KR100966920B1 - 방사선 차폐벽의 구조 - Google Patents

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KR100966920B1 KR1020080030412A KR20080030412A KR100966920B1 KR 100966920 B1 KR100966920 B1 KR 100966920B1 KR 1020080030412 A KR1020080030412 A KR 1020080030412A KR 20080030412 A KR20080030412 A KR 20080030412A KR 100966920 B1 KR100966920 B1 KR 100966920B1
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Abstract

본 발명은 방사선 차폐벽의 구조에 관한 것으로서, "ㄷ"자형 천장채널(100)과, "ㄷ"자형 걸레받이(100')와, 일측면과 하단부측이 연판(101; 鉛板)으로 커버되는 단열 벽체(200)와, 상기 단열 벽체(200)의 측면과 연판(101)에 하단부가 상기 걸레받이(100')의 상단부와 겹치도록 부착 설치되는 석고판(300, 300') 및, 상단부 내면이 연판(101')으로 커버되고 상기 석고판(300, 300')의 표면을 둘러싸도록 부착 설치되어 상단부가 상기 천장채널(100)에 삽입 고정되는 칼라강판(400)으로 이루어진 벽체(A) 및; 상기 벽체(A)와 창(500), 벽체(A)와 벽체(A), 벽체(A)와 도어(600)의 연결부위에 설치되는 제 1 내지 제 3연결수단(B, C, D))으로 구성되어 방사선을 완벽하게 차폐하면서도 시공이 간편하여 공기를 단축하고 공시비를 현저히 절감할 수 있고, 벽체와 창의 연결부분을 용접하지 않아도 연결부분이나 벽체의 단부에서 방사선을 누설 없이 완벽하게 차폐할 뿐만 아니라 벽체의 연결부위에 설치되는 각파이프를 벽체의 측면이 아닌 벽체의 두께 내에 위치시켜 벽체의 두께가 얇아지게 되므로 실내의 공간손실을 최소화할 수 있는 각별한 장점이 있는 유용한 발명이다.
방사선 차폐벽, 단열, 연석고판(鉛石膏板), 차폐블록, 벽체.

Description

방사선 차폐벽의 구조{A structure of radiation beam shilding wall}
본 발명은 방사선을 차폐하는 차폐벽의 구조에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 단열으로 벽체를 형성하고, 그 벽체의 한쪽에는 납이 입혀진 연석고판(鉛石膏板)을 매개로 석고판을 접착하며, 벽체의 끝 부분은 연판(鉛板)으로 내면이 커버 된 철제 프레임으로 둘러싸서 방사선을 완벽하게 차폐하면서도 시공이 용이하여 공기를 단축함과 더불어 공사비를 절감하는 방사선 차폐벽의 구조에 관한 것이다.
방사선(radioactive ray)이란 방사성 원소가 붕괴하면 방출되는 입자선 및 복사선을 말하는 것으로, 방사성 원소가 붕괴함에 따라서 방출되는 알파선, 베타선, 감마선뿐만 아니라 넓은 의미에서 원자핵이 관여하는 각종 반응에 의하여 발생하는 입자선이나 전자기파를 포함하는 것이 일반적이다.
이러한 방사선은 인간의 생활에서 질병의 진단과 치료에 이용되고, 각종 의료제품을 효과적으로 멸균하는데도 이용되고 있지만 일정량 이상의 방사선에 피폭되면 급성 또는 만성적인 방사선 장애가 인체에 유발될 수 있는 위험성 또한 가지고 있다.
따라서, 병원, 연구소, 산업시설 등의 X-ray실 및 원자력 발전소 같이 방사 선 유출이 심히 우려되는 건축물에는 해당 벽체를 방사선 차폐벽으로 시공하여 방사선의 누출을 방지하도록 하여야 한다.
이를 해결하기 위한 종래 대부분의 방사선 차폐벽은 초기시설 건축 단계부터 시공이 편리한 콘크리트벽 등으로 차폐하고 있지만, 기존시설물에 방사선장치 등을 신규 또는 추가 설치함에 따라 발생하는 방사선 차폐보강은 주로 철재 프레임과 납판을 사용하여 방사선 사용시설 내부벽면 등을 접착 시공한 후 내장재로 마무리 시공되고 있으며, 그외 방사선 사용시설의 공간구획을 위한 칸막이 시공 또한 상기 방법의 시공절차를 따르고 있다.
이러한 차폐보강을 위한 시공방법은 철재 프레임에 납판을 고정하기 위해 다수의 나사못을 박아 고정부착하고 있는바, 납판의 나사못 관통면 사이를 통하여 방사선의 누설위험이 있는 문제점이 있었으며, 종래 시공방법은 이러한 문제점을 해결하기 위해 나사못 둘레에 납으로 캡을 씌우거나 납판으로 주변을 이중차폐하고 있는 실정으로 이 경우 공사비용의 증가는 물론 까다로운 작업절차로 공기가 길어지는 등의 추가적인 문제점이 있었다.
한편, 종래의 방사선 차폐벽으로 중량이 매우 무거운 다수개의 차폐블록을 요구되는 높이로 쌓고 차폐블록 간의 연결부분을 용접에 의하여 접착시켜 차폐벽을 형성시키기도 하지만, 이 경우 또한 작업에 어려움을 수반하여 많은 인력의 필요성에 의해 작업성이 현저히 저하되어 공사기간이 길어지고 공사비용이 증가하는 문제점이 있었다.
이러한 공사의 비효율성뿐만 아니라 차폐블록 간의 용접부위에서의 용접 불 량으로 인하여 방사선 누출이 있을 수 있어 방사선 차폐벽의 주요 목적인 방사선 차폐가 불완전하게 되는 위험이 있었다.
또한, 방사선 차폐벽의 균열이나 손상으로 인하여 유지보수를 하는데 있어서도 차폐벽 시공이나 다름없는 불편함과 그에 상당한 공사기간 및 공사비용이 들어가는 문제점이 있었다.
이러한 문제를 해결하기 위한 종래 기술로서 "저준위 방사선 차폐벽 구조"가 등록실용신안 제0309238호로 등록실용신안공보에 게시되어 있다.
상기 실용신안등록 제0309238호의 "저준위 방사선 차폐벽 구조"는 도 1 및 도 2에 도시한 바와 같이 저준위 방사선 차폐벽 구조에 있어서, 상기 차폐벽(10)은 벽체(20)의 벽면상에 부착되는 다수개의 납판(11)과; 스터드(12a)의 일면부에만 석고보드(12b)를 구비하고, 석고보드(12b)가 없는 면이 납판(11) 쪽에 위치되도록 상기 납판(11) 상에 밀착되게 고정설치되는 벽체용 패널(12)로 구성된 것으로서, 연구소 및 병원 등에서 진단 및 치료를 위해 사용되는 X-선 및 저준위 방사선을 확실히 차폐할 수 있으면서도 시공이 매우 간편하고, 공사비용이 저렴하며 공기가 매우 짧아짐은 물론 차폐벽이 매우 얇게 설치될 수 있어 실내의 공간손실을 최소화할 수 있는 효과를 갖는 것이다.
그러나 이러한 "저준위 방사선 차폐벽 구조"는 납판(11) 연결 부위의 틈을 제거하기 위해 납판(11)의 연부를 소정 폭 겹치게 하여 다수의 못으로 연부를 벽체에 고정하거나 납판(11)의 끝 부분을 상호 맞대어지게 하여 벽체(20) 상에 부착한 후 맞대어진 연부 상에 납테입을 부착하여야 하기 때문에 벽체(20)에다 설치하는 납판(11)의 설치하는 시공이 번거로워 작업시간이 지연되며 인력 소모가 많아 지는 결점이 있을 뿐만 아니라 납판(11)의 연결부위에서 방사선의 누출 우려가 있었다.
또한, 벽체(20)의 측면으로 납판(11)과 스터드(12a), 벽체용 패널(12) 및 석고보드(12b)가 순차 설치되어 벽체의 두께가 두꺼워지게 되는 문제점이 있고, 많은 벽체용 패널(12)의 사용으로 그에 따는 제원가 및 시공비용이 증가하는 문제점이 있었다.
따라서, 방사선의 차폐효율을 크게 증가시키고 시공효율 및 유지보수효율을 향상시킬 수 있는 방사선 차폐벽의 필요성이 증대되고 있다.
발명은 상기한 실정을 감안하여 종래 방사선 차폐벽에서 야기 되는 여러 가지 결점 및 문제점 들을 해결하고자 발명한 것으로서, 본 발명의 목적은 단열으로 벽체를 형성하고, 그 벽체의 일측에는 연판석고판을 매개로 석고판을 접착하며, 연판(鉛板)으로 내면이 커버 된 철제 프레임으로 벽체의 끝 부분을 둘러싸서 방사선을 완벽하게 차폐하면서도 시공이 간편하여 공기를 단축하고 공시비를 현저히 절감할 수 있는 경제성이 탁월한 방사선 차폐벽의 구조를 제공함에 있다.
본 발명의 다른 목적은 내면이 커버된 철제 프레임으로 벽체의 단부를 둘러싸서 벽체와 창의 연결부분을 용접하지 않아도 연결부분이나 벽체의 단부에서 방사선을 누설 없이 완벽하게 차폐하는 방사선 차폐벽의 구조를 제공하는 데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 벽체의 연결부위에 설치되는 각파이프를 벽체의 측면이 아닌 벽체의 두께 내에 위치시켜 벽체의 두께가 얇아지게 되므로 실내의 공간손실을 최소화할 수 있는 방사선 차폐벽의 구조를 제공하는 데 있다.
본 발명 방사선 차폐벽의 구조는 천장에 고정되는 "ㄷ"자형 천장채널(100)과, 바닥에 고정되는 "ㄷ"자형 걸레받이(100')와, 일측면과 하단부측이 연판(101; 鉛板)으로 커버되는 단열 벽체(200)와, 상기 단열 벽체(200)의 일측면과 연판(101)에 하단부가 상기 걸레받이(100')의 상단부와 겹치도록 부착 설치되는 석고판(300, 300') 및, 상단부 내면이 연판(101')으로 커버되고 상기 석고판(300, 300')의 표면을 둘러싸도록 부착 설치되어 상단부가 상기 천장채널(100)에 삽입 고정되는 칼라강판(400)으로 이루어진 벽체(W)와; 상기 벽체(W)와 창(500)의 연결 부위에 벽체(W)와 창(500)의 연결을 위해 설치되는 제 1연결수단(X)과; 상기 벽체(W)와 벽체(W)의 연결 부위에 벽체(W)의 연결을 위해 설치되는 제 2연결수단(Y) 및; 상기 벽체(W)와 도어(600)의 연결부위에 벽체(W)와 도어(600)의 연결을 위해 설치되는 제 3연결수단(Z)으로 구성된 것을 특징으로 한다.
본 발명은 단열체로 벽체를 형성하고, 그 벽체의 일측에는 연판석고판을 매개로 석고판을 접착하며, 연판(鉛板)으로 내면이 커버 된 철제 프레임으로 벽체의 끝 부분을 둘러싸서 방사선을 완벽하게 차폐하면서도 시공이 간편하여 공기를 단축하고 공시비를 현저히 절감할 수 있고, 벽체와 창의 연결부분을 용접하지 않아도 연결부분이나 벽체의 단부에서 방사선을 누설 없이 완벽하게 차폐할 뿐만 아니라 벽체의 연결부위에 설치되는 각파이프를 벽체의 측면이 아닌 벽체의 두께 내에 위치시켜 벽체의 두께가 얇아지게 되므로 실내의 공간손실을 최소화할 수 있는 각별한 장점이 있다.
이하, 첨부된 도면 및 바람직한 실시예로서 본 발명 방사선 차폐벽의 구조를 상세하게 설명한다.
도 3은 본 발명 방사선 차폐벽의 구조를 개략적으로 나타낸 정면도, 도 4a는 본 발명 방사선 차폐벽의 구조의 제 1실시예에 따른 도 1의 A-A'선 단면도, 도 4b는 본 발명 방사선 차폐벽의 구조의 제 1실시예에 따른 도 1의 B-B'선 단면도, 도 4c는 본 발명 방사선 차폐벽의 구조의 제 1실시예에 따른 도 1의 C-C'선 단면도, 도 4d는 본 발명 방사선 차폐벽의 구조의 제 1실시예에 따른 도 1의 D-D'선 단면도, 도 4e는 본 발명 방사선 차폐벽의 구조의 제 1실시예에 따른 도 1의 E-E'선 단면도, 도 5a는 본 발명 방사선 차폐벽의 구조의 제 2실시예에 따른 도 1의 A-A'선 단면도, 도 5b는 본 발명 방사선 차폐벽의 구조의 제 2실시예에 따른 도 1의 B-B'선 단면도, 도 5c는 본 발명 방사선 차폐벽의 구조의 제 2실시예에 따른 도 1의 C-C'선 단면도, 도 5d는 본 발명 방사선 차폐벽의 구조의 제 2실시예에 따른 도 1의 D-D'선 단면도, 도 5e는 본 발명 방사선 차폐벽의 구조의 제 2실시예에 따른 도 1의 E-E'선 단면도이다.
본 발명의 제 1실시예는 도 3과 도 4a의 벽체부 수직단면도, 도 4b의 창문부 수직단면도, 도 4c의 창문부 수평단면도, 도 4d의 벽체 연결부 수평단면도, 도 4e 는 도어부 수평단면도에 도시한 바와 같이 천장에 고정되는 "ㄷ"자형 천장채널(100)과, 바닥에 고정되는 "ㄷ"자형 걸레받이(100')와, 일측면과 하단부측이 연판(101; 鉛板)으로 커버되는 단열 벽체(200)와, 상기 단열 벽체(200)의 측면과 연판(101)에 하단부가 상기 걸레받이(100')의 상단부와 겹치도록 부착 설치되는 석고판(300, 300') 및, 상단부 내면이 연판(101')으로 커버되고 상기 석고판(300, 300')의 표면을 둘러싸도록 부착 설치되어 상단부가 상기 천장채널(100)에 삽입 고정되는 칼라강판(400)으로 이루어진 벽체(W)와; 상기 벽체(W)와 창(500)의 연결 부위에 벽체(W)와 창(500)의 연결을 위해 설치되는 제 1연결수단(X)과; 상기 벽체(W)와 벽체(W)의 연결 부위에 벽체(W)의 연결을 위해 설치되는 제 2연결수단(Y) 및; 상기 벽체(W)와 도어(600)의 연결부위에 벽체(W)와 도어(600)의 연결을 위해 설치되는 제 3연결수단(Z)으로 구성되어 있다.
상기 단열 벽체(200)은 유리솜, 폴리스틸렌 폼, 폴리우레탄 폼 등의 재질이 사용되나 화재에 안전한 유리솜이 가장 바람직하다.
상기 천장채널(100)과 걸레받이(100')는 각각 단면이 "ㄷ" 자형을 이루는 스틸재로서, 홈의 바닥면이 피스로 천장과 바닥에 고정되며, 벽체(W)의 중심부를 이루는 상기 단열 벽체(200)는 일측면에 석고판(300)이 타측면에 연판(101)을 매개하여 석고판(300')이 부착되고, 그 상단부에 연판(101') 씌워져 천장채널(100)의 홈에 삽입 고정되어 있다.
상기 제 1연결수단(X)은 상기 단열 벽체(200)와 연판(101)의 두께를 합친 길이를 한변으로 하고 내면 전체에 연판(101)이 부착되며 단열 벽체(200)측 변과 창(500)측 변의 내부 중앙을 연결하는 연격판(102)이 형성되어 있는 정사각 파이프(501)와; 상기 연격판(102)에 대향하는 정사각 파이프(501)의 양측 변의 중앙부에 상기 칼라강판(400)이 접속되도록 형성된 피스홈(502)과; 상기 피스홈(502)의 창(500)측 칼라강판(400)이 "ㄱ"자 형을 이루어 "ㄱ"자 형 칼라강판(400)의 내측면 각각에 양측면이 접속되고 양측면 사이에 단차면이 연결되어 내부면에 연판(101)이 부착된 철판 프레임(503) 및; 상기 피스홈(502)에 채워지는 패킹재(504)로 구성되어 있다.
상기 패킹재(504)는 고무 또는 실리콘이고, 상기 정사각 파이프(501)와 철판 프레임(503)의 길이 방향은 창(500)의 4변 길이방향과 일치하도록 창(500)의 대항변에 대칭이 되도록 배치되어 설치된다.
따라서 창(500)을 시공할 때에는 피스홈(502) 내에서 양측 칼라강판(400)을 겹쳐 피스로 정사각 파이프(501)에 고정하고, "ㄱ"자 형 칼라강판(400)의 내측면 각각에 철판 프레임(503)의 양측면을 접속 고정한 철판 프레임(503) 단차면의 단차부에 창(500)의 단부가 밀착된 상태에서 창고정대(500a)의 일측 단부가 창(500)의 단부에 밀착된 상태로 창고정대(500a)의 측면을 철판 프레임(503)의 단차면에 부착 고정함으로써 창(500)이 고정 설치된다.
여기서 상기 창(500)으로서는 방사선을 차폐할 수 있는 연유리(lead glass)를사용하는 것이 바람직하다.
상기 제 2연결수단(Y)은 상기 단열 벽체(200)와 연판(101)의 두께를 합친 길이를 한변으로 하고 내면 전체에 연판(101)이 부착되며 양 단열 벽체(200)측 변의 내부 중앙을 연결하는 연격판(102)이 형성되어 있는 정사각 파이프(501)와; 상기 연격판(102)에 대향하는 정사각 파이프(501)의 양측 변의 중앙부에 상기 칼라강판(400)이 접속되도록 형성된 피스홈(502)과; 상기 피스홈(502)에 채워지는 패킹재(504)로 구성되어 있다.
따라서 벽체(W)를 상하로 연결할 시공할 때는 상기 정사각 파이프(501)의 길이방향을 수평방향으로 하여 설치하게 되고, 벽체(W)를 좌우로 연결 시공할 때는 상기 정사각 파이프(501)의 길이방향을 수직방향으로 하여 설치하게 되며, 벽체(W) 양측면 칼라강판(400)의 단부를 절곡하여 정사각 파이프(501)의 양측 피스홈(502)에 각각 위치시키고, 다른 벽체(W) 양측면의 칼라강판(400)의 단부를 절곡하여 정사각 파이프(501)의 양측 피스홈(502)에 각각 위치시켜 피스홈(502)에서 양 벽체(W) 칼라강판(400)의 단부를 겹쳐 피스로 정사각 파이프(501)에 고정함으로써 벽체(W) 끼리 연결된다.
상기 제 3연결수단(Z)은 상기 단열 벽체(200)와 연판(101)의 두께를 합친 길이를 한변으로 하고 내면 전체에 연판(101)이 부착되며 단열 벽체(200)측 변과 도어(600)측 변의 내부 중앙을 연결하는 연격판(102)이 형성되어 있는 정사각 파이프(501)와; 상기 연격판(102)에 대향하는 정사각 파이프(501)의 양측 변의 중앙부에 상기 칼라강판(400)이 접속되도록 형성된 피스홈(502)과; 상기 피스홈(502)의 도어(600)측 칼라강판(400)이 "ㄱ"자 형을 이루어 "ㄱ"자 형 칼라강판(400)의 내측면 일측에 측면이 접속되고 도어(600)측 향하는 면이 단차면을 이루어 내부면에 연판(101)이 부착된 철판 프레임(503a) 및; 상기 피스홈(502)에 채워지는 패킹 재(504)로 구성되어 있다.
상기 도어(600)는 단열 벽체(200)와, 상기 단열 벽체(200)의 일측면과 양단 코너부에 부착 설치되는 연판(101)과, 연판(101)이 부착된 상기 단열 벽체(200)의 양단부 각각에 씌워지는 "ㄷ"자형 러너(103a) 및, 상기 "ㄷ"자형 러너(103a)가 설치된 상태의 단열 벽체(200) 전체 표면을 감싸는 칼라강판(400)으로 구성되어 있다.
따라서 도어(600)를 시공할 때에는 피스홈(502) 내에서 양측 칼라강판(400)을 겹쳐 피스로 정사각 파이프(501)에 고정하고, "ㄱ"자 형 칼라강판(400)의 내측면 일측에 철판 프레임(503)의 일측면이 접속 고정한 철판 프레임(503)의 단차면에 도어(600)의 좌우 단부를 위치시켜 도시하지 않은 별도의 경첩수단으로 도어(600)를 설치하게 되며, 도어(600)의 상단부와 벽체(W)의 접속부위도 상기한 제 3연결수단(Z)과 동일하게 구성하여 도어(600)를 설치하게 된다.
도 5a는 본 발명 방사선 차폐벽의 구조의 제 2실시예에 따른 도 1의 A-A'선 단면도, 도 5b는 본 발명 방사선 차폐벽의 구조의 제 2실시예에 따른 도 1의 B-B'선 단면도, 도 5c는 본 발명 방사선 차폐벽의 구조의 제 2실시예에 따른 도 1의 C-C'선 단면도, 도 5d는 본 발명 방사선 차폐벽의 구조의 제 2실시예에 따른 도 1의 D-D'선 단면도, 도 5e는 본 발명 방사선 차폐벽의 구조의 제 2실시예에 따른 도 1의 E-E'선 단면도이다. 또한 도 4a 내지 도 4e에 나타낸 제 1실시예와 공통하는 부분에는 동일한 부호를 붙여 그 상세한 설명은 생략한다.
도 3과 도 5a의 벽체부 수직단면도, 도 5b의 창문부 수직단면도, 도 5c의 창 문부 수평단면도, 도 5d의 벽체 연결부 수평단면도, 도 5e는 도어부 수평단면도에 도시한 바와 같이 천장과 바닥에 각각 고정되는 "ㄷ"자형 상부 러너(103)와 하부 러너(103'), 상단부가 상부 러너(103)의 홈에 삽이되고 하단부가 하부 러너(103')의 홈에 삽입되어 벽체의 중심부를 이루는 단열 벽체(200)와, 상기 단열 벽체(200)의 일측면에 부착 설치되는 연판석고보드(301)와, 상기 단열 벽체(200)의 타측면에 석고판(401a)과 석고판(401b)이 순차 접착되어 설치되는 석고보드(401)와, 상기 연판석고보드(301)에 부착 설치되는 석고보드(401')로 이루어진 벽체(W)와; 상기 벽체(W)와 창(500)의 연결 부위에 벽체(W)와 창(500)의 연결을 위해 설치되는 제 1연결수단(X)과; 상기 벽체(W)와 벽체(W)의 연결 부위에 벽체(W)의 연결을 위해 설치되는 제 2연결수단(Y) 및; 상기 벽체(W)와 도어(600)의 연결부위에 벽체(W)와 도어(600)의 연결을 위해 설치되는 제 3연결수단(Z)으로 구성되어 있다.
상기 상부 러너(103)와 하부 러너(103') 각각은 ㄷ형강과 같이 단면이 "ㄷ" 자형을 이루는 스틸재로서, 각각 홈의 바닥면이 피스로 천장과 바닥에 고정되며, 벽체(W)의 중심부를 이루는 상기 단열 벽체(200)는 상단부가 상부 러너(103)의 바닥면에 접하도록 상부 러너(103)의 홈에 삽입되고, 하단부가 하부 러너(103')의 바닥면에 접하도록 하부 러너(103')의 홈에 삽입되어 있다.
상기 제 1연결수단(X)은 상기 단열 벽체(200) 두께의 2/3의 길이를 한변으로 하고 내면 전체에 연판(101)이 부착된 정사각 파이프(501')와, 양측면 사이에 중앙부가 요철된 요철면이 연결되고 양측면의 단부가 내측으로 절곡된 금속 스터드(505)와, 양측면 사이에 단차면이 연결되고 양측면의 단부가 내측으로 수직 절곡 된 후 다시 단차면을 향하여 수직 절곡되어 일측면과 단차면 내면에 연판(101)이 부착된 철판 프레임(503b)으로 구성되어 있다.
상기 정사각 파이프(501')와 철판 프레임(503b)의 길이 방향은 창(500)의 4변 길이방향과 일치하도록 창(500)의 대항변에 배치되는 것이 대칭이 되도록 설치되어 있다.
따라서 창(500)을 시공할 때에는 내면에 정사각 파이프(501')의 일측면이 접속된 금속 스터드(505)에 연판석고보드(301)의 단부를 접속하여 피스로 고정하고, 타측 외면에 석고판(401a)을 접속하여 피스로 고정하며, 이 상태에서 연판석고보드(301)에 석고보드(401')를, 석고판(401a)에 석고판(401b)을 접착하여 그 단부를 철판 프레임(503b)의 홈 내에 삽입하여 고정하고, 철판 프레임(503b) 단차면의 단차부에 창(500)의 단부가 밀착된 상태에서 창고정대(500a)의 일측 단부가 창(500)의 단부에 밀착된 상태로 창고정대(500a)의 측면을 철판 프레임(503b)의 단차면에 부착 고정함으로써 창(500)이 고정 설치된다.
상기 제 2연결수단(Y)은 상기 단열 벽체(200) 두께의 2/3의 길이를 한변으로 하고 내면 전체에 연판(101)이 부착된 정사각 파이프(501')와, 양측면 사이에 중앙부가 요철된 요철면이 연결되고 양측면의 단부가 내측으로 절곡된 금속 스터드(505)로 구성되어 있다.
따라서 벽체(W)를 상하로 연결 시공할 때에는 상기 정사각 파이프(501')의 길이방향을 수평방향으로 하여 설치하게 되고, 벽체(W)를 좌우로 연결 시공할 할 때에는 상기 정사각 파이프(501')의 길이방향을 수직방향으로 하여 설치하게 되며, 일측 내면에 정사각 파이프(501')의 일측면을 접속한 금속 스터드(505)에 연판석고보드(301)를 접속하여 피스로 고정하고, 타측 외면에 석고판(401a)을 접속하여 피스로 고정하며, 이 상태에서 연판석고보드(301)에 석고보드(401')을, 석고판(401a)에 석고판(401b)을 접착함으로써 벽체(W) 끼리 연결된다.
상기 제 3연결수단(Z)은 상기 단열 벽체(200) 두께의 2/3의 길이를 한변으로 하고 내면 전체에 연판(101)이 부착된 정사각 파이프(501')와, 양측면 사이에 중앙부가 요철된 요철면이 연결되고 양측면의 단부가 내측으로 절곡된 금속 스터드(505)와, 단부가 내측으로 수직 절곡된 양측면 사이에 판의 단부가 수직 절곡된 후 다시 바깥으로 절곡된 단면이 연결되고 단열 벽체(200)의 단부측과 석고보드(401)에 대향하는 도어(600) 측 내면에 연판(101)이 부착된 철판 프레임(503c)으로 구성되어 있다.
따라서 도어(600)를 시공할 때에는 일측 내면에 정사각 파이프(501')의 일측면을 접속한 금속 스터드(505)에 석고판(401a)을 접속하여 피스로 고정하고, 타측 외면에 연판석고보드(301)의 단부를 접속하여 피스로 고정하며, 이 상태에서 연판석고보드(301)에 석고보드(401')를, 석고판(401a)에 석고판(401b)을 접착하여 그 단부를 철판 프레임(503c)의 홈 내에 삽입하여 고정하고, 철판 프레임(503c)의 외측 절곡면에 도어(600)의 좌우 단부를 위치시켜 도시하지 않은 별도의 경첩수단으로 도어(600)를 설치하게 되며, 도어(600)의 상단부와 벽체(W)의 접속부위도 상기한 제 3연결수단(Z)과 동일하게 구성하여 도어(600)를 설치하게 된다.
여기서 제 2실시예의 도어(600; 도 5e)는 제 1실시예의 도어(600; 도 4e)와 도어의 두께만이 상이할 뿐 그 구조가 동일하므로 상세한 설명은 생략한다.
이상의 설명에서는 단열 벽체(200)가 벽체(W) 구성 요소로 되어 있으나, 방음이 필요하지 않은 경우나 기타 필요에 따라 단열 벽체(200) 없이 단열 벽체(200) 부분을 빈공간이 되도록 함으로써 벽체(W)를 구성하는 재료를 줄여 그에 따른 비용절감의 효과를 얻을 수 있다.
지금까지 본 발명을 바람직한 실시예로서 설명하였으나, 본 발명은 이에 한정되지 않고 발명의 요지를 이탈하지 않는 범위 내에서 다양하게 변형하여 실시할 수 있음은 물론이다.
도 1은 종래 저준위 방사선 차폐벽의 설치상태를 도시한 설치상태 사시도,
도 2는 종래 저준위 방사선 차폐벽의 설치상태를 도시한 단면도,
도 3은 본 발명 방사선 차폐벽의 구조를 개략적으로 나타낸 정면도,
도 4a는 본 발명 방사선 차폐벽의 구조의 제 1실시예에 따른 도 1의 A-A'선 단면도,
도 4b는 본 발명 방사선 차폐벽의 구조의 제 1실시예에 따른 도 1의 B-B'선 단면도,
도 4c는 본 발명 방사선 차폐벽의 구조의 제 1실시예에 따른 도 1의 C-C'선 단면도,
도 4d는 본 발명 방사선 차폐벽의 구조의 제 1실시예에 따른 도 1의 D-D'선 단면도,
도 4e는 본 발명 방사선 차폐벽의 구조의 제 1실시예에 따른 도 1의 E-E'선 단면도,
도 5a는 본 발명 방사선 차폐벽의 구조의 제 2실시예에 따른 도 1의 A-A'선 단면도,
도 5b는 본 발명 방사선 차폐벽의 구조의 제 2실시예에 따른 도 1의 B-B'선 단면도,
도 5c는 본 발명 방사선 차폐벽의 구조의 제 2실시예에 따른 도 1의 C-C'선 단면도,
도 5d는 본 발명 방사선 차폐벽의 구조의 제 2실시예에 따른 도 1의 D-D'선 단면도,
도 5e는 본 발명 방사선 차폐벽의 구조의 제 2실시예에 따른 도 1의 E-E'선 단면도이다.
〈도면의 주요부분에 대한 부호의 설명〉
100 : 천장채널 100' : 걸레받이
101, 101' : 연판(鉛板) 102 : 연격판
103 : 상부 러너 103' : 하부 러너
103a :러너 200 : 단열 벽체
300, 300' : 석고판 301 : 연판석고보드
400 : 칼라강판 401 : 2겹 석고보드
401' : 석고보드 401a, 401b : 석고판
500 : 창 500a : 창고정대
501, 501' : 정사각 파이프 502 : 피스홈
503, 503a, 503b : 철판 프레임 504 : 패킹재
505 : 금속 스터드 600 : 도어
W : 벽체 X : 제 1연결수단
Y : 제 2연결수단 Z : 제3연결수단

Claims (9)

  1. 천장에 고정되는 "ㄷ"자형 천장채널(100)과, 바닥에 고정되는 "ㄷ"자형 걸레받이(100')와, 일측면과 하단부측이 연판(101; 鉛板)으로 커버되는 단열 벽체(200)와, 상기 단열 벽체(200)의 측면과 연판(101)에 하단부가 상기 걸레받이(100')의 상단부와 겹치도록 부착 설치되는 석고판(300, 300') 및, 상단부 내면이 연판(101')으로 커버되고 상기 석고판(300, 300')의 표면을 둘러싸도록 부착 설치되어 상단부가 상기 천장채널(100)에 삽입 고정되는 칼라강판(400)으로 이루어진 벽체(W)와; 상기 벽체(W)와 창(500)의 연결 부위에 벽체(W)와 창(500)의 연결을 위해 설치되는 제 1연결수단(X)과; 상기 벽체(W)와 벽체(W)의 연결 부위에 벽체(W)의 연결을 위해 설치되는 제 2연결수단(Y) 및; 상기 벽체(W)와 도어(600)의 연결부위에 벽체(W)와 도어(600)의 연결을 위해 설치되는 제 3연결수단(Z)으로 구성된 것을 특징으로 하는 방사선 차폐벽의 구조.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 제 1연결수단(X)은 상기 단열 벽체(200)와 연판(101)의 두께를 합친 길이를 한변으로 하고 내면 전체에 연판(101)이 부착되며 단열 벽체(200)측 변과 창(500)측 변의 내부 중앙을 연결하는 연격판(102)이 형성되어 있는 정사각 파이프(501)와; 상기 연격판(102)에 대향하는 정사각 파이프(501)의 양측 변의 중앙부에 상기 칼라강판(400)이 접속되도록 형성된 피스홈(502)과; 상기 피스홈(502)의 창(500)측 칼라강판(400)이 "ㄱ"자 형을 이루어 "ㄱ"자 형 칼라강 판(400)의 내측면 각각에 양측면이 접속되고 양측면 사이에 단차면이 연결되어 내부면에 연판(101)이 부착된 철판 프레임(503) 및; 상기 피스홈(502)에 채워지는 패킹재(504)로 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 방사선 차폐벽의 구조.
  3. 제 1항에 있어서, 상기 제 2연결수단(Y)은 상기 단열 벽체(200)와 연판(101)의 두께를 합친 길이를 한변으로 하고 내면 전체에 연판(101)이 양 단열 벽체(200)측 변의 내부 중앙을 연결하는 연격판(102)이 형성되어 있는 정사각 파이프(501)와; 상기 연격판(102)에 대향하는 정사각 파이프(501)의 양측 변의 중앙부에 상기 칼라강판(400)이 접속되도록 형성된 피스홈(502)과; 상기 피스홈(502)에 채워지는 패킹재(504)로 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 방사선 차폐벽의 구조.
  4. 제 1항에 있어서, 상기 제 3연결수단(Z)은 상기 단열 벽체(200)와 연판(101)의 두께를 합친 길이를 한변으로 하고 내면 전체에 연판(101)이 부착되며 단열 벽체(200)측 변과 도어(600)측 변의 내부 중앙을 연결하는 연격판(102)이 형성되어 있는 정사각 파이프(501)와; 상기 연격판(102)에 대향하는 정사각 파이프(501)의 양측 변의 중앙부에 상기 칼라강판(400)이 접속되도록 형성된 피스홈(502)과; 상기 피스홈(502)의 도어(600)측 칼라강판(400)이 "ㄱ"자 형을 이루어 "ㄱ"자 형 칼라강판(400)의 일측 내측에 측면이 접속되고 도어(600)측을 향하는 면이 단차면을 이루어 내부면에 연판(101)이 부착된 철판 프레임(503a) 및; 상기 피스홈(502)에 채워지는 패킹재(504)로 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 방사선 차폐벽의 구조.
  5. 천장과 바닥에 각각 고정되는 "ㄷ"자형 상부 러너(103)와 하부 러너(103'), 상단부가 상부 러너(103)의 홈에 삽이되고 하단부가 하부 러너(103')의 홈에 삽입되어 벽체의 중심부를 이루는 단열 벽체(200)와, 상기 단열 벽체(200)의 일측면에 부착 설치되는 연판석고보드(301)와, 상기 단열 벽체(200)의 타측면에 석고판(401a)과 석고판(401b)이 순차 접착되어 설치되는 석고보드(401)와, 상기 연판석고보드(301)에 부착 설치되는 석고보드(401')로 이루어진 벽체(W)와; 상기 벽체(W)와 창(500)의 연결 부위에 벽체(W)와 창(500)의 연결을 위해 설치되는 제 1연결수단(X)과; 상기 벽체(W)와 벽체(W)의 연결 부위에 벽체(W)의 연결을 위해 설치되는 제 2연결수단(Y) 및; 상기 벽체(W)와 도어(600)의 연결부위에 벽체(W)와 도어(600)의 연결을 위해 설치되는 제 3연결수단(Z)으로 구성된 것을 특징으로 하는 방사선 차폐벽의 구조.
  6. 제 5항에 있어서, 상기 제 1연결수단(X)은 상기 단열 벽체(200) 두께의 2/3의 길이를 한변으로 하고 내면 전체에 연판(101)이 부착된 정사각 파이프(501')와, 양측면 사이에 중앙부가 요철된 요철면이 연결되고 양측면의 단부가 내측으로 절곡된 금속 스터드(505)와, 양측면 사이에 단차면이 연결되고 양측면의 단부가 내측으로 수직 절곡된 후 다시 단차면을 향하여 수직 절곡되어 일측면과 단차면 내면에 연판(101)이 부착된 철판 프레임(503b)으로 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 방사선 차폐벽의 구조.
  7. 제 5항에 있어서, 상기 제 2연결수단(Y)은 상기 단열 벽체(200) 두께의 2/3의 길이를 한변으로 하고 내면 전체에 연판(101)이 부착된 정사각 파이프(501')와, 양측면 사이에 중앙부가 요철된 요철면이 연결되고 양측면의 단부가 내측으로 절곡된 금속 스터드(505)로 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 방사선 차폐벽의 구조.
  8. 제 5항에 있어서, 상기 제 3연결수단(Z)은 상기 단열 벽체(200) 두께의 2/3의 길이를 한변으로 하고 내면 전체에 연판(101)이 부착된 정사각 파이프(501')와, 양측면 사이에 중앙부가 요철된 요철면이 연결되고 양측면의 단부가 내측으로 절곡된 금속 스터드(505)와, 단부가 내측으로 수직 절곡된 양측면 사이에 판의 단부가 수직 절곡된 후 다시 바깥으로 절곡된 단면이 연결되고 단열 벽체(200)의 단부와 석고보드(401)에 대향하는 도어(600) 측 내면에 연판(101)이 부착된 철판 프레임(503c)으로 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 방사선 차폐벽의 구조.
  9. 제 4항 또는 제 8항에 있어서, 상기 도어(600)는 단열 벽체(200)와, 상기 단열 벽체(200)의 일측면과 양단 코너부에 부착 설치되는 연판(101)과, 연판(101)이 부착된 상기 단열 벽체(200)의 양단부 각각에 씌워지는 "ㄷ"자형 러너(103a) 및, 상기 "ㄷ"자형 러너(103a)가 설치된 상태의 단열 벽체(200) 전체 표면을 감싸는 칼라강판(400)으로 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 방사선 차폐벽의 구조.
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