KR100950427B1

KR100950427B1 - 방탄 소재

Info

Publication number: KR100950427B1
Application number: KR1020090060820A
Authority: KR
Inventors: 김현복
Original assignee: 김현복
Priority date: 2009-07-03
Filing date: 2009-07-03
Publication date: 2010-03-29

Abstract

본 발명은 방탄 소재에 관한 것으로서,

폴리에틸렌 시트가 여러 겹으로 겹쳐져 열 융착된 다중 시트판으로 이루어진 공지의 방탄 소재에 있어서,

70 - 90 장의 폴리에틸렌 시트가 겹쳐진 내부 시트의 내,외측면에 3 - 7 장의 폴리에틸렌 시트가 폴리에틸렌 재봉사로 일체로 재봉된 내,외피 시트를 접촉시킨 상태에서 열 융착하여 다중 시트판을 형성함으로써,

다중 시트판의 열 융착시, 내부 시트를 구성하고 있는 각각의 폴리에틸렌 시트가 개별적으로 하나 하나 분리됨이 없이, 폴리에틸렌 시트가 폴리에틸렌 재봉사로 재봉되어 일체로 결합된 내,외피 시트에 의하여 안정적으로 지지된 상태에서 하나의 다중 시트판으로 열 융착됨으로써, 가공성을 보다 좋게 하고, 가공 시간을 단축하여 생산성을 크게 향상시킬 수 있도록 한 것이다.

방탄 소재

Description

방탄 소재{BULLETPROOF MATERIALS}

본 발명은 방탄 소재에 관한 것으로서,

폴리에틸렌 시트가 여러 겹으로 겹쳐져 열 융착된 다중 시트판으로 이루어진 방탄 소재에 관한 것이다.

일반적으로 총격을 받거나 폭탄이 폭발했을 때, 탄환이나 폭탄의 파편으로 부터 인명을 보호하기 위하여,

방탄 헬멧이나 방탄복과 및 방탄복의 전,후에 부착되는 방탄판과 방탄 방패 등의 개인 안전 장비와,

방탄 차량이나 전차 또는 장갑차 등에 장착되는 방탄판과,

방탄을 요하는 건물에 설치되는 방탄벽 등의 방탄 시설물에는 방탄 소재로서, 폴리에틸렌 시트가 여러 겹으로 겹쳐져 열 융착된 다중 시트판이 주로 사용되고 있다.

그러나 이와 같은 종래의 다중 시트판은 얇은 폴리에틸렌 시트가 여러 겹으로 겹쳐져 열로 융착되는 단순 구조를 취하고 있었기 때문에,

다중 시트판의 열 융착시, 여러 겹으로 겹쳐진 각각의 폴리에틸렌 시트가 개별적으로 하나 하나 분리됨으로써, 작업성이 극히 나쁘고, 많은 가공 시간이 요구되며, 불량 발생이 증가하여 생산성이 매우 저하되는 폐단이 있었다.

본 발명은 이와 같은 종래의 방탄 소재가 갖고 있는 제반 문제점을 제거하기 위하여 연구된 것으로서,

본 발명의 목적은 다중 시트판의 구조를 개선하여, 작업성을 향상시키고, 가공 시간을 단축시키며, 불량 발생을 줄여 생산성을 크게 향상시킬 수 있도록 하는 데 있다.

이를 위하여 본 발명은,

70 - 90 장의 폴리에틸렌 시트가 겹쳐진 내부 시트의 내,외측면에 3 - 7 장의 폴리에틸렌 시트가 폴리에틸렌 재봉사로 일체로 재봉되어 결합된 내,외피 시트를 접촉시킨 상태에서 열 융착하여 다중 시트판을 형성함으로써,

다중 시트판의 열 융착시, 내부 시트를 구성하고 있는 각각의 폴리에틸렌 시트가 개별적으로 하나 하나 분리됨이 없이, 폴리에틸렌 시트가 폴리에틸렌 재봉사로 재봉되어 일체로 결합된 내,외피 시트에 의하여 안정적으로 지지된 상태에서 하나의 다중 시트판으로 열 융착됨으로써, 가공성을 보다 좋게 하고, 가공 시간을 단축하여 생산성을 크게 향상시킬 수 있도록 한 것을 특징으로 한다.

본 발명의 방탄 소재는 다중 시트판의 열 융착시, 내부 시트를 구성하고 있는 각각의 폴리에틸렌 시트가 개별적으로 하나 하나 분리됨이 없이,

폴리에틸렌 시트가 폴리에틸렌 재봉사로 재봉되어 일체로 결합된 내,외피 시트에 의하여 안정적으로 지지된 상태에서 하나의 다중 시트판으로 열 융착됨으로써,

가공성을 보다 좋게 하고, 가공 시간을 단축하여 생산성을 크게 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부 도면을 참조하여 구체적으로 설명하면 다음과 같다.

도 1 은 본 발명의 방탄 소재의 열 융착전 구성 상태를 나타낸 사시도,

도 2 는 동 결합 상태의 사시도,

도 3 은 본 발명의 열 융착된 상태의 부분 확대 종단면도,

도 4 는 본 발명이 적용되어 제조된 방탄 헬멧의 외형 사시도로서,

본 발명의 방탄 소재는,

70 - 90 장의 폴리에틸렌 시트(1)가 겹쳐져 내부 시트(3)를 구성하고 있고,

삭제

3 - 7 장의 폴리에틸렌 시트(1)가 겹쳐진 상태에서 폴리에틸렌 재봉사(7)로 일체로 재봉되어 내,외피 시트(5)(5')를 구성하고 있다.

그리고 상기 내부 시트(3)의 내,외측면에는 상기 내,외피 시트(5)(5')가 접촉된 상태에서 열 융착되어, 상기 내부 시트(3)와 내,외피 시트(5)(5')를 구성하고 있는 모든 폴리에틸렌 시트(1)가 일체로 결합된 다중 시트판(6)이 형성된다.
그리고 상기 다중 시트판(6)의 내,외측면에는 공지의 아라미드 섬유층(9)(9')이 접착제(10)(10')로 접착되어 있고, 이 아라미드 섬유층(9)(9')의 내,외측면에는 도색층(12)(12')이 형성되어 있다.
한편, 상기 내부 시트(3)와 내,외피 시트(5)(5')의 폴리에틸렌 시트(1)의 숫자는 방탄 헬멧의 경우를 예시한 것으로, 제품의 종류에 따라 그 숫자를 증감할 수 있다.

미설명 부호 11 은 방탄 헬멧이다.

이와 같이 구성된 본 발명의 방탄 소재는,

방탄 소재의 다중 시트판(6) 제조시, 3 - 7 장의 폴리에틸렌 시트(1)가 폴리에틸렌 재봉사(7)로 일체로 재봉된 내,외피 시트(5)(5')를 70 - 90 장의 폴리에틸렌 시트(1)가 겹쳐진 내부 시트(3)의 내,외측면에 접촉시킨 상태에서 열 융착이 이루어져, 상기 내부 시트(3)와 내,외피 시트(5)(5')를 구성하고 있는 모든 폴리에틸렌 시트(1)가 일체로 결합되게 되므로, 각각의 폴리에틸렌 시트(1)가 개별적으로 서로 분리되거나 흩어짐이 없이 열 융착 가공을 할 수 있기 때문에, 가공성을 보다 좋게 하고, 가공 시간을 단축하여 생산성을 크게 향상시킬 수 있는 장점이 있다.

따라서 이와 같은 본 발명의 방탄 소재에 의하면,

각각의 폴리에틸렌 시트(1)가 개별적으로 서로 분리되거나 흩어짐이 없이 열 융착 가공을 할 수 있으므로, 가공성을 보다 좋게 하고, 가공 시간을 단축하여 생산성을 크게 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

삭제

이상에서는 본 발명을 특정한 실시예에 의거하여 설명하였으나, 본 발명은 본 발명의 기술적 사상 내에서 여러 변형예가 가능하다. 일례를 들면, 상기 내,외피 시트(5)(5')의 폴리에틸렌 시트(1)는 폴리에틸렌 재봉사(7) 외에도 다른 재질의 재봉사나, 접착제에 의한 접착 또는 부분적인 열 융착에 의한 임시 결합 등에 의하여서도 동일한 목적을 달성할 수 있으며,

상기 실시예 만으로 본 발명의 기술적 범위가 한정되는 것은 물론 아니다.

도 2 는 동 결합 상태의 사시도,

도 3 은 본 발명의 열 융착된 상태의 부분 확대 종단면도,

도 4 는 본 발명이 적용되어 제조된 방탄 헬멧의 외형 사시도.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 간단한 설명

1 : 폴리에틸렌 시트

3 : 내부 시트

5, 5' : 내,외피 시트

6 : 다중 시트판

7 : 폴리에틸렌 재봉사

9, 9' : 아라미드 섬유층

10, 10' : 접착제

11 : 방탄 헬멧

12, 12' : 도색층

Claims

폴리에틸렌 시트가 여러 겹으로 겹쳐져 열 융착된 다중 시트판으로 이루어진 공지의 방탄 소재에 있어서,

70 - 90 장의 폴리에틸렌 시트(1)가 겹쳐져 내부 시트(3)를 구성하고,

3 - 7 장의 폴리에틸렌 시트(1)가 겹쳐진 상태에서 폴리에틸렌 재봉사(7)로 일체로 재봉되어 내,외피 시트(5)(5')를 구성하며,

상기 내부 시트(3)의 내,외측면에 상기 내,외피 시트(5)(5')가 접촉된 상태에서 열 융착되어, 상기 내부 시트(3)와 내,외피 시트(5)(5')를 구성하고 있는 모든 폴리에틸렌 시트(1)가 일체로 결합된 다중 시트판(6)이 형성된 것을 특징으로 하는 방탄 소재.
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