KR100935790B1 - 매립형 가로등기초대 및 이를 이용한 가로등 설치방법 - Google Patents

매립형 가로등기초대 및 이를 이용한 가로등 설치방법 Download PDF

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박준열
진용선
문종희
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Abstract

본 발명은 매립형 가로등기초대 및 이를 이용한 가로등 설치방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 야간에 자동차와 보행자가 사물을 식별하도록 도로변의 보도 및 공원의 산책로 일측으로 설치되는 보안등을 포함한 가로등을 외부경관을 해치지 않도록 설치한다. 이를 위해, 가로등기초대와 가로등지주가 결합하여 고정된 부분이 지반으로 매립되게 설치하고, 습기에 의해 부식되지 않도록 방수층과 모르타르층을 형성한 매립형 가로등기초대 및 이를 이용한 가로등 설치방법에 관한 것이다.
가로등, 보안등, 가로등기초대, 앵커볼트, 볼트, 너트

Description

매립형 가로등기초대 및 이를 이용한 가로등 설치방법{The reclamation style street lamp fundamental unit and the street lamp establishment method which uses this}
본 발명은 매립형 가로등기초대 및 이를 이용한 가로등 설치방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 야간에 자동차와 보행자가 사물을 식별하도록 도로변의 보도 및 공원의 산책로 일측으로 설치되는 보안등을 포함한 가로등을 외부경관을 해치지 않도록 설치한다. 이를 위해, 가로등기초대와 가로등지주가 결합하여 고정된 부분이 지반으로 매립되게 설치하고, 습기에 의해 부식되지 않도록 방수층과 모르타르층을 형성한 매립형 가로등기초대 및 이를 이용한 가로등 설치방법에 관한 것이다.
보안등을 포함한 가로등은 야간에 자동차와 보행자가 사물을 식별하도록 보안등을 포함한 가로등이 설치되는 도로변의 보도 및 공원의 산책로 일측으로 설치된다.
통상적으로 종래에 사용되는 가로등은 도 1에 보이는 바와 같이 먼저 가로등이 설치될 위치에서 땅을 굴착한다. 굴착된 공간에 앵커볼트(110)가 상부면에 복 수개 형성된 가로등기초대(100)를 지면과 동일한 높이로 타설한다. 타설된 가로등기초대(100)의 앵커볼트(110)에 가로등지주(200)의 플레이트를 결합하여 너트(120)로 고정설치한다. 이와 같이 고정된 가로등지주(200)의 플레이트(210)의 리브(220), 앵커볼트(110)에 보행자가 걸려 사고가 발생하는 문제점이 있었다. 또한, 가로등지주(200)의 플레이트(210)와 가로등기초대(100)의 앵커볼트(110)를 고정하는 너트(120)가 외부에 노출되어 미관이 해치는 문제점이 있었다. 이를 해소하기 위해 추가로 커버를 더 설치할 수 있으나 이는 설치비용의 증가 및 파손되기 손쉽기 때문에 유지관리가 어려운 문제점이 있었다. 이와 함께, 가로등지주(200)의 플레이트(210)와 가로등기초대(100)의 앵커볼트(110)를 고정하는 너트(120)에 비 또는 수분이 침습하여 앵커볼트(110)와 너트(120)를 부식시켜 가로등지주(200)의 고정력을 저하시켜 사고의 위험이 발생하는 문제점이 있었다. 또한, 가로등의 보수시 부식된 앵커볼트(110) 및 너트(120)가 분리되지 않아 가로등의 교체 또는 보수가 어려운 문제점이 있었다.
전술한 문제점을 해소하기 위해 도 2에서와 같이 앵커볼트(110)를 갖는 가로등기초대(100)를 지면보다 깊게 설치하고, 앵커볼트(110)에 가로등지주(200)의 플레이트(210)를 너트(120)로 고정한 후 가로등지주(200)가 하단부가 일부 지면에 묻하도록 가로등기초대(100)를 설치한다. 이와 같이 가로등기초대(100)를 지면보다 깊이 설치하여 미관을 살리는 장점은 발생하였으나, 가로등의 하부를 곧바로 토사나 모래 속에 매설함으로써 수분에 의해 앵커볼트(110)나 너트(120)가 부식되거나 손상되어 가로등의 교체 및 보수가 어려운 문제점이 있었다.
전술한 가로등의 설치방법과 함께 선출원실용신안 20-1999-0019384호를 도 3에서 살펴보면, 가로등기초대(100) 내부에는 연결간(120)에 의해 각각 연결된 일정길이의 너트관(100)을 외부와 연통되게 다수 매설하여 가로등지주의 플레이트를 볼트로 고정하는 기술구성이다. 따라서 전술한 앵커볼트에 너트를 결합한 형상에 비해 볼트로 고정된 형상이 미관은 우수하다. 그러나 이와 같은 구성의 경우에도 앞서 언급한 바와 같이 외부에서 전달되는 습기에 의해 볼트나 볼트를 결합하는 너트관(110)이 부식되는 문제점을 해소하지 못하였다.
선등록특허 제10-0877328호를 도 4에서 살펴보면, 윗면이 개방되고, 그 중앙부분에 전선공이 형성되며, 그 단면의 형상이 정사각 또는 원형인 하부체(300)와 하부체(300)의 상부를 밀봉하되 각각 그 내부에 반원형의 홈이 형성되고, 외측 가장자리가 하부로 절곡된 2개의 대칭 형상의 판을 맞대어 그 중앙 부분에 상부홀이 형성되는 덮개(400)와 상부홀을 밀폐하는 홀뚜껑으로 구성된다. 이에 따라, 밀폐된 가로등 설치용 매립박스(500)를 사용함으로써 매립박스(500) 내에 토사나 이물질 등이 들어가는 것을 방지하여 가로등 설치 작업을 원활히 하고 아울러 가로등기초대(100)의 앵커볼트(110)와 너트(120)가 토사 등이 의하여 손상되는 것을 방지할 수 있다. 또한, 인도와 동일한 마감재(800)가 코팅된 스페이서(600)와 슬라브(700)를 사용하여 인도 마감재(800)의 재질과 색깔을 일치시킴으로써 미관을 해치지 않으며, 아울러 가로등 이설작업 또는 교체작업을 신속하고 원활하게 할 수 있다고 기재되어 있다.
전술한 같이, 매립박스(500)의 경우 토사의 침투는 방지할 수 있으나 수분의 침투 를 방지하지 못하여 앵커볼트(110)와 너트(120)가 부식되는 것을 방지하지 못하는 문제점이 있었다. 이와 함께, 인도와 동일한 마감재(800)가 코팅된 슬라브(700)를 사용하여 미관을 해치지 않는다고 되어 있으나, 인도 및 산책로는 매우 다양한 형태로 이루어져 있어 인도 및 산책로와 동일한 슬라브(700)가 형성된 스페이서(600)을 별도로 제작해야 하는 번거로움이 발생하는 문제점이 있었다. 이에 따라 제작비용이 상승하는 문제점이 발생한다. 일예로 마감재인 보도블록이 설치된 인도인 경우 스페이서(600) 상부에 설치되는 슬라브(700)를 보도블록으로 설치해야 한다. 이와 같이 슬라브(700)를 보도블록으로 별로로 제작하여 설치할 경우 가로등을 설치하기 위해 굴착한 부분의 슬라브(700)와 인도의 보도블록과 일체감이 없이 형성된 것을 보행자가 알 수 있어 미관을 해치는 문제점을 해소하지는 못하였다.
따라서, 본 발명은 이상의 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로서, 본 발명의 목적은 다음과 같다.
첫째, 본 발명은 가로등지주를 고정하는 가로등기초대의 결합부분의 부식을 방지하여 교체 및 유지보수가 용이한 매립형 가로등기초대를 제공하는데 그 목적이 이 있다.
둘째, 본 발명은 가로등지주와 가로등기초대를 결합하는 부분이 지면 위로 나타나지 않게 설치하여 보행자의 안전사고를 미연에 방지하는데 그 목적이 있다.
셋째, 본 발명은 가로등지주와 가로등기초대가 결합된 부위가 지면으로 매립되게 설치하여 가로등 설치부위가 미려한 가로등을 제공하는데 그 목적이 있다.
이와 같은, 본 발명의 목적을 달성하기 위한 기술수단은 다음과 같다.
지면에서 소정깊이 매립되어 가로등지주를 고정하는 가로등기초대에 있어서, 상부로 보도블록이 설치되도록 지면에서 상부 끝단이 소정깊이로 매립되는 가로등기초대는, 가로등기초대 상단부 외주면을 따라 일체로 형성된 소정높이 및 소정두께를 갖는 모르타르가이드; 가로등기초대 내측으로 형성된 격자형상의 지지대; 지지대 상부 모서리에 복수개 형성되어 가로등지주 플레이트를 고정하도록 내부면을 따라 나선이 형성된 원통형상의 고정구; 및 고정구에 결합되어 플레이트를 고정하는 볼트;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
지면에서 소정깊이 매립되어 가로등지주를 고정하는 가로등기초대에 있어서, 상부로 보도블록이 설치되도록 지면에서 상부 끝단이 소정깊이로 매립되는 가로등기초대는, 가로등기초대 상단부 외주면에 결합되는 소정높이 및 소정두께를 갖는 모르타르가이드; 가로등기초대 내측으로 형성된 격자형상의 지지대; 지지대 상부 모서리에 복수개 형성되어 가로등지주 플레이트를 고정하도록 상부 끝단부에 나선이 형성된 앵커볼트; 및 앵커볼트에 결합되어 플레이트를 고정하는 너트;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
가로등기초대 상부면 및 모르타르가이드 내측면을 따라 소정두께의 방수층이 더 구비된 것을 특징으로 한다.
방수층은 우레탄방수재인 것을 특징으로 한다.
방수층 내측부분에 타설되는 모르타르층이 더 구비된 것을 특징으로 한다.
모르타르층은 콘크리트 또는 에폭시수지인 것을 특징으로 한다.
가로등기초대는 하부면과 일측면이 직각인 것을 특징으로 한다.
모르타르가이드는 골판지인 것을 특징으로 한다.
야간에 자동차와 보행자가 사물을 식별하도록 보안등을 포함한 가로등이 설치되는 도로변의 보도 및 공원의 산책로 일측으로 지면에서 소정깊이 매립되어 가로등지주를 고정하는 매립형 가로등기초대를 이용한 가로등 설치방법에 있어서, 가로등기초대의 높이보다 깊게 매립설치하도록 지면에서 소정깊이 및 소정넓이의 지반을 굴착해서 소정의 공간을 형성하는 터파기단계; 터파기단계에서 형성된 소정의 공간에 상부면 내주면에 소정높이 및 소정두께의 모르타르가이드가 일체로 형성된 가로등기초대를 설치하는 단계; 가로등기초대에 가로등지주의 플레이트를 가로등기초대의 고정구에 볼트 또는 너트로 고정하는 단계; 고정구에 결합된 볼트 또는 너트를 포함한 플레이트 상부면 및 모르타르가이드 내측면에 소정두께로 방수층을 도포하는 단계; 도포된 방수층 내부에 소정두께로 모르타르층을 타설하는 단계; 모르타르층 상부면 및 소정의 공간을 고정제로 매립하는 단계; 및 가로등지주를 제외한 고정제가 매립된 상부에 보도블록을 설치하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
야간에 자동차와 보행자가 사물을 식별하도록 보안등을 포함한 가로등이 설치되는 도로변의 보도 및 공원의 산책로 일측으로 지면에서 소정깊이 매립되어 가로등지주를 고정하는 매립형 가로등기초대를 이용한 가로등 설치방법에 있어서, 가로등기초대의 높이보다 깊게 매립설치하도록 지면에서 소정깊이 및 소정넓이의 지반을 굴착해서 소정의 공간을 형성하는 터파기단계; 소정의 공간에 가로등기초대를 설치하는 단계; 가로등기초대 상부 외주면을 감싸도록 소정높이 및 소정두께를 갖는 모르타르가이드를 설치하는 단계; 가로등기초대에 가로등지주의 플레이트를 가로등기초대의 앵커볼트에 너트로 고정하는 단계; 앵커볼트에 결합된 너트를 포함한 플레이트 상부면 및 모르타르가이드 내측면에 소정두께로 방수층을 도포하는 단계; 도포된 방수층 내부에 소정두께로 모르타르층을 타설하는 단계; 모르타르층 상부면 및 소정의 공간을 고정제로 매립하는 단계; 및 가로등지주를 제외한 고정제가 매립된 상부에 보도블록을 설치하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
방수층 도포단계에서, 방수층은 우레탄방수재인 것을 특징으로 한다.
모르타르층 타설단계에서, 모르타르층은 콘크리트 또는 에폭시수지인 것을 특징으로 한다.
모르타르가이드 설치단계에서, 모르타르가이드는 골판지인 것을 특징으로 한다.
이상과 같이 본 발명의 효과는 다음과 같다.
첫째, 본 발명은 가로등지주와 가로등기초대를 결합하는 부분이 지면 위로 나타나지 않고 방수층에 의해 보호되기 때문에 가로등지주를 가로등기초대가 고정한 부분의 부식을 방지하는 효과가 있다.
둘째, 본 발명은 가로등지주와 가로등기초대를 결합하는 부분이 지면 위로 나타나지 않아 안전사고를 방지하는 효과가 있다.
셋째, 본 발명은 가로등지주와 가로등기초대를 결합하는 부분이 지면 위로 나타나지 않아 가로등 설치부위가 미려한 효과가 있다.
넷째, 가로등지주와 가로등기초대를 고정한 부분의 부식을 방지함으로써, 가로등지주의 파손에 의한 교체 또는 유지보수가 손쉽게 이루어지는 효과가 있다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다.
<제 1실시예에 따른 구성>
도 5는 본 발명의 제 1실시예에 따른 가로등기초대를 도시한 사시도이다. 도 5에 도시한 바와 같이, 가로등기초대(1)는 가로등기초대(1) 상단부 외주면을 따라 가로등기초대(1)와 같은 재질의 콘크리트를 이용하여 일체로 모르타르가이드(11)를 형성한다. 이때, 모르타르가이드(11)는 1~15㎝로 두께로 형성하고 높이를 5~20㎝로 형성한다. 이러한, 모르타르가이드(11)는 가로등지주(2)의 플레이트(21) 및 리브(22)가 타설하기 위함이다. 여기서, 가로등기초대(1)는 상부면 중앙에서 대칭되게 양측면을 관통하는 통상의 전선설치공(17)을 더 구비한다.
도 6은 본 발명의 제 1실시예에 따른 지지대 및 고정구를 도시한 사시도이다. 도 6에 도시한 바와 같이, 가로등기초대(1)는 내측으로 격자형상의 지지대(11)를 형성하여 지지대(12) 상부에 각각 원통형상의 고정구(13)를 형성한다, 이때, 고정구(13)는 가로등지주(2)의 플레이트(21)를 고정하도록 내부면을 따라 나선이 형성한다. 이에 따라, 고정구(13)의 나선이 형성된 개구부는 가로등기초대(1)의 상부면과 연통되게 형성한다, 이에 따라, 고정구(13)의 나선에 볼트(14)가 결합되어 가로등기초대(1) 상부에 설치되는 가로등지주(2)의 플레이트(21)를 고정한다.
전술한, 가로등기초대(1)의 고정구(13)와 볼트(14) 및 가로등지주(2)의 플레이트(21)의 부식을 방지하기 위해 그 상부면에 방수층(3)을 도포한다. 즉, 가로등기초대(1) 상부면 및 모르타르가이드(11) 내측면을 따라 도포되는 방수층(3)은 우레탄방수재를 이용한 통상의 방수페인트를 사용하여 0.1~3㎝ 두께로 도포한다. 이때, 방수층(3)의 건조시간은 통상 12~24시간 건조한다.
도 7은 본 발명의 제 1실시예에 따른 가로등기초대를 도시한 사용상태단면도이다. 도 7에 도시한 바와 같이, 도포된 방수층(3) 상부로 가로등기초대(1)의 고정 구(13)와 볼트(14) 및 가로등지주(2)의 플레이트(21)의 밀폐력 및 고정력을 증대시키기 위해 방수층 내측부분에 모르타르층(4)을 타설한다. 이때, 모르타르층(4)은 콘크리트 또는 에폭시수지를 이용하여 모르타르가이드(11)의 상부 끝단과 수평되도록 타설한다. 이때, 모르타르층(4)은 5~20㎝로 내에서 볼트(14)가 타설될 정도의 두께로 형성하는 것이 바람직하다. 이는 가로등지주(2)의 유지보수 시 모르타르층(4)를 쉽게 파괴하여 유지보수를 용이하게 하기 위함이다. 따라서, 모르타르층(4)는 최대한 얇게 형성하는 것이 바람직하다. 이러한, 모르타르층(4)의 역할은 앞서 언급한 밀폐력 및 고정력을 증대와 함께 가로등기초대(1)와 모르타르층(4) 사이에 방수층(3)이 형성되어 가로등지주(2)의 교체시 외부충격에 의해 모르타르층(4)만 파손되어 손쉽게 가로등지주(2)의 용이하게 교체하기 위함이다.
도 8은 본 발명의 제 1실시예에 따른 가로등기초대를 도시한 정단면도이다. 도 8에 도시한 바와 같이, 제 1실시예의 구성은 가로등기초대(1)의 어느 일측 단면을 보았을 때 가로등지주(2)를 지탱하기 위해 상부면보다 하부면이 넓은 이등변사각형으로 형성되어 있어, 도로변의 보도 및 공원의 산책로 일측에서 소정거리 이격되게 형성된다. 이에 따라 보행자가 가로등지주(2)에 의해 불편함이 발생할 수 있다.
도 9는 본 발명의 제 1실시예에 따른 가로등기초대를 도시한 측단면도이다. 이상의 문제점을 방지하기 위해 제 1실시예의 구성은 도 9에 도시한 바와 같이, 가로등기초대(1)는 하부면과 어느 일측면이 만나는 내각을 직각으로 형성하여 도로변의 보도 및 공원의 산책로 일측에 최소의 거리만 이격하여 설치할 수 있다.
<제 2실시예에 따른 구성>
도 10은 본 발명의 제 2실시예에 따른 가로등기초대를 도시한 분해사시도이다. 도 10에 도시한 바와 같이, 제 2실시예의 구성은 제 1실시예의 구성과 같이 가로등기초대(1)에 방수층(3) 및 모르타르층(4)을 형성하기 위해 별도의 모르타르가이드(11)를 이용한 것이다.
도 11은 본 발명의 제 2실시예에 따른 가로등기초대를 도시한 결합사시도이다. 도 10 및 도 11에서 살펴보면, 가로등기초대(1) 상단부 외주면에 모르타르가이드(11)를 결합한다, 이때, 모르타르가이드(11) 전술한 바와 같이 5~20㎝ 높이와 0.5~3㎝ 도께의 골판지를 이용한다.
도 12는 본 발명의 제 2실시예에 따른 가로등기초대를 도시한 사용상태단면도이다. 도 12에 도시한 바와 같이, 모르타르가이드(11)를 골판지로 이용하는 이유는 방수층(3) 및 모르타르층(4)을 형성하기 위한 내구도를 유지하면서도 지반에 매립되어 부식되면서도 환경오염의 발생을 방지하기 위함이다. 따라서, 환경오염을 발생시키는 철재질이나 또는 합성수지는 사용하지 않는 것이 바람직할 것이다. 여기서, 가로등기초대(1)는 상부면 중앙에서 대칭되게 양측면을 관통하는 통상의 전선설치공(17)을 더 구비한다. 또한, 모르타르층(4)의 두께는 제 1실시예의 구성과 같이 최대한 얇게 구성하는 것이 바람직하다.
제 2실시예의 가로등기초대(1)는 통상적으로 사용되는 측단면이 상부면에 비해 하부면이 넓은 이등변사각형상을 사용한다. 이에 따라, 가로등지주(2)의 플레이 트(21)를 고정하는 가로등기초대(1)의 고정수단은 모서리부분에 복수개 형성된 원형 봉형상의 앵커볼트(15) 및 너트(16)를 이용한다.
전술한 바와 같이, 방수층(3) 및 모르타르층(4)을 형성하는 것은 전술한 제 1실시예에서 언급하여 이하 생략한다.
이상과 같이, 본 발명에 따른 제 2실시예는 종래에 사용되는 가로등기초대(1)를 사용하면서도, 본 발명의 목적 및 효과를 얻기 위해 골판지로 모르타르가이드(11)를 형성한 후 방수층(3)과 모르타르층(4)을 형성하는 것이 특징이다.
<제 1실시예에 따른 방법>
도 13은 본 발명의 제 1실시예에 따른 매립형 가로등기초대를 이용한 가로등 설치방법을 도시한 순서도이다. 도 13에 도시한 바와 같이, 제 1실시예에 따른 가로등 설치방법은, 먼저 앞서 언급한 제 1실시예에 따른 매립형 가로등기초대(1)를 이용한다.
도 14는 본 발명의 제 1실시예에 따른 터파기단계를 도시한 설치상태도이다. 도 14에 도시한 바와 같이, 제 1실시예에 따른 가로등 설치방법은 우선 야간에 자동차와 보행자가 사물을 식별하도록 보안등을 포함한 가로등이 설치되는 도로변의 보도 및 공원의 산책로 일측으로 터파기단계(S110))에서 가로등기초대(1)의 높이보다 깊게 매립설치하도록 지면에서 소정깊이 및 소정넓이의 지반을 굴착해서 소정의 공간(5)을 형성한다.
도 15는 본 발명의 제 1실시예에 따른 가로등기초대 설치단계를 도시한 설치 상태도이다. 도 15에 도시한 바와 같이, 전술한 터파기단계(S110)에서 형성한 후 가로등기초대 설치단계(S120)는 가로등기초대(1) 설치단계에서 소정의 공간에 모르타르가이드(11)가 일체로 형성된 가로등기초대(1)를 설치한다. 여기서, 가로등기초대(1)는 상부면 중앙에서 대칭되게 양측면을 관통하는 통상의 전선설치공(17)을 더 구비한다.
도 16은 본 발명의 제 1실시예에 따른 플레이트 고정단계를 도시한 설치상태도이다. 도 16에 도시한 바와 같이, 플레이트 고정단계(S130)에서 가로등지주(2)의 플레이트(21)를 가로등기초대(1)의 고정구(13)에 볼트(14)를 이용하여 고정한다.
도 17은 본 발명의 제 1실시예에 따른 방수층 도포단계를 도시한 설치상태도이다. 도 17에 도시한 바와 같이, 가로등지주가 고정된 후 방수층 도포단계(S140)에서 고정구(13)에 결합된 볼트(14)를 포함한 플레이트(21) 상부면 및 모르타르가이드(11) 내측면에 방수층(3)을 도포한다. 이때, 방수층 도포단계(S140)에서 사용되는 방수층(3)은 우래탄수지재를 이용한 통상의 방수페인트를 사용하는 것이 바람직하다. 이는 고정구(13) 및 볼트(14)의 결합부위를 밀폐하는 성능이 우수하여 부식을 방지하기 위함이다. 또한, 가로등지주(2)의 교체시 상부에 타설된 모르타르층(4)이 용이하게 분리되게 경계면을 형성하기 위함이다.
도 18은 본 발명의 제 1실시예에 따른 모르타르층 타설단계를 도시한 설치상태도이다. 도 18에 도시한 바와 같이, 도포된 방수층 내부에 모르타르층 타설단계(S150)에서 모르타르층(4)을 타설한다. 이때, 모르타르층 타설단계(S150)에서 사용되는 모르타르층(4)은 콘크리트 또는 에폭시수지를 이용한다. 여기서, 모르타르 층(4)의 두께는 제 1실시예의 구성에서 설명한 바와 같이 최대한 얇게 구성하는 것이 바람직하다.
도 19는 본 발명의 제 1실시예에 따른 고정제 매립단계를 도시한 설치상태도이다. 도 19에 도시한 바와 같이, 모르타르층 상부면 및 비어 있는 소정의 공간에 고정제 매립단계(S160)에서 굴착시 습득한 토사, 모래, 작은 골재, 아스콘, 콘크리트 등의 고정제(6)를 이용하여 소정공간(5)을 매립하여 가로등기초대(1)를 고정한다. 이때, 고정제(6)의 매립 높이는 보도블록(7)의 하단면과 일치되게 형성한다.
도 20은 본 발명의 제 1실시예에 따른 보도블록 설치단계를 도시한 설치상태도이다. 도 20에 도시한 바와 같이, 고정제가 매립된 상부에 보도블록 설치단계(S170)에서 보도블록(7)을 설치한다. 이때, 사용되는 보도블록(7)은 보도 및 산책로와 동일한 재질을 설치한다. 여기서, 시대의 변화에 따라 보도 및 산책로에 설치되는 보도블록(7)은 다양한 재질을 이용한다. 이때, 사용되는 보도블록(7)은 벽돌형상의 블록이 아니라 폐타이어를 수지 또는 아스콘을 이용한 투수콘을 마감재로 사용할 수 있다. 따라서, 전술한 보도블록(7)은 벽돌형상의 블록으로 한정되지 않고 투수콘과 같이 표면에 일체형으로 손쉽게 보도 및 산책로의 표면에 시공할 수 있다. 이에 따라 설치된 가로등은 그 하부면이 미려한 외관을 형성하여 미관을 해치지 않는 장점이 있다.
<제 2 실시예에 따른 방법>
도 21은 본 발명의 제 2실시예에 따른 매립형 가로등기초대를 이용한 가로등 설치방법을 도시한 순서도이다. 도 21에 도시한 바와 같이, 제 2실시예의 방법은 제 1실시예의 방법과 같이 가로등기초대(1)에 방수층(3) 및 모르타르층(4)을 형성하기 위해 별도의 모르타르가이드(11)를 이용하는 것이다.
제 2실시예의 방법 중 터파기단계(S210), 제 1실시예의 방법과 동일하다.
터파기단계(S210)에서 형성된 소정의 공간(5)에 가로등기초대 설치단계(S220)에서 가로등기초대(1)를 설치한다. 이때 제 2실시예의 방법에 사용되는 가로등기초대(1)는 제 2실시예의 구성에서 언급한 바와 같이 통상의 가로등기초대(1)를 사용한다. 여기서, 가로등기초대(1)는 상부면 중앙에서 대칭되게 양측면을 관통하는 통상의 전선설치공(17)을 더 구비한다.
설치된 가로등기초대(1) 상부 외주면을 감싸도록 모르타르가이드 설치단계(S230)에서 모르타르가이드(11)를 설치한다. 이때, 모르타르가이드(11)는 5~20㎝ 높이와 0.5~3㎝ 도께의 골판지를 이용한다. 모르타르가이드(11)를 골판지로 이용하는 이유는 방수층(3) 및 모르타르층(4)을 형성하기 위한 내구도를 유지하면서도 지반에 매립되어 부식되면서도 환경오염의 발생을 방지하기 위함이다. 따라서, 환경오염을 발생시키는 철재질이나 또는 합성수지는 사용하지 않는고 종이를 이용한 판제와 같은 지반에 매립되어 부식되면서도 환경오염이 없는 재질을 이용하는 것이 바람직할 것이다.
모르타르가이드가 설치된 가로등기초대(1) 상부면에 너트로 고정단계(S240)에서 가로등지주(2)를 앵커볼트(15)에 너트(16)를 이용하여 고정한다. 즉, 2실시예의 가로등기초대(1)는 통상의 가로등기초대(1)를 이용함으로 가로등지주(2)를 고정 하는 수단으로 앵커볼트(15)와 너트(16)를 이용한다. 여기서, 모르타르층(4)의 두께는 제 1실시예의 구성에서 설명한 바와 같이 최대한 얇게 구성하는 것이 바람직하다.
이하, 제 2실시예의 방법 중 방수층 도포단계(S250), 모르타르층을 타설단계(S260), 고정제 매립단계(S270) 및 보도블록 설치단계(S280)는 제 1실시예와 동일하여 설명은 생략한다.
이상의 제 2실시예에 따라 순차적으로 설치되어 가로등기초대(1)에 고정된 가로등지주(2)가 도 12에 잘 나타나 있다.
위에서 언급한 바와 같이, 본 발명에 따른 매립형 가로등기초대는 보안등을 포함한 가로등뿐만 아니라, 교통표지판, 신호등, 보안카메라지주와 같은 각종 도시시설물 지주를 고정하는 기초대로 사용이 가능하다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 상술한 실시예들은 모든 면에 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해해야만 한다. 본 발명의 범위는 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
본 명세서에서 첨부되는 다음의 도면들은 본 발명의 바람직한 실시예를 예시하는 것이며, 발명의 상세한 설명과 함께 본 발명의 기술사상을 더욱 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 발명은 그러한 도면에 기재된 사항에만 한정되어 해석되어서는 아니 된다.
도 1은 종래의 제 1실시예에 따른 가로등기초대 및 이를 이용한 가로등을 도시한 설치상태 측단면도.
도 2는 종래의 제 2실시예에 따른 가로등기초대 및 이를 이용한 가로등을 도시한 설치상태 측단면도.
도 3은 종래의 제 3실시예에 따른 가로등기초대 및 이를 이용한 가로등을 도시한 설치상태 측단면도.
도 4는 종래의 제 4실시예에 따른 가로등기초대 및 이를 이용한 가로등을 도시한 설치상태 측단면도.
도 5는 본 발명의 제 1실시예에 따른 가로등기초대를 도시한 사시도.
도 6은 본 발명의 제 1실시예에 따른 지지대 및 고정구를 도시한 사시도.
도 7은 본 발명의 제 1실시예에 따른 가로등기초대를 도시한 사용상태단면도.
도 8은 본 발명의 제 1실시예에 따른 가로등기초대를 도시한 정단면도.
도 9는 본 발명의 제 1실시예에 따른 가로등기초대를 도시한 측단면도.
도 10은 본 발명의 제 2실시예에 따른 가로등기초대를 도시한 분해사시도.
도 11은 본 발명의 제 2실시예에 따른 가로등기초대를 도시한 결합사시도.
도 12는 본 발명의 제 2실시예에 따른 가로등기초대를 도시한 사용상태단면도.
도 13은 본 발명의 제 1실시예에 따른 매립형 가로등기초대를 이용한 가로등 설치방법을 도시한 순서도.
도 14는 본 발명의 제 1실시예에 따른 터파기단계를 도시한 설치상태도.
도 15는 본 발명의 제 1실시예에 따른 가로등기초대 설치단계를 도시한 설치상태도.
도 16은 본 발명의 제 1실시예에 따른 플레이트 고정단계를 도시한 설치상태도.
도 17은 본 발명의 제 1실시예에 따른 방수층 도포단계를 도시한 설치상태도.
도 18은 본 발명의 제 1실시예에 따른 모르타르층 타설단계를 도시한 설치상태도.
도 19는 본 발명의 제 1실시예에 따른 고정제 매립단계를 도시한 설치상태도.
도 20은 본 발명의 제 1실시예에 따른 보도블록 설치단계를 도시한 설치상태도.
도 21은 본 발명의 제 2실시예에 따른 매립형 가로등기초대를 이용한 가로등 설치방법을 도시한 순서도.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
1: 가로등기초대 11: 모르타르가이드
12: 지지대 13: 고정구
14: 볼트 15: 앵커볼트
16: 너트 2: 가로등지주
21: 플레이트 3: 방수층
4: 모르타르층 5: 소정의 공간
6: 고정제 7: 보도블럭

Claims (13)

  1. 지면에서 소정깊이 매립되어 가로등지주(2)를 고정하는 가로등기초대(1)에 있어서,
    상부로 보도블록(7)이 설치되도록 지면에서 상부 끝단이 소정깊이로 매립되는 상기 가로등기초대(1)는,
    상기 가로등기초대(1) 상단부 외주면을 따라 일체로 형성된 소정높이 및 소정두께를 갖는 모르타르가이드(11);
    상기 가로등기초대(1) 내측으로 형성된 격자형상의 지지대(12);
    상기 지지대(12) 상부 모서리에 복수개 형성되어 상기 가로등지주(2) 플레이트(21)를 고정하도록 내부면을 따라 나선이 형성된 원통 형상의 고정구(13); 및
    상기 고정구(13)에 결합되어 상기 플레이트(21)를 고정하는 볼트(14);를 포함하고, 그리고
    상기 가로등기초대(1) 상부면 및 상기 모르타르가이드(11) 내측면을 따라 소정두께의 방수층(3)이 더 구비된 것을 특징으로 하는 매립형 가로등기초대.
  2. 지면에서 소정깊이 매립되어 가로등지주(2)를 고정하는 가로등기초대(1)에 있어서,
    상부로 보도블록(7)이 설치되도록 지면에서 상부 끝단이 소정깊이로 매립되는 상기 가로등기초대(1)는,
    상기 가로등기초대(1) 상단부 외주면에 결합되는 소정높이 및 소정두께를 갖는 모르타르가이드(11);
    상기 가로등기초대(1) 내측으로 형성된 격자형상의 지지대(12);
    상기 지지대(12) 상부 모서리에 복수개 형성되어 상기 가로등지주(2) 플레이트(21)를 고정하도록 상부 끝단부에 나선이 형성된 앵커볼트(15); 및
    상기 앵커볼트(15)에 결합되어 상기 플레이트(21)를 고정하는 너트(16);를 포함하고, 그리고
    상기 가로등기초대(1) 상부면 및 상기 모르타르가이드(11) 내측면을 따라 소정두께의 방수층(3)이 더 구비된 것을 특징으로 하는 매립형 가로등기초대.
  3. 삭제
  4. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
    상기 방수층(3)은 우레탄방수재인 것을 특징으로 하는 매립형 가로등기초대.
  5. 제 1항 또는 2항에 있어서,
    상기 방수층(3) 내측 부분에 타설되는 모르타르층(4)이 더 구비된 것을 특징으로 하는 매립형 가로등기초대.
  6. 제 5항에 있어서,
    상기 모르타르층(4)은 콘크리트 또는 에폭시수지인 것을 특징으로 하는 매립형 가로등기초대.
  7. 제 1항에 있어서,
    상기 가로등기초대(1)는 하부면과 어느 일측면이 만나는 모서리의 내각이 직각인 것을 특징으로 하는 매립형 가로등기초대.
  8. 제 2항에 있어서,
    상기 모르타르가이드(11)는 골판지인 것을 특징으로 하는 매립형 가로등기초대.
  9. 야간에 자동차와 보행자가 사물을 식별하도록 보안등을 포함한 가로등이 설치되는 도로변의 보도 및 공원의 산책로 일측으로 지면에서 소정깊이 매립되어 가로등지주(2)를 고정하는 매립형 가로등기초대(1)를 이용한 가로등 설치방법에 있어서,
    상기 가로등기초대(1)의 높이보다 깊게 매립설치하도록 지면에서 소정깊이 및 소정넓이의 지반을 굴착해서 소정의 공간(5)을 형성하는 터파기단계(S110);
    상기 소정의 공간(5)에 상부면 내주면에 소정높이 및 소정두께의 모르타르가이드(11)가 일체로 형성된 가로등기초대(1)를 설치하는 단계(S120);
    상기 가로등기초대(1)에 상기 가로등지주(2)의 플레이트(21)를 상기 가로등기초대(1)의 고정구(13)에 볼트(14)로 고정하는 단계(S130);
    상기 고정구(13)에 결합된 상기 볼트(14)를 포함한 상기 플레이트(21) 상부 면 및 상기 모르타르가이드(11) 내측면에 소정두께로 방수층(3)을 도포하는 단계(S140);
    상기 도포된 방수층(3) 내부에 소정두께로 모르타르층(4)을 타설하는 단계(S150);
    상기 모르타르층(4) 상부면 및 상기 소정의 공간(5)을 고정제(6)로 매립하는 단계; 및
    상기 가로등지주(2)를 제외한 상기 고정제(6)가 매립된 상부에 보도블록(7)을 설치하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 매립형 가로등기초대를 이용한 가로등 설치방법.
  10. 야간에 자동차와 보행자가 사물을 식별하도록 보안등을 포함한 가로등이 설치되는 도로변의 보도 및 공원의 산책로 일측으로 지면에서 소정깊이 매립되어 가로등지주(2)를 고정하는 매립형 가로등기초대(1)를 이용한 가로등 설치방법에 있어서,
    상기 가로등기초대(1)의 높이보다 깊게 매립설치하도록 지면에서 소정깊이 및 소정넓이의 지반을 굴착해서 소정의 공간(5)을 형성하는 터파기단계(S210);
    상기 소정의 공간(5)에 상기 가로등기초대(1)를 설치하는 단계(S220);
    상기 가로등기초대(1) 상부 외주면을 감싸도록 소정높이 및 소정두께를 갖는 모르타르가이드(11)를 설치하는 단계(S230);
    상기 가로등기초대(1)에 상기 가로등지주(2)의 플레이트(21)를 상기 가로등 기초대의 앵커볼트(15)에 너트(16)로 고정하는 단계(S240);
    상기 앵커볼트(15)에 결합된 상기 너트(16)를 포함한 상기 플레이트(21) 상부면 및 상기 모르타르가이드(11) 내측면에 소정두께로 방수층(3)을 도포하는 단계(S250);
    상기 도포된 방수층(3) 내부에 소정두께로 모르타르층(4)을 타설하는 단계(S260);
    상기 모르타르층(4) 상부면 및 상기 소정의 공간(5)을 고정제(6)로 매립하는 단계(S270); 및
    상기 가로등지주(2)를 제외한 상기 고정제(6)가 매립된 상부에 보도블록(7)을 설치하는 단계(S280);를 포함하는 것을 특징으로 하는 매립형 가로등기초대를 이용한 가로등 설치방법.
  11. 제 9항 또는 제 10항에 있어서,
    상기 방수층 도포단계(S250)에서 상기 방수층(3)은 우레탄방수재인 것을 특징으로 하는 매립형 가로등기초대를 이용한 가로등 설치방법.
  12. 제 9항 또는 제 10항에 있어서,
    상기 모르타르층(4) 타설단계(S260)에서, 상기 모르타르층은 콘크리트 또는 에폭시수지인 것을 특징으로 하는 매립형 가로등기초대를 이용한 가로등 설치방법.
  13. 제 10항에 있어서,
    상기 모르타르가이드(11) 설치단계(S230)에서,
    상기 모르타르가이드(11)는 골판지인 것을 특징으로 하는 매립형 가로등기초대를 이용한 가로등 설치방법.
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