KR100967714B1 - 전기도금 방법 및 장치 - Google Patents

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Abstract

전기도금 방법 및 장치가 개시된다. 개시된 전기도금 장치는, 카로셀과 수평셀을 동시에 사용하는 전기도금 장치에 있어서, 상기 수평셀에서 아연(Zn)도금할 때, 다수개 중 일부의 상기 카로셀의 전도롤에 대하여 스트립을 바이패스시킨 상태에서 상기 카로셀의 상부에 배치된 다수개의 굴절롤 중 적어도 어느 하나의 하부에 실린더를 설치하여 상기 굴절롤을 승강시켜 상기 스트립을 승강시키는 것을 그 특징으로 한다.
본 발명에 따르면, 전 공정의 소재 표면결함을 감소시킬 수 있고, 니켈 플래시된 도금강판이 수평셀에서 아연(ZN)도금이 균일하게 유지되는 우수한 품질을 얻을 수 있는 이점이 있다.
Figure R1020060052646
전기도금, 카로셀, 수평셀

Description

전기도금 방법 및 장치{APPARATUS AND METHOD FOR ELECTRIC PLATING}
도 1은 종래의 기술에 따른 전기도금장치의 구성을 개략적으로 나타내 보인 도면.
도 2는 본 발명에 따른 전기도금 방법이 적용된 전기도금 장치의 구성을 개략적으로 나타내 보인 도면.
도 3은 본 발명에 따른 전기도금 장치의 구성을 개략적으로 나타내 보인 도면.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
A. 카로셀
B. 수평셀
1. 스트립
8. 니켈 플래시 용액
18. 자석
19. 실린더
32a~32f. 굴절롤
33a~33c. 전도롤
본 발명은 전기도금 방법 및 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 카로셀과 수평셀을 동시에 사용이 가능하게 하여 카로셀(carosel)에서 니켈 플래시(Ni Flash) 도금을 한 후 수평셀(cell)에서 아연(Zn) 도금을 하면서 발생되는 표면 및 형상 결함을 제거할 수 있도록 하기 위한 전기도금 방법 및 장치에 관한 것이다.
일반적으로 냉연 코일 표면에 도금작업을 함에 있어서 도 1에 도시된 바와 같이, 카로셀(A)에서 아연(Zn)도금 또는 아연-니켈(Zn-Ni) 합금 도금을 하고, 수평셀(B)에서 아연(ZN)도금을 통상적으로 하고 있다.
그러나 상기 카로셀(A)에서는 도금시 전도롤(3a,3b,3c) 밴드에서 밴드마크가 발생하는 문제점이 있으며, 특히 수평셀(B)에서는 전 공정에서 열연, 압연, 소둔 공정에서 발생되는 산수유마크, 얼룩마크, 스켈 등 소재결함 등이 수평셀(B) 도금후 선명하게 나타나는 문제점을 갖고 있다.
따라서 상기 카로셀(A)과 수평셀(B)의 문제점을 해결하기 위하여 카로셀(A) 마지막 카로셀탱크(5)에서 니켈 플래시 용액(8) 도금을 하고, 수평셀(B)에서 아연(ZN) 도금을 하는 방법을 선택하였으나 도 1에 도시된 바와 같이, 다수의 카로셀탱크(5) 중 마지막 니켈 플래시 용액(8) 도금을 하는 앞에 전도롤(3a)과 전도롤(3b)밴드에 의한 밴드 마크와 표면 얼룩 등이 발생하는 문제점이 있다.
한편, 도 1 및 후술하는 도 2 및 도 3에서 설명되지 않은 도면부호 1은 스트립, 2는 굴절롤, 4는 아노드(anode), 6은 아노드 브리지, 7은 정류기, 10 및 15는 불용성 아노드, 11 및 16은 용액 공급관, 12는 미스트 노즐, 13은 콘택트 롤, 14는 백업롤, 17은 수평셀 탱크를 각각 나타내 보인 것이다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로서, 카로셀에서 크게 스트립 통판을 변경하고, 일부 굴절롤 높이를 변경시키며, 스트립 진동을 방지하여 소재 표면결함이 감소되도록 한 전기도금 방법 및 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 전기도금 방법은, 카로셀과, 수평셀을 동시에 사용하는 전기도금 방법에 있어서, 상기 수평셀에서 아연(Zn)도금할 때, 다수개의 상기 카로셀을 지나는 동안 스트립을 일부의 상기 카로셀 내에 배치된 전도롤에 대하여 바이패스시키고, 상기 카로셀의 상부에 배치된 굴절롤 위로 상기 스트립을 통과시키도록 하는 것을 그 특징으로 한다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 전기도금 장치는, 카로셀과 수평셀을 동시에 사용하는 전기도금 장치에 있어서, 상기 수평셀에서 아연(Zn)도금할 때, 다수개 중 일부의 상기 카로셀의 전도롤에 대하여 스트립을 바이패스시킨 상태에서 상기 카로셀의 상부에 배치된 다수개의 굴절롤 중 적어도 어느 하나의 하부에 실린더를 설치하여 상기 굴절롤을 승강시켜 상기 스트립을 승강시키는 것을 그 특징으로 한다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세히 설 명하기로 한다.
도 2에는 본 발명에 따른 전기도금 방법을 개략적으로 나타낸 전기도금장치의 구성도가 도시되어 있다.
설명에 앞서, 도 2 및 도 3에서 도 1과 동일한 도면부호는 동일한 부재를 나타내 보인 것이다.
도 2를 참조하면, 본 발명에 따른 카로셀(A)과, 수평셀(B)을 동시에 사용하는 전기도금 방법에 있어서, 상기 수평셀(B)에서 아연(Zn)도금할 때, 다수개의 상기 카로셀(A)을 지나는 동안 스트립(1)을 일부의 카로셀(A) 내에 배치된 전도롤(23a,23b)에 대하여 바이패스(bypass)시키고, 상기 카로셀(A)의 상부에 배치된 굴절롤(22a,22b,22c) 위로 스트립(1)을 통과시킨다.
이때, 상기 스트립(1)은 수평셀(B)에 인접한 카로셀(A)의 전도롤(23c)에만 통과시키도록 한다. 즉, 상기 스트립(1)을 니켈 플래시 용액(8)이 들어있는 마지막의 전도롤(23c)만 통과시킨다.
그리고 도 3에는 본 발명에 따른 전기도금장치의 구성을 개략적으로 나타낸 구성도가 도시되어 있다.
도 3을 참조하면, 카로셀(A)과 수평셀(B)을 동시에 사용하는 전기도금 장치에 있어서, 상기 수평셀(B)에서 아연(Zn)도금할 때, 다수개 중 일부의 상기 카로셀(A)의 전도롤(33a,33b)에 대하여 스트립(1)을 바이패스시킨 상태에서 카로셀(A)의 상부에 배치된 다수개의 굴절롤(32a~32d) 중 적어도 어느 하나의 굴절롤(32c) 하부에 실린더(19)를 설치하여 상기 굴절롤(32c)을 승강시켜 스트립(1)을 승강시킨 다.
그리고 상기 카로셀(A)의 상부에 배치된 굴절롤(32a~32d) 중 상기 실린더(19)가 설치되지 않은 굴절롤(32a,32b) 상부에는 자석(18)이 설치된다.
이때에도, 상기 스트립(1)은 상기 수평셀(B)에 인접한 카로셀(A)의 마지막 전도롤(33c)만 통과되도록 구비된다.
즉, 카로셀(A) 구간에서 다수의 카로셀 탱크(5) 중 마지막 카로셀 탱크에 니켈 플래시 용액(8)이 담긴 상태에서 스트립(1)이 전도롤(33c)만 통과되고, 전단에 있는 전도롤(33a,33b)은 바이패스시킨다.
상술한 바와 같은 구성을 갖는 본 발명에 따른 전기도금 방법 및 장치의 작용을 설명하면 다음과 같다.
우선, 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 수평셀(B)에서 아연(Zn)도금할 때 카로셀(A)에 스트립(1)을 전도롤(23a,23b)을 바이패스시키고, 스트립(1)을 굴절롤(22a,22b,22c) 위로 통과시킨다.
그리고 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 스트립(1)을 전도롤(33a,33b)은 바이패스한 후, 스트립(1) 하부면이 굴절롤(32a,32b)에 닿는 면의 표면부에서 심한 진동으로 인하여 스크래치(scratch)가 발생하는데, 이를 해결하고자 스트립(1)을 들어올리는 굴절롤(32c) 하부에 실린더(19)를 설치하여 스트립(1)을 상향시키고, 스트립(1)의 진동을 방지하기 위하여 굴절롤(32a,32b)의 상부 표면에 자석(18)을 설치하였다.
이를 보다 구체적으로 설명하면 다음과 같다.
도 2에 도시된 바와 같이, 아연(Zn) 도금 작업시 카로셀(A)과 수평셀(B)을 동시 사용이 가능한 전기도금 장치를 제공함에 있어서, 카로셀(A) 구간에서 다수의 카로셀 탱크(5)중 마지막 카로셀 탱크에 니켈 플래시 용액(8)이 담긴 상태에서 스트립(1)이 전도롤(23c)만 통과되고, 전단에 있는 전도롤(23a,23b)은 바이패스시킨다.
그리고 도 3에 도시된 바와 같이, 스트립(1)이 굴절롤(32a,32b) 상부 표면에 접촉되면서 스트립(1) 하부 표면에 심한 스크래치가 발생한다. 표면 결함인 상기 스크래치를 방지하기 위하여 실린더(19)를 이용하여 굴절롤(32c)을 상향시켜 스트립(1)이 굴절롤(32a,32b) 표면에 닿지 않도록 한다.
상기와 같은 방법으로 작업할 때, 스트립(1)의 상하 움직임으로 인하여 굴절롤(32c)에 접촉하는 부분에서 스트립(1) 하부 표면에 미세한 진동흠이 발생한다. 표면결함 상기 진동흠을 방지하기 위하여 굴절롤(32a,32b) 상부에 장착된 자석(18)에 의하여 스트립(1)이 안정되게 한다.
한편, 도 3에서 설명되지 않은 도면부호 20은 자력을 나타내 보인 것이다.
상술한 바와 같이 본 발명에 따른 전기도금 방법 및 장치는 다음과 같은 효과를 갖는다.
전 공정의 소재 표면결함을 감소시킬 수 있고, 니켈 플래시된 도금강판이 수평셀에서 아연(ZN)도금이 균일하게 유지되는 우수한 품질을 얻을 수 있다.
본 발명은 도면에 도시된 일 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 보호 범위는 첨부된 특허청구범위에 의해서만 정해져야 할 것이다.

Claims (5)

  1. 카로셀과, 수평셀을 동시에 사용하는 전기도금 방법에 있어서,
    상기 수평셀에서 아연(Zn)도금할 때, 다수개의 상기 카로셀을 지나는 동안 스트립을 일부의 상기 카로셀 내에 배치된 전도롤에 대하여 바이패스시키고, 상기 카로셀의 상부에 배치된 굴절롤 위로 상기 스트립을 통과시키도록 하는 것을 특징으로 하는 전기도금 방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 스트립은 상기 수평셀에 인접한 카로셀의 전도롤에만 통과시키도록 하는 것을 특징으로 하는 전기도금 방법.
  3. 카로셀과 수평셀을 동시에 사용하는 전기도금 장치에 있어서,
    상기 수평셀에서 아연(Zn)도금할 때, 다수개 중 일부의 상기 카로셀의 전도롤에 대하여 스트립을 바이패스시킨 상태에서 상기 카로셀의 상부에 배치된 다수개의 굴절롤 중 적어도 어느 하나의 하부에 실린더를 설치하여 상기 굴절롤을 승강시키며, 상기 카로셀의 상부에 배치된 굴절롤 중 상기 실린더가 설치되지 않은 굴절롤 상부에는 자석이 설치된 것을 특징으로 하는 전기도금 장치.
  4. 삭제
  5. 제3항에 있어서,
    상기 스트립은 상기 수평셀에 인접한 카로셀의 전도롤에만 통과되도록 구비된 것을 특징으로 하는 전기도금 장치.
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