KR100947287B1 - 가압된 파워 소스를 갖는 패스너 박는 공구 - Google Patents

가압된 파워 소스를 갖는 패스너 박는 공구 Download PDF

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    • B25C—HAND-HELD NAILING OR STAPLING TOOLS; MANUALLY OPERATED PORTABLE STAPLING TOOLS
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Abstract

본 발명은 전체적으로 패스너 박는 공구에 관한 것이고, 보다 구체적으로는 사전 가압된 파워 전달 소스를 갖는 공구에 관한 것이다. 패스너 박는 공구는 내장되고 사전 가압된 기체압 파워 소스를 갖는 것으로 개시된다. 방아쇠 메카니즘의 발동은 내장되고 사전 가압된 파워소스에 의해 공급된 가압된 매체를 밸브를 통해서 흐르게 하여, 구동 블레이드에 연결된 피스톤을 공구의 주둥이 조립체 끝 쪽으로 밀어내도록 한다. 밸브를 통한 가압된 매체의 흐름은 또한, 탄성 바이스어스되고 방아쇠 메카니즘을 리셋시키는 활성 볼트를 다시 감는다.

Description

가압된 파워 소스를 갖는 패스너 박는 공구{Fastener driving tool having pressurized power source}
도 1은, 본 발명을 사용하기에 알맞은 형태의, 명쾌함을 위해 일부분을 부분적으로 보여주는, 패스너 공구의 수직 단면도,
도 2는, 방아쇠 메카니즘이 작동된 상태의 도 1에 도시된 공구의 수직 단면도,
도 3은, 박는 행정에 있는 피스톤과 함께 도 1에 도시된 공구의 수직 단면도, 및
도 4는, 되돌아오는 행정에 있는 피스톤과 함께 도 1에 도시된 공구의 수직단면도.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
10 ... 패스너 박는 공구 12 ... 하우징
16 ... 주둥이 조립체 18 ... 매거진
20 ... 패스너 22 ... 파워 소스
24 ... 용기 26 ... 용기 밸브
36 ... 일방 밸브 39 ... 스프링
40 ... 제1포트 42 ... 활성 볼트
43 ... 방아쇠 메카니즘 50 ... 시어
56 ... 피스톤 58 ... 주 챔버
62 ... 구동 블레이드
본 출원은 2002년 1월 4일자로 출원된 미국 임시출원(출원번호 제60/345,430호)의 우선권을 주장한다.
작업편(workpieces) 속으로 패스너를 박는 용도의 파워 공구는 기술분야에 알려져 있다. 그러한 도구들은, 기체압, 연소, 전기 혹은 화약을 사용하는 파워 소스들을 포함한 다양한 파워 소스에 의해 작동될 수 있다. 몇몇 파워 공구에 있어서, 파워 소스는 편리한 휴대성을 위해 공구의 하우징과 일체로 되어 있다. 공기 압축기에 의해 작동되는 기체압 공구들과 같은 다른 적용체들은, 외부로부터 공급라인으로 공급되는 파워를 요구한다.
이런 형태의 패스너 박는 공구, 특히 공압식 파워 공구들은 금속 하우징과, 그 하우징 그리고/혹은 손잡이에 부착되는 매거진 부분을 포함한다. 전체적으로 매거진은, 드라이브 트랙으로부터 패스너가 작업편 속으로 박혀지는 것에 따라, 패스너를 받고 패스너들을 안내하기에 적합한 하우징내의 드라이브 트랙으로 공급되는 패스너들을 보유한다. 하우징은 또한, 패스너 박는 공구의 주 챔버안에 피스톤을 포함하는데, 그 피스톤은, 챔버를 따라 압축 공기, 연소 생성물에 의해 내몰아지는 혹은, 다른 관점에서 보면 박는 행정(driving stroke)에서 있어서 들어간 위치로부터 내밀어진 위치로의, 상호간의 움직임을 위해 장착된다. 피스톤의 박는 행정은, 드라이브 트랙안에서 패스너에게 강한 충격을 주는 구동 블레이드를 움직여서 패스너를 작업편 속으로 박아 넣도록 한다. 피스톤은 또한, 되돌아오는 행정에 있어서의 들어간 위치로, 리턴 스프링, 부분적인 진공 혹은 다른 알려진 장치에 의해 거꾸로 작동되도록 형성된다.
종래의 패스너 박는 공구의 사용에는 어느 정도의 단점이 있다. 하나의 단점은, 이러한 공구들이, 정상적인 사용에서 하나라도 닳아지고 파괴되면 제대로 작동되지 않을 수 있는, 많은 숫자의 구성요소로 설계되어 있다는 점이다. 덧붙여, 이러한 공구들의 조립, 생산 그리고 수리를 위한 비용은 많을 수 있다. 몇몇의 종래의 패스너 박는 공구들과 관련된 결점은, 계속되는 근거로 그것들의 무게와 큰 부피로 인해 사용이 피곤할 수 있다는 점이다. 더욱이, 몇몇 이러한 형태의 공구들은 압축 공기 호스와 같은 파워 공급 라인을 필요로 하는데, 이러한 것은 공구와 함께 파워 공급 라인이 작동자에 의해 옮겨져야 하기 때문에 사용에 있어 불편하다.
본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는, 상기와 같은 종래의 패스너 박는 공구의 문제점을 해결하여, 적은 구성요소로 설계되고 파워 소스를 차제적으로 공구내에 내장하여 작업의 편이성을 높인 패스너 박는 공구를 제공하는 데 있다.
휴대용 공압식 파워 공구는, 작업편 속으로 강한 힘을 가하는 공구의 주둥이로 패스너들을 차례로 공급하기 위한 매거진을 갖는 것으로 개시된다. 공구는 하우징을 갖는데, 그 하우징은 적어도 부분적으로는 하우징 안에 위치하는 왕복 구동 블레이드를 갖는다. 구동 블레이드는, 바람직하게는 하우징에 제거가능하게 부착되어 있는 용기 안에 위치한 내장되고 사전 가압된 파워 전달 소스에 의해 작동된다.
다른 실시예에서는, 방아쇠 메카니즘이 사전 가압된 파워 소스와 패스너들을 저장하고 주둥이를 향해서 차례로 보내는 매거진을 갖는 패스너 박는 공구를 위하여 개시되는데, 여기서 구동 블레이드는 상기 주둥이를 통해 나아가서 강한 충격을 가하여 패스너들을 작업편 속으로 박아넣는 것이다.
방아쇠 메카니즘은 밸브-개방 부재, 밸브 그리고 방아쇠를 갖는다. 밸브는, 밸브-개장 부재의 왕복운동에 의해 열려질 수 있고 닫혀질 수 있으며, 사전 가압된 파워 소스로부터의 가압된 매체의 흐름을 조절한다. 방아쇠는, 작동될 때까지 준비 위치에서 밸브-개방 부재를 잡고 있으며, 밸브를 열고 동시에 밸브를 통해 사전 가압된 매체의 흐름을 허락하도록 밸브-개방 부재를 측면 방향으로 움직이도록 한다. 밸브를 통한 가압된 매체의 흐름은, 그 흐름에 의해 정해진 양으로 제한되는데, 이러한 것은 밸브-개방 부재를 준비 위치에 되돌리고 방아쇠 메카니즘을 리셋시킨다.
도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 휴대할 수 있고, 기체압에 의한, 패스너 박는 공구(10)는 본 발명의 하나의 심사숙고된 실시예를 구성한다. 좀더 구체적으로는, 패스너 박는 공구(10)는, 손잡이(14)와, 하우징에 장착되고 패스너 공급 소스 혹은 매거진(18)을 포함하는 주둥이 조립체(16)를 갖는 하우징(12)을 포함한다. 주둥이 조립체(16)는, 패스너 공급 소스(18)에 의해 주둥이 조립체에 차례로 공급되는 복수의 합쳐진 패스너들(20) 중에 하나를 수용하도록 형성된다. 패스너들(20)은 그것들을 주둥이 조립체(16)를 향하여 바이어스 시키는 힘을 받고 있고, 그곳에서 패스너들(20)은, 순차적으로 왕복 구동 블레이드에 의해 강한 충격을 받고, 목재나 다른 재료의 작업편(미도시) 속으로 박혀진다.
기체압에 의한, 패스너 박는 공구(10)는, 산화 질소(N2O) 혹은 이산화탄소(CO2)를 포함하지만 그것으로 제한되지는 않으며, 다양하게 담겨져 사전 가압된 자체적인 파워 소스 매체(22)로 작동될 수 있다. 바람직한 실시예에 대한 다음의 서술은, 파워 소스(22)로서 2상(相)이 혼합된, 담겨진 순수한 사전 가압된 이산화탄소를 이용한다. 두 개의 상(相)이 혼합된 이산화탄소를 사용하는 것의 장점은, 평형상태에 있고 용기 내에 남겨진 두 개의 상의 이산화탄소를 가지는 제거 가능한 용기에 혼합물이 저장되면, 기체 상(相)의 일정한 압력이 유지된다는 점이다. 즉, 기체 상태의 이산화탄소가 패스너 박는 공구(10)에 힘을 주기 위해 용기(24)로부터 제거됨에 따라, 액체 상태의 이산화탄소는 잃은 기체 상태의 이산화탄소를 대체하기 위해 기체 상태로 변화하여, 용기 내의 일정한 압력이 유지되는 것이다. 이산화탄소와 같은 가압된 파워 소스(22)를 사용하는 또 다른 장점은, 기체의 상대적으로 높은 압력(800 psi의 범위안에) 때문에 움직이는 공구 부품의 숫자와 크기를 줄일 수 있다는 점이다. 이러한 것은 있을 수 있는 기계적 고장을 줄이고, 수리를 간단히 하고 그리고 전체 제작 경비를 낮게 한다. 가압된 이산화탄소 파워 소스(22)는, 클립(25)과 같이 적합한 고정하는 것에 의해 매거진(18)에 제거 가능하게 부착될 수 있는, 카트리지 혹은 용기(24)안에 담겨진다. 이산화탄소를 제거가능한 용기(24)들에 사용하는 것의 하나의 특별한 장점은, 그러한 용기들이 다른 지리적인 위치에서 상업적으로 이용가능한 다양한 크기의 압력 용기들로 손쉽게 제작되어지고 만들어질 수 있다는 점이다. 더욱이, 그러한 용기(24)들은 만약 원한다면, 쉽게 리필이 될 수 있다. 기체 파워 공구 적용체들에 있어서 이산화탄소 혼합물을 사용하는 또 다른 장점은, 어떤 바람직한 물리적 특성들을 갖는 것이다.
실온에서, 이산화탄소가 채워진 용기(24)는, 대략 850 lbs/in2의 압력하에 존재하고, 그 결과 기체 파워 소스로서 사용될 수 있다. 더욱이, 이러한 조건에서는, 액체와 기체 두 가지 상태의 이산화탄소가, 용기 밸브(26)에 의해 방출될 때까지, 용기(24)내에 동시에 존재한다. 용기 밸브(26)은 수동 개방 타입 밸브, 용기가 장착됨에 따라 밸브가 열리는 스크류-인 타입 밸브, 혹은 기술분야에서 알려진 어떤 다른 타입의 기체 압력 밸브일 수 있다. 용기 밸브(26)가 열리고, 이산화탄소 혼합물을 주변의 압력에 노출하는 것과 동시에, 기체상태의 이산화탄소는 방출되고, 액체상태의 이산화탄소의 일부가 기체상태로 상(相)으로 변화한다. 용기 밸브(26)가 닫히면, 온도의 변화가 없다고 가정하면, 평형은 회복되고 용기(24)내의 압력은 일정하게 유지되는데, 이러한 것은 또 다른 바람직한 특성이다.
이산화탄소 혼합물(22)이 변하는 과정은, 용기(24)안에 있는 모든 액체가 소진할 때까지 용기 밸브(26)의 열림 및 닫힘과 수반해서 계속될 수 있는데, 그 시점에는 이산화탄소 기체만이 용기 안에 남아있게 된다. 용기(24)로부터 그 이상의 이산화탄소의 방출은, 용기 내에서 대략 이산화탄소 혼합물의 초기 압력인 850 lbs/in2 이하로 감소되는, 이산화탄소 기체의 압력으로 귀착된다.
바람직한 실시예에서, 패스너 박는 공구(10)는, 용기(24)에 존재하고, 파이프이음새 장치(30)를 갖는 고압 호스 혹은 라인을 거쳐 하우징(12) 안의 밀봉 챔버(32)로 공급되는 고압 이산화탄소에 의해 힘을 받는다. 압력 조절기(34)는, 이산화탄소 혼합물(22)의 압력을 조절하기 위해 라인(28)을 따라 선택적으로 위치하고, 대략 400 lbs/in2 보다 아래로 맞추어진다.
다른 실시예에서, 압력조절기(34)는 그것을 관통해서 지나서 이산화탄소 혼합물(22)을 400 lbs/in2 과는 다른 압력들에 있게 할 수 있는데, 그것들은 초기 이산화탄소 혼합물의 압력인 850 lbs/in2 보다 적은 것이고, 기술분야에서 기술자들에게는 알려진 것과 같다. 더욱이, 고압 호스(28)는 만약 용기(24)가 직접 밀봉 챔버(32)에 연결되어 있다면 제거될 수 있다. 그러나, 고압 호스를 사용하는 것의 장점은, 호스의 유연함이 그것이 뒤집힌 자세로 작동될 때 공구(10)의 사용을 용이하게 한다는 점이다. 즉, 용기(24)는, 용기가 뒤집혀지는 것 없이 공구(10)가 뒤집혀진 자세로 사용되는 것을 허락하며, 매거진(18)으로부터 빠질 수 있다. 이러한 방식으로 공구(10)를 작동하는 것은, 용기(24)로부터의 액체의 누출을 방지하고, 파워 소스를 유지한다.
또한, 다른 실시예에서, 공구(10)는 용기(24)에 존재하는 이산화탄소혼합물(22)로 직접 작동하도록 형성된다. 이러한 타입의 형태는 압력 조절기에 대한 요구를 제거한다. 그러나, 그러한 구조는, 용기로부터 이산화탄소 기 체가 탈출함에 따라 용기(24) 내의 압력이 낮아지기 때문에, 이산화탄소 혼합물(22)이 순수하게 기체 상태로 된 후에는 공구(10)의 유효성을 제한한다.
다시 도 1 내지 도 4를 참조하면, 공구(10)의 밀봉 챔버(32)는, 일방향 밸브(36)를 바이어스하는 스프링을 담고 있는데, 그것은 도 1에 가장 잘 도시된 것처럼 통상 닫혀있도록 방향지어져 있다. 일방향 밸브(36)는 스토퍼(37), 탄성-바이어스되는 왕복 팔 부재(38) 그리고 통상 닫혀있는 위치에서 팔 부재(38)가 제1포트(port;40)를 막도록 바이어스되는 스프링(39)을 포함한다. 탄성 바이어스되는 활성 볼트 혹은 밸브 개방 부재(42)는, 도 1에 도시된 바와 같이 초기 준비위치에 있고, 방아쇠(44), 피봇 핀(45), 방아쇠 스프링(46), 시어 스프링(47) 그리고 시어(sear, 50)를 포함하는 방아쇠 메카니즘(43)에 의해 구속에서 해제된 후에, 팔 부재(38)에 접촉하도록 형성된다. 패스너(20)를 박기 위해, 사용자는 방아쇠(44)를 잡아당기고, 이것은 방아쇠 메카니즘(43)를 활성시키고 이산화탄소의 흐름을 제1포트(40) 안으로 하게 한다. 공구(10)는 또한 바람직하게는, 왕복 팔 부재(38)와, 제1포트와 주챔버포트(54)를 유동체 전달로 이끄는 활성 볼트(42)사이에 위치하는 제2포트를 갖는다.
바람직한 실시예에서, 활성 볼트(42)는 공구(10)안에 한정되는 원통모양 구멍 혹은 내강(內腔; 55)안에 수용되는 왕복 피스톤이다. 하나의 실시예에서, 볼트(42)는 볼트와 하우징(12) 사이에 위치한 스프링(57)에 의해 바이어스된다. 도 1에서 보여지는 것처럼, 볼트(42)는 준비 위치에 있고 방아쇠 메카니즘(43)의 시어(50)에 의해 팔 부재(38)에 접촉하는 것을 못하게 된다. 볼트(42)는 시어(50) 를 풀자마자 구속에서 해제되는데, 이러한 것은 조작자가 방아쇠(44)를 잡아 당기는 것에 의해 이루어진다. 서술된 배열에서, 방아쇠(44)의 후면팔(47)은 시어(50)의 부근 단부(50)에 맞물린다.
방아쇠(44)가 일단 잡아당겨지면, 볼트(42)에 작용하는 스프링 압력은, 볼트를 대체로 일방 밸브(36) 쪽으로, 보다 명확히 말하면 팔 부재(38) 쪽으로 내강(55)을 따라서 전방으로 볼트를 추진하도록 구속이 없어진다. 내강(55)의 끝에서, 활성 볼트(42)는 왕복 팔 부재(38)에 접촉하며, 동시에 일방 밸브(36)를 개방하고, 그리고 내강 혹은 주 챔버(32) 안에 위치한 기체 피스톤(56)으로 포트들(40, 54)을 통해서 고압 이산화탄소 혼합물(22)이 밀봉 챔버(32)로부터 새어나가도록 허락한다. 다른 실시예에서, 왕복 팔 부재(38)는 원통형 구멍(55) 안으로 압력 맞춤이 될 수 있다.
또한, 공구(10)는, 구멍(55)안에 위치한 피스톤(59)을 포함하는 데, 그 피스톤(59)은 피스톤을 둘러싸거나 에워싸는, 그리고 이산화탄소 기체(22)가 피스톤을 통하여 지나가는 것을 방지하는 O-링 혹은 이와 유사한 것과 같은 시일(60)을 갖는다. 유사하게, O-링 혹은 균등한 시일(61)이, 기체 피스톤(56)을 지나 내강(58)으로의 이산화탄소 기체(22)의 흐름을 방지하기 위해 기체 피스톤(56)을 에워싼다. 고압 이산화탄소 기체(22)는, 기체 피스톤(56)에 힘을 가하고, 주둥이 조립체(16) 쪽으로 기체 피스톤을 몰아간다. 피스톤(56)에 구동 블레이드(62)가 부착되는데, 이것은 매거진(18)으로부터 패스너(20) 하나를 떼어내고, 작업편 속으로 패스너를 박는다. 동시에, 고압 이산화탄소 기체(22)의 일부는 바람직하게는 스프링(57)에 의해 발생한 탄성 바이어스되는 힘을 극복하도록 볼트(42)에 대항해서 작용하며, 방아쇠 메카니즘(43)을 리셋하기 위해 활성 볼트를 후방으로 몰아간다. 즉, 일방 밸브(36)로부터 떨어지는 볼트(42)의 후퇴는 시어(50)를 드러내는데, 그것은 볼트의 준비 위치에 볼트를 잡기위해 시어 스프링(48)에 의해 바이어스된다.
슬리브(63)는 기체 피스톤(56)과 구동 블레이드(62)를 둘러싸고, 내강(58)안에서 피스톤(56)과 정렬하도록 형성되어 있다. 시일(64)이 슬리브(63)의 각 선단에 부착되어 있는데, 시일(64)은 내강(58) 안에 갇힌 공기(65)가 주위환경으로 새어나가는 것을 방지한다. 슬리브(63)는 또한, 고압 이산화탄소 기체(22)가 피스톤(56)을 주둥이 조립체(16) 쪽으로 밀어내자마자 공기(65)를 리턴 챔버(67)로 배제하는 것을 가능하게 하는, 포트(66)들을 포함한다. 리턴 챔버(67)내의 배제된 공기(65)는 압력하에 있고, 피스톤(56)을 내강(58)의 첫 번째 끝(65)을 향하여 돌려보낸다.
피스톤(56)과 구동 블레이드(62)는, 방아쇠(44)의 각각의 작동과 동시에, 주둥이 조립체(16) 속으로 공급된 패스너(20)들에 순차적으로 강한 힘을 가하도록 형성된다. 피스톤(56)의 왕복 운동 동안에 주둥이 조립테(16)의 움직임을 방지하기 위해, 주둥이 조립체 나사는 하우징 구조체(12)에 주둥이 조립체를 고정시킨다. 바람직하게는, 피스톤(56)은, 압력 조절기(34)와 함께 사용된 피스톤보다 직경에 있어서 더 작다. 그러나, 압력 조절기(34)를 사용하는 다른 장점은, 공구의 동작 도중에, 용기내의 압력을 감소시키는, 낮은 주변의 온도의 영향이 최소화되고 넓은 온도 범위에 걸쳐 공구(10)를 위해 좀더 일정한 파워 출력을 제공한다는 것이다. 더욱이, 높은 주변의 온도 조건에서, 공구(10)의 용기(24)는, 냉각을 제공하도록 방출된 기체(22)의 흐름을 용기를 향하게 할 수 있고 온도 범위를 더 넓힐 수 있는 압력 경감 밸브(미도시)를 갖출 수 있다.
도 1을 참조하면, 피스톤(56)이, 내강(58)의 첫 번째 끝(68)에 발사 전 혹은 준비 위치로 주 챔버 포트(54)로 완전히 들어간 것으로 도시되어 있다. 일방향 밸브(36)가 개방되면, 포트들(40, 52, 54)은, 피스톤(56)이 발사된 위치 혹은 내강(58)의 두 번째 끝(70)으로 내몰리도록, 일방 밸브(36)를 통해 지나는 가압된 매체(22)의 흐름에 길을 안내한다. 고리 모양의 범퍼(71)는 주둥이 조립체(16) 쪽으로의 피스톤(56)의 과도한 움직임을 제한한다. 하우징(12)은 또한, 방아쇠 메카니즘의 발동작용상 이산화탄소를 주변 환경으로 새어나가는 것을 허락하기 위한 하우징 포트(72)를 포함한다.
작동에 있어서, 공구(10)는 초기에 도 1에 도시된 것처럼, 발동되지 않은 방아쇠(44)를 지니고 발사되지 않은 위치에 있다. 일방향 밸브(36)는 닫혀있고, 시어(50)는 일방향 밸브 쪽으로의 활성 볼트(42)의 움직임을 방지한다. 이산화탄소 혼합물은 용기(24)와 밀봉 챔버(32)안에 담겨있다. 더욱이, 피스톤(56)은, 패스너와의 충돌에 앞서 구동 블레이드(62)에 의해 이동하는 거리를 최대화하기 위하여, 내강(58)의 첫 번째 끝(68)에 위치된다.
다음에 도 2를 참조하면, 방아쇠(44)를 작동하면, 시어(50)가 피봇 되고, 밸브(36)를 개방하는 볼트(42)를 구속에서 해제시킨다. 가압된 이산화탄소 기체(22)는 밀봉 챔버(32)로부터 화살표(73)의 방향으로 제1포트(40)로 흘러가고, 그리고 나서 주 챔버 포트(54)로 들어간다. 주 쳄버 포트(54) 안으로의 이산화탄소 기체(22)의 통행은 피스톤(56)을 주둥이 화살표(74)의 방향으로 조립체(16)를 향해 밀어낸다. 이산화탄소 기체(22)는 추가적으로 제1포트(52)를 통해 화살표(76) 방향으로 흐르고, 하우징 포트(72)를 경유하여 하우징(12)으로부터 새어나간다.
도 3은 범퍼(71)에 도달하기 직전의 기체 피스톤(56)의 위치를 도시한다. 이산화탄소 기체(22)의 흐름은 현재 화살표(78)로 도시된 방향이며, 활성 볼트(42)에 충돌하는 이산화탄소는 활성 볼트를 화살표(80)의 방향으로 그것의 준비 위치를 향하여 후퇴시킨다. 피스톤(56)의 이동은 피스톤(56) 아래 공기 포켓(82)에 명확한 공압을 만들어낸다. 활성 볼트(42)가 후방으로 움직이는 동안, 피스톤(56) 아래의 포트들(52, 54, 72)은 대기로 개방되고, 그때 내강(58) 안의 이산화탄소 기체(22)는 포트(72)로부터 새어나간다. 바로 그 후에, 공기 포켓(82)에 공압은 피스톤(56) 아래 포트들(52, 54)안의 압력보다 크게 되고, 피스톤(56)은 첫 번째 끝(68)에 그것의 준비 위치로 되돌려진다.
다음에 도 4를 참조하면, 피스톤(56)의 되돌아오는 행정이 예시되어 있다. 활성 볼트(42)는 그것의 준비 위치로 되돌려지고, 그것은 일방 밸브(36)를 닫고, 하우징 포트(72)로부터 이산화탄소의 새어나가는 것을 방지한다. 피스톤(56)은 화살표(84)의 방향으로 내강(58)의 첫 번째 끝(68)을 향하여 들어간다. 피스톤(56)이 첫 번째 끝(68)에 이르게 되면, 공구(10)는 다시 발사전에 준비 상태이고, 방아쇠(44)를 발동하는 것에 의해 또 다른 패스너(20)를 박기 위해 사용될 수 있다.
본 발명의 패스너 박는 공구의 특정한 실시예가 공개되었지만, 그것의 넓은 관점에서의 발명과 다음의 특허청구범위에 제시된 것으로부터 벗어남 없이 변경이나 변형이 그것에 이루어질 수 있다는 것이 기술분야의 기술자들에게 이해되어질 것이다.
본 발명의 패스너 박는 공구에 의하면, 공구에 자체적으로 내장한 기체압 파워소스에 의해 작동되므로, 공구를 사용하기가 간편하다는 효과와, 움직이는 공구의 구성 부품의 숫자와 크기를 줄일 수 있어서 발생가능한 기계적 고장을 줄이고 수리를 간단히 할 수 있으며 전체 제작 경비를 낮을 수있다는 효과와. 다양한 기체를 담은 용기들이 다른 지리적인 위치에서 상업적으로 이용가능한 다양한 크기의 압력 용기들로 손쉽게 제작되어지고 만들어질 수 있으며 쉽게 리필이 가능하다는 효과를 얻을 수 있다.

Claims (10)

  1. 작업편에 충격을 가하기 위한 것으로서, 합쳐진 패스너들을 주둥이 조립체 끝으로 공급하기 위한 패스너 공급소스를 갖는, 휴대가능한 공압식 파워 공구로서,
    하우징;
    내장되고 사전 가압된 파워 전달 소스;
    적어도 부분적으로 상기 하우징 안에 위치하고, 상기 내장되고 사전 가압된 파워 전달 소스에 의해 작동되는 왕복 구동 블레이드;
    상기 내장되고 사전 가압된 파워 전달 소스를 상기 구동 블레이드로 제공하도록 형성된 방아쇠 메카니즘;
    상기 하우징 내의 밀봉 챔버; 및
    상기 내장되고 사전 가압된 파워 전달 소스의 상기 밀봉 챔버로부터의 흐름을 제어하기 위한 밸브;를 포함하고,
    상기 방아쇠 메카니즘은, 방아쇠와, 상기 방아쇠의 발동 시에 상기 밸브를 개방하도록 형성된 활성 볼트를 포함하는, 휴대가능한 공압식 파워 공구.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 활성 볼트의 움직임을 막기 위해 방아쇠와 맞물리도록 형성된 시어(sear)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 휴대가능한 공압식 파워 공구.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 밸브는, 상기 내장되고 사전 가압된 파워 전달 소스를 상기 밀봉 챔버로부터 상기 구동 블레이드로 통과시키기 위해 형성된 일방향 밸브인 것을 특징으로 하는 휴대가능한 공압식 파워 공구.
  7. 삭제
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 밀봉 챔버에 연결가능하고, 상기 내장되고 사전 가압된 파워 전달 소스를 상기 하우징으로 공급하도록 형성된 압력 용기를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 휴대가능한 공압식 파워 공구.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 압력 용기는 상기 하우징으로부터 분리가능한 것을 특징으로 하는 휴대가능한 공압식 파워 공구.
  10. 삭제
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