KR100968228B1 - 복합관의 단면처리방법 - Google Patents

복합관의 단면처리방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 복합관의 단면처리방법에 관한 것으로서, 금속관과, 상기 금속관의 내주면 또는 외주면 중 적어도 어느 한곳 이상에 접착되는 합성수지관으로 이루어진 복합관에 있어서, 상기 합성수지관의 단면을 오목 형상의 요입부가 형성되도록 절삭 가공하고, 복합관에 형틀을 설치한 후, 형틀에 합성수지를 주입하여 복합관의 단면에 단면처리부를 형성시키는 것을 특징으로 한다. 본 발명에 따르면, 합성수지관의 단면으로부터 단면처리부가 박리되지 않아 금속관의 단면이 부식되는 것을 완벽하게 방지할 수 있는 잇점이 있다.
복합관, 금속관, 합성수지관, 단면처리부, 부식

Description

복합관의 단면처리방법{MANUFACTURE METHOD OF COMPOSITE PIPE}
본 발명은 복합관에 관한 것으로서, 특히 금속관과, 상기 금속관의 내주면 또는 외주면 중 적어도 어느 한곳 이상에 접착되는 합성수지관으로 이루어진 복합관의 금속관 단면의 부식을 방지할 수 있도록 단면 처리하는 방법에 관한 것이다.
일반적으로 사용되는 금속제 수도관의 경우 시간이 흐를수록 내부에 부식 및 스케일이 발생되고 세균의 번식 등으로 인하여 음용수관으로 쓰기에는 부적절하고 또한 부식 및 스케일로 인해 내경이 좁아짐으로써 유량이 줄어들어 사용하기 어려운 문제점이 있었다.
이에 따라 금속관의 내주면에 합성수지관이 접착된 복합관이 개발되어 사용되고 있는데, 이러한 복합관은 합성수지와 금속의 열팽창계수의 차이에 의하여 팽창수축이 반복되게 되면 끝단부에서부터 분리가 일어나는 문제점이 있었다.
이를 방지하기 위하여 종래에는 끝단부에 ㄴ자 형태의 합성수지 링을 부착하여 단면보호와 내부로의 수축을 방지하는 방법을 사용하였다.
도 1은 종래 복합관의 단면처리를 설명하기 위한 도면이다. 도면에 도시된 바와 같이, 복합관(10)은 금속관(11) 및 금속관(11)의 내주면에 합성수지관(12)이 접착되어 있는데, 그 단면에 ㄴ자 형태의 링(20)을 끼운 후 핫멜트 등의 접착제를 도포하여 접착 처리한다. 그러나, 이러한 복합관(10)은 일정한 시간이 경과하게 되면 온도와 압력의 반복적인 변화로 인하여 복합관(10)과 링(20) 사이의 접착력이 점점 약해짐으로써 복합관(10)으로부터 링(20)이 떨어져서 단면에 부식이 발생되거나 복합관(10)과 링(20) 사이에 이물질이 부착되는 문제점이 있었다.
이에 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 금속관과, 상기 금속관의 내주면 또는 외주면 중 적어도 어느 한곳 이상에 접착되는 합성수지관으로 이루어진 복합관의 단면에 단면처리부가 일체화되어 형성됨으로써 단면으로부터 단면처리부가 박리되지 않아 부식이 발생되지 않도록 하는 복합관의 단면처리방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 복합관의 단면처리방법의 제 1실시형태는, 금속관과, 상기 금속관의 내주면 또는 외주면 중 적어도 어느 한곳 이상에 접착되는 합성수지관으로 이루어진 복합관에 있어서, 상기 합성수지관의 단면을 오목 형상의 요입부가 형성되도록 절삭 가공하고, 복합관에 형틀을 설치한 후, 형틀에 합성수지를 주입하여 복합관의 단면에 단면처리부를 형성시키는 것을 특징으로 한다.
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또한, 본 발명에 따른 복합관의 단면처리방법의 제 2실시형태는, 금속관과, 상기 금속관의 내주면 또는 외주면 중 적어도 어느 한곳 이상에 접착되는 합성수지관으로 이루어진 복합관에 있어서, 상기 복합관에 형틀을 설치하고, 합성수지관의 단면을 오목 형상의 요입부가 형성되도록 열에 의해 압착한 후, 형틀에 합성수지를 주입하여 복합관의 단면에 단면처리부를 형성시키는 것을 특징으로 한다.
여기에서, 상기 복합관의 단면처리방법은, 형틀에 합성수지를 주입하기 이전에 합성수지의 일체성을 증진시키기 위하여 형틀을 예열하는 것이 좋다. 또한, 상기 합성수지는, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리부틸렌 및 올레핀 공중합체를 단독 또는 혼합한 수지조성물 중 어느 하나인 것이 좋다.
본 발명에 따르면, 복합관의 단면에 단면처리부가 일체화된 상태로 형성됨으로써 단면으로부터 단면처리부가 박리되지 않아 금속관의 단면이 부식되는 것을 완벽하게 방지할 수 있는 잇점이 있다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명하기로 한다.
먼저, 본 발명에서의 복합관은 금속관과, 상기 금속관의 내주면 또는 외주면중 적어도 어느 한곳 이상에 접착되는 합성수지관으로 이루어진 형태를 기본으로 하되 복합관을 보호하기 위해 부수적으로 피막이나 코팅 처리하는 것 등을 포함하는 것으로 한다.
도 2는 본 발명에 따라 합성수지관이 금속관의 내주면에 접착된 2중관의 단면처리된 상태를 설명하기 위한 도면이다.
도면을 참조하면, 본 발명에 따른 복합관(100)은 금속관(101)의 내주면에 합성수지관(102)이 접착된 경우로서 금속관(101)의 부식을 방지하기 위해 그 단면에 합성수지 재질인 단면처리부(103)가 형성되는데, 금속관(101)의 내주면에 접착된 합성수지관(102)의 단면에는 적어도 오목 형상의 요입부(102a)가 형성되어 있고 합성수지관(102)에 형성된 요입부(102a)에도 단면처리부(103)가 형성된다.
이와 같이, 합성수지관(102)과 단면처리부(103)의 사이의 결합 면적을 보다 많이 확보하여 이들(102),(103) 사이의 결합력을 강화시킴으로써 동일한 재질의 합성수지관(102)과 단면처리부(103)가 일체화된 상태로 견고하게 결합하게 되는 것이다.
여기에서, 상기 합성수지 재질은 열에 의해 용이하게 팽창될 수 있도록 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리부틸렌 및 올레핀 공중합체를 단독 또는 혼합한 수지조성물 등과 같이 다양한 합성수지 계열에 기능성수지인 소정의 가교제(crosslinking agent)가 첨가된 열팽창성수지를 사용할 수가 있다.
그리고, 상기 단면처리부(103)는 도 2a에 도시된 바와 같이 복합관(100)의 단면 및 합성수지관(102)에 형성된 요입부(102a)에 단면처리부(103)가 형성된 "ㄴ"자, 도 2e에 도시된 바와 같이 복합관(100)의 단면, 금속관(101)의 외주면 및 합성수지관(102)에 형성된 요입부(102a)에 단면처리부(103)가 형성된 "ㄷ"자 형상 중 어느 하나일 수 있다.
이때, 단면처리부(103)가 "ㄴ"자 형태로 형성된 복합관(100)은 도 2b에 도시된 바와 같이 플랜지에 나사결합 등의 형태로 결합되는 경우에 적용할 수 있다. 또한, 단면처리부(103)가 "ㄷ"자 형태로 형성된 복합관(100)은 복합관(100)이 플랜지에 탈착식 등의 형태로 결합되는 경우에 적용할 수 있는데, 외부 피복에 사용되는 조인트와 공용으로 사용할 수 있다. 물론, 상기 "ㄴ"자, "ㄷ"자 형태 모두 단면을 나사나 홈가공 등으로 가공하지 않은 조인트에 범용적으로 사용할 수 있다.
그리고, 상기 단면처리부(103)는 도 2c에 도시된 바와 같이, 복합관(100)과의 맞닿는 반대면의 모서리가 각져 있거나 원형 또는 타원형 등과 같이 라운딩 되어 있을 수 있다. 또한, 상기 요입부(102a)는 도 2d에 도시된 바와 같이 합성수지관(102)과 단면처리부(103)의 결합력이 더 강화될 수 있도록 그 표면이 요철 형태로 되어 있으면 좋다.
도 3은 본 발명에 따라 합성수지관이 금속관의 외주면에 접착된 2중관의 단면처리된 상태를 설명하기 위한 도면이다.
도면을 참조하면, 금속관(101)의 부식을 방지하기 위해 그 단면에 합성수지 재질인 단면처리부(103)가 결합되는데, 금속관의 외주면에 접착된 합성수지관(102) 의 단면에는 적어도 절삭된 오목 형상의 요입부(102a)가 형성되어 있고 합성수지관(102)에 형성된 요입부(102a)에도 단면처리부(103)가 형성된다.
상기에서 설명한 바와 마찬가지로, 합성수지관(102)과 단면처리부(103) 사이의 결합 면적을 보다 많이 확보하여 이들(102),(103) 사이의 결합력을 강화시킴으로써 동일한 재질의 합성수지관(102)과 단면처리부(103)가 일체화된 상태로 견고하게 결합하게 되는 것이다.
상기 단면처리부(103)는 도 3a에 도시된 바와 같이 복합관(100)의 단면 및 합성수지관(102)에 형성된 요입부(102a)에 단면처리부(103)가 형성된 "ㄴ"자, 도 3b에 도시된 바와 같이 복합관(100)의 단면, 금속관(101)의 내주면 및 합성수지관(102)에 형성된 요입부(102a)에 단면처리부(103)가 형성된 "ㄷ"자 형상 중 어느 하나일 수 있다.
이때, 단면처리부(103)가 "ㄴ"자 형태로 형성된 복합관(100)은 플랜지에 나사결합 등의 형태로 결합되는 경우에 적용할 수 있다. 또한, 단면처리부(103)가 "ㄷ"자 형태로 형성된 복합관(100)은 복합관(100)이 플랜지에 탈착식 등의 형태로 결합되는 경우에 적용할 수 있는데, 외부 피복에 사용되는 조인트와 공용으로 사용할 수 있다. 물론, 상기 "ㄴ"자, "ㄷ"자 형태 모두 단면을 나사나 홈가공 등으로 가공하지 않은 조인트에 범용적으로 사용할 수 있다.
도 4는 본 발명에 따라 합성수지관이 금속관의 내·외주면에 접착된 3중관의 단면처리된 상태를 설명하기 위한 도면이다.
도면을 참조하면, 금속관(101)의 부식을 방지하기 위해 그 단면에 합성수지 재질인 단면처리부(103)가 결합되는데, 금속관(102)의 내·외주면에 접착된 합성수지관(102)의 단면에는 적어도 절삭된 오목 형상의 요입부(102a)가 형성되어 있고 합성수지관(102)에 형성된 요입부(102a)에도 단면처리부(103)가 형성된다.
상기에서 설명한 바와 마찬가지로, 합성수지관(102)과 단면처리부(103) 사이의 결합 면적을 보다 많이 확보하여 이들(102),(103) 사이의 결합력을 강화시킴으로써 동일한 재질의 합성수지관(102)과 단면처리부(103)가 일체화된 상태로 견고하게 결합하게 되는 것이다.
이때, 도 4a, 4b에 도시된 바와 같이, 내·외주면에 접착된 합성수지관(102)의 어느 한쪽의 단면에 오목 형상의 요입부(102a)가 형성되거나, 도 4c에 도시된 바와 같이 내·외주면에 접착된 합성수지관(102)의 양쪽의 단면에 오목 형상의 요입부(102a)가 형성될 수 있다. 따라서, 상기 단면처리부(103)는 도 4a,4b에 도시된 바와 같이 "ㄴ"자, 도 4c에 도시된 바와 같이 "ㄷ"자 형상 중 어느 하나일 수 있다.
단면처리부(103)가 "ㄴ"자 형태로 형성된 복합관(100)은 플랜지에 나사결합 등의 형태로 결합되는 경우에 적용할 수 있다. 또한, 단면처리부(103)가 "ㄷ"자 형태로 형성된 복합관(100)은 복합관(100)이 플랜지에 탈착식 등의 형태로 결합되는 경우에 적용할 수 있는데, 외부 피복에 사용되는 조인트와 공용으로 사용할 수 있다. 물론, 상기 "ㄴ"자, "ㄷ"자 형태 모두 단면을 나사나 홈가공 등으로 가공하지 않은 조인트에 범용적으로 사용할 수 있다.
도 5는 본 발명에 따른 복합관의 단면처리방법을 설명하기 위한 제 1실시형태의 흐름도이다.
도면을 참조하면, 먼저 금속관과, 상기 금속관의 내주면 또는 외주면 중 적어도 어느 한곳 이상에 접착되는 합성수지관으로 이루어진 복합관의 합성수지관 단면을 절삭 공구를 사용하여 오목 형상의 요입부가 형성되도록 절삭 가공한다(S110). 이때, 절삭 공구가 회전하는 합성수지관의 단면을 절삭 가공할 수 있다.
계속하여, 복합관에 형틀을 설치한 후, 형틀에 겔 상태의 합성수지를 주입하여 복합관의 단면에 단면처리부를 형성시킨다(S120),(S130). 즉, 형틀에 토출기를 이용하여 합성수지를 주입한 후 일정한 시간이 경과하게 되면 겔 상태의 합성수지가 고형화되면서 형틀과 같은 모양의 단면처리부가 형성되게 된다.
이때, 합성수지의 일체성을 증진시키기 위하여, 형틀에 합성수지를 주입하기 이전에 형틀을 미리 예열시키는 것이 좋다. 그리고, 상기 합성수지는 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리부틸렌 및 올레핀 공중합체를 단독 또는 혼합한 수지조성물 중 어느 하나일 수 있다.
이러한 방법으로 복합관을 단부처리하게 되면, 단면처리부가 복합관의 단면 뿐만 아니라 동일한 재질의 합성수지관에 형성된 요입부에도 형성됨으로써 일체화된 상태로 견고하게 결합하게 되는 것이다.
도 6은 본 발명에 따른 복합관의 단면처리방법을 설명하기 위한 제 2실시형 태의 흐름도이다.
도면을 참조하면, 먼저 금속관과, 상기 금속관의 내주면 또는 외주면 중 적어도 어느 한곳 이상에 접착되는 합성수지관으로 이루어진 복합관에 형틀을 설치한다(S210).
계속하여, 합성수지관의 단면을 오목 형상의 요입부가 형성되도록 열에 의한 압착 가공한다(S220). 예컨대, 형틀 내에 가열 가능한 압착 장치가 설치되어 있으며 합성수지관 또는 형틀이 회전함과 동시에 미리 가열된 압착 장치가 일정한 두께로 합성수지관을 압착하면서 합성수지관에 오목 형성의 요입부를 형성시킬 수 있다.
계속하여, 형틀에 겔 상태의 합성수지를 주입하여 복합관의 단면에 단면처리부를 형성시킨다(S230). 즉, 형틀에 토출기를 이용하여 합성수지를 주입한 후 일정한 시간이 경과하게 되면 겔 상태의 합성수지가 고형화되면서 형틀과 같은 모양의 단면처리부가 형성되게 된다.
이때, 합성수지의 일체성을 증진시키기 위하여, 형틀에 합성수지를 주입하기 이전에 형틀을 미리 예열시키는 것이 좋다. 그리고, 상기 합성수지는 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리부틸렌 및 올레핀 공중합체를 단독 또는 혼합한 수지조성물 중 어느 하나일 수 있다.
이러한 방법은 제 1실시형태와 비교할 때 단면처리부 형성, 예열, 성형을 거의 동시에 수행할 수 있어 처리시간을 단축할 수 있다.
한편, 본 발명에 따른 복합관의 단면처리방법을 한정된 실시예에 따라 설명하였지만, 본 발명의 범위는 특정 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명과 관련하여 통상의 지식을 가진자에게 자명한 범위내에서 여러 가지의 대안, 수정 및 변경하여 실시할 수 있다.
도 1은 종래 복합관의 단면처리를 설명하기 위한 도면.
도 2는 본 발명에 따라 합성수지관이 금속관의 내주면에 접착된 2중관의 단면처리된 상태를 설명하기 위한 도면.
도 3은 본 발명에 따라 합성수지관이 금속관의 외주면에 접착된 2중관의 단면처리된 상태를 설명하기 위한 도면.
도 4는 본 발명에 따라 합성수지관이 금속관의 내·외주면에 접착된 3중관의 단면처리된 상태를 설명하기 위한 도면.
도 5는 본 발명에 따른 복합관의 단면처리방법을 설명하기 위한 제 1실시형태의 흐름도.
도 6은 본 발명에 따른 복합관의 단면처리방법을 설명하기 위한 제 2실시형태의 흐름도.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
100 : 복합관 101 : 금속관
102 : 합성수지관 103 : 단면처리부
102a : 요입부

Claims (9)

  1. 삭제
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 금속관과, 상기 금속관의 내주면 또는 외주면 중 적어도 어느 한곳 이상에 접착되는 합성수지관으로 이루어진 복합관에 있어서,
    상기 합성수지관의 단면을 오목 형상의 요입부가 형성되도록 절삭 가공하고, 복합관에 형틀을 설치한 후, 형틀에 합성수지를 주입하여 복합관의 단면에 단면처리부를 형성시키는 것을 특징으로 하는 복합관의 단면처리방법.
  7. 금속관과, 상기 금속관의 내주면 또는 외주면 중 적어도 어느 한곳 이상에 접착되는 합성수지관으로 이루어진 복합관에 있어서,
    상기 복합관에 형틀을 설치하고, 합성수지관의 단면을 오목 형상의 요입부가 형성되도록 열에 의해 압착한 후, 형틀에 합성수지를 주입하여 복합관의 단면에 단면처리부를 형성시키는 것을 특징으로 하는 복합관의 단면처리방법.
  8. 청구항 6 또는 7에 있어서,
    형틀에 합성수지를 주입하기 이전에 형틀을 예열하는 것을 특징으로 하는 복합관의 단면처리방법.
  9. 청구항 6 또는 7에 있어서 상기 합성수지는,
    폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리부틸렌 및 올레핀 공중합체를 단독 또는 혼합한 수지조성물 중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 복합관의 단면처리방법.
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