spite of the pressure applied with the shell member 102 in the middle before the concrete poured in 30 is cured, it may mean particles capable of maintaining the outline (outer, outer shape) as it is filled.

한편, 토사 또는 미세 입자가 충진되는 공간이 위로 갈수록 좁아지는 내면 경사를 갖게 구비되는 경우, 예를 들어 내면 경사가 없거나 아래로 갈수록 좁아지는 내면 경사를 갖는 경우에 비해 보다 밀실하게 충진될 수 있어 전술한 지지 효과가 증대될 수 있다. 또한, 토사 또는 미세 입자는 그 자체로는 형태 유지가 어렵더라도, 입자의 강도가 발포체에 비해 크기 때문에 내구성이 우수할 수 있다. 한편, 형태 유지를 위해 토사 또는 미세 입자는 예를 들어, 쉘 부재(102)와 결합되어 관통 가능부(101)를 형성할 수 있다.On the other hand, when the space filled with soil or fine particles is provided with an inner slope that narrows upward, for example, it can be filled more tightly than when there is no internal slope or has an internal slope that narrows downward. One support effect can be increased. In addition, even though it is difficult to maintain the shape of the soil or fine particles by themselves, the strength of the particles is larger than that of the foam, and thus durability may be excellent. Meanwhile, in order to maintain the shape, the soil or fine particles may be combined with the shell member 102 to form the penetrating part 101.

도 3을 참조하면, 예를 들어, S100 단계는, 외부 거푸집(20)을 배치하고 내부 거푸집(10) 중 쉘 부재(102)를 배치한 다음, 쉘 부재(102)의 홀 가공된 부분을 통해 사전 배치 주철근(12)을 삽입하여 쉘 부재(102) 내부를 가로지르도록 사전 배치 주철근(12)을 배치하고 나서, 토사 또는 미세 입자를 쉘 부재(102) 내부에 충진하여 관통 가능부(101) 및 관통 홀을 형성할 수 있다. 쉘 부재(102) 내부에 토사 또는 미세 입자를 충진하기 전에 관통 홀 가공된 홀(예를 들면 제1 홀 및 제2 홀) 부분을 통해 사전 배치 주철근(12)을 먼저 삽입하는 경우, 전술한 제1 홀 및 제2 홀의 위치 확인이 용이하므로, 사전 배치 주철근(12)을 삽입 배치하기 용이하다. 또한, 쉘 부재(102) 내부에 충진되는 토사 또는 미세 입자를 포함하는 충진물에 의해, 사전 배치 주철근(12)을 둘러싸는 관통 홀이 관통 가능부(101)에 형성될 수 있다. 즉, 관통 가능부(101)가 토사 또는 미세 입자와 같은 입자 형태로 제공되는 경우, 사전 배치 주철근(12) 배치 후에 토사 또는 미세 입자를 충진하면 관통 가능부(101)의 관통 홀이 자연스럽게 형성되므로, 사전 배치 주철근(12) 배치 전에 관통 가능부(101)에 관통 홀을 미리 형성하기 위한 작업이 생략될 수 있다.Referring to FIG. 3, for example, in step S100, the outer formwork 20 is disposed, the shell member 102 is disposed among the inner formwork 10, and then through the hole-processed portion of the shell member 102 After placing the pre-arranged main reinforcing bar 12 so as to cross the inside of the shell member 102 by inserting the pre-arranged main reinforcing bar 12, the penetrating part 101 is filled with soil or fine particles inside the shell member 102. And a through hole. In the case of inserting the pre-arranged cast reinforcing bar 12 first through the through-hole-processed hole (for example, the first hole and the second hole) before filling the soil or fine particles into the shell member 102, Since it is easy to check the positions of the 1st hole and the 2nd hole, it is easy to insert and arrange the pre-arranged main reinforcement 12. In addition, a through hole surrounding the pre-arranged main reinforcement 12 may be formed in the penetrating part 101 by the soil or fine particles filled in the shell member 102. That is, when the penetrating portion 101 is provided in the form of particles such as soil or fine particles, when the soil or fine particles are filled after the pre-arranged main reinforcing bar 12 is placed, the through hole of the penetrating portion 101 is naturally formed. , The pre-arranged main reinforcement 12 may be omitted before the operation for forming a through hole in the penetrating possible portion 101 in advance.

한편, 내부 거푸집(10)의 또 다른 구현예로서, 내부 거푸집(10)은 발포체와 발포체를 둘러싸는 쉘 부재(102)를 포함할 수 있다. 구체적인 예로, 도 3의 관통 가능부(101)에 발포체가 적용되고, 이러한 관통 가능부(101)를 둘러싸는 형태로 쉘 부재(102)가 배치될 수 있다. 이 때, S100 단계는, 발포체로 구비된 관통 가능부(101)에 관통 홀을 가공하여 형성하고, 쉘 부재(102)에도 관통 가능부(101)의 관통 홀에 대응되게 홀을 가공하여 형성할 수 있다.Meanwhile, as another embodiment of the inner formwork 10, the inner formwork 10 may include a foam and a shell member 102 surrounding the foam. As a specific example, a foam is applied to the penetrating portion 101 of FIG. 3, and the shell member 102 may be disposed in a form surrounding the penetrating portion 101. In this case, step S100 is formed by processing a through hole in the penetrating part 101 provided with a foam, and processing a hole corresponding to the through hole of the penetrating part 101 in the shell member 102 as well. I can.

한편, S100 단계에서, 사전 배치 주철근(12)은 부분 프리캐스트 피어캡(1)에 포함되는 주철근 중 상부 주철근에 대응하는 주철근일 수 있다. 피어캡은 교량의 하부 구조(교각)의 일부로서, 이후 교량의 상부 구조(예를 들면 거더-슬래브 구조 등)를 교량 받침 등을 통해 지지하는 역할을 한다.. 이러한 상부 구조 지지에 있어서 피어캡에는 압축 응력뿐만 아니라 인장 응력도 작용되게 되므로, 주철근 중 상부(상단) 주철근의 역할이 중요하다. S100 단계에서 사전 배치 주철근(12)이 상부 주철근으로서 중공부(111)를 가로지르도록 사전 구비될 수 있고, 이에 따라 상부 주철근의 배치를 위해 중공부(111)에 대한 철근 이음 작업이 후속적으로 이루어지는 기존 공정이 생략될 수 있다.On the other hand, in step S100, the pre-arranged main reinforcement 12 may be a main reinforcing bar corresponding to the upper main reinforcing bar among the main reinforcing bars included in the partial precast pier cap 1. The pier cap is a part of the lower structure (pier) of the bridge, and then serves to support the upper structure of the bridge (eg, girder-slab structure, etc.) through bridge supports. Since tensile stress as well as compressive stress is applied to the main reinforcement, the role of the upper (upper) main reinforcement is important. In step S100, the pre-arranged main reinforcement 12 may be provided in advance to cross the hollow part 111 as the upper main reinforcement, and accordingly, the reinforcing reinforcing operation for the hollow part 111 is subsequently performed for the arrangement of the upper main reinforcing bar. Existing processes performed may be omitted.

한편, 도 4a 및 도 4b는 본원의 일 실시예에 따른 부분 프리캐스트 피어캡의 제작 방법에 이용되는 내부 거푸집의 다른 구현예(관통 가능부의 하측에 강재 거푸집이 구비되는 구현예)를 설명하기 위한 개략적인 개념 단면도이다.On the other hand, Figures 4a and 4b are for explaining another embodiment of the inner formwork used in the manufacturing method of the partial precast pier cap according to an embodiment of the present application (an embodiment in which a steel formwork is provided below the penetrable part) It is a schematic conceptual cross-sectional view.

도 4a 및 도 4b를 참조하면, S100 단계에서, 관통 가능부(101)는 상부 주철근에 대응하는 상부에 구비될 수 있다. 본원에서 관통 가능부(101)는 내부 거푸집(10)의 전체 또는 일부를 형성하는데, 내부 거푸집(10)을 상부 주철근이 배치되는 상부 및 나머지 하부로 구획하였을 때, 사전 배치 주철근(12)이 상부 주철근으로서 배치될 수 있도록 관통 가능부(101)는 상부를 포함하는 영역에 구비됨이 바람직하다.4A and 4B, in step S100, the penetrating part 101 may be provided on an upper portion corresponding to the upper main reinforcing bar. Here, the penetrating part 101 forms the whole or part of the inner formwork 10, and when the inner formwork 10 is divided into an upper portion and a lower portion in which the upper main reinforcing bar is disposed, the pre-arranged main reinforcing bar 12 is upper It is preferable that the penetrating part 101 is provided in an area including the upper part so that it can be disposed as a main reinforcing bar.

또한, 관통 가능부(101)가 상부에만 구비되고 나머지 하부에는 구비되지 않는 경우, 내부 거푸집(10)은 관통 가능부(101)의 하측에 관통 가능부(101)를 지지하는 형태로 구비되는 강재 거푸집(103)을 포함할 수 있다. 이러한 강재 거푸집(103)은 당 분야에서 통상적으로 사용되는 거푸집에 의해 제공될 수 있으므로 보다 구체적인 설명은 생략하기로 한다.In addition, when the penetrating part 101 is provided only in the upper part and not provided in the other lower part, the inner formwork 10 is a steel material provided in a form supporting the penetrating part 101 at the lower side of the penetrating part 101 It may include a formwork 103. Since the steel formwork 103 may be provided by a formwork commonly used in the art, a more detailed description will be omitted.

보다 구체적으로, 도 4a는 도 1에서의 내부 거푸집(10)의 구조 또는 형태에 대응되고, 도 4b는 도 3에서의 내부 거푸집(10)의 구조 또는 형태에 대응될 수 있다. 즉, 도 4a는 내부 거푸집(10) 전체가 관통 가능부(101)에 해당하는 경우(내부 거푸집 전체가 일체적인 솔리드 구조인 경우), 예를 들면 내부 거푸집 전체가 발포체 형태의 관통 가능부(101)인 경우를 도시한 것일 수 있다. 또한, 도 4b는 내부 거푸집(10)이 쉘 부재(102) 및 쉘 부재(102)의 내부에 채워지는 토사와 같은 미세 입자의 집합 형태의 관통 가능부(101)를 포함하는 경우를 도시한 것일 수 있다. 이처럼 상부 주철근에 대응하는 상부에 관통 가능부(101)를 구비하고, 그 하측에 관통 가능부(101)를 지지하는 강재 거푸집을 구비함으로써, S100 단계에서의 관통 가능부(101)의 철근 관통 용이성과 상기 강재 거푸집의 재사용을 통한 경제성을 유기적으로 결합한 내부 거푸집(10)이 제공될 수 있다. 예를 들어, 철근이 관통될 수 있는 관통 가능부(101)는 목재 재질일 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다. 예시적으로, 상기 강재 거푸집(103)은 외부 거푸집(20)과 일체화되어 재사용되고, 관통 가능부(101)만 교체되어 사용될 수 있다.More specifically, FIG. 4A may correspond to the structure or shape of the inner formwork 10 in FIG. 1, and FIG. 4B may correspond to the structure or shape of the inner formwork 10 in FIG. 3. That is, FIG. 4A shows that when the entire inner formwork 10 corresponds to the penetrating part 101 (when the entire inner formwork is an integral solid structure), for example, the entire inner formwork is a foam-shaped penetrating part 101 ) May be shown. In addition, FIG. 4B shows a case in which the inner formwork 10 includes the shell member 102 and the penetrating part 101 in the form of an aggregate of fine particles such as soil filled in the shell member 102 I can. In this way, by providing a penetrating portion 101 at the upper portion corresponding to the upper main reinforcement, and having a steel formwork supporting the penetrating portion 101 at the lower side thereof, the ease of penetration of the reinforcing bar of the penetrating portion 101 in step S100 And an inner formwork 10 organically combined with economics through reuse of the steel formwork may be provided. For example, the penetrating part 101 through which the reinforcing bar may be penetrated may be made of wood, but is not limited thereto. For example, the steel formwork 103 may be integrated with the external formwork 20 and reused, and only the penetrating part 101 may be replaced and used.

한편, 도 1을 참조하면, 본 부분 프리캐스트 피어캡 제작 방법은 상술한 S100 단계 이후에, 충진 공간(30)에 콘크리트를 타설 및 양생하여 피어캡 몸체(11)를 형성하는 단계(S200)를 포함할 수 있다. 배치된 복수의 철근들과 타설된 콘크리트가 일체화(합성)되면서 피어캡 몸체(11)가 철근 콘크리트 구조물(RC 구조물)로 형성될 수 있다. S200 단계의 콘크리트 타설 및 양생 공정은 당 분야의 통상의 기술자에게 자명한 사항이므로, 보다 구체적인 설명은 생략하기로 한다.On the other hand, referring to Figure 1, this partial precast pier cap manufacturing method includes the step of forming the pier cap body 11 by pouring and curing concrete in the filling space 30 after step S100 described above (S200). Can include. The pier cap body 11 may be formed as a reinforced concrete structure (RC structure) while the disposed plurality of reinforcing bars and the poured concrete are integrated (composited). Since the concrete pouring and curing process of step S200 is a matter that is obvious to a person skilled in the art, a more detailed description will be omitted.

또한, 도 1을 참조하면, 본 부분 프리캐스트 피어캡 제작 방법은 형성된 피어캡 몸체(11)로부터 외부 거푸집(20)과 내부 거푸집(10)을 분리하는 단계(S300)를 포함할 수 있다. 피어캡 몸체(11)로부터 외부 거푸집(20)을 분리할 때에는 당 분야에서 통상적으로 사용되는 거푸집 분리 방식이 다양하게 사용될 수 있다. 예를 들면, 설치된 외부 거푸집(20)을 해체하거나, 외부 거푸집(20)으로부터 피어캡 몸체(11)를 들어 올려 인양하는 방식으로 거푸집의 분리가 이루어질 수 있다.또한, S300 단계는, 피어캡 몸체(11)를 상향으로 들어올리는 리프팅 동작을 포함하는 인양에 의해 내부 거푸집(10)으로부터 피어캡 몸체(11)를 분리할 수 있다.예를 들어, 내부 거푸집(10)이 쉘 부재(102)를 포함하고, 쉘 부재(102)의 내부에 토사와 같은 미세 입자가 충진되는 형태로 관통 가능부(101)가 형성되는 경우, 피어캡 몸체(11)를 들어올림으로써 내부 거푸집(10)은 피어캡 몸체(11)로부터 분리될 수 있다. 내부 거푸집(10) 중 미세 입자가 충진되는 형태인 관통 가능부(101)는 별도의 형상을 띄고 있는 것이 아니므로 쉽게 제거가 가능하다. 또한, 피어캡 몸체(11)의 중공부(111) 내면에 쉘 부재(102) 중 적어도 일부가 잔여하는 경우, 이를 추가적으로 제거하는 통상적인 작업이 수행될 수 있을 것이다. 다른 예로, 내부 거푸집(10) 전체가 발포체 형태의 관통 가능부(101)인 경우에도, 피어캡 몸체를 들어올림으로써 내부 거푸집(10)은 피어캡 몸체(11)로부터 분리될 수 있다. 경우에 따라, 피어캡 몸체(11)의 중공부(111) 내면에 발포체 중 적어도 일부가 잔여하면, 물 분사(수압) 등을 이용하여 이를 추가적으로 제거하는 작업이 수행될 수 있다.In addition, referring to FIG. 1, the method of manufacturing the partial precast peer cap may include a step (S300) of separating the outer formwork 20 and the inner formwork 10 from the formed piercap body 11. When separating the outer formwork 20 from the pier cap body 11, a formwork separation method commonly used in the art may be used in various ways. For example, the installed external formwork 20 may be disassembled, or the formwork may be separated by lifting and lifting the peer cap body 11 from the external formwork 20. In addition, in step S300, the peer cap body may be separated. The piercap body 11 can be separated from the inner formwork 10 by lifting including a lifting action of lifting the 11 upwardly. For example, the inner formwork 10 lifts the shell member 102. Including, and when the penetrating part 101 is formed in a form in which fine particles such as soil are filled in the interior of the shell member 102, the inner formwork 10 is formed by lifting the pier cap body 11 It can be separated from the body 11. The penetrable portion 101, which is a form of the inner formwork 10, which is filled with fine particles, does not have a separate shape and can be easily removed. In addition, when at least a part of the shell member 102 remains on the inner surface of the hollow portion 111 of the pier cap body 11, a conventional operation of additionally removing the shell member 102 may be performed. As another example, even when the entire inner formwork 10 is a foam-like penetrating part 101, the inner formwork 10 may be separated from the pier cap body 11 by lifting the pier cap body. In some cases, when at least a portion of the foam remains on the inner surface of the hollow portion 111 of the pier cap body 11, an operation of additionally removing the foam may be performed using water spray (water pressure) or the like.

한편, 내부 거푸집(10) 중 적어도 일부가 발포체 형태의 관통 가능부(101)인 경우에는, 물 분사에 의한 수압 작용 등을 이용하여 발포체 부분을 쉽게 제거할 수 있다. 이러한 수압 등을 이용한 발포체 제거는 피어캡 몸체(11)를 상향으로 들어올리는 리프팅 동작과 연계하여 이루어질 수 있고, 경우에 따라서는 피어캡 몸체(11)를 상향으로 들어올리는 리프팅 동작 없이도 중공부(111) 내측에 배치된 발포체 영역에 수압 등을 작용시켜 이루어질 수도 있다.도 1에 도시된 S300 단계와 도 2를 참조하면, 피어캡 몸체(11)로부터 외부 거푸집(20)과 내부 거푸집(10)을 분리하고 나면, 피어캡 몸체(11)에는 상하 방향으로 개구된 중공부(111)가 형성되고, 복수의 사전 배치 주철근(12)이 중공부(111)를 가로지르면서 배치됨을 확인할 수 있다. 이 때, 복수의 사전 배치 주철근(12)은 중공부(111) 내에서 노출되는 노출 구간에 용접, 커플러, 겹이음 등에 의한 이음부가 없는 형태로 구비될 수 있다. 즉, 복수의 사전 배치 주철근(12)은 이음부가 전체적으로 아예 없거나, 피어캡의 폭 방향 규모상 이음부가 있더라도 충진 공간(30) 측 내에만 있고 중공부(111) 내의 외부에 노출되는 영역(공간)에는 존재하지 않도록 구비될 수 있다. 이는, 본원에 의하면 관통 가능부(101)를 통해 복수의 사전 배치 주철근(12)이 사전에 중공부(111)를 가로지르도록 배치될 수 있기 때문에 가능하다. 종래에는 거푸집이 존재하는 부분에는 철근을 사전에 배치할 수 없기 때문에, 다상 구조체를 거푸집으로부터 분리한 다음 커플러, 용접, 겹이음 등의 통상적인 방법을 이용하여 거푸집이 위치하고 있었던 공간에 대한 철근 연결을 수행하였다. 반면에 본원에 의하면, 전술한 바와 같이, 거푸집이 배치된 상태에서도 관통 가능부(101)를 통해 철근의 사전 배치(사전 배치 주철근의 배치)가 가능하므로, 내부 거푸집(10)으로부터 분리한 다음 철근을 연결하는 종래의 철근 이음 작업이 생략될 수 있고, 내부 거푸집(10)이 위치한 공간(중공부)에 철근 이음 작업에 의해 이음부가 형성되지 않아도 되므로, 교각 구조물 시공시 중공부(111)에 대한 콘크리트 현장 타설을 통한 부분 프리캐스트 피어캡(1)과 교각 기둥부(2)의 일체적 연결이 보다 견고하게 이루어질 수 있다.또한, 도면 전반을 참조하면, 내부 거푸집(10)은 피어캡 몸체(11)의 중공부(111)가 위로 갈수록 폭이 좁아지는 내면 경사를 갖게 형성되도록, 위로 갈수록 폭이 좁아지는 외면 경사를 갖게 구비될 수 있다.On the other hand, when at least a part of the inner formwork 10 is the foam-like penetrating part 101, the foam part can be easily removed by using a hydraulic action or the like by spraying water. The foam removal using such water pressure may be performed in conjunction with a lifting operation of lifting the pier cap body 11 upward, and in some cases, the hollow part 111 without a lifting operation lifting the pier cap body 11 upward. ) It may be made by applying water pressure, etc. to the foam area disposed inside. Referring to step S300 shown in FIG. 1 and FIG. 2, the outer formwork 20 and the inner formwork 10 from the pier cap body 11 After separation, it can be seen that the hollow portion 111 opened in the vertical direction is formed in the pier cap body 11, and a plurality of pre-arranged main reinforcing bars 12 are disposed while crossing the hollow portion 111. In this case, the plurality of pre-arranged main reinforcing bars 12 may be provided in a form without a joint by welding, couplers, or overlapping in the exposed section exposed within the hollow part 111. That is, in the plurality of pre-arranged main reinforcing bars 12, there is no joint part at all, or even if there is a joint part in the width direction of the pier cap, the area (space) that is only within the filling space 30 side and is exposed to the outside within the hollow part 111 It may be provided so that it does not exist. This is possible because according to the present application, a plurality of pre-arranged main reinforcing bars 12 may be disposed to cross the hollow part 111 in advance through the penetrating part 101. Conventionally, reinforcing bars cannot be arranged in advance in the part where the formwork exists, so after separating the multi-phase structure from the formwork, the reinforcing bar connection to the space where the formwork was located is performed using conventional methods such as couplers, welding, and overlapping. Performed. On the other hand, according to the present application, as described above, even in the state in which the formwork is arranged, it is possible to pre-arrange the reinforcing bar (pre-arrangement of the pre-arranged main reinforcing bar), so that the reinforcing bar The conventional reinforcing bar joint operation to connect can be omitted, and since the joint does not need to be formed by the reinforcing bar joint operation in the space (hollow part) where the inner formwork 10 is located, the hollow part 111 The integral connection between the partial precast pier cap 1 and the pier column 2 can be made more firmly through concrete on-site casting. In addition, referring to the overall drawing, the inner formwork 10 is a pier cap body ( The hollow portion 111 of 11) may be provided to have an outer slope that narrows the width toward the top so that the hollow portion 111 is formed to have an inner slope that decreases in width as it goes upward.

도 1을 참조하면, 내부 거푸집(10)의 외면이 위로 갈수록 폭이 좁아짐에 따라, S300 단계에서 외부 거푸집(20) 및 내부 거푸집(10)을 분리했을 때, 피어캡 몸체(11)의 중공부(111)의 내면이 위로 갈수록 폭이 좁아지도록 형성될 수 있다. 다시 말해, 피어캡 몸체(11)는 내면 경사형 중공부를 가질 수 있다. 도 2를 참조하면, 예를 들어, 사각뿔대와 같은 다각뿔대나 원뿔대 형태의 중공부(111)가 형성될 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다. 중공부(111)가 내면 경사를 갖는 경우, 피어캡 몸체(11)의 상부에서 하향으로 가해지는 하중에 대해 계면(중공부(111)의 내면)에 마찰 저항성이 확보되어 계면에 작용하는 하중을 감소시킬 수 있다. 또한, 내부 거푸집(10)의 외면이 위로 갈수록 폭이 좁아지는 외면 경사를 갖게 구비되는 경우, S300 단계에서 피어캡 몸체(11)를 들어 올려 인양할 때 내부 거푸집(10)의 분리가 보다 자연스럽고 용이하게 이루어질 수 있다.Referring to Figure 1, as the outer surface of the inner formwork 10 becomes narrower as it goes upward, when the outer formwork 20 and the inner formwork 10 are separated in step S300, the hollow part of the peer cap body 11 The inner surface of (111) may be formed so that the width becomes narrower as it goes upward. In other words, the pier cap body 11 may have an inner inclined hollow portion. Referring to FIG. 2, for example, a polygonal truncated cone such as a square truncated cone or a hollow portion 111 in the shape of a truncated cone may be formed, but is not limited thereto. When the hollow part 111 has an inner inclination, frictional resistance is secured at the interface (the inner surface of the hollow part 111) against the load applied downward from the top of the pier cap body 11, thereby reducing the load acting on the interface. Can be reduced. In addition, when the outer surface of the inner formwork 10 is provided to have an outer slope that narrows the width as it goes upward, the separation of the inner formwork 10 is more natural when lifting and lifting the pier cap body 11 in step S300. It can be done easily.

또한, 내부 거푸집(10)은 중공부(111)의 내면이 요철면(요철, 주름, 전단키 등)을 갖게 형성되도록, 외면에 요철면을 갖게 구비될 수 있다. 예를 들어, 내부 거푸집(10)의 외면에는 둘레 방향으로 연장되는 형태의 요철(전단키) 형상이 상하 방향으로 복수개 반복되게 구비될 수 있으나, 이에만 한정되는 것은 아니다. 이 때, 요철(전단키)의 크기나 간격은 당 분야에서 교각 구조물에 통상적으로 사용되는 콘크리트간 일체적 연결성을 높이기 위한 요철(전단키)에 대응하여 설정될 수 있다. 피어캡 몸체(11)의 중공부(111)의 계면(내면)에 이러한 요철면이 형성됨으로써, 이후 교각 기둥부(2)와의 일체적 연결을 위해 중공부(111)에 콘크리트가 타설(이를 테면, 현장 타설)될 때, 프리캐스트되어 이미 굳은 피어캡 몸체(11)의 콘크리트와의 접합 면적이 증가하여 추가적인 접합 성능(결속력)이 확보될 수 있다. 예시적으로, 내부 거푸집(10)이 위로 갈수도록 그 폭이 좁아지는 경사형 거푸집인 경우, 요철면의 요철 형상은 S300 단계에서 피어캡 몸체(11)를 들어올려 인양하는 방식으로 내부 거푸집(10)을 분리(탈거)할 때 그 분리가 용이할 수 있도록 경사면을 따라 계단식으로 형성되는 계단형 요철 형상일 수 있으나, 이에만 한정되는 것은 아니다.In addition, the inner formwork 10 may be provided to have an uneven surface on the outer surface so that the inner surface of the hollow part 111 is formed to have an uneven surface (corrugation, wrinkle, shear key, etc.). For example, on the outer surface of the inner formwork 10, a plurality of irregularities (shear keys) having a shape extending in the circumferential direction may be repeatedly provided in the vertical direction, but the present invention is not limited thereto. In this case, the size or spacing of the unevenness (shearing key) may be set corresponding to the unevenness (shearing key) for enhancing integral connectivity between concretes that are commonly used in pier structures in the art. By forming such an uneven surface at the interface (inner surface) of the hollow part 111 of the pier cap body 11, concrete is poured into the hollow part 111 for integral connection with the pier column part 2 (for example, , Casting on-site), the area of bonding of the pier cap body 11, which is precast and already solidified, with concrete increases, so that additional bonding performance (binding force) can be secured. Illustratively, in the case of an inclined formwork whose width is narrowed so that the inner formwork 10 goes upward, the irregular shape of the uneven surface is the inner formwork 10 by lifting and lifting the pier cap body 11 in step S300. ) May be a stepped uneven shape formed in a stepwise manner along an inclined surface to facilitate separation (removal), but is not limited thereto.

상술한 설명에서, 단계 S100 내지 S300은 본원의 구현예에 따라서, 추가적인 단계들로 더 분할되거나, 더 적은 단계들로 조합될 수 있다. 또한, 일부 단계는 필요에 따라 생략될 수도 있고, 단계 간의 순서가 변경될 수도 있다.In the above description, steps S100 to S300 may be further divided into additional steps or may be combined into fewer steps, depending on the embodiment of the present application. In addition, some steps may be omitted as necessary, and the order between steps may be changed.

이하에서는, 본원의 일 실시예에 따른 부분 프리캐스트 피어캡(이하 '본 부분 프리캐스트 피어캡'이라 함)에 대해 설명한다. 본 부분 프리캐스트 피어캡(1)은 전술한 본 부분 프리캐스트 피어캡 제작 방법에 따라 제작될 수 있으므로, 본 부분 프리캐스트 피어캡(1)의 설명과 관련하여 앞서 살펴본 본 부분 프리캐스트 피어캡 제작 방법에서 설명한 구성과 동일 또는 유사한 구성에 대해서는 동일한 도면부호를 사용하고, 중복되는 설명은 간략히 하거나 생략하기로 한다.Hereinafter, a partial precast peer cap (hereinafter referred to as'this partial precast peer cap') according to an embodiment of the present application will be described. Since this partial precast peer cap 1 can be manufactured according to the above-described method of manufacturing the partial precast peer cap, the partial precast peer cap previously discussed in connection with the description of the partial precast peer cap 1 The same reference numerals are used for configurations that are the same or similar to those described in the method, and overlapping descriptions will be simplified or omitted.

본 부분 프리캐스트 피어캡(1)은 내부에 상하 방향으로 개구된 중공부(111)가 형성되어 중공부(111)를 제외한 나머지 부분이 프리캐스트된 피어캡 몸체(11)를 포함한다. 또한, 본 부분 프리캐스트 피어캡(1)은 피어캡 몸체(11) 내부에 배치된 복수의 주철근을 포함한다. 또한, 본 부분 프리캐스트 피어캡(1)은 중공부(111)에 대한 콘크리트 타설 및 양생에 의해, 본 부분 프리캐스트 피어캡(1)은 본 부분 프리캐스트 피어캡(1)을 지지하는 교각 기둥부(2)와 일체화될 수 있다.This partial precast peer cap 1 includes a peer cap body 11 in which a hollow portion 111 opened in an up-down direction is formed therein and the remaining portions except the hollow portion 111 are precast. In addition, this partial precast pier cap (1) includes a plurality of main reinforcement disposed inside the pier cap body (11). In addition, this partial precast pier cap (1) is by pouring concrete and curing the hollow portion 111, and the partial precast pier cap (1) is a pier column supporting the main partial precast pier cap (1). It can be integrated with the part (2).

본 부분 프리캐스트 피어캡(1) 피어캡 몸체(11)의 내부에 상하 방향으로 개구된 중공부(111)가 형성되도록 전체 중 일부만 프리캐스트되는 피어캡으로서, 부분 프리캐스트 피어캡 또는 내부 중공형 피어캡이라 할 수 있다. 본 부분 프리캐스트 피어캡(1)은 중공부(111)에 대한 콘크리트 타설 및 양생에 의해, 본 부분 프리캐스트 피어캡(1)을 지지하는 교각 기둥부(2)와 일체화된 피어캡을 형성할 수 있다. 여기에서, 교각 기둥부(2)는 프리캐스트된 것일 수도 있고, 현장 타설 공법으로 시공된 것일 수도 있다. 예를 들어, 본 부분 프리캐스트 피어캡(1)과 교각 기둥부(2)가 모두 프리캐스트되어 현장으로 운반되는 경우, 교각 기둥부(2)를 먼저 소정의 위치에 설치하고, 설치된 교각 기둥부(2) 위로 본 부분 프리캐스트 피어캡(1)을 위치시킨 후, 교각 기둥부(2)와의 일체적 연결을 위해 중공부(111)에 콘크리트를 타설(현장 타설) 및 양생함으로써, 타설 및 양생되는 콘크리트가 본 부분 프리캐스트 피어캡(1) 및 교각 기둥부(2)의 기존 콘크리트와 일체적으로 합성될 수 있다. 이로써, 본 부분 프리캐스트 피어캡(1)과 교각 기둥부(2)의 연결 성능을 향상시킬 수 있다.This partial precast peer cap (1) As a peer cap that is precast only part of the whole so that a hollow part 111 opened in the vertical direction is formed in the inside of the peer cap body 11, a partial precast peer cap or an internal hollow type It can be called a peer cap. This partial precast pier cap (1) can form a pier cap integrated with the pier column (2) supporting the main precast pier cap (1) by pouring concrete and curing the hollow portion (111). I can. Here, the pier column part 2 may be precast, or may be constructed by a cast-in-place method. For example, when both the precast pier cap 1 and the pier column 2 are precast and transported to the site, the pier column 2 is first installed at a predetermined position, and the pier column is installed. (2) After placing the precast pier cap (1) viewed from the top, pouring and curing concrete in the hollow part 111 for integral connection with the pier column part (2) (place casting) and curing The concrete can be integrated with the existing concrete of the precast pier cap (1) and the pier column (2) seen. As a result, it is possible to improve the connection performance between the precast pier cap 1 and the pier column 2.

또한, 본원에 의하면, 중공부(111)에 대한 현장에서의 콘크리트 타설 시, 중공부(111)를 둘러싸는 피어캡 몸체(11)(중공부(111)의 내면)가 거푸집 역할을 하게 되므로 별도의 거푸집이 필요 없고, 그에 따라 교각 기둥부의 상부에 거치되는 피어캡의 특성상 요구되는 고가작업이 최소화될 수 있다. 따라서, 시공 현장에서의 작업 효율성 및 작업자들의 안전성이 향상될 수 있다.In addition, according to the present application, when concrete is placed on the site for the hollow portion 111, the peer cap body 11 (the inner surface of the hollow portion 111) surrounding the hollow portion 111 serves as a formwork. There is no need for a formwork of, and accordingly, the expensive work required due to the characteristics of the pier cap mounted on the upper part of the pier can be minimized. Therefore, work efficiency and safety of workers at the construction site can be improved.

복수의 주철근 중 적어도 일부는 중공부(111)를 가로지르도록 배치된 사전 배치 주철근(12)일 수 있다. 본 부분 프리캐스트 피어캡(1)은 복수의 주철근 중 적어도 일부가 중공부(111)를 가로지르도록 사전 배치되는 주철근 관통형 프리캐스트 피어캡이라 할 수 있으며, 이에 따라, 적어도 일부의 주철근에 대해 중공부(111) 내에서 커플러를 통한 이음(연결), 용접에 의한 이음(연결), 겹이음에 의한 이음(연결) 등 통상적인 다양한 이음(연결) 방식에 의해 연결하는 추가 작업이 불필요해진다. 즉, 사전 배치 주철근(12)은 중공부(111) 내에서 노출되는 노출 구간에 이음부가 없는 형태로 구비될 수 있다. 이음부는 커플러를 통한 이음(연결), 용접에 의한 이음(연결), 겹이음에 의한 이음(연결) 등 통상적인 다양한 이음(연결) 방식에 의해 형성되는 부분을 의미할 수 있다. 즉, 복수의 사전 배치 주철근(12)은 이음부가 전체적으로 아예 없거나, 피어캡의 폭 방향 규모상 이음부가 있더라도 충진 공간(30) 측 내에만 있고 중공부(111) 내의 외부에 노출되는 영역(공간)에는 존재하지 않도록 구비될 수 있다. 이는, 본원에 의하면 관통 가능부(101)를 통해 복수의 사전 배치 주철근(12)이 사전에 중공부(111)를 가로지르도록 배치될 수 있기 때문에 가능하다. 종래에는 거푸집이 존재하는 부분에는 철근을 사전에 배치할 수 없기 때문에, 다상 구조체를 거푸집으로부터 분리한 다음 커플러, 용접, 겹이음 등의 통상적인 방법을 이용하여 거푸집이 위치하고 있었던 공간에 대한 철근 연결을 수행하였다. 반면에 본원에 의하면, 전술한 바와 같이, 거푸집이 배치된 상태에서도 관통 가능부(101)를 통해 철근의 사전 배치(사전 배치 주철근의 배치)가 가능하므로, 내부 거푸집(10)으로부터 분리한 다음 철근을 연결하는 종래의 철근 이음 작업이 생략될 수 있고, 내부 거푸집(10)이 위치한 공간(중공부)에 철근 이음 작업에 의해 이음부가 형성되지 않아도 되므로, 교각 구조물 시공시 중공부(111)에 대한 콘크리트 현장 타설을 통한 부분 프리캐스트 피어캡(1)과 교각 기둥부(2)의 일체적 연결이 보다 견고하게 이루어질 수 있다.At least some of the plurality of main reinforcing bars may be pre-arranged main reinforcing bars 12 disposed to cross the hollow portion 111. This partial precast pier cap (1) may be referred to as a precast precast pier cap of a main reinforcing bar that is pre-arranged so that at least some of the plurality of main reinforcing bars cross the hollow part 111, and accordingly, for at least some of the main reinforcing bars In the hollow part 111, there is no need for an additional work of connecting by a variety of conventional joint (connection) methods, such as a joint (connection) through a coupler, a joint by welding (connection), and a joint by overlapping (connection). That is, the pre-arranged main reinforcement 12 may be provided in a form without a joint in the exposed section exposed within the hollow part 111. The joint may mean a part formed by various conventional joint (connection) methods such as a joint (connection) through a coupler, a joint (connection) by welding, and a joint (connection) by overlapping joints. That is, in the plurality of pre-arranged main reinforcing bars 12, there is no joint part at all, or even if there is a joint part in the width direction of the pier cap, the area (space) that is only within the filling space 30 side and is exposed to the outside within the hollow part 111 It may be provided so that it does not exist. This is possible because according to the present application, a plurality of pre-arranged main reinforcing bars 12 may be disposed to cross the hollow part 111 in advance through the penetrating part 101. Conventionally, reinforcing bars cannot be arranged in advance in the part where the formwork exists, so after separating the multi-phase structure from the formwork, the reinforcing bar connection to the space where the formwork was located is performed using conventional methods such as couplers, welding, and overlapping. Performed. On the other hand, according to the present application, as described above, even in the state in which the formwork is arranged, it is possible to pre-arrange the reinforcing bar (pre-arrangement of the pre-arranged main reinforcing bar), so that the reinforcing bar The conventional reinforcing bar joint operation to connect can be omitted, and since the joint does not need to be formed by the reinforcing bar joint operation in the space (hollow part) where the inner formwork 10 is located, the hollow part 111 The integral connection between the partial precast pier cap (1) and the pier column (2) through concrete on-site casting can be made more firmly.

사전 배치 주철근(12)은, 복수의 주철근 중 상부 주철근에 대응하는 주철근일 수 있다. 사전 배치 주철근(12)은 피어캡 몸체(11)와 교각 기둥부(2)가 일체화되는 경우, 중공부(111)의 상하 방향으로 삽입되는 교각 기둥부의 주철근(22)과 간섭이 일어나지 않도록 배치된 상부 주철근일 수 있다. 이에 대해서는 본 부분 프리캐스트 피어캡 제작 방법에서 기설명한 바 있으므로, 보다 구체적인 설명은 생략한다.The pre-arranged main reinforcement 12 may be a main reinforcement corresponding to the upper main reinforcement among a plurality of main reinforcement bars. The pre-arranged main reinforcement 12 is arranged so that when the pier cap body 11 and the pier column 2 are integrated, the main reinforcement 22 of the pier column part inserted in the vertical direction of the hollow part 111 does not interfere. It may be the upper main reinforcement. This has been previously described in this partial precast peer cap manufacturing method, so a more detailed description will be omitted.

또한, 중공부(111)는 위로 갈수록 폭이 좁아지는 내면 경사를 갖도록 형성될 수 있다. 본 부분 프리캐스트 피어캡(1)은 중공부(111)가 상기 내면 경사를 갖게 형성됨으로써, 본 부분 프리캐스트 피어캡(1)의 상부에서 하향으로 가해지게 되는 하중을 분산시킬 수 있다. 다시 말해, 경사면을 통해 작용하는 하중의 분력과 경사면의 마찰 발현으로 인해, 계면에 경사면이 없는 경우에 비해 상대적으로 작은 하중이 발생할 수 있다. 즉, 구조적 효과가 증대될 수 있다.In addition, the hollow part 111 may be formed to have an inner slope that narrows as it goes upward. The partial precast pier cap 1 is formed so that the hollow portion 111 has the inner inclination, so that the load applied downward from the top of the partial precast pier cap 1 can be distributed. In other words, due to the occurrence of friction on the inclined surface and the component of the load acting through the inclined surface, a relatively small load may occur compared to the case where the inclined surface is not present. That is, the structural effect can be increased.

또한, 중공부(111)의 내면은 요철면을 포함할 수 있다. 본 부분 프리캐스트 피어캡(1)은 중공부(111)에 형성된 요철면으로 인해, 교각 기둥부(2)와 일체화될 때, 기존 콘크리트(구(舊) 콘크리트, 피어캡 몸체(11)의 콘크리트)와 중공부(111)에 타설되는 콘크리트(신(新) 콘크리트)의 접합 면적이 증가하여 접합 성능(결속력)이 향상될 수 있다. 이에 대해서는 본 부분 프리캐스트 피어캡 제작 방법에서 기설명한 바 있으므로, 보다 구체적인 설명은 생략한다.In addition, the inner surface of the hollow portion 111 may include an uneven surface. This part of the precast pier cap (1), due to the uneven surface formed in the hollow part (111), when integrated with the pier column part (2), the existing concrete (formerly) concrete, the concrete of the pier cap body (11) ) And the concrete (new concrete) poured into the hollow part 111 may increase the bonding area, thereby improving the bonding performance (bonding force). This has been previously described in this partial precast peer cap manufacturing method, so a more detailed description will be omitted.

도 5는 본원의 일 실시예에 따른 부분 프리캐스트 피어캡과 그와 일체화되는 교각 기둥부를 나타낸 개략적인 개념 단면도이다.5 is a schematic conceptual cross-sectional view showing a partial precast pier cap and a pier column integrated therewith according to an embodiment of the present application.

도 5를 참조하면, 피어캡 몸체(11)는 평면 상에서 보았을 때 중공부(111)가 교각 기둥부(2)와 오버랩(중첩)되도록 교각 기둥부(2) 상에 배치될 수 있다. 다시 말해, 피어캡 몸체(11)는 교각 기둥부(2)의 상면 상에 중공부(111)가 위치하도록 배치될 수 있다. 또한, 피어캡 몸체(11)가 교각 기둥부(2) 상에 배치될 때, 교각 기둥부(2)의 상측으로 돌출되게 구비되는 교각 기둥부(2)의 주철근(22)은 중공부(111)로 삽입 배치될 수 있다. 교각 기둥부(2)의 주철근(22)은 중공부(111)에 타설되는 콘크리트에 대하여 충분히 정착될 수 있는 길이(정착 길이)만큼 상향 돌출됨이 바람직하다. 또한, 중공부(111)는 교각 기둥부(2)의 상면에 의해 하측이 폐쇄될 수 있는 형상 및 크기로 구비됨이 바람직하다. 중공부(111) 하측의 폭(크기)은 중공부(111)로의 콘크리트 타설 시 콘크리트가 누설되지 않도록 교각 기둥부(2)의 상면의 폭(크기) 이하이되, 교각 기둥부(2)의 상면으로부터 상향 돌출된 교각 기둥부(2)의 주철근(22)이 중공부(111) 내부로 삽입될 수 있는 폭(크기)으로 설정될 수 있다.Referring to FIG. 5, the pier cap body 11 may be disposed on the pier column part 2 so that the hollow part 111 overlaps (overlaps) with the pier column part 2 when viewed in plan view. In other words, the pier cap body 11 may be disposed so that the hollow part 111 is positioned on the upper surface of the pier column part 2. In addition, when the pier cap body 11 is disposed on the pier column portion 2, the main reinforcing bar 22 of the pier column portion 2 provided to protrude upward from the pier column portion 2 is a hollow portion 111 ) Can be inserted and placed. It is preferable that the main reinforcing bar 22 of the pier column part 2 protrudes upward by a length (fixed length) that can sufficiently be settled with respect to the concrete poured in the hollow part 111. In addition, the hollow portion 111 is preferably provided in a shape and size that can be closed on the lower side by the upper surface of the pier column portion (2). The width (size) of the lower side of the hollow part 111 is less than the width (size) of the upper surface of the pier column part 2 so that concrete does not leak when pouring concrete into the hollow part 111, and the upper surface of the pier column part 2 The main reinforcing bar 22 of the pier column part 2 protruding upward from may be set to a width (size) that can be inserted into the hollow part 111.

또한, 후술할 도 6c 및 도 6d를 참조하면, 피어캡 몸체(11)의 하부에는 중공부(111)의 하부를 둘러싸는 지지부(112)가 형성될 수 있다. 도 6c를 참조하면, 이러한 지지부(112)는 교각 기둥부(2)의 상면 윤곽(테두리)보다 크게 형성되어, 교각 기둥부(2)의 상단 부분을 감싸는 형태로 배치될 수 있다. 이처럼 지지부(112)가 교각 기둥부(2)의 상단 부분을 감싸면, 교각 기둥부(2)의 상단 부분은 중공부(111)의 내측으로 삽입된 상태가 될 수 있다. 후술하겠지만, 도 6c를 참조하면, 지지부(112)는 교각 기둥부(2)의 외측 둘레면(외주면)에 설치된 지지용 가설물(3)에 의해 지지될 수 있다. 이처럼 지지부(112)가 교각 기둥부(2)의 상단 부분의 외주면을 감싸는 형태로 지지용 가설물(3)에 의해 지지됨으로써, 피어캡 몸체(11)의 중공부(111) 내면과 교각 기둥부(2)의 상면이 거푸집 역할을 하여 중공부(111)에 대한 콘크리트 타설이 원활하게 이루어질 수 있다.In addition, referring to FIGS. 6C and 6D to be described later, a support part 112 surrounding the lower part of the hollow part 111 may be formed in the lower part of the pier cap body 11. Referring to FIG. 6C, such a support part 112 may be formed to be larger than the top contour (border) of the pier column part 2, and may be disposed to surround the upper end of the pier column part 2. When the support part 112 surrounds the upper part of the pier column part 2 as described above, the upper part of the pier column part 2 may be inserted into the hollow part 111. As will be described later, referring to FIG. 6C, the support part 112 may be supported by the support temporary structure 3 installed on the outer circumferential surface (outer circumferential surface) of the pier column part 2. In this way, the support part 112 is supported by the support temporary structure 3 in a form surrounding the outer circumferential surface of the upper part of the pier column part 2, so that the inner surface of the hollow part 111 of the pier cap body 11 and the pier column part ( The upper surface of 2) serves as a formwork, so that concrete pouring for the hollow part 111 can be made smoothly.

이하에서는, 전술한 본 부분 프리캐스트 피어캡 제작 방법에 따라 제작된 본 부분 프리캐스트 피어캡(1)을 포함하는 교각 구조물의 시공 방법에 대하여 설명한다. 다만, 본 부분 프리캐스트 피어캡(1)을 포함하는 교각 구조물의 시공 방법의 설명과 관련하여 앞서 살펴본 부분 프리캐스트 피어캡 제작 방법 및 본 부분 프리캐스트 피어캡(1)에서 설명한 구성과 동일 또는 유사한 구성에 대해서는 동일한 도면부호를 사용하고, 중복되는 설명은 간략히 하거나 생략하기로 한다.Hereinafter, a method of constructing a pier structure including the partial precast pier cap 1 manufactured according to the above-described method of manufacturing the partial precast pier cap will be described. However, in relation to the description of the construction method of the pier structure including this partial precast pier cap (1), the method of manufacturing the partial precast peer cap and the configuration described in this partial precast pier cap (1) The same reference numerals are used for the configuration, and duplicate descriptions will be simplified or omitted.

도 6a 내지 도 6d는 본원의 일 실시예에 따른 부분 프리캐스트 피어캡을 포함하는 교각 구조물의 시공 방법을 단계적으로 설명하기 위한 개략적인 평면도 및 단면도이다.6A to 6D are schematic plan and cross-sectional views for explaining step by step a method of constructing a pier structure including a partial precast pier cap according to an embodiment of the present application.

도 6a를 참조하면, 본 부분 프리캐스트 피어캡(1)을 포함하는 교각 구조물의 시공 방법(이하 '본 교각 구조물 시공 방법'이라 함)은 상면으로부터 상향 돌출된 주철근(22)을 갖는 교각 기둥부(2)를 준비하는 단계(제1 단계)를 포함할 수 있다.6A, the construction method of the pier structure including the partial precast pier cap 1 (hereinafter referred to as the'main pier structure construction method') is a pier column portion having a main reinforcing bar 22 protruding upward from the upper surface. (2) may include a step of preparing (first step).

부분 프리캐스트 피어캡(1)의 피어캡 몸체(11)의 중공부(111)가 위로 갈수록 폭이 좁아지는 경사형 중공부인 경우, 상기 제1 단계에서 교각 기둥부(2)의 주철근(22)은 교각 기둥부(2)의 중심 방향으로 절곡된 상태로 준비될 수 있다. 즉, 교각 기둥부(2)의 주철근(22)을 경사형의 중공부(111)로 삽입시키기 위해, 교각 기둥부(2)의 상향 돌출된 복수의 주철근(22) 부분을 중공부(111)에 삽입될 수 있는 기울기(각도)로 구부릴 수 잇다. 예시적으로, 교각 기둥부(2)의 주철근(22)의 상향 돌출된 부분이 절곡되는 기울기는 중공부(111)의 내면 경사와 대응되는 기울기일 수 있으나, 이에만 한정되는 것은 아니다. 예를 들어, 상기 절곡되는 기울기는, 교각 기둥부(2)의 주철근(22)이 중공부(111)에 충진되는 콘크리트에 대하여 충분히 정착될 수 있는 기울기로 설정될 수 있고, 중공부(111)에 충진되는 콘크리트가 중공부(111)의 내면과 접촉되어 일체화되는 것에 지장을 주지 않는 기울기로 설정될 수 있다.If the hollow part 111 of the pier cap body 11 of the partial precast pier cap 1 is an inclined hollow part whose width narrows upward, the main reinforcing bar 22 of the pier column part 2 in the first step The can be prepared in a state bent in the direction of the center of the pier column (2). That is, in order to insert the main reinforcing bar 22 of the pier column part 2 into the inclined hollow part 111, the plurality of main reinforcing bars 22 protruding upward of the pier column part 2 are formed in the hollow part 111 It can be bent at a tilt (angle) that can be inserted into. For example, the slope at which the upwardly protruding portion of the main reinforcing bar 22 of the pier column portion 2 is bent may be a slope corresponding to the inner slope of the hollow portion 111, but is not limited thereto. For example, the bent slope may be set to a slope capable of sufficiently fixing the main reinforcing bar 22 of the pier column portion 2 to the concrete filled in the hollow portion 111, and the hollow portion 111 The concrete to be filled in may be set to a slope that does not interfere with integration by contacting the inner surface of the hollow part 111.

도 6b를 참조하면, 본 교각 구조물 시공 방법은 본 부분 프리캐스트 피어캡(1)을 지지하는 지지용 가설물(3)을 교각 기둥부(2)의 외측면을 따라 설치하는 단계(제2 단계)를 포함할 수 있다.6B, the present pier structure construction method is a step of installing a supporting temporary structure 3 supporting the precast pier cap 1 along the outer surface of the pier column 2 (second step) It may include.

예를 들어 도 6b를 참조하면, 지지용 가설물(3)은 교각 기둥부(2)의 외측면에 대하여 고정되되 둘레를 따라 간격을 두고 배치되는 복수의 제1 지지부재(31), 복수의 제1 지지부재(31) 상에 배치되는 복수의 높이조절기구(33), 및 복수의 높이조절기구(33) 상에 배치되는 제2 지지부재(32)를 포함할 수 있다. 제1 지지부재(31)가 교각 기둥부(2)의 외측으로부터 돌출되는 형태로 고정되는 방식에는 다수의 볼트에 의한 고정 등 당 분야의 통상의 기술자에게 자명한 다양한 방식이 적용될 수 있다. 또한, 높이조절기구(33)에는 유압 잭과 같은 당 분야의 통상의 기술자에게 자명한 다양한 높이조절기구가 적용될 수 있다. 또한, 예시적으로, 제1 지지부재(31)와 제2 지지부재(32)는 H형강과 같은 형강 형태로 구비될 수 있으나, 이에만 한정되는 것은 아니다. 즉, 지지용 가설물(3)에는 그 위에 거치되는 부분 프리캐스트 피어캡(1)을 지지하면서 부분 프리캐스트 피어캡(1)이 배치되는 적정 높이를 소정의 범위 내에서 정밀하게 조절할 수 있도록 구비되는 다양한 구조가 적용될 수 있다. 또한, 지지용 가설물(3)은, 부분 프리캐스트 피어캡(1)을 배치한 다음 다시 들어올려 미세하게 위치를 이동시켜 재배치하는 등 교각 기둥부(2)에 대하여 배치할 때 발생될 수 있는 시공 오차를 조절하는 데에 있어서도 활용될 수 있다.For example, referring to FIG. 6B, the supporting temporary structure 3 is fixed with respect to the outer surface of the pier column part 2, but a plurality of first support members 31 and a plurality of first supporting members 31 are disposed at intervals along the circumference. 1 It may include a plurality of height adjustment mechanisms 33 disposed on the support member 31, and a second support member 32 disposed on the plurality of height adjustment mechanisms 33. Various methods obvious to those skilled in the art, such as fixing by a plurality of bolts, may be applied to the method in which the first support member 31 is fixed in a form protruding from the outside of the pier column part 2. In addition, the height adjustment mechanism 33 may be applied a variety of height adjustment mechanisms that are obvious to those skilled in the art, such as a hydraulic jack. In addition, by way of example, the first support member 31 and the second support member 32 may be provided in the shape of a shape steel such as H-beam, but are not limited thereto. That is, the supporting temporary structure 3 is provided so that the appropriate height at which the partial precast pier cap 1 is disposed can be precisely adjusted within a predetermined range while supporting the partial precast pier cap 1 mounted thereon. Various structures can be applied. In addition, the temporary support 3 is a construction that may occur when placing the partial precast pier cap 1 and then lifting it again and relocating it by slightly moving the position. It can also be used to control errors.

또한 상기 제2 단계는 상기 제1 단계 이후에 수행될 수 있다. 다만, 단계의 수행 순서는 이에만 한정되는 것은 아니고, 상기 제1 단계에서 수행되는 공정 중 일부보다 먼저 수행되거나 동시에 수행될 수도 있을 것이다. 예를 들어, 제2 단계는 제1 단계에서 주철근을 절곡하는 공정보다 먼저 수행되거나 동시에 수행될 수도 있다.In addition, the second step may be performed after the first step. However, the order of performing the steps is not limited thereto, and may be performed before some of the processes performed in the first step or may be performed simultaneously. For example, the second step may be performed before the process of bending the main reinforcing bar in the first step or may be performed simultaneously.

또한 도 6c를 참조하면, 본 교각 구조물 시공 방법은 교각 기둥부(2)의 주철근(22)이 중공부(111) 내측으로 삽입되도록 부분 프리캐스트 피어캡(1)을 지지용 가설물(3)에 지지되게 배치하는 단계(제3 단계)를 포함할 수 있다.In addition, referring to Figure 6c, the present pier structure construction method is a partial precast pier cap (1) to the temporary support (3) so that the main reinforcement (22) of the pier column (2) is inserted into the hollow part (111). It may include a step of arranging to be supported (third step).

상기 제3 단계에서는, 교각 기둥부의 주철근(22)이 중공부(111)의 상하 방향으로 삽입되도록 본 부분 프리캐스트 피어캡(1)을 지지용 가설물(3) 위로 거치하고, 필요에 따라 지지용 가설물(3)의 높이를 조절하거나, 부분 프리캐스트 피어캡(1)의 배치 위치를 조절할 수 있다. 전술한 바와 같이, 피어캡 몸체(11)의 하부에는 중공부(111)의 하부를 둘러싸는 지지부(112)가 형성될 수 있다. 도 6c를 참조하면, 이러한 지지부(112)는 교각 기둥부(2)의 상면 윤곽(테두리)보다 크게 형성되어, 교각 기둥부(2)의 상단 부분을 감싸는 형태로 배치될 수 있다. 이처럼 지지부(112)가 교각 기둥부(2)의 상단 부분을 감싸면, 교각 기둥부(2)의 상단 부분은 중공부(111)의 내측으로 삽입된 상태가 될 수 있다. 도 6c를 참조하면, 지지부(112)는 교각 기둥부(2)의 외측 둘레면(외주면)에 설치된 지지용 가설물(3)에 의해 지지될 수 있다. 이처럼 지지부(112)가 교각 기둥부(2)의 상단 부분의 외주면을 감싸는 형태로 지지용 가설물(3)에 의해 지지됨으로써, 피어캡 몸체(11)의 중공부(111) 내면과 교각 기둥부(2)의 상면이 거푸집 역할을 하여 중공부(111)에 대한 콘크리트 타설이 원활하게 이루어질 수 있다.In the third step, the precast pier cap 1 is mounted on the supporting temporary structure 3 so that the main reinforcing bar 22 of the pier column part is inserted in the vertical direction of the hollow part 111, and if necessary, for supporting The height of the temporary structure 3 can be adjusted, or the placement position of the partial precast pier cap 1 can be adjusted. As described above, a support portion 112 surrounding the lower portion of the hollow portion 111 may be formed at the lower portion of the pier cap body 11. Referring to FIG. 6C, such a support part 112 may be formed to be larger than the top contour (border) of the pier column part 2, and may be disposed to surround the upper end of the pier column part 2. When the support part 112 surrounds the upper part of the pier column part 2 as described above, the upper part of the pier column part 2 may be inserted into the hollow part 111. Referring to FIG. 6C, the support part 112 may be supported by the support temporary structure 3 installed on the outer circumferential surface (outer circumferential surface) of the pier column part 2. In this way, the support part 112 is supported by the support temporary structure 3 in a form surrounding the outer circumferential surface of the upper part of the pier column part 2, so that the inner surface of the hollow part 111 of the pier cap body 11 and the pier column part ( The upper surface of 2) serves as a formwork, so that concrete pouring for the hollow part 111 can be made smoothly.

이러한 제3 단계에 의해, 부분 프리캐스트 피어캡(1)은 피어캡 몸체(11)의 사전 배치 주철근(12)이 교각 기둥부(2)로부터 상향 돌출된 주철근(22)과 간섭되지 않는 방향으로 교각 기둥부(2)의 주철근(22)이 피어캡 몸체(11)의 중공부(111) 내에 삽입될 수 있도록 위치 및 높이가 조절되며 지지용 가설물(3) 상에 거치될 수 있다.By this third step, the partial precast pier cap 1 is in a direction in which the pre-arranged main reinforcing bar 12 of the pier cap body 11 does not interfere with the main reinforcing bar 22 protruding upward from the pier column part 2. The position and height are adjusted so that the main reinforcement 22 of the pier column part 2 can be inserted into the hollow part 111 of the pier cap body 11, and can be mounted on the supporting temporary structure 3.

도 6d를 참조하면, 본 교각 구조물 시공 방법은 중공부(111)에 콘크리트를 타설 및 양생하는 단계(제4 단계)를 포함할 수 있다. 전술한 바와 같이 피어캡 몸체(11)의 중공부(111)의 내면과 교각 기둥부(2)의 상면이 거푸집 역할을 수행할 수 있으므로, 중공부(11!)에 대한 콘크리트 타설 및 양생은 원활하게 이루어질 수 있다.Referring to FIG. 6D, the present pier structure construction method may include the step of pouring and curing concrete in the hollow part 111 (step 4). As described above, since the inner surface of the hollow part 111 of the pier cap body 11 and the upper surface of the pier column part 2 can serve as a formwork, concrete pouring and curing for the hollow part 11! are smoothly performed. Can be done.

또한, 본 교각 구조물 시공 방법은 상기 제4 단계 이후, 지지용 가설물(3)을 교각 기둥부(2)로부터 해체(분리)하는 단계(제 5 단계)를 포함할 수 있으며, 이에 따라 본 부분 프리캐스트 피어캡을 포함하는 교각 구조물이 완성될 수 있다. 즉, 본원에서 부분 프리캐스트 피어캡과 교각 기둥부가 연결(일체화)되는 중공부(연결부)는 콘크리트를 현장에서 충진하는 형태로 계획될 수 있다. 이에 따라, 본원의 교각 구조물은 부분 프리캐스트 피어캡, 교각 기둥부 및 부분 프리캐스트 피어캡의 중공부에 현장 타설되는 현장 타설 일체화 연결부를 포함할 수 있다.In addition, the present pier structure construction method may include a step (step 5) of dismantling (separating) the supporting temporary object 3 from the pier column part 2 after the fourth step, and accordingly, the part free A pier structure including a cast pier cap may be completed. That is, in the present application, the hollow part (connection part) to which the partial precast pier cap and the pier column part are connected (integrated) may be planned in the form of filling concrete at the site. Accordingly, the pier structure of the present application may include a partial precast pier cap, a pier column portion, and an in-situ casting integrated connection part that is cast in place in the hollow portion of the partial precast pier cap.

전술한 본원의 설명은 예시를 위한 것이며, 본원이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본원의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 예를 들어, 단일형으로 설명되어 있는 각 구성 요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성 요소들도 결합된 형태로 실시될 수 있다.The foregoing description of the present application is for illustrative purposes only, and those of ordinary skill in the art to which the present application pertains will be able to understand that it is possible to easily transform it into other specific forms without changing the technical spirit or essential features of the present application. Therefore, it should be understood that the embodiments described above are illustrative in all respects and not limiting. For example, each component described as a single type may be implemented in a distributed manner, and similarly, components described as being distributed may also be implemented in a combined form.

본원의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본원의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.The scope of the present application is indicated by the claims to be described later rather than the detailed description, and all changes or modified forms derived from the meaning and scope of the claims and their equivalent concepts should be interpreted as being included in the scope of the present application.

1: 부분 프리캐스트 피어캡
11: 피어캡 몸체
12: 사전 배치 주철근
111: 중공부
112: 지지부
2: 교각 기둥부
22: 교각 기둥부의 주철근
3: 지지용 가설물
31: 제1 지지부재
32: 제2 지지부재
33: 높이조절기구
10: 내부 거푸집
101: 관통 가능부
102: 쉘 부재
103: 강재 거푸집
20: 외부 거푸집
30: 충진 공간1: partial precast peer cap
11: Pier cap body
12: pre-placed main reinforcement
111: hollow part
112: support
2: pier column
22: main reinforcement of the pillar part
3: support fixture
31: first support member
32: second support member
33: height adjustment mechanism
10: inner formwork
101: penetrating part
102: shell member
103: steel formwork
20: outer formwork
30: filling space

Claims (14)

부분 프리캐스트 피어캡 제작 방법으로서,
(a) 내부에 상하 방향으로 개구된 중공부가 형성되어 상기 중공부를 제외한 나머지 부분이 프리캐스트되는 피어캡 몸체의 외면에 대응하는 외부 거푸집을 배치하고, 상기 중공부의 내면에 대응하는 내부 거푸집을 배치하고, 상기 피어캡 몸체에 대응하는 상기 외부 거푸집과 상기 내부 거푸집 사이의 충진 공간에 대하여 복수의 철근을 배치하는 단계;
(b) 상기 충진 공간에 콘크리트를 타설 및 양생하여 상기 피어캡 몸체를 형성하는 단계; 및
(c) 형성된 상기 피어캡 몸체로부터 상기 외부 거푸집과 상기 내부 거푸집을 분리하는 단계를 포함하는, 부분 프리캐스트 피어캡 제작 방법.As a method of manufacturing a partial precast peer cap,
(a) an outer formwork corresponding to the outer surface of the pier cap body on which a hollow part opened in an up-down direction is formed inside and the remaining part except the hollow part is precast, and an inner formwork corresponding to the inner surface of the hollow part is disposed, And disposing a plurality of reinforcing bars in a filling space between the outer formwork and the inner formwork corresponding to the pier cap body;
(b) forming the pier cap body by pouring and curing concrete in the filling space; And
(c) separating the outer formwork and the inner formwork from the formed peer cap body. 제1항에 있어서,
상기 내부 거푸집은 관통 가능한 재질을 갖는 관통 가능부를 포함하고,
상기 관통 가능한 재질은, 철근에 의한 길이 방향 가압시 목재보다 관통에 의한 홀 형성이 용이한 재질이며,
상기 (a) 단계에서, 상기 복수의 철근 중 적어도 일부는 상기 관통 가능부를 통하여 상기 중공부를 가로지르도록 배치되는 복수의 사전 배치 주철근인 것인, 부분 프리캐스트 피어캡 제작 방법.The method of claim 1,
The inner formwork includes a penetrating part having a penetrating material,
The penetrating material is a material that is easier to form a hole through penetration than wood when pressed in the longitudinal direction by reinforcing bars,
In the step (a), at least some of the plurality of reinforcing bars are a plurality of pre-arranged main reinforcing bars disposed so as to cross the hollow part through the penetrating part. 제2항에 있어서,
상기 (a) 단계는,
상기 관통 가능부에 형성된 관통 홀을 통해 상기 사전 배치 주철근을 삽입하여 상기 중공부를 가로지르도록 배치하는 것인, 부분 프리캐스트 피어캡 제작 방법.The method of claim 2,
The step (a),
The method of manufacturing a partial precast pier cap by inserting the pre-arranged main reinforcing bar through the through hole formed in the penetrating possible portion to cross the hollow portion. 제2항에 있어서,
상기 관통 가능부는 발포체 형태로 구비되는 것인, 부분 프리캐스트 피어캡 제작 방법.The method of claim 2,
The penetrating portion is provided in the form of a foam, the method of manufacturing a partial precast pier cap. 제2항에 있어서,
상기 내부 거푸집은 상기 관통 가능부의 상기 충진 공간을 향한 외면을 둘러싸는 쉘 부재를 더 포함하고,
상기 관통 가능부는 토사 또는 토사의 크기에 대응하는 미세 입자에 의해 상기 쉘 부재 내부에 충진되는 형태로 구비되고,
상기 (a) 단계는, 상기 외부 거푸집을 배치하고 상기 내부 거푸집 중 상기 쉘 부재를 배치한 다음, 상기 쉘 부재의 홀 가공된 부분을 통해 상기 사전 배치 주철근을 삽입하여 상기 쉘 부재 내부를 가로지르도록 상기 사전 배치 주철근을 배치하고 나서, 상기 토사 또는 상기 미세 입자를 상기 쉘 부재 내부에 충진하여 상기 관통 가능부 및 상기 관통 홀을 형성하는 것인, 부분 프리캐스트 피어캡 제작 방법.The method of claim 2,
The inner formwork further includes a shell member surrounding an outer surface of the penetrating portion toward the filling space,
The penetrating part is provided in the form of being filled inside the shell member by fine particles corresponding to the size of soil or soil,
In the step (a), the outer formwork is disposed, the shell member is disposed among the inner formwork, and the pre-arranged main reinforcing bar is inserted through the hole-machined portion of the shell member to cross the interior of the shell member. After disposing the pre-arranged main reinforcement, the soil or the fine particles are filled into the shell member to form the penetrating part and the through hole. 제5항에 있어서,
상기 쉘 부재는 홀 가공이 용이하도록 목재 재질로 구비되는 것인, 부분 프리캐스트 피어캡 제작 방법.The method of claim 5,
The shell member is provided with a wood material to facilitate hole processing, partial precast pier cap manufacturing method. 제2항에 있어서,
상기 사전 배치 주철근은 상기 부분 프리캐스트 피어캡에 포함되는 주철근 중 상부 주철근에 대응하는 주철근이고,
상기 관통 가능부는 상기 상부 주철근에 대응하는 상부에 구비되고,
상기 내부 거푸집은, 상기 관통 가능부의 하측에 상기 관통 가능부를 지지하는 형태로 구비되는 강재 거푸집을 포함하는 것인, 부분 프리캐스트 피어캡 제작 방법.The method of claim 2,
The pre-arranged main reinforcing bar is a main reinforcing bar corresponding to the upper main reinforcing bar among the main reinforcing bars included in the partial precast pier cap,
The penetrating part is provided at an upper portion corresponding to the upper main reinforcement,
The inner formwork is to include a steel formwork provided in a form supporting the penetrating portion under the penetrating portion, the partial precast pier cap manufacturing method. 제1항에 있어서,
상기 내부 거푸집은, 상기 피어캡 몸체의 상기 중공부가 위로 갈수록 폭이 좁아지는 내면 경사를 갖게 형성되도록, 위로 갈수록 폭이 좁아지는 외면 경사를 갖게 구비되는 것인, 부분 프리캐스트 피어캡 제작 방법.The method of claim 1,
The inner formwork, the hollow portion of the pier cap body is formed to have an inner slope that narrows in width as it goes upward, and is provided to have an outer slope that narrows in width as it goes upward. 제8항에 있어서,
상기 (c) 단계는, 상기 피어캡 몸체를 상향으로 들어올리는 리프팅 동작을 포함하는 인양에 의해 상기 내부 거푸집으로부터 상기 피어캡 몸체를 분리하는 것인, 부분 프리캐스트 피어캡 제작 방법.The method of claim 8,
The step (c) is to separate the pier cap body from the inner formwork by lifting including a lifting operation of lifting the pier cap body upwardly, a method of manufacturing a partial precast pier cap. 부분 프리캐스트 피어캡으로서,
내부에 상하 방향으로 개구된 중공부가 형성되어 상기 중공부를 제외한 나머지 부분이 프리캐스트된 피어캡 몸체; 및
상기 피어캡 몸체 내부에 배치된 복수의 주철근,
을 포함하되,
상기 중공부에 대한 콘크리트 타설 및 양생에 의해, 상기 부분 프리캐스트 피어캡은 상기 부분 프리캐스트 피어캡을 지지하는 교각 기둥부와 일체화되는 것인, 부분 프리캐스트 피어캡.As a partial precast peer cap,
A peer cap body in which a hollow portion opened in the vertical direction is formed therein and the remaining portions except the hollow portion are precast; And
A plurality of main reinforcing bars disposed inside the pier cap body,
Including,
By pouring concrete and curing the hollow portion, the partial precast pier cap is integrated with the pier column portion supporting the partial precast pier cap. 제10항에 있어서,
상기 복수의 주철근 중 적어도 일부는 상기 중공부를 가로지르도록 배치된 사전 배치 주철근인 것인, 부분 프리캐스트 피어캡.The method of claim 10,
At least some of the plurality of main reinforcing bars are pre-arranged main reinforcing bars disposed to cross the hollow portion, partial precast pier cap. 제11항에 있어서,
상기 사전 배치 주철근은, 상기 중공부 내에서 노출되는 노출 구간에 이음부가 없는 형태로 구비되는 것인, 부분 프리캐스트 피어캡.The method of claim 11,
The pre-arranged main reinforcement is provided in a form without a joint in the exposed section exposed within the hollow part. 제10항에 있어서,
상기 중공부는 위로 갈수록 폭이 좁아지는 내면 경사를 갖도록 형성된 것인, 부분 프리캐스트 피어캡..The method of claim 10,
The hollow portion is formed to have an inner slope that narrows the width toward the top, partial precast pier cap.. 제10항에 따른 부분 프리캐스트 피어캡을 포함하는 교각 구조물의 시공 방법으로서,
상면으로부터 상향 돌출된 주철근을 갖는 교각 기둥부를 준비하는 단계;
상기 부분 프리캐스트 피어캡을 지지하는 지지용 가설물을 상기 교각 기둥부의 외측면을 따라 설치하는 단계;
상기 교각 기둥부의 주철근이 상기 중공부 내측으로 삽입되도록 상기 부분 프리캐스트 피어캡을 상기 지지용 가설물에 지지되게 배치하는 단계; 및
상기 중공부에 콘크리트를 타설 및 양생하는 단계를 포함하는, 교각 구조물의 시공 방법.As a construction method of a pier structure including the partial precast pier cap according to claim 10,
Preparing a pier column portion having a main reinforcement protruding upward from the upper surface;
Installing a supporting temporary structure supporting the partial precast pier cap along the outer surface of the pier column portion;
Arranging the partial precast pier cap to be supported by the supporting temporary structure so that the main reinforcing bar of the pier column part is inserted into the hollow part; And
Comprising the step of pouring and curing concrete in the hollow part, the construction method of the pier structure.
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