KR100943831B1 - 내오존성과 비오염성 기능을 갖는 메탈하이브리드 수지를 이용하여 콘크리트구조물의 내구성을 증대하는 표면처리공법 - Google Patents

내오존성과 비오염성 기능을 갖는 메탈하이브리드 수지를 이용하여 콘크리트구조물의 내구성을 증대하는 표면처리공법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 콘크리트 또는 강 구조물에 대한 표면처리공법에 관한 것으로서, (S1) 반응기를 갖는 오르가노알콕시실란, 반응형 합성수지, 무기물 및 충전제를 유기용매에 첨가하고 혼합하여 도막 형성 도장재를 준비하는 단계; (S2) 상기 도막 형성 도장재를 피도포체에 도포하고 건조시켜 제1 도막을 형성하는 단계; 및 (S3) 상기 도막 형성 도장재에 내오염 성분을 혼합하여 내오염성 도막 형성 도장재를 준비하고, 이를 상기 제1 도막 위에 도포하고 건조시켜 제2 도막을 형성하는 단계를 포함한다.
본 발명의 표면처리공법에 따르면, 내식성, 방수성 등의 성능이 우수하면서도 콘크리트 구조물이나 강재 구조물과의 높은 부착력을 유지하는 하이브리드형 도막이 형성된다.

Description

내오존성과 비오염성 기능을 갖는 메탈하이브리드 수지를 이용하여 콘크리트구조물의 내구성을 증대하는 표면처리공법{SURFACE TREATING METHOD FOR ENHANCING DURABILITY OF CONCRETE STRUCTURE AND STEEL STRUCTURE USING METAL-HYBRID RESIN HAVING FUNCTION OF OZONE-RESISTANCE AND ANTI-CONTAMINATION}
본 발명은 콘크리트 또는 강 구조물에 대한 표면처리공법에 관한 것으로서, 상세하게는 콘크리트 또는 강 구조물에 도막을 형성하여 내식성, 방수성 등의 성능을 유지 또는 보수하기 위한 공법에 관한 것이다.
콘크리트 구조물은 시멘트를 주재로 하여 형성된 구조물로서, 시멘트는 물과의 수화반응을 통하여 안정한 물질을 생성하는 수경성의 재료이다. 이 수화반응에서 시멘트 량의 약 1/3에 해당하는 수산화칼슘이 생성되게 된다. pH 12 ∼ 13 정도의 강알칼리성을 나타내는 수산화칼슘은 구조물 내부의 철근 주위에 부동태 피막을 생성하고, 이에 따라 철근이 부식되지 않고 구조물의 강도가 유지된다.
그러나, 콘크리트 구조물은 특성상 초기 양생과정에서 많은 미세 균열이 발생하게 된다. 균열의 틈 사이로 물이 침투하게 되면, 온도 변화에 따른 물의 동결융해의 반복에 의하여 콘크리트 구조물의 균열이 가속화되어 내구성이 현저히 저하 된다.
특히, 비래염분이나 대기오염으로 인하여 증가 일로에 있는 이산화탄소와 같은 산성물질이 콘크리트 구조물 내부에 침입하면, 콘크리트 구조물의 염해 및 중성화가 진행되어 콘크리트 구조물의 강도유지를 위해 내부에 매설한 철근이 부식을 촉진한다. 즉, 산성물질이 시멘트 수화물 중의 수산화칼슘과 반응함으로써 콘크리트 구조물의 pH가 10 이하로 낮아지고 내부 철근구조물 주위의 부동태 피막이 파괴되어 철근부식 등에 의해 구조물이 열화된다. 철근이 부식되면 그 체적이 증가하는데, 철근의 체적증가는 구조물 표면에 인장력으로 작용하여 표면에 발생한 균열을 더욱 성장시킴으로써 구조물의 강도를 약화시킨다.
또한, 일반적으로 철을 포함하는 이른바 강 구조물도 대부분 대기 등의 부식환경에 노출되어 있다. 강 구조물 역시 가혹해지는 환경에 따라 부식이 촉진되고 있는데, 특히 대기중 오염물질인 아황산가스, 황화수소 외에, 해염 입자 등에 의해 영향을 크게 받는다.
전술한 콘크리트 또는 강 구조물의 열화를 방지하거나, 열화된 구조물을 보수하기 위하여, 그 표면을 보호하는 도막을 형성하는 방법이 사용되고 있다. 이러한 기능을 수행할 수 있는 도막 형성재로서 에폭시 수지, 우레탄 수지,아크릴 수지 등 반응형 합성수지를 충전제와 함께 유기 용매에 혼합한 도장재가 이용된다. 반응형 합성수지는 내약품성 및 내수성이 우수한 고밀도의 도막으로 형성되기 때문에 콘크리트나 강재를 부식 환경으로부터 차단하는 양호한 방식성능을 기대할 수 있다.
그러나 이러한 합성수지 도장재는 도막 형성후 시간이 지남에 따라 도막의 들뜸, 갈라짐, 벗겨짐 등의 접착손상이 자주 발생하여 내구성이 저하되는 문제점이 있다. 합성수지 도막층의 접착손상은 콘크리트나 철재 등의 피도포체의 표면 품질, 피도포체와 도막층의 접착계면에서 발생하는 수증기압 등 다양한 요인이 작용한다. 특히, 유기재료인 합성수지 도막층은 피도포체인 콘크리트나 강재와의 재료적 차이로 인하여 접착력이 떨어지고, 열팽창계수나 신장률 등의 변형특성 또한 큰 차이를 나타내므로, 도막층의 접착손상이 빨리 일어난다.
따라서, 본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 종래기술의 문제점을 해결하여, 내식성, 방수성 등의 성능이 우수하면서도 콘크리트 구조물이나 강재 구조물과의 높은 부착력을 유지하는 하이브리드형 도막을 형성하는 공법을 제공하는데 있다.
상기 기술과제를 해결하기 위하여 본 발명의 콘크리트 또는 강 구조물에 대한 표면처리공법은,
(S1) 반응기를 갖는 오르가노알콕시실란, 반응형 합성수지, 무기물 및 충전제를 유기용매에 첨가하고 혼합하여 도막 형성 도장재를 준비하는 단계;
(S2) 상기 도막 형성 도장재를 피도포체에 도포하고 건조시켜 제1 도막을 형성하는 단계; 및
(S3) 상기 도막 형성 도장재에 내오염 성분을 혼합하여 내오염성 도막 형성 도장재를 준비하고, 이를 상기 제1 도막 위에 도포하고 건조시켜 제2 도막을 형성하는 단계를 포함한다.
본 발명의 콘크리트 또는 강 구조물에 대한 표면처리공법에 있어서, 상기 반응기는 비닐기, 에폭시기, 아미노기 및 메타크릴기로 이루어진 군으로부터 선택된 어느 하나인 것이 바람직하다.
본 발명의 콘크리트 또는 강 구조물에 대한 표면처리공법에 있어서, 상기 반응형 합성수지는 에폭시 수지, 우레탄 수지 및 아크릴 수지로 이루어진 군으로부터 선택된 어느 하나이고, 상기 무기물은 금속 산화물, 금속 질화물, 금속 수산화물 및 금속 실리케이트로 이루어진 군으로부터 선택된 어느 하나 또는 이들 중 2종 이상의 혼합물인 것이 바람직하다.
본 발명의 콘크리트 또는 강 구조물에 대한 표면처리공법에 있어서, 상기 반응기를 갖는 오르가노알콕시실란, 반응형 합성수지, 무기물 및 충전제의 함량은 각각 20 내지 80 중량부, 10 내지 25 중량부, 10 내지 40 중량부 및 5 내지 35 중량부의 비율로 혼합하는 것이 바람직하다.
본 발명의 콘크리트 또는 강 구조물에 대한 표면처리공법에 있어서, 상기 (S3) 단계 전에 상기 (S2) 단계를 1회 더 반복하여 제1 도막을 2층으로 형성하는 것이 바람직하며, 상기 (S1) 단계 전에 비정질 실리카의 물 분산액을 콘크리트로 된 피도포체에 도포하여 방수층을 먼저 형성하는 것이 바람직하다. 방수층을 형성한 후에는 알루미나 시멘트와 세노스피어 수계 에멀젼의 혼합물을 상기 방수층 위 에 도포하여 보수층을 형성하는 것이 더욱 바람직하다.
본 발명의 표면처리공법에 따르면, 도막 형성 도장재 내에 함유된 오르가노알콕시실란, 반응형 합성수지 및 무기물이 반응하여 하이브리드형(메탈성분과 수지성분이 화학적으로 결합된 메탈하이브리드형) 도막이 형성된다. 이러한 하이브리드형 도막은 내식성, 방수성 등 도막으로서의 기본적인 성능이 우수하면서도 콘크리트 구조물이나 강재 구조물과 높은 부착력을 유지한다.
더불어, 하이브리드형 도막을 형성하기 전에 콘크리트 구조물의 표면에 본 발명에 따른 방수층과 보수층을 형성하면, 전술한 피도포체의 도막의 특성이 더욱 잘 발현된다.
따라서, 본 발명의 표면처리공법은 콘크리트 또는 강 구조물에 도막을 형성하여 내식성, 방수성 등의 성능을 유지하거나 또는 이를 보수하는데 매우 유용하다.
이하 본 발명에 대하여 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
본 발명에 따른 표면처리공법은 다음과 같다.
먼저, 반응기를 갖는 오르가노알콕시실란, 반응형 합성수지, 무기물 및 충전제를 유기용매에 첨가하고 혼합하여 도막 형성 도장재를 준비한다(S1 단계).
이어서, 이러한 조성을 갖는 도막 형성 도장재를 피도포체에 도포하고 건조시켜 제1 도막을 형성한다(S2 단계).
본 발명에 따라 도막 형성 도장재를 피도포체에 도포하여 건조시, 하이브리드형의 제1 도막이 형성되는 과정을 살펴보면 다음과 같다.
피도포체에 도포된 도막 형성 도장재에 있어서, 반응기를 갖는 오르가노알콕시실란의 알콕시실릴기는 물에 의해 가수분해되어 실라놀기로 된다. 이 실라놀기는 무기물 표면과 축합반응하여 Si-O-M(여기서, M은 무기물에서 기인한 금속원소이다) 결합을 갖는 반응물을 형성한다. 한편, 오르가노알콕시실란에 함유된 반응기(즉, Si에 결합된 반응기)는 반응형 합성수지와 반응하여 하이브리드 반응물을 형성한다. 이러한 하이브리드 반응물은 여분의 실라놀기를 갖고 있으므로, 도막의 건조과정에서 서로 축중합하여 실록산 결합을 형성할 수 있으며, 결합된 반응형 합성수지들의 경화반응도 진행되어 거대 분자(금속성분과 수지성분이 화학적으로 결합된 메탈하이브리드)를 형성한다.
이렇게 형성된 거대 분자는 합성수지의 유기성분과 금속 성분 및 Si 성분이 화학적으로 결합되어 있으므로, 합성수지 성분만으로 된 종래의 도막 성분보다 피도포체인 콘크리트나 강재에 대한 결착력이 우수하다. 또한, 방수성이나 방식성 등 도막으로서의 기본적인 물성이 우수하며, 내오존성을 갖는다.
본 발명의 콘크리트 또는 강 구조물에 대한 표면처리공법에 있어서, 오르가 노알콕시실란에 함유되는 반응기로는 메타크릴옥시기, 아크릴옥시기, 3-(메타크릴옥시)프로필기, 3-(아크릴옥시)프로필기 등의 (메타)아크릴기, 비닐기, 에폭시기, 아미노기 등과 같이 통상적으로 도막 형성에 사용되는 반응형 합성수지와 반응할 수 있는 것이라면 모두 가능하다. 보다 구체적으로는 3-(메타크릴옥시)프로필트리메톡시실란, 3-(메타크릴옥시)프로필트리에톡시실란, 3-(메타크릴옥시)프로필메틸디메톡시실란, 3-(아크릴옥시)프로필트리메톡시실란, 비닐트리메톡시실란, 비닐트리에톡시실란, 메틸비닐디메톡시실란, 알릴트리에톡시실란 등을 들 수 있으나, 이에 한정되지 않는다.
또한, 오르가노알콕시실란에 함유되는 반응기와 반응하는 반응형 합성수지로는 콘크리트 또는 강 구조물의 유기 도막재로 사용되는 에폭시 수지, 우레탄 수지, 아크릴 수지 등을 들 수 있고, 오르가노알콕시실란과 반응하는 무기물로는 금속 산화물, 금속 질화물, 금속 수산화물, 금속 실리케이트 등을 들 수 있다.
금속 산화물로는 티타늄옥사이드, 징크옥사이드, 산화코발트, 산화크롬, 페라이트, 산화제일철, 산화제이철, 산화구리 등의 산화물, 코발트 또는 알루미늄의 산화물, 코발트-인 산화물, 알루미늄-크롬 산화물, 크롬-주석 산화물, 철-지르코늄 산화물, 철-아연 산화물, 철-크롬-아연 산화물, 철-코발트-크롬 산화물, 크롬-코발트-알루미늄 산화물, 티탄-철-아연 산화물, 망간-크롬-구리 산화물, 코발트-니켈-티탄 산화물 등의 산화물을 하나 또는 둘 이상을 사용할 수 있다. 금속 질화물로는 티탄질화물, 지르코늄질화물, 티탄-알루미늄 질화물, 티탄-알루미늄-탄소 질화물 등을 하나 또는 둘 이상을 사용할 수 있으며, 금속 황화물로는 카드늄-아연 황화물 을 사용할 수 있다. 또한 금속 수산화물로는 수산화칼슘, 수산화칼륨, 수산화알루미늄, 수산화리튬, 수산화마그네슘, 수산화망간 등을 사용할 수 있으며, 금속 실리케이트 화합물로는 알루미늄실리케이트,지르코늄실리케이트,리튬실리케이트, 티탄실리케이트, 코발트실리케이트, 타탄-칼륨실리케이트, 지르코늄-칼륨실리케이트 등을 사용할 수 있다.
충전제는 도막의 내열성과 내구성을 향상시키면서 열반사 및 내충격성의 물성을 향상시킨다. 또한, 도장재의 유동성을 조절한다. 충전제로는 콘크리트 또는 강 구조물의 도막 형성시 사용되는 것이라면 모두 사용이 가능한데, 일라이트(Illite), 규조토, 제올라이트, 석고(Gypsum), 벤토라이트, 탄산칼슘, 탄소나활성탄, 견운모, 자수정, 맥반석, 실리카, 폴리에틸렌, 테플론, 라우로알라이신, 전분, 질소화붕소, 비스무스 옥시클로라이드, 테트라플루오로에틸렌 중합체 분말, 폴리메틸 메타크릴레이트 분말, 폴리우레탄 분말, 폴리스티렌 분말, 폴리에스테르 분말 등을 사용할 수 있으며, 이에 한정되지 않는다.
또한, 유기용매로는 알콜류, 케톤류, 에테르류, 에스테르류, 탄화수소류, 에폭시류 등의 유기용매를 사용할 수 있다.
본 발명의 콘크리트 또는 강 구조물에 대한 표면처리공법에 있어서, 상기 반응기를 갖는 오르가노알콕시실란, 반응형 합성수지, 무기물 및 충전제의 함량은 각각 20 내지 80 중량부, 10 내지 25 중량부, 10 내지 40 중량부 및 5 내지 35 중량부의 비율로 혼합하는 것이 바람직하다. 전술한 비율에서 콘크리트 구조물 또는 강 구조물에 대하여 우수한 부착력 및 내수성과 시공성을 확보할 수 있다.
전술한 도막 형성 도장재에는 필요에 따라 공지의 첨가제, 예를 들어 증점제, 조용제, 소포제, 촉매제 등이 함유될 수 있다.
증점제로는 용융실리카, 폴리아크릴에멀젼 증점제, 폴리우레탄계 증점제 등과 같이 공지의 증점제를 사용할 수 있다.
조용제는 도막의 평활성에 영향을 주며, 최저 도막 형성 온도를 낮추어 주고 도장 작업시 도료의 무화를 원활히 할 뿐만 아니라 용제의 휘발에 기여한다. 부틸글리콜과 부틸카비톨 등과 같은 공지의 조용제를 사용할 수 있다.
소포제는 도장재 제조시 발생되는 기포를 억제하며 특히 도장시 발생되는 기포를 탈포하여 도막 형성시 기포에 의한 도막의 들뜸 현상과 부풀림 현상을 방지하고 도막과 소지면 사이가 강하게 결합되도록 하는 역할을 한다. 주로 폴리에틸렌옥사이드, 폴리프로필렌옥사이드 등과 같은 공지의 소포제를 사용할 수 있다.
촉매제는 반응형 합성수지의 경화반응 촉진을 위해 사용되는데, 트리에틸렌디아민, 디부틸틴 디라우레이트, 부틸틴디아세테이트, 부틸틴디아세테이트 틔에틸아민, 테트라메틸암모늄아세테이트, 테트라에틸암모늄아세테이트, 테트라부틸암모늄아세테이트, 소듐플루오라이드, 디부틸틴옥테이트, 디부틸틴라우레이트 등과 같은 공지의 촉매제를 반응형 합성수지의 종류에 따라 적절히 사용할 수 있다.
마지막으로, 전술한 도막 형성 도장재에 내오염 성분을 혼합하여 내오염성 도막 형성 도장재를 준비하고, 이를 제1 도막 위에 도포하고 건조시켜 제2 도막을 형성한다(S3 단계). 제2 도막은 통상 대기와 접촉하는 최외곽층을 이루므로, 와관의 청결성을 유지할 수 있도록 공지의 내오염 성분, 예를 들어 이산화티탄과 같은 광촉매, 은과 같은 항균성 물질, 발수제 등을 전술한 도말 형성 도장재에 더 혼합하여 도막을 형성한다. 각 도막에는 색상을 부여하기 위하여 무기안료와 같은 색재를 더 첨가할 수 있음은 물론이다.
본 발명의 콘크리트 또는 강 구조물에 대한 표면처리공법에 있어서, 제1 도막은 필요에 따라 이중으로 형성할 수 있다. 즉, 제2 도막을 형성하기 전에 제1 도막 형성공정을 2회 반복하여 2층으로 형성할 수 있다. 제1 도막 각각의 두께는 예를 들어 100 내지 160마이크로미터로 형성한다. 또한, 제2 도막의 두께는 예를 들어 80 내지 100마이크로미터로 형성한다.
한편, 본 발명의 표면처리공법을 열화된 콘크리트 구조물의 보수를 위하여 적용하는 경우, 상기 (S1) 단계 전에 비정질 실리카의 물 분산액을 콘크리트로 된 피도포체에 도포하여 방수층을 먼저 형성하는 것이 바람직하다. 비정질 실리카는 콘크리트 조직 내의 가용성 수산화칼슘 성분 및 미수화 시멘트 성분와 포졸란 반응하여 불용성의 규산칼슘의 결정체를 생성한다. 이로 인해 조직이 치밀하게 되어 반영구적인 방수층이 형성된다. 비정질 실리카의 물 분산액은 콘크리트의 조직 내부에 침투하여 얇은 도막을 형성하므로서 콘크리트를 반영구적으로 보호한다.
또한, 방수층을 형성한 후에는 알루미나 시멘트와 세노스피어 수계 에멀젼의 혼합물을 상기 방수층 위에 도포하여 보수층을 형성하는 것이 더욱 바람직하다. 알루미나 시멘트는 곤크리트 구조물과 동일계의 재료이므로 콘크리트 구조물과 일체화된다. 더불어, 세노스피어는 산성과 알카리성에 모두 강하므로 내화학성이 우수한 보수층이 형성된다. 세노스피어에 의해 보수층은 단단한 유리성 표면을 갖게 되 며, 액체나 기체가 스며들지 않는 특성을 갖게 된다.
본 발명의 콘크리트 또는 강 구조물에 대한 표면처리공법을 적용하기 전에, 필요에 따라 콘크리트 또는 강 구조물의 표면에 존재하는 레이턴스나 이물질을 제거하기 위해 표면처리를 하거나 구조물 표면의 분진 및 먼지를 제거하기 위해 고압 세척을 하는 등 공지의 전처리를 할 수 있음은 당연하다 할 것이다.
이하, 본 발명을 구체적으로 설명하기 위해 실시예를 들어 상세하게 설명하기로 한다. 그러나, 본 발명에 따른 실시예들은 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래에서 상술하는 실시예들에 한정되는 것으로 해석되어져서는 안된다. 본 발명의 실시예들은 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 보다 완전하게 설명하기 위해서 제공되어지는 것이다.
방수층 및 보수층 형성 실험
열화된 콘크리트 구조물을 고압 세척기를 이용하여 구조물 표면의 분진 및 레이턴스 등을 제거하였다. 고압 세척시 압력 범위는 250 ~ 400 bar로 조절하였다.
이어서, 중성화된 습윤 상태의 콘크리트 구조물에 비정질 실리카 물 분산액을 도포하였다. 비정질 실리카 물 분산액은 콘크리트 조직 내부로 약 3~5mm 정도 침투하여 얇은 방수층 도막을 형성하였다. 도 1a 내지 1c는 방수층 도막 형성후 3일(도 1a), 7일(도 1b) 및 28일(도 1c)이 경과한 후의 방수층을 촬영한 SEM 사진(2000배)이다. 도면에 도시된 바와 같이, 콘크리트 내부가 시간 경과에 따라 밀 실화되었음을 확인할 수 있다.
또한, 알루미나 시멘트가 90%가 되도록 세노스피어 수계 에멀젼과 혼합하고 중속 30 RPM으로 5~8분간 충분히 교반한 다음, KS F 4042 (콘크리트 구조물 보수용 폴리머 시멘트 모르타르) 시험법에 따라 도막을 형성하여 품질을 측정하였다. 그 결과를 다음 표 1에 나타냈다.
시험항목 KS F 4042 품질기준 결과치
휨강도(kgf/㎠) 61이상 75
압축강도(kgf/㎠) 204이상 435
부착강도(kgf/㎠) 10이상 28
중성화저항성(mm) 2.0이상 0.7
물흡수계수[kg/(㎡ .k0.5)] 0.5이하 0.69
염화물이온 침투저항성(Coulombs) 1.000이하 270
길이변화율(%) ㅁ0.15이내 -0.005
<실시예 1>
반응조에 3-(메타크릴옥시)프로필트리메톡시실란과 아크릴우레탄 수지를 1:3의 중량비로 하여 총 50중량부를 투입하고, 유기용매 18중량부를 첨가하여 30분 이상 교반한 후, 티탄칼륨실리케이트와 리튬실리케이트를 1:1의 중량비로 하여 20중량부, 충전제 7중량부 및 기타 첨가제 5중량부를 투입하여 균일하게 혼합하고, 600RPM의 속도로 4시간 동안 상온에서 교반하여 도막 형성 도장재를 제조하였다.
준비한 도막 형성 도장재를 콘크리트 구조물의 표면에 100㎛의 두께로 균일하게 도포한 다음, 상온에서 건조하였다. 이어서, 전술한 방법과 동일하게 도막 형성 도장재를 도포한 다음 상온에서 건조하였다.
이어서, 전술한 도막 형성 도장재에 콜로이드실리케이트를 균일하게 혼합한 다음, 이를 최종적으로 80㎛의 두께로 도포하여 건조하였다.
<실시예 2>
도막 형성 도장재의 각 성분 함량을 하이브리드 수지 40중량부, 유기용매 15중량부 및 무기물 30중량부로 변화시키고, 무기안료 3중량부를 더 첨가한 것을 제외하고는, 실시예 1과 동일한 성분과 방법으로 도막을 형성하였다.
<실시예 3>
도막 형성 도장재의 각 성분 함량을 하이브리드 수지 30중량부, 유기용매 30중량부, 무기물 20중량부 및 충전제 10중량부로 변화시키고, 무기안료 5중량부를 더 첨가한 것을 제외하고는, 실시예 1과 동일한 성분과 방법으로 도막을 형성하였다.
공인시험기관에서 KS F 4921(에폭시 수지계 방수 방식 도료)시험 방법에 따라 전술한 실시예에 따른 도막에 대하여 성능을 실시하였고, 그 결과를 다음 표 2에 나타냈다.
Figure 112009043664646-pat00001
본 명세서에 첨부되는 다음의 도면들은 본 발명의 바람직한 실시예를 예시하는 것이며, 후술하는 발명의 상세한 설명과 함께 본 발명의 기술사상을 더욱 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 발명은 그러한 도면에 기재된 사항에만 한정되어 해석되어서는 아니된다.
도 1a ~ 도 1c는 본 발명의 방수층 형성실험에 따라 방수층 도막 형성후 각각 3일(도 1a), 7일(도 1b) 및 28일(도 1c)이 경과한 후의 방수층을 촬영한 SEM 사진(2000배)이다.

Claims (7)

  1. 비정질 실리카의 물 분산액을 콘크리트로 된 피도포체에 도포하여 방수층을 형성하는 단계;
    알루미나 시멘트와 세노스피어 수계 에멀젼의 혼합물을 상기 방수층 위에 도포하여 보수층을 형성하는 단계;
    반응기를 갖는 오르가노알콕시실란, 반응형 합성수지, 무기물 및 충전제를 유기용매에 첨가하고 혼합하여 도막 형성 도장재를 준비하고, 상기 도막 형성 도장재를 상기 보수층에 도포하고 건조시켜 제1 도막을 형성하는 단계; 및
    상기 도막 형성 도장재에 내오염 성분을 혼합하여 내오염성 도막 형성 도장재를 준비하고, 이를 상기 제1 도막 위에 도포하고 건조시켜 제2 도막을 형성하는 단계를 포함하는 콘크리트 구조물에 대한 표면처리공법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 반응기는 비닐기, 에폭시기, 아미노기 및 메타크릴기로 이루어진 군으로부터 선택된 어느 하나인 것을 특징으로 하는 콘크리트 구조물에 대한 표면처리공법.
  3. 제1항에 있어서, 상기 반응형 합성수지는 에폭시 수지, 우레탄 수지 및 아크릴 수지로 이루어진 군으로부터 선택된 어느 하나이고, 상기 무기물은 금속 산화물, 금속 질화물, 금속 수산화물 및 금속 실리케이트로 이루어진 군으로부터 선택된 어느 하나 또는 이들 중 2종 이상의 혼합물인 것을 특징으로 하는 콘크리트 구조물에 대한 표면처리공법.
  4. 제1항에 있어서, 상기 반응기를 갖는 오르가노알콕시실란, 반응형 합성수지, 무기물 및 충전제의 함량은 각각 20 내지 80 중량부, 10 내지 25 중량부, 10 내지 40 중량부 및 5 내지 35 중량부인 것을 특징으로 하는 콘크리트 구조물에 대한 표면처리공법.
  5. 제1항에 있어서, 상기 제2 도막을 형성하기 전에 상기 제1 도막의 형성 단계를 1회 더 반복하는 것을 특징으로 하는 콘크리트 구조물에 대한 표면처리공법.
  6. 삭제
  7. 삭제
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