KR100936913B1

KR100936913B1 - 액정표시장치 및 이의 제조 방법

Info

Publication number: KR100936913B1
Application number: KR1020030066145A
Authority: KR
Inventors: 양용호; 추교섭; 문지혜; 박진석
Original assignee: 삼성전자주식회사
Priority date: 2003-09-24
Filing date: 2003-09-24
Publication date: 2010-01-18
Also published as: KR20050029887A

Abstract

표시 품질을 향상시키기 위한 액정표시장치 및 이의 제조 방법을 개시한다. 제1 기판은 반사 전극 및 반사 전극의 상부에 위치하는 제1 배향막을 구비한다. 러빙 장치는 제1 배향막에 러빙 패턴을 형성하기 위해 제1 배향막을 가압하면서 반사 영역의 장축 방향으로 회전 운동을 한다. 이에 따라, 액정표시장치는 투과 영역에서 빛샘이 발생하는 것을 방지할 수 있으므로, 투과 모드에서의 시인성을 향상시킬 수 있다.

반사-투과, 반사 전극, 배향막, 러빙, 빛샘

Description

액정표시장치 및 이의 제조 방법{LIQUID CRYSTAL DISPLAY APPARATUS AND METHOD OF FABRICATING THE SAME}

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 액정표시장치를 나타낸 분해 사시도이다.

도 2는 도 1의 절단선 I-I'에 따른 단면도이다.

도 3은 도 1에 도시된 화소 영역을 나타낸 도면이다.

도 4는 도 1에 도시된 제1 배향막에 제1 러빙 패턴을 형성하는 과정을 나타낸 개념도이다.

도 5는 도 1에 도시된 제2 배향막에 제2 러빙 패턴을 형성하는 과정을 나타낸 개념도이다.

도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 액정표시장치 제조 과정을 나타낸 순서도이다.

도 7은 도 6에 도시된 제1 기판을 제조하는 과정을 나타낸 순서도이다.

도 8은 도 6에 도시된 제2 기판을 제조하는 과정을 나타낸 순서도이다.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

100 : 제1 기판 180, 240 : 배향막

200 : 제2 기판 300 : 액정층

400 : 액정표시장치 500 : 러빙 장치

본 발명은 액정표시장치 및 이의 제조 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 표시 품질을 향상시키기 위한 액정표시장치 및 이의 제조 방법에 관한 것이다.

일반적으로, 액정표시장치는 액정의 광학적 특성을 이용하여 화상을 디스플레이한다. 액정표시장치는 광을 이용하여 화상을 디스플레이하는 액정표시패널 및 액정표시패널로 광을 제공하는 백라이트 어셈블리를 포함한다.

액정표시장치는 외부로부터 발생된 제1 광을 제공받아 영상을 표시하는 반사형 액정표시장치 및 백라이트 어셈블리로부터 제공된 제2 광을 이용하여 영상을 표시하는 투과형 액정표시장치로 분류할 수 있다. 최근에는, 전력의 소모를 줄이면서 고화질의 영상을 구현하기 위해 반사형 및 투과형 액정 표시 장치의 장점을 모두 살린 반사-투과형 액정 표시 장치가 개발되고 있다.

반사-투과형 액정표시장치는 외부 광양이 풍부한 곳에서는 제1 광을 이용하는 반사모드에서 영상을 디스플레이하고, 외부 광양이 부족한 곳에서는 자체에 충전된 전기 에너지를 소모하여 생성된 제2 광을 이용하는 투과모드에서 영상을 디스플레이한다.

반사-투과형 액정표시장치에 적용되는 액정표시패널은 스위칭 소자인 박막 트랜지스터가 매트릭스 형태로 형성된 제1 기판, 색화소로 이루어진 컬러필터 층이 형성된 제2 기판 및 제1 및 제2 기판과의 사이에 주입되는 액정층으로 이루어진다.

제1 기판은 다수의 박막 트랜지스터, 유기 절연막, 화소 전극 및 제1 배향막으로 이루어진다. 제2 기판은 광을 이용하여 소정의 색을 발현하는 컬러필터 층, 공통 전극 및 제2 배향막으로 이루어진다.

액정층은 제1 기판으로부터 제2 기판을 향하여 액정 분자의 장축이 연속적으로 90°트위스트된 배열 상태를 이루는 트위스트 네마틱(Twisted Nematic; 이하, TN) 액정이 주로 사용된다.

TN 액정은 배열되는 위치가 규칙적이지는 않지만, 액정 분자의 축을 전제로 일정한 질서를 갖고 있다. 이때, 상기 액정은 장축 방향과 단축 방향에서 물리적 성질이 다른 광학적 이방성을 갖는다.

제1 배향막은 반사전극의 상부에 구비되며, TN 액정을 배향하기 위한 러빙 패턴이 형성된다. 러빙 장치는 원기둥 형상의 롤(roll)에 러빙 패턴을 형성하기 위한 천이 말려져있는 것으로서, 제1 배향막을 가압하면서 중심축을 기준으로 회전하여 러빙 패턴을 형성한다.

반사 전극은 일부분이 제거되어 광을 투과시키기 위한 투과창이 형성된다. 따라서, 액정표시패널은 투과 영역의 셀 갭과 반사 영역의 셀 갭이 서로 다르게 나타난다.

러빙시, 반사 영역과 투과 영역 간의 샐 갭 차이로 인해 반사 영역 및 투과 영역의 경계부에서 단차가 발생하여 반사 영역과 투과 영역의 경계부에서 액정이 제대로 배열되지 않는다. 이에 따라, 반사 영역 및 투과 영역의 경계부에서 빛샘 현상이 발생하므로, 액정표시장치의 표시 품질을 저하시킨다.

본 발명의 목적은 빛샘 현상을 방지하여 표시 품질을 향상시키기 위한 액정표시장치를 제공하는 것이다.

또한, 본 발명의 다른 목적은 상기한 액정표시장치의 제조 방법을 제공하는 것이다.

상기한 본 발명의 목적을 실현하기 위한 하나의 특징에 따른 액정표시장치는 제1 기판, 제1 기판과 서로 대향하여 결합하는 제2 기판 및 액정층으로 이루어진다.

제1 기판은 제1 절연기판 상에 매트릭스 형태로 형성된 스위칭 소자, 스위칭 소자 상에 형성된 제1 전극, 제1 전극 상에 적층된 반사 전극 및 반사 전극 상에 형성된 제1 배향막을 갖는다. 반사 전극은 일부분이 개구되어 광을 투과하는 투과 영역 및 광을 반사하는 반사 영역으로 이루어진다. 제1 배향막은 반사 영역의 단축 방향으로 연장되는 제1 러빙 패턴이 형성된다. 제2 기판은 제2 절연기판 상에 형성된 컬러필터 층, 컬러필터 층 상에 형성된 제2 전극 및 제2 전극 상에 적층된 제2 배향막을 갖는다. 제2 배향막은 제1 러빙 패턴의 방향과 서로 직교하는 방향으로 연장되는 제2 러빙 패턴이 형성된다. 액정층은 제1 및 제2 기판과의 사이에 주입된다.

또한, 상기한 본 발명의 목적을 실현하기 위한 하나의 특징에 따른 액정표시장치 제조 방법은, 먼저 제1 절연기판 상에 스위칭 소자를 매트릭스 형태로 형성한 다. 제1 절연기판 상에 제1 전극을 도포한 후, 제1 전극 상에 반사 전극을 적층한다. 반사 전극의 일부분을 제거하여 광을 투과하기 위한 투과 영역을 형성하고, 반사 전극 상에 제1 배향막을 적층한 후, 제1 배향막에 투과 영역의 단축 방향으로 연장되는 제1 러빙 패턴을 형성한다. 제2 절연 기판 상에 컬러필터 층을 형성하고, 컬러필터 층 상에 제2 전극을 적층한다. 제2 전극 상에 제2 배향막을 적층한 후, 제2 배향막에 제1 러빙 패텅의 방향과 서로 직교하는 방향으로 연장되는 제2 러빙 패턴을 형성한다. 이어, 제1 및 제2 배향막 사이에 액정층을 형성한다.

이러한 액정표시장치 및 이의 제조 방법에 의하면, 반사 영역의 단축 방향으로 제1 러빙 패턴을 형성하여 투과 영역에서 빛샘이 발생하는 것을 방지할 수 있으므로, 투과 모드에서의 시인성을 향상시킬 수 있다.

이하, 첨부한 도면을 참조하여, 본 발명을 보다 상세하게 설명하고자 한다.

도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 액정표시장치(400)는 제1 기판(100), 상기 제1 기판(100)과 서로 대향하여 결합하는 제2 기판(200) 및 상기 제1 및 제2 기판(100, 200)과의 사이에 개재된 액정층(300)을 포함한다.

보다 상세히는, 상기 제1 기판(100)은 제1 절연기판(110) 상에 스위칭 소자인 박막 트랜지스터(Thin Film Transistor : 이하, TFT)(140)가 매트릭스 형태로 형성된 기판이다.

상기 TFT(140)는 제1 방향(D1)으로 연장되어 게이트 신호를 전달하기 위한 게이트 라인(120) 및 상기 제1 방향(D1)과 서로 직교하는 제2 방향(D2)으로 연장되 어 데이터 신호를 전달하기 위한 데이터 라인(130)과 연결된다. 화상을 표시하는 기본 단위인 화소 영역(Px)은 상기 게이트 라인(120) 및 상기 데이터 라인(130)에 의해 정의되며, 상기 TFT(140)는 각각의 화소 영역(Px)에 위치한다. 일반적으로, 상기 화소 영역(Px)은 상기 제2 방향(D2)으로 긴 직사각 형상으로 형성된다.

상기 제1 기판(100)은 제1 배향막(180)을 더 포함한다. 상기 제1 배향막(180)은 상기 게이터 라인(120)의 연장 방향과 동일한 방향인 상기 제1 방향(D1)으로 연장되는 제1 러빙 패턴(미도시)이 형성된다.

한편, 상기 제2 기판(200)은 제2 절연 기판(210) 상에 색화소인 컬러 필터층(미도시)이 형성된 기판이다. 상기 제2 기판(200)은 제2 배향막(240)을 포함하며, 상기 제2 배향막(240)은 상기 제2 방향(D2)으로 연장되는 제2 러빙 패턴(미도시)이 형성된다. 상기 제2 기판(200)은 상기 제1 배향막(180)과 상기 제2 배향막(240)이 서로 마주보도록 결합한다.

상기 제1 및 제2 배향막(180, 240)과의 사이에는 상기 액정층(300)이 개재된다. 상기 액정층(300)은 상기 제1 배향막(180)으로부터 상기 제2 배향막(240)을 향하여 액정 분자의 장축이 연속적으로 90도 트위스트된 배열 상태를 이루는 트위스트 네마틱(Twisted Nematic; 이하, TN) 액정으로 이루어진다.

즉, 상기 액정층(300)을 이루는 액정 분자들 중에서 상기 제1 및 제2 배향막(180, 240)과 접하는 액정 분자들은 각각 상기 제1 및 제2 러빙 패턴과 평행한 방향으로 배향된다. 액정 분자들은 서로 간의 장축이 90도 트위스트되어 배열되므로, 상기 제1 백향막(180)으로부터 상기 제2 배향막(240)을 향하여 연속적으로 90도 트위스트되어 배열된다.

상기 TN 액정은 배열되는 위치가 규칙적이지는 않지만, 상기 액정 분자의 축을 전제로 일정한 질서를 갖고 있다. 이때, 상기 액정 분자는 장축 방향과 단축 방향에서 물리적 성질이 다른 광학적 이방성을 갖는다.

도 2는 도 1의 절단선 I-I'에 따른 단면도이다.

도 2를 참조하면, 상기 제1 기판(100)은 상기 제1 절연 기판(110), 상기 액정층(300)에 소정의 전압을 인가하기 위한 어레이 층(AR) 및 상기 어레이 층(AR) 상부에 위치하는 상기 제1 배향막(180)을 포함한다.

보다 상세히는, 상기 제1 절연 기판(110)은 유리나 석영 등과 같은 투명한 재질로 이루어진 기판이다.

상기 제1 절연 기판(110) 상에는 상기 어레이 층(AR)이 형성된다. 상기 어레이 층(AR)은 상기 게이트 라인(120), 상기 데이터 라인(130), 상기 TFT(140), 유기 절연막(150), 화소 전극(160) 및 반사 전극(160)을 포함한다.

상기 TFT(140)는 게이트 신호를 인가 받는 게이트 전극(141), 상기 게이트 전극(141)을 보호하기 위한 게이트 절연막(142), 상기 게이트 절연막(142)의 상부에 형성된 액티브 층(143), 상기 액티브 층(143)의 상부에 형성된 오믹 콘택층(144), 오믹콘택층(144)의 상부에 형성된 소오스 및 드레인 전극(145, 146)을 구비한다.

구체적으로, 상기 게이트 전극(141)은 상기 게이트 라인(120)으로부터 소정 면적으로 돌출되어 형성되며, 도전성 금속으로 이루어진다. 상기 도전성 금속으로 는 알루미늄(Al), 크롬(Cr), 몰리브덴(Mo) 등이 사용되며, 이중에서도 주로 알루미늄(Al)이 사용된다. 상기 게이트 전극(141) 및 상기 게이트 라인(120)은 도전성 금속을 마스크를 이용한 사진 식각 공정에 의해 패터닝하여 형성된다.

상기 게이트 전극(141)이 형성된 상기 제1 절연기판(110) 상에는 상기 게이트 절연막(142)이 구비된다. 상기 게이트 절연막(142)은 금속 물질과의 접착력이 좋고 계면에 공기층의 형성을 억제하는 산화실리콘(SiO₂)이나 질화실리콘(SiN_X)과 같은 무기 절연물질로 이루어진다. 상기 게이트 절연막(142)은 플라즈마 화학기상증착(plasma-enhanced chemical vapor deposition : 이하, PECVD) 방법에 의해 상기 제1 절연 기판(110) 상에 증착되며, 약 4500Å의 두께로 형성되는 것이 바람직하다.

상기 게이트 절연막(142)의 상부에는 상기 게이트 전극(141)과 대응하는 위치에 비정질실리콘으로 이루어진 상기 액티브 층(143) 및 n+ 비정질실리콘으로 이루어진 상기 오믹 콘택층(144)이 순차적으로 적층된다.

상기 오믹 콘택층(144)은 약 500Å의 두께로 형성되는 것이 바람직하며, 중앙부가 식각되어 채널 영역을 형성한다. 상기 액티브 층(143)은 상기 채널 영역을 통해 일부분이 노출되며, 약 2000Å의 두께로 형성되는 것이 바람직하다.

상기 채널 영역을 중심으로 두 개로 분리된 상기 오믹 콘택층(144)의 상부에는 상기 소오스 및 드레인 전극(125, 126)이 각각 구비된다. 상기 소오스 및 드레인 전극(145, 146)은 일측이 상기 오믹 콘택층(144)의 상면과 접하고, 타측이 상기 게이트 절연막(142)의 상면과 접한다.

상기 소오스 전극(145)은 상기 데이터 라인(130)으로부터 소정 면적으로 돌출되어 형성된다. 상기 드레인 전극(146)은 상기 소오스 전극(145)으로부터 소정 간격 이격되어 형성되며, 상기 소오스 전극(145)과 상기 드레인 전극(146)의 사이에는 상기 채널 영역이 위치한다.

상기 소오스 및 드레인 전극(145, 146)의 상부에는 상기 유기 절연막(150)이 증착된다. 상기 유기 절연막(150)은 일부분이 제거되어 상기 드레인 전극(146)을 일부분 노출시키기 위한 콘택홀(151)을 형성한다.

상기 유기 절연막(150)의 상부에는 상기 화소 전극(160)이 구비된다. 상기 화소 전극(160)은 상기 콘택홀(151)을 통해 상기 드레인 전극(145)과 접촉되어 상기 액정층(300)으로 신호 전압을 인가한다. 상기 화소 전극(160)은 투명한 전도성 재질의 인듐 틴 옥사이드(Indium Tin Oxide : 이하, ITO) 또는 인듐 징크 옥사이드(Indium Zinc Oxide : IZO)로 이루어진다.

상기 화소 전극(160)의 상부에는 상기 반사 전극(170)이 구비된다. 상기 반사 전극(170)은 일부분이 제거되어, 광을 투과하는 투과 영역(LA2)을 형성한다.

즉, 상기 반사 전극(170)은 상기 투과 영역(LA2)의 둘러싼 반사 영역(LA1)에 위치하고, 외부로부터 입사되는 제1 광(L1)을 반사한다. 상기 반사 전극(170)은 도전성 금속으로 이루어지며, 약 1500 ~ 4000Å의 두께로 형성되는 것이 바람직하다.

상기 반사 전극(170)은 사진 식각 공정을 통해 투과 영역(LA2)에서 일부분 제거되어 백라이트 어셈블리(미도시)로부터 제공되는 제2 광(L2)을 투과시킨다. 따 라서, 상기 반사 영역(LA1)의 셀 갭이 상기 투과 영역(LA2)의 셀 갭보다 더 높게 형성된다.

한편, 상기 제2 기판(200)은 상기 제2 절연 기판(210), 상기 제2 절연 기판(210) 상에 형성된 상기 컬러필터 층(220), 상기 컬러필터 층(220) 상에 형성된 공통 전극(230) 및 상기 공통 전극(230) 상에 형성된 제2 배향막(240)을 포함한다.

구체적으로, 상기 제2 절연 기판(210)은 유리나 석영 등과 같은 투명한 재질로 이루어진 기판이다.

상기 제2 절연 기판(210) 상에는 상기 컬러필터 층(220)이 구비된다. 상기 컬러필터 층(220)은 RGB 색화소로 이루어지며, 상기 RGB 색화소는 광을 이용하여 소정의 색을 발현한다.

상기 컬러필터 층(220)의 상부에는 상기 ITO와 같은 투명한 재질로 이루어진 상기 공통 전극(230)이 구비되고, 상기 공통 전극(230)의 상부에는 상기 제2 배향막(240)이 구비된다.

도 3은 도 1에 도시된 제1 기판의 화소 영역을 나타낸 평면도로서, 상기 반사 영역(LA1) 및 상기 투과 영역(LA2)의 관계를 보다 명확하게 나타내기 위해 상기 제1 배향막(180)을 생략하여 도시하였다.

도 3을 참조하면, 상기 화소 영역(Px)은 상기 제2 방향(D2)으로 긴 직사각 형상으로 형성된다. 상기 투과 영역(LA2)은 상기 화소 영역(Px)별로 형성되며, 상기 반사 전극(170)은 상기 투과 영역(LA2)이 개구된다. 이때, 상기 반사 영역(LA1) 은 상기 투과 영역(LA2)을 둘러싼다.

상기 제1 배향막(180)은 상기 반사 영역(LA1) 및 상기 투과 영역(LA2)에 위치하고, 상기 반사 전극(170)의 상부에 적층된다. 상기 제1 배향막(180)이 적층되면, 상기 제1 배향막(180)을 러빙하여 상기 제1 러빙 패턴을 형성한다.

상기 러빙시, 러빙 장치(미도시)의 러빙 방향은 상기 제2 방향(D2)으로 러빙한다. 이때, 상기 러빙 장치는 상기 제2 방향(D2)으로 연장되는 임의의 가상선(LN)에 대해서 약 60도 내지 약 120도로 기울어지며, 상기 러빙 장치와 상기 가상선(LN)간의 각도는 약 90인 것이 바람직하다.

상기 제1 배향막(180)의 러빙 시, 상기 러빙 장치의 가압으로 인해서 상기 투과 영역(LA2)이 상기 제2 방향(D2)으로 이동할 수 있으나, 상기 투과 영역(LA2)이 상기 제1 방향(D1)으로 이동할 우려가 없다.

상기 제2 방향으로 상기 투과 영역(LA2)이 이동할 경우, 상기 반사 영역(LA1)의 상단부(A1)에서 빛샘 현상이 발생할 수도 있다. 상기 제2 상기 반사 영역(LA1)은 상기 제2 방향(D2)에 대응하는 폭(W1)이 상기 제1 방향(D1)에 대응하는 폭(W2)보다 넓다. 이때, 상기 제2 방향(D2)에 대응하는 폭(W1)은 러빙 진행 방향의 시작 지점측에 위치하는 반사 영역의 폭이며, 상기 러빙 진행 방향의 종료 지점측에 위치하는 반사 영역의 폭(W3)은 상기 시작 지점측의 폭(W1)보다 작다.

따라서, 상기 반사 영역(LA1)의 측단부(A2)에서 빛샘이 발생할 경우에는 상기 투과 영역(LA2)에서 빛샘이 발생한다. 그러나, 상기 반사 영역(LA1)의 상단부(A1)에서 빛샘이 발생할 경우에는 상기 상기 투과 영역(LA2)에는 영향을 미 치지 않으므로, 투과 모드에서의 시인성을 향상시킬 수 있다.

도 4를 참조하면, 상기 러빙 장치(500)는 원기둥 형상의 롤(roll)에 상기 제1 및 제2 러빙 패턴을 형성하기 위한 천이 말려져있다. 상기 러빙 장치(500)는 상기 제1 배향막(180)을 가압하면서 중심축을 기준으로 회전 운동을 한다. 이때, 상기 러빙 장치(500)는 상기 제2 방향(D2)으로 회전 운동을 한다.

상기 제1 배향막(180)은 상기 러빙 장치(500)에 의해 상기 제1 러빙 패턴이 형성되며, 상기 제1 러빙 패턴은 상기 제1 방향(D1)으로 연장되어 형성된다.

도 5를 참조하면, 상기 러빙 장치(500)는 상기 제2 배향막(240)의 상면을 가압하면서 중심축을 기준으로 회전 운동을 한다. 이에 따라, 상기 제2 배향막(240)은 상기 제2 러빙 패턴이 형성된다. 이때, 상기 제2 러빙 패턴은 상기 제1 러빙 패턴과 서로 직교하는 방향으로 연장되어 형성된다. 따라서, 상기 러빙 장치(500)는 상기 제2 배향막(240) 러빙 시, 상기 제2 방향(D2)과 서로 직교하는 상기 제1 방향(D1)으로 회전 운동을 한다.

도 6을 참조하면, 먼저, 상기 제1 절연 기판(110) 상에 상기 어레이 층(AR) 및 상기 제1 배향막(180)을 순차적으로 증착하여 상기 제1 기판(100)을 형성한다(단계 S100).

상기 제2 절연 기판(210) 상에 상기 컬러필터 층(220), 상기 공통 전극(230) 및 상기 제2 배향막(240)을 순차적으로 증착하여 상기 제2 기판(200)을 형성한다(단계 S200).

상기 제1 및 제2 기판(100, 200)을 서로 마주보도록 결합한 후(단계 S300), 상기 제1 및 제2 기판(100, 200)과의 사이에 상기 TN 액정을 진공 주입하여 상기 액정층(300)을 형성한다(단계 S400).

도 7을 참조하면, 먼저 상기 제1 절연 기판(110)에 상기 TFT(140)를 형성한 후(단계 S110), 상기 유기 절연막(150) 및 상기 화소 전극(160)을 순차적으로 증착한다(단계 S120).

상기 화소 전극(160)의 상에 상기 반사 전극(170)을 증착한 후(단계 S130), 사진 식각 공정을 통해 상기 반사 전극(170)의 일부분을 제거하여 상기 투과 영역(LA2)을 형성한다(단계 S140).

상기 반사 전극(170)의 상부에 상기 제1 배향막(180)을 증착한 후(단계 S150), 상기 제1 배향막(180)의 상부에 상기 러빙 장치(500)를 배치한다(단계 S160).

상기 러빙 장치(500)는 상기 제1 배향막(180)을 가압하면서 상기 제2 방향(D2)으로 회전 운동하여 상기 제1 러빙 패턴을 형성한다(단계 S170).

도 8을 참조하면, 먼저 제1 절연 기판(210) 상에 박막 공정을 이용하여 상기 컬러필터 층(220)을 형성한다(단계 S210).

상기 컬러필터 층(220)의 상부에 상기 공통 전극(230)을 증착한 후(단계 S230), 상기 제2 배향막(240)을 증착한다(단계 S230).

상기 러빙 장치(500)는 상기 제2 배향막(240)을 가압하면서 상기 제1 방향(D1)으로 회전 운동하여 상기 제2 러빙 패턴을 형성한다(단계 S240).

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따르면 반사-투과형 액정표시장치에서, 제1 기판에 구비된 제1 배향막을 러빙할 경우, 화소 영역의 장축 방향으로 러빙 장치를 회전시켜 제1 러빙 패턴을 형성한다.

이에 따라, 화소 영역의 주변부에서 빛샘이 발생하더라도 투과 영역에서의 빛샘 현상을 방지할 수 있으므로, 투과 모드에서의 시인성을 향상시킬 수 있도, 더 나아가서는 액정표시장치의 표시 품질을 향상시킬 수 있다.

이상에서는 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.

Claims

제1 절연기판 상에 매트릭스 형태로 형성된 다수의 스위칭 소자, 상기 스위칭 소자에 결합된 제1 전극, 상기 제1 전극 상에 적층되고 일부분이 개구되어 광을 투과하는 투과 영역 및 상기 광을 반사하는 반사 영역으로 이루어진 반사 전극 및, 상기 반사 전극 상에 적층되고 상기 반사 영역의 단축 방향으로 연장되는 제1 러빙 패턴이 형성된 제1 배향막을 갖는 제1 기판;

제2 절연기판 상에 형성된 컬러필터 층, 상기 컬러필터 층상에 형성된 제2 전극 및, 상기 제2 전극 상에 적층되는 제2 배향막을 갖고, 상기 제1 배향막 및 상기 제2 배향막이 서로 마주보도록 상기 제1 기판과 결합하는 제2 기판; 및

상기 제1 및 제2 기판과의 사이에 주입된 액정층을 포함하는 액정표시장치.
제1항에 있어서, 상기 제2 배향막은 상기 제1 러빙 패턴의 방향과 서로 직교하는 방향으로 연장되는 제2 러빙 패턴이 형성되는 것을 특징으로 하는 액정표시장치.
제1항에 있어서, 상기 제2 배향막은 상기 제1 러빙 패턴과 동일한 방향으로 연장되는 제2 러빙 패턴이 형성되는 것을 특징으로 하는 액정표시장치.
제1 절연기판 상에 매트릭스 형태로 형성된 다수의 스위칭 소자, 제1 전극 상에 적층되고 일부분이 개구되어 광을 투과하는 투과 영역 및 상기 투과 영역을 둘러싸고 상기 광을 반사하는 반사 영역으로 이루어진 반사 전극 및, 상기 반사 전극 상에 적층되고 상기 반사 영역의 단축 방향으로 연장되는 제1 러빙 패턴이 형성된 제1 배향막을 갖는 제1 기판;

제2 절연기판 상에 형성된 컬러필터 층, 상기 컬러필터 층상에 적층되는 제2 배향막을 갖고, 상기 제1 배향막 및 상기 제2 배향막이 서로 마주보도록 상기 제1 기판과 결합하는 제2 기판; 및

상기 제1 및 제2 기판과의 사이에 주입된 액정층을 포함하고,

상기 제1 러빙 패턴의 러빙 진행 방향으로 상기 반사 영역의 폭은 상기 러빙 진행 방향의 시작 지점측의 폭이 상기 러빙 진행 방향의 종료 지점측의 폭보다 넓은 것을 특징으로 하는 액정표시장치.
제1 절연기판 상에 스위칭 소자를 매트릭스 형태로 형성하는 단계;

상기 제1 절연기판 상에 제1 전극을 도포하는 단계;

상기 제1 전극 상에 반사 전극을 적층하는 단계;

상기 반사 전극의 일부분을 제거하여 광을 투과하기 위한 투과 영역을 형성하는 단계;

상기 반사 전극 상에 제1 배향막을 적층하고, 상기 투과 영역의 단축 방향으로 연장되는 제1 러빙 패턴을 형성하는 단계;

제2 절연 기판 상에 컬러필터 층을 형성하는 단계;

상기 컬러필터 층 상에 제2 전극을 적층하는 단계;

상기 제2 전극 상에 제2 배향막을 적층하고, 제2 러빙 패턴을 형성하는 단계; 및

상기 제1 및 제2 배향막 사이에 액정층을 형성하는 단계를 포함하는 액정표시장치 제조방법.
제5항에 있어서, 상기 제1 러빙 패턴을 형성하는 단계는,

상기 제1 배향막의 상부에 러빙 장치를 배치하는 단계; 및

상기 러빙 장치를 상기 제1 배향막의 상면에 접촉시킨 후, 상기 러빙 장치를 상기 투과 영역의 장축 방향으로 회전시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 액정표시장치 제조 방법.
제6항에 있어서, 상기 러빙 장치는 상기 투과 영역의 단축 방향으로 연장된 임의의 가상선에 대해서 60도 내지 120도로 기울어진 상태로 러빙하는 것을 특징으로 하는 액정표시장치 제조 방법.