MX2011004845A - Material inhibidor de penetracion. - Google Patents

Abstract

Se propone un material inhibidor de penetración, que comprende por lo menos un primer componente, en donde el primer componente tiene por lo menos una primera capa con un primer conjunto de hebras y una segunda capa con un segundo conjunto de hebras, en donde el primer conjunto de hebras está orientado en una primera dirección de hebras y el segundo conjunto de hebras está orientado en una segunda dirección de hebras, en donde la primera dirección de hebras es transversal a la segunda dirección de hebras, y en donde el material inhibidor de penetración tiene por lo menos un segundo componente, en donde el segundo componente tiene por lo menos una tercera capa y una cuarta capa, en donde la tercera capa es una capa de hebras que tiene un tercer conjunto de hebras y la cuarta capa es una capa de hebras que tiene un cuarto conjunto de hebras, en donde el tercer conjunto de hebras está orientado en una tercera dirección de hebras y el cuarto conjunto de hebras está orientado en una cuarta dirección de hebras, y en donde la tercera dirección de hebras es transversal a la cuarta dirección de hebras, en donde la tercera dirección de hebras forma un primer ángulo con la primera dirección de hebras y con la segunda dirección de hebras, y la cuarta dirección de hebras forma un segundo ángulo con la primera dirección de hebras y con la segunda dirección de hebras, y en donde el tercer conjunto de hebras y el cuarto conjunto de hebras se unen entre sí usando por lo menos un primer agente de unión, y en donde el primer agente de unión es un agente de unión de textiles.

Description

MATERIAL INHIBIDOR DE PENETRACIÓN MEMORIA DESCRIPTIVA La invención se refiere a un material inhibidor de penetración.

Los materiales de este tipo son conocidos. Por ejemplo, la especificación escrita WO 02/075238 describe un material inhibidor de penetración con por lo menos una capa doble de una tela tejida. Las capas tejidas tienen diferentes tipos de fibras en las direcciones de longitud y ancho. Las dos capas tejidas están dispuestas en el material inhibidor de penetración de manera que los mismos tipos de fibra corren transversalmente entre sí.

El objetivo de la invención es proveer un material inhibidor de penetración que suministra buenos valores de trauma además de buenas características de inhibición de penetración.

El objetivo se logra mediante un material inhibidor de penetración que comprende por lo menos un primer componente, en donde el primer componente tiene por lo menos una primera capa con un primer conjunto de hebras y una segunda capa con un segundo conjunto de hebras, en donde el primer conjunto de hebras está orientado en una primera dirección de hebra y el segundo conjunto de hebras está orientado en una segunda dirección de hebra, en donde la primera dirección de hebra es transversal a la segunda dirección de hebra, y en donde el material inhibidor de penetración tiene por lo menos un segundo componente, en donde el segundo componente tiene por lo menos una tercera capa y una cuarta capa, en donde la tercera capa es una capa de hebras que tiene un tercer conjunto de hebras y la cuarta capa es una capa de hebras que tiene un cuarto conjunto de hebras, en donde el tercer conjunto de hebras está orientado en una tercera dirección de hebras y el cuarto conjunto de hebras está orientado en una cuarta dirección de hebras, y en donde la tercera dirección de hebras es transversal a la cuarta dirección de hebras, en donde la tercera dirección de hebras forma un primer ángulo con la primera dirección de hebras y a la segunda dirección de hebras, y la cuarta dirección de hebras forma un segundo ángulo con la primera dirección de hebras y la segunda dirección de hebras, y en donde el tercer conjunto de hebras y el cuarto conjunto de hebras se unen entre sí usando por lo menos un primer agente de unión, y en donde el primer agente de unión es un agente de unión de textiles.

Un material inhibidor de penetración será comprendido como un material resistente a proyectiles y/o resistente a puñaladas.

Se comprenderá que una dirección de hebras que es transversal a otra dirección de hebras significa que las dos direcciones de hebras forman un ángulo de 70° a 1 10°, preferiblemente 90° entre sí.

Se comprenderá que una unión con un agente de unión de textiles significa que la tercera capa y la cuarta capa están unidas entre sí, mediante, por ejemplo, tejedura de punto Raschel, entretejido, tejedura de punto y/o por lo menos una hebra (puntadas, costura).

El término "hebra" deberá entenderse como un cuerpo alargado cuya dimensión longitudinal es mucho mayor que sus dimensiones transversales de ancho y calibre. El término "hebra" en consecuencia también comprende fibras, en donde una hebra puede ser formada de una pluralidad de fibras o solo de una fibra. El término "hebra" comprende monofilamentos, multifilamentos, fibras cortadas, cintas, o tiras, y otras formas de fibras en trozos, cortadas o discontinuas y formas similares con secciones transversales regulares o irregulares. El término "fibra" en cada caso también comprende una pluralidad de los objetos antes mencionados o combinaciones de los mismos.

El primer ángulo, que se forma mediante el primer conjunto de hebras y el tercer conjunto de hebras, o mediante el segundo conjunto de hebras y el tercer conjunto de hebras, es preferiblemente no menor a +10° y especialmente preferiblemente no 0o. Esto significa que el primer conjunto de hebras preferiblemente no se tiende en paralelo al tercer conjunto de hebras. Significa además que el segundo conjunto de hebras no se tiende en paralelo al tercer conjunto de hebras.

Se prefiere además que el segundo ángulo, que se forma mediante el primer conjunto de hebras y el cuarto conjunto de hebras, o respectivamente, por el segundo conjunto de hebras y el cuarto conjunto de hebras, sea preferiblemente no menor que +10° y especialmente preferiblemente no 0o. Esto también significa que el primer conjunto de hebras y el cuarto conjunto de hebras, o respetivamente el segundo conjunto de hebras y el cuarto conjunto de hebras, no se tienden en paralelo entre sí.

Se comprenderá que una tercera capa, por ejemplo, es una capa formada de hebras dispuestas unidireccionalmente entre sí. Por lo tanto, las hebras unidireccionales dentro de una capa preferiblemente se tienden esencialmente en paralelo entre sí dentro de la capa. Una capa tejida no es una capa de hebras dentro del significado de la invención.

Se prefiere que la tercera capa y la cuarta capa, o respectivamente el tercer conjunto de hebras y el cuarto conjunto de hebras, estén unidas entre sí por lo menos mediante una hebra, y especialmente preferiblemente por lo menos mediante una hebra tejida en punto.

Preferiblemente el primer conjunto de hebras y el segundo conjunto de hebras, o respectivamente la primera capa y la segunda capa, se unen entre sí mediante un segundo agente de unión.

Se prefiere que el segundo agente de unión sea por lo menos una hebra y/o un material adhesivo.

Se prefiere además que el primer componente y el segundo componente se unan entre sí mediante un tercer agente de unión. La segunda capa y la tercera capa se unen entre sí de una manera ventajosa por medio del tercer agente de unión.

El tercer agente de unión puede ser preferiblemente un material adhesivo. Una posible modalidad de este tipo de material adhesivo consiste en que puede usarse una película, una rejilla de adhesivo una malla de adhesivo o estructura similar, en donde el adhesivo puede cubrir la superficie completa o únicamente estar en puntos discretos. Una rejilla de adhesivo puede consistir por ejemplo de hebras que están en contacto entre sí y se forman de un material fundible o de hebras que están revestidas con un adhesivo. En otra modalidad, el primer componente y el segundo componente pueden unirse entre sí por medio de puntadas o costura.

Preferiblemente el tercer conjunto de hebras y el cuarto conjunto de hebras, entonces preferiblemente la tercera capa y la cuarta capa, también están unidas entre sí con un cuarto agente de unión. El cuarto agente de unión es entonces preferiblemente un material adhesivo. La unión de la tercera capa con la cuarta capa es mejorada por el agente de unión de una manera ventajosa.

Se prefiere usar un material termoplástico, o elastomérico, o duroplástico como el material adhesivo. Se comprende que el material inhibidor de penetración también puede consistir de diferentes materiales adhesivos.

Se prefiere además que las hebras que se usan como los agentes de unión o como el agente de unión de textiles, puedan ser las denominadas hebras de tejedura de punto. Dichas hebras de tejedura de punto pueden consistir por ejemplo de hebras con fibras con una baja resistencia, en donde las hebras pueden también tener una baja densidad lineal. Preferiblemente, se usa una fibra de poliéster, tal como Trevira® 710 con una densidad lineal de 40 dtex, para la hebra de tejedura de punto.

El primer agente de unión, como un agente de unión de textiles, une la tercera capa y la cuarta capa para formar un segundo componente. Se prefiere que la tercera capa y la cuarta capa estén además unidas entre sí usando el cuarto agente de unión. Por lo tanto, el primer agente de unión y el cuarto agente de unión funcionan sólo en la tercera capa y en la cuarta capa. Se prefiere que la primera capa y la segunda capa estén unidas entre sí para formar un primer componente usando el segundo agente de unión. El segundo agente de unión funciona sólo en la primera capa y la segunda capa. Se prefiere que el primer componente y el segundo componente estén unidos entre sí usando el tercer agente de unión. En consecuencia, el tercer agente de unión funciona sólo entre el primer componente y el segundo componente, entonces sólo entre la segunda capa y la tercera capa.

Se prefiere que la primera capa tenga un quinto conjunto de hebras además del primer conjunto de hebras.

En una modalidad del material inhibidor de penetración, el quinto conjunto de hebras está tejido con el primer conjunto de hebras. Preferiblemente una tela tejida de este tipo tiene el primer conjunto de hebras a 3.5 a 20 hebras/cm, en donde el primer conjunto de hebras contabiliza aproximadamente el 65% del peso de la capa tejida, y forma las hebras de la longitud. El quinto conjunto de hebras puede, por ejemplo, estar presente en la tela tejida a 0.5 a 16 hebras/cm y forma las hebras del ancho. En una tela tejida de este tipo, el primer conjunto de hebras puede tener una densidad lineal de por lo menos 200 dtex y el quinto conjunto de hebras puede tener una densidad lineal de por lo menos 50 dtex. Con relación a la estructura de una tela tejida de este tipo, se hace referencia a la especificación escrita WO 02/075238, la cual se introduce en la presente como referencia.

En otra modalidad del material inhibidor de penetración, el quinto conjunto de hebras también está tejido con el primer conjunto de hebras; no obstante, el quinto conjunto de hebras y el primer conjunto de hebras están presentes en la tela tejida con aproximadamente el mismo número de hebras/cm y tiene la misma densidad lineal. La tela tejida puede, por ejemplo, tener un dibujo plano 1/1 , una masa por unidad de área de 200 g/m2, un recuento de hebras de 10.5 hebras/cm en las direcciones de longitud y ancho, y consiste de hilos con una densidad lineal de 930 dtex, en donde el primer conjunto de hebras forma las hebras de la longitud y el quinto conjunto de hebras forma las hebras del ancho. Las telas tejidas de este tipo se venden bajo la marca comercial Twaron® CT 709 por Teijin Aramid.

Se prefiere además que la segunda capa tenga un sexto conjunto de hebras además del segundo conjunto de hebras. El sexto conjunto de hebras está preferiblemente tejido con el segundo conjunto de hebras. Se prefiere que el segundo conjunto de hebras pueda formar las hebras de la longitud y el sexto conjunto de hebras pueda formar las hebras del ancho en una tela tejida formada del segundo conjunto de hebras y el sexto conjunto de hebras. Preferiblemente, una tela tejida de este tipo tiene el segundo conjunto de hebras a 3.5 a 20 hebras/cm, en donde el segundo conjunto de hebras contabiliza aproximadamente el 65% del peso de la capa tejida. El sexto conjunto de hebras puede estar presente en la tela tejida a 0.5 a 16 hebras/cm, por ejemplo en una tela tejida de este tipo, el segundo conjunto de hebras puede tener una densidad lineal de por lo menos 200 dtex y el sexto conjunto de hebras puede tener una densidad lineal de por lo menos 50 dtex. Se hace referencia a la especificación WO 02/075238 con relación a la tela tejida de este tipo.

Alternativamente, una tela tejida, formada del segundo conjunto de hebras y el sexto conjunto de hebras puede tener una estructura similar a la tela tejida conocida por la marca comercial Twaron® CT 709.

Se prefiere que el primer conjunto de hebras, el segundo conjunto de hebras, el tercer conjunto de hebras, y el cuarto conjunto de hebras sean seleccionados de fibras de aramida, polietileno, polipropileno, y poli-p-fenilenbenzobisoaxazol (PBO).

Se prefiere además que el quinto conjunto de hebras y el sexto conjunto de hebras sean seleccionados de fibras formadas de poliéster, polietileno, polipropileno, aramida, poliamida, vidrio, y poli-p-fenilenbenzobisoaxazol.

Los conjuntos de hebras citados pueden también ser seleccionados de las hebras aromáticas de poliéster.

Se prefiere que el primer conjunto de hebras, el segundo conjunto de hebras, el tercer conjunto de hebras, y el cuarto conjunto de hebras tengan hebras con una densidad lineal mayor que 200 dtex, y que el quinto conjunto de hebras y el sexto conjunto de hebras preferiblemente tengan hilos con una densidad lineal mayor que 50 dtex. Se prefiere que el primer conjunto de hebras, el segundo conjunto de hebras, el tercer conjunto de hebras, y el cuarto conjunto de hebras tengan una densidad lineal de 210 a 6720 dtex, más preferido entre 420 y 3360 dtex, aún más preferido entre 420 y 1680 dtex y más preferido entre aproximadamente 840 y 1 100 dtex. Para la densidad lineal del quinto conjunto de hebras y el sexto conjunto de hebras, puede seleccionarse un valor de por lo menos aproximadamente 50 dtex, más preferido entre 50 y 280 dtex y más preferido entre 80 y 140 dtex.

En otra modalidad preferida, el primer conjunto de hebras, el segundo conjunto de hebras, el tercer conjunto de hebras, el cuarto conjunto de hebras, el quinto conjunto de hebras, y el sexto conjunto de hebras tienen hebras con una densidad lineal mayor que 200 dtex. Se prefiere que la densidad lineal de estos conjuntos de hebras caiga entre 210 y 6720 dtex, más preferido entre 420 y 3360 dtex, aún más preferido entre 420 y 1680 y más preferido entre aproximadamente 840 y 1 100 dtex.

Preferiblemente, el quinto conjunto de hebras está orientado en una quinta dirección de hebras. Se prefiere que la quinta dirección de hebras sea paralela a la segunda dirección de hebras. Se prefiere además que la quinta dirección de hebras sea transversal a la primera dirección de hebras.

Se prefiere que el sexto conjunto de hebras esté orientado en una sexta dirección de hebras. La sexta dirección de hebras es por lo tanto preferiblemente paralela a la primera dirección de hebras. Se prefiere además que la sexta dirección de hebras sea transversal a la segunda dirección de hebras.

En una modalidad, el primer conjunto de hebras, el segundo conjunto de hebras, el tercer conjunto de hebras, y el cuarto conjunto de hebras consiste de hebras de aramida, y el quinto conjunto de hebras y el sexto conjunto de hebras preferiblemente consiste de hebras de poliéster. Se prefieren particularmente las hebras de aramida que consisten de para-aramida y especialmente de poli(parafenilen tereftalamida).

Se prefiere además que el primer ángulo, que está formado por la tercera dirección de hebras del tercer conjunto de hebras y la primera o la segunda dirección de hebras del primero o segundo conjunto de hebras respectivamente, sea ±30° a ±60°, especialmente ±45°.

Se prefiere que el segundo ángulo, que está formado por la cuarta dirección de hebras del cuarto conjunto de hebras y la primera o la segunda dirección de hebras del primero o segundo conjunto de las respectivamente, sea ±30° a ±60°, más particularmente se prefieren ±45°.

En una modalidad particularmente preferida de la invención, el material inhibidor de penetración tiene por lo menos una tela tejida de doble capa, en donde esta doble capa comprende una primera capa que consiste de un primer conjunto de hebras a 3.5 a 20 hebras/cm y una densidad lineal de por lo menos 210 dtex, y cuyo primer conjunto de hebras contabiliza por lo menos el 65% del peso de esta capa tejida, y un quinto conjunto de hebras a 0.5 a 16 hebras/cm y una densidad lineal de por lo menos 50 dtex. El quinto conjunto de hebras preferiblemente corre transversalmente al primer conjunto de hebras, y la relación del número de hebras/cm del primer conjunto de hebras al número de hebras/cm del quinto conjunto de hebras es >1. Además, el matenal inhibidor de penetración comprende preferiblemente una segunda capa, que consiste de un sexto conjunto de hebras a 0.5 a 16 de hebras/cm y una densidad lineal de por lo menos 50 dtex y de un segundo conjunto de hebras a 3.5 a 20 hebras/cm y una densidad lineal de por lo menos 210 dtex, en donde el segundo conjunto de hebras contabiliza por lo menos el 65% del peso de esta capa tejida. El segundo conjunto de hebras de la segunda capa corre transversalmente al sexto conjunto de hebras y la relación del número de hebras/cm del segundo conjunto de hebras al número de hebras/cm del sexto conjunto de hebras es >1. El primer conjunto de hebras de la primera capa corre paralelo al sexto conjunto de hebras de la segunda capa y el segundo conjunto de hebras de la segunda capa corre paralelo al quinto conjunto de hebras de la primera capa, en donde el material inhibidor de penetración tiene por lo menos un tercer conjunto de hebras a 3.5 a 20 hebras/cm y una densidad lineal de por lo menos 210 dtex en una tercera capa, y un cuarto conjunto de hebras a 3.5 a 20 hebras/cm y una densidad lineal de por lo menos 210 dtex en una cuarta capa. Las hebras en la tercera capa están en una tercera dirección de hebras, unidireccional, paralelas entre sí, y las hebras en la cuarta capa están en una cuarta dirección de hebras, unidireccional, paralelas entre sí. La tercera dirección de hebras y la cuarta dirección de hebras son diferentes, en donde la tercera dirección de hebras es diferente de una primera dirección de hebras de las hebras del primer conjunto de hebras de la primera capa, y de una segunda dirección de hebras de las hebras del segundo conjunto de hebras de la segunda capa. Además, la cuarta dirección de hebras es diferente de la primera dirección de hebras de las hebras del primer conjunto de hebras de la primera capa, y de la segunda dirección de hebras de las hebras del segundo conjunto de hebras de la segunda capa.

En ésta modalidad se prefiere que el primer conjunto de hebras de la primera capa así como el sexto conjunto de hebras de la segunda capa sean hebras a lo largo, y que el quinto conjunto de hebras de la primera capa así como el segundo conjunto de hebras de la segunda capa sean hebras a lo ancho.

Si el material inhibidor de penetración tiene como una primera capa una capa tejida formada de un primer conjunto de hebras y un quinto conjunto de hebras, y una como una segunda capa una capa tejida formada de un segundo conjunto de hebras y un quinto conjunto de hebras, entonces se prefiere que la primera capa tenga Twaron® en la dirección a lo largo y Tevira® en la dirección a lo ancho. Se prefiere además que la segunda capa tenga Twaron® en la dirección a lo ancho y Tevira® en la dirección a lo largo.

Un material inhibidor de penetración con dos capas tejidas en el primer componente y una tercera capa y una cuarta capa en el segundo componente puede producirse como sigue: Una película termoplástica formada de película de polietileno (LDPE, por sus siglas en inglés) con un espesor de 11 pm se tiende entre dos capas (capas de hebras) (la tercera capa y la cuarta capa) formadas de hebras Twaron® unidireccionales (del tipo 2040, 930 dtex, f1000) dispuestas en paralelo entre sí. La tercera capa y la cuarta capa están alineadas entre sí de manera que una tercera dirección de hebras de la tercera capa, y una cuarta dirección de hebras de la cuarta capa formen un ángulo de 90°. La tercera capa, la cuarta capa, y la película se unen entre sí por medio de hebras de tejedura de punto. El tercer conjunto de hebras y el cuarto conjunto de hebras, o la tercera capa y la cuarta capa respectivamente, pueden ser estabilizadas por hebras de estabilización. Las hebras de estabilización pueden así correr en paralelo en una primera dirección de hebras que aún no está presente (primera capa). Las hebras de Twaron® (del tipo 2040, 930 dtex, Í1000) pueden por ejemplo usarse como hebras de estabilización. La tercera capa, la cuarta capa, la película termoplástica, las hebras de tejedura de punto, y las hebras de estabilización forman el segundo componente.

El primer componente se forma cuando dos capas tejidas se tienden una sobre la otra. La primera capa tejida (primera capa) tiene Twaron® (del tipo 2040, 930 dtex, f1000) en la dirección a lo largo y Tevira® (710, 140 dtex, Hoechst) en la dirección a lo ancho. Las hebras de Twaron® forman el primer conjunto de hebras en la primera capa y las hebras de Tevira® forman el quinto conjunto de hebras. La segunda capa tejida (segunda capa) tiene Twaron® (del tipo 2040, 930 dtex, Í 000) en la dirección a lo ancho y Tevira® (710, 140 dtex, Hoechst) en la dirección a lo largo, en donde las hebras de Twaron® forman el segundo conjunto de hebras y las hebras de Tevira® forman el sexto conjunto de hebras. Una película termoplástica formada de película de polietileno (LDPE) con un espesor de 11 µ?t? se tiende entre las dos capas tejidas. Las hebras de Twaron® de la primera y segunda capas tejidas forman un ángulo de 90° entre sí. La primera capa tejida, la segunda capa tejida, y la película termoplástica entre las capas tejidas forman el primer componente.

Para unir el primer componente y el segundo componente, una película termoplástica formada de película de polietileno (LDPE) con un espesor de 1 1 pm se tiende entre el primero y el segundo componentes, entonces entre la segunda capa y la tercera capa. Alternativamente a esto, una rejilla de adhesivo o una malla de adhesivo formada de hebras revestidas con material adhesivo puede ser tendida entre el primero y el segundo componentes, en donde la unión entre el primero y segundo componente es sólo en puntos discretos. Además, una película termoplástica formada de una película de polietileno (LDPE) con un espesor de 11 pm se tiende sobre la primera capa y debajo de la cuarta capa. El primer componente se tiende sobre el segundo componente, de manera que la tercera dirección de hebras esté aproximadamente a un ángulo de +45° con la primera dirección de hebras, y la cuarta dirección de hebras esté aproximadamente a un ángulo de -45° con la primera dirección de hebras.

Entonces, una pluralidad de combinaciones formadas del primero y segundo componentes con películas de polietileno (o rejilla de adhesivo, malla de adhesivo) se apilan una sobre la otra, en donde cada combinación (primero y segundo componentes) se separa de una combinación subsiguiente por medio de un papel de separación. Esto es seguido por un prensado en una prensa estática aproximadamente a 25 kg/cm2 a una temperatura de 120° a 180° por aproximadamente 25 minutos, en donde después el calentador en la prensa es apagado. Esto funde la película termoplástica (y potencialmente la rejilla de adhesivo, la malla de adhesivo). Preferiblemente es suficiente un procedimiento de un solo prensado para producir un material inhibidor de penetración a partir de por lo menos cuatro capas con la película.

Para un material inhibidor de penetración, producido sin capas tejidas, la estructura ocurre de manera análoga a la variante con capas tejidas; no obstante, la primera capa tejida y la segunda capa tejida tienen un primero o respectivamente un segundo conjunto de hebras (Twaron® del tipo 2000, 1100 dtex, f1000 de masa por unidad de área 45 g/m2), que están dispuestas en paralelo y unidireccionalmente dentro de la capa respectiva. En una modalidad, la primera capa sólo se forma por el primer conjunto de hebras y la segunda capa sólo por el segundo conjunto de hebras. No obstante, también se concibe que la primera capa tenga un quinto conjunto de hebras (Twaron® del tipo 2000, 1 100 dtex, f1000 de masa por unidad de área 45 g/m2) además del primer conjunto de hebras, dicho quinto conjunto de hebras se tiende sobre la parte superior del primer conjunto de hebras, en donde el quinto conjunto de hebras está orientado transversalmente al primer conjunto de hebras. El quinto y el primer conjunto de hebras en este caso forman una primera capa. Además, la segunda capa puede tener un sexto conjunto de hebras (Twaron® del tipo 2000, 1100 dtex, f1000 de masa por unidad de área 45 g/m2) además del segundo conjunto de hebras, dicho sexto conjunto de hebras se tiende en la parte superior del segundo conjunto de hebras. El sexto conjunto de hebras puede así correr transversalmente al segundo conjunto de hebras y formar una capa conjuntamente con el mismo. En ambos casos, la segunda capa está dispuesta dentro del material inhibidor de penetración, de manera que la segunda dirección de hebras esté aproximadamente a un ángulo de 90° hacia la primera dirección de hebras. La primera capa y la segunda capa con el conjunto correspondiente de hebras se unen entre sí vía un material de matriz. El primer componente así formado en la modalidad tiene además una película en las capas externas. Un primer componente formado de esta manera es producido por ejemplo de Twaron® LFT GF4 de Teijin Aramid. La tercera capa está dispuesta dentro del material inhibidor de penetración, de manera que la tercera dirección de hebras esté aproximadamente a un ángulo de unos +45° de la primera dirección de hebras. La cuarta capa está dispuesta dentro del material inhibidor de penetración, de manera que la cuarta dirección de hebras está aproximadamente a un ángulo de -45° de la primera dirección de hebras.

Se comprende que, en un paquete inhibidor de penetración, puede usarse una pluralidad de unidades de material inhibidor de penetración de acuerdo con la invención, formado en cada caso del primero y segundo componentes. Además, pueden proveerse capas adicionales en un paquete de este tipo. Por ejemplo, un paquete inhibidor de penetración puede consistir de una pluralidad de capas tejidas, ya que pueden usarse, por ejemplo, para la estructura del primer componente, y de una pluralidad del primero y segundo componentes. También se concibe que la disposición del primero y segundo componentes ocurre en un patrón alternado, es decir que inicialmente una combinación del primer componente, segundo componente, y luego una combinación del segundo componente, primer componente, se tiende uno arriba del otro, en donde el primero y segundo componentes de una combinación se unen respectivamente entre sí.

El material inhibidor de penetración puede ser usado por ejemplo en chalecos protectores, cascos, o placas inhibidoras de penetración.

La invención será ahora descrita con mayor detalle por medio de las figuras y un ejemplo.

Dibujos La Figura 1 muestra esquemáticamente una vista en explosión de una primera modalidad del material inhibidor de penetración.

La Figura 2 muestra esquemáticamente una vista en explosión de una segunda modalidad del material inhibidor de penetración.

La Figura 3 muestra esquemáticamente una vista detallada de la Figura 1.

La Figura 4 muestra esquemáticamente la disposición de diferentes conjuntos de hebras en el material inhibidor de penetración.

Lista de números de referencia 1 primera capa 2 segunda capa 3 tercera capa 4 cuarta capa 7 capa externa 8 cuarto agente de unión 9 tercer agente de unión 10 segundo agente de unión 11 capa externa 12 primer conjunto de hebras 13 segundo conjunto de hebras 14 tercer conjunto de hebras 15 cuarto conjunto de hebras 16 quinto conjunto de hebras 17 primer ángulo 18 segundo ángulo 19 ángulo adicional La Figura 1 muestra esquemáticamente una vista en explosión de una primera modalidad de un material inhibidor de penetración. El material consiste en la modalidad de una primera capa 1 , una segunda capa 2, una tercera capa 3, y una cuarta capa 4. La primera y segunda capas 1 , 2 forman, conjuntamente con una película termoplástica 10, un primer componente del material inhibidor de penetración. La tercera y cuarta capas 3, 4 forman, conjuntamente con una película termoplástica 8, un primer agente de unión de textiles, y las hebras de estabilización, un segundo componente del material inhibidor de penetración. En el ejemplo 1 de la Figura 1 , la primera capa 1 y la segunda capa 2 consisten de una tela tejida. En la Figura 3 se muestra un área parcial A agrandada de la estructura tejida. La tercera capa 3 y la cuarta capa 4 consisten de hebras o fibras, dispuestas unidireccionalmente en paralelo entre sí entre las capas, es decir, la tercera capa 3 es una capa de hebras y la cuarta capa 4 es una capa de hebras. La tercera y cuarta capas 3, 4 están unidas entre sí por medio de un primer agente de unión de textiles (no se muestra), en donde en la modalidad se usa inclusive un cuarto agente de unión 8 adicional. El cuarto agente de unión 8 en la modalidad es la película termoplástica 8. Para unir la primera y segunda capas 1 , 2, se usa un segundo agente de unión 10, en donde el segundo agente de unión 10 en la modalidad es la película termoplástica 10. El primer componente y el segundo componente del material inhibidor de penetración se unen entre sí por medio de un tercer agente de unión 9. El tercer agente de unión puede, por ejemplo, ser una película termoplástica (por ejemplo para un contacto superficial completo) o una rejilla de adhesivo (para un contacto discreto). Además, pueden proveerse capas externas 7, 1 1 en el lado externo de la primera capa 1 y la cuarta capa 4, en donde cada capa externa 7, 11 es, por ejemplo, una película termoplástica.

La Figura 2 muestra esquemáticamente una vista en explosión de una segunda modalidad de un material inhibidor de penetración. La segunda modalidad difiere de la primera modalidad en que no se usa una tela tejida como la primera y segunda capas 1 ,2. La primera capa 1 se forma mediante un primer conjunto de hebras 12 (no marcadas en la Figura 2) y la segunda capa 2 por el segundo conjunto de hebras 13 (no marcada en la Figura 2), en donde el primero y segundo conjunto de hebras 12, 13 se forma de fibras o hebras. Las hebras o las fibras de la primera y segunda capas 1 , 2 corren en cada capa paralelas y unidireccionalmente entre sí. Para el material inhibidor de penetración de acuerdo con la Figura 2, la tercera capa 3 y la cuarta capa 4 están estructuradas igual que en la modalidad en la Figura 1. También, el uso de la película termoplástica como el cuarto, segundo, y tercer agentes de unión 8, 10, 9, así como las capas externas 11 y 7, es posible en la modalidad de acuerdo con la Figura 2. En la modalidad de la Figura 1 , así como en la modalidad de la Figura 2, el material inhibidor de penetración puede tener una pluralidad de primeras capas 1 , segundas capas 2, terceras capas 3, y/o cuartas capas 4. Pueden disponerse capas idénticas directamente subsiguientemente entre sí en el material inhibidor de penetración.

La Figura 3 muestra esquemáticamente un área parcial A agrandada de la Figura 1. El área parcial A muestra un área parcial de la tela tejida que forma la primera capa 1. La capa tejida (o la primera capa 1 ) consiste de un primer conjunto de hebras 12 y un quinto conjunto de hebras 16, que están tejidas conjuntamente. El primer conjunto de hebras 12 representa las hebras a lo largo de la tela tejida, en donde las hebras a lo largo son por ejemplo formadas de fibras o hebras formadas de aramida de alta resistencia. El quinto conjunto de hebras 16 representa las hebras a lo ancho de la tela tejida, en donde por ejemplo puede usarse poliéster tal como Tevira® como el material para el quinto conjunto de hebras 16. En una modalidad preferida de la invención, la segunda capa 2 también está estructurada de una tela tejida, en donde la tela tejida tiene preferiblemente fibras o hebras formadas de aramida de alta resistencia en la dirección a lo ancho como el segundo conjunto de hebras 13 (mostrado en la Figura 4). La segunda capa 2 preferiblemente tiene hebras de poliéster en la dirección a lo largo.

La Figura 4 muestra esquemáticamente cuales direcciones de hebras pueden tener los conjuntos de hebras de las diferentes capas uno con relación al otro. En la primera capa 1 , el primer conjunto de hebras 12 tiene una primera dirección vertical de hebras (0°). El segundo conjunto de hebras 13 en la segunda capa 2 tiene una segunda dirección de hebras, que debería ser esencialmente perpendicular a la primera dirección de hebras (90°). Un tercer conjunto de hebras 14 forma la tercera capa, en donde el tercer conjunto de hebras está orientado en una tercera dirección de hebras. La tercera dirección de hebras está a un primer ángulo 17 en la primera dirección de hebras y en la segunda dirección de hebras. El primer ángulo 17 es preferiblemente 45°. La cuarta capa tiene un cuarto conjunto de hebras 15 con una cuarta dirección de hebras. La cuarta dirección de hebras preferiblemente forma, con la primera dirección de hebras y la segunda dirección de hebras, un segundo ángulo 18, en donde el segundo ángulo 18 es preferiblemente -45°. La tercera dirección de hebras y la cuarta dirección de hebras preferiblemente forman un tercer ángulo 16 entre sí. El tercer ángulo 16 es preferiblemente 90°.

Deberá entenderse que el signo al frente de los ángulos citados sólo sirve para distinguirlos. Los ángulos que se forman entre el primer conjunto de hebras 12 y el tercer conjunto de hebras 14, y entre el segundo conjunto de hebras 13 y el tercer conjunto de hebras 14, respectivamente, tienen el mismo tamaño. Por lo tanto, sólo se discute un primer ángulo 17. De igual manera, los ángulos que se forman entre el primer conjunto de hebras 12 y el cuarto conjunto de hebras 15, y el segundo conjunto de hebras 13 y el cuarto conjunto de hebras 15, tienen todos el mismo tamaño, por cuya razón sólo se discute el segundo ángulo 18.

Deberá ser claro que el segundo conjunto de hebras 13 incluye un ángulo adicional 19 con el cuarto conjunto de hebras 15. De igual manera el primer conjunto de hebras 12 incluye un ángulo adicional con el cuarto conjunto de hebras 15, en donde aquí los tamaños de los dos ángulos también son iguales, por cuya razón sólo requiere ser discutido un ángulo adicional 19. Con respecto al ángulo adicional, aplican las mismas declaraciones para posibles ángulos adicionales entre el primer conjunto de hebras 12 y el tercer conjunto de hebras 14, y el segundo conjunto de hebras 13 y el tercer conjunto de hebras 14.

EJEMPLO 1 Para el ejemplo 1 , tres diferentes tipos de paquetes fueron disparados desde una distancia de 10 metros en cada caso usando municiones de .357 Magnum (Remington 158 gr). Se formaron dos paquetes para cada tipo de paquete, y cada uno fue disparado ocho veces. La velocidad del proyectil V2.5 (velocidad del proyectil entre dos barreras ligeras, en donde el centro de las barreras de luz fue 2.5 m desde la boca del arma de fuego) fue 435 m/s para todos los proyectiles. Para las pruebas de bombardeo, se dispuso una capa de espuma de PE en el lado de los paquetes mirando en alejamiento del lado del impacto. La capa de espuma de PE fue de 3 mm de espesor y tuvo una masa por unidad de área de 100 g/m2. Se dispuso un bloque de plastilina Weible de 40 cm x 40 cm detrás de cada paquete con la capa de espuma, entonces mirando en alejamiento del lado del impacto. Fue medida la profundidad de la abolladura en el bloque de plastilina después de cada disparo para determinar el trauma. El Cuadro 1 enlista el valor promedio de las profundidades de abolladura generadas después de cada uno de los ocho disparos por paquete.

Paquete del tipo 1 Cada paquete del tipo 1 fue formado de nueve unidades. Cada unidad fue construida como sigue: • película termoplástica formada de película de polietileno (LDPE) con un espesor de 11 pm • primera capa tejida (dirección de 0o de las hebras Twaron®) • película termoplástica (película de polietileno (LDPE), espesor 11 pm) • segunda capa tejida (dirección de 90° de las hebras Twaron® con relación a la dirección de 0o de las hebras Twaron® de la primera capa tejida) • película termoplástica (película de polietileno (LDPE), espesor 11 pm) • primera capa de hebras (dirección de +45° de las hebras Twaron® con relación a la dirección de 0o de las hebras Twaron® de la primera capa tejida) • película termoplástica (película de polietileno (LDPE), espesor de 11 pm) • segunda capa de hebras (dirección de -45° de las hebras Twaron® con relación a la dirección de 0o de las hebras Twaron® de la primera capa tejida) • película termoplástica (película de polietileno (LDPE), espesor 11 pm) Cada capa tejida fue tejida de hebras Twaron® (del tipo 2040, 930 dtex, f1000) y hebras Trevira® (710, 140 dtex, Hoechst). Las capas tejidas tuvieron un dibujo plano de 1/1. En la primera capa tejida, las hebras de Twaron® se tienden en la dirección a lo largo (9.5 hebras/cm) y las hebras Tevira® (2 hebras/cm) se tienden en la dirección a lo ancho. En la segunda capa tejida, las hebras de Tevira® (4 hebras/cm) se tienden en la dirección a lo largo y las hebras Twaron® (9.5 hebras/cm) se tienden en la dirección a lo ancho. La primera y la segunda capas tejidas están dispuestas una con relación a la otra, de manera que las hebras Twaron® de las dos capas tejidas forman un ángulo de 90° entre sí. La primera capa tejida, la segunda capa tejida, y la película termoplástica entre las dos capas tejidas forman conjuntamente un primer componente.

Cada una de las dos capas tejidas consiste de hebras Twaron® (del tipo 2040, 930 dtex, f1000, masa por unidad de área de cada capa 96 g/m2) dispuestas unidireccionalmente y paralelas entre sí. Las dos capas tejidas estuvieron dispuestas en dos paquetes del primer tipo de paquetes de manera que las hebras de Twaron® respectivas de cada capa de hebras formó un ángulo de 90°. Las dos capas de hebras y la película termoplástica entre las dos capas fueron unidas por hebras de tejedura de punto. Una hebra de poliéster texturizado (76 dtex, f24) fue usada como la hebra de tejedura de punto. Además, las dos capas de hebras fueron estabilizadas mediante una hebra de estabilización (0.1 hebras/cm). Las hebras de estabilización corrieron paralelas a las hebras Twaron® de la primera capa tejida (dirección de 0o) y tienen una distancia entre sí de aproximadamente 10 cm. Las hebras Twaron® (del tipo 2040, 930 dtex, f1000) fueron usadas como las hebras de estabilización. Las dos capas de hebras estuvieron dispuestas en los paquetes del paquete del tipo 1 de manera que las hebras Twaron® de las capas de hebras formaron un ángulo de ±45° con las hebras Twaron® de las capas tejidas. Las dos capas de hebras, la película termoplástica entre las capas de hebras, las hebras de tejedura de punto y las hebras de estabilización, forman un segundo componente.

Las nueve unidades fueron apiladas una sobre la otra, en donde cada unidad estuvo separada de la siguiente unidad por medio de papel de separación. Las nueve unidades fueron luego pasadas a una prensa estática por 25 minutos a 120 °C a una presión de 25 kg/cm2, y finalmente el calor en la prensa fue apagado. El papel de separación evita que las unidades se unan entre sí.

Las unidades prensadas fueron apiladas una sobre la otra para formar el paquete del paquete del tipo 1 , de manera que las hebras Twaron® de la primera capa siempre se tendieron en una dirección de 0°. Para unir las nueve unidades para cada paquete del paquete del tipo 1 , todas las nueve unidades fueron cosidas conjuntamente en las áreas de las esquinas. Se usó Twaron® (del tipo 2000, 840 dtex, f1000 z160) como el hilo de costura.

Paquete del tipo 2 (Ejemplo Comparativo) Cada paquete del paquete del tipo 2 estuvo formado de dieciocho segundos componentes y una película de polietileno adicional (LDPE, espesores de 1 1 pm). Una película de polietileno fue tendida en la parte superior y debajo de cada segundo componente a ser usado, en donde aquí los segundos componentes individuales (con las películas de polietileno) fueron también separados entre sí mediante papel de separación. Todos los segundos componentes con películas de polietileno adicional para un paquete fueron prensados en una prensa estática por 25 minutos a 120 °C a una presión de 25 kg/cm2, y finalmente el calentador en la prensa fue apagado. El papel de separación evitó que los segundos componentes se unieran entre sí. Las dieciocho partes del material prensado así creado fueron apilados uno sobre el otro para formar cada paquete del paquete del tipo 2, de manera que los conjuntos de hebras de capas adyacentes formaron un ángulo de aproximadamente 90° entre sí. Las dieciocho capas tendidas una sobre la otra fueron cosidas conjuntamente en las áreas de las esquinas. Se usó Twaron® (del tipo 2000, 840 dtex, f1000z160) como el hilo de costura.

Paquete del tipo 3 (Ejemplo Comparativo) Cada paquete del paquete del tipo 3 estuvo formado de dieciocho primeros componentes. Una película de polietileno adicional (LDPE, espesores de 11 pm) fue tendida sobre y debajo de cada uno de los primeros componentes. Todos los primeros componentes con película de polietileno adicional (estructura) para un paquete del paquete del tipo 3 fueron apilados uno sobre el otro, en donde las estructuras individuales fueron separadas entre sí por medio de papel de separación. El prensado se realizó en una prensa estática por 25 minutos a 120 °C a una presión de 25 kg/cm2, y finalmente el calentador en la prensa fue apagado. Para un paquete del paquete del tipo 3, dieciocho estructuras fueron tendidas una sobre la otra, en donde en cada caso las hebras de Twaron® de la primera capa estuvieron orientadas en la dirección de 0o. Para formar los dos paquetes del paquete del tipo 3, todas las dieciocho estructuras fueron cosidas conjuntamente en las áreas de las esquinas. Se usó Twaron® (del tipo 2000, 840 dtex, f1000z160) como el hilo de costura.

CUADRO 1 Como puede observarse del Cuadro 1 , el paquete del primer tipo formado del material inhibidor de penetración de acuerdo con la invención tuvo un trauma significativamente menor (deformación de los alrededores) que los paquetes de los tipos de los ejemplos de comparación 2 y 3. El trauma pudo ser reducido sorprendentemente por aproximadamente 30% usando el mismo número de capas de hebras y aproximadamente el mismo peso del paquete de los paquetes del primer tipo de paquetes en comparación con los paquetes de los paquetes tipos dos y tres. El logro de este tipo de mejora con base en la combinación de dos componentes con diferentes capas de hebras fue sorprendente y no predecible. Una ventaja adicional del paquete del tipo 1 consiste en que resulta poco desperdicio durante la producción de los paquetes del paquete del tipo 1. Si los paquetes del tipo 1 fueran producidos usando sólo un componente, entonces el primero o el segundo componente tendría que haber sido girado por aproximadamente 45° para lograr la misma dirección de hebras de los cuatro conjuntos de hebras en el material inhibidor de penetración, con lo cual podría resultar un desperdicio de producción innecesariamente considerable.

EJEMPLO 2 Para el Ejemplo 2, dos tipos de paquetes (paquetes del tipo 4 y paquetes del tipo 5), cada uno comprendiendo un paquete, fueron disparados seis veces en cada caso a una distancia de 5 metros usando balas JHP de Magnum .44 (Remington, 240 gr) de acuerdo con la Normatividad NU 0101.04 (Clase III A). Una capa de espuma de PE de 3 mm de espesor se dispuso detrás de cada paquete. Se dispuso un bloque de plastilina Roma detrás del paquete y la capa de espuma (entonces mirando en alejamiento del lado del impacto) para determinar la deformación de los alrededores (trauma). Fue medida la profundidad de la abolladura en el bloque de plastilina para determinar el trauma. También se midió la velocidad del proyectil, la cual se da en el Cuadro 2.

Paquete del tipo 4 (Ejemplo Comparativo) El paquete del paquete del tipo 4 estuvo formado de 22 primeros componentes, en donde una película de polietileno (LDPE, espesores de 11 µ??) fue tendida sobre y debajo de cada uno de los primeros componentes. Las 22 estructuras así creadas fueron apiladas una sobre la otra, en donde las estructuras individuales (componente 1 entre dos películas termoplásticas) fueron separadas entre sí por medio de papel de separación. Luego las estructuras fueron prensadas en una prensa estática por 25 minutos a 120 °C a una presión de 25 kg/cm2, y finalmente el calentador en la prensa fue apagado. El papel de separación evitó que las 22 estructuras se unieran entre sí por medio de la película. Después del prensado, las estructuras fueron dispuestas una sobre la otra de manera que las hebras Twaron® de las capas adyacentes tuvieron un ángulo de aproximadamente 90° entre sí. Finalmente las estructuras fueron cosidas conjuntamente en las regiones de las esquinas para formar un paquete del paquete del tipo 4. Se usó Twaron® (del tipo 2000, 840 dtex, f1000z160) como el hilo de costura. La masa por unidad de área del paquete del tipo cuatro fue aproximadamente 4900 g/m2.

Paquete del tipo 5 (Ejemplo Comparativo) El paquete del paquete del tipo 5 fue formado de 11 elementos, en donde cada elemento comprendió dos primeros componentes con una película termoplástica intermedia adicional. Cada uno de estos 11 elementos estuvo estructurado como sigue: • película termoplástica formada de película de polietileno (LDPE) con un espesor de 11 pm • primera capa tejida (dirección de 0o de las hebras Twaron®, las hebras Trevira® se tienden en la dirección a lo ancho) • película termoplástica (película de políetileno (LDPE), espesor de 11 µ?t?) • segunda capa tejida (dirección de 90° de las hebras Twaron® con relación a la dirección de 0o de las hebras Twaron® de la primera capa tejida) • película termoplástica (película de políetileno (LDPE), espesor de 11 pm) • primera capa tejida (dirección de 0o de las hebras Twaron®) • película termoplástica (película de políetileno (LDPE), espesor de 1 1 pm) • segunda capa tejida (dirección de 90° de las hebras Twaron® con relación a la dirección de 0o de las hebras Twaron® de la primera capa tejida) • película termoplástica (película de políetileno (LDPE), espesor de 11 pm) Los 1 1 elementos fueron tendidos uno sobre el otro en un apilado, en donde cada elemento fue separado de los elementos adyacentes por medio de papel de separación. Siguió un prensado de los elementos en una prensa estática por 25 minutos a 120 °C a una presión de 25 kg/cm2, y finalmente el calentador en la prensa fue apagado. Subsiguientemente, los elementos prensados fueron apilados uno sobre el otro y cosidos conjuntamente en las áreas de las esquinas, de manera que las hebras de Twaron® en las capas de elementos adyacentes tuvieron un ángulo de 90° entre sí. Se usó Twaron® (del tipo 2000, 840 dtex, f1000z160) como el hilo de costura. La masa por unidad de área de dicho paquete fue aproximadamente 4700 g/m2.

CUADRO 2 Es claro del Cuadro 2 que los paquetes de los tipos 4 y 5 tienen aproximadamente el mismo valor de trauma con el mismo número de capas tejidas y aproximadamente la misma masa por unidad de área, aún si se unieron cuatro capas tejidas en el paquete del tipo 5 y sólo dos capas tejidas en el paquete del tipo 4 a través de la superficie completa por medio de una película termoplástica.

Con base en los resultados del Ejemplo 1 y del Ejemplo 2, es obvio que los buenos valores de trauma del paquete del tipo 1 no es un resultado de la unión de las 4 capas entre sí, sino en cambio puede deberse a la selección de las capas y la dirección de las capas dentro del paquete del tipo 1.

Claims (15)

NOVEDAD DE LA INVENCIÓN REIVINDICACIONES

1- Un material inhibidor de penetración que comprende por lo menos un primer componente, en donde el primer componente tiene por lo menos una primera capa (1) con un primer conjunto de hebras (12) y una segunda capa (2) con un segundo conjunto de hebras (13), en donde el primer conjunto de hebras (12) está orientado en una primera dirección de hebras y el segundo conjunto de hebras (13) está orientado en una segunda dirección de hebras, en donde la primera dirección de hebras es transversal a la segunda dirección de hebras, y en donde el material inhibidor de penetración tiene por lo menos un segundo componente, en donde el segundo componente tiene por lo menos una tercera capa (3) y una cuarta capa (4), en donde la tercera capa (3) es una capa de hebras que tiene un tercer conjunto de hebras (14) y la cuarta capa (4) es una capa de hebras que tiene un cuarto conjunto de hebras (15), en donde el tercer conjunto de hebras (14) está orientado en una tercera dirección de hebras y el cuarto conjunto de hebras (15) está orientado en una cuarta dirección de hebras, y en donde la tercera dirección de hebras es transversal a la cuarta dirección de hebras, en donde la tercera dirección de hebras forma un primer ángulo (17) en la primera dirección de hebras y en la segunda dirección de hebras, y la cuarta dirección de hebras forma un segundo ángulo (18) a la primera dirección de hebras y a la segunda dirección de hebras, y en donde el tercer conjunto de hebras (14) y el cuarto conjunto de hebras (15) se unen entre sí usando por lo menos un primer agente de unión, y en donde el primer agente de unión es un agente de unión de textiles.

2.- El material inhibidor de penetración de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque el primer conjunto de hebras (12) y el segundo conjunto de hebras (13) se unen entre sí por medio de un segundo agente de unión (10).

3. - El material inhibidor de penetración de conformidad con una o más de las reivindicaciones previas, caracterizado además porque el primer componente y el segundo componente están unidos entre sí por medio de un tercer agente de unión (9).

4. - El material inhibidor de penetración de conformidad con una o más de las reivindicaciones previas, caracterizado además porque el tercer conjunto de hebras (14) y el cuarto conjunto de hebras (15) están unidos por un cuarto agente de unión (8).

5. - El material inhibidor de penetración de conformidad con por lo menos una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado además porque el primero y/o el segundo agente de unión es por lo menos una hebra.

6.- El material inhibidor de penetración de conformidad con por lo menos una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado además porque el segundo agente de unión (10) y/o el tercer agente de unión (9) y/o el cuarto agente de unión (8) es un material adhesivo.

7. - El material inhibidor de penetración de conformidad con la reivindicación 6, caracterizado además porque el material adhesivo es un material termoplástico, elastomérico, o duroplástico.

8. - El material inhibidor de penetración de conformidad con la reivindicación 5, caracterizado además porque la por lo menos una hebra es una hebra de tejedura de punto.

9. - El material inhibidor de penetración de conformidad con una o más de las reivindicaciones previas, caracterizado además porque la primera capa (1) tiene un quinto conjunto de hebras adicional (16), con lo cual el quinto conjunto de hebras (16) está tejido con el primer conjunto de hebras.

10. - El material inhibidor de penetración de conformidad con una o más de las reivindicaciones previas, caracterizado además porque la segunda capa (2) tiene un sexto conjunto de hebras adicional, con lo cual el sexto conjunto de hebras está tejido con el segundo conjunto de hebras (13).

11.- El material inhibidor de penetración de conformidad con una o más de las reivindicaciones previas, caracterizado además porque el primer conjunto de hebras (12), el segundo conjunto de hebras (13), el tercer conjunto de hebras (14), y el cuarto conjunto de hebras (15) se seleccionan de fibras formadas de aramida, polietileno, polipropileno, y poli-p-fenilenbenzobisoaxazol (PBO).

12.- El material inhibidor de penetración de conformidad con una o más de las reivindicaciones previas, caracterizado además porque el primer conjunto de hebras (12), el segundo conjunto de hebras (13), el tercer conjunto de hebras (14), y el cuarto conjunto de hebras (15) tienen hebras con una densidad linear mayor que 200 dtex, y el quinto conjunto de hebras (16) y el sexto conjunto de hebras tienen hebras con una densidad lineal mayor que 50 dtex.

13. - El material inhibidor de penetración de conformidad con una de las reivindicaciones previas, caracterizado además porque el quinto conjunto de hebras (16) está orientado en una quinta dirección de hebras, con lo cual la quinta dirección de hebras es paralela a la segunda dirección de hebras.

14. - El material inhibidor de penetración de conformidad con una de las reivindicaciones previas, caracterizado además porque el sexto conjunto de hebras está orientado en una sexta dirección de hebras, con lo cual la sexta dirección de hebras es paralela a la primera dirección de hebras.

15. - El material inhibidor de penetración de conformidad con una de las reivindicaciones previas, caracterizado además porque el primer conjunto de hebras (12) el segundo conjunto de hebras (13), el tercer conjunto de hebras (14) y el cuarto conjunto de hebras (15) consisten de hebras de aramida, y el quinto conjunto de hebras (16) y el sexto conjunto de hebras consisten de hebras de poliéster. RESUMEN DE LA INVENCIÓN Se propone un material inhibidor de penetración, que comprende por lo menos un primer componente, en donde el primer componente tiene por lo menos una primera capa con un primer conjunto de hebras y una segunda capa con un segundo conjunto de hebras, en donde el primer conjunto de hebras está orientado en una primera dirección de hebras y el segundo conjunto de hebras está orientado en una segunda dirección de hebras, en donde la primera dirección de hebras es transversal a la segunda dirección de hebras, y en donde el material inhibidor de penetración tiene por lo menos un segundo componente, en donde el segundo componente tiene por lo menos una tercera capa y una cuarta capa, en donde la tercera capa es una capa de hebras que tiene un tercer conjunto de hebras y la cuarta capa es una capa de hebras que tiene un cuarto conjunto de hebras, en donde el tercer conjunto de hebras está orientado en una tercera dirección de hebras y el cuarto conjunto de hebras está orientado en una cuarta dirección de hebras, y en donde la tercera dirección de hebras es transversal a la cuarta dirección de hebras, en donde la tercera dirección de hebras forma un primer ángulo con la primera dirección de hebras y con la segunda dirección de hebras, y la cuarta dirección de hebras forma un segundo ángulo con la primera dirección de hebras y con la segunda dirección de hebras, y en donde el tercer conjunto de hebras y el cuarto conjunto de hebras se unen entre sí usando por lo menos un primer agente de unión, y en donde el primer agente de unión es un agente de unión de textiles. 41 B P1 1/445F