일반적으로 건축이 된 지 5년에서 10년 정도 지난 저층의 노후화된 건물들은 주로 벽돌을 쌓아 건물이 지지가 되도록 하고, 내부 쪽으로 내 단열을 선택적으로 한 다음 내부 미장이나 내장재로 마감을 하고, 외부 쪽으로도 외단열을 선택적으로 한 다음 외장재로 외부 마감을 하였다.
그런데 이러한 노후화된 건물들은 대부분 건축 당시 외부 단열에 크게 신경을 쓰지 않은 관계로 외부단열방수에 취약한 문제점이 있고 외부 단열방수를 하였다 하더라도 노후화되어 단열효과가 크게 떨어진 상태라 고유가 시대에 냉, 난방비를 증가시키고 있다. 그리고 조적벽돌이나 타일이 외부로 드러나게 마감을 하는 경우 시간이 지남에 따라 모르타르와 코킹재가 수축하여 줄눈부에 크랙 및 탈락을 발생시키고 있으며 이는 건물의 균열을 발생시켜 건물의 외부 단열방수 효과를 더욱 떨어지게 하며 내부에 결로가 생기거나 곰팡이가 번식하게 하는 요인으로 작용한다.
이에 이러한 노후화된 건물을 재건축 또는 외벽을 보수, 보강하거나 리모델링을 하였는데 재건축은 건축비의 부담과 주차장 및 인도 및 도로의 확보와 재건축과 관련한 법규제 등으로 쉽지 않아 리모델링을 하거나 외벽만을 보수, 보강하는 추세에 있다.
이러한 건물의 리모델링 방법으로는 일반적으로 드라이비트 보수, 보강 시공방법이 많이 이용된다. 드라이비트 보수, 보강 시공방법은 조적벽돌 등으로 이루어 진 불규칙한 건물 외벽의 바탕 면(1)을 그라인더 등을 이용하여 균일하게 샌딩 한 다음 상기 바탕 면에 드라이비트 단열판 또는 스티로폼(2)을 부착하고 모르타르 등의 마감재(3)를 이용하여 마감하는 방식이 있다.
그러나 이러한 드라이비트 보수, 보강 시공방법은 시간이 지남에 따라 여러 문제점이 발생할 우려가 있는데 이러한 문제점들 중의 하나로는 모르타르 등을 이용하여 마감한 건물 외벽 벽면에 시간이 지남에 따라 미세한 균열이 발생하는 것이다. 이러한 균열은 건물의 외관을 크게 훼손시킬 뿐만 아니라 균열 사이사이로 빗물 또는 이물질이 들어가 균열을 더욱 진행시켜 건물 외벽의 방수기능을 크게 저하시킬 염려가 있으며 이렇게 진행된 균열들은 궁극적으로 단열보수를 위해 모르타르 내측에 시공된 드라이비트 단열판 및 스티로폼의 단열효과를 크게 저하시킬 수 있다.
그리고 드라이비트 보수, 보강 시공방법으로 시공된 건물의 외벽 벽면은 거친 외벽 벽면을 가지는 것이 대부분이기 때문에 도시의 대기오염으로 인하여 쉽게 오염될 수 있으며 오염된 외벽 벽면 또한 거친 모르타르가 대부분이기 때문에 청소 또한, 쉽지 않은 문제점이 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 균열이 발생한 드라이비트 보수, 보강 시공 벽면에 보강섬유를 부착하고 아크릴 도막 방수제를 도포한 후 도료를 도포하여 줌으로써 간단히 균열의 진행을 방지하여 주며 기존에 시공된 단열 부재의 단열성능 또한 그래도 유지할 수 있도록 해주는 드라이비트 건물 외벽의 방수, 방오, 광택을 위한 보수, 보강 시공방법을 제공하고자 한다.
그리고 상기 아크릴 도막 방수제 위에 수성도료이면서도 유성도료와 같이 방수, 방오 효과가 뛰어나며 광택 또한 우수한 도료를 도포하여 줌으로써 건물 외벽 벽면의 방수, 방오 기능을 강화시켜 주며 건물 외벽 벽면의 청소 또한 용이하게 할 수 있도록 해주는 드라이비트 건물 외벽 보수, 보강용 도료를 제공하고자 한다.
보수, 보강이 이루어질 건물 외벽 벽면에 아크릴 도막 방수제를 도포하는 단계와 상기 아크릴 도막 방수재의 표면에 방수, 방오, 광택 기능을 갖는 도료를 도포하는 단계를 포함하되 상기 도료는 아크릴 에멀젼 50~78 중량%, 이산화티탄 10~30 중량%, 증점제 0.1~1 중량%, 소포제 0.1~0.5 중량%, 탄산칼륨 5~20 중량%, 수분산성 우레탄 경화제 5~10 중량% 또는 아지리딘 경화제 0.3~3 중량%인 것을 특징으로 한다.
여기서 상기 아크릴 도막 방수제는 시멘트 20~35중량%, 감수제 0.1~0.5중량%, 규사 7호사 40~50중량%, 아크릴 수지 20~30중량%, 소포제 0.1~0.5 중량%, 증점제 0.1~0.5 중량%로 구성되되 상기 아크릴 수지는 유리전이온도가 0℃ 이하인 아크릴 에멀젼을 포함하는 것을 특징으로 한다.
그리고 상기 아크릴 도막 방수제를 도포하는 단계 이전에 보수, 보강이 이루어질 건물 외벽 벽면에 일 측면에 점착제가 도포 된 보강섬유를 부착하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 보강섬유는 유리섬유테이프, 부직포, 합성섬유, 천연섬유 중 어느 하나인 것을 특징으로 한다.
여기서 상기 외벽 벽면은 드라이비트 시공방법으로 시공된 건물 외벽 벽면인 것을 특징으로 한다.
그리고 아크릴 에멀젼 50~78 중량%, 이산화티탄 10~30 중량%, 증점제 0.1~1 중량%, 소포제 0.1~0.5 중량%, 탄산칼륨 5~20 중량%, 수분산성 우레탄 경화제 5~10 중량% 또는 아지리딘 경화제 0.3~3 중량%를 포함하는 드라이비트 건물 외벽 보수, 보강용 도료를 특징으로 한다.
본 발명에 따른 건물 외벽의 보수, 보강 시공방법은 균열이 발생한 드라이비트 보수, 보강 시공 벽면에 보강섬유를 부착하고 아크릴 도막 방수제를 도포한 후 방수, 방오, 광택 도료로 마감하여 줌으로써 간단히 균열의 진행을 방지하여 줄 수 있으며 기존에 시공된 단열 부재를 단열성능도 그래도 유지할 수 있다.
그리고 기존에 시공된 단열 부재를 이용하기 때문에 기존의 시공된 면을 제거하는 과정에서 발생할 수 있는 스티로폼과 같은 처리가 어려웠던 건축 폐기물의 발생을 줄일 수 있어 환경오염 방지 측면에서도 큰 효과가 있으며 시공비용 또한 많이 절감할 수 있다.
그리고 상기 아크릴 도막방수제위에 수성도료이면서도 유성도료와 같은 수성아크릴수지와 수분산성 우레탄 또는 아지리딘계 경화제를 사용한 방수, 방오, 광택 도료를 도포하여 주기 때문에 유성도료 작업 시 메스꺼움, 두통, 호흡곤란과 같은 작업자가 느낄 수 있는 고통을 줄여줄 수 있어 작업을 원활히 진행할 수 있다.
그리고 기존의 단열방수 보수, 보강 공법에 비해 방수, 방오 기능이 뛰어나며 광택 또한 매우 뛰어나고 청소도 용이하게 할 수 있는 측면도 있다.
본 발명에 따른 드라이비트 건물 외벽 벽면(이하 건물 외벽 벽면이라 칭함)의 보수, 보강 시공방법은 보수, 보강이 이루어질 건물 외벽 벽면에 균열이 발생한 경우에는 일 측면에 점착제가 도포 된 보강섬유를 상기 건물 외벽 벽면에 부착하는 단계와 상기 외벽 벽면에 부착된 상기 보강섬유의 표면에 아크릴 도막 방수제를 도포하는 단계와 상기 아크릴 도막 방수재의 표면에 방수, 방오, 광택 도료를 도포하는 단계를 포함하여 이루어진다.
그리고 건물 외벽에 균열이 발생하지 않은 경우에는 보강섬유를 부착하는 단계를 제외하여 건물 외벽 벽면에 아크릴 도막 방수재를 도포하는 단계와 상기 아크릴 도막 방수재의 표면에 방수, 방오, 광택 도료를 도포하는 단계를 포함하여 이루어진다. 하지만, 경우에 따라서는 균열 여부에 관계없이 사용자의 선택에 따라 자 유롭게 실시될 수 있다.
그리고 사용자의 선택에 따라 상기 보수, 보강이 이루어질 외벽 벽면을 먼저 고압세척기를 이용하여 외벽 벽면에 묻은 오염물질을 제거하는 단계가 먼저 이루어질 수 있다.
이하에서는 먼저 상기 건물 외벽의 보수, 보강 시공방법에 사용되는 구성요소들의 특징에 대하여 자세히 살펴보기로 한다.
먼저, 상기 보강섬유는 벽면크랙과의 저항성을 높여주기 위해 사용되는데 보강섬유로는 유리섬유테이프, 부직포, 합성섬유, 천연섬유 중 어느 하나를 사용자의 선택에 따라 자유롭게 사용할 수 있다. 상기 유리섬유테이프, 부직포, 합성섬유, 천연섬유 중 어느 하나로 된 보강섬유의 일 측면에는 점착제를 도포하여 줌으로써 상기 보강섬유를 상기 세척된 건물 외벽 벽면에 간단히 붙일 수 있어 시공을 더욱 용이하게 진행할 수 있게 해준다. 그리고 상기 아크릴도막 방수제를 도포하는 공정 또한, 쉽고 용이하게 진행할 수 있도록 도와준다.
하지만, 사용자의 선택에 따라서는 점착제가 도포 되지 않은 유리섬유테이프, 부직포, 합성섬유, 천연섬유 중 어느 하나를 사용할 수도 있다.
그리고 상기 아크릴 도막 방수제는 시멘트 20~35중량%, 감수제 0.1~0.5중량%, 규사 7호사 40~50중량%, 아크릴 수지 20~30중량%, 소포제 0.1~0.5 중량%, 증점제 0.1~0.5 중량%로 구성된다. 여기서 상기 아크릴 에멀젼은 유리전이온도가 0℃ 이하인 것을 사용하여야 하는데 그 이유는 유리전이온도가 0℃ 이상일 경우에는 부착력이 저하되기 때문이다. 또한, 유리전이온도가 0℃ 이하이면 바탕면이 온도 변화에 따른 큰 변화없이 안정되기 때문에 상기 아크릴 도막 방수제를 시공성을 향상시 킬 수 있다.
상기 도료는 시공되는 건물의 외측 벽면이 방수, 방오 기능을 가지며 광택이 날 수 있도록 도포해주는 드라이비트 건물 외벽 보수, 보강용 도료로서 아크릴 에멀젼 50~78 중량%, 이산화티탄 10~30 중량%, 증점제 0.1~1 중량%, 소포제 0.1~0.5 중량%, 탄산칼륨 5~20 중량%, 수분산성 우레탄 경화제 5~10중량% 또는 아지리딘계 경화제 0.3~3중량%로 구성된다. 여기서 상기 이산화티탄과 탄산칼륨을 합한 함량은 20중량%이하인 것이 바람직한데 이는 20중량%를 초과할 경우 광택이 사라질 수 있기 때문이다. 따라서 상기 이산화티탄과 탄산칼륨의 총 중량은 20중량%이하로 구성하여 주는 것이 바람직하다.
그리고 경화제는 사용자의 선택에 따라 수분산성 우레탄 경화제 또는 아지리딘계 경화제를 사용할 수 있다. 여기서 수분산성 우레탄 경화제는 5~10중량%로 구성되는 것이 바람직한데 이는 함량이 5중량% 이하일 경우에는 상기 도료의 경화가 잘 되질 않아서 끈적끈적해지며 방수, 방오 성능이 저하될 수 있으며, 함량이 10중량% 이상일 경우에는 아크릴 수지의 반응기 통상수산기(-OH)와 수분산성 우레탄관능기인 이소시아네이트기(-NCO)의 당량비가 맞지 않아 오히려 물성이 저하되며, 또한 비용이 증가할 수 있기 때문이다.
그리고 아지리딘(에틸렌이민: Ethylenimine) 경화제를 사용할 경우에는 함량이 0.3~3중량%로 구성되는 것이 바람직한데 이는 함량이 3중량% 이상일 경우에는 점도가 너무 올라가서 물성이 안 좋아질 수 있으며, 함량이 0.3중량%이하일 경우에 는 방수, 방오, 광택 기능이 저하될 염려가 있기 때문이다. 도 3은 이와 같은 본 발명에 따른 드라이비트 건물 외벽 보수, 보강용 도료의 내오염성 성능시험 성적서로서 성능시험 성적서를 통해서 알 수 있듯이 본 발명에 따른 드라이비트 건물 외벽 보수, 보강용 도료가 도포 된 벽면은 수성싸인펜, 색연필, 크레용, 볼펜, HB연필 등에 대하여 강한 내오염성 성능을 나타내는 것을 알 수 있다.
다음으로는 상기와 같이 구성되는 본 발명에 따른 건물 외벽의 보수, 보강 시공방법의 바람직한 실시 예에 대하여 설명하기로 한다.
구 분 |
성 분 |
구 성 성 분 |
함량(중량%) |
S2 |
아크릴 탄성 방수제 |
아크릴 에멀젼 |
25 |
시멘트 |
30 |
규사 |
44 |
소포제 |
0.2 |
감수제 |
0.5 |
증점제 |
0.3 |
S3 |
도료 |
아크릴 에멀젼 |
70 |
이산화티탄 |
10 |
증점제 |
0.3 |
소포제 |
0.2 |
경화제 |
수분산성 우레탄 경화제 |
10 |
아지리딘계 경화제 |
2 |
탄산칼륨 |
9.5 |
상기 표는 본 발명에 따른 바람직한 실시 예에 대한 설명의 이해를 돕기 위하여 구성되는 성분요소들의 함량을 표로 나타낸 것이며, 도 1은 본 발명을 이용하여 시공한 건물 외벽의 단면도이고, 도 2는 본 발명을 이용하여 건물 외벽을 보수, 보강하는 단계를 나타낸 작업순서이다. 그리고 도 4 및 도 5는 종래의 드라이비트 건물 외벽의 모습 및 본 발명을 이용하여 종래의 드라이비트 건물 외벽을 방수, 방오, 광택 보수, 보강 시공을 한 모습을 나타낸 참조도로서 아래에서는 이를 참고로 하여 본 발명의 바람직한 실시 예에 대하여 설명하기로 한다.
〔바람직한 실시 예〕
먼저, 시공을 위한 예비단계로서 드라이비트 보수, 보강 시공방법으로 시공된 건물 외벽 시공부위의 먼지, 곰팡이, 이끼, 레이턴스, 페인트 박리부분, 백화, 황변 현상으로 얼룩진 부분을 고압세척기를 이용하여 제거하는 과정(S1)을 수행한다.
세척이 완료되면 건물 외벽에 생기 균열이 더 이상 진행되지 않도록 유리섬유테이프, 부직포, 합성섬유, 천연섬유 중 어느 하나의 일 측면에 점착제를 도포한 후 상기 세척된 건물 외벽의 표면(3)에 부착(S2)시킨다. 본 실시 예에서는 보강섬유로 유리섬유테이프(4)를 사용한 것으로 예시하여 설명하겠지만 이는 사용자의 선택에 따라 자유롭게 실시가 가능하다.
상기 유리 섬유테이프(4)의 일 측면에 도포 되는 점착제는 접착력이 250g.f/10mm이상인 제품을 사용하여야 아크릴 도막 방수제 작업을 용이하게 하도록 유리섬유테이프가 고정될 수 있다.
이와 같이 유리섬유테이프(4)가 부착되면 상기 유리섬유테이프(4)의 표면 위에 아크릴탄성 방수제(5)를 도포(S3)하여 준다. 상기 아크릴탄성 방수제(5)는 시멘트 30중량%, 감수제 0.5중량%, 규사 7호사 44중량%, 아크릴 에멀젼 25중량%, 소포제 0.2 중량%, 증점제 0.3중량%로 구성하되 상기 아크릴 에멀젼은 고형분이 40~60중량%인 것이 바람직하다. 여기서 상기 아크릴탄성 방수제는 사용자의 선택에 따라 수용성 라텍스 방수제로 대체할 수도 있다.
상기와 같이 아크릴도막 방수제(5)의 도포가 완료되면 상기 아크릴도막 방수제(5)가 완전히 경화된 후 방수, 방오, 광택 기능을 갖은 도료(6)를 도포(S4)하여 준다. 상기 도료(6)는 마감재로서 아크릴 에멀젼 70 중량%, 이산화티탄 10 중량%, 증점제 0.3 중량%, 소포제 0.2 중량%, 탄산칼륨 9.5 중량%, 수분산성 우레탄 경화제 10 중량% 구성하는 것이 바람직하다.
여기서 상기 수분산성 우레탄 경화제 대신 아지리딘계 경화제를 사용할 경우에는 아지리딘계 경화제를 2중량% 및 아크릴 에멀젼 78 중량%로 구성하는 것이 바람직하다.
이와 같이 본 실시예에 따라 시공된 건물 외벽은 도 4 및 도 5를 통하여 알 수 있듯이 크랙이 발생하고 오염이 심하게 된 드라이비트 건물 외벽 벽면을 간단한 공정으로 짧은 기간 안에 저렴한 비용으로 시공할 수 있으며 이렇게 시공된 건물 외벽은 방수, 방오 및 광택이 매우 뛰어난 것을 알 수 있다.
이상에서, 본 발명의 실시 예를 통해 본 발명을 설명하였지만, 본 발명의 권리범위가 기재된 실시 예에 한정되지는 않으며, 첨부된 특허 청구범위에 의거하는 권리범위 내에서 당업자에 의해 다양한 수정이나 변경할 수 있은 자명하다.
예를 들어 본 발명에서 설명한 마감재 도료 이외에 사용자의 선택에 의해 경우에 따라서는 수성도료나 우레탄계나 에폭시계와 같은 유성도료를 사용하여 시공할 수도 있고, 균열이 없는 건물은 유리섬유직조 테이프를 빼고 시공할 수 있다.