KR20120013059A - 수지강판의 코팅 편차방지장치 - Google Patents

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Abstract

강판의 수지 코팅이 이루어지는 코터롤러의 후방측에 설치되어 강판의 수지 부착량을 조절하는 수지강판의 코팅 편차방지장치가 소개된다. 이 코팅 편차방지장치는 내부에 강판(200)이 이동되는 공간부가 형성된 관통케이스(110)와, 관통케이스(110)의 상측에 승강 가능하게 설치되어 자력을 이용하여 강판(200)을 상방향으로 유도하는 상방향 유도유닛(120)과, 관통케이스(110)의 하측에 승강 가능하게 설치되어 자력을 이용하여 강판(200)을 하방향으로 유도하는 하방향 유도유닛(130)을 포함하여 구성된다.

Description

수지강판의 코팅 편차방지장치{APPARATUS FOR PREVENTING DEVIATION OF STRIP COATING}
본 발명은 수지강판의 코팅 편차방지장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 강판의 표면에 코팅되는 수지용액의 부착량을 조절하여 강판의 두께에 따른 수지용액의 부착량 편차를 방지할 수 있는 수지강판의 코팅 편차방지장치에 관한 것이다.
일반적으로 코터설비에서는 도금 강판중 화성처리와 전착도장이 곤란한 부위 등에서의 내식성을 향상시키기 위해서 강판 표면에 수지코팅이 실시된다.
도 1은 일반적인 수지강판 생산설비를 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 1에 도시된 바와 같이, 전기도금 작업을 끝낸 강판은 디플렉터롤(deflector roll)을 거쳐 백킹롤(13)측으로 유도된 다음 리프트롤(lift roll)(14)에 감겨 일방향 진행된다.
즉, 강판이 진행되는 동안, 백킹롤(13), 리프트롤(14) 근방에 배치된 코터롤(10)(10a)이 강판의 전,후면에 각각 밀착되며, 픽업롤(12)(12a)과 트랜스퍼롤(11)(11a)을 거쳐 이송된 드립팬(drip pan)의 수지용액을 코터롤(10)(10a)측로 이송함으로써, 강판의 전폭에 걸쳐 수지용액을 도포하고 수지강판을 생산한다.
그런데 이러한 종래 기술의 경우, 두꺼운 두께의 강판을 가공하는 후물 도금강판 작업시에는 강판의 하중 부하가 증가되어 수지의 부착량이 증가하고, 얇은 두께의 강판을 가공하는 박물 작업시에는 강판의 하중 부하가 감소되어 수지 부착량이 감소하는 등의 부착량 편차가 발생되는 문제가 있었다.
이러한 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은, 두께 변화에 대응하여 강판에 코팅되는 수지용액의 부착량을 조절함으로써, 수지용액의 부착량 편차를 최소화할 수 있는 수지강판의 코팅 편차방지장치을 제공하는 것이다.
상기 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 수지강판의 코팅 편차방지장치는, 강판의 수지 코팅이 이루어지는 코터롤러의 후방측에 설치되어 강판의 수지 부착량을 조절하는 수지강판의 코팅 편차방지장치로서, 관통케이스, 상방향 유도유닛 및 하방향 유도유닛을 포함하고, 관통케이스는 내부에 강판이 이동되는 공간부가 형성되고, 상방향 유도유닛은 상기 관통케이스의 상측에 승강 가능하게 설치되어 자력을 이용하여 상기 강판을 상방향으로 유도하고, 하방향 유도유닛은 상기 관통케이스의 하측에 승강 가능하게 설치되어 자력을 이용하여 상기 강판을 하방향으로 유도한다.
여기서, 상기 상방향 유도유닛은 상기 관통케이스의 외부 상측에 고정 설치되는 상부 지지대와, 상기 관통케이스를 관통하는 작동로드를 구비하여 상기 상부 지지대에 고정되는 상부 작동실린더와, 상기 상부 작동실린더의 작동로드에 연결되어 상기 관통케이스의 내부 상측에서 상하 이동 가능하게 설치되는 상부 고정빔과, 상기 상부 고정빔의 하측에 연결대를 매개로 연결되는 상부 자석편을 포함한다. 그리고 상기 하방향 유도유닛은 상기 관통케이스의 외부 하측에 고정 설치되는 하부 지지대와, 상기 관통케이스를 관통하는 작동로드를 구비하여 상기 하부 지지대에 고정 되는 하부 작동실린더와, 상기 하부 작동실린더의 작동로드에 연결되어 상기 관통케이스의 내부 하측에서 상하 이동 가능하게 설치되는 하부 고정빔과, 상기 하부 고정빔의 상측에 연결대를 매개로 연결되는 하부 자석편을 포함한다.
또한, 상기 상방향 유도유닛은 두께 0.55mm 이상의 두꺼운 강판이 상기 공간부를 이동하는 경우 상기 상부 작동실린더의 작동로드를 하방향 이동하여 상기 상부 자석편을 상기 강판의 상면에 근접시키는 것이 바람직하다. 상기 하방향 유도유닛은 두께 0.4mm ~ 0.55mm 내의 얇은 강판이 상기 공간부를 이동하는 경우 상기 하부 작동실린더의 작동로드를 상방향 이동하여 상기 하부 자석편을 상기 강판의 하면에 근접시키는 것이 바람직하다.
본 발명에 의하면, 두께에 따라 강판이 상,하방향으로 이동되도록 조절함으로써, 두께 편차로 인한 부착량 편차를 방지할 수 있다는 이점이 있다.
특히, 본 발명은 후물 강판 작업시 두꺼운 강판의 하중 부하로 인해 수지의 부착량이 증가되는 것을 방지하고, 박물 작업시 얇은 강판의 하중 부하로 인해 수지의 부착량이 감소되는 것을 방지할 수 있다는 이점이 있다.
도 1은 일반적인 수지강판 생산설비를 도시한 개략도.
도 2는 본 발명에 따른 코팅 편차방지장치가 설치된 수지강판 생산설비를 도시한 구성도.
도 3은 도 2의 "A-A"선부를 절개하여 도시한 단면도.
도 4a는 두꺼운 강판의 이동시 본 발명에 따른 수지강판의 코팅 편차방지장치의 작동상태를 도시한 상태도.
도 4b는 얇은 강판의 이동시 본 발명에 따른 수지강판의 코팅 편차방지장치의 작동상태를 도시한 상태도.
우선 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략하기로 한다.
첨부된 도면에 의거하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명하기로 한다.
도 2는 본 발명에 따른 코팅 편차방지장치가 설치된 수지강판 생산설비를 나타낸 도면이다.
도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명에 의한 수지강판의 코팅 편차방지장치(100)는, 수지강판 생산설비에서 강판(200)의 수지 코팅이 이루어지는 코터롤(310)의 후방측에 설치되어, 두께에 따라 수지강판이 상,하방향으로 이동되도록 자력으로 조절함으로써, 두께 편차로 인한 부착량 편차를 방지한다.
본 실시예에서 코팅 편차방지장치(100)는 전기도금 인-라인(IN-LINE) 흑색수지강판을 생산하는 수지강판 생산설비에 설치되는 바, 이 수지강판 생산설비에 대해 간략히 설명하면 다음과 같다.
수지강판 생산설비는 백킹롤(313)과 외접하는 코터롤(310)과, 코터롤(310)의 외주면과 외접하는 트랜스퍼롤(311)과, 트랜스퍼롤(311)의 외주면과 외접하고 수지용액이 채워진 드림팬(316)에 외주면 일부가 침지되는 픽업롤(312)을 연속하여 구성하여, 픽업롤(312), 트랜스퍼롤(311), 코터롤(310)을 통해 전사되는 용액을 백킹롤(313)에 감겨 진행되는 강판(200)의 표면에 도포한다.
이러한 수지강판 생산설비는 코터롤(310)의 후방측에 코팅 편차방지장치(100)를 통해, 강판(200)의 하부 표면을 코팅하는 경우 후물 도금강판(200) 작업시에는 강판(200)을 상방향으로 이동시켜 수지의 부착량을 감소시키고, 박물 작업시에는 강판(200)을 하방향으로 이동시켜 흑색수지 부착량을 증가시켜, 강판(200) 두께에 의한 수지 부착량의 편차를 줄일 수 있도록 한다.
이하, 본 발명을 보다 명확히 설명하기 위하여 해당 도면을 참고하여 코팅 편차방지장치의 구성을 구체적으로 살펴보면 다음과 같다.
도 3은 도 2의 "A-A"선부를 절개하여 나타낸 도면이다.
도 3에 도시된 바와 같이, 코팅 편차방지장치(100)는 관통케이스(110), 상방향 유도유닛(120) 및 하방향 유도유닛(130)을 포함하여 구성된다.
관통케이스(110)는 중공의 사각케이스 형태로 굿성되어 내부에 강판(200)이 이동되는 공간부가 형성되고, 이 관통케이스(110)의 상부측에는 상방향 유도유닛(120)이, 하부측에는 하방향 유도유닛(130)이 각각 설치된다.
상방향 유도유닛(120)은 자력을 이용하여 두꺼운 두께를 갖는 강판(200)을 상방향으로 유도하기 위한 것으로, 상부 지지대(121), 상부 작동실린더(122), 상부 고정빔(124) 및 상부 자석편(125)을 포함한다.
여기서, 상부 지지대(121)는 관통케이스(110)의 외부 상측에 고정 설치되어 상부 작동실린더(122)를 고정한다. 상부 작동실린더(122)는 해당 일단이 상부 지지대(121)에 고정되고 해당 타단부에 관통케이스(110)를 관통하는 작동로드(123)가 입출가능하게 마련되는데, 이 작동로드(123)의 끝단에는 상부 고정빔(124)이 고정된다. 상부 고정빔(124)은 작동로드(123)의 작동에 의해 승강되도록 관통케이스(110)의 내부 상측에서 상하 이동 가능하게 설치되며 연결대(126)를 매개로 상부 자석편(125)과 연결된다. 상부 자석편(125)은 작동로드(123)의 하강 이동시 강판(200)의 상면에 근접하게 이동하여 자력을 통해 강판(200)을 상방향으로 유도한다.
특히, 상방향 유도유닛(120)은 두께 0.55mm 이상의 두꺼운 강판(200)이 관통케이스(110)의 공간부를 이동하는 경우, 작동실린더의 작동로드(123)를 하방향 이동시켜 두꺼운 강판(200)이 상방향으로 이동되도록 함으로써, 상부 자석편(125)을 강판(200)의 상면에 근접시킨다. 이를 통해, 두꺼운 강판(200)에 부착되는 수지량을 감소시킬 수 있으므로, 두꺼운 강판(200)의 자중이 아래로 증가되어 수지의 부착량이 증가되는 것을 방지할 수 있으며, 결국, 수지 부착량의 편차가 최소화되도록 할 수 있다.
한편, 하방향 유도유닛(130)은 상방향 유도유닛(120)과 대응되는 구성으로, 자력을 이용하여 얇은 두께를 갖는 강판(200)을 하방향으로 유도한다. 이러한 하방향 유도유닛(130)은 하부 지지대(131), 하부 작동실린더(132), 하부 고정빔(134), 하부 자석편(135), 작동로드(133) 및 연결대(136)로 구성된다.
여기서, 하방향 유도유닛(130)의 하부 지지대(131), 하부 작동실린더(132), 하부 고정빔(134), 하부 자석편(135), 작동로드(133) 및 연결대(136)는, 상술한 하방향 유도유닛(130)의 상부 지지대(121), 상부 작동실린더(122), 상부 고정빔(124), 상부 자석편(125), 작동로드(123) 및 연결대(126)의 구성과 비교하여 설치되는 위치만이 상이할 뿐, 해당 구성은 대응되므로, 이에 대한 자세한 설명은 생략하기로 한다.
다만, 하방향 유도유닛(130)은 두께 0.4mm ~ 0.55mm 내의 얇은 강판(200)이 관통케이스(110)의 공간부를 이동하는 경우, 상부 작동실린더(132)의 작동로드(133)를 상방향 이동하여 얇은 강판(200)이 상방향으로 이동되도록 함으로써, 하부 자석편(135)을 강판(200)의 하면에 근접시킨다. 이때, 얇은 강판(200)에 부착되는 수지량이 증가되므로 얇은 강판(200)의 가벼운 자중으로 인해 수지의 부착량이 감소되는 것을 방지할 수 있으며, 결국, 수지 부착량의 편차가 최소화되도록 할 수 있다.
이와 같은 구성으로 이루어진 본 발명의 작동 과정을 설명하면 다음과 같다.
도 4a는 두꺼운 강판의 이동시 본 발명에 따른 수지강판의 코팅 편차방지장치의 작동상태를 나타낸 도면이고, 도 4b는 얇은 강판의 이동시 본 발명에 따른 수지강판의 코팅 편차방지장치의 작동상태를 나타낸 도면이다.
먼저, 본 발명에 따른 코팅 편차방지장치(100)를 수지강판 생산설비의 후방측, 예컨대, 강판(200)의 수지 코팅이 이루어지는 코터롤(310)의 후방측에 설치한다.
이후, 도 4a에 도시된 바와 같이, 두께 0.55mm 이상의 두꺼운 강판(200)이 코팅 편차방지장치(100)의 코터롤(310)에 투입되면, 상부 작동실린더(122)의 작동로드(123)를 하방향으로 이동시켜, 상부 자석편(125)을 강판(200)의 상면에 근접시킴으로써, 두꺼운 강판(200)이 관통케이스(110)의 상방향으로 유도되도록 한다. 이때, 두꺼운 강판(200)은 상부 자석편(125)의 자력에 의해 코터롤에 일정압으로 접촉되게 이동되므로, 두꺼운 강판(200)의 무거운 자중으로 인해 수지의 부착량이 증가되는 것을 방지할 수 있다.
한편, 도 4b에 도시된 바와 같이, 두께 0.4mm ~ 0.55mm 내의 얇은 강판(200)이 코팅 편차방지장치(100)의 코터롤(310)에 투입되면, 하부 작동실린더(132)의 작동로드(133)를 상방향으로 이동시켜, 하부 자석편(135)을 강판(200)의 하면에 근접시킴으로써, 얇은 강판(200)이 관통케이스(110)의 하방향으로 유도되도록 한다. 이때, 얇은 강판(200)은 하부 자석편(135)의 자력에 의해 코터롤(310)에 일정압으로 접촉되게 이동되므로, 얇은 강판(200)의 가벼운 자중으로 인해 수지의 부착량이 감소되는 것을 방지할 수 있다.
상기에서 본 발명을 바람직한 실시 예를 사용하여 상세히 설명하였으나, 본 발명의 범위는 특정 실시 예에 한정되는 것은 아니며, 첨부된 특허청구범위에 의하여 해석되어야 할 것이다. 또한, 이 기술분야에서 통상의 지식을 습득한 자라면, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않으면서도 많은 수정과 변형이 가능함을 이해하여야 할 것이다.
110 :관통케이스 111 :공간부
120 :상방향 유도유닛 121 :상부 지지대
122 :상부 작동실린더 124 :상부 고정빔
125 :상부 자석편 130 :하방향 유도유닛
131 :하부 지지대 132 :하부 작동실린더
134 :하부 고정빔 135 :하부 자석편

Claims (5)

  1. 강판의 수지 코팅이 이루어지는 코터롤러의 후방측에 설치되어 강판의 수지 부착량을 조절하는 수지강판의 코팅 편차방지장치로서,
    내부에 강판(200)이 이동되는 공간부가 형성된 관통케이스(110);
    상기 관통케이스(110)의 상측에 승강 가능하게 설치되어 자력을 이용하여 상기 강판(200)을 상방향으로 유도하는 상방향 유도유닛(120); 및
    상기 관통케이스(110)의 하측에 승강 가능하게 설치되어 자력을 이용하여 상기 강판(200)을 하방향으로 유도하는 하방향 유도유닛(130)을 포함하는 것을 특징으로 하는 수지강판의 코팅 편차방지장치.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 상방향 유도유닛(120)은 상기 관통케이스(110)의 외부 상측에 고정 설치되는 상부 지지대(121)와, 상기 관통케이스(110)를 관통하는 작동로드(123)를 구비하여 상기 상부 지지대(121)에 고정되는 상부 작동실린더(122)와, 상기 상부 작동실린더(122)의 작동로드(123)에 연결되어 상기 관통케이스(110)의 내부 상측에서 상하 이동 가능하게 설치되는 상부 고정빔(124)과, 상기 상부 고정빔(124)의 하측에 연결대(126)를 매개로 연결되는 상부 자석편(125)을 포함하는 것을 특징으로 하는 수지강판의 코팅 편차방지장치.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 하방향 유도유닛(130)은 상기 관통케이스(110)의 외부 하측에 고정 설치되는 하부 지지대(131)와, 상기 관통케이스(110)를 관통하는 작동로드(133)를 구비하여 상기 하부 지지대(131)에 고정되는 하부 작동실린더(132)와, 상기 하부 작동실린더(132)의 작동로드(133)에 연결되어 상기 관통케이스(110)의 내부 하측에서 상하 이동 가능하게 설치되는 하부 고정빔(134)과, 상기 하부 고정빔(134)의 상측에 연결대(136)를 매개로 연결되는 하부 자석편(135)을 포함하는 것을 특징으로 하는 수지강판의 코팅 편차방지장치.
  4. 청구항 2에 있어서,
    상기 상방향 유도유닛(120)은 두께 0.55mm 이상의 두꺼운 강판(200)이 상기 공간부를 이동하는 경우 상기 상부 작동실린더(122)의 작동로드(123)를 하방향 이동하여 상기 상부 자석편(125)을 상기 강판(200)의 상면에 근접시키는 것을 특징으로 하는 수지강판의 코팅 편차방지장치.
  5. 청구항 3에 있어서,
    상기 하방향 유도유닛(130)은 두께 0.4mm ~ 0.55mm 내의 얇은 강판(200)이 상기 공간부를 이동하는 경우 상기 하부 작동실린더(132)의 작동로드(133)를 상방향 이동하여 상기 하부 자석편(135)을 상기 강판(200)의 하면에 근접시키는 것을 특징으로 하는 수지강판의 코팅 편차방지장치.
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