KR100969623B1 - 고효율 프린팅 장치 및 이를 이용한 인쇄 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 고효율 프린팅 장치를 이용한 인쇄 기법에 관한 것으로, 패스 방식의 인쇄 시에 기 설정된 스킵 간격에 따라 각 패스 인쇄를 수행하여 프린팅 헤드의 이동 속도를 향상시키고, 인쇄 중 잉크 분사 간격에 대한 각 분사 간격 검출 신호에 대응하는 스킵 파라미터에 따라 잉크 분사 간격을 조정하여 인쇄함으로써, 프린팅 헤드의 이동 속도를 향상시켜 인쇄 시간을 감소시킬 수 있고, 잉크 분사 간격을 정확히 조정하여 인쇄 성능을 향상시킬 수 있는 것이다.
프린터, 패스 인쇄, 패스 마스킹

Description

고효율 프린팅 장치 및 이를 이용한 인쇄 방법{HIGH EFFICIENT PRINTING APPARATUS AND PRINTING METHOD USING THE SAME}
본 발명은 프린터의 인쇄 기법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 프린팅 장치의 인쇄 시 프린팅 헤드의 분사 간격을 조정하여 인쇄하는데 적합한 고효율 프린팅 장치 및 이를 이용한 인쇄 방법에 관한 것이다.
잘 알려진 바와 같이, 프린터는 컴퓨터내의 정보를 정해진 형식에 따라 종이 등의 인쇄 매체에 인쇄하는 컴퓨터 출력 장치로서, 그 중에서 대형 프린터의 경우 현수막 또는 실사 출력물 같은 각종 옥외 사인을 제작하는데 사용되어 지고 있으며, 최근에는 보다 다양화되고 고품위의 고속 프린팅을 요구하고 있는 추세이다.
이러한 프린터는 컬러 및 흑백을 구현하기 위하여, 예를 들면 12헤드 6컬러의 경우에 청록색(C: cyan), 자홍색(M: magenta), 노란색(Y: yellow), 검정색(K: black), 옅은 청록색(Lc: light cyan) 및 옅은 자홍색(Lm: light magenta)의 잉크를 저장하는 다수의 카트리지가 나란히 설치될 수 있도록 구성되어 있다.
이중에서, Lc과 Lm 두 가지 색상의 잉크는 각각 C과 M 잉크의 보조 개념으로서 예를 들면, 피부 색상, 부드러운 파스텔, 금속 표면 등을 뛰어난 자연 색상의 그라데이션(gradation)을 통해 복원하여 정밀한 색상을 표현하기 위하여 사용된다.
한편, 프린팅 장치에서는 패스 방식으로 인쇄하게 되는데, 도 1a 내지 도 1e는 종래에 패스 방식의 인쇄 기법을 설명하기 위한 도면으로, 도 1e에 도시한 바와 같은 하나의 매트릭스(8×8)를 출력하기 위해 마스킹된 데이터를 예를 들면, 4번에 걸쳐(즉, 4패스를 기준으로 하여) 인쇄하게 된다.
즉, 도 1a에 도시한 바와 같이 프린팅 헤드의 이동 방향에 따라 제 1 패스 마스킹이 적용되어 인쇄될 경우 부분적으로 인쇄(즉, 1패스에 따라 인쇄)되고, 이 후 도 1b에 도시한 바와 같이 제 2 패스 마스킹이 적용되어 부분적으로 2패스에 따라 인쇄되며, 도 1c에 도시한 바와 같이 제 3 패스 마스킹이 적용되어 3패스에 따라 부분적으로 인쇄되며, 마지막으로 도 1d에 도시한 바와 같이 제 4 패스 마스킹이 적용되어 4패스에 따라 마지막 부분들이 채워지도록 인쇄됨으로써, 도 1e에 도시한 바와 같은 하나의 매트릭스가 인쇄된다.
이 때, 프린팅 헤드가 각각의 도트(dot)를 인쇄(즉, 프린팅 헤드가 잉크를 분사)하며 지나가는 이동 속도는 각각 Δt1, Δt2, Δt3, Δt4, Δt5, Δt6, Δt7이 되며, 도트 1열에서 8열까지 인쇄되는 시간은 각각의 패스 당 "Δt1+Δt2+Δt3+Δt4+Δt5+Δt6+Δt7"이 된다.
상술한 바와 같이, 종래의 프린팅 장치에서 패스 방식으로 인쇄할 경우 각각 의 패스별로 적용된 패스 마스킹에 따라 프린팅 헤드를 이동시켜 인쇄하게 되는데, 이러한 인쇄 시간은 프린팅 헤드의 이동 시간에 좌우될 수밖에 없으며, 프린팅 장치의 성능을 평가하는 중요한 요소이기 때문에 이러한 인쇄 시간을 감소시키는 연구가 진행되고 있다.
이에 따라, 본 발명은 프린팅 헤드의 잉크 분사 간격을 조정하여 인쇄함으로써, 프린팅 헤드의 이동 속도를 향상시켜 인쇄 시간을 감소시킬 수 있는 고효율 프린팅 장치 및 이를 이용한 인쇄 방법을 제공하고자 한다.
또한, 본 발명은 프린팅 헤드의 이전 잉크 분사 시의 분사 간격 검출 신호에 따라 잉크 분사 간격을 더욱 정확히 조정하여 인쇄함으로써, 인쇄 성능을 향상시킬 수 있는 고효율 프린팅 장치 및 이를 이용한 인쇄 방법을 제공하고자 한다.
본 발명의 일 실시 예에 따르면, 프린팅 헤드를 인쇄 방향으로 이동시키는 헤드 이송부와, 상기 프린팅 헤드의 잉크 분사 간격에 따라 인쇄하는 프린팅 헤드부와, 상기 잉크 분사 간격에 따른 분사 간격 검출 신호를 검출하는 분사 간격 검출부와, 다수의 패스 마스킹을 적용한 각각의 패스 인쇄 시에 상기 검출된 분사 간격 검출 신호에 대응하는 스킵 파라미터에 따라 상기 잉크 분사 간격을 조정하여 기 설정된 스킵 간격으로 인쇄하도록 상기 헤드 이송부, 프린팅 헤드부 및 분사 간격 검출부를 제어하는 인쇄 제어부를 포함하는 고효율 프린팅 장치가 제공된다.
본 발명의 다른 실시 예에 따르면, 패스 방식의 인쇄 시 기 설정된 분사 간격에 따른 분사 간격 검출 신호를 검출하는 단계와, 상기 검출된 분사 간격 검출 신호에 대응하는 스킵 파라미터에 따라 어느 하나의 패스 마스킹을 적용하여 기 설정된 스킵 간격으로 인쇄하는 단계와, 상기 기 설정된 스킵 간격으로 인쇄하는 중에 검출된 상기 분사 간격 검출 신호에 대응하는 상기 스킵 파라미터에 따라 잉크 분사 간격을 재조정하고, 다른 패스 마스킹을 적용하여 상기 기 설정된 스킵 간격에 따라 인쇄하는 단계와, 상기 기 설정된 스킵 간격에 따라 인쇄하는 단계를 나머지 패스 마스킹을 각각 적용하여 인쇄 종료 시까지 반복 수행하는 단계를 포함하는 고효율 프린팅 장치를 이용한 인쇄 방법이 제공된다.
본 발명은, 패스 방식의 인쇄 시에 기 설정된 스킵 간격에 따라 분사 간격을 조정하여 각 패스 인쇄를 수행함으로써, 프린팅 헤드의 이동 속도를 향상시킬 수 있고, 인쇄 중 잉크 분사 간격에 대한 각 분사 간격 검출 신호에 대응하는 스킵 파라미터에 따라 잉크 분사 간격을 조정하여 인쇄함으로써, 잉크 분사 간격을 정확히 조정하여 인쇄 성능을 향상시킬 수 있다.
또한, 본 발명은 패스 방식의 인쇄 시에 기 설정된 스킵 간격에 대응하는 도트 열 및 도트 행을 선택하여 각 패스 인쇄를 수행함으로써, 정확한 위치에 잉크를 분사시킬 수 있어 인쇄 성능을 향상시킬 수 있다.
본 발명은, 패스 방식의 인쇄 시에 기 설정된 스킵 간격에 따라 잉크 분사 간격을 조정하고, 조정된 잉크 분사 간격에 따라 각 패스 인쇄를 수행하여 프린팅 헤드의 이동 속도를 향상시키고, 인쇄 중 잉크 분사 간격에 대한 각 분사 간격 검 출 신호에 대응하는 스킵 파라미터에 따라 잉크 분사 간격을 조정하여 인쇄한다는 것이며, 이러한 기술적 수단을 통해 종래 기술에서의 문제점을 해결할 수 있다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시 예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시 예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시 예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.
본 발명의 실시 예들을 설명함에 있어서 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략할 것이다. 그리고 후술되는 용어들은 본 발명의 실시 예에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
첨부된 블록도의 각 블록과 흐름도의 각 단계의 조합들은 컴퓨터 프로그램 인스트럭션들에 의해 수행될 수도 있다. 이들 컴퓨터 프로그램 인스트럭션들은 범용 컴퓨터, 특수용 컴퓨터 또는 기타 프로그램 가능한 데이터 프로세싱 장비의 프로세서에 탑재될 수 있으므로, 컴퓨터 또는 기타 프로그램 가능한 데이터 프로세싱 장비의 프로세서를 통해 수행되는 그 인스트럭션들이 블록도의 각 블록 또는 흐름 도의 각 단계에서 설명된 기능들을 수행하는 수단을 생성하게 된다. 이들 컴퓨터 프로그램 인스트럭션들은 특정 방식으로 기능을 구현하기 위해 컴퓨터 또는 기타 프로그램 가능한 데이터 프로세싱 장비를 지향할 수 있는 컴퓨터 이용 가능 또는 컴퓨터 판독 가능 메모리에 저장되는 것도 가능하므로, 그 컴퓨터 이용가능 또는 컴퓨터 판독 가능 메모리에 저장된 인스트럭션들은 블록도의 각 블록 또는 흐름도 각 단계에서 설명된 기능을 수행하는 인스트럭션 수단을 내포하는 제조 품목을 생산하는 것도 가능하다. 컴퓨터 프로그램 인스트럭션들은 컴퓨터 또는 기타 프로그램 가능한 데이터 프로세싱 장비 상에 탑재되는 것도 가능하므로, 컴퓨터 또는 기타 프로그램 가능한 데이터 프로세싱 장비 상에서 일련의 동작 단계들이 수행되어 컴퓨터로 실행되는 프로세스를 생성해서 컴퓨터 또는 기타 프로그램 가능한 데이터 프로세싱 장비를 수행하는 인스트럭션들은 블록도의 각 블록 및 흐름도의 각 단계에서 설명된 기능들을 실행하기 위한 단계들을 제공하는 것도 가능하다.
또한, 각 블록 또는 각 단계는 특정된 논리적 기능(들)을 실행하기 위한 하나 이상의 실행 가능한 인스트럭션들을 포함하는 모듈, 세그먼트 또는 코드의 일부를 나타낼 수 있다. 또, 몇 가지 대체 실시 예들에서는 블록들 또는 단계들에서 언급된 기능들이 순서를 벗어나서 발생하는 것도 가능함을 주목해야 한다. 예컨대, 잇달아 도시되어 있는 두 개의 블록들 또는 단계들은 사실 실질적으로 동시에 수행되는 것도 가능하고 또는 그 블록들 또는 단계들이 때때로 해당하는 기능에 따라 역순으로 수행되는 것도 가능하다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시 예를 상세히 설명하기로 한 다.
도 2는 본 발명의 실시 예에 따라 기 설정된 스킵 간격에 따라 패스 방식으로 잉크 분사 간격을 조정하여 인쇄하는데 적합한 고효율 프린팅 장치의 블록 구성도로서, 인쇄 제어부(202), 헤드 이송부(204), 프린팅 헤드부(206), 분사 간격 검출부(208) 등을 포함할 수 있다.
도 2를 참조하면, 인쇄 제어부(202)는 고효율 프린팅 장치의 전반적인 동작 제어를 수행하는 것으로, 기 설정된 스킵 간격(예를 들면, 1 도트 열 스킵, 2 도트 열 스킵, 3 도트 열 스킵 등)에 따른 패스 방식의 인쇄를 위해 프린팅 헤드를 이동시키기 위한 제어신호를 헤드 이송부(204)로 제공하고, 기 설정된 스킵 간격 또는 분사 간격 검출부(208)로부터 제공되는 각 분사 간격 검출 신호에 대응하는 스킵 파라미터에 따라 프린팅 헤드의 잉크 분사 간격을 조정하여 잉크를 분사하기 위한 제어신호를 프린팅 헤드부(206)로 제공한다. 여기에서, 기 설정된 스킵 간격은 1 도트 열 스킵의 경우 예를 들면, 홀수 도트 열 또는 짝수 도트 열을 인쇄하고, 다음 짝수 도트 열 또는 다음 홀수 도트 열은 스킵하는 것을 의미한다.
여기에서, 기 설정된 스킵 간격에 따른 패스 방식의 인쇄 중에서 1 도트 열 스킵에 따라 4패스 마스킹을 적용한 4패스 인쇄의 경우를 예로 하여 설명하면, 인쇄 제어부(202)는 기 설정된 스킵 간격에 따른 패스 방식의 인쇄, 예를 들어 1 도트 열 스킵에 따라 4패스 마스킹을 적용한 4패스 인쇄의 경우 제 1 패스 마스킹을 적용하여 분사 간격 검출부(208)로부터 제공되는 기 설정된 잉크 분사 간격에 대한 분사 간격 검출 신호에 대응하는 스킵 파라미터에 따라 제 1 패스 마스킹을 적용하 여 홀수(또는 짝수) 도트 열의 일부를 인쇄하도록 프린팅 헤드를 이동시키기 위한 제어신호를 헤드 이송부(204)로 제공하고, 이에 따른 프린팅 헤드의 잉크 분사 간격을 제 1 패스 마스킹을 적용하여 홀수(또는 짝수) 도트 열의 일부를 인쇄하도록 예를 들면, 2 도트 열만큼의 간격으로 조정하여 잉크를 분사하기 위한 제어신호를 프린팅 헤드부(206)로 제공한다. 이 때, 도트 열에 대한 도트 행의 경우 분사 노즐의 일부 또는 전체를 선택적으로 이용하여 인쇄할 수 있음은 물론이며, 이하에서는 이러한 설명은 생략하기로 한다.
다음에, 인쇄 제어부(202)는 제 1 패스 마스킹을 적용한 인쇄를 수행하는 중에 분사 간격 검출부(208)로부터 제공되는 잉크 분사 간격에 대한 각 분사 간격 검출 신호에 대응하는 스킵 파라미터에 따라 잉크 분사 간격을 제 2 패스 마스킹을 적용하여 짝수(또는 홀수) 도트 열의 일부를 인쇄하도록 프린팅 헤드를 이동시키기 위한 제어신호를 헤드 이송부(204)로 제공하고, 이에 따른 프린팅 헤드의 잉크 분사 간격을 제 2 패스 마스킹을 적용하여 짝수(또는 홀수) 도트 열의 일부를 인쇄하도록 예를 들면, 2 도트 열만큼의 간격으로 조정하여 잉크를 분사하기 위한 제어신호를 프린팅 헤드부(206)로 제공한다.
또한, 인쇄 제어부(202)는 제 2 패스 마스킹을 적용한 인쇄를 수행하는 중에 분사 간격 검출부(208)로부터 제공되는 잉크 분사 간격에 대한 각 분사 간격 검출 신호에 대응하는 스킵 파라미터에 따라 잉크 분사 간격을 제 3 패스 마스킹을 적용하여 홀수(또는 짝수) 도트 열의 일부를 인쇄하도록 프린팅 헤드를 이동시키기 위한 제어신호를 헤드 이송부(204)로 제공하고, 이에 따른 프린팅 헤드의 잉크 분사 간격을 제 3 패스 마스킹을 적용하여 홀수(또는 짝수) 도트 열의 나머지를 인쇄하도록 예를 들면, 2 도트 열만큼의 간격으로 조정하여 잉크를 분사하기 위한 제어신호를 프린팅 헤드부(206)로 제공한다.
그리고, 인쇄 제어부(202)는 제 3 패스 마스킹을 적용한 인쇄를 수행하는 중에 분사 간격 검출부(208)로부터 제공되는 잉크 분사 간격에 대한 각 분사 간격 검출 신호에 대응하는 스킵 파라미터에 따라 제 4 패스 마스킹을 적용하여 짝수(또는 홀수) 도트 열의 나머지를 인쇄하도록 프린팅 헤드를 이동시키기 위한 제어신호를 헤드 이송부(204)로 제공하고, 이에 따른 프린팅 헤드의 잉크 분사 간격을 제 4 패스 마스킹을 적용하여 짝수(또는 홀수) 도트 열의 일부를 인쇄하도록 예를 들면, 2 도트 열만큼의 간격으로 조정하여 잉크를 분사하기 위한 제어신호를 프린팅 헤드부(206)로 제공한다.
여기에서, 인쇄 제어부(202)에서는 제 1 패스 마스킹을 적용한 인쇄 중에는 홀수(또는 짝수) 도트 행의 일부에 대한 인쇄를 수행하도록 잉크 분사 간격을 조정하기 위한 제어신호를 프린팅 헤드부(206)로 제공하고, 제 2 패스 마스킹을 적용한 인쇄 중에는 제 1 패스 마스킹을 적용하여 인쇄한 홀수(또는 짝수) 도트 행에 대응하여 짝수(또는 홀수) 도트 행의 일부에 대한 인쇄를 수행하도록 잉크 분사 간격을 조정하기 위한 제어신호를 프린팅 헤드부(206)로 제공할 수 있다.
또한, 인쇄 제어부(202)에서는 제 3 패스 마스킹을 적용한 인쇄 중에는 홀수(또는 짝수) 도트 행의 나머지에 대한 인쇄를 수행하도록 잉크 분사 간격을 조정하기 위한 제어신호를 프린팅 헤드부(206)로 제공하고, 제 4 패스 마스킹을 적용한 인쇄 중에는 제 3 패스 마스킹을 적용하여 인쇄한 홀수(또는 짝수) 도트 행에 대응하여 짝수(또는 홀수) 도트 행의 나머지에 대한 인쇄를 수행하도록 잉크 분사 간격을 조정하기 위한 제어신호를 프린팅 헤드부(206)로 제공할 수 있다.
그리고, 헤드 이송부(204)는 인쇄 제어부(202)로부터 제공되는 제어신호에 따라 패스 방식의 인쇄를 위해 프린팅 헤드를 이동시킨다. 이 때, 프린팅 헤드의 이동 속도는 기 설정된 스킵 간격(예를 들면, 1 도트 열 스킵, 2 도트 열 스킵, 3 도트 열 스킵 등)에 따른 패스 방식의 인쇄에서 예를 들면, 1 도트 열 스킵에 따라 4패스 마스킹을 적용한 4패스 인쇄의 경우 제 1 패스 마스킹, 제 2 패스 마스킹, 제 3 패스 마스킹, 제 4 패스 마스킹 등을 적용한 인쇄에서 짝수 또는 홀수 도트 열만을 각각 인쇄하기 때문에, 각각의 도트를 인쇄할 경우보다 상대적으로 빠른 속도를 가지며, 이에 따라 인쇄 성능을 향상시킬 수 있다.
이러한 헤드 이송부(204)는 기 설정된 스킵 간격(예를 들면, 1 도트 열 스킵,2 도트 열 스킵, 3 도트 열 스킵 등)에 따른 패스 방식의 인쇄에서 예를 들면, 1 도트 열 스킵에 따라 4패스 마스킹을 적용한 4패스 인쇄의 경우 이송부의 무게와 이동 속도에 따라 발생하는 기계적인 움직임과 진동 문제를 방지하기 위해 일반강보다는 상대적으로 가벼운 알루미늄 또는 그에 준하는 재료를 사용하는 것이 바람직하고, 강한 내구성을 위해 하중이 크게 적용되는 부분에는 겹판 구조를 사용하는 것이 바람직하며, 빠른 이송 속도에 의한 공기 마찰을 고려하여 이송 방향에 대해 곡선 또는 공기 순환구를 구비하는 것이 바람직하다.
다음에, 프린팅 헤드부(206)는 잉크 공급 장치, 분사 노즐 등을 포함하는 것 으로, 인쇄 제어부(202)로부터 제공되는 제어신호에 따라 잉크 분사 간격을 조정하여 인쇄한다.
한편, 분사 간격 검출부(208)는 예를 들면, 리니어 스케일 등을 이용하여 잉크 분사 간격을 검출하는 것으로, 기 설정된 분사 간격에 따른 분사 간격 검출 신호를 인쇄 제어부(202)로 제공한 후에, 프린팅 헤드부(206)를 통해 수행되는 각각의 패스 마스킹을 적용한 인쇄 중에 그 잉크 분사 간격에 대한 펄스 신호를 검출한 후에, 그 분사 간격 검출 신호(예를 들면, 리니어 스케일 신호 등)를 인쇄 제어부(202)로 제공한다.
이러한 고효율 프린팅 장치의 X축의 경우 다른 어떤 방향에 대해서도 동일한 정격 하중이 되도록 LM 가이드와 블록에 대해 각 볼열의 접촉각이 예를 들면, 45ㅀ를 유지하도록 배치되는 것이 바람직하고, 최소한의 마찰 계수를 갖도록 윤활 처리하는 것이 바람직하다.
또한, 본 발명에 따른 고효율 프린팅 장치는 진동 억제를 위해 그 기준 하중을 하단부에 집중시켜 설계하는 것이 바람직하고, 하부 프레임 전체를 일체형으로 설계하는 것이 바람직하며, 일반 구조용강(예를 들면, 압연강재 등)보다 특수강(예를 들면, 구조용 합금강, 공구강, 특수용도강 등)등을 사용하는 것이 바람직하고, 구성부에 따라 선택적으로 열처리강 등의 재료를 사용하는 것이 바람직하다.
따라서, 기 설정된 스킵 간격에 따른 패스 방식의 인쇄 시에 기 설정된 스킵 간격에 따른 해당 도트 열을 스킵하여 인쇄함으로써, 프린팅 헤드 속도를 향상시킬 수 있고, 각각의 인쇄 중 잉크 분사 간격에 대한 분사 간격 검출 신호에 대응하는 스킵 파라미터에 따라 잉크 분사 간격을 정확히 조정함으로써, 인쇄 성능을 향상시킬 수 있다.
한편, 상술한 바와 같이 기 설정된 스킵 간격에 따른 패스 방식의 인쇄 중 1 도트 열 스킵에 따라 4패스 마스킹을 적용한 4패스 인쇄의 경우에 대해서만 상세히 설명하였으나, 2 도트 열 스킵, 3 도트 열 스킵의 경우에도 동일한 방식으로 패스 방식의 인쇄를 수행할 수 있음은 물론이다.
예를 들면, 도 3a 내지 도 3d는 본 발명의 실시 예에 따라 패스 방식으로 프린팅 헤드의 이동 속도와 잉크 분사 간격을 조정하여 인쇄하는 것을 설명하기 위한 도면으로, 기 설정된 스킵 간격에 따른 패스 방식의 인쇄 중에서 1 도트 열 스킵에 따라 4패스 마스킹을 적용한 4패스 인쇄의 경우를 예로 하여 설명하면, 도 3a에 도시한 바와 같이 제 1 패스 마스킹을 적용하여 홀수(또는 짝수) 도트 열의 일부를 인쇄하도록 기 설정된 분사 간격에 따른 분사 간격 검출 신호에 따라 예를 들면, 1 도트 열 스킵에 따른 2 도트 열만큼의 간격으로 조정하여 잉크를 분사함으로써, 제 1 패스 마스킹에 따른 제 1 패스 인쇄를 수행할 수 있다.
또한, 제 1 패스 마스킹을 적용한 인쇄를 수행하는 중에 제공되는 잉크 분사 간격에 대한 각 분사 간격 검출 신호에 대응하는 스킵 파라미터에 따라 도 3b에 도시한 바와 같이 잉크 분사 간격을 제 2 패스 마스킹을 적용한 짝수(또는 홀수) 도트 열의 일부를 인쇄하도록 예를 들면, 1 도트 열 스킵에 따른 2 도트 열만큼의 간격으로 조정하여 잉크를 분사함으로써, 제 2 패스 마스킹에 따른 제 2 패스 인쇄를 수행할 수 있다.
다음에, 제 2 패스 마스킹을 적용한 인쇄를 수행하는 중에 제공되는 잉크 분사 간격에 대한 각 분사 간격 검출 신호에 대응하는 스킵 파라미터에 따라 도 3c에 도시한 바와 같이 잉크 분사 간격을 제 3 패스 마스킹을 적용하여 홀수(또는 짝수) 도트 열의 나머지를 인쇄하도록 예를 들면, 1 도트 열 스킵에 따른 2 도트 열만큼의 간격으로 조정하여 잉크를 분사함으로써, 제 3 패스 마스킹에 따른 제 3 패스 인쇄를 수행할 수 있다.
이어서, 제 3 패스 마스킹을 적용한 인쇄를 수행하는 중에 제공되는 잉크 분사 간격에 대한 각 분사 간격 검출 신호에 대응하는 스킵 파라미터에 따라 도 3d에 도시한 바와 같이 잉크 분사 간격을 제 4 패스 마스킹을 적용하여 짝수(또는 홀수) 도트 열의 나머지를 인쇄하도록 예를 들면, 1 도트 열 스킵에 따른 2 도트 열만큼의 간격으로 조정하여 잉크를 분사함으로써, 제 4 패스 마스킹에 따른 제 4 패스 인쇄를 수행할 수 있다.
이 때, 제 1 패스 마스킹을 적용한 인쇄 중에는 홀수(또는 짝수) 도트 행의 일부에 대한 인쇄를 수행하도록 잉크 분사 간격을 예를 들면, 1 도트 열 스킵에 따른 2 도트 행만큼의 간격으로 분사 노즐을 조정하여 인쇄하고, 제 2 패스 마스킹을 적용한 인쇄 중에는 짝수(또는 홀수) 도트 행의 일부에 대한 인쇄를 수행하도록 잉크 분사 간격을 예를 들면, 2 도트 행만큼의 간격으로 분사 노즐을 조정하여 인쇄하며, 제 3 패스 마스킹을 적용한 인쇄 중에는 홀수(또는 짝수) 도트 행의 나머지에 대한 인쇄를 수행하도록 잉크 분사 간격을 예를 들면, 1 도트 열 스킵에 따른 2 도트 행만큼의 간격으로 분사 노즐을 조정하여 인쇄하고, 제 4 패스 마스킹을 적용 한 인쇄 중에는 짝수(또는 홀수) 도트 행의 나머지에 대한 인쇄를 수행하도록 잉크 분사 간격을 예를 들면, 1 도트 열 스킵에 따른 2 도트 행만큼의 간격으로 분사 노즐을 조정하여 인쇄할 수 있다.
즉, 제 1 패스 마스킹와 제 3 패스 마스킹을 적용한 제 1 패스 인쇄와 제 3 인쇄는 홀수(또는 짝수) 도트 열에 대한 인쇄를 수행하고, 제 2 패스 마스킹과 제 4 패스 마스킹을 적용한 제 2 패스 인쇄와 제 4 패스 인쇄는 짝수(또는 홀수) 도트 열에 대한 인쇄를 수행할 수 있으며, 제 1 패스 인쇄와 제 3 패스 인쇄는 홀수(또는 짝수) 도트 행을 각각 선택하여 인쇄하고, 제 2 패스 인쇄와 제 4 패스 인쇄는 짝수(또는 홀수) 도트 행을 각각 선택하여 인쇄할 수 있다.
상술한 바와 같은 본 발명의 인쇄 기법을 기존의 일반적인 패스 방식의 인쇄 기법과 상세히 비교해 보면, 예를 들어 1m를 인쇄할 경우 8KHz 프린팅 헤드, 360 DPI, 4 패스 인쇄를 기준으로 가정할 경우 360 DPI일 경우 점과 점 사이의 거리(D), 한점과 다음점을 출력하는데 소요되는 시간(Dt), 1m(1000mm)에서 출력되는 도트 열(Dc), 패스 한번당 출력 도트 열 회수(PDc), 4패스 출력 도트 열 횟수(PDc4), 전체 출력 시간(Tt)이라고 하면,
'D = 0.075 mm = 25.4 mm ÷ 360 Dot = 1 inch ÷ 360 Dot'이고,
'DT = 0.000125 sec = 1 sec ÷ 8000 Hz'이며,
'Dc = 14,184 Dot = 1000 mm ÷ 0.0705 mm'가 된다.
이 때, 기존의 일반적인 패스 방식의 인쇄에서는,
'PDc = 14,184 Dot = 1 m(1000 mm)에서 출력되는 도트 열'이고,
'PDc4 = 56,736 Dot = 14,184 Dot * 4 pass'이며,
'Tt = 7.092 sec = 56,736 Dot * 0.000125 sec = Dt * PDc4'가 된다.
반면에, 본 발명의 인쇄에서는,
'PDc = 7,092 Dot = 14,174 Dot ÷ 2 skip = 1 m(1000 mm)에서 출력되는 도트 열'이고,
'PDc4 = 28,368 Dot = 7092 Dot * 4pass'이며,
'Tt = 3.546 sec = 28,368 Dot * 0.000125 sec = Dt * PDc4'가 되기 때문에, 기존에는 4 패스의 출력이 완료되면 7.092 sec의 시간이 소요되고, 본 발명에 따르면, 3.546 sec의 시간이 소요됨을 알 수 있다.
한편, 프린팅 헤드의 잉크 분사에 대해 설명하면, 도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 잉크 분사 간격을 설명하기 위한 도면이고, 도 5a 내지 도 5c는 본 발명의 실시 예에 따라 분사 간격 검출 신호에 따라 출력되는 잉크 분사를 위한 출력 신호를 예시한 도면으로, 도 4에 도시한 바와 같이 Dot 1 내지 Dot 11까지의 열에 대한 잉크 분사의 경우 하나의 열에 잉크를 분사하고, 그 다음 하나의 열을 스킵(skip)하는 과정을 반복 수행하면, [Dot 1, Dot 3, Dot 5, Dot 7, Dot 9, Dot 11]의 열을 우선 해당 위치에 분사한 후, 나머지인 [Dot 2, Dot 4, Dot 6, Dot 8, Dot 10]의 열을 해당 위치에 분사하게 된다.
이 때, 잉크 분사 간격의 조정은 리니어 스케일로부터 발생된 펄스 신호(예를 들면, 리니어 스케일 신호와 같은 분사 간격 검출 신호)에 따라 수행되는데, 도 5b에 도시한 바와 같은 처음 잉크 분사 시 그 간격에 대한 분사 간격 검출 신호(예 를 들면, 리니어 스케일 신호 등)에 따라 스킵 위치에 대한 파라미터가 입력되고, 이러한 스킵 파라미터에 따라 도 5c에 도시한 바와 같은 다음 잉크 분사 위치를 판단하여 그 잉크 분사 간격을 조정할 수 있다. 여기에서, 도 5a에 도시한 신호 파형은 각각의 도트 열에 대한 분사 간격 검출 신호를 의미한다.
한편, 패스 방식의 고속 인쇄를 위해 프린팅 헤드의 이동 속도를 조정하게 되는데, 기준 이동량(Bdmm), 하나의 패스가 소요되는 시간(Stsec), 초당 헤드 이송부 이동량(Ddmm), 요구되는 헤드의 이송 속도(Imm=sec)라고 하면,
프린팅 헤드의 초당 이동량은 'Stsec : Bdmm = 1 sec : Ddmm'이고,
'Imm ÷ sec = Ddmm ÷ sec'가 되며,
예를 들어 4패스 마스킹을 적용하여 도트 열을 2스킵한 경우 'Ttsec = 3.546 sec'가 되며,
이에 따라 하나의 패스에 대한 속도를 구하면, 'Stsec = 0.8865 sec = 3.546 ÷ 4=Ttsec ÷ 4'가 된다.
즉, 1000 mm를 이송하는데 0.8865 sec의 시간이 소요되고,
이를 이용하여 초당 이동량을 산출하면, '0.8865 sec : 1000 mm = 1 sec : Ddmm'이고, 'Ddmm = 1,128.03 mm'이며, 'Imm ÷ sec = 1,128 mm ÷ sec'가 되기 때문에,
헤드 이송부 이동 속도는 '1,128 mm = sec'로 설정 및 조정할 수 있다. 이러한 이동 속도는 스킵 간격에 따라 비례적으로 증가될 수 있음은 물론이다.
다음에, 상술한 바와 같은 구성을 갖는 고효율 프린팅 장치에서 패스 방식의 인쇄 시 제 1 패스 마스킹, 제 2 패스 마스킹, 제 3 패스 마스킹 및 제 4 패스 마스킹을 적용하여 홀수 또는 짝수 도트 열에 대해 각각 인쇄하는 과정에 대해 설명한다.
도 6은 본 발명의 다른 실시 예에 따라 기 설정된 스킵 간격에 따라 패스 방식으로 잉크 분사 간격을 조정하여 인쇄하는 과정을 도시한 플로우차트이다. 이하에서는 기 설정된 스킵 간격이 1 도트 열 스킵인 경우이고, 4 패스 마스킹을 적용한 4패스 인쇄로 하여 설명한다.
도 6을 참조하면, 고효율 프린팅 장치의 고속 인쇄 모드에서(단계602), 인쇄 제어부(202)에서는 사용자의 조작 신호 입력에 따라 패스 방식의 인쇄가 시작되는지를 체크한다(단계604).
상기 단계(604)에서의 체크 결과, 패스 방식의 인쇄가 시작되면, 분사 간격 검출부(208)에서는 기 설정된 분사 간격에 따른 분사 간격 검출 신호(예를 들면, 리니어 스케일 신호 등)를 검출하여 이를 인쇄 제어부(202)로 전달한다(단계606).
다음에, 인쇄 제어부(202)에서는 헤드 이송부(204) 및 프린팅 헤드부(206)를 통해 패스 방식의 인쇄, 예를 들어 4패스 마스킹을 적용한 4패스 인쇄의 경우 제 1 패스 마스킹을 적용하여 홀수(또는 짝수) 도트 열의 일부를 인쇄하도록 프린팅 헤드를 이동시키면서, 분사 간격 검출부(208)로부터 제공되는 분사 간격 검출 신호에 대응하는 스킵 파라미터에 따라 프린팅 헤드의 잉크 분사 간격을 제 1 패스 마스킹을 적용하여 홀수(또는 짝수) 도트 열의 일부를 인쇄하도록 예를 들면, 2 도트 열만큼의 간격으로 조정하여 잉크를 분사함으로써, 제 1 패스 인쇄를 수행한다(단계608).
또한, 분사 간격 검출부(208)에서는 제 1 패스 마스킹을 적용한 인쇄를 수행하는 중에 잉크 분사 간격에 대한 각 분사 간격 검출 신호에 대응하는 스킵 파라미터를 인쇄 제어부(202)에 제공한다(단계610).
이러한 스킵 파라미터에 따라 인쇄 제어부(202)에서는 헤드 이송부(204) 및 프린팅 헤드부(206)를 통해 잉크 분사 간격을 제 1 패스 마스킹을 적용하여 인쇄한 홀수(또는 짝수) 도트 열에 대응하여 제 2 패스 마스킹을 적용한 짝수(또는 홀수) 도트 열의 일부를 인쇄하도록 프린팅 헤드를 이동시키면서, 이에 따른 프린팅 헤드의 잉크 분사 간격을 제 2 패스 마스킹을 적용하여 짝수(또는 홀수) 도트 열의 일부를 인쇄하도록 예를 들면, 2 도트 열만큼의 간격으로 조정하여 잉크를 분사함으로써, 제 2 패스 인쇄를 수행한다(단계612).
또한, 분사 간격 검출부(208)에서는 제 2 패스 마스킹을 적용한 인쇄를 수행하는 중에 잉크 분사 간격에 대한 각 분사 간격 검출 신호에 대응하는 스킵 파라미터를 인쇄 제어부(202)에 제공한다(단계614).
다음에, 인쇄 제어부(202)에서는 제공되는 각 분사 간격 검출 신호에 대응하는 스킵 파라미터에 따라 잉크 분사 간격을 제 2 패스 마스킹을 적용하여 인쇄한 짝수(또는 홀수) 도트 열에 대응하여 인쇄하도록 프린팅 헤드를 이동시키면서, 이에 따른 프린팅 헤드의 잉크 분사 간격을 제 3 패스 마스킹을 적용하여 홀수(또는 짝수) 도트 열의 나머지를 인쇄하도록 예를 들면, 2 도트 열만큼의 간격으로 조정하여 잉크를 분사함으로써, 제 3 패스 인쇄를 수행한다(단계616).
또한, 분사 간격 검출부(208)에서는 제 3 패스 마스킹을 적용한 인쇄를 수행 하는 중에 잉크 분사 간격에 대한 각 분사 간격 검출 신호에 대응하는 스킵 파라미터를 인쇄 제어부(202)에 제공한다(단계618).
이어서, 인쇄 제어부(202)에서는 제공되는 각 분사 간격 검출 신호에 대응하는 스킵 파라미터에 따라 잉크 분사 간격을 제 3 패스 마스킹을 적용하여 인쇄한 홀수(또는 짝수) 도트 열에 대응하여 제 4 패스 마스킹을 적용한 짝수(또는 홀수) 도트 열의 나머지를 인쇄하도록 프린팅 헤드를 이동시키면서, 이에 따른 프린팅 헤드의 잉크 분사 간격을 제 2 패스 마스킹을 적용하여 짝수(또는 홀수) 도트 열의 일부를 인쇄하도록 예를 들면, 2 도트 열만큼의 간격으로 조정하여 잉크를 분사함으로써, 제 4 패스 인쇄를 수행한다(단계620).
상술한 바와 같은 제 1 패스 인쇄 내지 제 4 패스 인쇄를 수행할 경우 인쇄 제어부(202)에서는 제 1 패스 마스킹을 적용한 인쇄 중에는 홀수(또는 짝수) 도트 행의 일부에 대한 인쇄를 수행하도록 잉크 분사 간격을 예를 들면, 2 도트 행만큼의 간격으로 프린팅 헤드부(206)의 분사 노즐을 조정하고, 제 2 패스 마스킹을 적용한 인쇄 중에는 제 1 패스 마스킹을 적용하여 인쇄한 홀수(또는 짝수) 도트 행에 대응하여 짝수(또는 홀수) 도트 행의 일부에 대한 인쇄를 수행하도록 잉크 분사 간격을 예를 들면, 2 도트 행만큼의 간격으로 프린팅 헤드부(206)의 분사 노즐을 조정할 수 있다.
또한, 인쇄 제어부(202)에서는 제 3 패스 마스킹을 적용한 인쇄 중에는 홀수(또는 짝수) 도트 행의 나머지에 대한 인쇄를 수행하도록 잉크 분사 간격을 예를 들면, 2 도트 행만큼의 간격으로 프린팅 헤드부(206)의 분사 노즐을 조정하고, 제 4 패스 마스킹을 적용한 인쇄 중에는 제 3 패스 마스킹을 적용하여 인쇄한 홀수(또는 짝수) 도트 행에 대응하여 짝수(또는 홀수) 도트 행의 나머지에 대한 인쇄를 수행하도록 잉크 분사 간격을 예를 들면, 2 도트 행만큼의 간격으로 프린팅 헤드부(206)의 분사 노즐을 조정할 수 있다.
따라서, 제 1 패스 마스킹, 제 2 패스 마스킹, 제 3 패스 마스킹, 제 4 패스 마스킹 등을 적용한 인쇄에서 짝수 또는 홀수 도트 열만을 각각 인쇄하기 때문에, 각각의 도트를 인쇄할 경우보다 상대적으로 빠른 속도를 가지며, 이에 따라 인쇄 성능을 향상시킬 수 있다.
이상의 설명에서는 본 발명의 다양한 실시 예들을 제시하여 설명하였으나 본 발명이 반드시 이에 한정되는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능함을 쉽게 알 수 있을 것이다.
도 1a 내지 도 1e는 종래에 패스 방식의 인쇄 기법을 설명하기 위한 도면,
도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따라 기 설정된 스킵 간격에 따라 패스 방식으로 잉크 분사 간격을 조정하여 인쇄하는데 적합한 고효율 프린팅 장치의 블록 구성도,
도 3a 내지 도 3d는 본 발명의 실시 예에 따라 패스 방식으로 프린팅 헤드의 이동 속도와 잉크 분사 간격을 조정하여 인쇄하는 것을 설명하기 위한 도면,
도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 잉크 분사 간격을 설명하기 위한 도면,
도 5a 내지 도 5c는 본 발명의 실시 예에 따라 분사 간격 검출 신호에 따라 출력되는 잉크 분사를 위한 출력 신호를 예시한 도면,
도 6은 본 발명의 다른 실시 예에 따라 기 설정된 스킵 간격에 따라 패스 방식으로 잉크 분사 간격을 조정하여 인쇄하는 과정을 도시한 플로우차트.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
202 : 인쇄 제어부 204 : 헤드 이송부
206 : 프린팅 헤드부 208 : 분사 간격 검출부

Claims (6)

  1. 프린팅 헤드를 인쇄 방향으로 이동시키는 헤드 이송부와,
    상기 프린팅 헤드의 잉크 분사 간격에 따라 인쇄하는 프린팅 헤드부와,
    상기 잉크 분사 간격에 따른 분사 간격 검출 신호를 검출하는 분사 간격 검출부와,
    다수의 패스 마스킹을 적용한 각각의 패스 인쇄 시에 상기 검출된 분사 간격 검출 신호에 대응하는 스킵 파라미터에 따라 상기 잉크 분사 간격을 조정하여 기 설정된 스킵 간격으로 인쇄하도록 상기 헤드 이송부, 프린팅 헤드부 및 분사 간격 검출부를 제어하는 인쇄 제어부를 포함하는
    고효율 프린팅 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 기 설정된 스킵 간격은, 적어도 하나의 도트 열을 스킵하도록 설정되는
    고효율 프린팅 장치.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 인쇄 제어부는, 상기 기 설정된 인쇄 간격으로 인쇄 시에 분사 노즐의 일부 또는 전체를 이용하여 인쇄하도록 상기 헤드 이송부, 프린팅 헤드부 및 분사 간격 검출부를 제어하는
    고효율 프린팅 장치.
  4. 패스 방식의 인쇄 시 기 설정된 분사 간격에 따른 분사 간격 검출 신호를 검출하는 단계와,
    상기 검출된 분사 간격 검출 신호에 대응하는 스킵 파라미터에 따라 어느 하나의 패스 마스킹을 적용하여 기 설정된 스킵 간격으로 인쇄하는 단계와,
    상기 기 설정된 스킵 간격으로 인쇄하는 중에 검출된 상기 분사 간격 검출 신호에 대응하는 상기 스킵 파라미터에 따라 잉크 분사 간격을 재조정하고, 다른 패스 마스킹을 적용하여 상기 기 설정된 스킵 간격에 따라 인쇄하는 단계와,
    상기 기 설정된 스킵 간격에 따라 인쇄하는 단계를 나머지 패스 마스킹을 각각 적용하여 인쇄 종료 시까지 반복 수행하는 단계를 포함하는
    고효율 프린팅 장치를 이용한 인쇄 방법.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 기 설정된 스킵 간격은, 적어도 하나의 도트 열을 스킵하도록 설정되는
    고효율 프린팅 장치를 이용한 인쇄 방법.
  6. 제 4 항 또는 제 5 항에 있어서,
    상기 인쇄 방법은, 인쇄하는 각 단계에서 분사 노즐의 일부 또는 전체를 이용하여 인쇄하는
    고효율 프린팅 장치를 이용한 인쇄 방법.
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