KR100927331B1 - 탄성 단자 지지물을 구비하는 내장형 안테나 장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 탄성 단자 지지물을 구비하는 내장형 안테나 장치에 대한 것으로서, 본 발명에 따른 탄성 단자 지지물을 구비하는 내장형 안테나 장치는, 소정 형상으로 패턴이 형성되며 휴대단말기의 메인보드와 접점이 형성되는 적어도 하나 이상의 단자를 포함하는 방사체와, 상기 방사체의 하부면에 밀착 배치되고 상기 하나 이상의 단자와 각각 대응되는 위치에 탄성을 갖는 적어도 하나 이상의 탄성 단자 지지물이 일체로 형성되며 상기 메인보드의 일 측면에 소정의 높이를 갖고 체결 고정되는 캐리어로 이루어진다.
따라서, 본 발명은 안테나의 전기적 특성을 구현하는 방사체와 메인보드 사이에 상기 탄성 단자 지지물의 반발력에 의한 압력이 가해짐으로써 보다 안정적인 접점 구조를 유지하도록 할 수 있다.
또한, 본 발명의 탄성 단자 지지물을 구비하는 내장형 안테나 장치를 이용함으로써 상기 방사체와 메인보드의 접점을 안정적으로 유지하기 위하여 다른 부품을 사용할 필요가 없으며, 조립에서 발생되는 상기 방사체와 메인보드 사이에 접촉저항을 최소화시킴은 물론이고, 전류의 흐름 또한 균일하게 유지하여 안테나 성능 편차를 줄일 수 있기 때문에 최종적으로 안테나의 성능을 향상 시킬 수 있다.
내장형 안테나, 캐리어, 탄성 단자 지지물, 방사체, 휴대용 단말기
Description
본 발명은 탄성 단자 지지물을 구비하는 내장형 안테나 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 방사체와 메인보드 사이에 탄성 단자 지지물의 반발력에 의한 압력이 가해짐으로써 보다 안정적인 접점 구조를 유지하도록 하여, 조립에서 발생되는 상기 방사체와 메인보드 사이에 접촉저항을 최소화 하고, 전류의 흐름 또한 균일하게 유지함으로써 안테나 성능 편차를 줄일 수 있는 탄성 단자 지지물을 구비하는 내장형 안테나 장치에 관한 것이다.
도 1은 종래의 평면 박판 형태의 방사체를 이용한 내장형 안테나 사시도이고, 도 2는 종래의 조립구조물을 이용한 내장형 안테나 사시도이다.
도 1에 도시한 바와 같이 종래의 평면 박판 형태의 방사체를 이용한 내장형 안테나는 방사체(10-1)가 0.3mm 이하의 얇은 메탈 박판으로 구성되며 캐리어(20)의 상부면에 부착되어 상기 방사체(10-1)에 일체로 형성된 단자에 의하여 메인보 드(30)에 접점되어 안테나 역할을 한다. 그러나 평면 박판 형태인 상기 방사체(10-1)는 패턴 구현에 있어서 단자의 길이가 긴 경우에 탄성이 약해서 불안정하게 접점하게 된다.
도 2에 도시한 바와 같이 종래의 조립구조물을 이용한 내장형 안테나는 방사체(10-2)가 FPWB(Flexible Printed Wiring Board)로 구성되고 별도의 조립구조물(40)을 이용하여 메인보드(30)에 접점되어 안테나 역할을 한다. 상기와 같은 경우에 다중 절곡부의 패턴 접점은 가능하나 조립구조물(40)에 의하여 메인보드(30)와 접점할 때 접점을 시켜주는 다른 부품이 필요할 뿐만 아니라 접점 부위에서 발생되는 조립 편차 때문에 접촉 저항이 불균일하여 안테나 성능 편차를 일으킨다.
따라서, 상기 방사체가 메인보드에 보다 안정적으로 접점되어 안테나 성능을 향상시키기 위해서, 보다 현실적이고 활용도가 높은 해결방안이 절실히 요구되는 실정이다.
따라서, 본 발명은 상기 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명은 탄성 단자 지지물을 구비하는 내장형 안테나 장치를 이용하여 안테나의 전기적 특성을 구현하는 방사체와 메인보드 사이에 상기 탄성 단자 지지물의 반발력에 의한 압력이 가해짐으로써 보다 안정적인 접점 구조를 유지하도록 한다.
또한, 본 발명의 탄성 단자 지지물을 구비하는 내장형 안테나 장치를 이용함 으로써 상기 방사체와 메인보드의 접점을 안정적으로 유지하기 위하여 다른 부품을 사용할 필요가 없으며, 조립에서 발생되는 상기 방사체와 메인보드 사이에 접촉저항을 최소화시킴은 물론이고, 전류의 흐름 또한 균일하게 유지하여 안테나 성능 편차를 줄여 효과적으로 성능을 향상시킨 내장형 안테나 장치를 제공한다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일실시예에 따른 탄성 단자 지지물을 구비하는 내장형 안테나 장치는, 소정 형상으로 패턴이 형성되어 휴대단말기의 메인보드와 접점이 형성되는 적어도 하나 이상의 단자를 포함하는 방사체와, 상기 방사체의 하부면에 밀착 배치되고 상기 하나 이상의 단자와 각각 대응되는 위치에 탄성을 갖는 적어도 하나 이상의 탄성 단자 지지물이 일체로 형성되며 상기 메인보드의 일 측면에 소정의 높이를 갖고 체결 고정되는 캐리어로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 다른 일실시예에 따른 탄성 단자 지지물을 구비하는 내장형 안테나 장치는, 소정 형상으로 패턴이 형성되어 휴대단말기의 메인보드와 접점이 형성되는 적어도 하나 이상의 단자를 포함하는 방사체와, 상기 방사체의 하부면에 배치되어 일체로 형성되고 상기 하나 이상의 단자와 각각 대응되는 위치에 탄성을 갖는 적어도 하나 이상의 탄성 단자 지지물이 일체로 형성되며 상기 메인보드의 일 측면에 소정의 높이를 갖고 체결 고정되는 캐리어로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
본 발명은 탄성 단자 지지물을 구비하는 내장형 안테나 장치에 의하여 안테나의 전기적 특성을 구현하는 방사체와 메인보드 사이에 상기 탄성 단자 지지물의 반발력에 의한 압력이 가해짐으로써 보다 안정적인 접점 구조를 유지하도록 한다.
또한, 본 발명의 탄성 단자 지지물을 구비하는 내장형 안테나 장치를 이용함으로써 상기 방사체와 메인보드의 접점을 안정적으로 유지하기 위하여 다른 부품을 사용할 필요가 없으며, 조립에서 발생되는 상기 방사체와 메인보드 사이에 접촉저항을 최소화시킴은 물론이고, 전류의 흐름 또한 균일하게 유지하여 안테나 성능 편차를 줄일 수 있기 때문에 최종적으로 안테나의 성능을 향상 시킬 수 있다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 탄성 단자 지지물을 구비하는 내장형 안테나 장치의 사시도로서, 상기 안테나 장치는 방사체(100)와 캐리어(200)로 이루어진다.
더욱 상세하게는, 상기 방사체(100)는 소정 형상으로 패턴이 형성되며 휴대단말기의 메인보드(300)와 접점(111, 121)이 형성되는 적어도 하나 이상의 단자(110, 120)를 포함한다.
상기 방사체(100)는 물리적 길이를 갖도록 절곡된 패턴 형태로 구성되며, 경 우에 따라서 다양한 패턴으로 형성할 수도 있는 것으로서, 상기 방사체(100)의 구체적인 형상은 본 발명에 포함되지 않으므로 이에 대한 설명은 생략한다.
상기 방사체(100)에는 적어도 하나 이상의 단자(110, 120)가 일체로 형성되는데, 상기 단자(110, 120)는 단부 하측에 상기 메인보드(300)와의 접점(111, 121)이 형성된다.
상기 방사체(100)는 FPWB(연성인쇄배선기판, Flexible Printed Wiring Board)의 방법에 의하여 제조될 수 있으며, 상세하게는 PWB(인쇄배선기판)는 페놀수지 절연판 또는 에폭시수지 절연판 등의 한쪽 면에 구리 등의 박판을 부착시킨 후 방사체(100)의 패턴만 남기고 패턴 이외의 부분을 부식시켜 제거하여 필요한 패턴를 구성한다. FPWB는 PWB가 연성을 갖도록 형성된 것으로써, 내열성 및 내곡성이 우수하다.
상기 제조된 방사체(100)는 상기 캐리어(200)의 상부면에 밀착하여 배치된다.
상기 캐리어(200)는 상기 방사체(100)의 하부면에 밀착하여 배치되고 상기 메인보드(300)의 일 측면에 소정의 높이를 갖고 체결 고정된다. 상기 캐리어(200)는 상기 방사체(100)에 형성된 하나 이상의 단자(110, 120)와 각각 대응되는 위치에 탄성을 갖는 적어도 하나 이상의 탄성 단자 지지물(210, 220)이 일체로 형성된다.
도 4는 본 발명에 따른 탄성 단자 지지물(210, 220)의 확대도이다. 상기 캐리어(200)에 일체로 형성된 상기 탄성 단자 지지물(210, 220)은 상기 방사체(100)에 형성된 단자(110, 120)와 각각 대응되는 형태로 형성된다. 도 4에서와 같이 상기 탄성 단자 지지물(210, 220)은 상기 캐리어(200)의 상부면 내측 소정부위로부터 시작하여 상기 캐리어(200)의 측면을 경유하고 상기 캐리어(200)의 개방된 하부면에 이르는 형태에 대응되는 형상을 갖으며, 상기 탄성 단자 지지물(210, 220)의 일단은 상기 캐리어(200)의 상부면 내측 소정부위에 연결되고 상기 탄성 단자 지지물(210, 220)의 양측면 및 타단은 상기 캐리어(200)와 분리되며 상기 탄성 단자 지지물(210, 220)은 상기 캐리어(200)가 갖는 소정의 높이보다 소폭 길게 연장되어 형성된다.
도 5는 본 발명에 따른 캐리어(200)의 설치예 정면도이다. 도 5에 도시한 바와 같이 상기 캐리어(200)가 상기 메인보드(300)에 체결 고정되는 경우에 상기 캐리어(200)가 갖는 소정의 높이보다 소폭 길게 연장되어 형성된 상기 탄성 단자 지지물(210, 220)이 상기 메인보드(300)와 캐리어(200)의 체결로 인하여 소폭 밀려 올라감으로써, 상기 캐리어(200)에 배치된 방사체(100)의 단자(110, 120)와 상기 메인보드(300) 사이에 서로를 미는 힘, 즉 반발력이 작용한다. 따라서, 상기 탄성 단자 지지물(210, 220) 상부면에 배치된 상기 방사체(100)의 단자(110, 120)가 상기 메인보드(300)와 접점(111, 121)을 형성함에 있어서 상기 탄성 단자 지지물(210, 220)이 상기 방사체(100)에 형성된 단자(110, 120)에 압력을 가하게 되어 보다 안정적으로 상기 메인보드(300)와 상기 방사체(100)의 단자(110,120)간에 접점(111, 121)을 형성 할 수 있다.
도 6은 본 발명에 따른 다른 일실시예로서, 방사체(100)가 일체형으로 형성되고 탄성 단자 지지물(210, 220)을 구비하는 내장형 안테나 장치 사시도로서, 도 6의 방사체(100)가 일체형으로 형성되고 탄성 단자 지지물(210, 220)을 구비하는 내장형 안테나 장치는 상기 도 3의 탄성 단자 지지물(210, 220)을 구비하는 내장형 안테나 장치와 기본적인 구조는 동일하며, 상기 방사체(100)와 캐리어(200)의 결합방법에 차이가 있다.
상기 방사체(100)는 상기 캐리어(200)와 일체형으로 형성되는데, 패드 프린팅(PAD PRINTING), 이중사출 후 도금 및 실버페이스트(SILVER PASTE) 등의 방법에 의하여 제조될 수 있다.
패드 프린팅에 의한 방법은 통전 가능한 잉크로 안테나 방사체(100) 패턴을 캐리어(200) 표면에 인쇄하여 형성함으로써 안테나 체적을 극대화 하고, 불필요한 조립공정을 생략 할 수 있는 제작 방법으로, 상세하게는 부식판에 안테나 방사체(100) 패턴을 제작하고 제작 완료된 부식판을 패트 프린팅기에 삽입하여 부식판상의 안테나 방사체(100) 패턴에 통전 가능한 잉크를 1차로 패드에 전사 시킨 후 안테나 캐리어(200)에 2차로 전사한다. 상기 패드 프린팅에 의한 방법은 피 인쇄물의 요철에 상관없이 제작이 가능하다.
이중사출 후 도금에 의한 방법은 서로 다른 종류, 물성 또는 색상의 합성수지를 이용하여 두 번에 걸쳐 별도로 성형하여 하나의 안테나를 제조하기 위한 것으로, 상세하게는 제1 합성수지(예: ABS 수지, 아크릴수지, PC수지)로 1차 성형을 하고, 다시 제2 합성수지(예: 우레탄, 실리콘, PVC, 각종 러버 등의 연질수지)로 2차 성형을 하여 캐리어(200)를 만들고 제2 합성수지 재질 위에 직접 금(Au)으로 표면처리하는 방법이다. 상기 이중사출 후 도금에 의한 방법은 방사체(100)와 캐리어(200)를 일체로 성형함으로써, 완성된 안테나에서 단차나 틈새가 없이 매끈하여 방사체(100)의 파손 위험이 없도록 한다.
실버페이스트에 의한 방법은 도전성 도료인 금속페이스트 중 은(Ag)을 사용하여 스크린 인쇄기법으로 플라스틱 캐리어(200) 표면에 실버페이스트를 도포하여 안테나 방사체(100) 패턴을 형성하는 방법으로, 상세하게는 상기 캐리어(200) 표면에 실크스크린을 올려놓고, 실버페이스트를 패턴이 형성된 실크스크린 위에 도포하여 스크린 인쇄용 주걱으로 밀어서, 상기 캐리어(200)에 안테나 방사체(100) 패턴을 형성한다. 기존의 사출을 통한 방법에서와 같이 방사체(100)가 사출공정에서의 높은 압력을 받아 변형을 일으켜 안테나의 고주파 특성을 왜곡시키는 단점을 해결한 방법이다.
상기 캐리어(200)에 일체로 형성된 상기 탄성 단자 지지물(210, 220)은 상기 방사체(100)에 형성된 단자(110, 120)와 대응되는 형태로 형성된다. 상기 탄성 단자 지지물(210, 220)은 상기 캐리어(200)의 상부면 내측 소정부위로부터 시작하여 상기 캐리어(200)의 측면을 경유하고 상기 캐리어(200)의 개방된 하부면에 이르는 형태에 대응되는 형상을 갖으며, 상기 탄성 단자 지지물(210, 220)의 일단은 상기 캐리어(200)의 상부면 내측 소정부위에 연결되고 상기 탄성 단자 지지물(210, 220)의 양측면 및 타단은 상기 캐리어(200)와 분리되며 상기 탄성 단자 지지물(210, 220)은 상기 캐리어(200)가 갖는 소정의 높이보다 소폭 길게 연장되어 형성된다.
상기 캐리어(200)가 상기 메인보드(300)에 체결 고정되는 경우에 상기 캐리어(200)가 갖는 소정의 높이보다 소폭 길게 연장되어 형성된 상기 탄성 단자 지지물(210, 220)이 상기 메인보드(300)와의 체결로 인하여 소폭 밀려 올라감으로써, 상기 캐리어(200) 상부면에 일체로 형성된 방사체(100)의 단자(110, 120)와 상기 메인보드(300) 사이에 서로를 미는 힘, 즉 반발력이 작용하여 상기 방사체(100)의 단자(110, 120)가 상기 메인보드(300)와 접점(111, 121)을 형성함에 있어서 상기 탄성 단자 지지물(210, 220)이 상기 방사체(100)에 형성된 단자(110, 120)에 압력을 가하게 되어 보다 안정적으로 상기 메인보드(300)와 상기 방사체(100)의 단자(110,120)간에 접점(111, 121)을 형성할 수 있다.
따라서, 본 발명에 따른 탄성 단자 지지물을 구비하는 내장형 안테나 장치에 의하면 안테나의 전기적 특성을 구현하는 방사체(100)와 메인보드(300) 사이에 상기 탄성 단자 지지물(210, 220)의 반발력에 의한 압력이 가해짐으로써 보다 안정적인 접점 구조를 유지하도록 한다.
또한, 본 발명의 탄성 단자 지지물을 구비하는 내장형 안테나 장치를 이용함으로써 상기 방사체(100)와 메인보드(300)의 접점(111, 121)을 안정적으로 유지하기 위하여 다른 부품을 사용할 필요가 없으며, 조립에서 발생되는 상기 방사체(100)와 메인보드(300) 사이에 접촉저항을 최소화시킴은 물론이고, 전류의 흐름 또한 균일하게 유지함으로써 안테나 성능 편차를 줄일 수 있기 때문에 최종적으로 안테나의 성능을 향상시키는 효과가 있다.
지금까지 본 발명에 대해서 상세히 설명하였으나, 그 과정에서 언급한 실시예는 예시적인 것일 뿐, 한정적인 것이 아님을 분명히 하며, 본 발명은 이하의 특허청구범위에 의해 제공되는 본 발명의 기술적 사상이나 분야를 벗어나지 않는 범위 내에서, 균등하게 대처될 수 있는 정도의 구성요소 변경은 본 발명의 범위에 속한다 할 것이다.
도 1은 종래의 평면 박판 형태의 방사체를 이용한 내장형 안테나 사시도.
도 2는 종래의 조립구조물을 이용한 내장형 안테나 사시도.
도 3은 본 발명에 따른 탄성 단자 지지물을 구비하는 내장형 안테나 장치 사시도.
도 4는 본 발명에 따른 탄성 단자 지지물의 확대도.
도 5는 본 발명에 따른 캐리어의 설치예 정면도.
도 6은 본 발명에 따른 방사체가 일체형으로 형성되고 탄성 단자 지지물을 구비하는 내장형 안테나 장치 사시도.
* 주요 도면부호에 대한 설명 *
100 : 방사체 110, 120 : 단자
111, 121 : 접점 200 : 캐리어
210, 220 : 탄성 단자 지지물 300 : 메인보드
Claims (5)
- 소정 형상으로 패턴이 형성되며 휴대단말기의 메인보드와 접점이 형성되는 적어도 하나 이상의 단자를 포함하는 방사체; 및상기 방사체의 하부면에 밀착 배치되고 상기 하나 이상의 방사체에 형성된 단자와 각각 대응되는 위치에 탄성을 갖는 적어도 하나 이상의 탄성 단자 지지물이 일체로 형성되며, 상기 메인보드의 일 측면에 소정의 높이를 갖고 체결 고정되는 캐리어로 이루어지며;상기 탄성 단자 지지물은 상기 캐리어의 상부면 내측 소정부위로부터 시작하여 상기 캐리어의 측면을 경유하고 상기 캐리어의 개방된 하부면에 이르는 형태에 대응되는 형상을 갖으며, 상기 탄성 단자 지지물의 일단은 상기 캐리어의 상부면 내측 소정부위에 연결되고 상기 탄성 단자 지지물의 양측면 및 타단은 상기 캐리어와 분리되어 형성되는 것을 특징으로 하는 탄성 단자 지지물을 구비하는 내장형 안테나 장치.
- 소정 형상으로 패턴이 형성되며 휴대단말기의 메인보드와 접점이 형성되는 적어도 하나 이상의 단자를 포함하는 방사체; 및상기 방사체의 하부면에 일체로 형성되고 상기 하나 이상의 방사체에 형성된 단자와 각각 대응되는 위치에 탄성을 갖는 적어도 하나 이상의 탄성 단자 지지물이 일체로 형성되며, 상기 메인보드의 일 측면에 소정의 높이를 갖고 체결 고정되는 캐리어로 이루어지며;상기 탄성 단자 지지물은 상기 캐리어의 상부면 내측 소정부위로부터 시작하여 상기 캐리어의 측면을 경유하고 상기 캐리어의 개방된 하부면에 이르는 형태에 대응되는 형상을 갖으며, 상기 탄성 단자 지지물의 일단은 상기 캐리어의 상부면 내측 소정부위에 연결되고 상기 탄성 단자 지지물의 양측면 및 타단은 상기 캐리어와 분리되어 형성되는 것을 특징으로 하는 탄성 단자 지지물을 구비하는 내장형 안테나 장치.
- 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서, 상기 탄성 단자 지지물은,상기 방사체에 형성된 단자와 대응되는 형태로 상기 캐리어가 갖는 소정의 높이 보다 소폭 길게 연장되어 형성되고, 상기 캐리어가 상기 메인보드에 체결 고정되는 경우에 상기 캐리어에 배치된 상기 방사체에 형성된 단자와 상기 메인보드 사이에 지속적으로 반발력이 작용하도록 상기 방사체에 형성된 단자를 지지하는 것을 특징으로 하는 탄성 단자 지지물을 구비하는 내장형 안테나 장치.
- 청구항 1에 있어서, 상기 방사체는FPWB의 방법에 의하여 제조되는 것을 특징으로 하는 탄성 단자 지지물을 구비하는 내장형 안테나 장치.
- 청구항 2에 있어서, 상기 방사체는패드 프린팅에 의한 방법, 이중사출 후 도금에 의한 방법, 및 실버페이스트에 의한 방법 중 어느 하나의 방법에 의하여 제조되는 것을 특징으로 하는 탄성 단자 지지물을 구비하는 내장형 안테나 장치.
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