KR100935849B1 - 탭핑 가공장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 탭핑 가공장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 프레스 금형에 장착되어 프레스 금형에 의해 성형품을 성형함과 동시에 나사산을 동시에 형성되도록 한 탭핑 가공장치에 관한 것이다.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은 프레스 금형에 고정되는 케이스와, 상기 케이스에 장착되고, 하부에 탭이 장착되어 성형품에 나사산을 가공하는 작동부와, 상기 작동부로 동력을 전달하는 동력발생부로 구성된 것을 특징으로 한다.

탭 가공장치, 프레스 금형, 탭핑

Description

탭핑 가공장치{A tapering processing device}

본 발명은 탭핑 가공장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 프레스금형에 장착되어 프레스 금형에 의해 성형품을 성형함과 동시에 나사산을 동시에 형성되도록 한 탭핑 가공장치에 관한 것이다.

일반적으로, 프레스 성형품의 소정 위치에 탭 가공을 하기 위해서는 프레스에 장착된 금형에 의해 성형품을 성형완료 후 탭 가공을 해야 하는 위치에 피어싱가공 또는 펀칭가공을 한 다음 작업자가 별도로 구비된 탭핑장치에 성형품을 위치시킨 후 이 탭핑장치를 이용하여 소정 위치에 탭을 가공하였다.

그러나, 프레스 금형에 의해 성형된 성형품에 탭을 가공하기 위해서는 작업자가 성형품을 탭핑장치로 이동시켜 탭핑 작업을 수행하여야 함으로써, 생산성이 저하되는 문제점이 있었다.

또한, 성형품에 탭 작업을 하기 위하여 탭을 피어싱가공 및 펀칭가공된 위치에 정확하게 일치시키기 위해 탭핑장치에 셋팅하는 셋팅 작업에 따른 작업시간이 증가되는 문제점이 있었다.

그리고, 프레스와 별도로 구비된 탭핑장치로 성형품을 이동시켜 탭 가공을 함으로써, 불량품의 증가와 다른 라인에 별도로 설치되는 탭핑장치로 인해 설치장소를 확보하여야 하는 문제점이 있었다.

본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 프레스 금형에 설치하여 프레스 작업공정에 의해 성형되는 성형품에 프레스 작업과 동시에 탭핑작업을 수행함으로써, 성형품에 탭핑 가공을 위한 별도의 셋팅 작업공정이 생략되어 작업시간이 단축되고, 불량률이 줄어들어 고품질의 성형품을 단시간에 대량 생산할 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.

또한, 탭핑 가공장치에 완충부를 구비함으로써, 성형품에 탭작업을 수행할 때 발생하는 충격을 완화시켜 탭핑 가공장치가 충격 등에 의해 파손되는 것을 방지할 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.

그리고, 이 완충부에 구비된 탄성부재의 가압력을 조절하는 조절부재가 더 구비되어 성형품에 따라 탭이 가해지는 가압력을 조절하여 탭 가공시에 성형품이 파손되는 것을 방지할 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은 프레스 금형에 고정되는 케이스와, 상기 케이스에 장착되고, 하부에 탭이 장착되어 성형품에 나사산을 가공하는 작동부와, 상기 작동부로 동력을 전달하는 동력발생부로 구성된 것을 특징으로 한다.

여기서, 상기 케이스는 상부가 개방되게 내측에 설치공간부가 형성되고, 하단부에는 설치공간부와 연계되게 관통공이 형성되며, 케이스의 상단부 외주면에는 외측을 향하도록 형성되어 프레스 금형에 고정되는 고정턱이 형성되고, 이 고정턱 에는 다수개의 체결공이 형성된 것을 특징으로 한다.

그리고, 상기 작동부는 케이스의 설치공간부에 장착되되, 케이스의 관통공에 끼워져 케이스의 상부로 돌출되게 설치되는 회전축이 구비되고, 회전축의 하단부에는 탭이 체결 고정되는 장착공이 형성되며, 회전축의 상단부에는 제1풀리가 구비되고, 케이스의 설치공간부 상측과 하단부에는 회전축에 끼워지는 제1베어링과 제2베어링이 구비된 것을 특징으로 한다.

여기서, 상기 제1베어링과 제2베어링은 레이디얼 보올 베어링인 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 동력발생부는 프레스 금형에 고정되되, 작동부의 제1풀리에 벨트로 연결되는 제2풀리가 구비되어 정역회전하는 모터가 구비된 것을 특징으로 한다.

그리고, 상기 케이스의 설치공간부에는 탭 가공시에 충격을 완충시키는 완충부가 더 구비된 것을 특징으로 한다.

여기서, 상기 완충부는 케이스의 내주면에 나사산이 형성되고, 이 나사산에 나사 결합되는 가압력조절부재가 구비되며, 상기 회전축의 하단부에는 지지부재가 형성되고, 상기 가압력조절부재와 지지부재의 사이에는 탄성부재가 구비되되, 압력조절부재와 탄성부재의 사이에는 제3베어링이 구비되며, 상기 지지부재와 작동부의 제2베어링 사이에는 제4베어링이 구비된 것을 특징으로 한다.

나아가, 상기 제3베어링과 제4베어링은 트러스트 보올 베어링인 것을 특징으로 한다.

아울러, 상기 탄성부재는 압축 코일 스프링인 것을 특징으로 한다.

이와 같이 구성된 본 발명은 프레스 금형에 설치하여 프레스 작업공정에 의해 성형되는 성형품에 프레스 작업과 동시에 탭핑작업을 동시에 수행함으로써, 성형품에 탭핑가공을 위한 별도의 셋팅 작업공정이 생략되어 작업시간이 단축되고, 불량률이 줄어들어 고품질의 성형품을 단시간에 대량 생산할 수 있도록 하는 효과가 있다.

또한, 탭핑 가공장치에 완충부를 구비함으로써, 성형품에 탭작업을 수행할 때 발생되는 충격을 완화시켜 탭핑 가공장치가 충격 등에 의해 파손되는 것을 방지할 수 있도록 하는 효과가 있다.

그리고, 이 완충부에 구비된 탄성부재의 가압력을 조절하는 조절부재가 더 구비되어 성형품에 따라 탭이 가해지는 가압력을 조절하여 탭 가공시에 성형품이 파손되는 것을 방지할 수 있도록 하는 효과가 있다.

이하, 본 발명에 따른 탭핑 가공장치에 대하여 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명에 따른 탭핑 가공장치를 보인 정단면도이고, 도 2는 본 발명의 완충부를 보인 확대 단면도이다.

도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 탭핑 가공장치(100)는 프레스 금형(102)에 고정되는 케이스(110)가 구비된다.

여기서, 상기 케이스(110)는 상부가 개방되도록 내측에 설치공간부(112)가 형성되고, 하단부에는 설치공간부(112)와 연계되게 관통공(114)이 형성된다.

나아가, 상기 케이스(110)의 상단부 외주면에는 프레스 금형(102)에 밀착되도록 외측을 향하는 단턱진 고정턱(116)이 형성되고, 이 고정턱(116)에는 다수개의 끼움공(117)이 형성되며, 이 끼움공(117)에 끼워짐과 동시에 프레스 금형(102)에 체결 고정되는 볼트(118)가 구비된다.

아울러, 상기 케이스(110)의 설치공간부(112) 내주면에는 상부를 기준하여 하부 소정의 위치까지 나사산(113)이 형성된다.

그리고, 상기 케이스(110)에 설치되되, 하부에 탭(T)이 장착되어 성형품에 나사산을 형성하는 작동부(210)가 구비된다.

여기서, 상기 작동부(210)는 케이스(110)의 설치공간부(112)에 설치되되, 케이스(110)의 관통공(114)에 끼워져 하단부가 케이스(110)의 하부로 돌출되고, 상단부는 케이스(110)의 상부로 돌출되어 프레스 금형(102)을 관통하여 상단에 위치되게 설치된 회전축(212)이 구비된다.

나아가, 상기 회전축(212)의 하부에는 지지부재(216)가 구비되며, 케이스(110)의 외측으로 돌출된 회전축(212)의 하단부에는 탭(T)이 체결 고정되는 장착공(218)이 형성되고, 상기 회전축(212)의 상단부에는 제1풀리(220)가 체결 고정된다.

아울러, 상기 케이스(110)의 설치공간부(112) 상단 내주면에 구비되되, 회전축(212)이 끼워져 원활하게 회전 동작을 수행할 수 있도록 제1베어링(222)이 구비 되고, 케이스(110)의 설치공간부(112) 하단부에는 회전축(212)이 끼워지는 제2베어링(224)이 구비된다.

이때, 상기 제1베어링(222)과 제2베어링(224)은 레이디얼 보올 베어링이 사용되는 것으로 도시되어 있으나, 이외의 회전축(212)이 원활하게 회전되도록 지지할 수 있는 모든 베어링이 적용 가능하다.

또한, 상기 작동부(210)로 동력을 전달하여 회전축(212)이 회전하도록 동력을 발생시키는 동력발생부(310)가 구비된다.

여기서, 상기 동력발생부(310)는 프레스 금형(102)에 고정되되, 회전축(212)의 제1풀리(220)에 벨트(V)로 연결되는 제2풀리(314)가 설치된 모터(312)가 구비된다.

한편, 상기 케이스(110)의 설치공간부(112)에 설치되되, 회전축(212)의 탭 가공시에 발생되는 충격을 완화시킴과 동시에 성형품의 두께나 재질 등에 따라 탭 가공하는 가압력을 조절하는 완충부(410)가 구비된다.

여기서, 상기 완충부(410)는 케이스(110)의 나사산(113)에 나사 결합되는 가압력조절부재(412)가 구비되고, 상기 회전축(212)의 지지부재(216)와 가압력조절부재(412)의 사이에는 탄성부재(414)가 구비된다.

나아가, 상기 가압력조절부재(412)와 탄성부재(414)의 사이에는 제3베어링(416)이 구비되고, 상기 지지부재(216)와 제2베어링(224)의 사이에는 제4베어링(418)이 구비된다.

이때, 상기 제3베어링(416)과 제4베어링(418)은 트러스트 보올 베어링을 사 용하는 것으로 도시되어 있으나, 이 이외에 트러스트 보올 베어링과 동일한 작용을 하는 모든 베어링이 적용가능하다.

따라서, 상기 제3,4베어링(416)(418)을 트러스트 보올 베어링을 사용함으로써, 탄성부재(414)의 가압력을 조절할 때 가압력조절부재(412)와 마찰에 의해 부품이 파손되는 것을 방지할 수 있게 되고, 특히 제4베어링(418)은 제2베어링(224)과의 마찰이 발생하는 것을 방지함과 동시에 회전축(212)이 원활하게 회전할 수 있게 유도하게 된다.

아울러, 상기 탄성부재(414)는 압축 코일 스프링을 사용하게 된다.

이와 같이 구성된 본 발명에 따른 탭핑 가공장치에 대한 작용관계를 설명하면 다음과 같다.

도 3는 본 발명에 따른 탭핑 가공장치의 작용관계를 보인 것으로, 탭핑 가공장치가 하강 한 상태를 보인 도면이고 ,도 4는 본 발명에 따른 탭핑 가공장치의 작용관계를 보인 것으로, 회전축이 상승 한 상태를 보인 도면이다.

이에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 탭핑 가공장치(100)는 먼저, 프레스 금형(102)을 이용하여 성형품을 성형 한 후 상기 모터(312)로 외부 전원을 인가 시키게 되면 상기 모터(312)에서 동력이 발생되게 되고, 이 모터(312)에 발생된 동력은 제2풀리(314)에 연결된 벨트(V)에 의해 제1풀리(220)로 전달되어 회전축(212)이 회전되게 된다.

이 상태에서 프레스 금형(102)을 하강시키게 되면 프레스 금형(102)에 의해 성형된 성형품에 탭을 형성할 수 있게 된다.

이때, 성형품에 탭을 형성할 때 발생되는 가압력은 상기 완충부(410)의 탄성부재(414)가 흡수하여 가압력이 완화되어 탭(T)이 파손되는 것을 방지할 수 있게 된다.

이렇게 프레스 금형(102)이 하강함에 따라 탭핑 가공이 완료되게 되고,탭핑 가공 완료 후에는 상기 모터(312)를 역회전시킴으로써, 상기 프레스 금형(102)을 상승시키게 되면 탭(T)에 의해 형성된 나사산이 파손되지 않고 탭핑홀로부터 안전하게 분리되게 된다.

이와 같은 반복적인 동작에 의해 프레스 금형(102)에 의해 성형된 성형품을 별도의 장소로 이동시키지 않고 프레스 금형(102)을 이용하여 탭핑 작업을 수행함으로써, 제품의 생산성이 향상되고, 작업시간이 단축되며, 단시간에 많은 양의 제품을 생산할 수 있게 된다.

또한, 성형품의 재질 또는 두께 등 성형품의 종류에 따라 탭핑 작업을 할 때 가해지는 가압력을 조절하여 탭(T)의 파손없이 효과적으로 탭핑작업을 구현할 수 있게 된다.

즉, 탭핑 작업시 가압력을 조절하고자 하는 경우에는 가압력조절부재(412)를 양방향 중 어느 일 방향으로 회전시키게 되면 케이스(110)의 내주면에 형성된 나사산(113)을 따라 상승 또는 하강동작을 수행하게 된다.

이때, 상기 가압력조절부재(412)가 케이스(110)의 하부로 이동하게 되면 탄성부재(414)를 상부에서 가압하게 되어 가압력이 크게 발생하게 되고, 반대로 가압 력조절부재(412)가 케이스(110)의 상부로 이동하게 되면 탄성부재(414)를 가압하는 가압력이 약하게 된다.

따라서, 상기 가압력조절부재(412)의 조절에 의해 탄성부재(414)가 가압되는 정도에 따라 성형품에 탭핑 작업을 할 때 발생하는 가압력이 조절되게 된다.

상기에서는 본 발명에 따른 탭핑 가공장치에 대한 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고, 특허청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고, 이 또한 본 발명의 권리범위에 속한다.

본 발명은 탭핑 가공장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 프레스금형에 장착되어 프레스 금형에 의해 성형품을 성형함과 동시에 나사산을 동시에 형성되도록 한 탭핑 가공장치에 관한 것이다.

도 1은 본 발명에 따른 탭핑 가공장치를 보인 정단면도.

도 2는 본 발명의 완충부를 보인 확대 단면도.

도 3는 본 발명에 따른 탭핑 가공장치의 작용관계를 보인 것으로, 탭핑 가공장치가 하강 한 상태를 보인 도면.

도 4는 본 발명에 따른 탭핑 가공장치의 작용관계를 보인 것으로, 회전축이 상승 한 상태를 보인 도면.

[도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명]

100 : 탭핑 가공장치 102 : 프레스 금형

110 : 케이스 112 : 설치공간부

113 : 나사산 114 : 관통공

116 : 고정턱 118 : 볼트

210 : 작동부 212 : 회전축

216 : 지지부재 218 : 장착공

220, 314 : 제1,2풀리

222, 224, 416, 418 : 제1,2,3,4베어링

310 : 동력발생부 312 : 모터

410 : 완충부 412 : 가압력조절부재

414 : 탄성부재 T : 탭

Claims (9)

1. 프레스 금형에 고정되되, 상부가 개방되게 내측에 설치공간부가 형성되고, 하단부에는 설치공간부와 연계되게 관통공이 형성되며, 상단 내주면에는 외측을 향하도록 형성되어 프레스 금형에 고정되는 고정턱이 형성되고, 이 고정턱에는 다수개의 체결공이 형성된 케이스와,

   상기 케이스에 장착되고 하부에 탭이 장착되어 성형품에 나사산을 가공하되, 케이스의 설치공간부에 장착되어 케이스의 관통공에 끼워져 케이스의 상부로 돌출되게 설치되는 회전축이 구비되고, 회전축의 하단부에는 탭이 체결 고정되는 장착공이 형성되며, 회전축의 상단부에는 제1풀리가 구비되고, 케이스의 설치공간부 상측과 하단부에는 회전축에 끼워지는 제1베어링과 제2베어링이 구비된 작동부와,

   상기 작동부로 동력을 전달하는 동력발생부와,

   상기 케이스의 설치공간부에는 탭 가공시 충격을 완충시키되, 케이스의 내주면에 나사산이 형성되고, 이 나사산에 나사 결합되는 가압력조절부재가 구비되며, 회전축의 하단부에는 지지부재가 형성되고, 가압조절부재와 지지부재의 사이에는 탄성부재가 구비되며, 가압력조절부재와 탄성부재의 사이에 제3베어링이 구비되고, 지지부재와 제2베어링 사이에는 제4베어링이 구비된 완충부로 이루어진 것을 특징으로 하는 탭핑 가공장치.
2. 삭제
3. 삭제
4. 제 1 항에 있어서,

   상기 제1베어링과 제2베어링은 레이디얼 보올 베어링인 것을 특징으로 하는 탭핑 가공장치.
5. 삭제
6. 삭제
7. 삭제
8. 제 1 항에 있어서,

   상기 제3베어링과 제4베어링은 트러스트 보올 베어링인 것을 특징으로 하는 탭핑 가공장치.
9. 제 1 항에 있어서,

   상기 탄성부재는 압축 코일 스프링인 것을 특징으로 하는 탭핑 가공장치.

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