KR100955517B1 - 메탈릭 연사의 염색방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 메탈릭 연사의 염색방법에 관한 것으로, 일측면에 투명의 폴리에스테르가 증착된 알미늄박지의 알미늄지측에 내열성 폴리우레탄 접착제에 의해 투명의 폴리에스테르 필름을 부착하여 알미늄 박지의 양면에 투명 폴리에스터층이 형성된 폴리에스터지를 마이크로 스릿팅하여 세절 형성한 메탈릭사를 제조하는 메탈릭사 형성공정과, 염색되지 않은 백색의 인견사나 아크릴사, 폴리에스테르사, 자연사 중의 하나와, 전기한 공정에서 얻은 메탈릭사와 트위스팅하여 연사하는 연사공정과, 메탈릭 연사를 염료가 담긴 염욕에 넣고 80~130℃ 에서 20~50분간 유지시켜 염색하는 염색공정을 차례로 실시하거나, 연사공정과 후염처리공정 사이에, 연사공정에서 얻어진 메탈릭 연사를 직물 또는 편물의 일부 재료로 사용하여 얻어진 직물 또는 편물과 함께 후염처리하는 후염처리공정으로 이루어진다.

메탈릭사, 연사, 염색

Description

메탈릭 연사의 염색방법 {Method for dyeing metallic yarn}

본 발명은 1 이상의 일반사와 메탈릭사(Metallic Yarn)를 트위스팅하여 형성한 메탈릭 연사를 후염하여 염색 색상이 좋고, 견뢰도가 우수하며, 벗겨짐이 없고, 작업 중 절사 등의 불량이 기존의 공정과정 보다 적게 발생되는 메탈릭 연사의 염색방법에 관한 것이다.

기존의 메탈릭 연사의 염색방법은, 메탈릭사의 염색은 고온(80~130℃)의 염색공정이 필요하여 이에 대한 염색이 불가능하여 연사작업에 앞서 각종 굵기의 인견 또는 화학사 등 인견을 타래지어 미리 원하는 색상으로 선염색을 하고, 폴리에스테르 필름을 그 표면에 선염색된 색상과 동일한 색상 및 각기 다른 색상으로 코팅처리한 후 마이크로스릿팅하여 메탈릭사를 형성하여, 인견 또는 화학사와 메탈릭사를 각기 보빈에 감은 후 서로를 트위스팅하고 필요에 의해 열스팀으로 고형화시켜 연사를 형성하였다.

전기한 선염색에 의한 연사방법은 인견을 타래 상태로 염색 후 보빈에 감는 과정에서 인견 또는 폴리에스테르, 면, 마, 아크릴 등의 실이 끊어지는 경우가 많아 불량으로 인한 경제적 손실이 크며 특히 75D(데니아) 이하의 인견 염색은 실이 가늘어져 작업이 전혀 불가능한 문제가 있을 뿐 아니라, 메탈릭사의 색상을 코팅 형성하기 때문에 코팅이 외부접촉에 의해 잘 벗겨지고 변색이 잘되는 문제점이 있다.

특히, 연사할 실과 메탈릭사를 각 색마다 별도로 형성하여 필요한 색을 결합 사용하는 것이므로 색상마다 사용 수요에 따라 안 쓰여지고 남는 재고가 많이 발생하여 경제적 손실이 따르는 문제가 있다.

본 발명은 메탈릭 연사를 염색함에 있어서, 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위해 염색 색상이 좋고, 견뢰도가 우수하며, 벗겨짐이 없고, 작업 중 절사 등의 불량이 기존의 공정과정 보다 적게 발생되는 메탈릭 연사의 염색방법을 제공함에 목적이 있다.

전기한 목적을 이루기 위한 기술방법으로서, 일측면에 투명의 폴리에스테르가 증착된 알미늄박지의 알미늄지측에 내열성 폴리우레탄 접착제에 의해 투명의 폴리에스테르 필름을 부착하여 알미늄 박지의 양면에 투명 폴리에스터층이 형성된 폴리에스터지를 마이크로 스릿팅하여 세절 형성한 메탈릭사를 제조하는 메탈릭사 형성공정과,

염색되지 않은 백색의 인견사나 아크릴사, 폴리에스테르사, 자연사 중의 하나 또는 그 이상의 실과 전기한 공정에서 얻은 메탈릭사와 트위스팅하여 연사하는 연사공정과,

메탈릭 연사를 염료가 담긴 염욕에 넣고 80~130℃ 에서 20~50분간 유지시켜 염색하는 염색공정을 차례로 실시하여 후염처리하는 후염처리공정을 차례로 실시하거나,

연사공정과 후염처리공정 사이에, 연사공정에서 얻어진 메탈릭 연사를 직물 또는 편물의 일부 재료로 사용하여 얻어진 직물 또는 편물과 함께 후염처리하여 작업 중 단사의 우려가 없고 필요한 수량 만큼만 염색할 수 있게 한 염색방법을 제공하는 것이다.

본 발명은 내열성 폴리우레탄 접착제에 의한 양측에 풀리에스테르 투명지가 합지된 알미늄지에 의해 얻어진 메탈릭사를 선염처리 하지 않고 연사형성 후 후염에 의한 염색처리 하는 염색공정의 순서를 바꿈으로서 염색과정에서 절사의 우려가 없으므로 작업 손실이 거의 없고 필요량 만큼씩만 염색이 가능하여 재고 발생의 우려가 없이 메탈릭사가 함께 연사되는 실과 동일한 색상으로 염색되면서 내부의 금속성 알미늄지가 비쳐 보이므로서 반짝이는 반사성 성질에 의해 다양한 섬유 및 악세사리 장식용으로 사용할 수 있으면서도 색상을 코팅 사용하던 종래와는 달리 사용 중 물빠짐에 의한 변색이나 벗겨짐 우려가 없고, 흠집이 발생하는 경우에도 다른 색상이 노출되지 않아 색상의 변화가 없는 것이다.

이하, 본 발명의 공정별 실시예를 설명한다.

<메탈릭사 형성공정>

도 1의 도시와 같이 일측면에 투명의 폴리에스테르 필름(1)이 진공증착된 알미늄 진공증착지(2)에 대하여, 폴리에스테르 필름이 증착되지 아니한 알미늄 노출측에 내열성 폴리우레탄 접착제에 의하여 또 다른 폴리에스터필름(1')을 합지한다.

합지된 폴리에스터 필름을 스릿터에 의해 각 필요 굵기로 세절하는 스릿팅 공정을 거쳐 0.15~5mm 정도 메탈릭사를 얻는 것이다.

여기서 폴리우레탄 접착제는 이소시아네이트 화합물, 폴리에스테르폴리올, 폴리프로필렌글리콜 및 쇄연장제 중에 필요에 따라 두가지 이상을 선택하여 반응시킨 후,

불 휘발분이 30~70% 되도록 희석된 주접착 성분과, 트리메틸올프로판, 에틸렌글리콜 및 1,4-부탄디올 중에서 선택된 적어도 하나의 알콜과 이소시아네이트 화합물 1:2~4 몰비로 반응시킨 후 불 휘발분이 50~80% 되도록 유기용제로 희석된 가교결합 성분으로 이루어진 폴리우레탄 접착제를 사용하므로서 우수한 내열성을 갖기 때문에 후염과정에서도 탈착되거나 또는 탈색/변색의 우려가 없어 종전의 코팅 및 인쇄과정을 생략하고 알루미늄 진공 증착면에 상기 폴리우레탄 접착제를 적용하여 투플라이 합지를 통해서 폴리에스테르 알루미늄 진공 증착 필름과 폴리에스테르 투명 베이스 필름을 합지하여 폴리에스테르 메탈릭 얀사를 0.15㎜∼5㎜ 이상 생산할 수 있다. 또한, 이렇게 얻어진 폴리에스테르 메탈릭 얀사는 면, 마, 인견사, 나이론사, 화학사, 폴리에스테르사 등과 같이 혼합하여 연사, 직물기, 편직기 등등에서 작업을 하여 고온 후염 염색을 하여도 변형되지 않기 때문에 종래기술에서와 같이 각각 선염색하여 사용할 필요 없이, 혼합 직조한 후 한번의 후염을 통해서 원하는 색상을 구현할 수 있다

<연사공정>

메탈릭사 형성공정에서 얻어진 메탈릭사와 인견사나 아크릴 또는 폴리에스테르사, 면사, 마사 등의 자연사 중의 하나 이상을 연사기에 의해 트위스팅하여 합사하므로서 연사되게 하는 것으로,

도 2a의 도시와 같이 백색인견 또는 화학사 중의 하나를 선염색하지 아니하고 심사(3)로 하고, 전기한 메탈릭사 형성 공정에서 얻어진 메탈릭사(4)와, 폴리에스테르사와 나이론사, 자연섬유사 중의 하나를 보조사(5)로 함께 연사기에 의해 트위스팅하여 합사하므로서 연사되게 하는 것이다.

여기에서 인견을 중심으로 메탈릭사나, 메탈릭사와 보조사(5)를 함께 합사하므로서 그 신축성과 인장 강도가 증대되어 염색작업시에 인견사만을 염색할 때 보다 절사 가능성이 훨씬 감소되어 작업성이 증대될 뿐 아니라 75D 이하의 인견사에 대하여도 뒤틀림이나 꼬임이 발생하지 않고 절사 없이 염색가능하여 지는 것이다.

또한 심사(3)를 메탈릭사로 하고, 그 주면에 폴리에스테르사와 보조사(5)를 함께 연사할 수도 있다.

도 2b의 도시와 같이 심사의 구성 없이 메탈릭사(4)와 인견사만을 서로 균등 하게 꼬아 형성할 수도 있고,

도 2c의 도시와 같이 인견사, 자연섬유나 화학사 중의 하나를 심사로 하여 그 주면에 보조사의 구성 없이 메탈릭사(4)를 트위스팅할 수도 있다.

이와 같이 연사 형성된 인견사와 메탈릭사가 연사형성된 메탈릭 연사는 염색공정 또는 직물 또는 편물의 제직공정으로 넘어가는 것이다.

<염색공정>

연사공정에 의해 얻어진 메탈릭 연사는 염색조에 넣어 80~130℃의 온도에서 20~50분간 유지시켜 인견염색과 폴리염색을 동시에 되게 한다.

여기에서 인견사와 동시에 염색되는 전기한 메탈릭사 형성공정에 따른 폴리에스테르 메탈릭사는 고온에 견디는 폴리우레탄 접착제를 사용하여 합지 형성하였기 때문에 폴리에스테르지가 분리되지 않고 80~130℃의 온도에서 알미늄지를 사이에 둔 투명의 폴리에스테르지에 염료가 침투 염색되므로서 반사성 알미늄지가 비쳐보이는 상태도 인견사와 동일한 색상을 갖는 반사도 메탈릭사를 얻을 수 있는 것이며 필요에 따라 색상 조정도 가능하다. 또한 표면코팅이 아닌 염색에 의해 색상부여 상태이므로 사용 중 물빠짐이나 벗겨짐이 없고 외부 접촉에 의한 흠집이 발생하더라도 색상의 변화는 없다.

<직물 또는 편물 형성공정>

전기한 염색공정에서는 연사된 메탈릭 연사를 직접 후염색처리하였으나, 필요에 따라서는 염색되지 않는 메탈릭 연사를 직물 또는 편물(니트)의 형성시에 재료의 일부로 사용하여 완성된 직물 또는 편물과 함께 후염처리할 수 있다.

예컨데 직물을 직조할 시에는 씨실과 날실 중의 일부를 메탈릭 연사로 사용하여 기존의 방식으로 직조하므로서 아직 염색되지 않은 메탈릭 연사가 포함된 직물을 얻은 후, 얻어진 직물을 전기한 염색공정과 같은 방법으로 후염처리할 수 있으며,

편물의 경우도 마찬가지로 메탈릭 연사를 편물의 일부 재료로 함께 사용하여 편물을 얻은 후, 얻어진 편물을 전기와 같은 방법으로 후염처리 하므로서,

직물을 완성하기까지 공정수를 줄여 경제적인 직물을 얻을 수 있는 것이다.

이와 같이 본 발명은 내열성 폴리우레탄 접착제에 의한 양측에 풀리에스테르 투명지가 합지된 알미늄지에 의해 얻어진 메탈릭사에 의한 인견사를 선염처리 하지 않고 인견사와 메탈릭사를 연사 후 후염에 의한 염색처리 하는 염색공정의 순서를 바꿈으로서 염색과정에서 절사의 우려가 없으므로 작업 손실이 거의 없고 필요량 만큼씩만 염색이 가능하여 재고 발생의 우려가 없이 메탈릭사가 인견사와 동일한 색상 또는 각기 원하는 색상으로 염색되면서 내부의 금속성 알미늄지가 비쳐 보이므로서 반짝이는 반사성 성질에 의해 다양한 섬유 및 악세사리 장식용으로 사용할 수 있으면서도 색상을 코팅 사용하던 종래와는 달리 사용 중 물빠짐에 의한 변색이나 벗겨짐 우려가 없고, 흠집이 발생하는 경우에도 다른 색상이 노출되지 않아 색상의 변화가 없는 것입니다.

도 1은 본 발명 메탈릭사를 제조키 위한 폴리에스터지의 단면 설명도.

도 2a~ 도 2c는 본 발명 메탈릭 연사의 구성 실시예도.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*

1,1' : 투명의 폴리에스터 필름

2 : 알미늄 증착지

3 : 심사

4 : 메탈릭사

5 : 보조사

Claims (7)

1. 삭제
2. 일측면에 투명의 폴리에스테르가 증착된 알미늄박지의 알미늄지측에 내열성 폴리우레탄 접착제에 의해 투명의 폴리에스테르 필름을 부착하여 알미늄 박지의 양면에 투명 폴리에스터층이 형성된 폴리에스터지를 마이크로 스릿팅하여 세절 형성한 메탈릭사를 제조하는 메탈릭사 형성단계;

   염색되지 않은 백색의 인견사나 아크릴사, 폴리에스테르사, 자연사, 메틸릭사 중의 하나와, 전기한 공정에서 얻은 메탈릭사와 트위스팅하여 연사하는 연사단계;

   상기 연사단계에서 얻어진 메탈릭 연사를 제직방법으로 직조할 시에 경사 및 위사 중의 일부로 사용하여 함께 직조한 직물을 얻는 직조단계; 및

   메탈릭 연사를 포함하는 직물을 염료가 담긴 염욕에 넣고 80~130℃ 에서 20~50분간 유지시켜 염색하는 염색공정을 차례로 실시하여 후염처리하는 후염처리공정으로 이루어짐을 특징으로 하는 메탈릭 연사의 염색방법.
3. 일측면에 투명의 폴리에스테르가 증착된 알미늄박지의 알미늄지측에 내열성 폴리우레탄 접착제에 의해 투명의 폴리에스테르 필름을 부착하여 알미늄 박지의 양면에 투명 폴리에스터층이 형성된 폴리에스터지를 마이크로 스릿팅하여 세절 형성한 메탈릭사를 제조하는 메탈릭사 형성단계;

   염색되지 않은 백색의 인견사나 아크릴사, 폴리에스테르사, 자연사, 메탈릭사 중의 하나와, 전기한 공정에서 얻은 메탈릭사와 트위스팅하여 연사하는 연사단계;

   상기 연사단계에서 얻어진 메탈릭 연사를 편직하는 방법으로 편직할 시에 실의 일부로 사용하여 함께 편직한 편물을 얻는 편직공정; 및

   메탈릭 연사를 포함하는 직물을 염료가 담긴 염욕에 넣고 80~130℃ 에서 20~50분간 유지시켜 염색하는 염색공정을 차례로 실시하여 후염처리하는 후염처리공정으로 이루어짐을 특징으로 하는 메탈릭 연사의 염색방법.
4. 제2항 또는 제3항에 있어서,

   연사공정에서 백색의 인견사, 아크릴사, 폴리에스테르사, 자연사 중의 하나를 심사로 하여, 인견사, 아크릴사, 폴리에스테르사, 자연사 중의 하나로 되는 보조사와, 메탈릭사를 함께 트위스팅하여 합사하여 연사되게 함을 특징으로 하는 메탈릭 연사의 염색방법.
5. 제2항 또는 제3항에 있어서,

   연사공정에서 메탈릭사와 인견사, 아크릴사, 폴리에스테르사, 기타 원사 중의 하나와 서로 트위스팅되게 함을 특징으로 하는 메탈릭 연사의 염색방법.
6. 삭제
7. 제2항 또는 제3항에 있어서,

   연사공정에서 심사를 메탈릭사로 하고 그 주면에 보조사와, 폴리에스테르사를 함께 트위스팅하여 연사되게 함을 특징으로 하는 메탈릭 연사의 염색방법.

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