KR100963542B1 - 글래스 모서리의 분진 제거장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 글래스 모서리의 분진 제거장치에 관한 것으로, 하부에 집진장치를 연결하여 진공공기를 흡인하는 통로인 집진장치 연결관(10); 상기 집진장치 연결관(10)에 관통연결되고, 외부에서 투입된 공기를 방출시켜 글래스에 부착된 분진을 제거하기 위한 공기 흡입배출부(20); 상기 공기 흡입배출부(20)에 결합되고, 투여되는 글래스의 크기 또는 제거해야될 분진이 접하게 되는 면적에 맞추어 좌우 간격을 조절하는 좌우조절 유닛(30); 및 상기 좌우조절 유닛(30)에 일체로 부착 결합되어 외부에서 투입되는 진공공기의 흡입 및 배출량을 조절할 수 있도록 높이를 조절하는 상하조절 유닛(40);을 일체로 구비하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.

글래스, 변 분진 제거장치(EDGE CLEANER), 공기흡입, 공기배출, 집진부

Description

글래스 모서리의 분진 제거장치{GLASS EDGE CLEANER}

본 발명은 글래스 모서리 부위의 분진 제거장치에 관한 것으로, 특히 LCD 글래스의 이송중에 가장자리(EDGE)부위에서 발생하는 분진을 진공공기를 흡출시켜 제거하는 글래스 모서리의 분진 제거장치에 관한 것이다.

도 1은 일반적으로 이용되고 있는 글래스 이동 공정의 개요를 도시한 개요도로, (a)와 (b)에서 도시한 바와 같이, 수평 이송 시스템과 경사이동 시스템의 경우를 측면도와 정면도를 도시하고 있다.

반도체의 웨이퍼(Wafer)와는 달리 LCD 글래스(Glass)의 이송은 그 면의 넓이가 넓어 장비와 장비의 이송을 컨베이어를 이용하여 이송을 하고 있다. 당업계에서는 수평이송 시스템은 1~6세대라고 부르고 있고, 경사이송 (약 15도 정도 경사짐) 시스템에 대해서는 7세대 이후라고 한다.

(이송의 문제점)

1~6세대에 있어서의 수평이송 시스템에서는 글래스와 이송 롤러(Roller)가 닿은 면은 글래스의 아래부분만 접촉하게 되어 이 접촉부분에서 마찰에 의한 분진이 발생하게 된다.

그러나, 7세대 이후의 이송 시스템에서는 약 15도 정도의 경사를 가지고 있으며, 이로 인하여 글래스의 아래 부분과 한쪽의 변이 롤러와 마찰을 하게 되면서 소량의 분진이 글래스의 변 부위에 추가로 발생하는 문제점이 생겼다.

도 2를 참조하여 현재 이용되는 이송시스템에서 발생하는 분진의 상태를 살펴보고 본 발명에 따른 글래스 모서리의 분진 제거장치를 사용한 이후의 분진 현황에 대해 설명하고자 한다.

도 2의 (a)는 글래스의 모서리 주위에 많은 양의 분진이 쌓여 있는 것을 도시하는 현장 사진이다("A" 표시 면).

도 2의 (b)는 현재의 글래스 이송 시스템에 본 발명에 따른 글래스 모서리의 분진 제거장치를 장착하여 가동하였을 때 분진이 제거되는 장면을 찍은 사진으로, "C" 표시면 바깥 부분에 쌓인 분진이 본 발명에 따른 글래스 모서리의 분진 제거장치의 헤드(Head) 부분을 지나면서 제거되고 있는 현상을 찍은 사진이다("B" 표시 면). 여기에서, "C" 표시 면은 분진 제거장치를 통과하기 전의 상태를 나타내고, "B" 표시 면은 분진 제거장치를 통과한 후 분진이 제거된 상태를 나타낸다.

도 2의 (c)는 글래스 바깥 면의 분진이 제거된 상태를 도시하는 사진이다("D" 표시면). 본원 발명자는 이와 같은 현장에서의 적용 사례를 검토하여 글래스 이송시스템에서 본 발명에 따른 글래스 모서리의 분진 제거장치를 채용함으로써 글래스의 모서리 부위의 분진을 효과적으로 제거함으로써 LCD 글래스의 품질을 안정적으로 유지하고 현장의 환경을 한층 향상시키는 것이 필요하다는 판단을 하게 되었다.

본 발명은 상술한 제반 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 그 목적으로 하는 바는, LCD 글래스의 이송중에 글래스와 롤러의 마찰에 의해 발생하는 분진을 제거하는 글래스 모서리의 분진 제거장치를 제공함에 있다.

본 발명의 다른 목적은, 이와 같은 분진 제거장치를 사용함으로써 제조공정에서의 청결한 환경 조건을 향상시키고 작업자(오퍼레이터)의 건강을 해치지 않는 환경을 제공하는 글래스 모서리의 분진 제거장치를 제공함에 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 글래스 모서리의 분진 제거장치는, 하부에 집진장치를 연결하여 진공공기를 흡인하는 통로인 집진장치 연결관(10); 상기 집진장치 연결관(10)에 관통연결되고, 외부에서 투입된 공기를 방출시켜 글래스에 부착된 분진을 제거하기 위한 공기 흡입배출부(20); 상기 공기 흡입배출부(20)에 결합되고, 투여되는 글래스의 크기 또는 제거해야될 분진이 접하게 되는 면적에 맞추어 좌우 간격을 조절하는 좌우조절 유닛(30); 및 상기 좌우조절 유닛(30)에 일체로 부착 결합되어 외부에서 투입되는 진공공기의 흡입 및 배출량을 조절할 수 있도록 높이를 조절하는 상하조절 유닛(40);을 일체로 구비하여 이루어지도록 함으로써 달성할 수 있다.

이때, 상기 공기 흡입배출부(20)는, 진공공기를 내측으로 흡입하기 위한 공기흡입구(22a)와, 글래스에 포함된 분진을 외부로 방출시켜 제거하기 위해 상기 공기 흡입배출부(20)의 내측 양쪽에 설치되는 2개의 공기배출구(22b), 및 글래스(glass)를 통과시키기 위해 개구한 글래스 통과 헤드(24p)를 중앙부에 구비하여 이루어이 바람직하다.

또한, 상기 공기흡입구(22a)는, 글래스(glass)가 통과하는 중앙부위에 연결되어 진공공기가 투입되고, 상기 공기배출구(22b)는 공기 흡입배출부(20)의 내부 양측에 설치함으로써 흡입된 공기와 이에 포함된 분진을 외부로 방출하는 구성으로 되는 것이 바람직하다.

본 발명에 따른 글래스 모서리의 분진 제거장치에 의하면, LCD용 글래스의 이송 시스템에서 발생하는 글래스의 모서리 부위의 분진을 제거하는 탁월한 효과를 구현하는 글래스 모서리의 분진 제거장치를 제공한다.

또한 본 발명에 따른 글래스 모서리의 분진 제거장치에 의하면, 글래스의 모서리 부위의 분진을 제거함으로써 공정상에서 발생할 수 있는 분진으로 인한 오염불량을 사전에 제거하여 생산성 향상에 매우 유익하다.

이하, 도 3 내지 도 4를 참조하면서 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 글래스 모서리의 분진 제거장치의 구성 및 작동에 대해 설명하기로 한다.

도 3은 본 발명에 따른 글래스 모서리의 분진 제거장치의 주요 구성을 도시한 사시도이고, 도 4는 본 발명에 따른 글래스 모서리의 분진 제거장치의 세부 구성을 도시한 세부 구성도이다.

도면에서 부호 10은 하부에 집진장치(unit)를 연결하는 집진장치 연결관을 도시하고, 부호 20은 진공상태의 공기를 투입하고 배출하기 위한 공기 흡입배출부를 도시하며, 부호 22a는 외부로부터 진공공기가 투입되는 공기흡입구, 부호 22b는 투입된 공기를 외부에 연결된 배관(도 4에서 부호 20의 외측에 설치된 배관임)을 통해 배출하는 공기배출구를 도시하고, 부호 30은 상기 공기 흡입배출부(20)를 좌우로 이동시켜 진공공기의 흡입량 및 배출량을 조절하는 좌우조절 유닛을 도시하며, 부호 40은 공기 흡입배출부를 상하로 이동시키는 상하조절 유닛을 각각 도시한다. 또 부호 24p는 글래스를 통과시키기 위해 오목형상으로 형성된 글래스 통과 헤드이고, 통과되는 글래스는 도면상에서 Glass로 도시하였다.

상기와 같이 구성된 본 발명에 따른 글래스 모서리의 분진 제거장치(100)의 작동을 구체적으로 설명하면 다음과 같다.

먼저 좌우조절 유닛(30)은 글래스(glass)의 변(Edge) 부위가 헤드(Head)의 홈에 들어가는 깊이(좌,우)를 조절할 수 있는 구성이고, 상하조절 유닛(40)은 헤드(Head)의 정중앙부로 글래스(glass)가 통과할 수 있도록 높이를 조절할 수 있는 구성이다.
이것을 보다 상세하게 설명하면, 상기 좌우조절 유닛(30)은 상기 공기 흡입배출부(20)에 그 일부 구성이 결합되어 있는 것으로, 외부에서 투입되는 글래스의 크기 또는 제거해야될 분진이 접하게 되는 면적에 따라 공기 흡입배출부(20)를 조절할 수 있는 구성이다. 또한, 상기 상하조절 유닛(40)은 상기 좌우조절 유닛(30)에 일체로 부착 결합되어 외부에서 투입되는 진공공기의 흡입 및 배출량을 조절할 수 있도록 높이를 조절하는 장치이다.

다음으로, 상기 공기흡입구(22a)는 진공(Vacuum) 라인으로서 외부로부터 지속적으로 공기를 투입함으로써 글래스의 가장자리(Glass Edge) 부위에 묻어 있는 분진등의 이물질을 내부로 빨아드리는 공정을 담당하고, 공기배출구(22b)는 글래스의 중앙부위에서 글래스의 가장자리(Edge) 부위(대각선 방향)로 깨끗한 바람을 불어 글래스 표면에 붙어있는 이물질을 공중으로 띄워 날리는 공정을 행한다. 이렇게 배출된 분진은 도 4에 도시한 바와 같이 상기 공기 흡입배출부(20)의 외측에 설치된 배관을 통해 외부로 집진 처리된다.
도 3 및 도 4를 참조하면, 진공공기를 흡입하는 공기흡입구는 1개소를 구비하고, 투여된 진공공기로부터 분리된 분진을 배출하기 위한 공기배출구는 양측에 2개소를 구비함으로써 더욱 깨끗하게 글래스에 부착된 분진을 제거할 수 있는 구성이다.

상술한 바와 같이 본 발명에 따른 글래스 모서리의 분진 제거장치(100)를 현재의 이송시스템에 적용하면 진공 흡입과 배출에 의한 공기의 흡 배기 공정을 통하여 글래스의 모서리에서 발생하는 분진을 제거하는 탁월한 효과를 구현한다. 또 이렇게 함으로써 생산현장에서 작업하는 작업자들이 분진을 흡입하지 않도록 차단하여 건강을 향상시킬 수 있는 효과를 함께 얻게 되는 것이다.

도 1은 일반적으로 이용되고 있는 글래스 이동 공정의 개요를 도시한 개요도.

도 2는 현재 이용되는 이송시스템에서 발생하는 분진의 상태와 본 발명에 따른 글래스 모서리의 분진 제거장치를 사용한 이후의 분진 상태를 대비하기 위한 사진.

도 3은 본 발명에 따른 글래스 모서리의 분진 제거장치의 주요 구성을 도시한 사시도.

도 4는 본 발명에 따른 글래스 모서리의 분진 제거장치의 세부 구성을 도시한 세부 구성도.

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명*

10: 집진장치 연결관 20: 공기 흡입배출부

22a: 공기흡입구 22b: 공기배출구

24p: 글래스 통과 헤드 30: 좌우조절 유닛

40: 상하조절 유닛
100: 글래스 모서리의 분진 제거장치

Claims (3)

1. 하부에 집진장치를 연결하여 진공공기를 흡인하는 통로인 집진장치 연결관(10);

   상기 집진장치 연결관(10)에 관통연결되고, 외부에서 투입된 공기를 방출시켜 글래스에 부착된 분진을 제거하기 위한 공기 흡입배출부(20);

   상기 공기 흡입배출부(20)에 결합되고, 투여되는 글래스의 크기 또는 제거해야될 분진이 접하게 되는 면적에 맞추어 좌우 간격을 조절하는 좌우조절 유닛(30); 및

   상기 좌우조절 유닛(30)에 일체로 부착 결합되어 외부에서 투입되는 진공공기의 흡입 및 배출량을 조절할 수 있도록 높이를 조절하는 상하조절 유닛(40);을 일체로 구비하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 글래스 모서리의 분진 제거장치(100).
2. 제1항에 있어서, 상기 공기 흡입배출부(20)는, 진공공기를 내측으로 흡입하기 위한 공기흡입구(22a)와, 글래스에 포함된 분진을 외부로 방출시켜 제거하기 위해 상기 공기 흡입배출부(20)의 내측 양쪽에 설치되는 2개의 공기배출구(22b), 및 글래스(glass)를 통과시키기 위해 개구한 글래스 통과 헤드(24p)를 중앙부에 구비하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 글래스 모서리의 분진 제거장치(100).
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