KR100951924B1 - 액체 천연 가스 처리 - Google Patents

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Abstract

액화 천연 가스(LNG)로부터 천연가스 액체(NGL)를 회수하는 공정이 개시된다. LNG 공급 스트림(feed stream)은 2단계 분리 공정을 거치며, 여기서 C2 + 탄화수소를 포함하는 제 1 단계 분리(separation)로부터의 최하부(bottoms)가 두 부분으로 분할되어, 한 부분이 NGL 생성물을 회수하기 위해 제 2 단계 분리동안 가열되고 그리고 환류물(reflux)로서 사용된다.

Description

액체 천연 가스 처리{LIQUID NATURAL GAS PROCESSING}
관련 출원
본 출원은 2002년 4월 3일자로 출원된, 공동-계류중인 미국 출원번호 제 10/115,150호의 일부-계속 출원이다.
발명의 분야
본 발명은 액화 천연 가스(liquefied natural gas)(LNG)로부터 메탄보다 더 중질인 탄화수소를 회수하는 것과, 그리고 특히 2 단계 분리 공정에 관한 것이며, 여기서 제 1 분리 단계에서 회수된 C2 + 탄화수소가 분할되고(split), 그리고 일부분이 제 2 분리 단계에 들어가기 전에 가열되어 메탄 탄화수소보다 더 중질인 탄화수소의 회수를 돕는다.
천연가스는 일반적으로 메탄보다 더 중질인 탄화수소를 15 부피%까지 포함한다. 따라서, 천연 가스는 일반적으로 파이프라인 품질 가스상 분획(pipeline quality gaseous fraction) 및 덜 휘발성인 액체 탄화수소 분획을 제공하도록 분리된다. 이러한 유용한 천연 가스 액체(NGL)는 에탄, 프로판, 부탄, 및 미량의 다른 중질 탄화수소(heavy hydrocarbon)로 이루어진다. 어떤 상황에서, 파이프라인으로 수송하는 것에 대한 대안으로서, 원거리의 천연 가스가 액화되고 그리고 특별한 LNG 탱커에서 적절한 LNG 취급 및 저장 터미널로 수송된다. 이어서, LNG는 재기화되고(revaporized) 그리고 천연 가스와 동일한 방식으로 가스상 연료로서 사용될 수 있다. LNG는 메탄 80 몰% 이상을 포함하므로, 발열량(heating value)에 대한 파이프라인 시방서(specification)를 따르기 위해 메탄을 보다 중질인 천연 가스 탄화수소로부터 분리할 필요가 자주 있다. 또한, NGL의 구성성분은 연료 가스로서 그 가치에 비해 액체 산물로서 보다 높은 가치를 가지므로 NGL을 회수하는 것이 바람직하며, 여기서 액체 생성물은 석유화학 공급 원료로서 사용된다.
NGL은 일반적으로 "린 오일(lean oil)" 흡착, 냉각된(refrigerated) "린 오일" 흡수, 및 극저온(cryogenic temperature)에서의 응축(condensation)을 포함하는 많은 주지된 공정에 의해 LNG 스트림으로부터 회수된다. 많은 공지된 공정들이 있다고 하더라도, 고도 회수 및 공정 단순성(simplicity)(즉, 낮은 자본 투자) 간에는 항상 절충이 이루어진다. LNG로부터 NGL을 회수하기 위한 가장 일반적인 공정은 LNG를 펌핑(pump) 및 기화하고, 그리고 이어서 얻어지는 가스상 유체를 일반적인 산업 표준 터보-팽창형 극저온 NGL 회수 공정(industry standard turbo-expansion type cyrogenic NGL recovery process)에 다시 보내는 것이다. 이러한 공정은 극저온을 발생시키기 위해 터보-팽창기(turbo-expander) 또는 J.T. 밸브를 가로지르는 큰 압력 강하가 필요하다. 또한, 이러한 종래 공정은 일반적으로, 예비-팽창 단계 압력(pre-expansion step pressure)을 달성하기 위해, LPG 추출 후, 얻어지는 가스상 유체가 압축되도록 요구한다. 이러한 표준 공정에 대한 대안이 공지 되어 있으며 두가지 이러한 공정이 미국 특허 제 5,588,308호 및 제 5,114,457호에 개시되어 있다. '308호 특허에 기재된 NGL 회수 공정은 외부 냉각 또는 공급물 터보-팽창기(feed turbo-expander) 대신에 자동냉각(autorefrigeration) 및 집적 열 교환(integrated heat exchange)을 이용한다. 그러나, 이 공정은, LNG 공급물이 주변 온도이고 그리고 물, 산 가스 및 다른 불순물을 제거하기 위해 전처리되도록 요구한다. '457호 특허에 기재된 공정은, 분류 상층부(fractionation overhead)의 압축된 재순환부(compressed recycle portion)와의 열교환에 의해 데워진(warmed) LNG 공급물로부터 NGL을 회수한다. 메탄-풍부 잔류 가스로 이루어진 상층부의 나머지(balance)는 파이프라인 분배 시스템(distribution system)에 도입하기 위해 압축 및 가열된다.
본 발명은, 파이프라인 압력으로 펌핑될 수 있는 주 LNG 이출 펌프(main LNG export pump)로 지향되고(directed) 그리고 결과적으로 주 LNG 증발기(vaporizer)로 보내지는(routed) 저-압, 액체 메탄-풍부 스트림을 생산하는 또다른 대안적인 NGL 회수 공정을 제공한다. 또한, 본 발명은 2 단계 분리 공정을 사용하는데, 여기서 이하의 상세한 설명에서 기재되고 이하 특허청구범위에 정의된 바와 같이 제 1 분리 단계에서 회수된 C2 + 탄화수소가 분할되고(split) 그리고 일부분이 제 2 분리 단계에 들어가기 전에 가열되어 메탄 탄화수소보다 더 중질인 탄화수소의 회수를 돕는다.
언급된 바와 같이, 본 발명은 탈수, 산 가스 및 다른 불순물 제거의 필요성이 없는, LNG로부터 NGL를 회수하기 위한 개선된 공정에 관한 것이다. 본 공정의 다른 장점은, 일반적인 NGL 회수 설비(facility)와 관련 있는 잔류 가스 압축 요건이 실질적으로 제거되므로, 본 공정으로 총 에너지 및 연료 요건이 크게 감소된다는 것이다. 본 공정은 또한 극저온을 생성시키기 위해 터보-팽창기 또는 J.T. 밸브를 가로지르는 큰 압력 강하를 요구하지 않는다. 이를 통해 본 공정을 구성하기 위한 자본 투자는 일반적인 극저온 NGL 회수 설비에 비해 30 내지 50%까지 감소된다.
일반적으로, 본 공정은 2 단계 분리 공정을 사용함으로써 저압 액화 천연 가스를 사용하여(예를 들어, LNG 저장 시스템으로부터 직접) 메탄보다 더 중질인 탄화수소를 회수하며, 여기서 제 1 분리(회수) 단계에서 회수된 C2 + 탄화수소가 분할되고, 그리고 일부분이 제 2 분리 단계에 들어가기 전에 가열되고 그리고 다른 부분이 제 2 분리 단계에서 환류 스트림으로서 사용된다. 이는 메탄 탄화수소보다 더 중질인 탄화수소의 회수에 도움이 되며, 따라서 높은 수율의 NGL가 생산된다. 제 2 분리 단계에서 상층부 회수된 C1-C2 풍부 스트림은 메탄-풍부 스트림을 생산하기 위해 제 1 분리 단계로 재순환된다. 제 1 분리 단계로부터의 이 메탄-풍부 스트림은 메탄-풍부 스트림을 재-액화하기 위한 저온, 로헤드 압축기(low head compressor)의 흡입관 쪽(suction side)으로 보내진다. 이어서, 이러한 재-액화된 LNG가 분할되고, 일부분은 제 1 분리 단계에서 제 2 환류물로서 사용되고 그리고 남은 부분은 주 LNG 이출 펌프로 지향된다.
도 1은 본 발명의 일 실시형태의 개략 흐름도이다.
본 발명의 상세한 설명
천연 가스 액체(NGL)는 종래 공정에 이용되는 바와 같은 외부 냉각 또는 공급물 터보팽창기가 필요 없이 저-압 액화 천연 가스(LNG)로부터 회수된다. 도 1을 참조하면, 공정(100)은 유입(incoming) LNG 공급물 스트림(feed stream)(1)이 매우 낮은 압력에서, 일반적으로 0 내지 5 psig의 범위에서 그리고 -200℉ 미만의 온도에서 펌프(2)에 들어가는 것을 보여준다. 펌프(2)는, 펌프가 LNG 수백 파운드의 압력을 약 100 내지 500 psig, 바람직하게는 300 내지 350 psig의 공정 범위로 증가시킬 수 있다면 LNG 펌핑에 일반적으로 사용되는 임의의 펌프 디자인이 될 수 있다. 펌프(2)로부터 얻어지는 스트림(3)은 콜드 박스(cold box)(4)에 물리적으로 공급되고, 여기서 스트림(3)은 압축기(8)의 토출(discharge)로부터 얻어지는 라인(9)의 실질적으로 NGL가 없는 잔류물 가스(NGL-free residue gas)와 교차-교환된다(cross-exchanged). 콜드 박스(4)에서 추가 냉각이 필요한 상황에서는, 외부 냉각제 라인(32)이 냉각 능력을 증가시키기 위해 사용될 수 있다. 외부 냉각제의 정확한 성질이 본 발명에서 중요하지 않다고 하더라도, 고압 LNG 스트림이 사용하기에 가장 편리할 수 있다. 가열된 LNG 공급물 스트림은 스트림(5)으로서 콜드 박스(4)로부터 제거된다.
가온되고 그리고 부분적으로 증발된 후, 스트림(5)의 LNG는, 공정 개시동안 에 필요하다면, 선택적 열 교환기(도시되지 않음)로 더 가온되고 그리고 이어서 제 1 분리기 또는 회수 타워(6)에 공급된다. 분리기(6)는 단일 분리 공정 또는 LNG 공급 원료의 분획들을 분리하기 위해 통상 사용되는 몇가지 단위 작업들의 일련 흐름 배치로 이루어질 수 있다. 사용된 특정 분리기(들)의 내부 구조는 대개 통상적인 설계 디자인이며 본 발명에 중요하지 않다. 스트림(5)은 분리기(6)에서 펌프(12)를 통해 제거되는 NGL 풍부 최하부 스트림(11) 및 스트림(13)으로 분리된다. 스트림(13)은 두 부분으로 분할되어 스트림(14 및 15)을 생성한다. 스트림들(14 및 15)의 상대적인 비율(portion)은 원하는 에탄 회수량 및 공급물 LNG의 조성(composition)에 좌우된다. 바람직한 분할은 스트림(14)이 15 내지 85% 및 스트림(15)이 15 내지 85%이다. 스트림(14)은 디에타나이저(deethanizer)(16)에 대한 공급물로서 라인(31)을 통해 보내지기 전에 마지막으로 가열된다. 스트림(14)을 가열하는 바람직한 방법은 스트림(14)을 스트림(14)이 스트림(9)으로부터의 압축된 LNG와 교차-열 교환되는 콜드 박스(4)로 되돌리는 것이다. 스트림(15)은 원하는 중질 성분들의 회수를 증가시키기 위해 디에타나이저(16)에서 환류 스트림(reflux stream)으로서 바로 사용된다. 디에타나이저(16)는 최하부 리보일러(reboiler) 또는 측면 리보일러(27)에 의해 가열될 수 있다.
메탄-풍부 상층부 스트림(17)은 디에타나이저(16)로부터 제거되고 그리고 회수 타워(6)로 보내진다. 이 스트림이 회수 타워로 다시 보내지면, 이 스트림의 임의의 에탄 및 중질 성분들이 회수될 수 있다. 회수된 NGL 생성물 스트림(19)은 디에타나이저(16)로부터 제거되고 그리고 NGL 저장소로 보내지거나 또는 NGL 파이프 라인 또는 분류기(fractionator)(도시 않음)에 펌핑된다. NGL이 실질적으로 없는, 메탄-풍부 상층부 스트림(7)이 분리기(6)로부터 제거되고 그리고 메탄-풍부 상층부 스트림(7)이 압축된 LNG 스트림(9)을 형성하는 저온, 로헤드 압축기(8)에 공급된다. 압축기(8)는, 빠져나가는(exiting) 스트림(9)이 주 가스 열 교환기(콜드 박스)(4)에서 적당한 온도 차를 유지하여 재-액화된 메탄-풍부 가스(LNG) 유출(exit) 스트림(10)을 형성하도록, 충분한 부스트(boost)를 제공하는 것이 요구된다. 압축기(8)는 한계 압력(marginal pressure)을 약 75 내지 115 psi 증가시키도록, 바람직하게는 약 300 psig로부터 약 350 내지 425 psig 까지 압력을 증가시키도록 설계된다. 재-액화된 메탄-풍부(LNG) 스트림(10)은 스트림(30 및 33)을 형성하는 두 부분으로 분할된다. 스트림(30)은 분리기(6)에 대한 외부 환류물로서 사용된다. 이 환류물은 매우 높은 수준의 에탄 회수를 위해 필요하다. 스트림(30 및 33)의 상대적 비율은 LNG 공급물 조성 및 원하는 에탄 회수량에 좌우된다. 바람직한 분할은 스트림(30)이 2 내지 10% 및 스트림(33)이 90 내지 98%이다. 재-액화된 메탄-풍부(LNG) 스트림(33)은, 액체가 파이프라인 압력으로 펌핑되는 주요 LNG 이출 펌프(도시 않음)로 지향되고 그리고 궁극적으로 주 LNG 증발기로 보내진다.
이 기술분야에서 알 수 있는 바와 같이, 열 교환기, 펌프, 압축기 및 분리기의 특정 디자인은 본 발명에서 중요하지 않다. 실제로, 원하는 성능을 달성하기 위해 특정 단위 작업을 선택하고 그리고 규모를 정하는 것(size)은 대개 통상적인 설계 관행이다. 본 발명은, 단위 작업과, 미처리된 LNG를 외부 환류물로서 사용하는 것에 대한 발견을 독특하게 조합하여, NGL를 회수하기 위한 높은 수준의 분리 효율 을 달성하는 것이다.
본 발명자는 본 발명의 바람직한 실시형태로 여겨지는 것을 기재하였으나, 당업자는 다음의 특허청구범위에 정의된 대로 본 발명의 정신으로부터 벗어나지 않고, 예를 들어 본 발명을 다양한 조건, 공급물의 형태, 또는 다른 요건들에 대해 적합화시키기 위해, 다른 그리고 추가적인 변형이 가능하다는 것을 알 것이다.

Claims (3)

  1. a) 액체, 저압 LNG를 100 psia보다 큰 압력으로 펌핑하는 단계;
    b) 단계 a)로부터의 가압된 액체 LNG를 콜드 박스로 보내어, 열교환시켜서 온도를 증가시키는 단계;
    c) 단계 b)로부터의 상기 열교환되고 가압된 액체 LNG를 분리기로 보내어, 제 1 및 제 2 환류물와 조합하여, 분리기 상층부가 분리기 최하부와 함께 생성되는 단계;
    d) 상기 분리기 최하부를 가압하고 그리고 이어서 상기 가압된 분리기 최하부를 제 1 및 제 2 부분으로 분할하는 단계;
    e) 상기 가압된 분리기 최하부의 제 1 부분을 디에타나이저에 환류 스트림으로서 보내는 단계;
    f) 상기 가압된 분리기 최하부의 제 2 부분을 사전 열교환 없이 콜드 박스에 보내는 단계;
    g) 상기 가압된 분리기 최하부의 제 2 부분을 상기 단계 a) 및 분리기 상층부로부터 얻은 LNG와 열교환에 의하여 가열하는 단계;
    h) 상기 가압된 분리기 최하부의 상기 가열된 제 2 부분을 상기 디에타나이저에 보내는 단계;
    i) 메탄보다 더 중질인 탄화수소를 디에타나이저 최하부로서 제거하는 단계;
    j) 디에타나이저 상층부를 제 2 공급물로서 사전 열교환 없이 상기 분리기에 보내는 단계;
    k) 상기 분리기 상층부를 상기 분리기로부터 제거하고 그리고 상기 콜드 박스에 도입하기 전에 분리기 상층부를 압축하고 그리고 상기 가압된 액체 LNG 및 상기 가압된 분리기 최하부의 제 2 부분과 열교환하여 재-액화된 가압된 LNG를 생성하는 단계; 및
    l) 상기 제 1 환류물로서 사용하기 위해 상기 재-액화된 가압된 LNG의 일부분을 분리하는 단계를 포함하는, 액화 천연 가스(LNG)로부터 메탄보다 중질인 탄화수소를 회수하는 공정.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 콜드 박스에 외부 냉각제를 제공하는 단계를 더 포함하는, 액화 천연 가스(LNG)로부터 메탄보다 중질인 탄화수소를 회수하는 공정.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 콜드 박스에 상기 외부 냉각제로서 LNG의 고압 스트림을 제공하는 단계를 더 포함하는, 액화 천연 가스(LNG)로부터 메탄보다 중질인 탄화수소를 회수하는 공정.
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